KRISENZEITEN Wie Ihr Unternehmen Sanierungskonzepte aufstellt - MERGERS & AKQUISITIONS
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KRISENZEITEN
Wie Ihr Unternehmen
Sanierungskonzepte aufstellt
MERGERS & AKQUISITIONS
Wie Sie strategische
März 2020
Instrumente anwenden
BESTE VERFÜGBARE TECHNIKEN
Wie die SF BREF-Revision
begleitet wird
INTELLIGENTE DATENVERNETZUNG MASSIVER LEICHTBAU
Welche Maschinenanforderungen Wir geben Ihnen die
bereits umgesetzt sind technische Potenzialbewertung
und Lebenszyklusanalyse
BÖHLER W360
EDITORIAL
Frank Severin
ist freier Mitarbeiter des
Industrieverbands Massivumformung e. V.
und Chefredakteur der massivUMFORMUNG
Den Wandel aktiv gestalten
Liebe Leserin, lieber Leser,
zum Zeitpunkt des Verfassens dieser Zeilen ist das komplette schließen wir mit einem weiteren Beitrag über eine optimierte
Ausmaß an Auswirkungen der Epidemie, hervorgerufen durch das Werkstoff-Prozess-Kombination sowie einer Betrachtung des
Coronavirus, noch nicht abzusehen. Terminverschiebungen und ökonomischen Nutzens von Leichtbauinnovationen ab.
Absagen von Großveranstaltungen sind angekündigt und viel
fach schon vollzogen. Das bietet Gelegenheit, auf eine hier sonst Am Trendthema Industrie 4.0 führen wir Sie auch in dieser Aus
nicht genannte Rubrik hinzuweisen: die Veranstaltungen. Dort gabe nicht vorbei. Aus der Praxis stellen wir Ihnen Neuentwick
versorgen wir Sie mit Terminen von Branchentreffen und Semi lungen aus der Handhabungstechnik und Fertigungsplanung,
naren, auch wenn wir diese unverbindlicher als üblich auflisten. der Kalt- sowie der Warmmassivumformung vor.
Mit Sicherheit ist auch für Sie etwas dabei. Besonders machen
wir auf die diesjährige CastForge im Juni in Stuttgart aufmerksam Erstaunliche Möglichkeiten zur Verkürzung der Prozesskette bei
und freuen uns, wenn wir Sie dort willkommen heißen dürfen. der Verzahnungsherstellung von Antriebswellen interessieren
uns genauso wie die optimierte Wärmebehandlung von hochfes
Die konjunkturelle Lage war jedoch auch vor Ausbruch des Virus ten Stählen auf der Werkstoffseite der Technologie und Wissen
schwierig: Ist die Talsohle bereits erreicht oder droht eine Rezes schaft. Aus der Sparte Verfahrensentwicklung stellen wir Ihnen
sion? Vor diese Frage gestellt, lassen sich mittelständische und darüber hinaus das qualitätssteigernde Potenzial des Hoch
große Unternehmen gleichermaßen in Entwicklungen treiben, geschwindigkeitsscherschneidens vor.
die oft nicht den Charakter einer sinnvollen langfristigen Strate
gie erkennen lassen. Diese Ausgabe widmet sich daher schwer Abschließend bieten wir Ihnen stimmungsvolle Eindrücke von
punktmäßig dem Thema der erfolgreichen Unternehmensent der letztjährigen Schmiede-Weltmeisterschaft in der Toskana;
wicklung unter dem Begriff Mergers & Akquisitions. Wir bieten diese wird alle zwei Jahre ausgetragen und verzeichnete mit
Ihnen Beiträge über das Erkennen von Krisensymptomen bei über 300 Schmieden eine neue Rekordbeteiligung.
Lieferanten, Kunden und im eigenen Unternehmen sowie über die
Absicherung von Unternehmenstransaktionen. Darüber hinaus Mit dieser Erfolgsmeldung wünsche ich Ihnen viel Spaß bei der
zeichnet ein Interview auf, mit welchen Strategien ein massiv Lektüre, und: bleiben Sie gesund.
umformender Automobilzulieferer dieser Situation begegnet.
Ihr
Beste verfügbare Techniken sind europaweit zu definieren, um
dauerhaft die steigenden Emissionsanforderungen zu erfül
len. Wir geben Ihnen den Status zur gegenwärtigen Überarbei
tung des EU-Referenzpapiers BREF und zu den Aktivitäten der
EUROFORGE Task Force als Interessensvertreter der Branche.
Die Ergebnisberichte aus dem Forschungsverbund Massiver
Leichtbau, bereits in der letzten Ausgabe in den Fokus gerückt,
massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020 3
INHALT
EDITORIAL 3
AM SCHWARZEN BRETT 6
IM RUNDBLICK
Revision der SF BREF – 14
EUROFORGE Task Force vertritt die Interessen
der europäischen Schmiedeindustrie
IM GESPRÄCH
Für die Zukunft aufgestellt – 18
Massivumformer steigert Innovationskraft
IM FOKUS
Stofflicher Leichtbau für den Kfz-Antriebsstrang 22
durch optimierte Werkstoff-Prozess-Kombination
Ökonomische Nutzung von Leichtbauinnovationen – 26
Innovationstransfer, Technische Potenzialbewertung
und Lebenszyklusanalyse
AUS DER PRAXIS
Wie geht es meiner Maschine? 32
Intelligente Datenvernetzung beim Kaltumformen 36
in horizontalen Mehrstufenpressen
Überwachung von Gesenken und Lagern 42
in Schmiedepressen
4 massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020
INHALT
WIRTSCHAFT UND GESELLSCHAFT
Sanierungskonzepte und deren Bedeutung 46
in Krisenzeiten
Abgesicherte Unternehmenstransaktionen: 50
M&A-Versicherungen bieten Schutz
KOMMENTAR
M&A als strategisches Instrument 54
zur Gestaltung des Wandels
TECHNOLOGIE UND WISSENSCHAFT
Optimierte Wärmebehandlung von hochfesten Stählen 56
für das Kaltfließpressen
Kaltumformung hochfester Werkstoff e – 62
Verkürzte Prozesskette bei der Verzahnungsherstellung
Hochgeschwindigkeitsscherschneiden 68
von Stangenmaterial
VERANSTALTUNGEN 74
Veranstaltungskalender 76
IMPRESSUM 78
KUNST UND KULTUR
300 Schmiede bei einer WM bedeuten 80
einen neuen Rekord
Titelbild: stock.adobe.com 286414939 ©Mr Twister und stock.adobe.com 268587199 ©gballgiggs
massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020 5
AM SCHWARZEN BRETT
Tag der offenen Tür beim 130-jährigen Jubiläum
Linamar Seissenschmidt
130 Jahre Imbach Forging erhält Sonderpreis
Solutions in Metal Messtechnik
Geschäftsführer bei Dirostahl: Markus Lüke Das Forschungsprojekt „Heißmess
2019 feierte das Familienunternehmen
(links) und Dr. Roman Diederichs zelle für die Schmiedeproduktion“, wel
Imbach Solutions in Metal sein 130-jäh
ches von der Linamar Seissenschmidt
riges Beste hen. Im Mittel
punkt des
Forging gemeinschaftlich mit der Fach
Neue Inspiration für alte Jubiläumsjahrs standen die Imbach-
hochschule Südwestfalen sowie der
Superagenten: „Unseren Mitarbeitern
Tradition bei Dirostahl und Kunden in aller Welt verdanken wir
nokra GmbH ins Leben gerufen wurde,
hat die Sonderauszeichnung des
unser 130-jähriges Bestehen“, betont
Bei Dirostahl Karl Diederichs KG in Innovationspreises 2019 in der Kate
Dr. Sandra Imbach, Geschäftsleitung
Remscheid wird Dr. Manfred Diederichs gorie Messtechnik des Landkreises
Vertrieb. Am 20. September 2019 fand
von der Position des persönlich haf Göttingen erhalten. Das Forschungs
eine Feier mit Kun den sowie Ver tre
tenden Gesellschaft ers auf den Pos projekt wird durch den Europäischen
tern aus Wirtschaft und Politik statt,
ten des Vorsitzenden des neuen Bei Fonds für Regionale Entwicklung
die auf viele positive Rückmeldungen
rats wechseln. Zugleich firmiert das (EFRE.nrw) mit insgesamt 741.000 Euro
stieß. Am 21. September 2019 öffnete
Unternehmen um auf: „Karl Diederichs gefördert.
das Unternehmen seine Türen für die
GmbH & Co. KG“. Die Leitung geht auf
Öffentlichkeit.
die nächste Gene ration über mit Auf das Motto „Zukunfts orientiert –
Dr. Roman Diederichs, der schon seit Lösungen, die verändern“ bewarben
Die zahlreichen Besucher erhielten
2008 in der Geschäftsleitung fachkun sich 101 Unternehmen mit kreativen
auf einem Rund gang durch die Pro
dig Verantwortung trägt. Unterstützung Ideen und Inno vationen. „Eine sehr
duktionsstätt en und im Austausch mit
erhält er durch Markus Lüke, der zum erfreuliche Nachricht, dass die Arbeit
den Mitarbeitern spannende Einblicke.
1. April 2020 als wei terer Geschäfts des Forschungskonsortiums mit dem
Imbach Solutions in Metal freut sich
führer ernannt wor den ist. So wird Sonderpreis ausgezeichnet wurde.
darauf, auch in Zukunft im In- und Aus
die Kontinuität dieses europäischen Dies ist auch ein Qualitätssiegel für die
land qualitativ hochwertige Lösungen
Spitzenbetriebs gewährleistet. Das hervorragende Zusammenarbeit mit
in Metall anzubieten.
Unternehmen in Remscheid stellt Frei unserem innovativen Linamar-Projekt
formschmiedestücke und Wellen von team“, sagte Christoph Guhe, Group
20 bis 35.000 Kilogramm, gewalzte President von Linamar Seissenschmidt
Ringe bis 3,5 Meter Durchmesser sowie Forging. „Wir sind gespannt auf die ers
geschmiedeten Stabstahl bis 15 Meter ten Praxisergebnisse.“
Länge in diversen Güten her, auch in
rostfreien und Werkzeugstahl-Quali Mithilfe der neuartigen Hochtempe
täten, einschließlich mechanischer raturmesszelle sollen Schmiedekom
Bearbeitung, Wärmebehandlung und ponenten unmitt elbar nach dem Pro
Abnahme und vertreibt weltweit an duktionsprozess bei zirka 1.000° C
den Maschinen-, Getriebe-, Schiffs- und hinsichtlich ihrer Geometrie geprüft
Apparatebau. werden. Resultierend hieraus kön
nen mögliche Qualitätsmängel direkt
erkannt und beseitigt werden. So lässt
sich Ausschuss minimieren, und Ener
gie, Material sowie Arbeitszeit werden
eingespart.
6 massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020
AM SCHWARZEN BRETT
Petra Greb und Dr. Thomas Gräbener
Geschäftsführerwechsel LINSINGER-Firmengelände mit der um 5.000 m2 Frank Klingemann ist seit 1. Januar 2020 als
bei GEORG Maschinen erweiterten Produktionsfläche Schuler-Geschäftsführer unter anderem für
technik mechanische Einzelpressen zuständig.
80 Jahre LINSINGER Foto: Schuler
Mit Wirkung vom 1. Oktober 2019 gab
es einen Wechsel in der Geschäftsfüh LINSINGER, Hersteller von Säge- und Frank Klingemann
rung des Pressenherstellers GEORG Fräsmaschinen, feierte 2019 sein
Maschinentechnik in Neitersen. Nach 80-jähriges Beste
hen. Das Familien
neuer Geschäftsführer
dem Ausscheiden des bisherigen unternehmen mit Sitz in Steyrermühl bei Schuler
Geschäftsführers Herrn Dipl.-Ing. (FH) im Nordwesten Österreichs, hat sich
Jan Viesel über nahm Dr. Thomas vom Ein-Mann-Betrieb zu einem Global Zum 1. Januar 2020 hat Frank
Gräbener die Verantwortung für die Player in der Säge- und Frästechnik Klingemann die Leitung der Division
Bereiche Vertrieb und Technik. Er ist nun entwickelt. „Industry“ bei Schuler über nom
gemeinsam mit der weiterhin amtie men. Damit ist er nun unter ande
renden kaufmännischen Geschäfts Dr. Ernst Linsinger legte den Grund rem zuständig für voll automatisierte
führerin Petra Greb verantwortlich für stein für das Unternehmen 1939 in mechanische Folgeverbund- und
die Geschicke des Unternehmens und Wien. Mit der Übersiedlung 1959 nach Transferpressen, die vor allem in der
seiner etwa 70 Mitarbeiter. Steyrermühl erfolgte auch die Umbe Automobil- und Zulieferindustrie zum
nennung in LINSINGER. Bis heute Einsatz kommen, sowie für Schnitt
Der promovierte Maschinenbau ist LINSINGER an die sem Stand ort linien, Anlagen zur Herstellung von
ingenieur kann auf eine lang jährige einer der wichtigsten Arbeitgeber der Elektroblechen für Motoren sowie
Erfahrung im Bereich der Umform- Region mit derzeit mehr als 400 Mit für Münzprägepressen. Der Diplom-
und Pressentechnik zurückblicken; arbeitern. Ingenieur verfügt über eine 30-jährige
er fungierte mehr als 30 Jahre als Erfahrung in der Branche, die er etwa
Geschäftsführer eines ähnlich aufge Aktuell sind 28 Sägemaschinen, Multi in verschiedenen leitenden Positio
stellten mittelständischen Pressenher cut-Rohrtrennmaschinen und Platt en nen beim Roboterhersteller Kuka sam
stellers im Siegerland. kantenfräsen im Produktionsauft rag. melte. Zuletzt leitete er die Business
Darüber hinaus konnten die Bereiche Unit Robotic Automation bei der HLS
Zur Strategie des neuen Geschäfts Nahtlosrohre und Großrohre ihren Engineering Group GmbH in Augsburg.
führers gehören die Stärkung der Absatz in den letz ten Jah ren konti Bei Schuler hat er seinen Dienstsitz in
Marktpositionen in den traditionellen nuierlich steigern. Um der Auft rags Weingarten.
Marktsegmenten, die Ausweitung des lage gerecht zu wer den, erwei terte
Geschäfts mit Pressenüberholungen LINSINGER im vergangenen Jahr seine „Schuler ist eine herausragende
und Retro fits sowie eine bessere Produktionsfläche um 5.000 m2, diese Marke, deshalb musste ich nicht lange
Marktpräsenz im Bereich der Blech wurde ebenfalls im Oktober 2019 offi überlegen“, sagt Klingemann. Für den
umformung und der Prägetechnik. ziell eröffnet. Im Produktportfolio neuen Geschäftsführer ist die Ziel
Er sieht die sehr flexible, loyale und befinden sich auch Sägekomplexe setzung klar: „Innovative Technologie
qualifizierte Mitarbeiterschaft von für die Eisenbahnradindustrie. Diese und der damit verbundene Kunden
GEORG als zentralen Wettbewerbsvor sind eine Spezialität des Unterneh nutzen müssen immer im Vordergrund
teil an, den er auch weiter ausbauen mens, dessen Sägeanlagen weltweit stehen.“ Den Wandel zur Elektromobi
will. Die motivierte Mannschaft und in Eisenbahnrad-Schmieden im Ein lität und die digitale Transformation
das äußerst positive Feedback der satz sind. In den vergangenen Jahren sieht der bekennende Anhänger der
Kunden auf Maschinenlieferungen, wurden mehr als 40 große Kreissäge Industrie 4.0 als große Chance: „Hier
Montagen und Serviceeinsätze war anlagen für diesen Anwendungsfall muss Schuler eine Vorreiterrolle ein
für ihn ein ausschlaggebender Faktor ausgeliefert – weltweit hat LINSINGER nehmen.“ Dabei setzt Klingemann auf
bei der Zusage zur Übernahme der damit einen Marktanteil von 93 Pro das große Know-how der Beschäftig
Geschäftsführungsverantwortung. zent. ten nicht nur an den Standorten wie
Weingarten, Heßdorf und Göppingen,
sondern weltweit im Unternehmen.
massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020 7
AM SCHWARZEN BRETT
TÜV NORD CERT
bietet Sonderrabatt
für Zertifizierungen an
Seit mehr als 25 Jahren besteht die
Kooperation zwischen TÜV NORD
CERT und der Forschungsgesellschaft
Stahlverformung. Die Zertifizierungs
gesellschaft hat sich durch die jähr
liche Zertifizierungsinitiative in Hagen,
Neue Felss Axialformmaschine AxFORM F Prof. Mathias Liewald (Mitte) nimmt die Glück
die sich vor allem der IATF 16949 wid
Foto: Felss Group GmbH wünsche von Heidi Mellinger (IFU) und Christian
met, einen Namen gemacht. Auch
Held (technischer Leiter FGU) entgegen
bei zahlreichen Verbandstreffen und
Felss präsentiert sich Workshops zu Normen-Upgrades war
auf Doppelmesse Festkolloquium zu 60 Jahre und ist TÜV NORD CERT im Boot. Ein
wesentlicher Vorteil der Kooperation
Institut für Umformtechnik besteht in den Sonderkonditionen, die
Vom 30. März bis zum 3. April 2020
nimmt Felss wieder an der inter
in Stuttgart TÜV NORD CERT den Mitgliedern des
FSV und damit auch des Industriever
nationalen Fachmesse TUBE 2020
„Umformtechnik – Zukunft braucht band Massivumformung e. V. gewährt:
in Düsseldorf teil. Erst mals wird die
Herkunft“, lautete die Widmung des „Wir bieten alle Zertifizierungsstand
Unternehmensgruppe unter ihrer
Festkolloquiums, das anlässlich des ards mit einer Vergünstigung von
neuen Marke „HMP Rolling“ auch auf
60-jährigen Bestehens des Instituts 10,5 Prozent an“, erklärt Michael Lotz,
der parallel stattfindenden WIRE ver
für Umformtechnik (IFU) der Universi Regionalleiter TÜV NORD CERT. „Und
treten sein.
tät Stuttgart am 10. Januar 2020 im gemäß dem neuen Vertrag empfängt
Literaturhaus des BOSCH-Areals in TÜV NORD Neu- und Wechselkunden
Neben den Kaltumformtechnologien
Stuttgart gefeiert wurde. Im Rahmen nun sogar mit einem Sonderrabatt von
Rundkneten und Axialformen hat die
dieses Kolloquiums wurden neben 17,5 Prozent.“
Felss Unternehmensgruppe 2019 eine
dem 60. Jubiläum des Instituts auch
neue Technologie hinzugewonnen:
der 40. Jahrestag der Gründung der Die Zertifizierungsgesellschaft TÜV
Das Wal zen zählt seit dem Zusam
Forschungsgesellschaft Umformtech NORD CERT bewertet und bescheinigt
menschluss mit der Heinrich Müller
nik mbH (FGU) sowie der 60. Geburts bei der Zertifizierung die Erfüllung von
Maschinenfabrik (HMP) ebenfalls zum
tag von Institutsdirektor Prof. Mathias gesetzlichen Vorgaben und freiwil
Technologie-Portfolio.
Liewald und der 80. Geburtstag des ligen Standards: Der Mitarbeiterpool
ehemaligen Institutsleiters Prof. Klaus mit mehr als 1.200 erfahrenen Exper
Als welt weit wich tigste Messe der
Siegert (†) feierlich begangen. Der ten bietet höchste Kompetenz in der
Rohr- und rohrverarbeitenden Indus
Einladung folgten mehr als 150 Gäste Zertifizierung von Systemen, Personal
trie nutzt Felss die bewährte Plattform
aus Wissenschaft und Industrie nach und Produkten. Neben Global Playern
TUBE 2020 auch in diesem Jahr, um
Stuttgart. zählen KMU zu den Kunden.
die neus ten Pro dukte und Entwick
lungen vorzustellen. Den Höhepunkt
Das umfangreiche Programm bein
bildet dabei der Produktlaunch der
haltete Vorträge zur geschichtlichen
neuen Axialformmaschine „AxFORM
Entwicklung und zu den wichtigs
F“. Diese Weltneuheit wird am Felss-
ten Meilensteinen in ausgesuchten
Messestand in Halle 5 präsentiert
Gebieten der Forschung und Entwick
und während der gesamten Messe
lung des Instituts sowie auch der mit
live Komponenten fertigen. Neben
dem Insti tut in enger Koopera tion
der Liveproduktion können Besuche
stehenden Forschungsgesellschaft.
rinnen und Besucher am Messestand
Ebenso wurden die Kooperationen
das gesamte Ange bot rund um die
des Instituts in der Wissenschaft und
Felss-Maschinen und Komponenten
mit langjährigen Partnern aus der
fertigung sowie die Digital Services
Industrie von nah und fern in einem
kennenlernen.
Rückblick beleuchtet. Nach einem
humoristischen Beitrag von Prof. Peter
Groche (PtU Darmstadt) mit dem Titel
“Prof. Liewald zwischen Forschung und
Fernweh“, schloss der Institutsleiter
Prof. Mathias Liewald die Ver anstal
tung mit persönlichen Rückblicken auf
sein Wirken am Institut.
8 massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020
AM SCHWARZEN BRETT
Martin Imbach (links), Dr. Sandra Imbach und Dr. BANNING Ringwalzmaschine
Georg Nussbaum ERW 200/160-3000/500
Dreiergremium in der Nahtlose Ringe
Geschäftsleitung bei von BANNING
Imbach Solutions in Metal Ende 2019 hat BANNING eine Ring
walzmaschine vom Typ ERW 200/160-
Seit dem 1. Januar 2020 besteht
3000/500 mit elektromechanischem
die Geschäftsleitung der Firma
Antrieb bei dem Kunden Special Quali
Imbach Solutions in Metal in Nebikon
ty Alloys (SQA) in Sheffield erfolgreich
(Schweiz) aus Dr. Sandra Imbach
in Betrieb genom men. Die Maschine
(Managing Director Sales & Marketing),
kann nahtlose Ringe mit einem Außen
Dr. Georg Nussbaum (Managing Direc
durch mes ser von bis zu 3.000 Milli
tor Operations) sowie Martin Imbach
metern und einer Ringhöhe von bis zu
(Chief Execution Officer).
500 Millimetern herstellen. BANNING
Ich bin die
hat hier alle für diesen Maschinentyp
Seine Aufgabe als neuer Leiter
verfügbaren Optionen standardmäßig
Produktion und Logistik hat
er folgreichste
mitgeliefert, wie beispielsweise die
Dr. Georg Nussbaum Anfang Januar
automatische Höhenverstellung des
aufgenommen. Er wird in dieser Funk
Suchmaschine
Lasers, der Hauptwalze und der Walz
tion neues Mit glied der Geschäfts
tische.
leitung sein, gemeinsam mit Martin
Imbach und Dr. Sandra Imbach.
Dr. Nussbaum ist promovierter
Aufgrund der hochfesten Werkstoffe, für Guss- und
Schmiedeteile.
die SQA einsetzt, wurde die Maschine
Ingenieur der Metall urgie und Werk
auch mit einer automatischen Höhen
stofftechnik (Abschluss an der RWTH
verstellung der oberen Dornwal
Aachen) und hat ein Executive MBA
zenlagerung ausgestatt et, um den
an der HSG St. Gallen absolviert. Die
Einsatz von dünneren Dornwalzen
vergangenen 19 Jahre war er in ver
zu ermöglichen. Bei der Arbeitsvor
schiedenen Funktionen bei der Firma
bereitung steht dem Kunden SQA die
Swiss Steel AG in Emmenbrücke tätig,
Simulationssoftware RINGLABSIM zur
seit Januar 2009 als Leiter des Walz
Verfügung. Die von SQA bearbeiteten
werks und Mitglied der Geschäftslei
besonderen Materialien erfordern, die
tung.
Kräfte, Walzzeiten und Temperaturent
wicklung während des Walzprozesses
Mit dieser neuen Führungsstruktur
im Vorfeld zu ermitt eln.
wird das Ziel verfolgt, noch besser auf
sse Stu ttgar t
die Erwartungen der Imbach-Kunden 16. bis 18. Juni 2020 Me
Die elektromechanische Ringwalz
eingehen zu können.
technologie bietet für SQA viele Vor
teile: unter anderem eine drastische Das Internet ist groß. Viel zu groß, um
Reduzierung des Energieverbrauchs direkt ans Ziel zu führen, wenn es um
im Vergleich zu einem konventionellen
spezielle Guss- und Schmiedeteile geht.
hydraulischen Ringwalzwerk und eine
deutliche Reduktion der Fundament Schneller fündig werden Sie auf der
kosten, da ein sol ches weit gehend CastForge: Rund 250 Aussteller bieten
entfällt. Dank einer offenen SQL- Produkte und Leistungen vom Rohling
Datenbank kann die Maschine leicht in bis zum fertigen Bauteil an. Dazu erleben
das Industrie 4.0-Konzept des Kunden
Sie ein produktives Netzwerk für persön-
eingebunden werden.
lichen Austausch und Wissenstransfer.
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castforge.de/2020 I #CastForge
massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020 9
AM SCHWARZEN BRETT
IFUTEC investiert Neue Lesegeräte
in die Warmumformung von sensideon
Die IFUTEC Pro duktions GmbH (IPG) Always on the right track – die neue
Microline Descaling MD1500 D kurz vor der Aus
steigt nach kurzer Abstinenz wieder Reader-Generation von sensideon
lieferung an den Kunden
massiv in den Bereich der Warmumfor ist eine Schlüsselkomponente für
mung ein und investiert in den (Wie zahlreiche Anwendungen im Bereich
SGGT: Microline Descaling der-)Aufbau von Horizontal-Schmiede Werkzeugmanagement 4.0. Pünktlich
anlagen zur Herstellung gewichtsopti zum Jahreswechsel 2019/2020 stellt
bei Musashi Europe mierter Langteile. Wenn Forderungen sensideon neue Lese geräte vor. Sie
nach einer CO2-neutralen Produktion verfügen über ein deutlich kompakte
SGGT Hydraulik hat im Werk Bockenau
lauter werden, gewinnt die Warmumfor res Gehäuse, und zeichnen sich durch
der Musashi Europe GmbH ein neues
mung aufgrund ihrer Ressourcen- und eine verbesserte Software sowie eine
Entzunderungssystem vom Typ Micro
Energieeffizienz an Bedeutung. höhere Leis tung aus. „Bei der Ent
line Descaling MD1500 D für das Ent
wicklung stand vordergründig die
zundern großformatiger, rotations
Neben bereits erfolgreich umgesetzten vielseitige Einsetzbarkeit der Geräte
symmetrischer Schmiedeteile für Pkw
Stabilisatoren sowie Antriebs- und Noc im Fokus“, erklärt Gründer Dr. René
und Lkw installiert. Die Anlage arbei
kenwellen auf Rohrbasis wird derzeit an Fachberger.
tet mit einer Wassermenge von nur
einteiligen Leichtbau-Rotorwellen gear
maximal 1,5 Litern pro Teil und erzielt
beitet. Das aktu elle Maschi
nen- und Einsatzgebiet der neuen Elektronik ist
so auch bei kleinen Teilen einen Tem
Werkzeugkonzept erlaubt es beispiels vor allem die Temperaturüberwach
peraturverlust von lediglich 10° C.
weise Werk stücke mit einem Durch ung und die Werkzeugidentifikation
In Kombi nation mit inno vati
ver För
messer von 80 mm bis zu einer Länge im industriellen Umfeld, wie beispiels
der- und Steuerungstechnik, die das
von zirka 2.000 mm aus den verschie weise in Autoklaven oder Durchlauf
gesamte Prozesshandling bis zur
densten Stahl- und auch NE-Legierun öfen, ebenso aber auch an Prüfstän
Zuführung zum Pressenköcher über
gen zu bear beiten. Auch sehr dünn den der Getriebe- und Motorentwick
nimmt, entzundert die Anlage bis zu
wandige Rohre können wirtschaftlich lung. Erklärtes Ziel ist es, die Vorteile
1.200 Teile pro Stunde.
auf das Mehrfache ihrer Wanddicke der kabellosen Temperaturmessung
partiell angestaucht oder sogar massiv bald auch für Serien pro
dukte anzu
Da der Prozessdruck im Wasserkreis
verschlossen werden. bieten.
lauf nur für den Moment des Bedarfs
aufgebaut wird, weist die Anlage eine
In Zeiten des Technologiewandels
außergewöhnlich hohe Energieeffi
mit schwer vorhersagbaren Entwick
zienz auf: Bei einer Antriebsleistung
lungs- und Stückzahlszenarien sind es
von lediglich 22 kW liegt die hydrau
gerade die KMUs, die mit ihrer Flexibili
lische Leis tung an den Düsen zur
tät einen wichtigen Beitrag zum Ferti
Entzunde rung bei 115 kW. Das Pro
gungsumschwung leisten können.
zesswasser läuft in einem geschlos
IFUTEC kann mit den unterschiedlichen
senen Kreislauf um, in dem der Zun
Warmumformmaschinen auch kleinere
der abge trennt und abge führt wird.
Stückzahlen wirtschaftlich darstellen
Eine Besonderheit ist die speziell für
und fungiert als Entwicklungspartner
das Microline Descaling ent wickelte
von der ersten Idee bis zum fertigen
physikalische Trennung von Pro
Bauteil sowie als Lohnfertiger.
zesswasser und Feinstzunder mit
Partikelgrößen von weniger als 5 µm,
der mitt els konventioneller Filtertech
nik nicht ausreichend abgeschieden
werden kann. Die Anlage ist zwischen
dem Induk tions
ofen und der neuen
Exzenterpresse MT 5000 montiert, die
Inbetriebnahme wird voraussichtlich
im Frühjahr 2020 stattfinden.
10 massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020AM SCHWARZEN BRETT
Marposs
Monitoring
Solutions
for SMART forming
Der Jerko-Doppelmanipulator gewährleistet den
Sprühzyklus in kürzester Prozesszeit
Instant Graphitex®-
Schmiedeprodukte Doppelmanipulator von
von Tribo-Chemie Jerko in Betrieb genommen
Es ist die Wiederentdeckung einer vor Das Team der Jerko Sprühsysteme
vielen Jahren uninteressant gewor GmbH stellte sich der Her ausforde
denen Produktserie: Nachdem Kunden rung, die stetig steigenden Umwelt
Konzentrate oder sogar gebrauchsfer schutzauflagen in bestehenden und
tige, Ready-to-use-Produkte forder stabil laufenden Umformprozessen Produktivitätssteigerung
ten. Die Tribo-Chemie GmbH hat die umzusetzen, und zeigte sich als kom
Graphitex® Pulverprodukte den heu petenter und zuverlässiger System
tigen technologischen Anforderungen partner. Innerhalb von nur vier Mona
angepasst und bietet neue Schmiede ten wurde vom Team des Maschinen Maschinenschutz
produkte in Pulverform an. bauers aus Kempen ein Doppelmani
pulator konstruiert, gebaut, geliefert
Die Vorteile liegen auf der Hand: Was und erfolgreich bei einem spanischen
serbasierende Umformschmierstoffe Kunden in Betrieb genommen.
sind frostempfindlich, was insbeson Qualitätssicherung
dere für Schmiedekunden im osteuro „Darüber hinaus konnten wir im Zuge
päischen Raum problematisch werden dieses Projekts‚ mal eben nebenbei‘
kann. Hier stellen pulverförmige Pro den gesamten Prozess von einem Big
Data-Analyse
dukte eine echte Alternative dar. Inter Öl-Graphit- auf ein Wasser-Graphit-
nationale Händler können unproble Schmiermitt el umstellen“, erläutert
matisch mit Ware versorgt werden, die Niklas Dahmen, Ver triebler und Pro
sie entweder selbst verarbeiten und jektleiter von Jerko. „Dieser ist somit Einrichthilfe
verpacken oder die alternativ direkt nicht nur schneller, sondern auch
beim Kunden zu einer stabilen Disper sauberer geworden“. Der bisher
sion weiterverarbeitet wird. Aber auch bekannte, äußerst robuste Servo- Werkzeugschutz
lokale Schmiedekunden wissen zu Manipulator von Jerko überzeugt auch
schätzen, wenn sie immer ein „frisches in dieser Ausführung und Anwendung
Produkt“ im Schmiedeprozess haben. durch seine hohen Traglasten bei
einer Verfahrzeit von unter 0,6 Sekun
Transport- und Verpackungskosten den für 800 mm.
werden reduziert, Anforderungen an Prozessoptimierung
die Lager haltung, vor allem in frost Das Ergebnis überzeugte den Auf
gefährdeten Ländern, minimieren sich. traggeber derart, dass im Anschluss
Der Kunde benötigt lediglich ein ent eine weitere Anlage gebaut wird. Die
sprechend geeignetes Rührwerk mit Inbetriebnahme ist sechs Monate
einem dazu passenden Behälter. Um nach der ersten Anlage geplant.
die Produktqualität zu gewährleisten,
sind bei der Verarbeitung des Pulvers
klar definierte Anweisungen und die
Durchführung regelmäßiger Reini
gungszyklen von Aufmischvorrich
tungen und Behäl tern im Sinne der
Betriebshygiene einzuhalten.
massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020 11AM SCHWARZEN BRETT
Ansicht Rollotronic® 2000-E2S
Projektpräsentation
Erste vollelektrische „Massivumformung 4.0“
Hertwich-Mehrkammerschmelzofen
Rolliermaschine von anlässlich der
Ecomelt PS bei Otto Fuchs KG Max Simmel CastForge 2020
Ende 2019 prä sentierte die Max Am 18. Juni 2020 um 13:00 Uhr
Otto Fuchs bestellt Simmel Maschinenbau GmbH auf der beschreibt die Projektpräsentation
Aluminium-Mehrkammer- Blechexpo in Stuttgart die Rollotronic „Massivumformung 4.0“ – EmuDig 4.0
E2S – die erste vollelektrische Rollier den Auft akt zur diesjährigen Jahres
schmelzofen bei Hertwich maschine. Die seit vielen Jahren gebau tagung des Industrieverbands Massiv
ten Maschinen der Marke Rollotronic® umformung e. V. und bildet gleichzeitig
Otto Fuchs KG erweitert die Vormate
haben sich zum Beschneiden, Bördeln, einen Programmpunkt der CastForge
rialproduktion in Meinerzhagen um
Rändeln sowie zur Herstellung von 2020 (siehe Meldung auf Seite 75) auf
einen Ecomelt-PS150-Schmelzofen und
Grobgewinden, Sicken und Wulsten der Messe Stuttgart (Eingang ICS). Zur
zwei kippbaren Warmhalte- und Gieß
bes tens bewährt. Zum Ein satz kom öffentlichen Projektpräsentation sind
öfen von Hertwich Engineering, einem
men insbesondere Rohrabschnitte alle Besucher der CastForge und Teil
Unternehmen der SMS group. Der neue
und Tiefziehteile, die vollautomatisiert nehmer der Jahrestagung eingeladen.
Recyclingofen ist bereits der fünfte
teilweise im Sekundentakt bearbeitet Den Schwerpunkt der Präsentation
und mit einer Kapazität von 7,7 Tonnen
werden können. bilden die Praxisberichte der Imple
pro Stunde auch der größte Ecomelt-
mentierung bei den Unternehmen
Schmelzofen bei Otto Fuchs.
Mit der neuesten Weiterentwicklung Otto Fuchs KG und der Hirschvogel
und dem Einsatz elektrischer statt Automotive Group.
Um die Qualität ihrer Erzeugnisse
pneumatischer Linearachsen zur Bau
gewährleisten zu können, setzt Otto
teilzu- und -abführung sind die Anla Unter dem vollständigen Titel „Effi
Fuchs konsequent auf eine eigene Vor
gen nun komplett frei programmierbar, zienzschub in der Massivumformung
materialproduktion. In den weiterver
wodurch der Prozessablauf flexibler durch Entwicklung und Integration
arbeitenden Betrieben entstehende
gestaltet werden kann und die Rüst digitaler Technologien im Engineering
Kreislaufmaterialien, wie Anfangs- und
aufwände bei Teilewechsel deutlich der gesamten Wertschöpfungskette“
Endstücke, Grate und Späne, werden
reduziert sind. Die Anlagen sind auch ermitt elten vier Forschungsinstitute
nahezu vollständig im eigenen Hause
für kleinere Losgrößen wirtschaftlich und drei Industrievertreter, unter
recycelt. Der neue Ofen kombi niert
einsetzbar. Auf eine teure und ineffi stützt vom Institut für Innovation
die Schrottvorwärmung und das Ein
ziente Druckluftversorgung an der und Tech nik (iit) der VDI/VDE Inno
schmelzen der gereinigten Schrotte im
Maschine kann zukünft ig verzichtet vation + Technik GmbH und dem DLR
Tauchschmelzverfahren in einem kom
werden. Vom Kundenzuspruch moti Projektt räger sowie der PFIF – Partner
pakten Aggregat und ist durchgehend
viert, folgen bereits Weiterentwicklun für Innovation & Förderung GmbH &
automatisiert.
gen zur Verfahrenserweiterung durch Co. KG seit Ende 2016 die Einführung
Stauchrollieren und Taktzeithalbie digitaler Technologien in die Prozess
Als Folge des konti nuierlich anstei
rung, um auch absolute Massengüter kette der Massivumformung. Ziel ist
genden Aluminiumverbrauchs wird
wirtschaftlich darstellen zu können. die Einrichtung einer selbstlernen
die Menge des einzuschmelzenden
Alle Maschinentypen stehen auch für den Datenbasis für ein verbessertes
Rücklaufmaterials weiter wachsen. Der
eine Interimsfertigung zur Verfügung. durchgängiges Produktengineering
Anstieg des Schrottaufkommens zeigt
sowie für eine deutliche Erhöhung der
schon jetzt eine beachtliche Dynamik:
Prozessfähigkeit.
Wurden 1995 in Deutschland noch etwa
400.000 Tonnen produziert, waren es
Das Verbundprojekt wird im Rahmen
vor der Krise im Jahre 2007 bereits etwa
des Technologiewettbewerbs Digitale
850.000 Tonnen jährlich. 2020 dürfte
Technologien für die Wirtschaft
das deutsche Produktionsvolumen
(PAiCE) vom BMWi gefördert. Wei
bereits mehr als 1,5 Millionen Tonnen
tere Informationen zum Projekt sind
betragen. Der Materialwert macht es
unter www.massivumformung.de/
wirtschaftlich lohnend, alles wiederver
forschung/emudig-40 zu finden.
wendbare Aluminium zu nutzen.
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Bild: stock.adobe.com 126969362 ©artjazz
Revision der SF BREF –
EUROFORGE Task Force
vertritt die Interessen der
europäischen Schmiedeindustrie
Das EU-Referenzpapier für die besten verfügbaren Techniken in der Schmie-
de- und Gießereiindustrie, erstmals 2005 erstellt, wird jetzt überarbeitet.
Auf Initiative des Industrieverbands Massivumformung e. V. hat der euro
päische Schmiedeverband EUROFORGE eine Task Force gebildet, um in den
entsprechenden Entscheidungsrunden in Brüssel und Sevilla technischen
und fachlichen Sachverstand einzubringen und die Interessen der Branche
zu vertreten.
14 massivUMFORMUNG | März 2020IM RUNDBLICK
AUTOR
Dipl.-Wirt.-Ing. Tobias Hain
ist Managing Director der EUROFORGE
AISBL mit Sitz in Brüssel (Belgien) und
Geschäftsführer des Industrieverbands
Massivumformung e. V. in Hagen
Der Prozess der SF BREF-Revision erstreckt sich über vier Pha
sen: In einer ersten Konsultationsphase, die zwischen Februar
und August 2019 stattfand, wurden nationale Behörden der EU-
BREF ist die englische Abkür zung für Best Available
Mitgliedsländer sowie Industrie- und Umweltverbände zu wich
Techniques Reference oder Best Available Techniques
tigen Parametern der SF BREF-Revision befragt. Die Ergebnisse
Reference Document, kurz: BAT Refe rence oder BAT
wurden in einem Kick-off-Meeting im September 2019 zusam
Reference Document. Im deutschen Sprachraum wird
mengetragen, in dem die SF BREF Technical Working Group
der Begriff „BREF“ stellvertretend für ein BVT-Merkblatt
(TWG) auch den inhaltlichen und zeitlichen Rahmen für die fol
verwendet.
genden Phasen abgesteckt hat.
Ein BVT-Merkblatt ist ein Dokument der Europäischen
RAHMENPARAMETERFESTLEGUNG IN DER ERSTEN PHASE –
Kommission, das die besten verfügbaren Techniken (BVT)
SCHMIEDEN ERSTMALS BERÜCKSICHTIGT
zur Vermeidung und Verminderung von Umweltauswirk
Für die Schmiedeindustrie ging es im Wesentlichen um zwei
ungen eines Wirt schaftszweigs beschreibt und bei
Fragen: Sollten Schmieden im Zuge der Revision erstmalig in
Anlagengenehmigungen von Behörden in der Europä
der BREF berücksichtigt werden? Falls ja, welche Emissions
ischen Union berücksichtigt werden muss. Es enthält
arten soll ten als kritisch behan delt und ent
sprech
end als
BVT-Schlussfolgerungen, die auch als separates Doku
Grundlage für die Auswahl von besten verfügbaren Techniken
ment in allen EU-Sprachen veröffentlicht werden. In BVT-
(BVT) sowie gegebenenfalls für die Definition von Grenzwer
Schlussfolgerungen werden Emissionswerte genannt,
ten herangezogen werden? Hierzu hatte EUROFORGE in einem
die mit den besten verfügbaren Techniken erreicht wer
gemeinsamen Briefing die eigenen Positionen mit denen der
den. Diese Emissionswerte müssen spätestens vier Jahre
ebenfalls am SF BREF-Prozess beteiligten Verbände EUROFER,
nach Veröffentlichung der BVT-Schlussfolgerungen im
CAEF, Business Europe und EU-ROMETEAUX abgeglichen, um
EU-Amtsblatt in den betroffenen Anlagen eingehalten
sich gegenseitig unterstützen und eine gemeinsame Linie der
werden.
Industrievertreter fahren zu können.
(Quelle wikipedia, abgerufen am 7. Februar 2020)
Der europäische BREF-Prozess stützt sich auf die in der „Indus
trie Emissions Directive“ (IED) festgelegten Anlagentypen
SF steht für Smitheries and Foundries und bezeichnet
(siehe Informationstext). Deswegen wurden im Vorfeld des
die von der spezifischen BREF betroffenen Industrien der
Kick-off-Meetings europaweit nur fünf bis sechs relevante IED-
Schmieden und Gießereien.
Anlagen identifiziert. Aufgrund der geringen Anzahl an betrof
fenen Anlagen votierte das Industrienetzwerk dafür, auch im
Betroffen sind nur Anlagen laut Annex I der Industry
Rahmen der Revision wieder generell auf die Berücksichtigung
Emissions Directive IED (für Schmieden: „Hämmer mit
von Schmieden zu verzichten, wie dies bei der Erstauflage 2005
Schlagenergie > 50 kJ und (gleichzeitig) einer Wärme
der Fall war. Jedoch ließ sich diese Forderung aufgrund des
einbring
ung von über 20 MW“). Die erste Auflage der
prinzipiellen politischen Willensakts des zuständigen europäi
SF BREF wurde 2005 erstellt. Zu diesem Zeitpunkt wur
schen Büros und der Mehrzahl der nationalen Umweltbehörden
den nur Gießereien behandelt, da zu wenige Schmieden
im Verlauf des Kick-off Meetings nicht durchsetzen. Statt des
gemeldet wurden.
sen fiel der Beschluss , die SF BREF im Rahmen der Revision um
entsprechende Kapitel zur Schmiedeindustrie zu erweitern.
massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020 15IM RUNDBLICK
KEINE AUSWEITUNG DES GELTUNGSBEREICHS – FRAGEBOGENERSTELLUNG IN DER ZWEITEN PHASE –
HOHE INVESTITIONSBEDARFE DER BRANCHE VERMIEDEN SCHLANK UND VERTRAULICH
Durchgesetzt werden konnte in der weiteren Diskussion aller Die zweite Phase des SF BREF-Prozesses beinhaltet die detail
dings die Hauptforderung von EUROFORGE, den Geltungs lierte Abstimmung der Fragebögen, die zur Erfassung der not
bereich nicht über die IED-Gren zen hinaus zu erwei tern. wendigen Informationen für die spätere Ableitung der BVT
Einzelne Mitgliedsländer und Umweltorganisationen hatten im und gegebenenfalls der Grenzwerte dienen sollen. Hierbei
Vorfeld gefordert, in der SF BREF über die IED-Anlagen hinaus lag der Fokus von EUROFORGE darauf, die Erfassung schlank
auch einzelne Hämmer mit einer Schlagenergie von bereits zu hal ten und die Abfrage von „nice-to-have“-Infor matio
über 20 kJ, einzelne Wärmeanlagen mit einer Leistung von über nen zu verhindern. Weiterhin war die wettbewerbsrechtliche
5 MW und zusätzlich Schmiedepressen mit einer Größe von Vertraulichkeit einiger Daten, wie zum Beispiel Produktions
10 bis 15 MN zu berücksichtigen. Eine solche Ausweitung hätte kapazitäten, spezifischer Energieverbrauch, Investitionskos
erhebliche Folgen für die Branche gehabt, vor allem wäre ein ten oder Details zu Anlagenstrukturen, zu gewährleisten, die
hoher Investitionsbedarf zu befürchten gewesen. in der wettbewerbsintensiven Branche der Massivumformung
besonders sensibel zu behandeln sind. Die eigens gegrün
Mit Verweis auf die relevanten EU-Richtlinien und auf Basis dete EUROFORGE Task Force aus fünf deutschen, einem
eines eigens angefertigten Rechtsgutachtens konnte dieser spanischen und einem britischen Unternehmen analysierte
Ansatz erfolgreich abgewehrt werden. Hierbei handelte es sich und kommentierte die Fragebogenentwürfe im Rahmen von
um eine grundsätzliche Entscheidung, die auch in weiteren zwei schriftlichen Abstimmungsschleifen ausführlich.
EU BREF-Prozessen als Referenz angeführt werden kann.
Im Workshop der TWG im Februar 2020 wurde der Fragebogen
ÜBERSCHAUBARE DATENERFASSUNG ZU schließlich unter Beteiligung der EUROFORGE-Vertreter finali
BVT UND EMISSIONSKENNZAHLEN siert. Die inhaltlichen und strukturellen Anmerkungen der Task
Im weiteren Verlauf ging es um die Frage, für welche Emissions Force und der Wunsch nach strikter Vertraulichkeit der oben
arten im Rahmen der SF BREF-Revision BVTs ermittelt und für genannten Daten wurden zum großen Teil berücksichtigt. Den
welche dieser Techniken einzuhaltende Maximalgrenzwerte befragten Unternehmen steht es frei, einzelne Fragen nicht
(AEL) definiert werden sollten. Hier war das Ziel, nur die wirklich zu beantworten, auch wenn das Sevilla-Büro diese Inhalte als
relevanten Emissionen festzuschreiben. Beschlossen wurde nicht vertraulich eingestuft hat.
die Erfassung von BVT und Kennzahlen zum Ausstoß von NOx
und CO aus den Wärmeanlagen sowie von Lärm und Vibration Während der zweiten Phase waren die Mitglieder der TWG auf
aus den Hammeranlagen. Zudem soll im Zuge der Fragebogen gerufen, geeignete Referenzanlagen für die Erfassung der
erfassung bei Referenzanlagen der spezifische Energiever relevanten Daten zu benennen. Wegen der geringen Anzahl
brauch der Gesamtanlagen abgefragt werden. Nur wenn für an eigentlichen IED-Anlagen verfolgte EUROFORGE hier den
den NOx-Ausstoß und den spezifischen Energieverbrauch aus Ansatz, auch Betriebe um ihre Mitarbeit zu bitt en, die nur eines
sagekräft ige und vergleichbare Daten ermitt elt werden können, der bei den Kri terien der IED erfül
len (siehe Infor mations
sollen auf der Grundlage auch Grenzwerte abgeleitet werden. text). Alle Mitglieder der EUROFORGE Task Force erklärten sich
Damit hält sich der Aufwand in Grenzen, der durch die Daten erfreulicherweise bereit, an der späteren Datenerfassung teil
erfassung und die im Verlauf der SF BREF-Revision zu erwarten zunehmen.
den Auflagen entsteht.
16 massivUMFORMUNG | MÄRZ 2020Sie können auch lesen
