Fachbereich AKTUELL CNC-Bearbeitungszentren zur Holzbearbeitung Bau und Ausrüstung zum sicheren Verwenden - Deutsche Gesetzliche ...
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Fachbereich AKTUELL FBHM-117
CNC-Bearbeitungszentren zur Holzbearbeitung
Bau und Ausrüstung zum sicheren Verwenden
Sachgebiet Holzbe- und –verarbeitung
Stand: 24.06.2021
Diese „Fachbereich AKTUELL“ enthält die Inhalt
Bau- und Ausrüstungsanforderungen für
CNC-Bearbeitungszentren zur Holzbearbei- Beschreibung und Anwendungsbereich . 1
tung nach dem Stand der Technik und gibt
Gefährdungen ............................................ 2
damit der Firma, die die Maschine betreibt, die
Möglichkeit, ihre Maschine entsprechend ein- Bau und Ausrüstung ................................. 3
zuschätzen und abzugleichen. Sie kann auch
beim Zukauf von gebrauchten Maschinen Nachrüstung .............................................. 8
herangezogen werden. Zusammenfassung und
Diese Informationsschrift hat nicht das Ziel, Anwendungsgrenzen ................................ 8
die sichere Durchführung einzelner Arbeits- Anlage: Checkliste Sicherheitsdefizite.. 11
schritte zu beschreiben und konzentriert sich
auf die technische Ausrüstung der Maschinen, Die Achsbewegungen und der Werkzeugeinsatz
die im Wesentlichen in Tischlerei- und erfolgen programmgesteuert. Dabei ist das Werk-
Schreinereibetrieben eingesetzt werden. stück entweder auf einer feststehenden Auf-
nahme aufgespannt und der Aggregateträger mit
dem Werkzeug bewegt sich oder der Aufspann-
tisch mit dem Werkstück bewegt sich und die
beweglichen Werkzeugaufnahmen bestimmen
die anderen Achsen.
In dieser „Fachbereich AKTUELL“ sind die gemäß
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) [1]
wichtigsten sicherheitsrelevanten Anforderungen
unter Berücksichtigung des Unfallgeschehens
und des bekannten Zustands an Altmaschinen
zusammengefasst.
Bild 1: Beispiel eines CNC-Bearbeitungszentrums
mit Bumpersicherung – ohne seitliche und Betreiben von CNC-
rückwärtige Sicherungsmaßnahmen
Bearbeitungszentren
Beschreibung und Im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung ent-
sprechend der DGUV Vorschrift 1 „Grundsätze
Anwendungsbereich der Prävention“ [2], überprüft der Betreiber oder
die Betreiberin, ob die an der Maschine
Ein CNC-Bearbeitungszentrum zur Holzbearbei-
vorhandenen Schutzmaßnahmen den Anforde-
tung ist eine Maschine mit mechanischem Vor-
rungen nach dem Stand der Technik entsprechen.
schub, die zur Bearbeitung von Werkstücken aus
Der Betreiber oder die Betreiberin einer Maschine
Holz oder holzähnlichen Materialien mit Fräs-,
stellt damit sicher, dass die arbeitsmittelbezogene
Säge- oder Bohrwerkzeugen vorgesehen ist und
Sicherheit und die Gesundheit der Bedienperson
die mindestens zwei programmierbare Achsen
beim Verwenden der Maschine gewährleistet
zum Positionieren und Bearbeiten aufweist.
werden können.
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Der Stand der Technik nach der Betriebssicher-
heitsverordnung kann erreicht werden durch eine
Gefährdungen
Gesamtheit aus: Durch die Auswertung von Unfällen an CNC-
Bearbeitungszentren zur Holzbearbeitung seit
• technischen (Bau- und Ausrüstung),
dem Jahr 2000 konnten folgende Schwerpunkte
• organisatorischen und
ermittelt werden:
• personenbezogene Maßnahmen.
• tödliche Unfälle durch herausgeschleuderte
Das Ziel für den Betreiber oder die Betreiberin ist Werkzeugteile
es, im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung die • Unfälle durch unerwartetes Anlaufen der
technischen Anforderungen an Bau- und Aus- Achsbewegungen beim Einrichten und bei der
rüstung nach dem Stand der Technik so weit wie Beschickung
möglich zu erfüllen. • Unfälle durch Berührung des laufenden oder
auslaufenden Werkzeugs
Gelingt das nicht vollständig, ist zu prüfen, ob
durch zusätzliche organisatorische und personen- • Unfälle durch unzulässiges Betreten des
Gefahrenbereichs (Tisch, Rückseite)
bezogene Maßnahmen die sichere Verwendung
gewährleistet wird. Veraltete oder fehlende tech- • Unfälle durch unzureichend gesicherte Spann-
einrichtungen
nische Maßnahmen können nur begrenzt durch
zusätzliche organisatorische und personen- Gefährdungen durch Quetsch- und Scherstellen
bezogene Maßnahmen kompensiert werden ergeben sich unter anderem
Nach der Betriebssicherheitsverordnung haben • beim Fahren der Teilkapsel (Kanten der Öffnung)
technische Schutzmaßnahmen Vorrang vor über das festgespannte Werkstück oder das feste
organisatorischen Schutzmaßnahmen und diese Spannsystem (Einzelspanner/Konsolen),
wiederum vor personenbezogenen Schutzmaß- • beim Fahren der Teilkapsel über feste Teile des
nahmen. Maschinengestells,
• beim Annähern der sich bewegenden Teilkapseln/
Stand der Technik Tische/Werkstücke an feststehende Wände oder
Zäune,
Bei der Bestimmung des Stands der Technik sind
insbesondere vergleichbare Verfahren, Einrich- • beim Vorbeifahren der am Tisch festgespannten
Werkstücke an den Kanten der Bearbeitungs-
tungen oder Betriebsweisen heranzuziehen, die
öffnung,
mit Erfolg in der Praxis erprobt worden sind. Dabei
sind die normativen Anforderungen sowie die • beim Bewegen der Tische zwischen den Kanten
der sich bewegenden Tische,
Anforderungen des Herstellers unter Einbezie-
hung der Anwendervorgaben zu berücksichtigen. • durch Bewegungen des Werkzeugwechselsystems,
• durch mechanische Bewegungen der Spanner
Der hier dargestellte Stand der Technik ergibt sich beim „Spannen“ ober „Spannung-Lösen“.
aus den Erkenntnissen praxiserprobter Einrich-
tungen sowie Betriebs- und Verfahrensweisen, Gefährdungen durch das sich drehende Werk-
aus Unfallanalysen, aus der Literatur zur zeug ergeben sich durch
Arbeitssicherheit und zum Gesundheitsschutz • Berührung des Werkzeugs.
und aus einschlägigen Produktnormen. Er orien-
tiert sich an der Empfehlung zur Betriebs- Gefährdungen durch Herausschleudern von
sicherheit (EmpfBS 1114) zur Anpassung an den Teilen ergeben sich durch
Stand der Technik bei der Verwendung von • Überdrehzahl des Werkzeugs,
Arbeitsmitteln [3]. • Berührung des Werkzeugs mit nicht leicht zerspan-
Die hier aufgeführten Maßnahmen helfen dabei, barem Material (zum Beispiel Stahl),
Arbeitsunfälle und arbeitsbedingte Gesundheits- • Fehler im Material des Werkzeugs,
gefahren zu verhindern und zukünftige Tätigkeiten • unsachgemäße Einspannung des Werkzeugs
mit CNC-Bearbeitungszentren sicher zu gestal- (Fehleinspannung),
ten. • nicht richtig festgespannte Werkstücke,
Aufgrund des technischen Fortschritts unterliegt • abgetrennte, nicht mehr gespannte
Werkstückabschnitte.
der Stand der Technik einem kontinuierlichen
Wandel. Diese „Fachbereich AKTUELL“ erhebt
daher keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Gefährdungen durch Stoß ergeben sich durch
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• verfahrende Teilkapselungen mit mehr als Jahr 1999 veröffentlicht und bis zum Ersatz
25 m/min, durch die Norm DIN EN ISO 19085-3 im Jahr
• verfahrende Achsen mit mehr als 25 m/min, 2018 dreimal überarbeitet.
• ausfahrende Tische mit mehr als 25 m/min
In den folgenden Unterabschnitten dieses
und werden durch die Maßnahmen der in Kapitel Kapitels werden die Schutzkonzepte und Maß-
3.1 beschriebenen Schutzkonzepte reduziert. nahmen an Neumaschinen, die sich aus der
Anwendung der oben genannten maschinen-
Bau und Ausrüstung spezifischen Normen ergeben, in ihren Grund-
sätzen geschildert. Die Schilderungen dienen als
CNC-Bearbeitungszentren zur Holzbearbeitung, Orientierung für die Gefährdungsbeurteilung und
die in Verkehr gebracht wurden, müssen auch die Nachrüstung von Altmaschinen.
nach Umbau- oder Instandhaltungsmaßnahmen
mindestens der zum Zeitpunkt des Inverkehr- Schutzkonzepte
bringens entsprechenden Fassung der Bau- und Grundsätzlich unterscheidet man bei den Schutz-
Ausrüstungsanforderungen und der aktuellen konzepten zwischen Maschinen mit Vollkap-
BetrSichV oder der aktuellen Fassung der selung und Maschinen mit Teilkapselung.
Maschinenrichtlinie (MRL) genügen [4].
3.1.1 Vollkapselung
An Maschinen, die auf Basis der Maschinen-
richtlinie in Verkehr gebracht wurden und die mit Bei der Vollkapselung ist die Maschine vollständig
einem CE-Zeichen versehen sind, darf der von allen Seiten durch feststehende oder beweg-
sicherheitstechnische Standard nicht verringert lich trennende Schutzeinrichtungen geschlossen.
werden. Zugänge, zum Beispiel zum Be- und Entladen
oder zur Störungsbeseitigung, sind nur durch
Arbeitgeber und Arbeitgeberinnen dürfen darüber
gesicherte Türen möglich. Gefahrstellen sind im
hinaus nur Arbeitsmittel zur Verfügung stellen und
Automatikbetrieb nicht erreichbar.
verwenden lassen, die den für sie geltenden
Rechtsvorschriften zur Sicherheit und zum In der Regel sind Betriebsarten zur Störungs-
Gesundheitsschutz zum Zeitpunkt der Ver- beseitigung, zum Einrichten und zum Reinigen
wendung entsprechen (zum Beispiel BetrSichV erforderlich und festzulegen. Die sich dabei
und Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) [5]). ergebenden höheren Risiken sind durch Ersatz-
maßnahmen auf ein akzeptables Maß zu
Die sicherheitstechnischen Anforderungen für
reduzieren.
CNC-Bearbeitungszentren zur Holzbearbeitung
wurden fortlaufend an Änderungen der Maschine 3.1.2 Teilkapselung
hinsichtlich der Leistung, Kapazität, Komplexität,
Steuerungstechnik und Datentechnik angepasst.
Diese technologische Entwicklung hatte auch
Änderungen der Sicherheitstechnik der Maschine
zur Folge. Außerdem wurden Mess- und
Prüfverfahren zur Ermittlung sicherheitsrelevanter
Parameter weiterentwickelt.
Die wesentlichen sicherheitsrelevanten Bau- und
Ausrüstungsmerkmale für CNC-Bearbeitungs-
zentren zur Holzbearbeitung werden nachfolgend Bild 2: Beispiel eines teilgekapselten CNC-
aufgeführt und orientieren sich an der: Bearbeitungszentrums ohne
Sicherheitsmaßnahmen
• DGUV Regel 109-606 „Branche Tischler- und
Schreinerhandwerk“ [6]
Bei der Teilkapselung (siehe Bild 2) sind die
• DIN EN ISO 19085-1 „Holzbearbeitungsmaschinen
Gefahrstellen oder Gefahren im Bearbeitungs-
− Sicherheit − Teil 1: Gemeinsame Anforderungen“
[7] betrieb durch eine Kombination aus verschie-
• DIN EN ISO 19085-3 “Holzbearbeitungsmaschinen denen Sicherungsmaßnahmen gesichert, die
− Sicherheit – Teil 3: Numerisch gesteuerte (NC-) nachfolgend beschrieben werden.
Bohr- und Fräsmaschinen“ [8] Gesichert werden müssen Gefahren durch
Vorläuferin der DIN EN ISO 19085-3 war die DIN Quetschen, Scheren oder die Berührung mit den
EN 848-3. Diese Norm wurde das erste Mal im
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sich drehenden Werkzeugen. Die sich ergeben- • DIN EN ISO 13855 „(Sicherheit von Maschinen −
den Gefahrstellen können durch nachfolgende Anordnung von Schutzeinrichtungen im Hinblick auf
Einzelmaßnahmen oder eine Kombination dieser Annäherungsgeschwindigkeiten von Körperteilen“
Maßnahmen gesichert werden: [11]
• feststehende trennende Schutzeinrichtungen Die Sicherheitsabstände von feststehenden tren-
• bewegliche verriegelte trennende Schutzein- nenden Schutzeinrichtungen und von Sensor-
richtungen bereichen von berührungslos wirkenden und
• Sicherheitsabstände druckempfindlichen Schutzeinrichtungen zu
• Lichtschranken/Lichtvorhänge/Sicherheitsscanner Gefahrstellen sind entsprechend den oben
• Schaltmatten genannten B-Normen einzuhalten.
• Bumper/Schaltleisten/Schaltstangen
Als Ausnahmen sind in der maschinenspezi-
Gefahren durch schnelle Bewegungen – Stoß- fischen Norm (C-Norm) für CNC-Bearbeitungs-
gefahr: Diese Gefahr ist ab Verfahrgeschwindig- zentren für die Holzbearbeitung die Sicherheits-
keiten von mehr als 25 m/min durch technische abstände vom Beschickungsbereich, von den
Maßnahmen zu sichern. Das sind überwiegend: Kanten der Öffnung in der Teilkapsel, von den
• Lichtschranken/Lichtvorhänge/Sicherheitsscanner Sensorbereichen der berührungslos wirkenden
• Schaltmatten Schutzeinrichtungen und von den Sensor-
• Bumper/Schaltleisten/Schaltstangen bereichen der druckempfindlichen Schutzein-
Gefährdungen durch herausgeschleuderte Ge- richtungen zu Quetsch- und Scherstellen geringer
genstände können nur durch trennende Schutz- als in den entsprechenden Fachgrundnormen
einrichtungen gesichert werden. Das sind festgelegt.
überwiegend:
• feststehende trennende Schutzeinrichtungen
• Sicherheitsvorhänge
In der Regel sind nur für Werkzeuge mit einem
Durchmesser größer als oder gleich 16 mm
technische Sicherungsmaßnahmen gegen
Herausschleudern erforderlich.
Gefährdungen durch Holzstaub in der Umge-
bungsluft werden durch eine normgerechte
Auslegung der Absaugung und Kapselungen
reduziert.
Falls der Schichtmittelwert, das heißt die
Konzentration von Holzstaub bezogen auf eine
achtstündige Arbeitsschicht, bei bestimmten
Arbeitsgängen nicht eingehalten wird, muss
gemäß der Technischen Regel für Gefahrstoffe
TRGS 563 „Holzstaub“ [9], Persönliche Schutz-
ausrüstung (PSA) zur Verfügung gestellt werden.
In der Regel sind Betriebsarten zur Störungs- Bild 3: CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechsel-
beseitigung, zum Einrichten und zum Reinigen beschickung und Schaltmattenabsicherung
erforderlich und festzulegen. Die sich dabei
ergebenden höheren Risiken sind durch Ersatz- Im Beschickungsbereich gilt ein Sicherheits-
maßnahmen zu reduzieren und zu minimieren. abstand von 850 mm von der Bedienposition zu
3.1.3 Sicherheitsabstände Quetsch-, Scher-, Einzugs- und Erfassungs-
stellen. Auf detaillierte Angaben zu den exakten
Sicherheitsabstände sind zum Beispiel in den Messpunkten, den zu berücksichtigenden Para-
Sicherheitsfachgrundnormen (B-Normen) festge- metern und Messverfahren wird hier nicht weiter
legt: eingegangen. Sie sind in der maschinen-
• DIN EN ISO 13857 „Sicherheit von Maschinen − spezifischen C-Norm (DIN EN ISO 19085-3)
Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von angegeben.
Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren
Gliedmaßen“ [10]
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Zur Sicherung von Stoßstellen sind Schalt- Schaltstange den in der maschinenspezifischen
leisten/Bumper geeignet. Alternativ dazu sind Norm definierten erreichbaren Bereich sichern.
Sicherheitsabstände von 700 mm zu berührungs
Diese druckempfindlichen Schutzeinrichtungen
los wirkenden Schutzeinrichtungen oder zur
werden überwiegend zur Sicherung von Gefahr-
Sensorfläche von Schaltmatten ausreichend.
stellen im Beschickungs- oder Entladebereich
Bild 3 zeigt ein Beispiel für eine Maschine mit eingesetzt.
Wechselbeschickung ohne zusätzliche Bumper-
absicherung für Stoßstellen und Quetschstellen.
Abweichend davon zeigt Bild 4 einen Fall, wo
geringere Sicherheitsabstände bis minimal
550 mm von der Außenkante zu Quetsch-, Scher-
, Einzugs- und Erfassungsstellen innerhalb der
Teilkapsel zulässig sind. Der Mindestabstand S
errechnet sich hier wie folgt:
S = 550 mm + (0,75 x (hx – 200)) mm
mit: h x: Öffnungshöhe
Der Abstand S beträgt immer mindestens
550 mm, auch wenn rechnerisch ein kleinerer
Wert ermittelt wurde.
Bild 5: Beispiel CNC-Bearbeitungszentrum in
Teilkapselung − Schutzkonzept unter Einbeziehung
von Bumpern
Anforderungen an druckempfindliche Schutzein-
richtungen sind in den folgenden Fachgrund-
normen festgelegt:
• DIN EN ISO 13856-2 „Sicherheit von Maschinen −
Druckempfindliche Schutzeinrichtungen – Teil 2:
Allgemeine Leitsätze für die Gestaltung und Prüfung
von Schaltleisten und Schaltstangen“ [12]
• DIN EN ISO 13856-3 „Sicherheit von Maschinen −
Druckempfindliche Schutzeinrichtungen – Teil 3:
Allgemeine Leitsätze für die Gestaltung und Prüfung
von Schaltpuffern, Schaltflächen, Schaltleinen und
ähnlichen Einrichtungen“ [13]
Zusätzlich müssen sie die dynamische Prüfung
aus Anhang H der maschinenspezifischen Norm
DIN EN ISO 19085-3 bestanden haben.
3.1.5 Gefahrstellensicherung durch
Bild 4: Beispiel Sicherheitsabstände bei einer Lichtschranken, Lichtvorhänge
Teilkapsel mit kleiner Öffnungshöhe oder Schaltmatten
3.1.4 Gefahrstellensicherung durch Lichtschranken, Lichtvorhänge oder Schaltmatten
Bumper oder Schaltleisten werden zur Sicherung von Gefahrstellen ein-
gesetzt, die sich im Beschickungs- oder Entlade-
Bei Verfahrgeschwindigkeiten von mehr als bereich sowie im rückwärtigen Bereich der
25 m/min werden Stoßstellen durch die fahrende Maschine befinden.
Teilkapselung oder fahrende Tische häufig mit
Bumpern oder Schaltleisten/Schaltstangen ge-
sichert. Abhängig von den Körperteilen, die dem
Stoß oder der Scher-/Quetschstelle ausgesetzt
sind, muss der Bumper oder die Schaltleiste/
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3.1.7 Gefahrensicherung durch Vorhänge
Zur Reduzierung des Risikos durch heraus-
geschleuderte Teile müssen die Vorhänge
bestimmte Anforderungen erfüllen. Diese sind in
der EN ISO 19085-3 im Detail festgelegt. Die
wichtigsten, einfach zu überprüfenden
Bild 6: Beispiel eines CNC-Bearbeitungszentrums Anforderungen sind:
in Teilkapselung − Schutzkonzept mit
• Sie müssen mehrlagig und überlappend sein.
allseitiger Lichtschrankenabsicherung
• Sie müssen alle Öffnungen bis herab auf die
niedrigste Werkstückaufspannebene vollständig
Anforderungen an Schaltmatten oder Lichtschran- abdecken.
ken und Lichtvorhänge sind in den folgenden B-
Normen festgelegt: Sind alte Vorhänge aus PVC vorhanden, ist zu
prüfen, ob ein Austausch gegen Vorhänge mit
• DIN EN ISO 13856-1 „Sicherheit von Maschinen − besserem Rückhaltevermögen möglich ist. Ist ein
Druckempfindliche Schutzeinrichtungen – Teil 1:
solcher Austausch nach Aussage des Herstellers
Allgemeine Leitsätze für die Gestaltung und Prüfung
von Schaltmatten und Schaltplatten“ [14] nicht möglich, zum Beispiel wegen Problemen mit
• DIN EN 61496-1 „Sicherheit von Maschinen – Be- der Absaugung, sind Ersatzmaßnahmen erfor-
rührungslos wirkende Schutzeinrichtungen – Teil 1: derlich.
Allgemeine Anforderungen und Prüfungen“ [15]
• DIN EN 61496-2 Sicherheit von Maschinen – Be-
Sicherung der Rückseite
rührungslos wirkende Schutzeinrichtungen – Teil 2: Die Zugangssicherung von der Rückseite und den
Besondere Anforderungen an Einrichtungen, welche Seiten erfolgt überwiegend durch feststehende
nach dem aktiven opto-elektronischen Prinzip trennende Schutzeinrichtungen, wie Umzäu-
arbeiten“ [16] nungen, Wandelemente oder Blechwände.
Die Strahlenhöhe liegt bei 2-strahligen senkrecht Lichtschranken zur Zugangssicherung von der
angeordneten Lichtschranken bei 400 mm und Rückseite sind nur zulässig, wenn keine Teile in
900 mm über dem Boden und bei 3-strahligen diesen Bereich herausgeschleudert werden kön-
senkrecht angeordneten Lichtschranken bei nen und Bewegungen zum Stillstand gekommen
300 mm, 700 mm und 1100 mm über dem Boden. sind, bevor sie erreicht werden können.
Waagerechte und schräge Anordnungen sind
ebenfalls möglich. Die Anordnung und Anzahl der Sicherung des Ladebereichs
Lichtschranken sind in der Fachgrundnorm Der Ladebereich der CNC-Bearbeitungszentren
festgelegt. Die Sicherheitsabstände zu Gefahr- wird überwiegend durch die Kombination aus
stellen werden im Kapitel 3.1.3 Lichtschranken, Laserscannern, Schaltmatten,
Sicherheitsabstände beschrieben. Bumpern oder Schaltleisten gesichert. Die
3.1.6 Gefahrstellensicherung durch Sicherheitsabstände gemäß 3.1.3 müssen dabei
eingehalten werden.
trennende Schutzeinrichtungen
Feststehende trennende und bewegliche Zugänge
trennende Schutzeinrichtungen werden über- Sind Zugänge zum hinteren Bereich der CNC-
wiegend zur Sicherung der Seiten und der Bearbeitungszentren durch Türen ausgeführt,
Rückseite der Maschine eingesetzt. müssen sie mit den Antrieben der gefahr-
Anforderungen an diese Schutzeinrichtungen sind bringenden Bewegungen verriegelt sein. Können
in den folgenden Fachgrundnormen festgelegt: auslaufende Werkzeuge oder Achsen erreicht
werden, müssen die Türen bis zum Stillstand der
• DIN EN ISO 14119 „Sicherheit von Maschinen –
gefahrbringenden Bewegung zugehalten werden.
Verriegelungseinrichtungen in Verbindung mit
trennenden Schutzeinrichtungen – Leitsätze für Zugänge durch Lichtschranken müssen bei
Gestaltung und Auswahl“ [17] Auslösung alle gefahrbringenden Bewegungen
• DIN EN ISO 14120 „Sicherheit von Maschinen – stillsetzen. Die Gefahrstellen durch Bewegungen
Trennende Schutzeinrichtungen - allgemeine Anfor- müssen zum Stillstand gekommen sein, bevor sie
derungen an Gestaltung und Bau von feststehenden erreicht werden können.
und beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen“
[18]
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Sicherung gegen • Die Drehzahl der Spindel ist auf 300 U/min begrenzt.
• Gefahrbringende Bewegungen des Werkzeug-
Herausschleudern wechslers müssen freigegeben werden und
Die Sicherung gegen Herausschleudern erfolgt Gefährdungen durch diese Bewegungen sind durch
durch trennende Schutzeinrichtungen aus eine Zweihandschaltung reduziert.
geeignetem Material (zum Beispiel Polycarbonat • Alle anderen gefahrbringenden Bewegungen sind
mit einer Dicke von mindestens 5 mm) oder durch gesperrt.
Vorhänge mit einem Aufhaltevermögen von 3.6.3 Betriebsart 3 − Positionieren der
mindestens 100 g. Spanneinrichtungen von Hand
Ein Anheben der Vorhänge durch die Maschinen- Die Betriebsart 3 wird bei der Positionierung der
steuerung ist nur zulässig, wenn das Werkzeug Spanneinrichtungen von Hand verwendet.
stillsteht oder sich nur sehr langsam dreht.
Dadurch ist gewährleistet, dass der Schutz gegen Nach Stillstand aller erreichbaren gefahrbringen-
Herausschleudern dauerhaft besteht. den Bewegungen können unter Berücksichtigung
der nachfolgenden Ersatzschutzmaßnahmen zur
Betriebsarten und hinreichenden Risikominderung Bewegungen
Einrichtbetrieb freigegeben werden.
Das Einrichten muss gefahrlos möglich sein und • Alle Bewegungen des Aggregatträgers in Richtung
wird normalerweise bei aktiven Schutzein- möglicher Stellen, an denen Gefährdungen durch
Quetschen oder Scheren auftreten können, sind nur
richtungen oder Stillstand durchgeführt. Falls der
mit Zustimmeinrichtung möglich.
Gefahrenbereich zum Einrichten betreten werden
• Die maximalen Achsgeschwindigkeiten sind auf
muss, muss die Maschine entsprechende 10 m/min reduziert.
Betriebsarten haben.
• Alle anderen gefahrbringenden Bewegungen sind
Bei diesen Betriebsarten werden bestimmte gesperrt.
Bewegungen zugelassen, wobei durch Ersatz-
sicherungsmaßnahmen sichergestellt wird, dass Sicherung der mechanischen
das Risiko einer Verletzung niedrig bleibt. Spanneinrichtungen
Not-Halt ist als Schutzmaßnahme im Gefahrfall Mögliche alternative Maßnahmen zur hin-
bei allen Betriebsarten übergeordnet und immer reichenden Risikominderung in Bezug auf
aktiv. Quetsch- und Schergefahren:
3.6.1 Betriebsart 1 − Bearbeitungsbetrieb • Einhaltung der Sicherheitsabstände
Die Betriebsart 1 wird im Programmbetrieb oder • Zweihandsteuerung zur Einleitung der Spann-
bewegung
bei der Fertigung von Werkstückserien ver-
wendet. • Doppelstufige Aktivierung der Spannkraft, wobei in
der ersten Stufe die Schließkraft nicht mehr als
Alle Gefahrstellen sind gesichert. Das heißt, alle 150 N beträgt und die finale Spannkraft erst
Schutzeinrichtungen sind angebracht und willentlich durch eine Befehlseinrichtung ausgelöst
betriebsbereit. wird
• Verringerung des Spalts zwischen Spannfläche und
3.6.2 Betriebsart 2 − Einrichtbetrieb Werkstück auf < 6 mm
Die Betriebsart 2 wird beim Einrichten oder bei der • Verringerung des Spalts zwischen Spannfläche und
Werkstück durch eine manuell verstellbare
Störungsbeseitigung verwendet.
trennende Schutzeinrichtung in Verbindung mit einer
Nach Stillstand aller erreichbaren gefahr- Begrenzung des Spannwegs auf ≤ 10 mm
bringenden Bewegungen können unter Berück-
sichtigung der nachfolgenden Ersatzschutzmaß- Bremse
nahmen zur hinreichenden Risikominderung Für Werkzeugspindeln, bei denen die unge-
Bewegungen freigegeben werden. bremste Auslaufzeit 10 s übersteigt, muss eine
• Alle Achsbewegungen sind nur mit Zustimm- automatische Bremse vorhanden sein.
einrichtung möglich.
• Die Achsgeschwindigkeiten sind auf maximal
2 m/min begrenzt.
• Es ist nur eine Achsbewegung gleichzeitig möglich.
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Absaugung berücksichtigt. Daher ist der Rückschluss falsch,
dass eine Maschine, die alle Punkte der
Es müssen die in der Betriebsanleitung Checkliste erfüllt, auch generell allen aktuellen
angegebenen Luftvolumenströme eingehalten Anforderungen nach dem Stand der Technik
werden. entspricht. Sicherheitsrelevante Aspekte der
Sofern keine weiteren Angaben des Herstellers Steuerfunktionen wurden zum Beispiel überhaupt
vorliegen, sind mindestens die in Anlage 2 der nicht behandelt.
TRGS 553 „Holzstaub“ angegebenen Werte für
Empfohlene Nachrüstungen
staubgeminderte Arbeitsbereiche einzuhalten.
In der Checkliste (siehe Anlage auf Seite 10)
Werden die Bedingungen nach Anlage 1, Anlage
werden mögliche Maßnahmen zur Nachrüstung
2 und Anlage 4 der TRGS 553 eingehalten, darf
im Hinblick auf den Bau und die sichere
der Arbeitgeber oder die Arbeitgeberin von einem
Verwendung nach Betriebssicherheitsverordnung
staubgeminderten Arbeitsbereich ausgehen. In
aufgelistet.
diesem Fall wurde die Verpflichtung nach
GefStoffV § 7 erfüllt und Arbeitsplatzmessungen
nach TRGS 553 Abschnitt 4.1 sind nicht mehr Zusammenfassung und
erforderlich.
Anwendungsgrenzen
Nachrüstung Diese „Fachbereich AKTUELL“ beruht auf dem
durch den Fachbereich Holz und Metall (FBHM),
Unter Berücksichtigung der Gefährdungen, des Sachgebiet Holzbe- und -verarbeitung der
an der Maschine umgesetzten Schutzkonzepts Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung
und des Unfallgeschehens wurde der sicherheits- (DGUV) zusammengeführten Erfahrungswissen
technische Ist-Zustand der Maschine ermittelt und hinsichtlich des Stands der Technik für CNC-
bewertet. Daraus ergeben sich die empfohlenen Bearbeitungszentren der Holzbearbeitung.
Maßnahmen zur Einhaltung der Anforderungen
Das in Form einer Checkliste dargelegte Konzept
zur sicheren Verwendung gemäß Betriebs-
für die Nachrüstung in der Anlage dieser „Fach-
sicherheitsverordnung.
bereich AKTUELL“ soll auch Personen, die in den
Sicheres Verwenden nach Betrieben verantwortlich für das Betreiben und die
Instandhaltung von Maschinen sind, in die Lage
Betriebssicherheitsverordnung versetzen, Nachrüstungsbedarf nach BetrSichV
Die Anlage auf Seite 11 dieser „Fachbereich zu erkennen und selbst durchzuführen.
AKTUELL“ beinhaltet eine Checkliste, in der die Das Konzept für Nachrüstungsmaßnahmen ist
wichtigsten sicherheitsrelevanten Punkte aufge- besonders für Maschinen entwickelt worden, die
listet worden sind, die für den Bau und die überwiegend in Tischlerei- und Schreinerei-
Ausrüstung der Maschine zur Vermeidung von betrieben eingesetzt werden.
Unfällen relevant sind. Trifft einer dieser Punkte
auf den Bau oder die Ausrüstung der zu Nicht anwendbar ist dieses Konzept auf CNC-
beurteilenden Maschine zu, sind weitere Bearbeitungszentren, die ausschließlich für
Maßnahmen erforderlich. Massivholzbearbeitung konzipiert wurden (zum
Beispiel Abbundanlagen) und auf Maschinen mit
In dieser Checkliste werden nicht alle für den Bau automatischen Beschickungs- und Entnahme-
und die Ausrüstung erforderlichen Anforderungen stationen.
im Detail abgefragt, sondern es wird nur auf
wenige, für die Sicherheit besonders wichtige Die Bestimmungen nach einzelnen Gesetzen und
Sicherheitsanforderungen eingegangen. Verordnungen bleiben durch diese „Fachbereich
AKTUELL“ unberührt. Die Anforderungen der
Dadurch, dass die Überprüfung weniger komplex gesetzlichen Vorschriften gelten uneingeschränkt.
und aufwändig ist und der Schwerpunkt auf den
für die Sicherheit relevanten Aspekten liegt, wird Um vollständige Informationen zu erhalten, ist es
eine hohe Präventionswirkung erreicht. Zur erforderlich, die in Frage kommenden Vor-
Beurteilung der Sicherheitsaspekte der Maschine schriftentexte einzusehen.
ist hier kein detailliertes Fachwissen erforderlich, Diese „Fachbereich AKTUELL“ ersetzt die
was zu einer höheren Akzeptanz des Verfahrens gleichnamige Fassung, herausgegeben als
beiträgt. Selbstverständlich werden durch dieses Entwurf 04/2021.
Verfahren nicht alle sicherheitsrelevanten Punkte
8/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
Der Fachbereich Holz und Metall setzt sich unter im Hinblick auf Annäherungsgeschwindigkeiten
anderem zusammen aus Vertretern und von Körperteilen“, Beuth Verlag, Berlin
Vertreterinnen der Unfallversicherungsträger, [12] DIN EN ISO 13856-2:2013-08 „Sicherheit von
staatlichen Stellen, Sozialpartnern, herstellenden Maschinen − Druckempfindliche Schutzeinrich-
und betreibenden Firmen. tungen − Teil 2: Allgemeine Leitsätze für die
Gestaltung und Prüfung von Schaltleisten und
Weitere „Fachbereich AKTUELL“ des Fach- Schaltstangen“, Beuth Verlag, Berlin
bereichs Holz und Metall stehen im Internet zum [13] DIN EN ISO 13856-3:2013-12 „Sicherheit von
Download bereit [19]. Maschinen − Druckempfindliche Schutzeinrich-
tungen − Teil 3: Allgemeine Leitsätze für die
Literatur: Gestaltung und Prüfung von Schaltpuffern,
Schaltflächen, Schaltleinen und ähnlichen
[1] Verordnung über die Sicherheit und die Gesund- Einrichtungen“, Beuth Verlag, Berlin
heit bei der Verwendung von Arbeitsmitteln
(Betriebssicherheitsverordnung – BetrSichV) vom [14] DIN EN ISO 13856-1:2013-08 „Sicherheit von
03. Februar 2015, (Bundesgesetzblatt I S. 49), Maschinen − Druckempfindliche Schutzeinrich-
zuletzt geändert durch Artikel 5 Absatz 7 der Ver- tungen − Teil 1: Allgemeine Leitsätze für die
ordnung vom 18. Oktober 2017 (BGBl. I S. 3584) Gestaltung und Prüfung von Schaltmatten und
Schaltplatten“, Beuth Verlag, Berlin
[2] DGUV Vorschrift 1, Grundsätze der Prävention,
Ausgabe Januar 2015, BGHM, Mainz [15] DIN EN 61496-1:2014-06 „Sicherheit von Ma-
schinen − Berührungslos wirkende Schutzein-
[3] Empfehlungen zur Betriebssicherheit EmpfBS richtungen − Teil 1: Allgemeine Anforderungen
1114 „Anpassung an den Stand der Technik bei und Prüfungen“, Beuth Verlag, Berlin
der Verwendung von Arbeitsmitteln“, Ausgabe
März 2018, GMBl. 2018, S. 412 [Nr. 22] [16] DIN EN 61496-2:2014-06 „Sicherheit von Ma-
(09.05.2018), Korrektur: GMBl. 2019, S. 310 [Nr. schinen − Berührungslos wirkende Schutzein-
13-16] (23.05.2019), BAUA richtungen − Teil 2: Besondere Anforderungen an
Einrichtungen, welche nach dem aktiven opto-
[4] Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parla- elektronischen Prinzip arbeiten“, Beuth Verlag,
ments und des Rates vom 17. Mai 2006 über Berlin
Maschinen (Maschinen-Richtlinie, MRL), Amts-
blatt der Europäischen Union, Nr. L 157/24 vom [17] DIN EN ISO 14119:2021-02 „Verriegelungsein-
09.06.2006 mit Berichtigung im Amtsblatt L76/35 richtungen in Verbindung mit trennenden Schutz-
vom 16.03.2007 einrichtungen − Leitsätze für Gestaltung und
Auswahl“, Beuth Verlag, Berlin
[5] Verordnung zum Schutz vor Gefahrstoffen
(Gefahrstoffverordnung − GefStoffV) Ausferti- [18] DIN EN ISO 14120:2016-05 „Sicherheit von
gungsdatum: 26.11.2010 (BGBl. I S. 1643, 1644), Maschinen − Trennende Schutzeinrichtungen −
in der Fassung vom 15. November 2016, BGBl. Allgemeine Anforderungen an Gestaltung und
(2016) Teil I, Nr. 54, S. 2549–2555, zuletzt Bau von feststehenden und beweglichen
geändert durch Artikel 148 des Gesetzes vom 29. trennenden Schutzeinrichtungen“, Beuth Verlag,
März 2017 (BGBl. I S 626) Berlin
[6] DGUV Regel 109-606 „Branche Tischler- und [19] Internet: www.dguv.de/fb-holzundmetall Publikati-
Schreinerhandwerk“, Ausgabe April 2019, DGUV, onen oder www.bghm.de Webcode:
Berlin
[7] DIN EN ISO 19085-1:2018-02 „Holzbearbeitungs-
maschinen − Sicherheit − Teil 1: Gemeinsame Bildnachweis:
Anforderungen“, Beuth-Verlag, Berlin
[8] DIN EN ISO 19085-3:2018-04 “Holzbearbeitungs- Die in dieser „Fachbereich AKTUELL“ des FBHM
maschinen − Sicherheit – Teil 3: Numerisch gezeigten Bilder wurden freundlicherweise zur
gesteuerte (NC-) Bohr- und Fräsmaschinen“, Verfügung gestellt von:
Beuth-Verlag, Berlin
Bild 1 : HOMAG Group AG
[9] TRGS 553 „Holzstaub“, Ausgabe August 2008. Homagstrasse 3-5
BAUA 72296 Schopfloch
[10] DIN EN ISO 13857:2020-04 „Sicherheit von Bild 2, 5, 6: Holz-HER GmbH
Maschinen – Sicherheitsabstände gegen das Plochinger Straße 65
Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den 72622 Nürtingen
oberen und unteren Gliedmaßen“, Beuth-Verlag,
Berlin Bild 3, 4 BGHM
(nach DIN EN ISO 19085-3:2017)
[11] DIN EN ISO 13855:2010-10 „Sicherheit von
Maschinen − Anordnung von Schutzeinrichtungen
9/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
Herausgeber
Deutsche Gesetzliche
Unfallversicherung e.V. (DGUV)
Glinkastraße 40
10117 Berlin
Telefon: 030 13001-0 (Zentrale)
Fax: 030 13001-9876
E-Mail: info@dguv.de
Internet: www.dguv.de
Sachgebiet Holzbe- und -verarbeitung
im Fachbereich Holz und Metall
der DGUV www.dguv.de
Webcode: d544755
Die Fachbereiche der DGUV werden von den
Unfallkassen, den branchenbezogenen Berufs-
genossenschaften sowie dem Spitzenverband
DGUV selbst getragen. Für den Fachbereich
Holz und Metall ist die Berufsgenossenschaft
Holz und Metall der federführende Unfallver-
sicherungsträger und damit auf Bundesebene
erster Ansprechpartner in Sachen Sicherheit und
Gesundheit bei der Arbeit für Fragen zu diesem
Gebiet.
10/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
Anlage: Checkliste Sicherheitsdefizite
Die folgende Checkliste hilft, Sicherheitsdefizite an CNC-Bearbeitungszentren zu Themen:
erkennen und listet mögliche Maßnahmen zur hinreichenden Risikominderung
auf.
1. Ungeeignetes Schutzkonzept
Angaben zum CNC-Bearbeitungszentrum 2. Mangelhafte Sicherung der Beschickungs-
/Entnahmebereichs
Bezeichnung (firmenintern): 3. Mangelhafte Vorhänge
4. Lückenhafte unwirksame feststehende trennende
Hersteller: Schutzeinrichtung
5. Mangelhafte unwirksame Zutrittssicherung
Lieferer/Importeur:
6. Mangelhafte Bremswirkung
Maschinentypbezeichnung: 7. Manipulation von Schutzeinrichtungen
Datum:
Standort:
Hinweis: Diese Checkliste behandelt nur die wichtigsten sicherheitsrelevanten Punkte. Sie ist nicht vollständig.
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1. Ungeeignetes Schutzkonzept Defizite
vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
1.1. Sicherheitsabstand zu Gefahrstellen kann nur a. Sicherheitsabstand erweitern.
bei Wechselbeschickung nicht eingehalten
werden. b. Wechsel-/Mehrfachbeschickung
entsprechend einschränken oder
gegebenenfalls untersagen.
1.2. Es müssen Durch Ersatzmaßnahmen ist sicherzustellen,
• zum Einrichten, dass diese Arbeiten gefahrlos ausgeführt
• zur Störungsbeseitigung, werden können.
• zum Reinigen Die Maßnahmen sind individuell festzulegen.
• zum Positionieren der Spanneinrichtungen von Konstruktive und technische Schutzmaß-
Hand nahmen sind vorrangig zu wählen.
Bewegungen ausgeführt werden, die erreich- Organisatorische Maßnahmen als alleinige
bare Gefahrstellen erzeugen. Es fehlt die Ersatzmaßnahmen sind in der Regel nicht
entsprechende Betriebsart. Schutzeinrich- zulässig. Warnhinweise können die oben
tungen werden umgangen oder außer Kraft genannten Maßnahmen nur ergänzen.
gesetzt.
1.3. Es müssen Bereiche Es ist ein Zugang zu schaffen und sicher-
• zur Störungsbeseitigung zustellen, dass die entsprechenden Arbeiten
• zum Einrichten oder gefahrlos ausgeführt werden können. Die
• zum Reinigen Maßnahmen sind individuell festzulegen.
betreten werden und es gibt keinen dafür Konstruktive und technische Schutzmaß-
vorgesehenen Zugang. nahmen sind vorrangig zu wählen.
Organisatorische Maßnahmen als alleinige
Ersatzmaßnahmen sind in der Regel nicht
zulässig. Warnhinweise können die oben
genannten Maßnahmen nur ergänzen.
12/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
1. Ungeeignetes Schutzkonzept Defizite
vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
1.4. Der Tisch wird als Zugang in den hinteren Der Zugang über den Tisch in den hinteren
Bereich benutzt. Bereich ist zu erschweren.
Es ist ein Zugang zu schaffen und sicher-
zustellen, dass die entsprechenden Arbeiten
gefahrlos ausgeführt werden können. Die
Maßnahmen sind individuell festzulegen.
Konstruktive und technische Schutzmaß-
nahmen sind vorrangig zu wählen. Organi-
satorische Maßnahmen als alleinige Ersatz-
maßnahmen sind in der Regel nicht zulässig.
Warnhinweise können die oben genannten
Maßnahmen nur ergänzen.
1.5. Der Tisch wird bestiegen, um die Die Maßnahmen sind individuell so festzulegen,
Spannelemente zu positionieren. dass die entsprechenden Arbeiten gefahrlos
ausgeführt werden können.
Es könnten zum Beispiel entsprechende
Hilfsmittel zur Positionierung verwendet werden.
Die Positionierarbeiten müssen gefahrlos
ausgeführt werden können. Konstruktive und
technische Schutzmaßnahmen sind vorrangig
zu wählen. Organisatorische Maßnahmen als
alleinige Ersatzmaßnahmen sind in der Regel
nicht zulässig. Warnhinweise können die oben
genannten Maßnahmen nur ergänzen.
1.6. Ungesicherte Quetschstellen mit Quetschstellen durch Bumper sichern oder
Gebäudeteilen Erreichbarkeit zum Beispiel durch fest-stehende
trennende Schutzeinrichtungen oder durch
Lichtschranken oder durch Schaltmatten
verhindern.
13/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
2. Mangelhafte Sicherung des Beschickungs- Defizite
oder Entnahmebereichs vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
2.1. Transparente Bereiche (Fenster) sind Neubewertung des Ausschussrisikos und
verschlissen, brüchig oder sind nicht mehr Berücksichtigung der eingeschränkten
transparent (Hinweis auf Alterung). Prozessbeobachtung. Gegebenenfalls
Austausch der betroffenen Teile
2.2. Schaltmatte ist beschädigt. Instandsetzung oder Austausch der Schaltmatte
2.3. Sicherheitsabstand (siehe Kapitel 3.1.3 Vergrößerung der Schutzeinrichtung oder des
Sicherheitsabstände) zur nächstliegenden Abstands
Quetsch-Scher- Einzugs-, Schneidstelle ist zu
gering.
2.4. Lichtschranke/Schaltmatte kann hintertreten Verhinderung des automatischen Anlaufs durch
werden und der Bearbeitungsvorgang wird technische Maßnahmen (zum Beispiel
nach Verlassen der Lichtschranke/ Schaltmatte Steuerungsänderung)
automatisch fortgesetzt.
2.5. Rücksetzen der Lichtschranke/Schaltmatte ist Verlegung des Stellteils zum Rücksetzen, so
von innerhalb des Gefahrbereichs möglich. dass es nicht mehr von innerhalb des
Gefahrbereichs erreichbar und der gesamte
Gefahrbereich einsehbar ist.
2.6. Bei Geschwindigkeit über 25 m/min wird der Erweiterung des Sicherheitsabstands auf
Sicherheitsabstand von 700 mm von der 700 mm erweitern oder
Lichtschranke/Schaltmatte zur nächst- Sicherung der Stoßstellen durch Nachrüstung
liegenden Stoßstelle nicht eingehalten. von Bumpern/Schaltleisten oder
Begrenzung der maximalen Geschwindigkeit auf
25 m/min.
14/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
3. Mangelhafte Vorhänge Defizite
vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
3.1. Die Vorhänge sind nicht mehrlagig Bewertung des Ausschussrisikos und
Berücksichtigung der eingeschränkten
Prozessbeobachtung. Gegebenenfalls
Austausch durch verbesserte Vorhänge aus
widerstandsfähigerem Material, falls
Nachrüstungsätze verfügbar sind.
3.2. Die Vorhänge reichen nicht über die ganze Größere Vorhänge nachrüsten, falls
Öffnung und nicht bis zur Aufspannebene. Nachrüstung möglich.
3.3. Einzelne Lamellen des Vorhangs sind defekt. Lamellen/Vorhang erneuern.
3.4. Die Vorhänge sind aus PVC. Austausch durch verbesserte Vorhänge aus
widerstandsfähigerem Material, falls
Nachrüstungsätze verfügbar sind.
3.5. Geeignete Vorhänge sind nicht nachrüstbar Aufenthalt im möglichen Ausschussbereich
einschränken/verbieten oder
zusätzliche Prallwände nachrüsten.
15/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
4. Lückenhafte unwirksame feststehende Defizite
trennende Schutzeinrichtung vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
4.1. In der Schutzeinrichtung (zum Beispiel Lücken in der Schutzeinrichtung schließen.
Umzäunung) sind Lücken, die den Zugriff in
Gefahrstellen ermöglichen.
4.2. Im Ausschussbereich deckt die Schutzein- Schutzeinrichtung vergrößern.
richtung nicht den Bereich ab 180 mm bis
mindestens 1800 mm über Aufstellfläche ab. Aufenthalt im ungeschützten Bereich
einschränken/verbieten.
4.3. Im Ausschussbereich ist die Schutzein-richtung Schutzeinrichtung vollflächig auskleiden.
nicht widerstandsfähig gegen Ausschüsse oder
hat Öffnungen (zum Beispiel Gitter, Spalte und Rückhaltevermögen durch Verstärkung oder
Ähnliches) Austausch ertüchtigen.
Aufenthalt im ungeschützten Bereich
einschränken/verbieten.
16/17Fachbereich AKTUELL FBHM-117
5. Mangelhafte unwirksame Zutrittssicherung Defizite
vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
5.1. Nach dem Öffnen der Zugangstüren werden Prüfen, ob die Gefahrstellen erreichbar und die
nicht alle Bewegungen abgeschaltet. Bewegungen gefährlich sind. Falls zutreffend,
Einzelgefahrstellensicherung oder Änderung der
Steuerung.
5.2. Beim Öffnen der Zugangstüren können wegen Bremsen prüfen und gegebenenfalls instand-
noch nicht stillstehender Bewegungen auslau- setzen.
fende Werkzeuge oder Gefahrstellen erreicht
werden. Nachrüstung einer Zuhaltung, falls möglich.
5.3. Das Rücksetzen ist auch von innerhalb der Verlegung des Stellteils zum Rücksetzen, so
Gefahrzone möglich. dass es von innerhalb nicht mehr erreichbar ist.
5.4. Vom Standort des Stellteils zum Rücksetzen ist Verlegung des Stellteils zum Rücksetzen, so
nicht der gesamte Gefahrbereich einsehbar. dass der gesamte Gefahrbereich einsehbar ist.
6. Mangelhafte Bremswirkung Defizite
vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
6.1. Die Auslaufzeit von Werkzeugen ist größer als Die Kapazität der Bremse ist dem größten
10 s. Werkzeug anzupassen.
Falls keine oder nur eine unzureichende Bremse
vorhanden ist, ist eine Nachrüstung erforderlich.
7. Manipulation von Schutzeinrichtungen Defizite
vorhanden
Mangelhafte Schutzmaßnahme Ja Nein Maßnahmen zur hinreichenden Maßnahme/Erläuterungen
Risikominderung
7.1. Verriegelungsschalter, Lichtschranken, Die Schutzeinrichtungen sind instand zu setzen
Trittmatten oder andere Schutzeinrichtungen und das Sicherheitskonzept ist zu überprüfen
sind außer Betrieb gesetzt. (siehe Punkt 1 der Liste).
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