Zuckerfabrik Oldisleben - Technisches Denkmal der Südzucker AG - Südzucker AG
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Zuckerfabrik Oldisleben Technisches Denkmal der Südzucker AG
Die Zuckerfabrik Oldisleben – ein Industriedenkmal
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Vorwort
Liebe Besucherinnen und Besucher
der Zuckerfabrik Oldisleben,
Lebensmittel- und Technikgeschichte vierung des Industriedenkmals entspre-
hautnah erleben – das können Sie hier in chend des Zustandes zu Kampagnebeginn
der weltweit einzigen Rübenzuckerfabrik, 1990 angenommen. Das Denkmal soll
die vollständig als technisches Denkmal allen zugänglich sein, die sich für die
erhalten ist. Geschichte und Technologie der Zucker-
gewinnung interessieren.
Bis 1990 wurde hier noch auf einzigartige
Weise Zucker produziert. Als letzte Fabrik Eine Zuckerfabrik im Dornröschenschlaf –
in Europa trotzte die Fabrik Oldisleben der als könnte sie jeden Moment erwachen
Modernität und arbeitete mit Diffusions- und die nächste Rübenkampagne beginnen
batterien, Dampfmaschinen und anderen – empfängt die Besucher und zeigt ein-
historischen Geräten. drucksvoll, wie in einer Zuckerfabrik im
19. und 20. Jahrhundert gearbeitet wurde.
Das aus dem 19. Jahrhundert stammende
Gebäude mit seinen gesamten Maschi- Ihre Südzucker AG
nen und Apparaten muss der Nachwelt
erhalten bleiben, denn es gibt Einblick
in die Arbeitswelt vergangener Epochen
der Zuckerindustrie und deren Technik-,
Kultur- und Sozialgeschichte. Südzucker ist
sich dieser Verantwortung bewusst und hat
sich, wie von Wissenschaftlern aus dem
Gebiet Industrie-/Archäologie empfohlen,
der Erhaltung, Restaurierung und Konser-
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Liebe Besucherinnen und Besucher
der Zuckerfabrik Oldisleben,
Thüringen ist in erster Linie bekannt als Zeugnis einer mehr als ein Jahrhundert in
das Land der Residenzen. Residenz- und ganz Europa verbreiteten Technologie zur
Lustschlösser, Parks und Orangerien, als Gewinnung von Zucker aus Zuckerrüben.
Hofkirchen reich ausgestattete Stadt- Als solche ist sie in ihrer Art heute ein
kirchen, aber auch die zahlreichen Burgen, überregional bedeutendes Industriedenk-
Dorfkirchen, Herrenhäuser und historische mal mit einer nach Umfang und Qualität
Ortskerne prägen das Land. Fast 30.000 außergewöhnlichen, teils weltweit einzig-
Kulturdenkmale und Ensembles sind in das artigen Ausstattung. Thüringen kann daher
Denkmalbuch des Freistaates eingetragen. stolz auf dieses herausragende Kulturdenk-
Kaum ein anderer deutscher Flächen- mal sein. Als Landeskonservator freue ich
staat weist im Vergleich zu seiner Größe mich sehr, dass dieses mittlerweile wohl
eine derartige Dichte, Fülle und Vielfalt einzigartige, technikgeschichtliche Denk-
baulich-kulturellen Erbes auf. Denkmale mal uns und der Nachwelt erhalten bleibt.
haben eine unschätzbare kulturelle und die Mein Dank gilt aber insbesondere allen, die
lokale oder regionale Identität prägende sich für dessen Erhalt und seine Erschlie-
Funktion. ßung für die Öffentlichkeit engagieren.
Mein Dank gilt nicht zuletzt der Südzucker
Leider und zu Unrecht weniger bekannt AG als Eigentümerin, die sich mittels der
sind die etwa 3.000 Denkmale der Produk- Zuckerfabrik in Oldisleben für die Vermitt-
tions-, Technik- und Verkehrsgeschichte, lung der Geschichte ihres Industriezweiges
oftmals selbst im regionalen Umfeld. Dabei und somit auch eines Teiles der regionalen
befinden sich darunter einige Objekte, die Wirtschaftsgeschichte einsetzt.
entweder wegweisend für die Entwicklung
ihres Produktionszweiges waren oder Holger Reinhardt
aber zu den letzten Vertretern einstmals Landeskonservator
weit verbreiteter Gattungen gehören. Thüringisches Landesamt für Denkmal-
Zu Letzteren ist auch die Zuckerfabrik in pflege und Archäologie
Oldisleben am Rande der Goldenen Aue
zu zählen. Der Ackerbau spielt im Gebiet
zwischen Erfurt und Nordhausen bis heute
eine wichtige Rolle. Voraussetzung für
die ertragreiche Landwirtschaft sind die
fruchtbaren Böden. Auf dieser Grundlage
entstanden im 19. Jahrhundert mehrere
Niederlassungen lebensmittelverarbeiten-
der Industrie, so auch die 1836 errichtete
Zuckerfabrik Oldisleben. Aufgrund struk-
tureller Umbrüche und einer fortschrei-
tenden technischen und technologischen
Entwicklung ist die Zuckerfabrik Oldisleben
wohl die letzte, in dieser Vollständigkeit
erhaltene, historische Anlage mit einer
Diffusionsbatterie und allen zugehörigen
Maschinen. In ihr sind auch die Arbeitsbe-
dingungen zum Ende der letzten Zucker-
kampagne 1990 konserviert. Sie ist zudem
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Technikgeschichte einer Rübenzuckerfabrik
Von den zahlreichen Zuckerfabriken war schen Schaudenkmal wird die Kulturge-
die Oldislebener europaweit eine der letz- schichte des Zuckers und seiner Produktion
ten, die bis zu ihrer Stilllegung im Jahre veranschaulicht.
1990 mit Dampfmaschinen, Diffusionsbat-
terie und anderen historischen Apparaten Der Erhalt des Industriedenkmals Zucker
in Betrieb war. Sie ist mit ihrer technischen fabrik Oldisleben hat nicht nur für die unter
Ausstattung mit der wohl letzten Diffusi- dem Strukturwandel leidende, wirtschaft-
onsbatterie der Welt, einem einzigartigen lich schwache Region Nordthüringen eine
belgischen Doppelkonus-Kalkofen und große kulturelle Bedeutung.
sechs Dampfmaschinen – zwischen 1882
und 1925 in Betrieb genommen – in unge- Als wohl letztes vergleichbares Zeugnis
wöhnlichem Umfang und hoher Qualität dieser Art der einstmals in Mittel- und Ost-
erhalten geblieben. Der reiche Bestand europa weit verbreiteten Zuckerproduktion
an historischer Technik wird von einem kommt ihm eine deutlich überregionale
hochwertigen, typischen Industriebau des technikgeschichtliche Bedeutung zu.
19. Jahrhunderts umschlossen. Somit stellt
die Zuckerfabrik ein einzigartiges Indust- Dipl. Ing. Sabine Guzowski
riedenkmal in Europa dar und geht in ihrer Fachreferentin und Gebietsreferentin des
Bedeutung weit über den regionalen Rah- Thüringischen Landesamt für Denkmal-
men hinaus. pflege und Archäologie
Dienststelle Erfurt
Die Bedeutung von Bau und technischer
Ausstattung führte dazu, dass die Oldisle-
bener Fabrik bereits zu Produktionszeiten
(1989) auf die Kreisdenkmalliste des Krei-
ses Artern der DDR gesetzt wurde, obwohl
Denkmalschutz in der DDR für noch pro-
duzierende Betriebe absolut unüblich war.
Die Unterschutzstellung wurde bereits
seit 1986 durch den Kulturbund der DDR
angeregt.
Der Weiterbestand der Oldislebener
Zuckerfabrik war nach der Wende 1989 in
Gefahr. Die Produktion lief zwar noch bis
zur Zuckerkampagne 1990/1991 weiter,
danach war jedoch die Zukunft des Indus-
triedenkmals ungewiss. Dank entspre-
chenden Engagements des Eigentümers
Südzucker AG und eines Fördervereins
sowie der Initiative der Denkmalfachbe-
hörde konnte eine Bestandsdokumentation
aus technikgeschichtlicher Sicht erarbeitet
und eine Studie zur „Umnutzung zu einem
technischen Museum“ angefertigt werden.
Als „lebendiges“ Denkmal ist die Zucker
fabrik mittlerweile der Öffentlichkeit
zugänglich gemacht worden. Im techni-
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Die Restaurierung einer Rübenzuckerfabrik
Wie geht man mit einem Objekt konserva- Was sich seit der Stilllegung nicht verändert rungslasur. Bei den der freien Bewitterung
torisch um, das ein wohl weltweit technik- hat, ist der allgegenwärtige angenehme ausgesetzten Objekten aus Eisenmetallen
historisches Alleinstellungsmerkmal besitzt Geruch nach Melasse. Dieses Nebenerzeug- wird grundsätzlich ein neuer Korrosions-
und zudem die Größe eines Einkaufscen- nis der Zuckerproduktion ist als dunkel- schutz aufgebracht. Der Farbton und der
ters hat? Während in den 1990er Jahren braune honigartige Masse als Gebrauchspur Glanzgrad richten sich dabei sklavisch an
anderswo in der Republik Objekte dieser an Wänden, Decken und Maschinen sicht- den vorgefundenen Bestand. Auch hier
Größenordnung mit dem fragwürdigen bar und riechbar. Sie verhält sich gegenüber werden Schutzsysteme gewählt, die eine
Erhaltungskonzept des „kontrollierten den von ihr benetzten Oberflächen zum lange Schutzdauer haben. Ein regelmäßi-
Verfalls“ bedacht wurden, wurde in der Glück inert. Das gilt grundsätzlich auch für ges Monitoring der mit unpigmentierten
Zuckerfabrik Oldisleben der Grundstein des alle Betriebsstoffe, die zur Zuckergewin- Beschichtungsstoffen konservierten Ober-
Erhalts mit Wissenschaft und Bauchgefühl nung eingesetzt wurden. Neben Stein, Putz, flächen zeigt, dass diese Konservierungs-
gelegt. Holz und Kunststoff ist der Werkstoff Stahl systeme die geplante Schutzdauer von fünf
das am häufigsten verwendete Material. Jahren mühelos erreichen. Nach 15 Jahren
Dazu ist die Zielbestimmung der Maßnah- Behälter, Rohrleitungen, Dampfmaschinen, ist jedoch ein regelrechtes Versagen zu
men der Grundstein allen Handelns. Die Pumpen und Stahlfachwerkskonstrukti- beobachten. Hier erfolgt dann eine Wieder-
Wege, die dann zu diesem Ziel führen, onen füllen fast jeden Quadratmeter der holungskonservierung der Oberflächen.
können lang oder kurz sein. Einer Intuition Zuckerfabrik aus. Die sechs am originalen Standort stehen-
folgend wurde die Zuckerfabrik nach der den Dampfmaschinen bzw. Dampfpum-
Stilllegung im Jahr 1990 durch die dort Ausgehend von dem Wissen, dass wir pen standen im Konservierungsfokus der
noch beschäftigten Mitarbeiterinnen und die Materialeigenschaften von Stahl- und letzten Jahre. Hier wurden zunächst die
Mitarbeiter so weiterbehandelt, als stände Eisenwerkstoffen nicht verändern können vielschichtigen Phänomene der Stillstands-
eine neue Rübenkampagne kurz bevor. So und wollen, gilt es im Kontext zum Res- korrosion beseitigt. Zwei Maschinen sind
wurden die Gebäude sowie die Maschinen taurierungsziel Behandlungsmaßnahmen aus konservatorischen Gründen mit Hilfe
und Anlagen einem bewährten Reparatur- durchzuführen, die schonend und langfris- von Elektromotoren wieder reaktiviert wor-
und Pflegeregime unterzogen, das in den tig zugleich sein müssen. Das muss dem den. Es ist davon auszugehen, dass in den
Zuckerfabriken nach dem Ende der durch- Grunde nach kein Widerspruch sein. In der nächsten zehn Jahren die grundhafte Kon-
schnittlich dreimonatigen dauernden Kam- Umsetzung bedeutet das die Trennung servierung der technischen Ausstattung
pagne normal ist, denn die Extrahierung von zwischen Innen- und Außenobjekten und beendet sein wird und der Schwerpunkt
Zucker aus der Zuckerrübe ist mit einem die Trennung zwischen beschichteten und sich dann auf die Nachkonservierung der
unglaublichen Verschleiß verbunden. unbeschichteten Stahloberflächen in der Oberflächen verschieben wird. Der Haupt-
Behandlungsweise. Alle Stahlbauteile im augenmerk wird dabei weniger dem Kor-
Aus dieser intuitiven Handlung wurde 1994 Innenbereich wurden und werden mit rosionsschutz gewidmet werden, sondern
ein klares Konservierungsziel formuliert. unpigmentierten Beschichtungsstoffen der Verlangsamung der Degradation der
Dieses lautet „ Zustand vor Kampagne- konserviert. Dabei findet mikrokristallines Altanstriche auf den Objekten.
beginn 1990“. Als wissenschaftliche Grund- Wachs mit einem beigefügten Inhibitor die
lage für die langfristige Planung zum Erhalt größte Verwendungsbreite. Stark korro- Prof. Bernhard Mai
der Fabrik diente zunächst eine vom Büro dierte Stahlflächen werden zuvor noch mit Büro & Praxis für Metallrestaurierung
für Industriearchäologie Rolf Höhmann aus einem transparenten Polyurethanlack ver- Erfurt
Darmstadt erstellte industriearchäologi- sehen. Sind diese ursprünglich beschichtet
sche Forschungsarbeit. Daraus entwickel- gewesen, wird ein UV-beständiger Poly
ten sich zwei parallel verlaufende Erhal- urethanlack verwendet. Auf Bereiche, wo
tungskonzepte, die sich in Bauunterhalt ein großer Beschichtungsverlust seit der
und der Konservierung der technischen Stilllegung stattgefunden hat, werden pig-
Ausstattung wiederfanden. Die Chronolo- mentierte Korrosionsschutzsysteme appli-
gie dieses bis heute gültigen Masterplans ziert, die eine Schutzdauer von 15 Jahren
bestimmt der Grad der Schädigung im und mehr aufweisen. Um den Anschein
Kontext zu sinnvoll abgeschlossenen Sanie- des Neuanstrichs zu mildern, erhalten
rungseinheiten. diese Oberflächen eine zusätzliche Alte-
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Zucker – ein kulturgeschichtliches Phänomen
Heute ist es zur Selbstverständlichkeit geworden – das Stückchen Zucker
im Tee oder Kaffee. Kaum bewusst ist dem Verbraucher von heute, wie
begehrt und kostbar der süße Stoff einst war.
F. C. Achard.
Diffusionsbatterie-Anlage.
Noch vor zweihundert Jahren schenkte Mitteleuropa den kostspieligen Import von einzigartiges Industriedenkmal dar. In den
man Kaisern und Päpsten zu Thronbestei- westindischem Rohrzucker. 119 Jahren ist die Bausubstanz durch Um-
gung und Regierungsjubiläen Zuckerwaren oder Anbauten kaum verändert worden.
als besonders wertvolle Gaben; um die Die Rübenzuckergewinnung ist nicht nur Die Außenmauern sind aus Muschelkalk
westindischen Inseln, auf denen Zucker- ein technisch-wirtschaftlicher Vorgang, und Rotsandstein mit Bogenfenstern,
rohr angepflanzt wurde, führten die euro- sondern auch von kultureller und sozia- und auf den gusseisernen Säulen im Par-
päischen Seemächte ihre Kolonialkriege; ler Bedeutung. Technik und Arbeitswelt terre steht noch weitgehend die originale
in bürgerlichen Haushalten wurde die des 19. Jahrhunderts sind es wert, in Holzbalkenkonstruktion des Ober- und
Zuckerdose vor den Bediensteten durch ein einem Museum dokumentiert zu werden: Dachgeschosses. Die Ausrüstung mit sechs
Schloss gesichert; das einfache Volk süßte dem Industriedenkmal der historischen Dampfmaschinen und anderen histori-
seine Speisen mit Honig, da Zucker uner- Zuckerfabrik Oldisleben in Thüringen. schen Apparaten ist einmalig.
schwinglich war.
Eine Zuckerfabrik des 19. Jahr- Historische Dampfmaschinen
Erst die wissenschaftlichen Pioniertaten hunderts
der deutschen Chemiker A. S. Marggraf Als Hauptantriebe dienen Dampfmaschi-
und F. C. Achard im 18./19. Jahrhundert In der Nähe des Kyffhäusers bei Bad nen, die dank jahrzehntelanger sorgfältiger
ermöglichten den Wandel des Zuckers vom Frankenhausen, in der kleinen thüringi- Pflege voll funktionsfähig sind. Die jüngste
luxuriösen Genussmittel zum weit verbrei- schen Gemeinde Oldisleben, stellt die dieser Kraftmaschinen arbeitete 65 Jahre,
teten Nahrungsmittel: Die Produktion aus 1872 erbaute und im Dezember 1990 still- die älteste 108 Kampagnen! Das Überleben
heimischen Zuckerrüben verdrängte in gelegte Zuckerfabrik in vieler Hinsicht ein dieser Zuckerfabrik mit „eingefrorener“
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Diffuseur.
Technikgeschichte und vielen arbeitsaufwen- Maschinenfabrik die Kapazität auf 525 t/d Nach 1945
digen sowie energieintensiven Verfahren in erhöht. Um 1890 verarbeitete die Fabrik in
den Nachkriegsjahrzehnten mit schneller der Kampagne rund 40.000 t Rüben, davon Nach dem Zweiten Weltkrieg gehörte die
industrieller Entwicklung ist eine „Leistung“ stammten drei Viertel aus Eigenanbau, und Weißzuckerfabrik Oldisleben zu den wich-
der sozialistischen Wirtschaft und ihres Man- erzeugte rund 5.000 t Rohzucker. Zwecks tigsten Lebensmittelbetrieben des Landes
gels an Investitionsmitteln, aber auch der Sicherung des Kapitalbedarfs und der Thüringen für die Versorgung der Bevölke-
Verdienst der Mitarbeiter der Fabrik. Rübenbasis wurde 1892 die eingetragene rung. Nach 1945 sind am Hauptgebäude
Genossenschaft mit unbeschränkter Haf- teilweise die Bogenfenster durch recht-
Geschichte der Fabrik tung in eine GmbH umgewandelt, die ab eckige erneuert und das Schnitzelhaus
1903 die Anlagen von der Maschinenfabrik durch Anheben des Daches vergrößert
Bereits 1836 ist in Oldisleben eine Rüben- Sangerhausen für die Verarbeitung von worden. Die Elektrifizierung wurde ab 1955
zuckerfabrik, eine sogenannte „Saftquet- mehr als 600 t/d erweitern ließ. Die Elek- fortgesetzt und von der Vorkriegsausrüs-
sche“, errichtet worden, von der heute trifizierung begann 1915 mit Aufstellung tung u. a. drei Dampfmaschinen (Balan-
noch ein Gebäude steht. Sie wurde stillge- eines Generators zur Stromerzeugung für ciermaschine für Wasser, Kolbenpumpe für
legt, als 1872 die Maschinenfabrik Röhrig & Beleuchtung und Pumpen; dieser war bis A-Produkt-Verdampfungskristallisator und
König, Magdeburg, nebenan die neue Fab- zuletzt in Betrieb. Bei gleichbleibender Doppelkolbenpumpe für Schlammsaft)
rik für die Verarbeitung von 350 t/d Rüben Rübenverarbeitung wurde die Fabrik 1922 verschrottet.
baute. Die ersten 2.842 t Rüben wurden von der Braunschweigischen Maschinen-
vom 18. Februar bis Mitte April 1873 ver- bauanstalt auf die Erzeugung von Weiß-
arbeitet. Bereits 1889 hat die Hallesche zucker umgestellt.
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Technikgeschichtlich bedeutende Apparate und Maschinen
Auf technikgeschichtlich interessante Apparate und Anlagen, darunter
Kraft- und Arbeitsmaschinen für wichtige Verfahrensschritte der
Zuckerfabrikation, sei auf den folgenden Seiten hingewiesen.
Liegende Einzylinder-Dampfmaschine für den Antrieb
der Vakuumpumpe des Kondensators der Verdampf-
anlage; Baujahr 1925; Hersteller: Braunschweigische
Maschinenbauanstalt.
Im Vordergrund Schwungrad
mit 2.000 mm Durchmesser,
rechts oben Fliehkraft-Dreh-
zahlregler, dazwischen Steue-
rungen für Dampfeintritt und
-austritt.
Liegende Einzylinder-Dampfmaschine mit
Ventilsteuerung, Baujahr 1915, Hersteller:
Braunschweigische Maschinenbauanstalt;
Dampfzylinder 550 mm Durchmesser,
Kolbenhub 850 mm, Arbeitsdruck 13 bar,
Gegendruck 1,8 bar, Dampfverbrauch
Rübenkeller. 3 t/h, Leistung 220 kW (300 PS), sechs-
Anzeigetafel der Rübenkippwaage rilliges Schwungrad mit 4.250 mm Durch-
von 1909. messer, Sisalseile mit 55 mm Durchmesser,
Drehzahl 225 min-1.
Rübenentladung von Hand Große Dampfmaschine Letzte Diffusionsbatterie
Die Rübenfahrzeuge werden von Hand Für den Antrieb des Generators sowie Das Saftgewinnungsverfahren mit der
entladen bzw. ihre Ladung wird in den ursprünglich der Rübenwäsche, Schnit- Diffusionsbatterie wurde in den 60er-Jah-
1923 gebauten Rübenkeller gekippt. In zelpressen, Schneidmaschinen und ren des 19. Jahrhunderts von Julius Robert
einer 2,4 m tiefliegenden Schwemmrinne Transporteinrichtungen für Rüben und entwickelt. Es löste die bis dahin verwen-
strömen die Rüben, die ursprünglich von Schnitzel dient als Hauptenergieerzeu- deten Pressen ab. Diffusionsbatterien
Hand in die Schwemmrinne geworfen ger der historischen Zuckerfabrik eine waren bis nach dem Zweiten Weltkrieg
wurden, in die Fabrik. Die gewaschenen liegende Einzylinder-Dampfmaschine. Bestandteil jeder Rübenzuckerfabrik. Die
Rüben fördert eine Schnecke in eine Sie hat ein sechsrilliges Seilschwungrad in Oldisleben vorhandene Batterie ist die
Chronos-Kippwaage, Baujahr 1909, die als und treibt über ein Hauptvorgelege einzige in Europa, denn heute werden nur
einzige Anlage auf dem Dachboden steht. den Drehstromgenerator an, der den kontinuierliche Anlagen verwendet.
Der Waagenkorb neigt sich bei durch- Strom für die Pumpen der zentralen
schnittlich 400 kg Füllung, die Kippungen Wasserversorgung und die Beleuchtung Die 1906 installierte Batterie mit zwölf Dif-
werden gezählt. erzeugt. fuseuren von je 65 hl Inhalt wurde später
10Diffusionsbatterie von 1906: Die Diffusions- Bauzeichnung des Kalkofens
gefäße werden mit frischen Rübenschnitzeln von 1898.
befüllt – ein Vorgang, der ca. jede acht
Minuten wiederholt wird.
Kalkofen von 1898: Gleichzeitig mit
dem Befüllen des Ofens wird unter
dem Ausfalltrichter der gebrannte
Beim Entleeren des Diffuseurs Kalk von Hand weggeschaufelt. Seilaufzug mit Wasserkasten.
fallen die entzuckerten Schnitzel in
den sogenannten Schnitzelsumpf.
um zwei Diffuseure erweitert. Die Diffu- Belgischer Kalkofen Seilaufzug mit Wasserkasten
seure sind in zwei Reihen angeordnet und
saftseitig hintereinandergeschaltet. Eine Der Kalk für die Saftreinigung wird in einem Kalkstein und Koks werden in der Kipplore
Schneidmaschine erzeugt die Rübenschnit- belgischen Doppelkegel-Kalkofen, Baujahr über einen Seilaufzug mit 11 m Hubhöhe
zel. Über Rechenförderer und Schurren 1898, Kapazität 20 t Kalk je Tag, gebrannt. dem Kalkofen zugeführt. Als Gegengewicht
gelangen die Schnitzel in die Diffuseure, Er steht in einem Anbau an das Filterhaus. für den Förderkorb dient ein Wasserkasten,
deren Deckel und Bodenklappe beim Fül- Zum Füllen des Kalkofens wird der obere der für den Fördervorgang über die quer
len bzw. Entleeren sowie alle Ventile für Verschluss mittels der handbetriebenen durch das Bild laufende Rohrleitung mit
Entlüftung, Wasser, Rohsaft und Dampf Seilwinde angehoben. Kalksteine und Koks Wasser gefüllt wird. Nach der Entleerung
Handbedienung erfordern. rutschen durch den Einfülltrichter in den wird die Kipplore wieder in den Förderkorb
Kalkofen. geschoben und der unten stehende Was-
serkasten entleert; der Förderkorb bewegt
sich daraufhin abwärts. Für eine Nachfül-
lung des Ofens werden drei Loren Kalkstein
und eine Lore Koks benötigt.
11Technikgeschichtlich bedeutende Apparate und Maschinen
Verdampfungskristallisatoren, links zwei
Apparate für Weißzucker und im Hinter-
grund ein Apparat für Zwischenprodukt.
Balancier-Dampfmaschine (1882), Her-
steller Maschinenfabrik Sangerhausen,
mit Schwungrad 2.700 mm Durchmesser, Liegende Einzylinder-Dampfmaschine mit Schiebersteuerung (1918)
Drehzahl 25–30 min-1, für den Antrieb der in sehr langer Bauweise: eine Kolbenstange für Dampf- und Pumpen-
Kalkmilchpumpe. zylinder.
Balancier-Dampfmaschine von Dampfmaschine für Antrieb der Verdampfungskristallisatoren von
1882 Kalkofengaspumpe 1905
Die älteste Anlage, eine Balancier-Dampf- Das Kalkofengas, das beim Kalkbrennen Drei Verdampfungskristallisatoren
maschine, trieb ursprünglich mehrere entsteht, komprimiert eine liegende mit Röhrenheizkammern werden mit
Pumpen für die Förderung von Fabrika- Einzylinder-Dampfmaschine, Baujahr Retourdampf der Dampfmaschinen
tionssäften an. Sie pumpt die aus dem 1918, für die Karbonatation der Saft- beheizt. Sie sind zur Wärmeisolation
gebrannten Kalk hergestellte Kalkmilch. reinigung. Die Vakuumpumpe des mit Holz verkleidet. Eine liegende Ein-
Der auf der Mittelsäule gelagerte Balken, Kondensators der Verdampfanlage zylinder-Dampfmaschine mit Schieber-
Balancier genannt, überträgt die senk- treibt eine liegende Einzylinder-Dampf- steuerung, Baujahr 1903, treibt die
rechte Bewegung des Dampfkolbens auf maschine mit Doppelkolben-Schieber- Vakuumpumpe des Kondensators der
die Kurbel des Schwungrades und die steuerung, Baujahr 1925, an. Nachproduktkristallisation an.
Pumpenzylinder.
12Y-Treppe im Siedehaus; im
Hintergrund Verdampfer.
Liegende Einzylinder-Dampfmaschine, die über Schwungrad
mit Riemenscheibe und Transmissionssystem die Rührwerke
– früher auch die Zentrifugen – antreibt. Hersteller: Braun-
schweigische Maschinenbauanstalt; Baujahr 1921, Leistung
88 kW (120 PS), Dampfverbrauch 1,5 t/h, Schwungrad mit Dachboden-Lagerraum mit Holzkonstruk-
3.500 mm Durchmesser, Drehzahl 100 min-1. tion im Originalzustand.
Antriebsmaschine für die Einzigartiges Monument und Vom Unternehmen Südzucker wurde mit
Kristallisation des Zuckers Museum erheblichem finanziellen Aufwand bei par-
in Bewegung tieller Unterstützung durch die öffentliche
Oldisleben ist in Europa die letzte Zucker- Hand dafür gesorgt, dass die Fabrik mit
Die Rührwerke für die Kristallisation des fabrik, die mit Dampfmaschinen, Diffu- den historisch wertvollen Maschinen und
Zuckers werden mit einer Dampfmaschine sionsbatterie und anderen historischen Apparaten vor Abriss, Demontage und
gleicher Bauart wie auf Seite 10 („Große Apparaten gearbeitet hat, die Vorfahren Verschrottung verschont und der Öffent-
Dampfmaschine“) abgebildet angetrieben. unserer heutigen Technik sind. Damit stellt lichkeit als lebendiges Museum und Indus-
Über Flachriemen, Transmissionen und sie ein einzigartiges Industriedenkmal dar, triedenkmal erhalten blieb. Dieser Pflicht
Schneckengetriebe werden acht Küh- das unbedingt als technisches Museum zu zum Erhalt stellt sich das Unternehmen
lungskristallisatoren und fünf Maischen in erhalten ist. Die Zuckerindustrie war Ende auch in Zukunft. Aber auch die öffentliche
Bewegung gehalten. Die Kristallisation in des 19. Jahrhunderts in Deutschland mit Hand muss sich für die Zukunft dieses
Bewegung, nach 1885 in der Zuckerindus- 400 Fabriken nicht nur einer der größten einmaligen Museums verpflichten, hierzu
trie eingeführt, bedeutete einen großen Steuerzahler und der größte Exporteur, nicht nur mit Rat zur Verfügung zu stehen,
Fortschritt in der Zuckertechnologie. sondern auch eine Lehrmeisterin für sondern auch mit Tat ihren notwendigen
andere Industrien. Beitrag zu leisten.
13Texte: Dr. Stephan Elbern Verlag Dr. Albert Bartens KG Bildnachweis: Sabine Guzowski, Andreas Streitberger, Thomas Wolf; Thüringisches Landesamt für Denkmalpflege und Archäologie; Foto Achim Gramann, Braunschweig; Verlag Dr. Albert Bartens KG; Südzucker AG, Zentralarchiv; Foto Achard: Deutsches Museum Herausgeber: Südzucker AG Maximilianstraße 10 68165 Mannheim Telefon: +49 621 421-0 E-Mail: info@suedzucker.de 2021
Zuckerfabrik Oldisleben
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Telefon: +49 34673 78562
E-Mail: oldisleben@suedzucker.de
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