Installationsanleitung - Low Voltage Regulation SystemTM Niederspannungsregelsystem - A. EBERLE
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Installationsanleitung
LVRSys™ - 3-phasen Systeme
Low Voltage Regulation SystemTM
Niederspannungsregelsystem
Systeme der Baureihe: 180.1000.2xxx ≥ 1600kVA
Inhaltsverzeichnis 1. Benutzerführung ....................................................................................................... 4 1.1 Zielgruppe ............................................................................................................................4 1.2 Warnhinweise ......................................................................................................................4 1.3 Tipps .....................................................................................................................................4 1.4 Weitere Symbole .................................................................................................................5 1.5 Mitgeltende Dokumente .....................................................................................................5 1.6 Aufbewahrung .....................................................................................................................5 2. Lieferumfang/Optionen ............................................................................................. 6 3. Verpackung ............................................................................................................... 7 4. Transport .................................................................................................................. 8 4.1 Transport allgemein .............................................................................................................8 4.2 Transport mit Palette ...........................................................................................................8 4.2.1 Schaltschrank Transport mit Palette....................................................................................8 4.3 Hebevorrichtungen ........................................................................................................... 10 5. Installation ...............................................................................................................11 5.1 Absicherung (Eingangssicherung) ..................................................................................... 11 5.2 Absicherung (Systemintern) ............................................................................................. 11 5.2.1 Anschluss der Niederspannungskabel & Erdung .............................................................. 12 5.2.2 Anforderungen.................................................................................................................. 12 5.2.3 Befestigung des Sockels am Boden................................................................................... 12 5.2.4 Verbinden der Schaltschränke .......................................................................................... 13 5.2.5 Montage der Laschen ....................................................................................................... 13 5.2.6 Herstellen der elektrischen Verbindungen ....................................................................... 16 5.2.7 Nachziehen von allen Schraubverbindungen ................................................................... 18 5.2.8 Anschluss externe Spannungsversorgung / Meldekontakte ............................................ 18 6. Inbetriebnahme & Außerbetriebnahme LVRSys™ ......................................................20 6.1 Leuchten & Schalter .......................................................................................................... 20 6.2 Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme LVRSys™ ........................................................ 20 6.3 Bestimmung der Spannungsfreiheit (nur Regeleinheit) ................................................... 22 6.3.1 Bedienung der NH-Lasttrennschaltern ............................................................................. 22 7. Wartung und Reparatur ............................................................................................25 7.1 Beschreibung der Graphiken ............................................................................................ 25 7.2 Erste Diagnose – Sichtkontrolle Reglerdisplay ................................................................. 26 7.3 Regler im Failsafe .............................................................................................................. 27 7.3.1 Schütz ................................................................................................................................ 28 Seite 1
Wir regeln das.
7.3.2 Überspannung .................................................................................................................. 29
7.3.3 Unterspannung ................................................................................................................. 30
7.3.4 Übertemperatur................................................................................................................ 30
7.3.5 Schalter-Service ................................................................................................................ 31
7.3.6 EEPROM-Fehler ................................................................................................................. 32
7.3.7 Seriennummer-Fehler ....................................................................................................... 33
7.3.8 Interner Regler-Fehler ...................................................................................................... 34
7.3.9 Transformatorenfehler ..................................................................................................... 34
7.4 Sichtkontrolle Bauteile und Verdrahtung ......................................................................... 35
7.5 Isolationswiderstandsmessung ......................................................................................... 36
7.6 Austausch von Bauteilen auf der Montageplatte ............................................................. 36
7.6.1 Austausch .KF_A7.............................................................................................................. 37
7.6.2 Prüfung Pfad 1…6.............................................................................................................. 38
7.6.3 Prüfung Meldepfad ........................................................................................................... 46
7.6.4 Austausch KFX.X… ............................................................................................................. 47
7.6.5 Austausch RA .................................................................................................................... 48
7.6.6 Austausch defekte Leitung ............................................................................................... 51
7.6.7 Austausch Feinsicherungen .............................................................................................. 52
7.6.8 Austausch Trennschalter .................................................................................................. 52
7.6.9 Austausch Schmelzsicherungen Neozed D ....................................................................... 52
7.7 Reparaturprotokoll ........................................................................................................... 53
7.8 Austausch von Transformatoren ...................................................................................... 54
7.9 Bestimmung der Spannungsfreiheit ................................................................................. 54
7.10 Rückbau aller Verbindungen............................................................................................. 54
7.10.1 Demontage von Abdeckungen ......................................................................................... 54
7.10.2 Abklemmen der elektrischen Leitungen ........................................................................... 55
7.10.3 Auftrennen der Stromschienen ........................................................................................ 56
7.10.4 Schrankverbindungen lösen ............................................................................................. 57
7.10.5 Stromschienen an Transformatoren entfernen................................................................ 57
7.11 Ausbau Transformator ...................................................................................................... 57
7.12 Einbau und Anschluss Transformator ............................................................................... 59
8. Anhang ....................................................................................................................60
8.1 Drehmomenttabelle ......................................................................................................... 60
8.2 Nord-Lock-Verschraubung Stromschienen ....................................................................... 63
8.2.1 Allgemein .......................................................................................................................... 63
8.3 Ripp-Lock-Verschraubungen Trafolaschen ....................................................................... 64
8.3.1 Allgemein .......................................................................................................................... 64
Seite 2
8.3.2 Einbauort von Ripp-Lock-Verschraubungen ..................................................................... 64 Seite 3
Wir regeln das.
1. Benutzerführung
In der Bedienungsanleitung sind alle wichtigen Informationen für die Montage, die
Inbetriebnahme und den Betrieb zusammengefasst.
Lesen Sie die Bedienungsanleitung vollständig und verwenden Sie das Produkt erst,
wenn Sie die Bedienungsanleitung verstanden haben.
1.1 Zielgruppe
Diese Bedienungsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal sowie geschultes
und geprüftes Bedienpersonal.
Der Inhalt dieser Bedienungsanleitung ist den, mit der Montage und dem Betrieb des
Systems, beauftragten Personen zugänglich zu machen.
1.2 Warnhinweise
Aufbau der Warnhinweise
Warnhinweise sind wie folgt aufgebaut:
SIGNALWORT! Art und Quelle der Gefahr!
Folgen bei Nichtbeachtung.
Maßnahme, um die Gefahr zu vermeiden.
Abstufung der Warnhinweise
Warnhinweise unterscheiden sich nach Art der Gefahr wie folgt:
GEFAHR! Warnt vor einer unmittelbar drohenden Gefahr, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht gemieden wird.
WARNUNG! Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation, die zum Tod o-
der schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht gemieden wird.
VORSICHT! Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation, die zu mittel-
schweren oder leichten Verletzungen führt, wenn sie nicht gemieden
wird.
HINWEIS! Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation, die zu Sach-
oder Umweltschäden führt, wenn sie nicht gemieden wird.
1.3 Tipps
Tipps zum sachgerechten Umgang mit dem Gerät und Empfehlungen.
Seite 4
1.4 Weitere Symbole
Handlungsanweisungen
Aufbau der Handlungsanweisungen:
Anleitung zu einer Handlung.
Handlungsresultat falls erforderlich.
Listen
Aufbau nicht nummerierter Listen:
0 Listenebene 1
– Listenebene 2
Aufbau nummerierter Listen:
1) Listenebene 1
2) Listenebene 1
1. Listenebene 2
2. Listenebene 2
1.5 Mitgeltende Dokumente
Beachten Sie für die sichere und korrekte Verwendung der Anlage auch die zusätzlich
mitgelieferten Dokumente sowie einschlägige Normen und Gesetze.
1.6 Aufbewahrung
Bewahren Sie die Bedienungsanleitung, inklusive der mitgeltenden Dokumente
griffbereit in der Nähe des Systems auf.
Seite 5
Wir regeln das.
2. Lieferumfang/Optionen
Die Systeme sind via Modulbaukasten zusammen zu stellen. Die wesentlichen
Komponenten und Dokumente sind:
0 Schaltschrank links (z. B. 180.1000.21xxL)
0 Schaltschrank Mitte inkl Regeleinheit (z. B. 180.1000.21xxM)
0 Schaltschrank rechts (z. B. 180.1000.21xxR)
0 Bedienungsanleitung LVRSys™
0 Installationsanleitung LVRSys™
0 Stromlaufplan Schaltschrank LVRSys™
0 Prüfzertifikat LVRSys™.
Seite 6
3. Verpackung
Der Schaltschrank ist verpackt in Folie und Kartonage, stehend auf Palette.
Für besondere Bestimmungen (z. B. Export) kann die Verpackung abweichen.
Abbildung 3-1 Schrank verpackt (Beispiel)
HINWEIS! Entfernen der Folie / Kartonage
Beim Entfernen der Verpackungsmaterialien mit einem Messer ist da-
rauf zu achten, dass der Schrank nicht beschädigt wird
Seite 7
Wir regeln das.
4. Transport
4.1 Transport allgemein
VORSICHT! Beschädigung des Systems durch Herabfallen des Schaltschranks!
LVRSys™ Schaltschrank nicht ruckartig anheben oder absenken.
Transport ist ausschließlich in der Gebrauchslage zulässig.
Vibrationen sind möglichst zu vermeiden.
HINWEIS! Beschädigung des Schaltschrankes durch falsche Handhabung beim
Transport!
Während des Transportes sind die Anlagenkomponenten
gegen Kippen und Verrutschen zu sichern.
Dies gilt auch wenn das gesamte Gewerk, wie z.B. eine
Offshore-Plattform bewegt wird.
Unzulässige Umgebungseinflüsse, wie Salznebel (Dämpfe) oder
sonstige aggressive Umgebungsbedingungen (Dämpfe , Gase) so-
wie Umgebungen mit starker Staubentwicklung sind bereits beim
Transport zu vermeiden!
4.2 Transport mit Palette
4.2.1 Schaltschrank Transport mit Palette
VORSICHT! Beschädigung des Schaltschrankes durch falsche Handhabung beim
Transport!
Schaltschrank ausschließlich stehend transportieren.
Sicherstellen, dass Schaltschrank nicht kippen kann.
Befestigen von Haltevorrichtungen an Bordwand.
Seite 8Abbildung 4-2 Schranktransport auf LKW Seite 9
Wir regeln das.
4.3 Hebevorrichtungen
GEFAHR! Lebensgefahr durch Herabfallen des Schaltschranks!
Sicherstellen, dass sich keine Personen unter schwebender Last
aufhalten.
Dieses Schranksystem darf aufgrund des Gewichts
NICHT über Kranösen transportiert werden!
VORSICHT! Beschädigung des Systems durch Herabfallen des Schaltschranks!
LVRSys™ Schaltschrank nicht ruckartig anheben.
Transport ist ausschließlich in der Gebrauchslage zulässig
Die Schaltschränke können einzeln in Gebrauchslage mit einem Hubwagen oder
Stapler auch ohne Palette transportiert werden. Dies ist jedoch nur mit abgenom-
menen Lüftungsgitter möglich (siehe Abbildung 4-3)
Abbildung 4-3 4 Schrauben zur Demontage Lüftungsgitter
Seite 105. Installation
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
LVRSys™ ausschließlich im spannungslosen Zustand installieren.
VORSICHT! Zerstörung von Bauteilen durch Kurzschlusskräfte!
Kabelabfangschellen im Zu- und Abgang des LVRSys™ verwenden.
VORSICHT! Zerstörung von Bauteilen durch Überlastung!
Niederspannungsnetz ausschließlich im BYPASS-Betrieb unter Span-
nung setzen. (Siehe Kap.6.2).
Reihenfolge Anschluss ans Niederspannungsnetz:
Niederspannungsnetz frei schalten.
System montieren
Montage prüfen
Sicherstellen, dass sich System im Bypass-Modus befindet
Niederspannungsnetz zu schalten.
5.1 Absicherung (Eingangssicherung)
Bei extern abgesicherten Systemen dürfen die Nennströme der Sicherungen die
Nennströme der jeweiligen Anlagen nicht überschreiten.
5.2 Absicherung (Systemintern)
Reihenklemmen mit Sicherungseinsätzen
Einbauort Sicherungstyp
Widerstände Trafo groß HT 5x20 AC 250V 8A
-XD20 / -XD22 / -XD24
Widerstände Trafo klein HT 5x20 AC 250V 8A
-XD21 / -XD23 / -XD25
Messspannungsabgriff Ausgangsspannung FA 6,3x32 AC 250V 3,15A
-XDFOUT
Gate-Anschlüsse Thyristoren FA 6,3x32 AC 250V 3,15A
-XFGATE1.1-40 / -XFGATE2.1-40 / -XFGATE3.1-40
Tabelle 1 Reihenklemmen mit Sicherungseinsätze
Seite 11Wir regeln das.
Absicherung der Systeme Systemintern
Einbauort Sicherungstyp
Absicherung primäre Leistungsstufe Trafo groß NH2 Halbleiter
FC8.1 / FC8.2 / FC8.3 355A aR
Absicherung primäre Leistungsstufe Trafo klein NH1 Halbleiter
FC9.1 / FC9.2 / FC9.3 125A aR
Tabelle 2 Absicherung der Systeme Systemintern
5.2.1 Anschluss der Niederspannungskabel & Erdung
Der Anlagenbetreiber hat sicherzustellen, dass ein Lokaler Erdungspunkt nach DIN
18014 oder DIN EN 62305-3 besteht.
Der Anschluss an das Niederspannungsnetz erfolgt über die beiden Schienenköpfe oben
im linken und rechten Schrank.
5.2.2 Anforderungen
Sicherstellen, dass Wärme durch ausreichende Luftzirkulation abgeführt wird.
Folgende Mindestabstände einhalten:
– 50 cm zur Decke
– 100 cm bis 120 cm im Türbereich.
5.2.3 Befestigung des Sockels am Boden
Abbildung 5-4 Befestigungsdurchgänge Sockel
Seite 12 Löcher und Dübel für Befestigung des Sockels auf dem Boden vorbereiten.
Sockel über vier Befestigungsdurchgänge mit dem Boden verbinden.
Befestigung Sockel mit Schrauben M 12.
5.2.4 Verbinden der Schaltschränke
Die Schrankgehäuse sind zueinander auszurichten und durch Schrauben M8x25
miteinander zu verbinden. Wichtig ist hier der Bereich der Sammelschienen und sollte
durch mind. 6 Schrauben erfolgen.
Die Auswahl der Verbindungspunkte erfolgt eigenständig bauseits. Die Bohrlöcher
müssen vor Ort gebohrt werden.
Abbildung 5-5 Übersicht der Verbindungspunkte zwischen den Schränken (Auswahl)
5.2.5 Montage der Laschen
Nach dem Verbinen der Schränke werden die Laschen der Hauptsammelschienen
montiert.
Diese können über die Vorderseite und über das Dach montiert werden.
Abbildung 5-6 Lasche PE
Seite 13Wir regeln das.
Abbildung 5-7 Lasche L1-L3 und N
5.2.5.1 Demontage von Abdeckungen
Plexiglasabdeckung Schrankvorderseite vor Stromschienen entfernen
Demontage der Dachbleche oben
Abbildung 5-8 Übersicht Zugänge über Dachblech und von vorne
5.2.5.2 Montage der PE-Laschen
Entfernen der Muttern des Erdungsbolzens M12 (siehe Abbildung 5-9 roter Kreis)
Aufstecken der PE-Lasche
PE-Lasche mit beigelegten Schrauben M12x40 die Verbindung herstellen
Mutter wieder auf Erdungsbolzen befestigen
Seite 14Abbildung 5-9 Erdungsbolzen an PE-Schiene
Abbildung 5-10 Verschraubung PE-Schiene
5.2.5.3 Montage Laschen L1-L3 und N
2 Laschen je Phase in Position bringen
Laschen mit beiliegenden Schrauben M12x60 Verbindung herstellen
Seite 15Wir regeln das.
Abbildung 5-11 Verschraubung-Schiene L1-L3 und N
5.2.6 Herstellen der elektrischen Verbindungen
Die Steuerleitungen vom mittleren zu den beiden äußeren Schränken ist für den
Transport abgesteckt und im mittleren Schrank befestigt.
Leitungen im mittleren Schrank lösen (siehe Abbildung 5-12)
Leitungen durch die Kabeldurchführungen stecken (siehe Abbildung 5-14)
Leitungen wie in Abbildung 5-13 verlegen
Stecker der Steuerleitungen wieder anstecken
auf festen Sitz der Steckverbindung prüfen
Alle Kabelkanäle wieder verschließen
Abbildung 5-12 Verbindungsleitungen Lagerung Transport mittlerer Schrank
Seite 16Abbildung 5-13 Kabelführung Steuerleitungen Schaltschrank links und rechts
Abbildung 5-14 Kabeldurchführung Schaltschrank
Seite 17Wir regeln das.
Abbildung 5-15 Meldekontakte Stecker -XD4.1 und -XD4.3
Abbildung 5-16 Thyristor-Steuerleitungsstecker -XDKFA1, -XDKF2, -XDKF5, -XDKF6
5.2.7 Nachziehen von allen Schraubverbindungen
Vor dem ersten Einschalten, müssen alle Schraubverbindungen mit entsprechendem
Drehmoment festgezogen werden.
Die entsprechenden Drehmomente finden Sie in der Tabelle
„Tabelle 11 Drehmomenttabelle“ im Kapitel 8
5.2.8 Anschluss externe Spannungsversorgung / Meldekontakte
Die Verlegung der externen Spannungsversorgung und die Anbindung der
Meldekontakte erfolgt bauseits. Ein Betrieb des Reglers ohne externe
Spannungsversorgung ist nicht möglich.
Die Leitungen müssen über de Abfangschiene (siehe Abbildung Abbildung 5-17)
gesichert werden.
Seite 18Abbildung 5-17 Anschluss ext. Spannungsversorgung und Meldekontakte an
Sicherungsautomaten FC_DC und FC_K4 inklusive Abfangschiene
Seite 19Wir regeln das.
6. Inbetriebnahme & Außerbetriebnahme LVRSys™
6.1 Leuchten & Schalter
Abbildung 6-18 Signalleuchten und Schalter
1 Schalter System (0: Position aus; 1: Position an)
2 Signalleuchte (Grün: Betrieb; Rot: Fehler)
Tabelle 3 Erklärung der Nummerierung
6.2 Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme LVRSys™
Zur Bedienung der Schaltelemente FC8.x und QBx Kapitel 6.3.1 beachten.
Die Ausgangsstellung ist:
0 Geschlossener BYPASS (QB1 / QB2 / QB3 auf ON II).
0 Geöffneter Eingang (FC8.1 / FC8.2 / FC8.3).
0 Der Regler im Zustand AUS.
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Sicherstellen, dass In- und Außerbetriebnahme sowie die Bedienung
des LVRSysTM ausschließlich durch Elektrofachkräfte oder elektrotech-
nisch unterwiesene Personen gemäß VDE 0105-100 durchgeführt
werden.
NH-Lastschalt-Trenner niemals teilweise öffnen.
NH-Lastschalt-Trenner ausschließlich am Griff betätigen.
VORSICHT! Zerstörung von Bauteilen durch Überlastung!
LVRSys™ ausschließlich nach beschriebenem Ablauf ein- und aus-
schalten.
BYPASS niemals während des REGEL - Betriebs betätigen.
Seite 20Inbetriebnahme LVRSys™ Außerbetriebnahme LVRSys™ BYPASS
BYPASS - REGEL - REGEL - BYPASS -
Betrieb Betrieb Betrieb
Betrieb
0
1
Ablaufreihenfolge:
Ablaufreihenfolge:
1. Umschalter .QB1 (Schrank 1 links) auf Pos.
1. System Schalter auf Position AUS schalten.
ON I
Warten bis Sekundärelektronik
2. Sicherung .FC8.1 (Schrank 1 links) schließen spannungslos ist.
3. Umschalter .QB2 (Schrank 2 Mitte) auf Pos. (Display erlischt nach ca. 10 s).
ON I
2. Sicherung .FC8.1 (Schrank 1 links) öffnen
4. Sicherung .FC8.2 (Schrank 2 Mitte) schlie-
3. Umschalter .QB1 (Schrank 1 links) auf Pos.
ßen
5. Umschalter .QB3 (Schrank 3 rechts) auf Pos. ON II
ON I 4. Sicherung .FC8.2 (Schrank 2 Mitte) öffnen
6. Sicherung .FC8.3 (Schrank 3 rechts) schlie- 5. Umschalter .QB2 (Schrank 2 Mitte) auf Pos. ON
ßen II
7. System Schalter auf Position EIN schalten. 6. Sicherung .FC8.3 (Schrank 3 rechts) öffnen
Regler fährt automatisch hoch.
7. Umschalter .QB3 (Schrank 3 rechts) auf Pos. ON
LVRSys™ ist aktiv. 0 II
1
Das LVRSys™ ist komplett vom
Netz getrennt.
Der BYPASS aktiv.
Das Netz wird über den BYPASS
versorgt.
LVRSys im BYPASS - Betrieb LVRSys im REGEL - Betrieb
0 0
System Schalter 1 Umschalter .QB System Schalter 1 Umschalter .QB
AUS ON II EIN ON I
IN OUT IN OUT
Trafo Trafo Trafo Trafo
.FC8.x .FC8.x
.TAx.1 .TAx.2 .TAx.1 .TAx.2
.QBx .QBx .QBx .QBx
ON II ON II
ON I .QBx .QBx ON I .QBx .QBx
LVRSys LVRSys
Abbildung 6-19 Stromlaufprinzip Bypass und Betrieb
Seite 21Wir regeln das.
6.3 Bestimmung der Spannungsfreiheit (nur Regeleinheit)
GEFAHR! Gefahr durch elektrischen Schlag!
Spannungsfreiheit sicherstellen Eingang System
Spannungsfreiheit sicherstellen Ausgang System
Messung nur mit abgesicherten Messgeräten mit Überspannungs-
kategorie IV
Bei Bypass-Betrieb sind die Stromschienen / Transformatoren nicht
spannungsfrei.
Spannungsfreiheit prüfen (FC8.1 / FC8.2 / FC8.3).
Externe Spannungsversorgung über FC_DC prüfen
6.3.1 Bedienung der NH-Lasttrennschaltern
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
NH-Lasttrennschalter niemals teilweise öffnen.
NH-Lasttrennschalter am Griff betätigen.
NH-Sicherungen sind ausschließlich zum Gebrauch durch Elektrofachkräfte oder
elektrotechnisch unterwiesene Personen bestimmt, siehe IEC 60269-2.
Beim Schalten der Geräte ist folgendes zu beachten:
Sicherstellen, dass In-, Außerbetriebnahme und Bedienung ausschließlich durch
Elektrofachkräfte oder elektrotechnisch unterwiesene Personen gemäß
VDE 0105-100 durchgeführt werden.
Sicherstellen, dass nur Sicherungseinsätze mit versilberten Messern bzw.
versilberte Trennmesser verwendet werden.
NH-Lasttrennschalter ausschließlich am Bediengriff betätigen.
NH-Lasttrennschalter schnell betätigen.
Seite 22Abbildung 6-20 Bedienung Lasttrennschalter
FC9.x FC8.x
Abbildung 6-21 NH-Lasttrennschalter
Seite 23Wir regeln das.
VORSICHT! Spannungsunterbrechung im Niederspannungsnetz!
Anschluss Lasttrennschalter, nach Anleitung bedienen!
Siehe Kapitel 6 Inbetriebnahme & Außerbetriebnahme LVRSys™
FC8.1 / FC8.2 / FC8.3 Lasttrennschalter FC8.x Absicherung Primärseite große Stufe
FC9.1 / FC9.2 / FC9.3 Lasttrennschalter FC9.x Absicherung Primärseite kleine Stufe
Tabelle 4 Erklärung der NH-Lasttrennschalter
Seite 247. Wartung und Reparatur
7.1 Beschreibung der Graphiken
Fehlerfreier Betriebszustand
Weitere Schritte erforderlich
Sichtkontrolle – Bauteile
Weitere Schritte erforderlich
Tätigkeit - Hardware
Austausch von Bauteilen erforderlich
Sichtkontrolle – Reglerdisplay
Weitere Schritte erforderlich
Tätigkeit – Reglerdisplay
Bedienung Reglerdisplay erforderlich
Entscheidung
Keine Bedienung erforderlich
Tätigkeit – Kontaktaufnahme
Lieferant kontaktieren, Reparaturprotokoll ausfüllen,
System ausschalten
Abbildung 7-1 Beschreibung der Graphiken
Seite 25Wir regeln das.
7.2 Erste Diagnose – Sichtkontrolle Reglerdisplay
Sichtkontrolle
Reglerdisplay
Eingabetaste Regler
betätigen
.KF_A7 Dis- Sichtkontrolle
play / Bauteile und
ja Verdrahtung
LED´s ohne
7.4
Modus Automatik Funktion?
aktivieren
nein
nein
Regler im
Regler im Regler im
Failsafe?
gewünschten Modus
ja nein (Status LED rot)
Betriebszustand Automatik?
ja
Fehler-
code?
Schütz EEPROM
(0x1) (0x20)
7.3.1 7.3.6
Überspannung Serviceschalter
(0x2) (0x200)
7.3.2 7.3.5
Interner Regler-
Fehler Seriennummer
Unterspannung
(0x008, 0x010, ungültig
(0x4)
0x040, 0x080, (0x800)
7.3.3
0x100, 0x400, 7.3.7
0x1000)
7.3.8
Abbildung 7-2 Handlungsanweisung Erste Diagnose – Sichtkontrolle Reglerdisplay
Seite 267.3 Regler im Failsafe
Nach dem Auslesen der folgenden LOG ERR-Anzeigen, die Handlungsanweisungen in
den jeweiligen Unterkapiteln befolgen.
Übersicht über alle Fehlermeldungen LOG ERR:
Kapitel Fehlerort Fehlercode
7.3.1 Schütz 0x1
7.3.2 Überspannung 0x2
7.3.3 Unterspannung 0x4
7.3.4 Übertemperatur 0x8
7.3.5 Service-Schalter 0x200
7.3.6 EEPROM 0x20
7.3.7 Seriennummer-Fehler 0x800
7.3.8 Interner Regler-Fehler 0x8, 0x10, 0x40, 0x80, 0x100, 0x400, 0x1000
7.6.2.9 Thyristorkartenfehler A1 0x2000 + Statusleuchte A1 rot
7.6.2.9 Thyristorkartenfehler A2 0x4000 + Statusleuchte A2 rot
7.6.2.9 Thyristorkartenfehler A3 0x8000 + Statusleuchte A3 rot
7.6.2.9 Thyristorkartenfehler A4 0x10000 + Statusleuchte A4 rot
7.6.2.9 Thyristorkartenfehler A5 0x20000 + Statusleuchte A5 rot
7.6.2.9 Thyristorkartenfehler A6 0x40000 + Statusleuchte A6 rot
7.3.9 Transformatorenfehler 0x80000
Tabelle 5 Fehler nach Fehlercodetabelle
Bei Thyristorkartenfehler A1 – A6 muss direkt der Austausch der Leiterkarten nach
7.6.2.9 vorgenommern werden.
Die einzelnen Fehlermeldungen summieren sich wie folgt auf:
Fehler Fehlercode
Interner Regler-Feh- 0x1000
ler
Service-Schalter 0x200
Schütz 0x1
Unterspannung 0x4
Log ERR 0x1205
Tabelle 6 Menü-Register LOG ERR
Seite 27Wir regeln das.
7.3.1 Schütz
Schütz
(0x001)
Überspannungs–
FA11 ausge- Prüfung Pfad 1
ableiter ausge-
ja löst (rot)? ja 7.6.2.1
löst?
nein
nein
FA12 ausge- Prüfung Pfad 2
System Außerbetrieb- Außerbetrieb- 7.6.2.2
nahme nahme löst (rot)? ja
nein sichergestellt?
nein
ja
Binär-Ausgang Schütz Prüfung Pfad 3
FA13 ausge-
überbrücken 7.6.2.3
.KF_A7-X8 löst (rot)? ja
BO 1 zu BO 4
nein
Systemschalter -SFA1
auf „1“ stellen und
warten, bis System FA14 ausge- Prüfung Pfad 4
hochgefahren ist 7.6.2.4
löst (rot)? ja
nein
Austausch KFX.X zie-
.KF_A7 hen an?
ja Prüfung Pfad 5
7.6.1 FA15 ausge-
löst (rot)? 7.6.2.5
ja
nein
nein
Systemschalter -SFA1
Durchgangsprüfung
auf „0“ stellen und
.KF_A7-X8 BO1
warten, bis Display er-
zu -A1 FA16 ausge- Prüfung Pfad 6
lischt (ca. 1 Min)
löst (rot)? ja 7.6.2.6
Austausch
Durchgang
KFX.X
gegeben? ja 7.6.4
nein
Meldepfad FA11:FA16 prü-
fen, Unterbrechung
beheben
7.6.3
Abbildung 7-3 Handlungsanweisung Schütz
Seite 287.3.2 Überspannung
Überspannung
(0x002)
Sichtkontrolle Bau-
teile und
Verdrahtung
7.4
Messspannung über-
prüfen zwischen
-XDFOUTL1 zu N
-XDFOUTL2 zu N
-XDFOUTL3 zu N
Warten bis Mess-
Messspannung
spannung im
über 345 V?
ja Nennbereich
nein
Austausch .KF_A7
7.6.1
Abbildung 7-4 Handlungsanweisung Überspannung
Seite 29Wir regeln das.
7.3.3 Unterspannung
Unterspannung
(0x004)
Sichtkontrolle Bau-
teile und
Verdrahtung
7.4
Mess-Spannung über-
prüfen zwischen
-XDFOUTL1 zu -N
-XDFOUTL2 zu -N
-XDFOUTL3 zu -N
Mess-Span- Warten bis Mess-
nung unter Spannung im
150 V? ja
Nennbereich
nein
Austausch .KF_A7
7.6.1
Abbildung 7-5 Handlungsanweisung Unterspannung
7.3.4 Übertemperatur
Bei Fehlermeldung “Übertemperatur” verweilt der Regler so lange in der Neutralstufe
bis sich die Temperatur im Schaltschrank wieder in den Grenzen befindet. In diesem Fall
muss nichts unternommen werden. Es ist jedoch zu prüfen, ob das System nicht über
den Nennwerten betrieben wird.
Seite 307.3.5 Schalter-Service
Schalter-Service
(0x200)
Schalter- nein Austausch
Service aktiv -
.KF_A7
Position on?
7.6.1
ja
Schalter-Service
deaktivieren -
Position off
Ca. 15 sec Wartezeit
Regler im Regler im
Modus gewünschten
Automatik? ja Betriebszustand
nein
Regler im
Sichtkontrolle Reg-
Failsafe?
lerdisplay
(Status LED rot)
ja 7.2
nein
Modus Automatik
aktivieren
Abbildung 7-6 Handlungsanweisung Schalter-Service
Seite 31Wir regeln das.
7.3.6 EEPROM-Fehler
EEPROM
(0x020)
Im Menü unter „Seriennr“ die
eingetragenen Seriennummern
der Steuerungsplatinen über-
prüfen (Pwr, CPU, .KF_A1-A7)
Austausch .KF_A1...A6
Hat ein Eintrag
entsprechend Aus-
(.KF_A1...A6)
wahl
Seriennummer ja
7.6.2.9
0?
nein
Kontaktieren Sie
A.Eberle
Abbildung 7-7 Handlungsanweisung EEPROM-Fehler
Seite 327.3.7 Seriennummer-Fehler
Seriennummer
ungültig
(0x800)
Im Menü unter „Seriennr“ die
eingetragenen Seriennummern der
Steuerungsplatinen überprüfen
(Pwr, CPU, .KF_A1-A7)
Ist ein Eintrag Austausch .KF_A1...A6
(.KF_A1...A6) entsprechend Aus-
Seriennummer ja wahl
0? 7.6.2.9
nein
Kontaktieren Sie
A.Eberle
Abbildung 7-8 Handlungsanweisung Seriennummer-Fehler
Seite 33Wir regeln das.
7.3.8 Interner Regler-Fehler
Interner Regler-
fehler
Notieren des angezeigten Fehler-
codes im Serviceprotokoll
Neustart des Reglers
->Systemschalter -SF1 auf „0“ stel-
len, bis Display erlischt
->Systemschalter -SF1 auf „1“
stellen und warten, bis Regler
wieder hochgefahren ist
Regler im Regler im
Modus gewünschten
Automatik? ja Betriebszustand
nein
Regler im
Gleicher Austausch
Failsafe?
Fehlercode .KF_A7
(Status LED rot)
ja wird angezeigt ja
7.6.1
nein nein
Modus Automatik Sichtkontrolle Reg-
aktivieren lerdisplay
7.2
Abbildung 7-9 Handlungsanweisung Interner Regler-Fehler
7.3.9 Transformatorenfehler
Wenn der Transformatorblock oder einzelne Transformatoren überhitzen, löst der
Temperaturkontakt der Transformatoren aus. In diesem Fall muss das System außer
Betrieb gesetzt und A. Eberle kontaktiert werden.
Seite 34Sichtkontrolle
Bauteile und
Verdrahtung
Isolationswiderstand
-FC7.1 aus-
Abbildung 7-10 Handlungsanweisung Sichtkontrolle Bauteile und Verdrahtung
gelöst? messen
ja
7.5
nein
Austausch
.KF_A7
.KF_A7
Sichtkontrolle Bauteile und Verdrahtung
ohne Funk- ja 7.6.1
tion?
nein
-FC8.1 aus- -FC8.2 -FC8.3 -FC9.1 -FC9.2 -FC9.3
gelöst? ausgelöst? ausgelöst? nein ausgelöst? ausgelöst? ausgelöst?
ja nein nein nein nein
-FC8.1:-FC8.3
ja ja ja ja ja ja
-FC9.1:-FC9.3
ausgelöst?
Prüfung Pfad 1 Prüfung Pfad 2 Prüfung Pfad 3 Prüfung Pfad 4 Prüfung Pfad 5 Prüfung Pfad 6
7.6.2.1 7.6.2.2 7.6.2.3 7.6.2.4 7.6.2.5 7.6.2.6
nein ja ja ja ja ja ja
-FA11:- FA11 aus- FA12 aus- FA13 aus- FA14 aus- FA15 aus- FA16 aus-
FA16 aus- ja gelöst gelöst gelöst gelöst gelöst gelöst
nein nein nein nein nein
gelöst? (rot)? (rot)? (rot)? (rot)? (rot)? (rot)?
nein
Bauteile und Fortfahren mit
Verdrahtung vorherigem
i. O. ? ja Schritt
nein
Seite 35
7.4
Kontaktieren Sie
A. EberleWir regeln das.
7.5 Isolationswiderstandsmessung
Isolationswider-
standsmessung
-FC7.1 geöffnet lassen Austausch defekte nein Isolations-
Leitung widerstand -
7.6.6 .KF_A7-X8.8
Stecker .KF_A7-X6-X7-X8 abste- nach PEN i.O.?
cken und Blitzschutzmodule –FA1-
3 abklemmen
ja
Leuchtmelder grün und rot an Schütze -KFX.X, -, -
Klemme -H1.1 und -H1.3 ab- überprüfen
klemmen
Systemschalter -FS1 schließen Austausch -KFX.X, nein
Schütze in
- oder -
Ordnung?
7.6.4
Isolationswider nein Austausch defekte
stand -FC7.1-2 Leitung ja
nach -PEN i.O.? 7.6.6 Systemschalter -FS1 öffnen
ja Leuchtmelder grün und rot an
Klemme -H1.1 und -H1.3 an-
Schütze -KFX.X, -, -
klemmen
manuell gedrückt
halten
Stecker .KF_A7-X6, .KF_A7-X7 und
.KF_A7-X8 anschließen und Blitz-
schutzmodul -FA16 einstecken
Isolationswi- nein Austausch defekte
derstand Leitung
-FC7.1 schließen
.KF_A7-X8.1 7.6.6
nach -PEN i.O.?
ja Systemschalter -FS1 auf „1“
stellen und warten, bis Regler
Schütze -KFX.X, -, - wieder hochgefahren ist
loslassen
Regler im ge-
wünschten
Isolationswi- Austausch defekte
nein Betriebszustand
derstand -A7- Leitung
X8.6 nach PEN 7.6.6
i.O.?
ja
Abbildung 7-11 Isolationswiderstandsmessung
7.6 Austausch von Bauteilen auf der Montageplatte
Reparatur kann nur unter Zuhilfenahme des Schaltplans erfolgen:
Seite 36GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Reparaturarbeiten ausschließlich im spannungslosen Zustand
durchführen. Regler nach Kap. 6.2 außer Betrieb nehmen.
7.6.1 Austausch .KF_A7
Austausch
.KF_A7
-FC7.1 öffnen und
1. Stecker der Platine lösen
1 Minute warten
M3 bzw. M4
2. Stecker abziehen
3. Befestigungsschrauben der
Frontplatte lösen M2,5
System Außerbe- Außerbetrieb- 4. Platine gleichmäßig herauslösen
triebnahme nahme
Fehler! Ver- nein sichergestellt?
weisquelle
Entnommene Platine kennzeichnen
ja und für Rücktransport verpacken. Se-
riennummer angeben.
Siehe Fehler! Verweisquelle k
onnte nicht gefunden werden.
1. Neue Platine gleichmäßig einsetzen bis ein-
gerastet
2. Befestigungsschrauben der Frontplatte
gemäß Tabelle 11 anziehen
3. Stecker gemäß Beschriftung aufstecken
4. Stecker der Platine gemäß
Tabelle 11 anziehen
Inbetriebnahme
Fehler! Ver-
weisquelle
Regler im
Modus
ja Automatik nein
Regler im Sichtkontrolle
gewünschten Reglerdisplay
Betriebszustand 7.2
Abbildung 7-12 Handlungsanweisung Austausch .KF_A7
Seite 37Wir regeln das.
7.6.2 Prüfung Pfad 1…6
Aus dem Kapitel 7.4 Sichtkontrolle Bauteile und Verdrahtung muss abgeleitet werden, wel-
cher Pfad zu prüfen ist.
7.6.2.1 Prüfung Pfad 1
Prüfung Pfad 1
Außerbetrieb-
System Außerbe-
nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Ohmsche Messung
gemäß Test Protokoll
Austausch der Feinsicherung
defekten gemäß Test Widerstandswert gemäß
Feinsicherung Protokoll in- Test Protokoll?
7.6.7 nein takt? nein
ja
ja
Austausch RA11..RA61
7.6.5.1
FA11 ausge-
nein löst (rot)?
ja
Austausch .KF_A7
Austausch Steck-
7.6.2.9
modul -FA11
Abbildung 7-13 Handlungsanweisung Prüfung Pfad 1
Seite 387.6.2.2 Prüfung Pfad 2
Prüfung Pfad 2
Außerbetrieb-
System Außerbe-
nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Ohmsche Messung
gemäß
Test Protokoll
Austausch der Feinsicherung
defekten gemäß Test Widerstandswert gemäß
Feinsicherung Protokoll in- Test Protokoll?
nein nein
7.6.7 takt?
ja
ja
Austausch RA12..RA42
7.6.5.1
FA12 ausge-
nein löst (rot)?
ja
Austausch .KF_A2
Austausch Steck-
7.6.2.9 modul -FA12
Abbildung 7-14 Handlungsanweisung Prüfung Pfad 2
Seite 39Wir regeln das.
7.6.2.3 Prüfung Pfad 3
Prüfung Pfad 3
System Außerbe- Außerbetrieb-
triebnahme nahme
Fehler! V nein sichergestellt?
erweis-
ja
Ohmsche Messung
gemäß
Test Protokoll
Austausch der Feinsicherung
defekten gemäß Test Widerstandswert gemäß
Feinsicherung Protokoll in- Test Protokoll?
nein nein
7.6.7 takt?
ja ja
Austausch RA13..RA63
7.6.5.2
FA13 ausge-
nein löst (rot)?
ja
Austausch .KF_A3
Austausch Steck-
7.6.2.9
modul -FA13
Abbildung 7-15 Handlungsanweisung Prüfung Pfad 3
Seite 407.6.2.4 Prüfung Pfad 4
Prüfung Pfad 4
System Außerbe- Außerbetrieb-
triebnahme nahme
Fehler! V nein sichergestellt?
erweis-
ja
Ohmsche Messung
gemäß
Test Protokoll
Austausch der Feinsicherung
defekten gemäß Test- Widerstandswert gemäß
Feinsicherung protokoll Test Protokoll?
nein nein
7.6.7 intakt?
ja
ja
Austausch RA14…RA44
7.6.5.2
FA14 ausge-
nein löst (rot)?
ja
Austausch .KF_A4
Austausch Steck-
7.6.2.9
modul FA14
Abbildung 7-16 Handlungsanweisung Prüfung Pfad 4
Seite 41Wir regeln das.
7.6.2.5 Prüfung Pfad 5
Prüfung Pfad 5
Außerbetrieb-
System Außerbe- nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Ohmsche Messung ge-
mäß
Test Protokoll
Austausch der Feinsicherung
defekten gemäß Test Widerstandswert gemäß
Feinsicherung Protokoll in- Test Protokoll?
nein nein
7.6.7 takt?
ja
ja
Austausch RA15…RA65
7.6.5.3
FA15 ausge-
nein löst (rot)?
ja
Austausch .KF_A5 Austausch Steck-
7.6.2.9 modul -FA15
0
Abbildung 7-17 Handlungsanweisung Prüfung Pfad 5
Seite 427.6.2.6 Prüfung Pfad 6
Prüfung Pfad 6
Außerbetrieb-
System Außerbe- nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Ohmsche Messung ge-
mäß
Test Protokoll
Austausch der Feinsicherung
defekten gemäß Test Widerstandswert gemäß
Feinsicherung Protokoll in- Test Protokoll?
nein nein
7.6.7 takt?
ja
ja
Austausch RA16..RA46
7.6.5.3
FA16 ausge-
nein löst (rot)?
ja
Austausch .KF_A6 Austausch Steck-
7.6.2.9 modul FA16
0
Abbildung 7-18 Handlungsanweisung Prüfung Pfad 6
Seite 43Wir regeln das.
7.6.2.7 Zusatztabellen zur Überprüfung und zum Austausch
Bauteil Artikelnummer
Thyristortreiberplatine 356.6055.00
CPU Steuerungsplatine
356.6047.00
mit Ethernet Schnittstelle
CPU Steuerungsplatine
356.6047.00.01
ohne Ethernet Schnittstelle
Tabelle 7 Austausch .KF_A1…A6, Austausch .KF_A7
7.6.2.8 Austausch Steckmodul FA11…FA16
Herausnehmen des defekten Steckmoduls (rot)
Einsetzen eines neuen Steckmoduls (grün) bis eingerastet
Abbildung 7-19 Tabelle 7 Austausch .KF_A1…A6, Austausch .KF_A7
Austausch Steckmodul FA11…FA16
Bauteil Artikelnummer
DG-S 275 FM (Einsteckmodul) 320.0510.01
DG-S 275 FM (komplettes Modul) 320.0510.00
Tabelle 8 Artikelnummer der Überspannungsmodule
Seite 447.6.2.9 Austausch .KF_A1…A6
Abbildung 7-20 Handlungsanweisung Austausch .KF_A1…A6
Austausch A1…A6 ent-
sprechend Auswahl
1. Stecker der jeweiligen Platine lösen
M3 bzw. M4
2. Stecker abziehen
3. Befestigungsschrauben der
jeweiligen Frontplatte lösen M2,5
4. Platine gleichmäßig herauslösen
Entnommene Platine kennzeichnen
und für Rücktransport verpacken.
Seriennummer angeben.
Siehe Tabelle 7
1. Neue Platine gleichmäßig einsetzen bis
eingerastet
2. Befestigungsschrauben der Frontplatte
gemäß Tabelle 11 anziehen
3. Stecker gemäß Beschriftung aufstecken
4. Stecker der Platine gemäß Tabelle 11 an-
ziehen
Austausch A7
7.6.1
Inbetriebnahme
Regler im Sicherung oder
Sichtkontrolle
Modus Überspannungs-
Reglerdisplay
steckmodul
Automatik? nein nein 7.2
erneut ausgelöst
ja
ja
Regler im
gewünschten Möglicher Defekt des Trans-
Betriebszustand formators +Trafo.
Kontaktieren Sie A. Eberle
Seite 45Wir regeln das.
7.6.3 Prüfung Meldepfad
Prüfung Meldepfad
System Außerbe- Außerbetrieb-
triebnahme nahme
Fehler! Ver- nein sichergestellt?
weisquelle
ja
Messung Durchgang zwischen
-A7-X8-BO1 und --A1
Steckkontakte
DEHNguard prüfen Durchgang?
und stecken nein
ja
Inbetriebnahme
Regler im
Modus Austausch A7
Automatik? nein 7.6.1
ja
Regler im
gewünschten
Betriebszustand
Abbildung 7-21 Handlungsanweisung Prüfung Meldepfad
Seite 467.6.4 Austausch KFX.X…
Austausch KFX.X…
Außerbetrieb-
System Außerbe-
nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Lösen aller 10
Verbindungen mit
Ø5,5 Pozidriv 2
Schütz von Hutschiene
lösen, herausnehmen
Einsetzen eines neuen
Schützes
Wiederherstellen aller 10
Verbindungen pro Schütz
Inbetriebnahme
Regler im Sichtkontrolle Reg-
Modus lerdisplay
Automatik? nein 7.2
ja
Regler im
gewünschten
Betriebszustand
Abbildung 7-22 Handlungsanweisung Austausch KFX.X…
Seite 47Wir regeln das.
7.6.5 Austausch RA
7.6.5.1 Austausch RA11...RA61; RA12...RA42
Austausch
RA11...RA61;
RA12...RA42
Außerbetrieb-
System Außerbe-
nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Plexiglasabdeckung
entfernen
Verbindung Montageplatte gemäß
Test Protokoll auftrennen und
Widerstandshalter entfernen
Einsetzen und befestigen eines neuen
Widerstandshalters mit Widerständen
gemäß Test Protokoll
Verbindung Montageplatte gemäß Test Proto-
koll wiederherstellen
Plexiglasabdeckung
befestigen
Inbetriebnahme
Regler im Sichtkontrolle Reg-
Modus lerdisplay
Automatik? nein 7.2
ja
Regler im
gewünschten
Betriebszustand
Abbildung 7-23 Handlungsanweisung Austausch RA11...RA61; RA12...RA42
Seite 487.6.5.2 Austausch RA13...RA63; RA14...RA44
Austausch
RA13...RA63;
RA14...RA44
Außerbetrieb-
System Außerbe-
nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Plexiglasabdeckung
entfernen
Verbindung Montageplatte gemäß
Test Protokoll auftrennen und
Widerstandshalter entfernen
Einsetzen und befestigen eines neuen
Widerstandshalters mit Widerständen
gemäß Test Protokoll
Verbindung Montageplatte gemäß Test Proto-
koll wiederherstellen
Plexiglasabdeckung
befestigen
Inbetriebnahme
Regler im Mo- Sichtkontrolle Reg-
dus lerdisplay
Automatik? nein 7.2
ja
Regler im
gewünschten Be-
triebszustand
Abbildung 7-24 Handlungsanweisung Austausch RA13...RA63; RA14...RA44
Seite 49Wir regeln das.
7.6.5.3 Austausch RA15...RA65; RA16...RA46
Austausch
RA15...RA65;
RA16...RA46
Außerbetrieb-
System Außerbe-
nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Plexiglasabdeckung
entfernen
Verbindung Montageplatte gemäß Test
Protokoll auftrennen und
Widerstandshalter entfernen
Einsetzen und befestigen eines neuen
Widerstandshalters mit Widerständen
gemäß Test Protokoll
Verbindung Montageplatte gemäß Test Proto-
koll wiederherstellen
Plexiglasabdeckung
befestigen
Inbetriebnahme
Regler im Mo- Sichtkontrolle Reg-
dus lerdisplay
Automatik? nein 7.2
ja
Regler im
gewünschten Be-
triebszustand
Abbildung 7-25 Handlungsanweisung Austausch RA15...RA65; RA16...RA4
Seite 507.6.6 Austausch defekte Leitung
Austausch defekte Lei-
tung
Außerbetrieb-
System Außerbe-
nahme
triebnahme nein sichergestellt?
ja
Defekte Leitung an Klemmen gemäß
Schaltplan abklemmen
Neue Leitung ablängen und Aderend-
hülsen aufpressen.
Vorsicht! Richtigen Querschnitt beachten!
Neue Leitung an Klemmen gemäß Schaltplan
anklemmen
Inbetriebnahme
Regler im Mo- Sichtkontrolle Reg-
dus lerdisplay
Automatik? nein 7.2
ja
Regler im
gewünschten Be-
triebszustand
Abbildung 7-26 Handlungsanweisung Austausch defekte Leitung
Seite 51Wir regeln das.
7.6.7 Austausch Feinsicherungen
Öffnen der Sicherungsreihenklemme von Hand
Notwendige Klemme siehe Test Protokoll
Öffnen der seitlichen Sicherungsabdeckung
Entfernen der alten Feinsicherung
Einsetzen einer neuen Feinsicherung
Wert der Sicherung siehe Test Protokoll
Schließen der Sicherungsreihenklemme
7.6.8 Austausch Trennschalter
-FC8/-FC9
Lösen der Verbindungen;
Trennschalter lösen (Hutschiene)
Einsetzen eines neuen Trennschalters gemäß Stromlaufplan
Verbindungen nach Stromlaufplan wiederherstellen
7.6.9 Austausch Schmelzsicherungen Neozed D
-FC7.1
Öffnen der Abdeckung des Trennschalters von Hand
Sicherungsklipp nach unten ziehen und Schmelzsicherung herausnehmen
Einsetzen einer neuen Schmelzsicherung gemäß Stromlaufplan
Sicherungsklipp bis zum einrasten nach oben drücken
Schließen der Abdeckung des Trennschalters von Hand
Seite 527.7 Reparaturprotokoll
Grundsätzlich ist jeder Reparaturvorgang bei A. Eberle zu melden und zu protokollieren.
Reparaturprotokoll Anmerkung
Fehlermuster
Fehler oder Fehlercode
Austausch von
Seriennummer System
Firmware System
Seriennummer CPU
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Seriennummer Netzteil
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Thyristorplatine 1 (.XF_A1)
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Thyristorplatine 2 (.XF_A2)
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Thyristorplatine 3 (.XF_A3)
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Thyristorplatine 4 (.XF_A4)
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Thyristorplatine 5 (.XF_A5)
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Thyristorplatine 6 (.XF_A6)
vor dem Austausch/nach dem Austausch
Datum/Uhrzeit
Betriebszustand nach der Wartung
Tabelle 9 Reparaturprotokoll Checkliste
Seite 53Wir regeln das.
7.8 Austausch von Transformatoren
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
LVRSys™ ausschließlich im spannungslosen Zustand demontieren.
Sicherstellen, dass In- und Außerbetriebnahme sowie die Bedie-
nung des LVRSysTM ausschließlich durch Elektrofachkräfte oder
elektrotechnisch unterwiesene Personen gemäß VDE 0105-100
durchgeführt werden.
VORSICHT! Zerstörung von Bauteilen durch Überlastung!
LVRSys™ ausschließlich nach beschriebenem Ablauf ein- und
ausschalten.
BYPASS niemals während des REGEL - Betriebs betätigen.
Austausch der Transformatoren darf nur im spannungsfreien Zustand unternommen
werden. Hierfür muss das Netz nicht spannungsfrei geschalten werden.
7.9 Bestimmung der Spannungsfreiheit
GEFAHR! Gefahr durch elektrischen Schlag!
Spannungsfreiheit sicherstellen Eingang System
Spannungsfreiheit sicherstellen Ausgang System
Messung nur mit abgesicherten Messgeräten mit Überspannungs-
kategorie IV
Stromschienensystem durch Betreiber von Netz nehmen lassen.
Beachtung der 5 Sicherheitsregeln!
7.10 Rückbau aller Verbindungen
Erfolgt der Trafotausch an einem der beiden äußeren Schränke, dann sind nur die
elektrischen Verbindungen vom betroffenen Schrank zum mittleren Schrank
zurückzubauen.
Ist der mittlere Schrank betroffen, so müssen alle elektrischen Verbindungen zu den
äußeren Schränken zurückgebaut werden.
7.10.1 Demontage von Abdeckungen
Es sind folgende Abdeckungen zu entfernen:
Lüftungsgitter Sockel unten.
Abdeckungen der Thyristorschaltungen.
Kabelkanäle, in denen die Verbindungsleitungen (siehe Abbildung 5-13)liegen.
Seite 54 Dachbleche (siehe Abbildung 5-8).
Kontaktabdeckungen grau am Bypass-Schalter unten.
7.10.2 Abklemmen der elektrischen Leitungen
Die auswahl der Trennstellen ist abhängig von dem Schrank in dem der Transformator zu
wechseln ist. Bei den Schränken 1 oder 3 ist jeweils betroffene Schrank zu trennen. Ist
der Schrank 2 betroffen, so müssen die elektrischen Leitungen von allen 3 Schränken
laut Bauvorschrift und Tabelle 10 getrennt werden.
Trennstellen der elektrischen Leitungen
Trennstellenbezeichnung Bezeichnung
Schrank 1
-XDKFA1 / -XDKF2
Stecker Thyristoransteuerung
Schrank 1
-XD4.1
Stecker Rückmeldekontakt
Schrank 1 -XDT1.1 / -XDT1.3 / -XDT1.4
Thermokontakte Trafo groß -XD4.1.2
Schrank 1 -XDT1.2 / -XDT1.5 / -XDT1.6
Thermokontakte Trafo klein -XD4.1.3
Schrank 1
Trafoleitung AC1 / AC2 Primärseite QB1 1-1T / QB1 1-2T
Trafo groß oder klein
Schrank 2 -XDT2.1 / -XDT2.3 / -XDT2.4
Thermokontakte Trafo groß -XD4.2.2
Schrank 2 -XDT2.2 / -XDT2.5 / -XDT2.6
Thermokontakte Trafo klein -XD4.2.3
Schrank 2
Trafoleitung AC1 / AC2 Primärseite QB2 1-1T / QB2 1-2T
Trafo groß oder klein
Schrank 3
-XDKF5 / -XDKF6
Stecker Thyristoransteuerung
Schrank 3
-XD4.3
Stecker Rückmeldekontakt
Schrank 3 -XDT3.1 / -XDT3.3 / -XDT3.4
Thermokontakte Trafo groß -XD4.3.2
Schrank 3 -XDT3.2 / -XDT3.5 / -XDT3.6
Thermokontakte Trafo klein -XD4.3.3
Schrank 3
Trafoleitung AC1 / AC2 Primärseite QB3 1-1T / QB3 1-2T
Trafo groß oder klein
Tabelle 10 Trennstellen beim Transformatorentausch
Seite 55Wir regeln das.
7.10.3 Auftrennen der Stromschienen
Lösen aller Verbindungslaschen.
Zugang zu den hinteren Laschen erfolgt über das Dach.
Siehe auch Kapitel 5.2.5.1.
Lösen des Schienenkopfes von oben herangeführte Stromschienen.
nur bei den äußeren beiden Schränken nötig.
Lösen der Zuführung Kupferschiene Transformator.
Lösen der Verbindungsschiene zwischen beiden Transformatoren.
Seite 567.10.4 Schrankverbindungen lösen
Schrankverbindungen untereinander lösen (siehe auch Kapitel 5.2.4).
7.10.5 Stromschienen an Transformatoren entfernen
Stromschiene zum defekten Transformator lösen und entfernen.
Verbindungsschiene zwischen beiden Transformatoren lösen und entfernen.
Hier auftrennen
Auswahl
defekter
Trafo
Trafo Verbindungs-
schiene entfernen
Abbildung 7-27 Trennstellen Transformatoren
7.11 Ausbau Transformator
Seitlichen Vibrationsdämpfer lösen.
4x Vibrationsdämpfer am Transformatorfuß lösen.
Trafo mittels Hebeeinrichtung herausheben.
Am Transformator befinden sich Ösen, in denen eine Hebeeinrichtung
eingehängt werden kann. (siehe Abbildung 7-29)
Seite 57Wir regeln das.
Hier auftrennen
Auswahl
defekter
Trafo
Abbildung 7-28 Transformatoren Ansicht Schrankrückseite
Abbildung 7-29 Transformatoren Ösen für Hebeeinrichtung
Seite 587.12 Einbau und Anschluss Transformator
Nach Einbringung des Transformators, werden die meisten Schritte wie bei der
Installation des Systems durchgeführt.
Transformator auf Vibrationsdämpfer verschrauben (siehe Kapitel 7.11).
Stromschienen an Transformatoren wieder montieren.
Schrauben wieder mit Drehmoment laut Tabelle 11Fehler! Verweisquelle k
onnte nicht gefunden werden. anziehen.
Bitte auf das richtige Schraubensystem laut Abbildung 8-30achten!.
Schrank mittels Hubwagen / Stapler an endgültige Position schieben.
Schrankverbindungen wiederherstellen (siehe Kapitel 5.2.4).
Stromschienen mit Laschen wieder verbinden (siehe Kapitel 5.2.5.2 und 5.2.5.3).
Schrauben wieder mit Drehmoment laut Tabelle 11Fehler! Verweisquelle k
onnte nicht gefunden werden. anziehen.
Schraubensystem Nord-Lock verwenden.
Herstellen der elektrischen Verbindungen (siehe Kapitel 5.2.6).
Montage aller abgenommenen Abdeckungen.
Seite 59Wir regeln das.
8. Anhang
8.1 Drehmomenttabelle
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Alle Verbindungen nur im spannungsfreien Zustand montieren
oder prüfen.
VORSICHT! Zerstörung von Komponenten durch gebrochene Schrauben!
Schrauben ausschließlich anziehen, wenn sie locker sind.
Alle Schraubverbindungen, die gelöst wurden, müssen gemäß Ihres Drehmoments
nachgezogen werden.
Kontakt DrehmomentNM Abbildung
Stromschiene
Montageschraube M12 8.8 83 Nm
System Nord-Lock
Stromschiene Anbindung
Trafolasche 45 Nm bis
Montageschraube M12 max. 50Nm
System Ripp-Lock
NH-Lasttrennschalter
KETO-1 30 Nm
Flachanschluss M10/M12
Schütz AF 40-22-00
Hauptanschlussklemmen M6 4 Nm
Ø 6,5 Pozidriv 2
Spulenklemmen M3,5 1,2 Nm
Ø 5,5 Pozidriv 2
Seite 60Schütz AF 80-22-00
Hauptanschlussklemmen M8 6 Nm
Internal hex 4mm
Spulenklemmen M3,5 1,2 Nm
Ø 5,5 Pozidriv 2
Montageplatte
Hilfskontakt M3,5 M3,5
1,2 Nm
Ø 5,5 Pozidriv 2
(für AF 40-22-00 und AF 80-
22-00)
Blitzschutz DVCI 1 255 FM
Leiteranschluss M6 7 Nm
Ø 6,5 Pozidriv 2
Überspannungsschutz
Dehn DG S 275FM 4 Nm
Leiteranschluss M6 Ø 6,5 Pozidriv 2
FC7.1 Min: 2.5 Nm
Sicherung Steuerspannung Max: 3 Nm
FC11 / FC13 / FC15
Sicherung ÜS-Modul
Steuerungseinheit zur 7 Nm
Montageplatte
M6 (Innensechskant)
Seite 61Wir regeln das.
Seitenteile 2,8 Nm
M4 (Kreuzschlitz)
Frontplatten 0,35 Nm
M2,5
Platineneinschub .KF_A1 bis Min 0,5 Nm
A6 Max 0,6 Nm
(X4) Strommessung
(X5) Spannungsmessung
(X6) Versorgunsspannung
(X7) binäre Eingänge
(X8) binäre Ausgänge
M3
Thyristor
SKKT 330/18e 9 Nm
Thyristor
SKKT 172/18e 5 Nm
ABB-Lastumschalter QA
M8 15 Nm bis 22 Nm
ABB-Hilfskontakt
Lastumschalter 0,8 Nm
Pozidriv 2
Seite 62Leistungswiderstand
M6 Mutter Beilagscheibe 10 Nm
Mutter
Leitungen auf Kupferschiene
Große Stufe M8 20 Nm
Leitungen auf Kupferschiene
Große Stufe M6 10 Nm
PEN-Schiene / PE-
Verbindungen
mit Einpressmutter
M8 20 Nm
M10 40 Nm
M12 60 Nm
Tabelle 11 Drehmomenttabelle
8.2 Nord-Lock-Verschraubung Stromschienen
8.2.1 Allgemein
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Alle Verbindungen nur im spannungsfreien Zustand montieren
oder prüfen.
HINWEIS! Eine Nord-Lock-Scheibe besteht aus 2 zusammen-
geklebten Teilen.
Beim Anziehen der Mutter ist die Schraube
festzuhalten
Zur Montage ist unbedingt die Reihenfolge der Anweisungen zu beachten. Alle
Montageteile dürfen nur an den dafür geplanten Stellen eingesetzt werden. Vor
Inbetriebnahme sind sämtliche Schrauben in der Anlage mit Drehmomentschlüssel auf
das Anzugsmoment zu kontrollieren, gegebenenfalls nachzuziehen. Alle Schrauben sind
mit dem zulässigen Drehmoment (Tabelle 11 Drehmomenttabelle) anzuziehen.
Seite 63Wir regeln das.
Um eine gute Verbindung der Sammelschienenverbindungen zu gewährleisten, wurden
Nord-Lock-Scheiben eingesetzt. Diese Sicherungsscheiben müssen beidseitig eingelegt
werden (je Verbindung 2 Stück - Schraubenkopf und Mutter).
Auf saubere Kontaktflächen der Schienenverbindungen ist zu achten!
Anlagenteile auspacken und laut Stückliste auf Vollständigkeit überprüfen.
Die obenliegende Sammelschienen L1 - L3 , N sind als Doppelschienen Cu 2x 100 x
10mm,
PE-Schiene ist als Einzelschienen Cu 100 x 10mm gefertigt.
Die Nord-Lock-Verschraubung erfolgt an allen Kupferschienen mit Ausnahme der
Anbindung der Transformatorenlaschen (siehe Abbildung 8-30).
8.3 Ripp-Lock-Verschraubungen Trafolaschen
8.3.1 Allgemein
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Alle Verbindungen nur im spannungsfreien Zustand montieren
oder prüfen.
HINWEIS! Eine RIPP-Lock-Scheibe ist mit Radialrippen ausge-
stattet.
Für eine erneute Verschraubung ist die Schraube
und die selbstsichernde Mutter auszutauschen.
Das Drehmoment für eine Ripp-Lock-Verschraubung finden Sie in der Drehmomenttabelle
in Tabelle 11Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden werden..
Die Verschraubung darf nicht mit einem Schlagschrauber angezogen werden.
Es dürfen keine zusätzlichen Unterlegscheiben eingebracht werden.
Schrauben und Muttern sollten nur für einen Schraubfall genutzt werden.
Als Mutter ist eine selbstsichernde Mutter M12 nach ISO 7042, Stahl 8, verzinkt
blau passiviert zu verwenden.
8.3.2 Einbauort von Ripp-Lock-Verschraubungen
In der Abbildung Abbildung 8-30 ist der Einbauort von Ripp-Lock-Verschraubungen
gekennzeichnet.
Alle anderen Verschraubungen der Stromschienen erfolgt mit dem Nord-Lock-System.
Siehe Kapitel 8.2
Seite 64Ripp-Lock-Verschraubungen
an hinterer
Kupferverbindungsschiene
Ripp-Lock-Verschraubungen
Abbildung 8-30 Einbauort Ripp-Lock-Verschraubungen
Seite 65Wir regeln das.
Notizen
Seite 66A. Eberle GmbH & Co. KG Frankenstraße 160 D-90461 Nürnberg Tel.: +49 (0) 911/62 81 08-0 Fax: +49 (0) 911/62 81 08 96 E-Mail: info@a-eberle.de http://www.a-eberle.de Ausgabe vom: 14.12.2020 Version 180.1000.2xxx_Installationsanleitung_LVRSys_1600kVA_de_V_0_1 Copyright 2013 - 2021 von A. Eberle GmbH & Co. KG
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