FFS-Maschinen FS-Maschinen - VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER - IMA DAIRY & FOOD
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VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR BECHER FFS-Maschinen FS-Maschinen FÜLLEN SIE IHRE PRODUKTE IN - Tiefgezogene Becher - Portionsbecher - Vorgefertigte Becher und Schalen
LÖSUNGEN FÜR ALLE VERPACKUNGSANFORDERUNGEN FÜR Als Erfinder der FFS-Technologie, des ‘In-Mould-Labellings’ sowie der ‘Open-Mould’Technologie gilt Erca seit mehr als 50 Jahren als Verpackungsexperte für die Molkerei-Industrie. Erca entwickelt Verpackungslösungen, mit denen maximale Produktivität gewährleistet werden kann und verfügt über das erforderliche Know- how für die Entwicklung kundenspezfischer Becher-Designs, die den Wettbewerbsvorteil der Kunden stärken. Erca entwickelt FFS-Maschinen für Becher und bietet dank effizienter Tiefziehtechnologie und außergewöhnlicher Becher-Designs eine breite Palette an Becherformaten an. Ebenso bietet Erca FS-Maschinen für vorgefertigte Becher für die Verarbeitung von flüssigen bis pastösen Produkten an. Von der Beratung und Entwicklung (auch des Becherdesigns, für das Erca bereits mehrere Lieferantenpreise für die außergewöhnliche Gestaltung von Becherformen erhalten hat) bis zur Produktionsplanung deckt Erca alle Aspekte des Verpackungsprozesses ab und liefert Anlagen zur Abfüllung in tiefgezogene Becher oder vorgefertigte Becher. Zahlreiche weltweit führende Molkereiunternehmen rund um den Globus arbeiten mit Erca-Maschinen. Die Nachfrage nach frischen Produkten mit verlängerter Haltbarkeit und die Anforderungen des Handels an kostengünstige Logistik- Konzepte können nur durch den Einsatz moderner Maschinen erfüllt werden, die allen Anforderungen in Bezug auf Hygiene, Becher mit Stülpdeckel Konische Becher Wirtschaftlichkeit und Effizienz entsprechen. Das breit gefächertes (FS) (FFS) Maschinen-Portfolio von Erca bietet für jedes Produkt die passende Maschine. Unsere kundenspezifischen FFS- und FS-Maschinen für Becher können alle Arten von zugelassenen Materialien verarbeiten. Geprägte Becher ‘Open mould’-Becher (FFS) (FFS) Doppelkammerbecher Rechteckige Becher Ovale Becher Runde Becher (FFS-FS) (FFS) (FFS) (FS) 2
FLÜSSIGE BIS HIN ZU PASTÖSEN PRODUKTEN Um maximale Flexibilität zu gewährleisten, können verschiedene Produkte auf derselben Maschine verarbeitet werden, wobei sowohl kleine als auch große Mengen gesteuert werden können. Je nach Markt- und Produktanforderungen stehen folgende Hygieneklassen zur Verfügung: ‘Clean’, ‘Ultra-clean’ und ‘Aseptic’. Getränke in vorgefertigten oder thermogeformten Bechern (FFS+FS) Pastöse Produkte Püree in Bechern Joghurt und Desserts in Bechern Butter, Dressings und Saucen (FS) (FFS) (FFS) in Portionspackungen (FFS) Pastöse Produkte: Klein- bis Großportionen Streichfähige Produkte Streichfähige Produkte wie z. B. (FS-FFS) in Portionspackungen Schokoladencreme, Marmelade, Honig, (FFS) Schmalz usw. (FS) 3
C100 & P100 EINSTIEGS-FFS-MASCHINE FÜR BECHER Kompakte Form-, Füll- und Verschließmaschinen im unteren Leistungsbereich. Mit minimalem Platzbedarf und einem modularen Aufbau für die einfache Bedienung sind diese FFS-Maschinen eine einfache und kostengünstige Lösung. Durch ein optimiertes Maschinendesign und ein einfaches, intuitives HMI werden die Betriebskosten sowie die Wartungs- und Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert. Als Einstiegsmaschine mit einer Ausbringung von bis zu 7.000 Bechern in der Stunde können mit der C100 alle Arten von Molkereiprodukten und auch flüssige bis pastöse Nahrungsmittel abgefüllt werden. Die P100 ist die Einstiegsmaschine für Portionspackungen im unteren Leistungsbereich zum Abfüllen von Produkten wie Butter, Margarine, süße Brotaufstriche, Marmelade, Dressings und Saucen, etc. C100 P100 • FFS-Maschine für Becher im unteren Leistungsbereich • Für Portionsbecher im unteren Leistungsbereich mit bis zu 21.600 Bechern/Std. • Einfache, kostengünstige Lösung mit nur einer Presse • Maximale Genauigkeit, präziser Produktabriß und schonende • Breite Palette an Becherformen und Gestaltungsmöglichkeiten Produktbehandlung • Hohe Effizienz bei niedrigen Betriebskosten dank der benutzerfreundlichen Bedienerschnittstelle und des optimierten Maschinendesigns • Leicht einstellbare, servogesteuerte Dosierkolben 4
C100 TECHNISCHE DATEN 1200 6404 Folienbreite 300 mm Abzugslänge 150 mm Nutzbreite 284 mm Ziehtiefe 80 mm TYPISCHE MATERIALIEN Alle gängigen Verpackungsmaterialien 3342 Bodenfolie PS und Multilayer, PS/PE, PS/EVOH TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE 800 Joghurtbecher 63 x 63 mm 7.000 Becher/Std. mit Rundumetikettierung 1 x 4 STANDARD-ZUBEHÖR Hygiene Clean Komponenten Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, Bedienerschnittstelle Magelis 10“ Bodenfolienrolle Ø 400 mm, Deckelfolienrolle Ø 300 mm, Etikettenrolle N/A, Abzug über Greifer, Vorwärmung über 6 Standardkonfiguration Takte, Füller mittels Membran- oder Kolbenfüller (bis zu 2 Füller), halbdurchdringendes Stanzwerkzeug: abfallarme Stanze, Austrageband OPTIONEN Hygiene Ultra-clean Füller Drehschieber-Dosierung, Möglichkeit von 2 Füllern in 1 x 4 Konfiguration Etikettierung Bodenetikettierung Schneideinheit Einzelstanzung 5
P100 TECHNISCHE DATEN 2755 2045 1200 5100 5688 Folienbreite 2190 300 mm Abzugslänge 1400 150 mm Nutzbreite 284 mm Ziehtiefe 40 mm TYPISCHE MATERIALIEN Alle gängigen Verpackungsmaterialien Bodenfolie PS Deckfolie Papier/PET, PET, Alu/PE, PET/Alu/PE 985 800 TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE Portionsbecher (12er-Pack) bei 30 Takten/Min. 21.600 Becher/Std. Portionsbecher (8er-Pack) bei 30 Takten/Min. 14.400 Becher/Std. Portionsbecher (6er-Pack) bei 30 Takten/Min. 10.800 Becher/Std. STANDARD-ZUBEHÖR Komponenten Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, Bedienerschnittstelle 15“ Standardkonfiguration Bodenfolienrolle Ø 1.000 mm, Deckelfolienrolle Ø 300 mm, Transportband, eine Presse, servogesteuert Hygiene Clean OPTIONEN Füller 1 Füller, CIP-fähig, Kompensator, Rührwerk Stanzoptionen Abfallarmes Stanzen Andere PVC-, PET-Optionen, Hubschiene, Sammelpacker 6
BREITE PALETTE AN BECHERFORMEN Erca unterstützt die Kunden beim Design neuer Verpackungen. Entwicklung und Design einer kundenspezifischen Becherform werden in 3D am Bildschirm simuliert. In unserem eigenen Entwicklungslabor können Musterbecher hergestellt werden - bisher wurden von unseren Designern bereits über 2.000 verschiedene Becher entwickelt. Die Musterbecher werden aus Kunstharzmodellen in Originalgröße erstellt. Anhand der Musterbecher lässt sich die Eignung einer neuen Becherform einfach beurteilen und etwaige Änderungen können mit den Designern direkt besprochen werden. Parallel zum Standard-FFS-Verfahren hat Erca eine spezielle Technologie entwickelt, mit der eine breite Palette innovativer tiefgezogener Becher - mit oder ohne Etikett - zu günstigen Preisen realisiert werden kann. Die Einsparung bezieht sich hauptsächlich auf Abfallreduzierung, aber auch auf das einfachere Recycling von Becher- und Deckelabfall. 7
SERIE M-F - FÜR DEN UNTEREN LEISTUNGSBEREICH FORM-, FÜLL- UND VERSCHLIESSMASCHINEN MIT BESTEM PREIS-/LEISTUNGSVERHÄLTNIS, KOMPAKTER BAUWEISE UND VIELSEITIGEN EINSATZMÖGLICHKEITEN. Die Maschinen der Serie M-F zeichnen sich durch kompaktes Design, schnelle Installation und Inbetriebnahme, einfache Wartung und geringen Flächenbedarf aus. Mit einem hohen Maß an Standardisierung bietet die Serie M-F eine hohe Bedienerfreundlichkeit und Kostenoptimierung. Joghurt, Frischkäse, Tomatensauce, Obstpüree, Wasser usw. – eine breite Palette an Produkten kann mit der Serie M-F abgefüllt werden. M-F • Leistungsbereich von 14.000 bis 21.000 Becher/Std. • Hohe Kosteneffizienz. • Einfache und sichere Bedienung. • Kompakte, platzsparende Konstruktion (bis 30 % Platzersparnis gegenüber vergleichbaren Maschinen). • Standardmäßig mit Erca HMI (Bedienung, Überwachung, Wartung). • Servogesteuert. • Optimierte Inbetriebnahme mit Standardverfahren. 8
M-F TECHNISCHE DATEN Ø1200 2890 9750 Folienbreite max. 330 mm Abzugslänge max. 176 mm Nutzbreite max. 310 mm Ziehtiefe max. 90 mm Bechergrößenbereich 20-500 ml TYPISCHE MATERIALIEN PET/PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE Joghurtbecher 63 x 63 mm 14.400 Becher/Std. mit Rundumetikettierung, 2 x 4 - 30 Takte/Min. Frischkäsebecher 49 x 49 mm 21.600 Becher/Std. mit Rundumetikettierung, 2 x 6 - 30 Takte/Min. STANDARD-ZUBEHÖR Komponenten Regler und Servomotoren ELAU, Pneumatik FESTO, HMI Erca Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle Ø 300 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, Etikettierung mit schwenkbarer Form, Standardkonfiguration Antrieb im Heizbereich mit 6 Stufen, Austrageband mit Intralox-Ketten OPTIONEN Hygiene Clean*, Ultra-clean* Etikettierung Etikettierung mit Vakuum, Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Spleißen Ketten ERCA-Ketten mit Greifern und Magnetantrieb Füller Bis zu 3 Füller * Je nach Kundenspezifikation 9
SERIE EF - FORM-, FÜLL- UND VERSCHLIESSMASCHINEN FÜR Die FFS-Technologie ist eine Kombination mehrerer Verfahren: Die Becher werden in einer einzigen Maschine aus Kunststofffolie tiefgezogen, mit einem Film oder einer Folie hermetisch verschlossen und in Einzel- oder Mehrfachpackungen gestanzt. Die FFS-Technologie bietet drei wirtschaftliche und umwelttechnische Vorteile: Senkung des Kunststoffverbrauchs durch Rundumetikettierung mit Papier, hohe Hygienestandards und minimaler Platzbedarf für eine kompakte Maschine. Die Kombination mehrerer Funktionen in einer Maschine ermöglicht einzigartige Becherformen und Produktformate bei einer raschen Umstellung der Füllmengen und der Anfertigung von Einzel- oder Mehrfachpackungen. Die Molkerei- und Lebensmittelindustrie fordern eine enge Zusammen- arbeit mit ihren Maschinenlieferanten – unsere Kompetenz und Erfahrung wird durch den Wissensaustausch mit unseren Partnern gestärkt. EF320 EF400 • Durchdachtes, einfaches Maschinenkonzept mit leichtem • Leistungsbereich bis 46.000 Becher/Std. Zugang zur Maschine und einfacher Wartung. • Breite Palette an möglichen Anwendungen, Verpackungsformen • Breite Palette von pastösen bis flüssigen Produkten. und -materialien. • Für gerades oder konisches IML-Verfahren. • Für gerades oder konisches IML-Verfahren, In-Mould-Etiketten. • Schnelle Produktumstellung. • Schnelle Produktumstellung. • Verfügbare Hygieneklassen: Clean und Ultra-clean • Verfügbare Hygieneklassen: Clean, Ultra-clean und Aseptic 10
BECHER EF600 / EF825 • Sehr hohe Ausbringung (bis 90.000 Becher/Std.). • Einfaches Konzept für eine Hochleistungsmaschine für zuverlässigen Dauerbetrieb und lange Lebensdauer. • Niedrigere Ausschussquote dank breiterer Bodenfolie. • Breite Palette an möglichen Anwendungen, Verpackungsformen und -materialien. • Für gerades oder konisches IML-Verfahren, In-Mould-Etiketten. • Schnelle Produktumstellung. 11
EF320 TECHNISCHE DATEN ø 1200 3200 10167 Folienbreite 400 mm Abzugslänge 200 mm Nutzbreite 380 mm Ziehtiefe 100 mm TYPISCHE MATERIALIEN PS, PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE Joghurtbecher 63 x 63 mm 21.600 Becher/Std. mit Rundumetikettierung, 2 x 6 - 30 Takte/Min. Runde, konische Becher Ø75 18.000 Becher/Std. mit Rundumetikettierung, 2 x 4 - 25 Takte/Min. Frischkäsebecher mit Rundumetikettierung 43.200 Becher/Std. 49 x 49 mm, 4 x 6 - 30 Takte/Min. STANDARD-ZUBEHÖR Komponenten Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, HMI 15“ Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten mit Greifern und Standardkonfiguration Magnetantrieb, Etikettierung mit schwenkbarer Form, Vorwärmung über 6 Takte mit pneumatischem Antrieb, Auslaufförderer mit Intralox-Ketten OPTIONEN Hygiene Ultra-clean*, Aseptic* Etikettierung Etikettierung mit Vakuum, Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Spleißen Füller Bis zu 3 Füller * Je nach Kundenspezifikation 12
EF400 TECHNISCHE DATEN 3030 ø 1200 11730 Folienbreite 466 mm* Abzugslänge 300 mm Nutzbreite 446 mm* Ziehtiefe 100 mm * +60 mm mit Stachelketten TYPISCHE MATERIALIEN PS, PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE Joghurtbecher 63 x 63 mm mit 43.200 Becher/Std. Rundumetikettierung, 4 x 6 - 30 Takte/Min. Runde, konische Becher 65 x 65 mm mit 36.000 Becher/Std. Rundumetikettierung, 4 x 6 - 25 Takte/Min. Frischkäsebecher mit Rundumetikettierung 43.200 Becher/Std. 49 x 49 mm, 4 x 6 - 30 Takte/Min. STANDARD-ZUBEHÖR Komponenten Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, HMI 15“ Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten mit Greifern und Standardkonfiguration Magnetantrieb, Etikettierung mit schwenkbarer Form, Vorwärmung über 6 Takte mit pneumatischem Antrieb, Austrageband mit Intralox-Ketten OPTIONEN Hygiene Ultra-clean*, Aseptic* Etikettierung Jede Art der Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Ankleben Ketten ERCA-Stachelketten, TSUBAKI-Ketten Füller Bis zu 3 Füller * Je nach Kundenspezifikation 13
EF600/EF 825 TECHNISCHE DATEN ø 400 3748,5 ø 1200 12350 EF 600 EF 825 Folienbreite max. 618 mm max. 858 mm* Nutzbreite max. 658 mm max. 838 mm* Ziehtiefe max. 100 mm max. 130 mm Abzugslänge max. 300 mm max. 300 mm * + 60 mm mit Stachelketten TYPISCHE MATERIALIEN PS, PET, PP und Multilayer wie PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVOH/PP TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE Joghurtbecher 63 x 63 mm mit Rundumetikettierung, 48.000 Becher/Std. - 4 x 8 - 25 Takte/Min. Runde, konische Becher ø 94 mm mit Rundumetikettierung, 20.160 Becher/Std. - 2 x 6 - 28 Takte/Min. Frischkäsebecher mit Rundumetikettierung 49 x 49 mm, 72.000 Becher/Std. - 4 x 12 - 25 Takte/Min. Joghurtbecher 63 x 63 mm mit Rundumetikettierung, - 86.400 Becher/Std. 4 x 12 - 30 Takte/Min. Runde, konische Becher ø 94 mm mit Rundumetikettierung, - 24.000 Becher/Std. 2 x 8 - 25 Takte/Min. STANDARD-ZUBEHÖR Komponenten Regler und Servomotoren ELAU, Pneum. FESTO, HMI 15“ Bodenfolie Ø 1.200 mm, Deckelfolienrolle Bodenfolie Ø 1.600 mm, Deckelfolienrolle Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten Ø 400 mm, Etikettenrolle Ø 600 mm, ERCA-Ketten mit Greifern und Magnetantrieb, Etikettierung mit mit Greifern und Magnetantrieb, Etikettierung mit Standardkonfiguration schwenkbarer Form, Vorwärmung über 6 Takte Formtonne oder schwenkbarer Form, Vorwärmung mit pneumatischem Antrieb, Austrageband mit über 6 Takte mit pneumatischem Antrieb, Austrage- Intralox-Ketten band mit Intralox-Ketten OPTIONEN Hygiene Clean**, Ultra-clean**, Aseptic** Etikettierung Jede Art der Etikettierung, Etikettierung für konische Becher, 2 Etikettenhöhen, automatisches Spleißen Ketten ERCA-Stachelketten Füller Bis zu 3 Füller * In XL-Ausführung; ** Je nach Kundenspezifikation 14
ETIKETTIERLÖSUNGEN FÜR TIEFGEZOGENE BECHER EINE BREITE PALETTE VON ETIKETTIERLÖSUNGEN Becher können kostengünstig und mit einer Vielzahl unterschiedlicher Etikettierlösungen gestaltet werden und ermöglichen zudem eine große Freiheit bei der Bechergeometrie. Das Etikett ist nicht nur ein Marketinginstrument, sondern verbessert auch die Seitenwandfestigkeit der Becher und macht sie steifer, sodass die Bodenfolienstärke für den Becher reduziert werden kann. 15
EFS-R - RUNDLÄUFER FÜR VORGEFERTIGTE BECHER Dieser Rundläufer bietet die neueste Technologie zum Abfüllen von flüssigen bis pastösen Produkten in verschiedene Größen von vorgefertigten Bechern. Die Produkte können mittels Direktanschluß oder durch einen Trichter abgefüllt werden. Durch die eingesetzte Servo-Technologie können Formatwechsel kombiniert mit der Rezepturfunktion schnell und einfach durchgeführt werden. Dadurch werden Stillstandzeiten zwischen Produkt- oder Packungswechsel minimiert. EFS-R • Einsatz mehrerer Doseure • Vorgestanzte Siegelfolien oder Siegeln von der Rolle • Neue, innovative Antriebslösung für einen besseren Zugang für den Maschinenbediener und bessere Hygienebedingungen • Servo-gesteuerter Tellerantrieb, der entsprechend der Viskosität des Produktes eingestellt werden kann • Mehrfach-Zellenbrett auf dem Rundtisch (2, 3 oder 4 Becher pro Zellenbrett) • Kompakte Bauweise • Rezepturfunktionalität • Schneller Formatwechsel • Hygienestufe: Clean 16
EFS-R TECHNISCHE DATEN ~2250 ~1610 ~2250 ~1610 ~1880 ~1880 ~1880 Zellenbretter Max. Leistung Runder Becher Ø Rechteckiger Becher Becherhöhe Füllvolumen 2 4.800 Becher/Std. 185 mm 182 x 136 mm 140 mm 50 - 250 ml 3 7.200 Becher/Std. 127 mm 150 x 104 mm 140 mm 100 - 600 ml 4 9.600 Becher/Std. 101 mm 95 x 122,5 mm 140 mm 250 - 1.000 ml ~1880 TYPISCHE MATERIALIEN Becher Vorgefertigte, stapelbare Becher aus PET, PLA, PP oder PS, Karton, Aluminium Siegelfolie Vorgefertigte Deckel aus geprägter oder glatter Aluminiumfolie oder aus PET Stülpdeckel Vorgefertigte, stapelbare Stülpdeckel aus PET STANDARD-ZUBEHÖR Becherabstapler und -zuführung, Becherkontrolle, Siegelfolienabstapler, Siegelfolienkontrolle, Codierstation, Standard-Konfiguration Stülpdeckelabstapler Becherabtransport auf Austrageband Hygieneklasse Clean TYPISCHE OPTIONEN Hygieneklasse Ultra-clean* Hygiene-Optionen Becherdekontamination (UV-C, Pulse light, H2O2-Dampf), Deckeldekontamination (UV-C, Pulse light) Sonstiges Automatischer Becherpuffer, Deckellademagazin, erweitertes Stülpdeckelmagazin, Siegeln von der Rolle *Je nach Kundenspezifikation 17
EFS-L - FORMATFLEXIBLE FS-MASCHINE Diese neue Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher bietet endlose Flexibilität für das Abfüllen von flüssigen bis pastösen Produkten, wie z. B. Joghurt, Frischkäse, Quark, Hüttenkäse, ein- oder mehrlagige Dessert-Produkte, aufgeschäumte Mousse-Produkte, Feinkostsalate, Dips und Dressings, heiß abgefüllte Saucen, Suppen, Marmelade, Fruchtpüree, Tomatensauce, süße Brotaufstriche, Babynahrung, Tiernahrung, etc. Durch den Einsatz neuester Technologien ist die Maschine leicht zu bedienen und zu warten. Ein modulares Design mit Edelstahl-Konstruktion und Servo-Antrieben bietet Flexibilität bei den Füllstationen - Vor- und Nachfüller - für flüssige oder trockene Zutaten. Die kettenlose Lösung für den Bechertransport ermöglicht Formatflexibilität und präzise Positionierung in der gesamten Maschine. EFS-L • Flexibles Format (Schnellspanner, ohne Werkzeug) • Kettenloser Antrieb (keine Kettenstreckung, keine regelmäßige Justierung, weniger Becherkassetten) • Modulare Konstruktion und Bauweise • Hygienische Konstruktion (EHEDG) • Rezepturfunktion • Multifill-Möglichkeiten (Overtrack- oder Remote Füller) • Verbesserte Hygiene-Optionen (UVC, Pulse light, H2O2) • Hygieneklassen: Clean oder Ultra-clean • Schmiermittelfrei • Kurze Lieferzeiten 18
EFS-L TECHNISCHE DATEN 3170 9680 Konfiguration Max. Leistung Runder Becher Ø Rechteckiger Becher 3230 EFS-L 1 x 4 9.600 Becher/Std. 130 mm 127 x 104 mm EFS-L 2 x 4 19.200 Becher/Std. EFS-L 1 x 6 14.400 Becher/Std. 116 mm 127 x 104 mm EFS-L 2 x 6 28.800 Becher/Std. EFS-L 1 x 8 19.200 Becher/Std. 95 mm 95 x 104 mm EFS-L 2 x 8 38.400 Becher/Std. TYPISCHE MATERIALIEN Becher Vorgefertigte, stapelbare Becher aus PET, PLA, PP oder PS, Karton, Aluminium Siegelfolie Vorgefertigte Deckel aus geprägter oder glatter Aluminiumfolie oder aus PET Stülpdeckel Vorgefertigte, stapelbare Stülpdeckel aus PET STANDARD-ZUBEHÖR Becherabstapler und -zuführung, Becherkontrolle, Siegelfolienabstapler, Siegelfolienkontrolle, Codierstation, Standard-Konfiguration Stülpdeckelabstapler Becherabtransport auf Austrageband (1 oder 2 Bahnen), mit integriertem Sammelpacker Hygieneklasse Clean TYPISCHE OPTIONEN Hygieneklasse Ultra-clean* Becherdekontamination (UV-C, Pulse light, H2O2-Dampf), Deckeldekontamination (UV-C, Pulse light), Hygiene-Optionen Becherkassettenreinigung und -trocknung Automatischer Becherpufferlader, Deckellademagazin, automatischer Stülpdeckelpufferlader, Deckeldichtigkeitskontrolle, Effizienz-Optionen Becherausschleusung *Je nach Kundenspezifikation 19
ALLE ARTEN VON FÜLLVARIANTEN Alle Maschinen sind für ihre extreme Füllgenauigkeit bekannt. Es können alle Arten von flüssigen bis pastösen Produkten - mit oder ohne stückige Anteile - abgefüllt werden. Durch die Abdeckung einer Vielzahl von Füllvarianten stehen unzählige kundenspezifische und maßgeschneiderte Gestaltungsmöglichkeiten für spezifische Anforderungen zur Verfügung. Die Füller profitieren von automatischen, vollständig kontrollierten SIP/CIP-Systemen für maximale Hygiene und sind regelkonform zu den europäischen Normen. Fruchtanteil am Boden Konzentrisch gefüllt/Joghurt Joghurt mit Cerealien Flecken Karamellcreme Dessert mit Kakao Joghurt mit Obst Mehrschicht Duo Quattro Gestrudelt 20
HYGIENESTUFEN Frische Produkte CLEAN Produkte mit verlängerter Haltbarkeit ULTRA-CLEAN Produkte mit langer Haltbarkeit ASEPTIC Es wird immer wichtiger, die Haltbarkeit hochwertiger Produkte - sowohl außerhalb als auch entlang der gesamten Kühlkette - ohne Qualitätsverlust zu verlängern. Der Verpackungsprozess kann je nach Anwendung oder Produktanforderung in verschiedene Hygieneklassen unterteilt werden. Die Lösungen von Erca erfüllen die folgenden Hygienestandards: ◾ Clean ◾ Ultra-clean ◾ Aseptic (nur für FFS-Technologie) 21
UNSER ASEPTIC COMPETENCE CENTER - IHR PARTNER FÜR Die gestiegenen Anforderungen der Verbraucher an verlängerte Haltbarkeit von sensiblen Produkten ohne Einsatz von Konservierungsmitteln waren für IMA DAIRY & FOOD Anlass für die Einrichtung eines Aseptic Competence Centers am Standort Ranstadt. Unsere Gesellschaften blicken auf rund 50 Jahre Erfahrung im Aseptik-Bereich zurück und bereits seit Ende der 1990er Jahre verfügen wir über ein eigenes Labor. Um unseren Kunden mehr Sicherheit in Bezug auf eine keimfreie Verpackung und somit für die längere Haltbarkeit ihrer Produkte zu bieten, haben wir unser Aseptic Competence Center etabliert, mit dem wir eine Komplettlösung von der Planung und Projektierung einer Verpackungsanlage bis zur Abnahme bieten. Unser interdisziplinäres Aseptik-Team verfügt über Expertise in den Bereichen Verfahrenstechnik, Mikrobiologie, Lebensmitteltechnik sowie hygienische und aseptische Abfüllsysteme. 50 JAHRE ASEPTIK-KOMPETENZ Auslieferung Auslieferung Einrichtung 1. Aseptische 1. Aseptische Aseptik-Labor FFS Maschine FS Maschine 1970 1974 1977 1985 1999 2017 Auslieferung Auslieferung Zertifizierung 1. Aseptische 1. Aseptische Aseptik-Labor FS Maschine FFS Maschine BSL II 22
PROZESSOPTIMIERUNG UND PRODUKTQUALITÄT UNSERE LEISTUNGEN Pre-Engineering und mikrobiologische Vorversuche Validierung Neumaschinen nach VDMA, GMP und FDA Vor-Ort-Beratung und Unterstützung beim HACCP-Konzept Optimierung und Re-Validierung bestehender Maschinen Reinraum-Klassifizierung Mikrobiologisches Umgebungsmonitoring Überprüfung und Optimierung des Reinigungserfolges (CIP) Verkeimung, Ansatz und Auswertung von Proben IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK • Wir bieten ein Komplett-Paket aus einer Hand. • Unsere Spezialisten werten für Sie alle Proben in unserem zertifizierten Labor der Biosicherheitsstufe II in Ranstadt aus. • Unser Zertifikat ist Ihr Nachweis für hygienische und sichere Abfüllprozesse in Ihrem Betrieb. • Wir führen kundenspezifische Untersuchungen durch. • Wir beraten und unterstützen Sie beim Umgang mit regulatorischen Anforderungen. • Wir geben Ihnen mehr Sicherheit für Ihre Produktqualität und 23 Produktionsprozesse.
EIN PARTNER FÜR ALLE IHRE ANFORDERUNGEN IMA DAIRY & FOOD BEGLEITET DEN KUNDEN AUF ALLEN EBENEN. ANGEFANGEN BEI INTENSIVER UNTERSTÜTZUNG WÄHREND DER AUSARBEITUNGSPHASE VOR DER FESTLEGUNG DER LÖSUNG BIS HIN ZUR KOMPLETTEN TECHNISCHEN UNTERSTÜTZUNG BEIM KUNDEN VOR ORT WÄHREND DER GESAMTEN LEBENSDAUER EINER MASCHINE. Ein Expertenteam ist verfügbar, um auf alle mechanischen oder TECHNOLOGISCHE VERBESSERUNGEN elektrischen Probleme zu reagieren und geschulte Techniker stehen weltweit in IMA-Niederlassungen zur Verfügung. Um beste ◾ Umbauten technische Hilfe sicherzustellen, werden alle Techniker laufend geschult, damit sie stets auf dem neusten Stand der technischen ◾ Nachrüstungen Entwicklung sind. Durch die Verfügbarkeit von Technikern an den verschiedenen IMA-Standorten ist ein direkter Kundenkontakt möglich. Dies gewährleistet einen besseren Einblick in die realen ◾ Maschinenüberholungen Produktionsanforderungen und die spezifischen Marktbedürfnisse. So können adäquate Lösungen – wo immer erforderlich – noch ◾ Gebrauchtmaschinen individuell angepasst werden. Unsere Fernwartung ermöglicht eine sofortige und sichere Verbindung zwischen der Anlage des Kunden ◾ Austausch veralteter Technik und unserem Serviceteam, wodurch Probleme schnell erkannt, diagnostiziert und ausgeräumt werden können. Eine Investition in ◾ Serviceverträge Erca-Maschinen ist eine gute Wahl, da auch bereits vorhandene Maschinen mit neuester Technik aufgerüstet werden können. 24
OPERATIVE UNTERSTÜTZUNG PRODUKTIVITÄTSVERBESSERUNG ◾ Kundendienst ◾ Auditierung ◾ Ersatzteile ◾ Schulungen ◾ Wartungsverträge ◾ Operative Unterstützung ◾ Remote-Services ◾ Beratung ◾ Standortverlagerung 25
DIREKTER KONTAKT ZU IMA DAIRY & FOOD STANDORTEN Erca S.A.S. GASTI Verpackungsmaschinen GmbH Hassia Verpackungsmaschinen GmbH 3, Avenue du Pacifique Raiffeisenstrasse 8 Heegweg 19 Les Ulis, B.P. 54 74523 Schwäbisch Hall - Deutschland 63691 Ranstadt - Deutschland 91942 Courtabœuf Cedex - Frankreich Tel. +49 791 402 0 Tel. +49 6041 81 0 Tel. +33 169 828 000 Fax +49 791 402 100 Fax +49 6041 81 344 Fax +33 169 078 238 Filling & Packaging Solutions Filling & Packaging Solutions OOO Dairy & Food Russia IMA Dairy & Food UK Ltd. IMA Dairy & Food USA, Inc. Finlyandsky avenue, 4A Retford Enterprise Centre - Randall Way 7, New Lancaster Road BC Petrovsky Fort, office 120 Retford DN22 7GR - England Leominster - MA 01453 - U.S.A. 194044, Saint-Petersburg - Russland Tel. +44 177 771 26 32 Tel. +1 978 227 1210 Tel. +7 981 173 88 29 Fax. +1 978 840 0730 Erca-Formseal Ibérica S.A. Paseo del Ferrocarril, 339 Planta 1a - Puertas 1 y 2 08860 Castelldefels (Barcelona) - Spanien Besuchen Sie unsere Webseite www.imadairyfood.com, um mit unserem weltweiten Tel. +34 93 662 38 00 Vertreternetzwerk in Kontakt zu treten. Fax +34 93 662 54 58 26
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Mai 2020 - Vers. 2.0 April 2019 - XXXXXXX Corazza S.p.A. behält sich das Recht vor, Änderungen an den beschriebenen Maschineneigenschaften vorzunehmen. www.imadairyfood.com ERCA S.A.S. 3, Avenue du Pacifique Les Ulis, B.P. 54 - 91942 Courtaboeuf Cedex - Frankreich Tel. +33 169 828 000 - Fax +33 169 078 238 info.dairyfood@ima.it
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