Elektromotorische Stellantriebe - SSA118.09HKN
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Applikationsprogrammbeschreibung
Elektromotorische Stellantriebe
SSA118.09HKN
Mit KNX-Kommunikation für Heizkörperventile, PICV und Kleinventile
● Unterstützung von KNX S-Mode (Integration mit ETS)
● Unterstützung von KNX PL-Link (Integration mit Desigo™ Room Automation)
● Direkte Montage mit Kupplungsmutter, keine Werkzeuge erforderlich
● Stellungs- und Stellantriebsbewegungs-Anzeige (LED)
● Stellkraft 100 N
● Paralleler Betrieb mehrerer Stellantriebe möglich
● Integrierte Kabellänge 1.5 m
A6V12066162_de--_c Smart Infrastructure
2021-08-31
Einführung
● Einsatz: Applikationsprogramm
● Produktfamilie: HLK-Ventilantriebe
● Hersteller: Siemens
● Name: SSA KNX Netzwerkantrieb
● ASN: SSA118.09HKN
Funktionsübersicht
Workflow
Wurde keine Applikation geladen (Werkseinstellung), geht der Antrieb nach der
Selbstkalibrierung sofort in den Aufbau-Modus. In diesem Modus bietet der Stellantrieb eine
eingeschränkte Funktionalität und die Ventilstellung beträgt 25%, um ein Einfrieren des
Heizkörpers zu verhindern. Die Ventilstellung kann über die Gruppenadresse 30/0/26
(0xF01A) geändert werden.
Nach dem Laden der Konfiguration mit dem PL-Link-Controller befindet sich der Antrieb im
PL-Link-Mode.
Die Applikation wird nach Anlegen der Busspannung mit ETS5 (Engineering-Tool-Software)
über KNX geladen. Die folgenden Basisfunktionen stehen im KNX S-Mode zur Verfügung:
● Wird ein zentraler Heizkessel mit bedarfsgeregelter Vorlauftemperatur verwendet,
sendet das Gerät eine Rückmeldung zum aktuellen Energiebedarf (aktuelle max.
Ventilstellung) via Gruppenadresse an den zentralen Heizkessel.
● Betriebsarten im KNX S-Mode: Zwangsbetrieb, Sommerbetrieb, Notbetrieb,
Übersteuerung, Nachtbetrieb und Bürobetrieb.
Bedienung (Taste und LED)
Die KNX-Programmtaste und die KNX-Programm-LED entsprechen dem KNX-
Gerätekonzept und legen den KNX-Programmierbetrieb, die Simulation für Verbindungstest
und das Zurücksetzen auf Werkseinstellungen (Multi-Farbmodus) fest. Siehe Datenblatt für
Details.
Die LED-Anzeige für die Stösselstellung bezieht sich auf das Motorverhalten. Sie zeigt die
verschiedenen Antriebsbewegungen an. Siehe Datenblatt für Details.
Zurücksetzen auf Werkseinstellungen
Mit der KNX-Programmtaste oder dem KNX-Busbefehl wird das Gerät zurückgesetzt.
Für den Wechsel zwischen PL-Link und KNX S-Mode ist eine Rücksetzung auf
Werkseinstellungen notwendig.
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Selbstkalibrierung
Resultat KNX-Taste: Taste > 20 s KNX-Bus Code-Löschung =
drücken
02 07
Alle X X X
Gruppenobjektverknüpfung
en werden
zurückgesetzt/gelöscht
Alle Parameter werden auf X X X
ihre Vorgabewerte
zurückgesetzt
Einzeladressen werden X X
zurückgesetzt
Die Selbstkalibrierung kann über den KNX-Befehl ausgelöst werden. Diese tritt ein nach:
● Erstmaligem Anlegen der Busspannung
● Jedem Laden der Applikation
● Regelmässig (alle 180 Tage)
Zwei verschiedene Selbstkalibrierungsstrategien stehen in KNX S-Mode bereit und werden
als Kalibrierungsstrategie-Parameter in ETS5 angezeigt.
Diagnose
Diagnosedaten sind direkt als bedarfsabhängige Eigenschaft über ein Tool oder optional
über ein dediziertes BA-Diagnoseobjekt aufrufbar.
Der Antrieb misst und speichert die folgenden Informationen:
Objekttyp = 352 Beschreibung
Objektinstanz = 1 Objektindex = 11
RunTimeActr Zeigt die Zeitdauer des Motors zum Öffnen/Schliessen [s] des
Ventilantriebs an
CumulRunRime Zeigt die totale Einschaltzeit des Motors [s] des Antriebs an
CounterRePos Zeigt die totale Anzahl der Ventilstellungsereignisse des Antriebs an
CounterDeviceJam Zeigt an, wie oft das Ventil durch ein Hindernis blockiert wurde
CounterPowerUp Zeigt die totale Anzahl der Einschaltereignisse des Antriebs an
CounterLowVoltage Zeigt die totale Anzahl der Niederspannungsereignisse des Antriebs an
Alarme
Alarme zeigen abnormales Verhalten an. Es gibt zwei Arten von Alarmen für diesen Antrieb:
Kalibrierung und mechanischer Ausfall/Blockierung. Die LED zur Anzeige der
Stösselstellung geht auf rot, wenn eines der zwei Ereignisse eintritt. Bei einem Alarm und
aktivierter Berichtfunktion wird das Alarminformationstelegramm alle 15 Minuten
ausgesendet.
Mechanischer Ausfall/Blockierung
Modus Beschreibung Definition Telegramm
S-Mode Log-Nummer 01 PID=51: AlarmInfo: 01 00
0A 03 0C 05
Alarmpriorität 00
Anwendungsbereich HLK-Allgemein =0A Hex
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Modus Beschreibung Definition Telegramm
Fehlerklasse Antriebsstörung = 03
Attribute AlarmTextSupport +
ErrorCodeSupport = 12 = 0C
Alarmzustand In Alarm / Gesperrt = 05
Kalibrierungsfehler
Modus Beschreibung Definition Telegramm
S-Mode Log-Nummer 02 PID=51: AlarmInfo: 02 01
01 03 0C 05
Alarmpriorität Medium = 01
Anwendungsbereich System & Funktion von
allgemeinem Interesse = 01
dec = 01 hex
Fehlerklasse Antriebsstörung = 03
Attribute AlarmTextSupport +
ErrorCodeSupport = 12 = 0C
Alarmzustand In Alarm / Gesperrt = 05
Kein Alarm (HB-Wiederholung alle 30 Min)
Ohne Alarm wird folgendes Telegramm alle 30 Min. gesendet:
Zeitstempel IA Gruppena Befehl Daten Frame
dresse
2019/9/24 0.2.1 30/3/250 A_GroupValue_ 80 00 03 00 b8 e0 02 01 f3 fa 07 00 80
12:42:16:27 Write 00 00 00 00 03 00 00 00 00
Alarme freigeben
Bei einem Alarm kann über einen KNX-Befehl eine Kalibrierungsbewegung ausgelöst oder
der manuelle Übersteuerungsmodus über die Alarmfreigabe-Taste eröffnet werden. Bei
einem weiteren Ausfall (z.B. mechanische Blockierung) tritt der Alarm erneut auf.
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Anwendung
Einsatzbereiche
Verbinden Sie den Antrieb mit dem Ventil und integrieren Sie ihn in einem KNX S-Mode-
System mit anderen KNX-Geräten (Integration mit ETS und frei programmierbar). Der
Antrieb kann zusammen mit Controllern (zentrale Funktionen) zur Regelung der Wasser-
oder Wasserversorgung von Gruppen und/oder Einzelräumen eingesetzt werden.
Gerätekombinationen
KNX-zertifizierte HLK-Controller können mit allen KNX-Geräten über kompatible
KNX S-Mode-Datenpunkte verbunden werden.
Gerät/Tool Typ
Regler und Raumgeräte
RDG.. RDG100KN, RDG160KN, RDG165KN, RDG200KN,
RDG260KN
Engineering- und Inbetriebnahme-Tools (teilweise mit Gerätekonfiguration)
Tool für KNX S-Mode ETS5
Der Antrieb arbeitet im PL-Link-Mode, wenn folgende Controller verbunden sind:
Gerät/Tool Typ
Controller
DXR2 DXR2.M18, DXR2.E18, DXR2.M09, DXR2.E09
PXC3 PXC3.E75A
Engineering- und Inbetriebnahme-Tools (teilweise mit Gerätekonfiguration)
Tool für PL-Link ABT Site 4.1.1 oder später
Systemnetzwerk
Nachstehend eine Mustertopologie für Systemnetzwerkverbindung:
Abb. 1: Beispiel für KNX S-Mode-Netzwerk
Für die KNX PL-Link-Topologie lesen Sie die Desigo Installationsanleitung.
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Parameter und Objekte in KNX S-Mode
Kommunikationsobjekte
Nr. Name in ETS Objektfunk Flags KNX-Datenpunkttyp Bereich
tion
C R W T U ID DPT_Name Format
1 Störungsinformation Senden 1 1 0 1 0 219.001 Alarm Info 6 Byte [0...255 ] = Log Nr.
[0...2] = Alarmpriorität
[0...14] =
Applikationsbereich
[0...4] = Fehlerklasse
[0...7] = Attribute
[0...7] = Alarmzustand
2 Störungszustand Senden 1 1 0 1 0 1.005 Alarm 1-Bit 0 = Kein Alarm
(normal/gestört) 1 = Alarm
3 Störungsübertragung Empfangen 1 0 1 0 1 1.003 Freigeben 1-Bit 0 = Abschalten
(freigeben/sperren) 1 = Freigeben
4 Sollstellung Empfangen 1 0 1 0 1 5.001 Prozent 1 Byte 0...100 %
(0..100%)
5 Zwangsstellung Empfangen 1 1 1 0 1 1.003 Freigeben 1-Bit 0 = Abschalten
1 = Freigeben
6 Iststellung Senden 1 1 0 1 0 5.001 Prozent 1 Byte 0...100 %
(0..100%)
7 Maximale Stellung Senden / 1 1 1 1 0 5.001 Prozent 1 Byte 0...100 %
Empfangen (0..100%)
8 Sommerbetrieb Empfangen 1 0 1 0 1 1.003 Freigeben 1-Bit 0 = Abschalten
1 = Freigeben
9 Nachtbetrieb Empfangen 1 0 1 0 1 1.003 Freigeben 1-Bit 0 = Abschalten
1 = Freigeben
10 Bürobetrieb Empfangen 1 0 1 0 1 1.003 Freigeben 1-Bit 0 = Abschalten
1 = Freigeben
11 Übersteuert Senden 1 1 0 1 0 1.002 Boolesch 1-Bit 0 = Falsch
1 = Wahr
12 Notbetrieb Senden 1 1 0 1 0 1.005 Alarm 1-Bit 0 = Kein Alarm
1 = Alarm
13 Kalibrierung starten Empfangen 1 0 1 0 0 1.017 Auslöser 1-Bit 0, 1 = Trigger
14 Kalibriermodus Senden 1 1 0 1 0 1.002 Boolesch 1-Bit 0 = Falsch
1 = Wahr
15 Fensterkontakt Senden 1 1 0 1 0 1.019 Fenster/Tür 1-Bit 0 = Geschlossen
1 = Offen
16 Kondensationskontakt Senden 1 1 0 1 0 1.005 Alarm 1-Bit 0 = Kein Alarm
1 = Alarm
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Objekte Bereich Beschreibung
Störungsinformation [0...255 ] = Log Nr. Alarminformation auf dem Antrieb. Es gibt zwei
[0...2] = Alarmpriorität Alarmtypen:
[0...14] = 1. Mechanischer Ausfall/Blockierung
Applikationsbereich 2. Kalibrierungsfehler
[0...4] = Fehlerklasse
[0...7] = Attribute
[0...7] = Alarmzustand
Störungszustand 0 = Kein Alarm Zeigt an, ob im Antrieb ein Alarm vorliegt.
(normal/gestört) 1 = Alarm
Störungsübertragung 0 = Abschalten Aktiviert oder deaktiviert die Übermittlung von
(freigeben/sperren) 1 = Freigeben "Störungsinformation" und "Störungszustand
(normal/gestört)".
Sollstellung 0...100 % Über dieses Objekt wird der Antriebswert (0…100%) per
Bus empfangen und nähert sich dem Wert für Iststellung
an. Das Objekt muss mit der Standardgruppenadresse
30/0/26 (0xF01A) verbunden sein.
Zwangsstellung 1 = Start Zwangsbetrieb Empfängt das Objekt den Wert “1”, wird das Ventil in die
0 = Ende Zwangsbetrieb über "Zwangsbetrieb" → "Iststellung" parametrierte
Stellung gefahren. Das Ventil behält diese Stellung bis
das Objekt den Wert “0” aussendet und somit
Zwangsbetrieb beendet. Danach fährt das Ventil in die
vorherige Stellung zurück. Diese Stellung ändert selbst
nach Empfang einer anderen Sollstellung nicht.
Iststellung 0...100 % Das Objekt sendet die aktuelle Ventilantriebsstellung
über den KNX-Bus. Die Häufigkeit wird gemäss der
prozentualen Stellungsänderung parametriert. Diese
Funktion ist für den Normalbetrieb nicht notwendig und
wird hauptsächlich zu Diagnose- und
Störungsbehebungszwecken eingesetzt.
Maximale Stellung 0...100 % Das Objekt stellt folgende Funktionen bereit:
● Empfang der aktuellen Antriebswerte anderer
Ventilantriebe oder Heizkessel mit derselben
Gruppenadresse, Vergleich mit den eigenen
Antriebswerten und Wertübermittlung durch dieses
Objekt, falls die Werte die anderen übersteigen.
● Senden des eigenen Antriebswerts an andere
Ventilantriebe zu Vergleichszwecken.
Beispiel:
Die Anlage enthält einen Masterantrieb (Senden von
maximaler Stellung bei Alle x Min.), der die max. Stellung
alle x Minuten übermittelt, während andere Slaves
(Senden von maximaler Stellung bei Kein zyklisches
Senden) die Gruppe der max. Stellung empfangen und
vergleichen. Übersteigt der Stellungswert den eigenen
Wert, senden die Slaves nichts; ansonsten senden sie
ihre eigenen Antriebsstellungen über die max.
Gruppenstellung. Danach aktualisiert der Master die
max. Stellung und sendet den neuen Wert alle x Min.
aus. Dieser Wert wird dann zur max. Stellung in den
KNX-Lokalanlagen.
Hinweis: Damit das Netzwerk nicht überlastet wird,
reagiert der Antrieb nicht auf max. Stellungs-Frames,
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Objekte Bereich Beschreibung
wenn erst vor 20 s ein Frame übermittelt wurde.
Sommerbetrieb 0 = Abschalten Empfängt dieses Objekt den Wert “1”, wird
1 = Freigeben Sommerbetrieb aktiviert und das Ventil bleibt
geschlossen (Antriebswert 0%). Das Ventil verharrt in
dieser Stellung und der Antrieb ignoriert alle Sollstellung,
bis das Objekt den Wert “0” empfängt. Nach dem Wert
“0” wird der Antrieb zur letzten Sollstellung gefahren
(empfangen vor Beginn oder während des
Sommerbetriebs). Die früheste Stellungsänderung tritt
beim Empfang einer anderen Sollstellung für den Antrieb
ein.
Nachtbetrieb 0 = Abschalten Empfängt das Objekt den Wert “1”, fährt der Antrieb bei
1 = Freigeben reduzierter Geschwindigkeit, um die
Geräuschemissionen zu senken. Der Antrieb bleibt beim
Betrieb mit reduzierter Geschwindigkeit, bis das Objekt
den Wert “0” empfängt, wonach der Antrieb in den
Normalbetrieb zurückkehrt.
Bürobetrieb 0 = Abschalten ● Empfängt dieses Objekt den Wert “1”, erlischt die
1 = Freigeben LED.
● Empfängt das Objekt den Wert “0”, nimmt die LED
Normalbetrieb auf.
Übersteuert 0 = Falsch Empfängt das Objekt den Wert “1”, wird das Ventil in die
1 = Wahr durch die lokale oder Fern-Übersteuerung gegebene
Stellung gefahren. Jede Sollstellung wird ignoriert, bis die
Übersteuerung vollständig ist, wonach das Objekt den
Wert “0” empfängt und der Antrieb in den Normalbetrieb
zurückkehrt. Wird das Objekt Notbetrieb vor einer
lokalen/Fern-Übersteuerung auf “1” gesetzt, wird dieser
wieder aufgenommen, sobald die Übersteuerung
abgeschlossen ist.
Notbetrieb 0 = Kein Alarm Das Objekt sendet ein Alarmtelegramm aus, wenn kein
1 = Alarm neuer Antriebswert während eines definierten Zeitraums
über den Bus empfangen wird. Ohne neue Antriebswerte
kann der Antriebswert auf "Sicherungsstellung" oder
"Letzte Stellung beibehalten" über "Stellantrieb" →
"Standardeinstellungen" → "Empfang der Ventil-
Sollstellung" auf der Seite "Parameter" parametriert
werden. Das Objekt ist nur verfügbar, wenn Parameter
Zeitüberschreitung Sicherung am gleichen Ort aktiviert
wurde.
Kalibrierung starten 0 = Trigger (0) Das Objekt empfängt den Wert “0” oder “1”. Der Antrieb
1 = Trigger (1) bildet die Endstellung des Antriebs auf das Ventil ab und
kehrt in den Steuerungsmodus zurück.
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Objekte Bereich Beschreibung
Kalibriermodus 0 = Falsch Dieser Modus zeigt an, dass der Antrieb für die
1 = Wahr Erkennung der Ventilendstellung kalibriert wird.
Fensterkontakt 0 = Geschlossen Das Objekt sendet den potentialfreien
1 = Offen Fensterkontaktzustand “DI1”, falls verwendet. Der
Zustand wird periodisch oder bei Änderung übermittelt.
Wird das Objekt mit dem Objekt Zwangsstellung in einer
Gruppenadresse verknüpft, fährt der Antrieb das Ventil in
die angegebene Zwangsstellung (durch Empfang des
Werts “1” in die definierte Zwangsstellung). Das Objekt
ist nur verfügbar, wenn der Fensterkontakt “DI1” unter
Externe Schnittstelle auf der Seite Parameter aktiviert
wurde.
Kondensationskontakt 0 = Kein Alarm Das Objekt sendet den potentialfreien Eingang
1 = Alarm Kondensationskontaktzustand “DI2”, falls verwendet. Der
Zustand wird periodisch oder bei Änderung übermittelt.
Wird das Objekt mit z.B. dem Controller-Objekt für
Komfortbetrieb in einer Gruppenadresse verknüpft, wirkt
der Antrieb als Erweiterung der Betriebsart Komfort. Das
Objekt ist nur verfügbar, wenn der Fensterkontakt “DI1”
unter Externe Schnittstelle auf der Seite Parameter
aktiviert wurde.
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Parameterbeschreibung
Standardeinstellungen
Parameter Beschreibung
Hysterese (COV) Funktion nicht benötigt für Normalbetrieb. Nur für Diagnose- und
Fehlerbehebungszwecke.
● Keine Wertänderung (COV), bei Erreichen der Sollposition
senden: Die aktuelle Ventilstellung wird erst nach einer
Stellungsanpassung übermittelt.
● Bei Änderung von x %: Die aktuelle Ventilstellung wird
übermittelt, wenn sie sich vom zuletzt übermittelten Wert ab
einem Wert von x% unterscheidet. Wird der definierte
Antriebswert erreicht, wird auch die Ventilstellung übermittelt.
Dies tritt dann ein, wenn die Änderung nicht ab dem letzten
empfangenen Antriebswerttelegramm erreicht wird.
Hinweis: Wird keine Ventilstellung übermittelt, wird die Iststellung
des Objekts nicht mit einer Gruppenadresse verknüpft.
Zyklisches Senden Legt fest, ob und wie oft die aktuelle Ventilstellung/der
Stellungswert übermittelt wird.
● Kein zyklisches Senden: Die Ventilstellung wird nicht
übermittelt.
● Alle x Min.: Die Ventilstellung wird bei Intervallen von x Min.
übermittelt.
Minimale Legt das Wiederholungsintervall für die Übermittlung der
Wiederholungszeit Iststellung fest.
Antrieb auf neue Ventil- Legt die Änderung der empfangenen Sollstellung fest, die die
Sollstellung (COV) Ventilanpassung auslöst.
● Position immer genau: Das Ventil wird nach jeder
Antriebswertänderung in Stellung gebracht.
● Bei Änderung von min. x %: Das Ventil wird nach einer
Änderung des Antriebswerts von über x% angepasst.
Zeitüberschreitung Die Zeitübertragung geht verloren, bevor der Antrieb in den
Sicherung Notbetrieb eintritt. Dieser Parameter legt fest, ob der Empfang der
Sollstellung über Bus überwacht wird.
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Smart Infrastructure 2021-08-31Parameter Beschreibung
● 0 Min: Keine Überwachung der Antriebswerte.
● x Min: Zeit, nach der ein Antriebswert erwartet wird. Die
empfohlene Zeit entspricht der doppelten, erwarteten
Zykluszeit.
Sicherungsbetrieb Legt die Ventilstellung fest, wenn keine "Sollstellung"
("Notbetrieb") empfangen wird. Sobald ein neuer Antriebswert
empfangen wird, wird die neue Stellung eingenommen. Dieser
Parameter wird nur angezeigt, wenn ein Wert grösser 0 Min als
“Zeitüberschreitung Sicherung” ausgewählt ist.
● Sicherungsstellung: Das Ventil wird in die vordefinierte
Stellung gefahren. Diese Stellung kann durch Ziehen der
Wertleiste angepasst werden.
● Letzte Stellung beibehalten: Das Ventil wird in die letzte
Stellung gefahren.
Sicherungsstellung Die vordefinierte, einstellbare Ventilstellung kann in den
Notbetrieb gefahren werden. Dieser Parameter wird nur
angezeigt, wenn ein Wert grösser 0 Min als “Zeitüberschreitung
Sicherung” ausgewählt ist.
Senden von Notbetrieb Legt die Übertragungszeit für den Notbetrieb fest:
● Kein zyklisches Senden: Keine periodische Übertragung des
Notbetriebs. Der Zustand wird nur bei einer Änderung
übermittelt.
● x Min: Zeitintervall für die Notbetriebszustandsübertragung.
Erweiterte Einstellungen
Parameter Beschreibung
Ventilstellung Vordefinierte, einstellbare Ventilstellung bei aktiviertem
Zwangsbetrieb.
Funktion für Aktiviert die Ventilschutzfunktion.
automatische ● Inaktiv: Ventilschutz wird nicht ausgeführt.
Entkalkung
● Aktiv: Das Ventil wird einmal vollständig geöffnet oder
geschlossen, wenn die Ventilstellung in den letzten 7 Tagen
nicht geändert hat.
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Siemens A6V12066162_de--_c
Smart Infrastructure 2021-08-31Parameter Beschreibung
Zyklisches Senden Legt das Zeitintervall zum Senden des Antriebswerts mit dem
(Senden von maximaler Objekt “Maximale Stellung” fest.
Stellung) ● Bei mehr als einem Gerät (Ventilantrieb oder Heizkessel) in
einer Anlage muss “Kein zyklisches Senden” ausgewählt sein.
● Bei mehr als einem Gerät (Ventilantrieb oder Heizkessel) in
einer Anlage kann der Übertragungszyklus für die max.
Stellung alle x Min. parameteriert werden, um die Zeit
festzulegen, bei der das Gerät einen Vergleich der
Antriebswerte basierend auf dem eigenen Wert vornimmt.
Zyklisches Senden Legt die Übermittlungszeit des Übersteuerungsbetriebs fest:
(Senden von ● Kein zyklisches Senden: Keine periodische Übermittlung von
übersteuerter Übersteuert. Der Zustand wird nur bei einer Änderung
Betriebsart) übermittelt.
● x Min: Zeitintervall für die
Übersteuerungsbetriebsübertragung.
Kalibrierstrategie Zwei Kalibrierungsstrategien sind verfügbar:
● Wird die erste Strategie ausgewählt, wird das Ventil während
der Kalibrierung gemessen (z.B. nach einer Rücksetzung) und
die Stellungen "Ventil geöffnet" und "Ventil geschlossen"
gespeichert. Die Kalibrierung wird zweimal nach dem Laden
ausgeführt und die resultierenden Werte aus
Plausibilitätsgründen verglichen. Die Kalibrierung läuft max.
dreimal, bis zwei aufeinanderfolgende, übereinstimmende
Wertepaare gemessen werden. Diese Werte werden
gespeichert und die Stellungen für zukünftige Kalibrierungen
eingesetzt. Die gemessenen Werte werden mit den während
der Kalibrierung gespeicherten Werten verglichen, sodass der
Vorgang nur einmal aus Plausibilitätsgründen durchgeführt
werden muss.
● Wird die zweite Strategie ausgewählt, wird nur die offene
Ventilstellung berechnet, indem ab der geschlossenen
Stellung zurückgerechnet wird. Um das Ventil zu schliessen,
fährt der Antrieb den Stössel soweit aus, bis die ausgeübte
Kraft das Ventil schliesst.
Wird die zweite Strategie gewählt (siehe unten), wird der Hub
basierend auf der Stellung, bei der der Antrieb das Ventil
unabhängig vom Parameter Öffnungs-/Schließrichtung auf
"Normal (geschlossen mit gedrücktem Stößel)" oder "Invertiert
(geöffnet mit gedrücktem Stößel) fährt. Bei einer Kombination
der 2. Strategie mit dem invertierten Betrieb, muss der
Kalibrierhub auf einen korrekten Wert gesetzt und
sichergestellt werden, dass NC-Ventile vollständig
geschlossen werden können.
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Siemens A6V12066162_de--_c
Smart Infrastructure 2021-08-31Ventilkennlinie
Parameter Beschreibung
Öffnungs- Legt die Betriebsart für das installierte Ventil und den Ventilantrieb
/Schließrichtung fest.
● Normal (geschlossen mit gedrücktem Stößel): Das Ventil
schliesst, wenn der Antriebsstössel ausfährt. Für alle
gängigen Ventile.
● Invertiert (geöffnet mit gedrücktem Stößel): Das Ventil öffnet,
wenn der Antriebsstössel ausfährt. Für alle Umkehrventile.
Verfahren zum Legt die automatische Anpassung fest. Abhängig vom installierten
zusätzlichen Pressen Ventil wird die optimierte Anpassung wie folgt ausgeführt:
von Gummidichtung ● Endlage nach Kraft: Auswertung der Endstellung durch
Schliessen des Ventils bei einer definierten Stellkraft von
100 N während des Stellungsvorgangs.
● Endlage nach Stellung: Auswertung der Endstellung durch
Schliessen des Ventils mit einer definierten Stellkraft von
100 N sowie einem Zusatzhub, eingestellt im Feld “Stellung
zum zusätzlichen Pressen von Gummidichtung”. Diese
Methode wird eingesetzt, wenn das Ventil nicht über die
definierte Stellkraft vollständig geschlossen werden kann.
Maximale Stellung Legt die max. Stellung fest, die das Ventil erreichen kann.
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Siemens A6V12066162_de--_c
Smart Infrastructure 2021-08-31Parameter Beschreibung
Minimale Stellung Legt die min. Stellung fest, die das Ventil erreichen kann.
Verhalten in Unterlauf Legt die Ventilstellung fest, die erreicht wird, wenn der Stellungs-
minimale Stellung /Antriebswert unter der festgelegten min. Stellung liegt.
● 0%: Der Ventilantrieb schliesst das Ventil vollständig.
● 0 % = 0 %, anderenfalls min. Ventilstellung: Der Ventilantrieb
erreicht die min. festgelegte Stellung.
Ventiltyp Legt die folgenden Ventiltypen fest, die typischerweise
unterschiedliche Kennlinien aufweisen:
● Lineare Kennlinie: Nur für Ventile mit linearen Kennlinien. Die
Ventilstellungen sind fest und linear auf die Volumenströme
abgebildet.
● Eigene Kennlinie: Nur für Spezialventile mit bekannten
Kennlinien. Der Ventilantrieb kann an die spezifische
Kennlinie durch Anpassung der Ventilstellungen bei
Volumenströmen mit unterschiedlichen Prozentsätzen
angepasst werden.
● Gleichprozentige Kennlinie: Nur für Ventile mit
gleichprozentigen Kennlinien.
Fensterkontakt
Parameter Beschreibung
Zyklisches Senden Legt fest, ob und wie oft der Zustand des Fensterkontakts
übermittelt wird.
Kein zyklisches Senden: Nur bei Zustandsänderungen.
Alle x Min.: Der Zustand wird alle x Min. übermittelt.
Minimale Legt das min. Intervall für die Übermittlung der Zustandsänderung
Wiederholungszeit fest. Bei häufigen Änderungen kann mit dem Parameter eine
Busüberlast verhindert werden.
Fenster geöffnet Legt fest, ob der Öffner- oder Schliesser-Kontakt als
Fensterkontakt verwendet wird.
HINWEIS
Fensterkontakt wird in ETS unabhängig des mit DI1 des Antriebs verbundenen Geräts
angezeigt. Ist z.B. ein Präsenzmelder mit DI1 verbunden, zeigt der Fensterkontakt in ETS
Präsenz an.
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Siemens A6V12066162_de--_c
Smart Infrastructure 2021-08-31Kondensationskontakt
Parameter Beschreibung
Zyklisches Senden Legt fest, ob und wie oft der Zustand des Kondensationskontakts
übermittelt wird.
Kein zyklisches Senden: Nur bei Zustandsänderungen.
Alle x Min.: Der Zustand wird alle x Min. übermittelt.
Minimale Legt das min. Intervall für die Übermittlung der Zustandsänderung
Wiederholungszeit fest. Bei häufigen Änderungen kann mit dem Parameter eine
Busüberlast verhindert werden.
Kondensation Legt fest, ob der Öffner- oder Schliesser-Kontakt als
Kondensationskontakt verwendet wird.
HINWEIS
Kondensationskontakt wird in ETS unabhängig des mit DI2 des Antriebs verbundenen
Geräts angezeigt. Ist z.B. ein Präsenzmelder mit DI2 verbunden, zeigt der
Kondensationskontakt in ETS Präsenz an.
Betriebsarten-Prioritäten
Bei gleichzeitiger Auslösung mehrerer Betriebsarten, sind die Prioritäten wie folgt (falls
anwendbar):
Prioritäten Kommunikation
1 Übersteuerung
2 Kalibrierung
3 Entkalkung
4 Zwangsbetrieb
5 Sommerbetrieb
6 Sollwert
7 Notbetrieb
Wird der Zwangsbetrieb im Sommerbetrieb ausgelöst, geht der Antrieb in den
Zwangsbetrieb. Nach Freigabe des Zwangsbetriebs kehrt der Antrieb in den Sommerbetrieb
zurück.
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Siemens A6V12066162_de--_c
Smart Infrastructure 2021-08-31Engineering und Inbetriebnahme
Systemumgebungen
HINWEIS
Gute Kenntnisse der KNX-Netzwerke und Bedienung mit Tool (abhängig der
Systemumgebung) sind vorausgesetzt.
Verwenden Sie einen Schnittstellenkonverter (z.B. OCI700, in OCI700.1), um einen PC mit
USB-Schnittstelle mit einem KNX-Netzwerk zu verbinden.
Unterstützte System-/Netzwerkumgebung und verfügbare Engineering- und Inbetriebnahme-
Tools:
Systemumgebung Engineering- und Inbetriebnahme-Tools
KNX S-Mode ETS5
KNX PL-Link ABT Site 4.1.1 oder später
Engineering
Engineering-Dokumentation
Wir empfehlen dringend, alle Planungsdaten und Einstellungen zu dokumentieren, damit der
einfache Zugriff zu einem späteren Zeitpunkt möglich ist. Dies ganz speziell bei
Parameterberechnungen oder anlagenspezifischen Anpassungen während des
Engineerings und der Inbetriebnahme. Bei KNX LTE-Mode-Systemen ist ein Engineering-
und Inbetriebnahme-Protokoll C3127 ([15]) verfügbar. Bei KNX S-Mode-Systemen wird
diese Funktion durch ETS erfüllt.
KNX S-Mode-Engineering
Siehe Parameter und Objekte in KNX S-Mode [▶ 5] für Informationen zu Parametern und
KNX S-Mode-Objekten.
Die Controller müssen KNX-zertifiziert sein, damit übliche ETS-Workflows in KNX-Projekten
angewendet werden können.
Bei KNX S-Mode-Engineering sind die erforderlichen Produktdaten (*.knxprod) über die
Webseite von Siemens zu laden und in den ETS-Gerätekatalog zu importieren. Für die
Produktdaten gehen Sie zu www.siemens.com/hvac-td oder www.siemens.com/openair,
Bereich “Downloads”.
KNX PL-Link Engineering
Alle Engineering-und Inbetriebnahmearbeiten erfolgen in ABT Site über den Controller
(Raumautomationsstation). ABT Site ist jedoch nie direkt mit dem Antrieb verbunden.
Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme installieren Sie den Antrieb mit Hilfe des korrekten Adapterrings auf
dem Ventil und legen Sie Busspannung an. Die Selbstkalibrierung beginnt automatisch.
KNX S-Mode-Inbetriebnahme
Vor der KNX S-Mode-Inbetriebnahme verbinden Sie das Gerät über die mitgelieferten
Busanschlussklemmen mit dem KNX-Bus.
Zur Integration in die KNX S-Mode-Geräte gelten die üblichen S-Mode-
Inbetriebnahmevorgänge für ETS5. Die Bedienoberfläche entspricht dem KNX-Standard.
Drücken Sie kurz die Taste, um die Geräteprogrammierung zu starten.
Laden Sie die ETS-Applikationsdatei (.knxprod) aus der GAMMA-TD-Seite
(www.siemens.com/gamma-td). Nach dem Laden in den Antrieb ist die Applikation für KNX
S-Mode-Kommunikation bereit.
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Smart Infrastructure 2021-08-31KNX PL-Link Inbetriebnahme
Nehmen Sie das Gerät manuell wie folgt in Betrieb, sobald das Gerät mit dem KNX PL-Link-
Bus verbunden ist:
1. Verbinden Sie ABT Site mit der Raumautomationsstation und aktivieren Sie die Online-
Inbetriebnahmefunktion.
2. Öffnen Sie die Seite Konfiguration und wählen Sie KNX PL-Link-Gerät.
3. Konfigurieren Sie SSA118.09HKN in dieser Seite.
4. Laden Sie das konfigurierte Projekt in die Raumautomationsstation. Nach dem
Download startet SSA118.09HKN automatisch neu.
Änderungsgeschichte
Ausgabe Datum Änderungen Abschnitt Seiten
2 August 2021 ● Kleine Änderungen --- ---
● Zusatzinfo zu PL-Link
1 Januar 2021 Dokument neu erstellt --- ---
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Smart Infrastructure 2021-08-31Herausgegeben von
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