Highlights 2020 / 2021 - Verzahntechnik, Messtechnik und Automationssysteme - Liebherr
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Verzahntechnik, Messtechnik und Automationssysteme Highlights 2020 / 2021
Wälzschleifmaschine LGG 300 / 380 / 500 / 700 M Wälzschleifen, Profilschleifen und Innenschleifen in einer Maschine Flexibilität ist für Lohnverzahner und Einzelteilfertiger von enormer Bedeutung. Die neue LGG–Baureihe wurde speziell für den universellen Einsatz sowie für die Großserienproduktion konzipiert. Sie verbindet die drei Technologien Wälz-, Profil- und Innenschleifen in einer Maschine. Durch diese Technologievielfalt bietet Liebherr dem universellen Anwen- der einen maximalen Nutzen und eine sichere Investition für die Zukunft. Die Maschine kann für den individuellen Anwendungsfall konfiguriert werden, sodass sie für die Produktion von großen Losgrößen optimal genutzt werden kann. Dies kann beispielsweise durch eine externe Auto- mation mittels Kunststoffkettenband oder Roboterautomation erfolgen. Die LGG ist die leistungsstärkste Wälzschleifmaschine ihrer Klasse auf dem Markt. Mit dem neuen Wälzschleifkopf GH 320 CB ist es nun möglich, Werkstücke bis Modul 14 mm hochwirtschaftlich und in her- vorragender Qualität zu bearbeiten. Die erweiterten Verfahrwege erlau- ben das Bearbeiten von langen Wellen und begünstigen zugleich das Innenschleifen von tiefen Werkstücken. Die LGG 700 M ist eine manuelle Schleifmaschine die Werkstücke bis 500 mm wälzschleifen und bis 700 mm profilschleifen kann. Highlights • Wälzschleifen, Profilschleifen und Innenschleifen in einer Maschine • Wälzschleifen von Werkstücken bis Modul 14 mm • Topologisches Wälz- und Profilschleifen • Erweiterung der Verfahrwege für die Bearbeitung langer Wellen und für das Innenschleifen 2 Highlights 2020
Wälzschälmaschine LK 180 / 280 DC
Skiving³: Maschine – Werkzeug – Prozess
Die neue Generation der Wälzschälmaschinen zeichnet sich durch einen
integrierten Werkzeugwechsler mit 12 Speicherplätzen aus. Dadurch
ergibt sich die Möglichkeit für zusätzliche SkivingPlus-Funktionen wie zum
Beispiel Drehen, Bohren und Fräsen. Die Wertschöpfung der Anlage wird
dadurch deutlich erhöht. Kurze Rüstzeiten werden durch die integrierte
Werkzeugmesseinrichtung für Schälräder sichergestellt. Die einzigartige
Wälzschälmaschine LK 180 / 280 verbindet maximale Produktivität mit
hoher Flexibilität.
Das Skiving³-Konzept umfasst die Maschine, die Technologie und die
optimal ausgelegten Werkzeuge. Dadurch wird die beste Lösung für
jeden Prozess sichergestellt.
Highlights
• Neukonzipierte Wälzschälmaschine
• Kompakte Aufstellfläche
• Kurze Bearbeitungszeiten
• Integrierte Automation
• Hochleistungsspindel mit innerer Kühlmittelzuführung
• Integrierter Werkzeugwechsler
• Schrupp- und Schlichtwerkzeuge
• Zusatzfunktionen wie Drehen, Bohren, Fräsen und Messen
• Mehrfachbearbeitung mit mehreren Werkzeugen
• Integrierte Zusatzbearbeitungsstation
• Wälzschälen und Anfasen in einer Maschine
• Hauptzeitparalleles Anfasen
• Gratfreie Werkstücke
Highlights 2020 3
LHStation und LHMobile Das neue Bedienpult von Liebherr: Benutzerfreundlich, individualisierbar und mobil Das neue Bedienpult verbindet die Funktionen einer klassischen Bedien- station mit denen eines mobilen Handbediengerätes. Durch die im Handbediengerät enthaltene virtualisierte NC- / PLC-Bedienung, wird der Anwender technologiespezifisch und situationsabhängig durch alle Eingabe- und Überwachungsprozesse geführt. Es ergibt sich eine durchgängige Bedienung: von der Programmierung über das Einrichten bis zur Fertigungsbeobachtung. Highlights • 24" Hauptbildschirm mit Multi-Touch • Acht frei nach Kundenwunsch konfigurierbare Knöpfe oder Schlüsselschalter • Zwei USB-Anschlüsse für flexiblen Datenimport / -export • Taktiler Ziffernblock für die schnelle Eingabe von Werkzeug- und Werkstückdaten • Mobiles Handbediengerät im Standard • Kontextsensitive Ansichten wie z.B. PLC / NC Tasten und Programmzustände • Reduziertes Hardware-Tastenfeld (NC-Start / Stopp, Handrad, Kühlmittelsteuerung) für hohe Übersichtlichkeit • Kabelgebundene Signalübertragung für höchste Sicherheit • Standardisierter Betriebsartenwahlschalter mit RFID-basierter Anwendererkennung • Verfügbar als Variante auf einem eigenen Tragarm oder integriert in das Maschinen- / Schaltschrankgehäuse 4 Highlights 2020
LHGearTec
Das neue Programmiersystem von Liebherr:
25 % schnellere Set-Up-Zeit
Mit der neuen LHGearTec-Software wird der Anwender bei der Eingabe
von Werkstück- und Werkzeugdaten über die Werkstückkorrektur bis
zur Prozessbeobachtung durchgängig vom System geführt. Die Nutzer-
führung wurde dabei in intensiver Zusammenarbeit mit Designern und
Anwendern neu definiert. Ebenso wurde auf die durchgängige Einbin-
dung der Steuerung in Fabrikabläufe mit offenen Schnittstellen sowohl
für Messabläufe (Closed Loop) als auch MES / MDE / BDE-Schnittstellen
geachtet.
Highlights
• Ergonomisch optimierte Bedienbereiche für die Werkzeug- und
Werkstückeingabe
• Schnellzugriff auf die zuletzt veränderten Datensätze
• Import und Export von Werkstück- und Werkzeuggeometrien im
Gear Data Exchange (GDE)
• Messwertübernahme per GDE-Kommunikation zwischen
Messmaschine und Verzahnmaschine
• Verbesserte 3D-Visualisierung und Prozessanzeige
• Verfügbar für Fräs-, Schleif-, Stoß- und Schälmaschinen
• Möglichkeit zur Einbindung von Siemens-Zyklen für Bohr-,
Fräs- und Drehoperationen
• „Digital-Twin“: Eins-zu-eins Offline-Version zur Programmierung
während der Arbeitsvorbereitung
• Unterstützung von Werkzeugwechslern
• Verfügbar mit Siemens 840Dsl und SINUMERIIK ONE
Highlights 2020 5
SECLA – Segmentspanndorn Alles aus einer Hand mit der richtigen Spanntechnik Spannlösungen für die Verzahnungsbearbeitung sind meistens sehr individuell und haben besondere Anforderungen hinsichtlich Rundlauf- genauigkeit und Störkonturen. Deshalb ist es gerade hier wichtig, das geeignete Spannmittel für den jeweiligen Einsatzbereich zu finden. Liebherr stellt seinen Kunden daher ein eigens entwickeltes Spannmittel innerhalb von zehn Wochen zur Verfügung. Mittels der Segmentspanntechnik kann ein zuverlässiges und präzises Spannen der Werkstücke aus der Bohrung erreicht werden. Die Segmentspanndorne sind universell einsetzbar. Sie bieten zudem weitere Vorteile gegenüber handelsüblichen Segmentspanndornsyste- men. Herkömmliche Systeme kommen beispielsweise bei kleinen Werk- stücken mit Störkonturen oft an ihre Grenzen – für SECLA von Liebherr ist das kein Problem! SECLA Segmentspanndorn in Zahlen • 10 Baugrößen für den Spannbereich von 20 bis 200 mm • Rundlaufgenauigkeit < 8 µm • Mindestens 250.000 Spannzyklen Highlights • Schnelle Verfügbarkeit und alles aus einer Hand • Ideale Störkontur bei höchster Steifigkeit • Höchste Rundlauf- und Planlaufgenauigkeit • Einfaches und schnelles Umrüsten • Integrierte Spüllösung für Luft und Öl zur Abfuhr von Spänen 6 Highlights 2020
Verzahnungsmessmaschine WGT 400
Sie suchen eine Lösung zur Sicherstellung der Qualität und
Steigerung der Produktivität in der Zahnradfertigung?
Die vierachsigen Messgeräte der WGT-Reihe verfügen über eine
hochgenaue Mechanik und Elektronik, die von einer intelligenten und
benutzerfreundlichen Software gesteuert werden. Sie erfüllen alle
Genauigkeitsanforderungen hinsichtlich der Zahnradvermessung und
entsprechen der VDI-Richtlinie VDI / VDE 2613, Gruppe 1. Zu den im
Standard verfügbaren Optionen der Messmaschinen werden unter
anderem auch kundenspezifische Lösungen ausgeführt wie beispiels-
weise die Anpassung der Verfahrwege in der Z-Achse, längere Gegen-
halter zur Aufnahme von langen Wellen und an die Traglast angepasste
Drehtische. Ein automatisches Tasterwechselsystem gewährleistet die
unterbrechungsfreie Vermessung der Werkstücke und bietet zudem
höchsten Bedienkomfort für den Anwender. Durch die umfangreichen
Software-Features eignen sich die Maschinen zur Vermessung aller
Typen von Zahnrädern wie Stirnräder, Kegelräder, Schnecken, Schnec-
kenräder, Wellen sowie von Verzahnwerkzeugen und sonstigen rotati-
onssymmetrischen Teilen.
Highlights
• Höchste Präzision durch Granitführungen und Luftlagerung
• Geringe Betriebskosten durch kontaktlose Führungen und
zuverlässige Tastköpfe sowie preiswerte Ersatzteile
• Flexibel für alle Arten von Verzahnungen
• Benutzerfreundliche Bedienoberfläche und ergonomisches Design
• Herstellerneutrale GDE-Schnittstelle zur Datenübertragung
an Produktionsmaschinen
Highlights 2020 7
Verzahnwerkzeuge Innenschleifen mit mehrrilligen CBN-Scheiben Das umfangreiche Portfolio an hochwertigen Verzahn- und Lagerwerk- zeugen von Liebherr umfasst ein-, zwei-, und dreirippige CBN-Profil- schleifscheiben für Verzahnungen mit höchsten Qualitätsansprüchen. Dank der unterschiedlichen Körnungen in den einzelnen Rippen der mehrrilligen Scheiben, erfolgt das Schruppen und Schlichten in einem Prozess. Die Schleifzeit lässt sich so bei gleichbleibender Oberflächen- güte deutlich verkürzen. CBN-Werkzeuge können in sehr kleinen Durchmessern hergestellt werden, wodurch sie besonders für das Innenschleifen geeignet sind. Im Vergleich kommen Korundwerkzeuge schneller an ihre geometri- sche Prozessgrenze. Beim Schleifen mit galvanisch belegten CBN-Profilschleifscheiben entfällt außerdem das zeitaufwendige Abrichten. Zudem haben die Scheiben eine längere Standzeit. Hier trifft hohe Prozessstabilität auf hohe Zerspanleistung. Liebherr bietet für jede Anwendung das passende Schleifmittel. Die Technologie überzeugt besonders in der Luftfahrt-Branche, welche die höchsten Qualitätsanforderungen hat. Großes Potential besteht auch für den Automobilbereich und Industriegetriebe-Applikationen. Highlights • Höchste Effizienz: Schruppen und Schlichten in einem Schritt • Geometrische Möglichkeiten: kleinste Durchmesser realisierbar • Beste Qualität: Prozesssicher und individuell verfügbar 8 Highlights 2020
Palettenhandhabungssystem PHS Allround
Automation für Werkzeugmaschinen ab Losgröße 1
Das Palettenhandhabungssystem PHS Allround ermöglicht universellen
Anwendern den Einstieg in die automatisierte Fertigung mit Bearbei-
tungszentren.
Das modulare System kann individuell konfiguriert und bei Bedarf jeder-
zeit erweitert werden. Die Möglichkeit der stirnseitigen Anordnung von
Maschinen, Zusatzeinrichtungen und Regalen bietet maximale Flexibilität
in der Systemauslegung.
Der abtrennbare Frontzugang ermöglicht das Entkoppeln einzelner
Maschinen aus dem System, während die verbleibenden Maschinen
uneingeschränkt im Automatikbetrieb weiterproduzieren.
Der optional erhältliche Doppellader eliminiert unnötige Stillstandszeiten:
In einem Arbeitsgang wird die fertige Palette entnommen und eine
neue eingesetzt. Der Palettenwechsel erfolgt somit wesentlich schneller
als mit einem Einfachlader. Außerdem werden Kosten eingespart, da
auf maschineneigene Palettenwechsler verzichtet werden kann. Der
Doppellader eignet sich auch zur Handhabung zweier unterschiedlicher
Palettengrößen, wodurch in einem System verschiedene Maschinen-
größen angeschlossen werden können.
Highlights
• Doppellader als kostengünstigere Alternative zu Maschinensträngen
mit Palettenwechslern
• Einbindung unterschiedlicher Maschinengrößen in einem System
• Neue Baugröße für Paletten bis max. 800 kg: Sehr schmale Teles-
kopeinheit ermöglicht Beladung kleiner Maschinen
Highlights 2020 9
LHRobotics.Vision Den Griff in die Kiste virtuell simulieren Mit dem Technologiepaket LHRobotics.Vision bietet Liebherr eine erprobte Lösung um unsortierte Bauteile prozesssicher aus tiefen Kisten zu entnehmen. Der ganzheitliche Ansatz bündelt alle Aufgaben in nur einer Software – von der Rohteilerkennung, dem Greifen der Werkstücke sowie der kollisionsfreien Entnahme und dem Transport bis zum Übergabe- punkt an der Werkzeugmaschine. Mit der neuen Simulations-App LHRobotics.Vision Sim bietet Liebherr eine Möglichkeit, die Kistenbefüllung und Punktwolkenerzeugung virtuell zu simulieren. Ohne Hardware-Investitionen und Tests an der realen Produktion, die dafür stillstehen müsste, können somit vielfältige Greifer- designs getestet und deren Leistungsfähigkeit nachgewiesen werden. Dieses Feature schließt die Lücke in der Offline-Programmierung des Roboters, da nun der komplette Prozess einschließlich des Bin Picking virtuell abgebildet wird. Ebenfalls neu ist, dass die Software auch in Anlagen anderer Hersteller integriert werden kann. Das macht sie vor allem für Systemintegratoren interessant. Diese erhalten ein ausgereiftes Produkt und können zusätz- lich auf die Systemkompetenz bei Liebherr zurückgreifen. Highlights • LHRobotics.Vision – Software für Objektidentifikation und kollisionsfreie Teileentnahme • LHRobotics.Vision Sim– Bin Picking virtuell simulieren • Als Softwarepaket oder schlüsselfertige Roboterzelle erhältlich 10 Highlights 2020
E-Mobilität / Batterieproduktion
Modulare Lösungen für die automatisierte
Batteriepackmontage
Liebherr plant und baut maßgeschneiderte, schlüsselfertige Batterie-
pack-Montagelinien von der Kleinserien- bis zur Volumenproduktion.
Dabei greift Liebherr auf jahrzehntelange Erfahrung bei der Automati-
sierung von Großserienfertigungen aus dem Automobilbereich zurück.
Als Spezialist für Schwerlastautomation eignet sich der Liebherr Pro-
duktbaukasten optimal für die Batteriepackmontage. Band- und
Handlingsysteme, Linearportale, Industrieroboter, Speicherlösungen,
Intralogistikkonzepte und Prozessstationen lassen sich individuell zu
einem Gesamtsystem kombinieren. Der ganzheitliche Ansatz betrach-
tet dabei auch die Schnittstellenstandardisierung und integration von
Prozesspartnern, Parallelprozessen, Reproduzierbarkeit, Notfallstrate-
gien, Teileverfügbarkeit und -rückverfolgung.
Als Lösungsanbieter liefert Liebherr ein umfassendes und flexibles Pro-
jektmanagement und Systeme, die zuverlässig, hoch effizient und hoch
verfügbar sind.
Highlights
• Turnkey-Lösungen von Kleinserien- bis Volumenproduktion für
die Batteriepackmontage
• Jahrzehntelange Erfahrung in der Systemauslegung von
Großserienproduktionssystemen
• Weltweite Standorte für eine schnelle Servicereaktionszeit
• Hohe Verfügbarkeit der Batterieproduktionsmittel
Highlights 2020 11LHWebPlatform Maßgeschneiderte Digitalisierungs-Lösungen mit der LHWebPlatform Mit der LHWebPlatform bietet Liebherr einen Baukasten aus Web-Appli- kationen und Vernetzungsmethoden an, aus denen auf einfache Art und Weise eine maßgeschneiderte Digitalisierungslösung konfiguriert werden kann. Das Spektrum reicht von einfachen Monitoring-Anwendungen bis hin zu weitreichenden Industrie-4.0-Szenarien – etwa zur Prozessproto- kollierung, Fertigungsanalyse und Produktionsoptimierung. Unterschied- lichste Schnittstellen und Protokolle – vom Feldbus (Profibus, Profinet) bis zu OPC-UA oder auch umati – ermöglicht Liebherr die Anbindung der Maschinen, z.B. an die übergeordneten Systeme. So hat der Kunde die volle Kontrolle über seine Fertigung. Highlights • Live-Status der Maschinen im Feld auf einen Blick • Erfassung von Veränderungen in der Produktion in Echtzeit • Detailinformationen zu jeder Maschine mit dem jeweiligen Maschinen-Dashboard • Individuelle Auswahl an relevanten Daten aus definierten Datenprofilen (Basic, Production, Process) • Datenbasierte Optimierung der Produktion • Möglichkeit zur Anpassung von Signalen mit dem integrierten Logik-Editor • Große Auswahl an Schnittstellen und Protokollen verfügbar: OPC UA, MT Connect, MQTT oder umati 12 Highlights 2020
Notizen
Highlights 2020 13Notizen 14 Highlights 2020
Notizen
Highlights 2020 15Moskau (RU)
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