FFS-Maschinen FS-Maschinen - VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER - IMA DAIRY & FOOD

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FFS-Maschinen FS-Maschinen - VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER - IMA DAIRY & FOOD
VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER

FFS-Maschinen
FS-Maschinen
FÜLLEN SIE IHRE PRODUKTE IN
- Tiefgezogene Becher
- Portionsbecher
- Vorgefertigte Becher und Schalen
FFS-Maschinen FS-Maschinen - VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER - IMA DAIRY & FOOD
LÖSUNGEN FÜR ALLE VERPACKUNGSANFORDERUNGEN FÜR

    Als Erfinder der FFS-Technologie, des ‘In-Mould-Labellings’ sowie
    der ‘Open-Mould’Technologie gilt Erca seit mehr als 50 Jahren als
    Verpackungsexperte für die Molkerei-Industrie. Erca entwickelt
    Verpackungslösungen, mit denen maximale Produktivität
    gewährleistet werden kann und verfügt über das erforderliche Know-
    how für die Entwicklung kundenspezfischer Becher-Designs, die den
    Wettbewerbsvorteil der Kunden stärken.

    Erca entwickelt FFS-Maschinen für Becher und bietet dank effizienter
    Tiefziehtechnologie und außergewöhnlicher Becher-Designs eine
    breite Palette an Becherformaten an.

    Ebenso bietet Erca FS-Maschinen für vorgefertigte Becher für die
    Verarbeitung von flüssigen bis pastösen Produkten an.

    Von der Beratung und Entwicklung (auch des Becherdesigns,
    für das Erca bereits mehrere Lieferantenpreise für die
    außergewöhnliche Gestaltung von Becherformen erhalten
    hat) bis zur Produktionsplanung deckt Erca alle Aspekte des
    Verpackungsprozesses ab und liefert Anlagen zur Abfüllung in
    tiefgezogene Becher oder vorgefertigte Becher. Zahlreiche weltweit
    führende Molkereiunternehmen rund um den Globus arbeiten mit
    Erca-Maschinen.
    Die Nachfrage nach frischen Produkten mit verlängerter Haltbarkeit
    und die Anforderungen des Handels an kostengünstige Logistik-
    Konzepte können nur durch den Einsatz moderner Maschinen
    erfüllt werden, die allen Anforderungen in Bezug auf Hygiene,                          Becher mit Stülpdeckel   Konische Becher
    Wirtschaftlichkeit und Effizienz entsprechen. Das breit gefächertes                            (FS)                  (FFS)
    Maschinen-Portfolio von Erca bietet für jedes Produkt die passende
    Maschine. Unsere kundenspezifischen FFS- und FS-Maschinen für
    Becher können alle Arten von zugelassenen Materialien verarbeiten.

                                                                                              Geprägte Becher       ‘Open mould’-Becher
                                                                                                   (FFS)                   (FFS)

                        Doppelkammerbecher                            Rechteckige Becher   Ovale Becher                Runde Becher
                              (FFS-FS)                                      (FFS)             (FFS)                        (FS)

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FLÜSSIGE BIS HIN ZU PASTÖSEN PRODUKTEN

                    Um maximale Flexibilität zu gewährleisten, können
                    verschiedene Produkte auf derselben Maschine
                    verarbeitet werden, wobei sowohl kleine als auch
                    große Mengen gesteuert werden können.
                    Je nach Markt- und Produktanforderungen stehen
                    folgende Hygieneklassen zur Verfügung: ‘Clean’,
                    ‘Ultra-clean’ und ‘Aseptic’.

                                                                                                    Getränke in vorgefertigten
                                                                                                  oder thermogeformten Bechern
                                                                                                            (FFS+FS)

 Pastöse Produkte                            Püree in Bechern             Joghurt und Desserts in Bechern             Butter, Dressings und Saucen
       (FS)                                        (FFS)                               (FFS)                             in Portionspackungen
                                                                                                                                  (FFS)

                     Pastöse Produkte: Klein- bis Großportionen         Streichfähige Produkte                 Streichfähige Produkte wie z. B.
                                      (FS-FFS)                          in Portionspackungen                Schokoladencreme, Marmelade, Honig,
                                                                                 (FFS)                                  Schmalz usw.
                                                                                                                             (FS)

                                                                                                                                                     3
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C100 & P100 EINSTIEGS-FFS-MASCHINE FÜR BECHER

    Kompakte Form-, Füll- und Verschließmaschinen im unteren
    Leistungsbereich. Mit minimalem Platzbedarf und einem modularen
    Aufbau für die einfache Bedienung sind diese FFS-Maschinen eine einfache
    und kostengünstige Lösung. Durch ein optimiertes Maschinendesign und
    ein einfaches, intuitives HMI werden die Betriebskosten sowie die Wartungs-
    und Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert.

    Als Einstiegsmaschine mit einer Ausbringung von bis zu 7.000 Bechern in der
    Stunde können mit der C100 alle Arten von Molkereiprodukten und auch
    flüssige bis pastöse Nahrungsmittel abgefüllt werden.

    Die P100 ist die Einstiegsmaschine für Portionspackungen im unteren
    Leistungsbereich zum Abfüllen von Produkten wie Butter, Margarine, süße
    Brotaufstriche, Marmelade, Dressings und Saucen, etc.

C100                                                                              P100
• FFS-Maschine für Becher im unteren Leistungsbereich                             • Für Portionsbecher im unteren Leistungsbereich mit bis zu 21.600
                                                                                    Bechern/Std.
• Einfache, kostengünstige Lösung mit nur einer Presse
                                                                                  • Maximale Genauigkeit, präziser Produktabriß und schonende
• Breite Palette an Becherformen und Gestaltungsmöglichkeiten
                                                                                    Produktbehandlung
                                                                                  • Hohe Effizienz bei niedrigen Betriebskosten dank der
                                                                                    benutzerfreundlichen Bedienerschnittstelle und des optimierten
                                                                                    Maschinendesigns
                                                                                  • Leicht einstellbare, servogesteuerte Dosierkolben

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C100 TECHNISCHE DATEN

                                                                                                                                                     1200
                                                                            6404

 Folienbreite                           300 mm                                     Abzugslänge                               150 mm
 Nutzbreite                             284 mm                                     Ziehtiefe                                 80 mm

                                                                    TYPISCHE MATERIALIEN
 Alle gängigen Verpackungsmaterialien
3342

 Bodenfolie                             PS und Multilayer, PS/PE, PS/EVOH

                                                 TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE
          800

 Joghurtbecher 63 x 63 mm
                                        7.000 Becher/Std.
 mit Rundumetikettierung 1 x 4

                                                                     STANDARD-ZUBEHÖR
 Hygiene                                Clean
 Komponenten                            Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, Bedienerschnittstelle Magelis 10“
                                        Bodenfolienrolle Ø 400 mm, Deckelfolienrolle Ø 300 mm, Etikettenrolle N/A, Abzug über Greifer, Vorwärmung über 6
 Standardkonfiguration                  Takte, Füller mittels Membran- oder Kolbenfüller (bis zu 2 Füller), halbdurchdringendes Stanzwerkzeug: abfallarme Stanze,
                                        Austrageband

                                                                            OPTIONEN
 Hygiene                                Ultra-clean
 Füller                                 Drehschieber-Dosierung, Möglichkeit von 2 Füllern in 1 x 4 Konfiguration
 Etikettierung                          Bodenetikettierung
 Schneideinheit                         Einzelstanzung

                                                                                                                                                                    5
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P100 TECHNISCHE DATEN
             2755
                    2045

                                                                                                                                                         1200
                                                                                      5100
                                                                                             5688

    Folienbreite                                        2190
                                                   300 mm                                       Abzugslänge    1400                   150 mm
    Nutzbreite                                     284 mm                                       Ziehtiefe                             40 mm

                                                                               TYPISCHE MATERIALIEN
    Alle gängigen Verpackungsmaterialien
    Bodenfolie                                     PS
    Deckfolie                                      Papier/PET, PET, Alu/PE, PET/Alu/PE
              985
                    800

                                                            TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE
    Portionsbecher (12er-Pack) bei 30 Takten/Min. 21.600 Becher/Std.
    Portionsbecher (8er-Pack) bei 30 Takten/Min.   14.400 Becher/Std.
    Portionsbecher (6er-Pack) bei 30 Takten/Min.   10.800 Becher/Std.

                                                                                STANDARD-ZUBEHÖR
    Komponenten                                    Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, Bedienerschnittstelle 15“
    Standardkonfiguration                          Bodenfolienrolle Ø 1.000 mm, Deckelfolienrolle Ø 300 mm, Transportband, eine Presse, servogesteuert
    Hygiene                                        Clean

                                                                                      OPTIONEN
    Füller                                         1 Füller, CIP-fähig, Kompensator, Rührwerk
    Stanzoptionen                                  Abfallarmes Stanzen
    Andere                                         PVC-, PET-Optionen, Hubschiene, Sammelpacker

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BREITE PALETTE AN BECHERFORMEN

                       Erca unterstützt die Kunden beim Design neuer Verpackungen.
                       Entwicklung und Design einer kundenspezifischen Becherform werden in
                       3D am Bildschirm simuliert. In unserem eigenen Entwicklungslabor können
                       Musterbecher hergestellt werden - bisher wurden von unseren Designern
                       bereits über 2.000 verschiedene Becher entwickelt. Die Musterbecher
                       werden aus Kunstharzmodellen in Originalgröße erstellt. Anhand der
                       Musterbecher lässt sich die Eignung einer neuen Becherform einfach
                       beurteilen und etwaige Änderungen können mit den Designern direkt
                       besprochen werden.
                       Parallel zum Standard-FFS-Verfahren hat Erca eine spezielle Technologie
                       entwickelt, mit der eine breite Palette innovativer tiefgezogener Becher
                       - mit oder ohne Etikett - zu günstigen Preisen realisiert werden kann. Die
                       Einsparung bezieht sich hauptsächlich auf Abfallreduzierung, aber auch auf
                       das einfachere Recycling von Becher- und Deckelabfall.

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FFS-Maschinen FS-Maschinen - VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER - IMA DAIRY & FOOD
SERIE M-F - FÜR DEN UNTEREN LEISTUNGSBEREICH

    FORM-, FÜLL- UND VERSCHLIESSMASCHINEN
    MIT BESTEM PREIS-/LEISTUNGSVERHÄLTNIS,
    KOMPAKTER BAUWEISE UND VIELSEITIGEN
    EINSATZMÖGLICHKEITEN.
    Die Maschinen der Serie M-F zeichnen sich durch kompaktes Design,
    schnelle Installation und Inbetriebnahme, einfache Wartung und geringen
    Flächenbedarf aus.

    Mit einem hohen Maß an Standardisierung bietet die Serie M-F eine hohe
    Bedienerfreundlichkeit und Kostenoptimierung.

    Joghurt, Frischkäse, Tomatensauce, Obstpüree, Wasser usw. – eine breite
    Palette an Produkten kann mit der Serie M-F abgefüllt werden.

    M-F
    • Leistungsbereich von 14.000 bis 21.000 Becher/Std.
    • Hohe Kosteneffizienz.
    • Einfache und sichere Bedienung.
    • Kompakte, platzsparende Konstruktion (bis 30 % Platzersparnis
      gegenüber vergleichbaren Maschinen).
    • Standardmäßig mit Erca HMI (Bedienung, Überwachung,
      Wartung).
    • Servogesteuert.
    • Optimierte Inbetriebnahme mit Standardverfahren.

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FFS-Maschinen FS-Maschinen - VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER - IMA DAIRY & FOOD
M-F TECHNISCHE DATEN

     Ø1200

                                                                                                                                                         2890
                                                                            9750

Folienbreite                                     max. 330 mm                              Abzugslänge                               max. 176 mm
Nutzbreite                                       max. 310 mm                              Ziehtiefe                                 max. 90 mm
Bechergrößenbereich                              20-500 ml

                                                                        TYPISCHE MATERIALIEN
PET/PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP

                                                 TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE
Joghurtbecher 63 x 63 mm
                                                 14.400 Becher/Std.
mit Rundumetikettierung, 2 x 4 - 30 Takte/Min.
Frischkäsebecher 49 x 49 mm
                                                 21.600 Becher/Std.
mit Rundumetikettierung, 2 x 6 - 30 Takte/Min.

                                                                        STANDARD-ZUBEHÖR
Komponenten                                      Regler und Servomotoren ELAU, Pneumatik FESTO, HMI Erca

                                                 Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle Ø 300 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, Etikettierung mit schwenkbarer Form,
Standardkonfiguration
                                                 Antrieb im Heizbereich mit 6 Stufen, Austrageband mit Intralox-Ketten

                                                                             OPTIONEN
Hygiene                                          Clean*, Ultra-clean*
Etikettierung                                    Etikettierung mit Vakuum, Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Spleißen
Ketten                                           ERCA-Ketten mit Greifern und Magnetantrieb
Füller                                           Bis zu 3 Füller
* Je nach Kundenspezifikation

                                                                                                                                                                    9
FFS-Maschinen FS-Maschinen - VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER - IMA DAIRY & FOOD
SERIE EF - FORM-, FÜLL- UND VERSCHLIESSMASCHINEN FÜR

     Die FFS-Technologie ist eine Kombination mehrerer Verfahren: Die Becher
     werden in einer einzigen Maschine aus Kunststofffolie tiefgezogen, mit
     einem Film oder einer Folie hermetisch verschlossen und in Einzel- oder
     Mehrfachpackungen gestanzt. Die FFS-Technologie bietet drei wirtschaftliche
     und umwelttechnische Vorteile: Senkung des Kunststoffverbrauchs durch
     Rundumetikettierung mit Papier, hohe Hygienestandards und minimaler
     Platzbedarf für eine kompakte Maschine.
     Die Kombination mehrerer Funktionen in einer Maschine ermöglicht
     einzigartige Becherformen und Produktformate bei einer raschen
     Umstellung der Füllmengen und der Anfertigung von Einzel- oder
     Mehrfachpackungen.
     Die Molkerei- und Lebensmittelindustrie fordern eine enge Zusammen-
     arbeit mit ihren Maschinenlieferanten – unsere Kompetenz und Erfahrung
     wird durch den Wissensaustausch mit unseren Partnern gestärkt.

 EF320                                                                             EF400
 • Durchdachtes, einfaches Maschinenkonzept mit leichtem                           • Leistungsbereich bis 46.000 Becher/Std.
   Zugang zur Maschine und einfacher Wartung.
                                                                                   • Breite Palette an möglichen Anwendungen, Verpackungsformen
 • Breite Palette von pastösen bis flüssigen Produkten.                              und -materialien.
 • Für gerades oder konisches IML-Verfahren.                                       • Für gerades oder konisches IML-Verfahren, In-Mould-Etiketten.
 • Schnelle Produktumstellung.                                                     • Schnelle Produktumstellung.
 • Verfügbare Hygieneklassen: Clean und Ultra-clean                                • Verfügbare Hygieneklassen: Clean, Ultra-clean und Aseptic

10
BECHER

EF600 / EF825
• Sehr hohe Ausbringung (bis 90.000 Becher/Std.).
• Einfaches Konzept für eine Hochleistungsmaschine für
  zuverlässigen Dauerbetrieb und lange Lebensdauer.
• Niedrigere Ausschussquote dank breiterer Bodenfolie.
• Breite Palette an möglichen Anwendungen, Verpackungsformen
  und -materialien.
• Für gerades oder konisches IML-Verfahren, In-Mould-Etiketten.
• Schnelle Produktumstellung.

                                                                  11
EF320 TECHNISCHE DATEN

        ø 1200

                                                                                                                                                                  3200
                                                                                        10167

      Folienbreite                                                       400 mm                 Abzugslänge                                           200 mm
      Nutzbreite                                                         380 mm                 Ziehtiefe                                             100 mm

                                                                            TYPISCHE MATERIALIEN
      PS, PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP

                                                       TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE
      Joghurtbecher 63 x 63 mm
                                                       21.600 Becher/Std.
      mit Rundumetikettierung, 2 x 6 - 30 Takte/Min.
      Runde, konische Becher Ø75
                                                       18.000 Becher/Std.
      mit Rundumetikettierung, 2 x 4 - 25 Takte/Min.
      Frischkäsebecher mit Rundumetikettierung
                                                       43.200 Becher/Std.
      49 x 49 mm, 4 x 6 - 30 Takte/Min.

                                                                                STANDARD-ZUBEHÖR
      Komponenten                                      Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, HMI 15“

                                                       Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten mit Greifern und
      Standardkonfiguration                            Magnetantrieb, Etikettierung mit schwenkbarer Form, Vorwärmung über 6 Takte mit pneumatischem Antrieb,
                                                       Auslaufförderer mit Intralox-Ketten

                                                                                    OPTIONEN
      Hygiene                                          Ultra-clean*, Aseptic*
      Etikettierung                                    Etikettierung mit Vakuum, Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Spleißen
      Füller                                           Bis zu 3 Füller
     * Je nach Kundenspezifikation

12
EF400 TECHNISCHE DATEN

                                                                                                                                                          3030
  ø 1200

                                                                                11730

 Folienbreite                                                    466 mm*                Abzugslänge                                        300 mm
 Nutzbreite                                                      446 mm*                Ziehtiefe                                          100 mm
* +60 mm mit Stachelketten
                                                                    TYPISCHE MATERIALIEN
 PS, PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP

                                                TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE
 Joghurtbecher 63 x 63 mm mit
                                               43.200 Becher/Std.
 Rundumetikettierung, 4 x 6 - 30 Takte/Min.
 Runde, konische Becher 65 x 65 mm mit
                                               36.000 Becher/Std.
 Rundumetikettierung, 4 x 6 - 25 Takte/Min.
 Frischkäsebecher mit Rundumetikettierung
                                               43.200 Becher/Std.
 49 x 49 mm, 4 x 6 - 30 Takte/Min.

                                                                        STANDARD-ZUBEHÖR
 Komponenten                                   Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, HMI 15“

                                               Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten mit Greifern und
 Standardkonfiguration                         Magnetantrieb, Etikettierung mit schwenkbarer Form, Vorwärmung über 6 Takte mit pneumatischem Antrieb,
                                               Austrageband mit Intralox-Ketten

                                                                            OPTIONEN
 Hygiene                                       Ultra-clean*, Aseptic*
 Etikettierung                                 Jede Art der Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Ankleben
 Ketten                                        ERCA-Stachelketten, TSUBAKI-Ketten
 Füller                                        Bis zu 3 Füller
* Je nach Kundenspezifikation

                                                                                                                                                                 13
EF600/EF 825 TECHNISCHE DATEN

                                                                                                                                                             ø 400

                                                                                                                                                                     3748,5
          ø 1200

                                                                                    12350

                                                                                            EF 600                                            EF 825
     Folienbreite                                                                       max. 618 mm                                       max. 858 mm*
     Nutzbreite                                                                         max. 658 mm                                       max. 838 mm*
     Ziehtiefe                                                                          max. 100 mm                                        max. 130 mm
     Abzugslänge                                                                        max. 300 mm                                        max. 300 mm
     * + 60 mm mit Stachelketten

     TYPISCHE MATERIALIEN
     PS, PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP

                                                          TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE
     Joghurtbecher 63 x 63 mm mit Rundumetikettierung,
                                                                                     48.000 Becher/Std.                                          -
     4 x 8 - 25 Takte/Min.
     Runde, konische Becher ø 94 mm mit Rundumetikettierung,
                                                                                     20.160 Becher/Std.                                          -
     2 x 6 - 28 Takte/Min.
     Frischkäsebecher mit Rundumetikettierung 49 x 49 mm,
                                                                                     72.000 Becher/Std.                                          -
     4 x 12 - 25 Takte/Min.
     Joghurtbecher 63 x 63 mm mit Rundumetikettierung,
                                                                                              -                                         86.400 Becher/Std.
     4 x 12 - 30 Takte/Min.
     Runde, konische Becher ø 94 mm mit Rundumetikettierung,
                                                                                              -                                         24.000 Becher/Std.
     2 x 8 - 25 Takte/Min.

                                                                           STANDARD-ZUBEHÖR
     Komponenten                                                  Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, HMI 15“
                                                                  Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle          Bodenfolie Ø 1.600 mm, Deckelfolienrolle
                                                                  Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten    Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten
                                                                  mit Greifern und Magnetantrieb, Etikettierung mit mit Greifern und Magnetantrieb, Etikettierung mit
     Standardkonfiguration
                                                                  schwenkbarer Form, Vorwärmung über 6 Takte        Formtonne oder schwenkbarer Form, Vorwärmung
                                                                  mit pneumatischem Antrieb, Austrageband mit       über 6 Takte mit pneumatischem Antrieb, Austrage-
                                                                  Intralox-Ketten                                   band mit Intralox-Ketten

                                                                                    OPTIONEN
     Hygiene                                                      Clean**, Ultra-clean**, Aseptic**
     Etikettierung                                                Jede Art der Etikettierung, Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Spleißen
     Ketten                                                       ERCA-Stachelketten
     Füller                                                       Bis zu 3 Füller

     * In XL-Ausführung; ** Je nach Kundenspezifikation
14
ETIKETTIERLÖSUNGEN FÜR TIEFGEZOGENE BECHER

EINE BREITE PALETTE VON ETIKETTIERLÖSUNGEN

Becher können kostengünstig und mit einer Vielzahl unterschiedlicher
Etikettierlösungen gestaltet werden und ermöglichen zudem eine große Freiheit
bei der Bechergeometrie.

Das Etikett ist nicht nur ein Marketinginstrument, sondern verbessert auch die
Seitenwandfestigkeit der Becher und macht sie steifer, sodass die Bodenfolienstärke
für den Becher reduziert werden kann.

                                                                                      15
EFS-R - RUNDLÄUFER FÜR VORGEFERTIGTE BECHER

     Dieser Rundläufer bietet die neueste Technologie zum Abfüllen von
     flüssigen bis pastösen Produkten in verschiedene Größen von vorgefertigten
     Bechern.
     Die Produkte können mittels Direktanschluß oder durch einen Trichter
     abgefüllt werden. Durch die eingesetzte Servo-Technologie können
     Formatwechsel kombiniert mit der Rezepturfunktion schnell und einfach
     durchgeführt werden. Dadurch werden Stillstandzeiten zwischen Produkt-
     oder Packungswechsel minimiert.

     EFS-R

     • Einsatz mehrerer Doseure

     • Vorgestanzte Siegelfolien oder Siegeln von der Rolle

     • Neue, innovative Antriebslösung für einen besseren Zugang für
      den Maschinenbediener und bessere Hygienebedingungen

     • Servo-gesteuerter Tellerantrieb, der entsprechend der Viskosität
      des Produktes eingestellt werden kann

     • Mehrfach-Zellenbrett auf dem Rundtisch (2, 3 oder 4 Becher pro
      Zellenbrett)

     • Kompakte Bauweise

     • Rezepturfunktionalität

     • Schneller Formatwechsel

     • Hygienestufe: Clean

16
EFS-R TECHNISCHE DATEN

                                                                                                  ~2250
                                                                                                            ~1610
                        ~2250
                                  ~1610

                                                                                                    ~1880                         ~1880
                          ~1880

               Zellenbretter               Max. Leistung             Runder Becher Ø           Rechteckiger Becher             Becherhöhe                 Füllvolumen
                    2                     4.800 Becher/Std.               185 mm                  182 x 136 mm                   140 mm                     50 - 250 ml
                    3                     7.200 Becher/Std.               127 mm                  150 x 104 mm                   140 mm                    100 - 600 ml
                    4                     9.600 Becher/Std.               101 mm                  95 x 122,5 mm                  140 mm                   250 - 1.000 ml
                                                    ~1880

                                                                          TYPISCHE MATERIALIEN
 Becher                                       Vorgefertigte, stapelbare Becher aus PET, PLA, PP oder PS, Karton, Aluminium
 Siegelfolie                                  Vorgefertigte Deckel aus geprägter oder glatter Aluminiumfolie oder aus PET
 Stülpdeckel                                  Vorgefertigte, stapelbare Stülpdeckel aus PET

                                                                           STANDARD-ZUBEHÖR
                                              Becherabstapler und -zuführung, Becherkontrolle, Siegelfolienabstapler, Siegelfolienkontrolle, Codierstation,
 Standard-Konfiguration
                                              Stülpdeckelabstapler
 Becherabtransport                            auf Austrageband
 Hygieneklasse                                Clean

                                                                           TYPISCHE OPTIONEN
 Hygieneklasse                                Ultra-clean*
 Hygiene-Optionen                             Becherdekontamination (UV-C, Pulse light, H2O2-Dampf), Deckeldekontamination (UV-C, Pulse light)
  Sonstiges                                   Automatischer Becherpuffer, Deckellademagazin, erweitertes Stülpdeckelmagazin, Siegeln von der Rolle
*Je nach Kundenspezifikation

                                                                                                                                                                           17
EFS-L - FORMATFLEXIBLE FS-MASCHINE

     Diese neue Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher bietet
     endlose Flexibilität für das Abfüllen von flüssigen bis pastösen Produkten,
     wie z. B. Joghurt, Frischkäse, Quark, Hüttenkäse, ein- oder mehrlagige
     Dessert-Produkte, aufgeschäumte Mousse-Produkte, Feinkostsalate, Dips
     und Dressings, heiß abgefüllte Saucen, Suppen, Marmelade, Fruchtpüree,
     Tomatensauce, süße Brotaufstriche, Babynahrung, Tiernahrung, etc.
     Durch den Einsatz neuester Technologien ist die Maschine leicht zu
     bedienen und zu warten.
     Ein modulares Design mit Edelstahl-Konstruktion und Servo-Antrieben
     bietet Flexibilität bei den Füllstationen - Vor- und Nachfüller - für flüssige
     oder trockene Zutaten. Die kettenlose Lösung für den Bechertransport
     ermöglicht Formatflexibilität und präzise Positionierung in der gesamten
     Maschine.

     EFS-L
     • Flexibles Format (Schnellspanner, ohne Werkzeug)
     • Kettenloser Antrieb (keine Kettenstreckung, keine
       regelmäßige Justierung, weniger Becherkassetten)
     • Modulare Konstruktion und Bauweise
     • Hygienische Konstruktion (EHEDG)
     • Rezepturfunktion
     • Multifill-Möglichkeiten (Overtrack- oder Remote Füller)
     • Verbesserte Hygiene-Optionen (UVC, Pulse light, H2O2)
     • Hygieneklassen: Clean oder Ultra-clean
     • Schmiermittelfrei
     • Kurze Lieferzeiten

18
EFS-L TECHNISCHE DATEN
    3170

                                                                                    9680

                  Konfiguration                    Max. Leistung                           Runder Becher Ø                          Rechteckiger Becher
               3230

                      EFS-L 1 x 4              9.600 Becher/Std.
                                                                                               130 mm                                   127 x 104 mm
                      EFS-L 2 x 4             19.200 Becher/Std.
                      EFS-L 1 x 6             14.400 Becher/Std.
                                                                                               116 mm                                   127 x 104 mm
                      EFS-L 2 x 6             28.800 Becher/Std.
                      EFS-L 1 x 8             19.200 Becher/Std.
                                                                                                95 mm                                   95 x 104 mm
                      EFS-L 2 x 8             38.400 Becher/Std.

                                                                   TYPISCHE MATERIALIEN
 Becher                             Vorgefertigte, stapelbare Becher aus PET, PLA, PP oder PS, Karton, Aluminium
 Siegelfolie                        Vorgefertigte Deckel aus geprägter oder glatter Aluminiumfolie oder aus PET
 Stülpdeckel                        Vorgefertigte, stapelbare Stülpdeckel aus PET

                                                                   STANDARD-ZUBEHÖR
                                    Becherabstapler und -zuführung, Becherkontrolle, Siegelfolienabstapler, Siegelfolienkontrolle, Codierstation,
 Standard-Konfiguration
                                    Stülpdeckelabstapler
 Becherabtransport                  auf Austrageband (1 oder 2 Bahnen), mit integriertem Sammelpacker
 Hygieneklasse                      Clean

                                                                    TYPISCHE OPTIONEN
 Hygieneklasse                      Ultra-clean*
                                    Becherdekontamination (UV-C, Pulse light, H2O2-Dampf), Deckeldekontamination (UV-C, Pulse light),
 Hygiene-Optionen
                                    Becherkassettenreinigung und -trocknung
                                    Automatischer Becherpufferlader, Deckellademagazin, automatischer Stülpdeckelpufferlader, Deckeldichtigkeitskontrolle,
 Effizienz-Optionen
                                    Becherausschleusung
*Je nach Kundenspezifikation

                                                                                                                                                             19
ALLE ARTEN VON FÜLLVARIANTEN

 Alle Maschinen sind für ihre extreme Füllgenauigkeit bekannt. Es
 können alle Arten von flüssigen bis pastösen Produkten - mit oder
 ohne stückige Anteile - abgefüllt werden. Durch die Abdeckung
 einer Vielzahl von Füllvarianten stehen unzählige kundenspezifische
 und maßgeschneiderte Gestaltungsmöglichkeiten für spezifische
 Anforderungen zur Verfügung.

 Die Füller profitieren von automatischen, vollständig kontrollierten
 SIP/CIP-Systemen für maximale Hygiene und sind regelkonform zu
 den europäischen Normen.

     Fruchtanteil am Boden                                      Konzentrisch gefüllt/Joghurt                 Joghurt mit Cerealien

            Flecken                            Karamellcreme                             Dessert mit Kakao     Joghurt mit Obst

         Mehrschicht                               Duo                                         Quattro            Gestrudelt

20
HYGIENESTUFEN

Frische Produkte                                         CLEAN

Produkte mit verlängerter Haltbarkeit                    ULTRA-CLEAN

Produkte mit langer Haltbarkeit                          ASEPTIC

Es wird immer wichtiger, die Haltbarkeit hochwertiger Produkte -
sowohl außerhalb als auch entlang der gesamten Kühlkette - ohne
Qualitätsverlust zu verlängern.

Der Verpackungsprozess kann je nach Anwendung oder
Produktanforderung in verschiedene Hygieneklassen unterteilt
werden. Die Lösungen von Erca erfüllen die folgenden
Hygienestandards:

◾    Clean

◾    Ultra-clean

◾    Aseptic (nur für FFS-Technologie)

                                                                       21
UNSER ASEPTIC COMPETENCE CENTER - IHR PARTNER FÜR

                                                     Die gestiegenen Anforderungen der Verbraucher an
                                                     verlängerte Haltbarkeit von sensiblen Produkten ohne
                                                     Einsatz von Konservierungsmitteln waren für IMA DAIRY &
                                                     FOOD Anlass für die Einrichtung eines Aseptic Competence
                                                     Centers am Standort Ranstadt.

                                                     Unsere Gesellschaften blicken auf rund 50 Jahre Erfahrung im
                                                     Aseptik-Bereich zurück und bereits seit Ende der 1990er Jahre
                                                     verfügen wir über ein eigenes Labor. Um unseren Kunden
                                                     mehr Sicherheit in Bezug auf eine keimfreie Verpackung und
                                                     somit für die längere Haltbarkeit ihrer Produkte zu bieten,
                                                     haben wir unser Aseptic Competence Center etabliert,
                                                     mit dem wir eine Komplettlösung von der Planung und
                                                     Projektierung einer Verpackungsanlage bis zur Abnahme
                                                     bieten.

                                                     Unser interdisziplinäres Aseptik-Team verfügt über Expertise
                                                     in den Bereichen Verfahrenstechnik, Mikrobiologie,
                                                     Lebensmitteltechnik sowie hygienische und aseptische
                                                     Abfüllsysteme.

                   50 JAHRE ASEPTIK-KOMPETENZ

         Auslieferung        Auslieferung                         Einrichtung
         1. Aseptische       1. Aseptische                       Aseptik-Labor
         FFS Maschine        FS Maschine

      1970 1974          1977      1985                  1999                     2017

                   Auslieferung          Auslieferung                                     Zertifizierung
                   1. Aseptische         1. Aseptische                                    Aseptik-Labor
                   FS Maschine           FFS Maschine                                         BSL II

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PROZESSOPTIMIERUNG UND PRODUKTQUALITÄT

UNSERE LEISTUNGEN

                          Pre-Engineering und mikrobiologische Vorversuche

                             Validierung Neumaschinen nach VDMA, GMP und FDA

                               Vor-Ort-Beratung und Unterstützung beim HACCP-Konzept

                                Optimierung und Re-Validierung bestehender Maschinen

                                Reinraum-Klassifizierung

                               Mikrobiologisches Umgebungsmonitoring

                             Überprüfung und Optimierung des Reinigungserfolges (CIP)

                          Verkeimung, Ansatz und Auswertung von Proben

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK
• Wir bieten ein Komplett-Paket aus einer Hand.
• Unsere Spezialisten werten für Sie alle Proben in unserem zertifizierten
  Labor der Biosicherheitsstufe II in Ranstadt aus.
• Unser Zertifikat ist Ihr Nachweis für hygienische und sichere
  Abfüllprozesse in Ihrem Betrieb.
• Wir führen kundenspezifische Untersuchungen durch.
• Wir beraten und unterstützen Sie beim Umgang mit regulatorischen
  Anforderungen.
• Wir geben Ihnen mehr Sicherheit für Ihre Produktqualität und
                                                                                        23
  Produktionsprozesse.
EIN PARTNER FÜR ALLE IHRE ANFORDERUNGEN

     IMA DAIRY & FOOD BEGLEITET DEN KUNDEN
     AUF ALLEN EBENEN.

     ANGEFANGEN BEI INTENSIVER UNTERSTÜTZUNG
     WÄHREND DER AUSARBEITUNGSPHASE VOR
     DER FESTLEGUNG DER LÖSUNG BIS HIN ZUR
     KOMPLETTEN TECHNISCHEN UNTERSTÜTZUNG
     BEIM KUNDEN VOR ORT WÄHREND DER
     GESAMTEN LEBENSDAUER EINER MASCHINE.

     Ein Expertenteam ist verfügbar, um auf alle mechanischen oder       TECHNOLOGISCHE VERBESSERUNGEN
     elektrischen Probleme zu reagieren und geschulte Techniker
     stehen weltweit in IMA-Niederlassungen zur Verfügung. Um beste      ◾   Umbauten
     technische Hilfe sicherzustellen, werden alle Techniker laufend
     geschult, damit sie stets auf dem neusten Stand der technischen     ◾   Nachrüstungen
     Entwicklung sind. Durch die Verfügbarkeit von Technikern an den
     verschiedenen IMA-Standorten ist ein direkter Kundenkontakt
     möglich. Dies gewährleistet einen besseren Einblick in die realen   ◾   Maschinenüberholungen
     Produktionsanforderungen und die spezifischen Marktbedürfnisse.
     So können adäquate Lösungen – wo immer erforderlich – noch          ◾   Gebrauchtmaschinen
     individuell angepasst werden. Unsere Fernwartung ermöglicht eine
     sofortige und sichere Verbindung zwischen der Anlage des Kunden     ◾   Austausch veralteter Technik
     und unserem Serviceteam, wodurch Probleme schnell erkannt,
     diagnostiziert und ausgeräumt werden können. Eine Investition in
                                                                         ◾   Serviceverträge
     Erca-Maschinen ist eine gute Wahl, da auch bereits vorhandene
     Maschinen mit neuester Technik aufgerüstet werden können.

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OPERATIVE UNTERSTÜTZUNG   PRODUKTIVITÄTSVERBESSERUNG
◾   Kundendienst          ◾   Auditierung

◾   Ersatzteile           ◾   Schulungen

◾   Wartungsverträge      ◾   Operative Unterstützung

◾   Remote-Services       ◾   Beratung

◾   Standortverlagerung

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DIREKTER KONTAKT ZU IMA DAIRY & FOOD STANDORTEN

     Erca S.A.S.                                 GASTI Verpackungsmaschinen GmbH           Hassia Verpackungsmaschinen GmbH
     3, Avenue du Pacifique                      Raiffeisenstrasse 8                       Heegweg 19
     Les Ulis, B.P. 54                           74523 Schwäbisch Hall - Deutschland       63691 Ranstadt - Deutschland
     91942 Courtabœuf Cedex - Frankreich         Tel. +49 791 402 0                        Tel. +49 6041 81 0
     Tel. +33 169 828 000                        Fax +49 791 402 100                       Fax +49 6041 81 344
     Fax +33 169 078 238

     Filling & Packaging Solutions                                                         Filling & Packaging Solutions

     OOO Dairy & Food Russia                     IMA Dairy & Food UK Ltd.                  IMA Dairy & Food USA, Inc.
     Finlyandsky avenue, 4A                      Retford Enterprise Centre - Randall Way   7, New Lancaster Road
     BC Petrovsky Fort, office 120               Retford DN22 7GR - England                Leominster - MA 01453 - U.S.A.
     194044, Saint-Petersburg - Russland         Tel. +44 177 771 26 32                    Tel. +1 978 227 1210
     Tel. +7 981 173 88 29                                                                 Fax. +1 978 840 0730

     Erca-Formseal Ibérica S.A.
     Paseo del Ferrocarril, 339
     Planta 1a - Puertas 1 y 2
     08860 Castelldefels (Barcelona) - Spanien   Besuchen Sie unsere Webseite www.imadairyfood.com, um mit unserem weltweiten
     Tel. +34 93 662 38 00                       Vertreternetzwerk in Kontakt zu treten.
     Fax +34 93 662 54 58

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Mai 2020 - Vers. 2.0
                                                                                  April 2019 - XXXXXXX
                                                                                  Corazza S.p.A. behält sich das Recht vor, Änderungen an den beschriebenen Maschineneigenschaften vorzunehmen.
                                                           www.imadairyfood.com

ERCA S.A.S.
3, Avenue du Pacifique
Les Ulis, B.P. 54 - 91942 Courtaboeuf Cedex - Frankreich
Tel. +33 169 828 000 - Fax +33 169 078 238
info.dairyfood@ima.it
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