Conflex: Higher distribution speed, greater plant productivity Conflex: Höhere Verteilgeschwindigkeit, höhere Anlagenproduktivität - Skako
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Skako
Conflex: Higher distribution speed, greater plant
productivity
Conflex: Höhere Verteilgeschwindigkeit, höhere
Anlagenproduktivität
There are many compelling To take advantage of the Für den Betrieb einer zent- Rückverfolgbarkeit und stellt
arguments in favor of operat- benefits of a centralized ralen Dosier- und Mischanlage einen einzigen Anschlusspunkt
ing a central batching and mixing batching and mixing plant, it zur Betonbereitstellung gibt es für Ver-/Entsorgungsleitungen
plant that ensures concrete sup- is crucial to get the concrete to viele überzeugende Argumente. bereit (Strom, Wasser, Recycling
ply. To name but a few: a more the point of use: to the cast- Unter anderem lassen sich da- usw.).
streamlined logistics system ing molds, the extruder for mit folgende Vorteile realisieren: Um die Vorteile einer zentralen
behind receiving incoming ma- hollow-core production, the eine effizientere Logistik für an- Dosier- und Mischanlage in vol-
terials, aggregates, cement etc.; paver machine, the pipe ma- gelieferte Materialien, Zuschlä- lem Umfang nutzen zu können,
production integrity: it becomes chine or any other production ge, Zement und so weiter; eine kommt es darauf an, den Beton
more economical to build stand- equipment. Furthermore, in unterbrechungsfreie Produktion: an den Ort seiner Verarbeitung zu
by mixing/batching capacity many production facilities, the die Integration von Reserveka- befördern: zu den Formen, zum
into the plant; a common proc- concrete needs to be conveyed pazitäten für den Dosier- und Extruder bei der Herstellung von
ess control system that makes it to several points simultane- Mischvorgang in die Anlage wird Hohldecken, zum Pflasterstein-
economical to have systems that ously. wirtschaftlicher; ein einheitliches oder Rohrfertiger oder zu anderen
are capable of linking up to cen- Prozesssteuerungssystem, das Fertigungsausrüstungen. Zudem
tral ERP systems, the laboratory A little history die Verknüpfung des Systems muss der Beton in vielen Pro-
etc. In short, this plant design The Conflex bucket conveyor mit zentralen ERP-Systemen, duktionsanlagen gleichzeitig zu
results in a better management concrete distribution system dem Labor und so weiter wirt- mehreren Punkten transportiert
and control of production, and was launched on the market as schaftlich gestaltet. Daher führt werden.
higher quality and traceability, early as in 2001. It has since diese Anlagenauslegung zu einer
whilst providing a single point been updated many times to besseren Steuerung und Über- Ein kurzer Rückblick
of connection of services (power, make use of the latest available wachung der Produktion sowie Das Conflex-Kübelbahnsystem
water, recycling system etc.). technology. zu einer höheren Qualität und zur Betonverteilung wurde bereits
im Jahr 2001 in den Markt ein-
geführt. Seitdem wurde es ständig
überarbeitet, um die jeweils mo-
dernste verfügbare Technologie
einzusetzen.
Zum Zeitpunkt seiner Einfüh-
rung stellte das System geradezu
eine kleine Revolution dar, und
es ist auch heute noch unüber-
troffen. Bei seiner Einführung
war das System jedoch langsam
und bestand in der Regel aus
nur einem Kübel, der von einer
Schiene abgehängt war, oder aus
einem ähnlichen System, dessen
Stahlräder auf zwei Schienen
verfahrbar waren. Diese Systeme
waren jeweils mit einer elektro-
mechanischen Antriebseinheit
ausgerüstet.
Bei dem Einschienen-System
bestand die größte Herausforde-
Figure: Skako
rung in der Sicherheit: Es kam vor
allem darauf an, die Fläche unter
der Kübelbahn zu einem „gefahr-
Picture showing handover to Elematic extruder losen“ Bereich zu machen. Wenn
Übergabe an Elematic-Trichter/Extruder die Zone unter den Schienen
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der Kübelbahn als „Gefahrenbe-
reich“ eingestuft würde, könnte
sie nicht produktiv genutzt wer-
den; sie wäre für das Personal
und damit für die Positionierung
von Formen, Matrizen und so
weiter nicht zugänglich. Anders
ausgedrückt wäre sie ein „nicht
gewinnbringender“ Bereich in-
Figure: Skako
nerhalb der gesamten verfügba-
ren Produktionsfläche.
Handover to Avermann casting
machine Hohe Geschwindigkeit, Gefäl-
Übergabe an Avermann-Betonier le von 20 %
maschine Das Conflex-Systemdesign löst
dieses Problem: Hier verfährt der
When introduced, the sys- Kübel auf den Schienen, und da
tem was nothing short of a sich der Kübelrahmen über den
minor revolution, and it is still Achsabstand hinaus erstrecken
unrivaled. However, the sys- kann, stellt der Kübel selbst im
tem available at the time of its schlimmsten Fall – dem Bruch
launch was a slow system that einer Radachse – keine Gefähr-
usually included just a single dung für das darunter arbeitende
conveyor suspended from a sin- Personal dar.
gle drive-rail, or a similar dual Bei einer herkömmlichen Kü-
system running on steel wheels belbahn bewegen sich Stahlräder
in two rails. Either of these auf Stahlschienen, sodass die
systems was equipped with a Bahn nicht mit hohen Geschwin-
electro-mechanical drive. digkeiten betrieben werden kann.
The challenge of the single- Solche Anlagen laufen in der Re-
conveyor system was primarily gel mit einer Höchstgeschwindig-
its safety, namely how to ensure keit von 2,5 oder 3 m/s − nicht,
that the area below the bucket weil höhere Geschwindigkeiten
conveyor became a “no-risk nicht möglich wären, sondern
area”. If the area below the bucket weil ein Abbremsen innerhalb
conveyor tracks were classified as des erforderlichen, praxisgerech-
a “hazardous area”, this would ten Wegs unmöglich ist.
exclude it from becoming pro- Bei einem vollständigen Um-
ductive whilst being inaccessible lauf wie in der Hohldeckenfer-
for staff and thus for the placing tigung (Befüllung am Mischer,
of molds, casting beds etc. In oth- Transport zur Arbeitsstation,
er words, this would be a “non- Entleerung an der Arbeitsstati-
profit-generating” area within on, Rückweg zum Mischer) kann
the available production space. diese Differenz leicht dem Unter-
schied zwischen der Versorgung
High speed, inclines of 20% eines Extruders über eine Entfer-
The Conflex design addresses nung von 100 oder 150 m ent-
this issue by providing a system sprechen − ohne Unterbrechung
in which the bucket runs on top der Betonversorgung im Interes-
of the rails and by allowing the se einer hohen Produktivität und
frame of the bucket to extend be- Qualität.
yond the wheel base, thus ensur- Die Conflex-Anlage löst dieses
ing that even in the worst case (a Problem durch den Einsatz von
breakdown of a wheel axle), the Gummirädern, die die für Be-
bucket would not pose a hazard schleunigung und Verzögerung
to staff working underneath. erforderliche Reibung gewähr-
The conventional bucket leisten. Zudem lässt sich die Kü-
conveyor design includes steel belbahn mit Gummirädern auch
wheels running on steel rails, über erhebliche Gefälle verfahren.
which makes it impossible for Das Conflex-System ermöglicht
such conveyors to run at high dabei einen Betrieb bei einem
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speeds. Such systems are usually
restricted to a maximum speed
of 2.5 or 3 m/s − not because
higher speeds are not possible
but because it is impossible to
brake within the required, prac-
tically feasible distance.
For a full round trip, such as
in hollow-core production (fill-
ing at mixer, drive to station,
discharge at station, return to
mixer), this difference could eas-
ily be equivalent to the difference
of being able to serve an extruder
at a distance of 100 or 150 m
without disrupting concrete feed
to the extruder in order to ensure
productivity and quality.
The Conflex system solves
this problem by using rubber
wheels that achieve the required
friction for both acceleration
Figure: Skako
and deceleration purposes. The
added benefit of rubber wheels
is their ability to run at high
inclines. The Conflex system The Conflex system is equipped with rubber wheels
makes it possible to run at a Das Conflex-System hat Gummiräder
20 % incline, thus providing
ample freedom to integrate the the type and amount of concrete Gefälle von 20 %, sodass in Be- (es stehen jedoch auch Funktio-
system into existing facilities or is controlled from the point of zug auf die Integration des Sys- nen zur Integration der Conflex-
to place the batching and mixing use rather from a central point, tems in bestehende Anlagen oder Anlage in andere Steuerungssys-
plant at an economical height. which is usually the mixing die Anordnung der Dosier- und teme zur Verfügung). So kann
plant operator. Mischanlage in möglichst wirt- Beton quasi „aus dem Zapfhahn“
High-pressure The Conflex system can be schaftlicher Höhe viel Freiraum bereitgestellt werden, denn Be-
washing system supplied with all the usual add- besteht. tonart und -menge werden statt
The growing use of self-com- ons required in a modern and von einem zentralen Punkt (in der
pacting concrete has made dis- highly productive manufacturing Hochdruck-Waschanlage Regel vom Bediener der Mischan-
tribution speed an increasingly environment. Most importantly, Der zunehmende Einsatz von lage) vom Ort der Verarbeitung
important factor. Due to the fact these benefits include automatic selbstverdichtenden Betonen hat aus gesteuert.
that the casting time of self-com- high-pressure washing systems dazu geführt, dass die Geschwin- Das Conflex-System wird mit
pacting concrete is reduced sig- (with a water pressure of 170 bar digkeit der Betonverteilung zu allen üblichen Zusatzausstat-
nificantly, a process that used to and a washing cycle of approx. einem immer wichtigeren Faktor tungen angeboten, die für eine
take eight hours can now be com- three to four minutes), which geworden ist. Da sich die Dau- moderne, hochproduktive Ferti-
pleted within three to four hours, makes the system a good choice er der Einbringung des selbst- gungsanlage erforderlich sind.
or is even shorter in some cases. for plants producing colored con- verdichtenden Betons erheblich Einer der wichtigsten Vorteile be-
However, it is very common to crete in a process that involves verkürzt, kann dieser ursprüng- steht in der integrierten automa-
not capitalize on the benefits of frequent changes of color. lich rund 8 h beanspruchende tischen Hochdruck-Waschanlage
using the more expensive self- Over the years, the Conflex Vorgang jetzt innerhalb von 3 (mit einem Wasserdruck von 170
compacting concrete because the system has been supplied to oder 4 h (in manchen Fällen noch Bar und einer Waschdauer von
time saved in the casting proc- every part of the world and to all weniger) abgeschlossen werden. rund 3 bis 4 min.), die das Sys-
ess is wasted again due to the major organizations. Skako of- Häufig verzichtet man jedoch auf tem zu einer attraktiven Lösung
distribution bottleneck. fers to evaluate any plant world- die Nutzung der Vorteile, die sich für Werke macht, die eingefärbte
The control of the Conflex wide with regard to system use. aus dem Einsatz des kosteninten- Betonerzeugnisse bei häufigem
distribution system is fully in- siveren selbstverdichtenden Be- Pigmentwechsel herstellen.
tegrated into the Skakomat 600 CONTACT tons ergeben, da die Zeitersparnis Im Laufe der Jahre wurden
process control computer (al- Skako Concrete A/S bei der Betonage durch den Eng- Conflex-Anlagen flächende-
though features are available to Bygmestervej 2 pass bei der Verteilung zunichte ckend an alle großen Unterneh-
also integrate the Conflex into 5600 Faaborg/Denmark gemacht wird. men ausgeliefert. Skako ist gern
other makes of control sys- +45 6361 6100 Die Steuereinheit der Conflex- bereit, Werke weltweit im Hin-
tems). This permits the provi- skakoconcrete.dk@skako.com Verteilanlage ist voll in den Leit- blick auf den Systemeinsatz zu
sion of “concrete on tap”, i.e. www.skako.com rechner Skakomat 600 integriert begutachten.
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