"Feuer und Flamme" für eBusiness-Standards - Supply Chain Tracking im Kaminofenbau - Identifikationsstandards
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Identifikationsstandards
„Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards –
Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
PROZEUS – eBusiness-Praxis für den Mittelstand
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
Inhalt Kurzwissen
02 EDI | Elektronischer Dateninformationsaustausch
Kurzwissen EPC | Elektronischer Produkt-Code. Standardisierte,
weltweit eindeutige Nummer zur Identifikation beliebiger
03 Objekte. Kernstück der RFID-Technologie
Projektsteckbrief GLN | Globale Lokationsnummer. 13-stellige Nummer,
mit deren Hilfe weltweit Unternehmen und Unterneh-
04 mensteile, wie beispielsweise Lager oder Standorte,
Zielsetzung und identifiziert werden können.
Lösungsansatz GTIN | Global Trade Item Number. Internationale
Artikelidentnummer, ehemals EAN
07 RFID | Radiofrequenz-Identifikation. Mithilfe dieser Tech-
Organisatorische und technische nologie werden Daten auf einem Transponder (Tag)
Voraussetzungen berührungslos und ohne Sichtkontakt ausgelesen und
gespeichert. Objekte mit Transponder können in wenigen
08 Sekunden automatisch identifiziert werden.
Basiswissen Standards SGTIN | Serialisierte Globale Artikelidentnummer. Inter-
national abgestimmte, weltweit überschneidungsfreie
09 Artikelnummer zur Identifikation von Produkten und
Umsetzung in der Praxis Dienstleistungen. Besteht aus EPC-Manager, Artikel-
referenz und Seriennummer.
12
Nutzen und Wirtschaftlichkeit
13
Fazit und Ausblick
14
Checkliste Umsetzung
Projektsteckbrief
Projekt Supply Chain Tracking in der Wertschöp-
fungskette China-Deutschland, inklusive
Qualitätsüberwachung
Unternehmen KWT Wärmesysteme GmbH & Co. KG
Ort Eschweiler
Branche Herstellung von Öfen und Brennern Die KWT Wärmesysteme GmbH &
Mitarbeiter 3 (2009) Co. KG wurde 2009 gegründet.
Das Eschweiler Unternehmen stellt
Ziel freistehende Kaminöfen, wasser-
Mit dem PROZEUS-Projekt verfolgte KWT das Ziel, die Effizienz geführte Kaminöfen sowie Pellet-
sämtlicher Geschäftsprozesse zu steigern und die Umsetzung der öfen her, die zukunftsweisende
anspruchsvollen Qualitätsvorgaben im Bereich der Brenntechno- Brenntechnologien, ansprechendes
logien zu gewährleisten. Langfristig will der mittelständische Ofen- Design und optimalen Wirkungsgrad
hersteller Geschäftspartnern weltweit den Zugriff auf Produkt- und vereinen. Zudem bietet KWT kom-
Qualitätsdaten ermöglichen sowie Service-Centern die Online-Be- plette Wärmesysteme an. Der Ver-
standsführung erleichtern. trieb erfolgt per Internet sowie über
Händler, Architekten, Schornstein-
Lösung feger-Innungen und Baumärkte. Als
Die EPC/RFID-Standards von GS1 sichern die eindeutige Produkt- Vorreiter in Sachen Brenntechno-
identifikation sowie eine lückenlose, weltweite Produkt- bzw. Chargen- logie entwickelte KWT gemeinsam
rückverfolgbarkeit. Ein account-geschütztes Trackingsystem macht mit der RWTH Aachen Kaminöfen,
alle Prozesse der Wertschöpfungskette transparent. Mithilfe der RFID- die ohne Feinstaubfilter betrieben
03
Technologie werden Objektzustandsdaten automatisch erfasst – so werden können. Ihre Emissionswerte
ist jederzeit online abrufbar, an welcher Stelle des Fertigungsprozesses erfüllen heute schon die strengen
sich ein Produkt befindet. Vorschriften der 2014 in Kraft treten-
den Bundesimmissionsschutzver-
Projektpartner ISMT Machinery Co. Ltd. (China) ordnung Stufe 2.
Dienstleister Meier Logistics Development & Solutions GmbH
Fraunhofer Anwendungszentrum für
Logistiksystemplanung (ALI)
Projektdauer 10 Monate
Investitionen ca. 51.000 Euro
Amortisationsdauer 2,13 Jahre
Wirtschaftlicher Nutzen • Senkung der Reklamationsrate
• Reduzierung des Arbeitsaufwands
• Transparente Prozesse
Jährliche Ersparnis 28.667 Euro
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
Zielsetzung und Lösungsansatz
Klimawandel, steigende Energiepreise und ein wachsendes Umweltbewusstsein erfordern eine ökologische
Wärmeproduktion. KWT hat die Zeichen der Zeit erkannt. Mit zukunftsweisenden Brenntechnologien, die den
CO2-neutralen, nachwachsenden Rohstoff Holz nutzen, setzt das Unternehmen bereits Standards in Sachen
Ökoeffizienz. Auf Basis von EPC/RFID sollen nun auch die Abläufe entlang der Wertschöpfungskette nach
neuesten Erkenntnissen ausgerichtet werden.
Mit zukunftsfähigen Technologien der strengen Qualitätsvorgaben Service-Centern soll darüber hinaus
die eigene Wettbewerbsfähigkeit bei der Produktion in China. Lang- eine Online-Bestandsführung für
stärken: Das ist das erklärte Ziel fristig will das Unternehmen seinen mehr Transparenz und Kunden-
von KWT. Im Mittelpunkt des Pro- Partnern entlang der Wertschöp- orientierung sorgen. Im ersten Schritt
jekts stand neben der Effizienz- fungskette weltweit den Zugriff auf wurden sämtliche bestehenden
steigerung der Gesamtprozesse Produktions- und Qualitätsdaten Prozesse und die entsprechenden
eine konsequentere Umsetzung ermöglichen. In den ausgelagerten Optimierungspotenziale analysiert.
China Deutschland
Rohbau TP Hafen TP Wertschöp- TP Distributions- TP Kunden
fungszentrum zentrum
04
Der Materialfluss Teile
T
T
Kaminofenrohbau Manufaktur Handel
Transport
China KWT Kunden
Transport Transport
© PROZEUS
Darstellung der Wertschöpfungskette zwischen China und Deutschland
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
Die Ist-Prozess-Analyse Checkliste: Ist-Prozess-Analyse
Im Hinblick auf ihr Optimierungs- Aufgaben • Überflüssig
potenzial wurden folgende Arbeits- • Zu einfach/zu komplex
schritte untersucht: Laserschneiden • Unvollständig
und Schweißen der Ofenteile, Vor- • Schlecht dokumentiert
behandlung und Lackierung, End- • Ungenau abgegrenzt
montage sowie Qualitätssicherung • Unklar
und Versand. • Ort und Zeit der Erfüllung ungeeignet
• Keine Priorisierung
• Große Schwankungen im Arbeitsaufkommen
• Mangelnde Kompetenz der Ausführenden
• Doppelarbeit
Prozesse • Zu viele Aufgabenträgerwechsel/Schnittstellen/Rückkopplungen
• Zu viele/wenige Verzweigungen
• Ungeeignete Reihenfolge der Aufgaben/Ausführenden/Sachmittel 05
• Unzweckmäßige Gruppierung von Objekten/Verrichtungen
• Ungeeignete räumliche Anordnung
• Keine Berücksichtigung der Kundeninteressen
• Kein kontinuierlicher Verbesserungsprozess/keine Qualitätssicherung
• Keine/unzureichende Dokumentation
• Doppelarbeit
Informationen • Keine/unvollständig
• Uneinheitlich aufbereitet
Label/Datenblatt • Überflutung
• Schwer zu finden
Die Analyse ergab, dass jedes
• Bereitstellung am falschen Ort/zur falschen Zeit
Produkt bereits mit einer Identifi-
kationsnummer in Form eines Bar-
code-Aufklebers versehen wurde. Endverbraucher, diente zusätzlich handschriftlich ausführliche Prüf-
Zur maschinenunabhängigen Les- zur SGTIN ein spezifisches Daten- protokolle aus. Die Dokumente
barkeit der Produktinformationen blatt gemäß CE-Kennzeichnung wurden gesammelt, per Post an
in der Verarbeitung, aber auch beim am Produkt. Die Mitarbeiter füllten die Hauptverwaltung geschickt
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
und den Servicemitarbeitern auf Ein tragbarer Mini-Computer (Hand- Von der webbasierten Datenbank-
Anfrage ausgehändigt. held) identifiziert die Produkte an allen lösung profitiert nicht zuletzt das
Erfassungs- und Bearbeitungspunk- Qualitätsmanagement. Prüfproto-
Die Lösung: Mehr Transparenz ten, erstellt die entsprechenden Pro- kolle können einfach und schnell
und Sicherheit durch EPC/RFID duktinformationen und gewährleistet per Handheld erfasst werden und
Um die Effizienz der gesamten so jederzeit aktuelle Daten. RFID-Tags stehen den anderen Systemnutzern
Wertschöpfungskette zu erhöhen am Produkt vereinfachen den Scan- umgehend zur Verfügung.
und das Datenmanagement zu ver- Vorgang – von der Produktion in
bessern, empfahl das Fraunhofer China bis zum Endverbraucher. Bei- Die standardisierte IT-Infrastruktur
Anwendungszentrum für Logistik- spielsweise entfällt bei Wartungs- auf der Basis von Barcode, EPC/
systemplanung den Einsatz einer arbeiten die Suche nach dem Typen- RFID und Internet-Plattform ermög-
webbasierten Lösung. Eine zentrale schild. Der Schornsteinfeger kann licht eine lückenlose Darstellung
Datenhaltung ermöglicht es den Mit- das Produkt mit einem RFID-Lese- der Prozesskette. Sowohl die ein-
arbeitern in Produktion und Service, gerät in wenigen Sekunden identifi- deutige Artikelidentifikation als auch
die relevanten Daten direkt zu erstel- zieren. KWT stellt dem Anwender die Rückverfolgbarkeit von Produk-
len und abzufragen. auf dem RFID-Tag auch Daten aus ten und Chargen wird mithilfe der
06 dem Netzwerk zur Verfügung. GS1-Standards global sichergestellt.
Darüber hinaus sorgen moderne
Mithilfe der EPC/RFID-Technik eBusiness-Standards für effizientere
lassen sich problemlos an allen Kommunikationswege innerhalb
Punkten der Wertschöpfungskette der Wertschöpfungskette China-
Objektzustandsdaten hinterlegen. Deutschland.
Der Servicemitarbeiter oder sogar
der Kunde kann so jederzeit online Ein zusätzlicher Mehrwert der RFID-
einsehen, an welcher Stelle des Fer- Technologie kann durch fest instal-
tigungsprozesses welche Produkte lierte Lesegeräte am Wareneingang
verfügbar sind – vom Rohbau über bzw. -ausgang generiert werden.
Lackierung, Montage und Qualitäts- Die Gates erfassen automatisch
kontrolle bis zum Versand. Auch der den Ein- oder Ausgang eines Pro-
exakte Aufenthaltsort eines Produkts dukts und erleichtern so die Be-
kann über das System ermittelt standsführung und -überwachung
RFID-Gate werden. in Echtzeit.
Vorbehandlung Qualitätssicherung
Laserschneiden Schweißen Lackierung Endmontage
Lack und Versand
Schema eines Arbeitsschritts innerhalb der Ist-Prozess-Analyse
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
Organisatorische und technische Voraussetzungen
Die Analyse der spezifischen Anforderungen eines Unternehmens und die Ableitung klarer Ziele sind aus-
schlaggebend für die erfolgreiche Einführung der EPC/RFID-Technologie. Nur wenn Kunden und Mitarbeiter
das neue Verfahren akzeptieren, kann es sein ganzes Potenzial entfalten.
Zur Vorbereitung des Projekts Planung und Steuerung von EPC/ • Welche Prozesse sind betroffen?
wurden bestehende und geplante RFID-Projekten vor allem die fol- • Welche können optimiert
Unternehmensprozesse bei KWT, genden organisatorischen und werden?
aber auch unternehmensübergrei- technischen Fragen geklärt sein: • Welche werden überflüssig?
fende Abläufe unter Aspekten wie • Wie wirkt sich EPC/RFID auf
Wirtschaftlichkeit und Auswahl der Organisation vor- und nachgelagerte Pro-
Technik betrachtet. Nach den Erfah- • Welchen Nutzen erwarte ich? zesse aus?
rungen des mittelständischen Ka- • Welche Ziele sollen erreicht • Welche Anpassungen erfordern
minofenherstellers sollten für die werden? unternehmensübergreifende
Prozesse?
• Welche laufenden Kosten sind
für die EPC/RFID-Anwendung
zu erwarten?
• Was kostet die Einführung?
• Welche Rolle spielen Standards
bei der Einführung von EPC/RFID?
07
Technik
• Welche Anbieter erbringen die
notwendigen Dienstleistungen?
• Welche Komponenten benötige
ich? (Transponder, Gate,
Handheld etc.)
• Wie lässt sich EPC/RFID in die
Unternehmensorganisation/
IT-Systeme integrieren?
• Wie kennzeichne ich meine
Produkte mit einer GTIN?
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
Basiswissen Standards
Als sinnvolle Ergänzung zum Strichcode stellt die Radiofrequenztechnologie für Identifikationszwecke (RFID)
eine effiziente Lösung für die Erfassung von Objekten auf ihrem Weg innerhalb der Lieferkette dar.
Mit der sicht- und berührungslosen schnittstelle Informationen an die
Datenübertragung auf Basis elek- Umwelt ab.
tromagnetischer Wellen – selbst
durch körperliche Hindernisse hin- Zunächst wurde die RFID-Techno-
durch – können die Objekte ohne logie überwiegend in geschlossenen
Unterbrechung des Warenflusses Anwendungen wie der PKW-Weg-
registriert werden. Sie werden hier- fahrsperre oder der Skipass-Codie-
zu mit Transpondern (auch Tags ge- rung eingesetzt. Heute ermöglichen
nannt) ausgestattet. Der Tag dient die weltweit gültigen GS1-Standards
als Datenträger, dessen zentrale die branchenunabhängige Nutzung
Komponente ein Mikrochip ist. Er von RFID entlang der gesamten
gibt über eine sogenannte Luft- Wertschöpfungskette. RFID-Transponder
Kernstück des RFID-Standards
ist der sogenannte Elektronische
Produkt-Code (EPC), der eine
08 weltweit eindeutige Identifikation
von Paletten, Kartons, Packstü-
cken, Konsumenteneinheiten etc.
erlaubt. Er basiert auf dem global
gültigen Identifikationssystem der
GS1-Nummern. Vorhandene GS1-
Nummernstrukturen sind somit auf
EPC/RFID übertragbar – das sichert
bereits getätigte Investitionen und
reduziert die Kosten für die An-
RFID-Label wender.
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im Kaminofenbau
Umsetzung in der Praxis
Innerhalb von zehn Monaten gelang KWT die erfolgreiche Implementierung der EPC/RFID-Technologie.
Unter anderem mussten dazu neue IT-Systeme eingeführt sowie bestehende angepasst werden.
Besondere Herausforderungen
ergaben sich für die KWT Wärme-
systeme GmbH & Co. KG durch
die standortübergreifende Supply
Chain zwischen China und Deutsch-
land. Das folgende Schema zeigt
die Struktur des Ablaufs: Nach der
Fertigstellung eines Kaminofens
wird dieser mit einem Barcode bzw.
RFID-Label inklusive serialisierter
GTIN gekennzeichnet. Jede Status-
änderung am Produkt kann nun sys-
tematisch erfasst und dokumentiert
werden. Mitarbeiter in der Produk-
tion erstellen nach der Identifizie-
rung per Handheld Prüfprotokolle
und laden sie ins System. Danach
werden sie sowohl auf dem Hand-
09
held als auch in der Web-Plattform
dargestellt. Die Belegschaft der KWT Wärmesysteme GmbH & Co. KG
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im KaminofenbauSchritt 1
Zuordnung
BC-RFID
Schritt 2 Schritt 4
Status ändern Status ändern
(Bsp.: produziert) (Bsp.: eingelagert)
Produktion Fertigung Anbringen Fertiges Produkt Verpacken Einlagern
Einzelteile Endproduktder Labels Schritt 3
Qualitätskontrolle
(Checklisten)
Schritt 5
RFID-Tag Produktions- Status ändern Vorbereitung
Lager datenblatt (Bsp.: versendet) für Versand
Update
Software
Zentrale Datenbank Datenspeicher Transport nach
Internetfähiger Dockingstation/PC
10 PC
Weltweiter Zugriff pro Handheld Deutschland
via Webinterface
Schritt 7 Schritt 9 Schritt 11
Admin: Erstellung Qualitätskontrolle Qualitätskontrolle Status ändern
Produkt ID (Bsp.: ausgeliefert)
Zollbereich
(Machbarkeitsabhängig) Übernahme
ok
Schritt 6 durch Kunden
Status ändern (Bsp.Zoll)
nicht ok
Schritt 8 Schritt 10
Status ändern Status ändern
(Bsp.: versendet zu (Bsp.: Auslieferung
Wertschöpfungszentrum) zum Kunden)
Vorbereitet Kundenspezifische Verpacken Transport
für Versand Anpassungsarbeiten zum Kunden
Prozessablauf
lesen
schreiben
© PROZEUS
Gesamtablaufstruktur
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im KaminofenbauWährend der folgenden Arbeits- tionszentrum in Deutschland kann
schritte – beispielsweise Verpacken, dieses anhand der SGTIN direkt
Einlagern, Versenden – wird der dem Kundenauftrag zugeordnet
Auftragsstatus jeweils automatisch werden. Jetzt werden kunden-
erfasst und an das bestandsfüh- spezifische Anpassungen und
rende System und die Web-Platt- Qualitätskontrollen durchgeführt.
form übertragen. So wird eine lü- Anschließend wird das Produkt Prüfprotokoll
ckenlose Dokumentation in Echtzeit zum Transport vorbereitet und
gewährleistet. Über ein Web-Inter- versendet. Hat der Kunde das
face, einen internetfähigen Com- Produkt angenommen, wird die
puter oder ein Smartphone ist der Meldung „ausgeliefert“ als ab-
aktuelle Stand des Produktions- schließende Statusmeldung im
auftrags jederzeit abrufbar. Nach bestandsführenden System
Ankunft des Produkts im Distribu- verbucht. Web-Portal
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Mitarbeiterin bei der Prüfung der Bestände
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im KaminofenbauNutzen und Wirtschaftlichkeit
Entlang der länder- und unternehmensübergreifenden Lieferkette sind zahlreiche komplexe Prozesse
zu bewältigen. EPC/RFID als Schnittstellentechnologie verbessert die Effizienz der Zusammenarbeit
zwischen den Partnern und eröffnet neue Wertschöpfungspotenziale. Ihr konsequenter Einsatz erspart
aufwändige Abstimmungsprozesse und verbessert die Datenqualität und Bestandssicherheit.
Für KWT zahlt sich die Einführung Einmalige Investitionen
der EPC/RFID-Technologie in mehr- Hardware 3.500 Euro
facher Hinsicht aus. Artikelnummern, Software 12.700 Euro
Mengen und andere Identifikations- Personalkosten intern 8.600 Euro
merkmale müssen nicht mehr (wie- Personalkosten extern 26.130 Euro
derholt) manuell eingetippt werden. Gesamt 50.930 Euro
So spart das Unternehmen Arbeits-
zeit und Kosten und hat jederzeit
Laufende Kosten vorher nachher
die Kontrolle über seine Bestände.
Jährliche Bearbeitungsgebühr 32.600 Euro 4.733 Euro
Durch die Optimierung der Ge- Jährliche Wartungsgebühr 1.200 Euro 400 Euro
schäftsprozesse kann KWT: Gesamt 33.800 Euro 5.133 Euro
• die Fehlerquote um 20 Prozent
senken Bei einer jährlichen Ersparnis von 28.667 Euro amortisiert sich das im
• die Bearbeitungszeiten um Rahmen von PROZEUS geförderte Projekt nach 2,13 Jahren.
12 10 Prozent verkürzen
• die Kosten für Reklamationen
um 15 Prozent senken
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im KaminofenbauFazit und Ausblick
Im Zuge des PROZEUS-Projekts Dauer des Geschäftsverhältnisses
konnte bei allen Beteiligten ein sollten – besonders im Vorfeld
neues Qualitätsverständnis erzielt einer beabsichtigten Investition –
werden. Qualität verstehen die durch ein umfassendes Risiko-
Partner heute als Gesamtleistung, management minimiert werden.
die sich sowohl im Preis-Leistungs- Dabei kommt es auch darauf an,
Verhältnis und der Produktqualität sprachliche und kulturelle Unter-
ausdrückt als auch in effizienten schiede zu berücksichtigen. So
Supply Chain-Prozessen. Insbe- lassen sich eventuell daraus resul-
sondere im globalen Geschäft ist tierende Störungen der Geschäfts-
eine transparente Kommunikation beziehung frühzeitig erkennen und
gefragt. Mit der EPC/RFID-Einfüh- beheben.
rung hat KWT vereinfachte Ge-
schäftsprozesse etabliert, die an
„Die intelligente Verknüpfung von Identifikations-, Loka-
jeder Stelle der Wertschöpfungs-
lisations- und Kommunikationstechnologien mit einem 13
kette zu jeder Zeit nachvollziehbar
zentralen Datenmanagement vereinfacht sämtliche Pro-
sind – und vermeidet so Missver-
zessschritte erheblich und bietet aktuelle, transparente
ständnisse und Unstimmigkeiten.
Informationen. Mit der Nutzung von eBusiness-Standards
wie EPC/RFID sichern wir uns den entscheidenden Vorteil, um im
Für den Mittelständler KWT er-
nationalen wie internationalen Wettbewerb bestehen zu können.“
wies sich China im Projektverlauf
Dipl. Ing. Karl Heinz Wollersheim, Geschäftsführer KWT Wärmesysteme
als latenter Risikomarkt. Risiken
GmbH & Co. KG
hinsichtlich der Stabilität und
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im KaminofenbauCheckliste Umsetzung
Die folgende Checkliste unterstützt Sie dabei, Ihr eigenes EPC/RFID-Projekt erfolgreich umzusetzen.
Schritt Hinweis/Erläuterung Erledigt
1 Analyse • Kann EPC/RFID unsere individuellen Prozesse in Lager, Warenein-/ -aus-
gang und Verkauf optimieren?
• Wie können wir von EPC/RFID profitieren?
• Können wir Zeit und Kosten einsparen?
• Können wir die Bestandssicherheit erhöhen?
• Bestehen Voraussetzungen wie Elektronischer Datenaus tausch (EDI)?
2 Kalkulation • Zeit- und Prozesskosten
• Hardware
• Software
• Integration in Warenwirtschaftssystem und ERP
• Tags
• Dienstleistungen
3 Maßnahmenplanung • Meilensteine
• Zeitplan
• Anforderungen
• Aufgaben
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• Verantwortliche Personen
4 EPC/RFID • Soft- und Hardware: Tags, Drucker, Handhelds, Gates
• Dienstleistungen: Schulungen, Beratung, Standards?
Den EPC/RFID-Standard können Sie nutzen, wenn Sie eine Globale
Lokationsnummer (GLN) von GS1 haben.
5 Testphase • Test der Tags im European EPC Competence Center EECC
• Test unter „Real-Life“-Bedingungen
6 Formales • Berechnung der erforderlichen serialisierten Identifikationsnummern
auf Basis der GLN
• Thematisieren von Datenschutzaspekten – auch gegenüber Kunden
• Unterstützung auf www.gs1-germany.de/service/gs1_complete
7 Durchführung • Frühzeitige Kommunikation von Veränderungen
• Kontinuierliche Einbindung und Schulung der Mitarbeiter
• Abstimmung mit allen Projektpartnern
PROZEUS | „Feuer und Flamme“ für eBusiness-Standards – Supply Chain Tracking im KaminofenbauÜber PROZEUS PROZEUS unterstützt die eBusiness-Kompetenz mittelständischer Unternehmen durch integrierte PROZEsse Und etablierte eBusiness-Standards. PROZEUS wird betrieben von GS1 Germany – bekannt durch Standards und Dienstleistungen rund um den Barcode – und IW Consult, Tochterunternehmen des Instituts der deutschen Wirtschaft Köln. PROZEUS wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie gefördert. Mit umfassenden Informationsmaterialien wendet sich PROZEUS an Entscheider in den Unternehmen, um sie für das Thema eBusiness zu sensibilisieren und entsprechende Aktivitäten anzustoßen. Kostenlose Broschüren zu den im Folgenden genannten Themengebieten finden Sie auf unserer Homepage unter www.prozeus.de zum Download oder können Sie bei uns bestellen. eBusiness „Electronic Business“ beschreibt Geschäftsprozesse, die über digitale Technologien abgewickelt werden. Lösungen reichen vom einfachen Online-Shop oder Katalogsystem bis zu elektronischen Beschaffungs-, Vertriebs- und Logistikprozessen. PROZEUS stellt Leitfäden, Checklisten und Merkblätter zur Auswahl der richtigen eBusiness-Standards, der technischen Voraussetzungen und zur Auswahl von IT-Dienstleistern bereit. Identifikationsstandards Mithilfe standardisierter Identifikationsnummern kann jedes Produkt weltweit eindeutig und überschneidungs- frei bestimmt werden. EAN-Barcodes und EPC/RFID gehören zu den bekanntesten Nummernsystemen bei Konsumgütern. Umsetzung, Nutzen und Wirtschaftlichkeit zeigt PROZEUS in Praxisberichten und Hand- lungsempfehlungen. Klassifikationsstandards Produkte lassen sich über Klassifikationsstandards nicht nur identifizieren, sondern auch beschreiben. Hierfür wird das Produkt in Warengruppen und Untergruppen eingeordnet. Beispiele solcher Standards sind eCl@ss, GPC und Standardwarenklassifikation. Einen Überblick geben die Handlungsempfehlung Klassifikationsstan- dards sowie Praxisberichte und Leitfäden. Katalogaustauschformate Elektronische Produktdaten können mit standardisierten Katalogaustauschformaten wie BMEcat oder der EANCOM®-Nachricht PRICAT fehlerfrei an Lieferanten oder Kunden übertragen werden. Auch in dieser Rubrik bietet PROZEUS diverse Praxisberichte und Auswahlhilfen. Transaktionsstandards Geschäftliche Transaktionen wie Bestellungen, Lieferungen und Rechnungen können mithilfe von Trans- aktionsstandards elektronisch abgewickelt werden. Verbreitete Transaktionsstandards sind EANCOM®, EDIFACT und GS1-XML. Anwendungsgebiete, Nutzen und Wirtschaftlichkeit können Sie in Praxisberichten und Handlungsempfehlungen nachlesen. Prozessstandards Prozessstandards wie Category Management geben den Rahmen für die Automatisierung komplexer Ge- schäftsprozesse. Sie definieren die Bedingungen, unter denen Prozesse wie Nachlieferungen oder Bestands- management ablaufen, und welche Daten in jedem Arbeitsschritt mit wem ausgetauscht werden. PROZEUS bietet mit Praxisbeispielen konkrete Umsetzungshilfe.
Layout: www.freizeichen.com
Bilder: KWT Wärmesysteme GmbH und Co. KG, GS1 Germany GmbH/PROZEUS
© GS1 Germany GmbH, Köln, Februar 2011
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