Menschen, Umwelt und Anlagen schützen - WIKA Danmark A/S
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Funktionale Sicherheit
Menschen, Umwelt
und Anlagen schützen
PLd SIL
EN ISO 13849 IEC 61508 / IEC 61511
Alexander Wiegand
Geschäftsführer WIKA
Über uns
Als global agierendes Familienunternehmen mit über 10.200 Mit Fertigungsstandorten rund um den Globus sichert WIKA
hoch qualifizierten Mitarbeitern ist die WIKA Unternehmens- Flexibilität und höchste Lieferperformance. Pro Jahr werden
gruppe weltweit führend in der Druck- und Temperaturmess über 50 Millionen Qualitätsprodukte, sowohl Standard- als
technik. Auch in den Messgrößen Füllstand, Kraft und Durch- auch kundenspezifische Lösungen, in Losgrößen von 1 bis
fluss sowie in der Kalibriertechnik setzt das Unternehmen über 10.000 Einheiten ausgeliefert.
Standards.
Mit zahlreichen eigenen Niederlassungen und Partnern
Gegründet im Jahr 1946 ist WIKA heute dank eines breiten betreut WIKA seine Kunden weltweit kompetent und zuver-
Portfolios an hochpräzisen Geräten und umfangreichen lässig. Unsere erfahrenen Ingenieure und Vertriebsexperten
Dienstleistungen starker und zuverlässiger Partner in allen sind Ihre kompetenten und verlässlichen Ansprechpartner
Anforderungen der industriellen Messtechnik. vor Ort.
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Inhalt
Funktionale Sicherheit 03 Anwendungsbeispiele 10
Normen 04 Zertifizierte Produkte 16
Zwei Systeme 06 WIKA weltweit 20
Gesamtsystem 08
Funktionale Sicherheit
In der Logistik, in der Energiebranche und ganz allgemein Eine Gefährdungsbeurteilung einer Anlage oder Maschine
in der Industrie sind Maschinen und Anlagen im Einsatz, die legt den Sicherheits-Integritätslevel fest. Je nach erforder-
bei allem Nutzen auch große Schäden verursachen können. licher Sicherheitsfunktion werden geeignete Komponenten
Vor diesen Gefahren müssen Menschen, die Umwelt und die ausgewählt und zu einem Sicherheitssystem zusammen-
Anlagen selbst geschützt werden. geführt. Je höher die Gefährdung (z. B. die Gefahr für
Menschenleben), desto höher der erforderliche Level des
Dies übernehmen Sicherheitssysteme, die je nach Gefähr- Systems.
dungslevel sehr zuverlässig und sicher arbeiten müssen.
Typische Sicherheitsfunktionen sind Notausschaltungen bei
Überdruck oder zu hohen Temperaturen, Abschaltung bei
Überlast oder auch die Überwachung gefährlicher Bewe-
gungen. Sicherheitssysteme bestehen in der Regel aus
einem Sensor, einer Steuerung und einem Aktor.
Menschenleben Maschinen/Güter Umwelt
Schutz durch Sicherheitsfunktionen
Zertifiziert/zuverlässig: FuSi Abschaltung nur, wenn nötig
Zuverlässige Messung notwendig
Keine unnötige
Redundanz
Prozessunterbrechung
Messtechnik von Experten
3
Hoch im Kurs:
Sicherheit
Grundsätzlich sollen technische Anlagen und
Systeme reibungslos funktionieren und dabei
sicherer werden, um Gefährdungen für Menschen,
Umwelt und Maschinen zu reduzieren. Der jeweils
nötige Sicherheitslevel wird durch Normen
und Richtlinien geregelt. Allerdings steigen die
Anforderungen an die Betreiber kontinuierlich.
Deshalb braucht es Experten, die sicherstellen,
dass Sensoren im kritischen Moment zuverlässig
abschalten – aber eben nur dann.
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Sicherheitssysteme werden auch deshalb immer wichtiger Je komplexer ein elektronisches System ist, umso vielfältiger
und komplexer, weil Maschinen und Anlagen immer mehr sind die Fehlermöglichkeiten. Deshalb fordert die Normen-
leisten und bei höherer Produktivität im Allgemeinen auch die reihe IEC 61508 die Vermeidung systematischer Fehler in
Gefahren steigen. der Entwicklung, die Überwachung im laufenden Betrieb und
die sichere Beherrschung und Beseitigung von erkannten
Es sind Normen und Richtlinien entstanden, die dem Anla- Fehlern.
genbetreiber helfen, seine Anlage auf höchstem Sicherheits-
niveau zu betreiben. Als Entscheidungsgrundlage dienen Diese Broschüre gibt einen Überblick zur Funktionalen
Störfallanalysen und Risikobetrachtungen. Ziel ist es, das Sicherheit und stellt geeignete Sensoren mit Anwendungs-
von einem technischen System ausgehende Risiko durch beispielen vor.
Sicherheitsmaßnahmen auf ein akzeptierbares Risiko zu
reduzieren.
Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und Fachnormen von
einzelnen Applikationen fordern die Minimierung von Risiken.
Die Funktionale Sicherheit ist in vielen Bereichen gesetzliche
Pflicht.
Welche Normen sind relevant?
Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ist der wichtigste
Wegweiser bei der Funktionalen Sicherheit. Die wichtigsten
Normen sind:
■ DIN EN/IEC 61508: Funktionale Sicherheit sicherheits-
bezogener elektrischer/elektronischer/programmierbarer
elektronischer Systeme
■ DIN EN/IEC 61511: Funktionale Sicherheit – Sicherheits
technische Systeme für die Prozessindustrie
■ DIN EN ISO 13849: Sicherheit von Maschinen – Sicher-
heitsbezogene Teile von Steuerungen
■ DIN EN/IEC 62061: Sicherheit von Maschinen – Funk-
tionale Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer,
elektronischer und programmierbarer elektronischer
Steuerungssysteme
Die beiden letzten Normen sind harmonisiert, hier gilt die
Vermutungswirkung, bei der DIN EN/IEC 61508 hingegen
nicht.
5
Zur Sicherheit:
zwei Sicher-
heitssysteme
6
Sowohl der Performance Level (PL) als auch der Sicherheits-Integritäts-
level (SIL) definieren die Zuverlässigkeit von Sicherheitsfunktionen bei
Maschinen und Anlagen. Jede sicherheitsbezogene Komponente einer
Steuerung besitzt ihr spezifisches PL oder SIL, das die Fähigkeit abbildet,
ein Risiko zu reduzieren.
Jede Sicherheitsfunktion hat einen bestimmten Ziel-Level, der einzuhalten
ist, um das Risiko einer Fehlfunktion zu verringern. Bei der Bewertung von
Sicherheitsfunktionen ergibt sich aus der Zusammenstellung aller Kom-
ponenten ein Performance Level bzw. Sicherheits-Integritätslevel, das vom
Level der einzelnen Bauteile abweichen kann.
PLd EN ISO 13849
SIL IEC 61508 / IEC 61511
Performance Level Safety Integrity Level (SIL)
Die Norm DIN EN ISO 13849 definiert den Begriff Perfor- Dieses Wertesystem stammt aus der DIN EN/IEC 61508
mance Level. Er beschreibt die Fähigkeit einer Steuerung, und DIN EN/IEC 61511. Der Safety Integrity Level dient der
eine Sicherheitsfunktion auszuführen. Beurteilung der Zuverlässigkeit der Sicherheitsfunktionen
von elektrischen, elektronischen und/oder programmierbaren
Für jede einzelne Sicherheitsfunktion einer Maschine wird elektronischen Systemen.
eine erforderliche Risikominimierung festgelegt. Dies gibt
der Wert PL r (required) an. Basis für diesen Wert ist grund- Auch hier wird ein SIL r (required) definiert, der die
sätzlich die Wahrscheinlichkeit eines gefahrbringenden Anwendung einhalten, also größer oder gleich sein muss. Die
Ausfalls pro Stunde. Skala reicht von Safety Integrity Level 1 als niedrigste Stufe
bis zur höchsten Stufe SIL 4. SIL 1 und 2 kann der Hersteller
Der Performance Level der Sicherheitsfunktion muss größer selbst bewerten. Die Stufen 3 und 4 benötigen die Beur-
oder gleich PL r sein. Die Skala reicht von PL a (kleinste teilung eines unabhängigen Dritten.
Stufe) bis zu PL e. Bis zur Stufe PL c darf der Hersteller
selbst beurteilen, bei PL d und e müssen die Geräte von
einem unabhängigen Dritten geprüft werden.
Wahrscheinlichkeit eines Wahrscheinlichkeit eines
Performance Level gefahrbringenden Ausfalls Safety Integrity Level* gefahrbringenden Ausfalls
pro Stunde pro Stunde**
PLa a ≥10-5 und
Entscheidend
ist das
Gesamtsystem
Der Sicherheits-Integritätslevel bezieht sich immer auf Als Hersteller unterstützen wir Sie gerne beim Aufbau
die gesamte Sicherheitsfunktion. Ein Element hat kein eines Sicherheitssystems. Zum einen, indem wir die
SIL, sondern kann lediglich für eine SIL-Anwendung Anforderungen der Norm IEC 61508 einhalten, wie zum
geeignet sein. Beispielsweise bildet der Temperatur- Beispiel bei der Entwicklung des T32.xS. Zum anderen
transmitter Typ T32.xS allein keine Sicherheitsfunktion. stellen wir Ihnen sicherheitstechnische Kenndaten
Aber er trägt dazu bei, ein entsprechendes System zu für die Anlagenprojektierung und die Bewertung der
realisieren. Sicherheitsfunktion zur Verfügung.
8
Beispiel einer einkanaligen Architektur eines sicherheitstechnischen Systems
Sensor Logik Aktor
Ein programmierbares elektronisches System besteht grund- Die Architektur beschreibt die spezifische Konfiguration von
sätzlich aus den Elementen Sensor, Steuerung und Aktor. In Hardware- und Softwareelementen in einem System. Das
diesem Fall spricht man von einer einkanaligen Architektur System basiert auf einem Kanal, der sicher arbeiten muss,
des Sicherheitssystems. damit die Sicherheitsfunktion ausgeführt werden kann.
Beispiel einer zweikanaligen Architektur eines sicherheitstechnischen Systems
Sensor Logik Aktor
Je nach Gefährdungseinstufung kann ein höherer Level nötig Für den höheren Sicherheits-Level werden entsprechend
sein, um die Maschine betreiben zu dürfen. Hier spielt der jederzeit zwei Kanäle miteinander verglichen. Solange Kanal
redundante Dünnfilmsensor mit integriertem Temperatur- 1 und Kanal 2 beide das gleiche Ergebnis liefern, kann
sensor seine ganzen Vorteile aus, können auf einem Sensor davon ausgegangen werden, dass die Messung korrekt ist.
doch gleich zwei Wheatstone-Brücken realisiert werden. Dies führt zu einer höheren Verfügbarkeit der Maschine, weil
Somit ist der Signalgleichlauf exzellent, besser als bei allen weniger Fehlalarme ausgelöst werden. Weiterhin ist eine
anderen Sensoren auf dem Markt. strengere Überwachungsgrenze möglich, was den Betrieb im
Ganzen sicherer macht.
9
Ein sicherer
Hafen dank
Überlast-
sicherung
In einem Hafen ist immer viel los. Schiffe laufen
ein, werden ent- und beladen, Schiffe laufen
wieder aus – und das 24/7 an 365 Tagen im
Jahr. Alles möglichst schnell, denn Zeit ist Geld.
Umso wichtiger ist es, dass alles reibungslos
läuft. Einen wichtigen Beitrag dazu leistet die
ELMS1-Überlastsicherung.
Szenarien, die verhindert Zertifizierte Überlastsicherung
werden müssen für Krananlagen
Verhaken sich Container beim Entladen des Schiffes mit Die Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) regelt die Anfor-
anderen Containern und sinkt gleichzeitig der Wasserspiegel derungen von Sicherheitssteuerungen für den Einsatz in
durch die Gezeiten, hinge die Last des gesamten Schiffes der Praxis, etwa durch Überlaststeuerungen oder Notaus-
am Verladekran. Laut seiner Aufgabe versucht der Kran dann schaltungen. WIKA hat die erste in Deutschland zertifizierte
weiterhin den Container anzuheben, was ihn relativ sicher Systemlösung für Überlastsicherungen in Krananlagen ent-
zum Einsturz bringen würde. Zur Sicherheit von Mensch, wickelt. Dadurch hat der Hafenbetreiber den großen Vorteil,
Anlage und Ware muss eine Überlast nicht nur sicher, keine Einzelkomponenten anfragen, zusammenstellen und
sondern auch sehr schnell erkannt werden. vor allem abnehmen lassen zu müssen, sondern kann alles
aus einer Hand beziehen.
Überschreiten die Kräfte bestimmte Grenzwerte, schaltet
die ELMS1-Sicherheitselektronik ab und gibt Seil nach,
bis der Grenzwert wieder unterschritten wird. Dies passiert
doppelt abgesichert und innerhalb von Millisekunden. Aber
auch der umgekehrte Fall wird zuverlässig detektiert. Eine
Schlaffseilerkennung ist in der ELMS1 ebenfalls integriert.
10ELMS1: Zertifizierte Überlastsicherung
für Hallen- und Hafenkrane.
ELMS1 sichert Krane Weltweit einziger zertifizierter
anwenderfreundlich ab „Dual Hoist Twin Mode“
Die sog. ELMS1-Überlastsicherung besteht aus bis zu acht Die ELMS1-Überlastsicherung ist das erste vom TÜV
redundant ausgeführten Kraftaufnehmern, einer zentralen zugelassene Dual-Hoist-System (das Zentralmodul ist nach
Steuerung und der dazugehörigen Anwendersoftware. Alles DIN EN 13849-1:2016-06 Kategorie 4 PL e zertifiziert). Das
„made in Germany“. Daneben bietet sie softwarebasierte System kann auf bis zu acht Achsen erweitert werden und
Parametrisierung und ist nach DIN EN ISO 13849 mit PL d erreicht dann bis zu PL d. Im „Dual Hoist Twin Mode“ können
zertifiziert. somit vier Container gleichzeitig gehoben werden. Damit ist
WIKA der einzige Hersteller weltweit, der ein vorzertifiziertes
Durch die ELMS1-Überlastsicherung entfällt die aufwendige System für den „Dual Hoist Twin Mode“ für Krane hat.
Einzelzertifizierung der Überlastabschaltung. Besonders
einfach gestaltet sich auch das Retrofitting, wenn Krane
nicht neu gebaut, sondern auf den aktuellen Stand gebracht
werden. Der bestehende Kran wird mit Kraftaufnehmern
sowie der ELMS1 ausgestattet und erfüllt daraufhin die
Sicherheitsanforderungen. So gestaltet sich eine kundenspe-
zifische Lösung mit Zertifizierung besonders einfach.
11Wegen
Überfüllung
geschlossen
Füllstandssensoren und -schalter sorgen für Die LOHC-Technologie speichert Wasserstoff in einem Öl,
Sicherheit, indem sie die Überfüllung von Tanks um den Transport und die Speicherung einfach und sicher
verhindern. Die zertifizierten Komponenten von zu gestalten. Dadurch kann die vorhandene Kraftstoffinfra-
WIKA erhöhen die Anlagensicherheit, z. B. bei struktur genutzt werden, z. B. unterirdische Tanks von Tank-
der Wasserstoffgewinnung oder -speicherung stellen für Lastwagen, Schiffe und Flugzeuge. Auf dem Weg
und ähnlich kritischen Anwendungen. zur Dekarbonisierung könnte das ein wichtiger Baustein sein,
weil Wasserstoff dort grün produziert werden könnte, wo die
Ökoenergie erzeugt wird, und dann effizient und sicher zur
Verwendung transportiert werden kann.
Tankstellen in der Stadt Große Mengen für die Industrie
Mit der LOHC-Technologie sind kommerzielle Wasserstoff- Gleichzeitig ist Wasserstoff eines der am häufigsten verwen-
tankstellen mit über 1.000 kg gespeichertem Wasserstoff vor deten Industriegase weltweit. Es gibt jedoch eine Heraus-
Ort in dicht besiedelten Gebieten realisierbar. In Kombination forderung bei der dezentralen Wasserstoffversorgung: Der
mit den niedrigen Kosten der Versorgungsinfrastruktur kann Transport ist teuer, ineffizient und mit Sicherheitsrisiken
die LOHC-Technologie die Kosten für den gelieferten Was- verbunden. Dies alles löst die Speicherung des Wasserstoffs
serstoff erheblich reduzieren. in einem schwer entflammbaren Öl.
12Gefährlich: Tanken und Speichern Füllstandssensoren für viele Bereiche
Ganz gleich, ob der Wasserstoff mitten in der Stadt an eine Das wichtigste Kriterium, um das passende Füllstandsmess-
Tankstelle oder in großen Mengen an ein Industrieunter- gerät auszuwählen, ist somit der Einsatzbereich. Ist es aus-
nehmen geliefert wird. In beiden Fällen ist das Gefahren- reichend, nur die Grenzstände eines Tanks zu erfassen, z. B.
potenzial sehr hoch. Dementsprechend hat die Sicherheit Trockenlauf oder Überfüllung, oder ist ein Füllstandsgrenz-
hier erste Priorität. Deshalb vertrauen viele Betreiber auf die schalter nötig? Wenn jedoch der Inhalt eines Tanks vollständig
zertifizierten Füllstandssensoren von WIKA. überwacht werden soll, also der aktuelle Füllstand zwischen
0 und 100 % zu messen ist, werden Füllstandssensoren
eingesetzt. Mit einer kombinierten Elektronik können diese
sowohl Analogsignale als auch Schaltsignale übermitteln.
13Druck auf dem
Kessel
Die Entwicklung und Fertigung von Atmo- Bei vielen Anwendungen wird nicht nur Vakuum für den
sphären- und Vakuumofenanlagen ist Prozess benötigt. Während des Wärmebehandlungspro-
sicherheitstechnisch eine anspruchsvolle zesses wird sehr oft mit hohem Druck gearbeitet. Daher
Aufgabe. Beim Hochtemperaturlöten, Glühen, muss der Druckschalter in der Lage sein, dem vollen
Härten, Altern und Sintern entstehen besondere Vakuum standzuhalten, ohne seine Leistung zu verändern.
Gefahrensituationen. Viele Spezialhersteller Außerdem muss der Schalter unter sehr niedrigem Druck
vertrauen deshalb auf die Sicherheits-Druck- (30 mbar und weniger) arbeiten und gleichzeitig einem Druck
schalter von WIKA. von bis zu 15 bar standhalten können.
Zuverlässige Türverriegelung bei
Hochtemperatur-Vakuumöfen
Die Herausforderung bei dieser Anwendung ist, den Druck
im Ofen zu überwachen, damit er zuverlässig gesteuert
werden kann, und gleichzeitig zu verhindern, dass eine Tür
geöffnet werden kann, solange noch Druck im Ofen ist. Ein
Öffnen der Tür unter Druck könnte im schlimmsten Fall zum
Tod führen, mindestens aber zu schweren Verletzungen. Da
das Gefahrenpotenzial so hoch ist, ist eine SIL-Zulassung für
den Schalter erforderlich, um die Sicherheitseinstufung zu
erreichen.
14Sicherheit
fördern
Druck-, Temperatur- und Füllstandsmessgeräte
von WIKA sind weltweit im Einsatz bei der
Förderung und Aufbereitung von Öl und Gas –
sowohl Offshore als auch Onshore.
Bei der Öl- und Gasförderung trifft hoher Arbeitsdruck Auch ungewollte Emissionen sind ein Unfall
auf aggressive, teilweise explosionsgefährdete Umge-
bungen. Auch hier sorgen zertifizierte WIKA-Druck- Ebenso gilt es, Kohlenwasserstoffemissionen in die Atmo-
schalter und andere Komponenten für Sicherheit. sphäre oder die Umwelt zu verhindern. Druckschalter werden
in Kontrolltafeln genutzt, um den Druck in der Leitung und im
Naturgemäß ist das Gefahrenpotenzial bei der Hoch- Ventil zu überwachen. Der Druckschalter dient als Alarm bei
druck-Öl- und Gasförderung enorm groß. Bohr- Druckspitzen oder Leckagen. In diesen Fällen schaltet der
lochkontrolltafeln spielen hier eine wichtige Rolle Schalter den Prozess ab.
bei der Förderung mit hohem Risiko und auch bei
Offshore-Plattformen, um Unfälle wirksam zu ver- Die WIKA-Schalter widerstehen aggressiver Umgebung mit
hindern. hohem Arbeitsdruck (Systemdruck kann bis zu 1.000 bar
betragen). Auch in explosionsgefährdeten Bereichen ver-
trauen unsere Kunden auf unsere Prozessinstrumentierung,
weil die Sicherheitssysteme so elementar wichtig sind, um
den Prozess unter Kontrolle zu haben.
15Das zertifizierte ELMS1
PLd
Überlastsystem
EN ISO 13849
Zertifiziert mit PL d nach DIN EN ISO 13849
ELMS1 Sicherheits- Sicherheits- Sicherheits-
elektronik mit PL e Kraftaufnehmer Applikation
PL d PL d PL d
PL e
■ Modular, erweiterbar, konfigurierbar ■ Messachse ■ Einzellasterkennung von bis zu
8 redundanten Kraftaufnehmern
■ Anbindung an Feldbus ■ Zugmesslasche
(ProfiBus®, ProfiNet®, EtherCat® ■ Erkennung der Gesamtlast
■ Zug-/Druckkraftaufnehmer
und CANopen® etc.)
■ Signal-Normalisierung
■ Biegestab
■ Status-Display für die Visualisie-
■ Anpassungen
rung relevanter Daten
■ Abschalten bei Überlast
(Einzel- und Gesamtlast)
■ Abschalten im Fall von Anwen-
dungsfehlern
16Zertifizierte
SIL
Prozessdrucktransmitter
IEC 61508 / IEC 61511
WIKA bietet viele Prozesstransmitter mit SIL-Zertifi- sind mit einer Vielzahl an Gehäusevarianten lieferbar. In
zierung. Sie verfügen über integrierte Displays, bieten Verbindung mit Druckmittlern sind WIKA-Prozess-
hohe Messgenauigkeiten und frei skalierbare Messbe- transmitter auch für schwierigste Einsatzbedingungen
reiche, kommunizieren über digitale Bussignale und geeignet.
IPT-20 IPT-21 CPT20, CPT21 DPT-20
SIL 3 SIL 3 SIL 3 SIL 3
Elektrische
SIL
Temperaturmesstechnik
IEC 61508 / IEC 61511
Zusammen mit einem für sicherheitsrelevante Applikationen zertifizierten Tempera-
turtransmitter können diese elektrischen Thermometer in einem sicherheitstechni-
schen System eingesetzt werden (Norm IEC 61508). Der Temperaturtransmitter Typ
T32.xS ist für den Einsatz in der Prozessindustrie entwickelt und vom TÜV Rheinland
für diese Anwendung zertifiziert worden (Norm IEC 61508).
Feld-
Elektrisches Widerstands- Temperaturtransmitter
thermometer TR10-C Typ TIF50, TIF52 Temperaturtransmitter
(mit eingebautem TT) (mit eingebautem TT) Typ T32.xS
SIL 2 SIL 2 SIL 2 (einzelnes Gerät)
SIL 3 (redundante Verschaltung)
17Zertifizierte
SIL
Füllstandssensoren
IEC 61508 / IEC 61511
Zur Füllstandsüberwachung können unterschiedliche ■ Bypass-Magnetschalter BGU (SIL 1)
Messprinzipien eingesetzt werden. Der wichtigste
■ Bypass-Füllstandstransmitter BLM (SIL 2)
Faktor bei der Wahl der Messtechnologie ist, ob eine
kontinuierliche Messung oder eine Grenzstandser- ■ Magnetostriktiver Füllstandstransmitter FLM (SIL 2)
fassung erforderlich ist.
■ Schwimmerschalter FLS (SIL 1)
■ Horizontaler Schwimmerschalter HLS (SIL 1)
BLM FLM FLS-P FLS-S
SIL 2 SIL 2 SIL 1 SIL 1
BGU HLS
SIL 1 SIL 1
18Zertifizierte mechanische
SIL
Druck- und Temperatur-
IEC 61508 / IEC 61511
schalter
WIKA hat ein breites Portfolio an SIL-zertifizierten ■ Druck- und Temperaturüberwachung und Steuerung von
Schaltern: Relativdruckschalter, Differenzdruckschalter, Prozessen: direktes Schalten der elektrischen Last
Absolutdruckschalter und Temperaturschalter, alle
■ Sicherheitskritische Anwendungen in der allgemeinen
SIL-zertifiziert nach IEC 61508:2010 und DIN EN ISO
Prozessinstrumentierung – Alarmanwendungen
13849.
■ Stand-Alone-Anwendungen ohne Anbindung an ein
DCS, sondern nur an eine SPS oder Relais
■ Garantierte Funktion, auch im Wartungsmodus von SPS
Relativdruckschalter Differenzdruckschalter Absolutdruckschalter Temperaturschalter
MW DA APW TAG
SIL 3 SIL 3 SIL 3 SIL 3
Wenn das richtige Produkt nicht dabei ist, dann fragen Sie unsere Spezialisten!
Wir bieten kundenspezifische und integrierte Lösungen an.
19WIKA weltweit
Europe North America Asia Africa / Middle East
Austria Poland Canada China Egypt
WIKA Messgerätevertrieb WIKA Polska spółka z ograniczoną WIKA Instruments Ltd. WIKA Instrumentation Suzhou Co., Ltd. WIKA Near East Ltd.
Ursula Wiegand GmbH & Co. KG odpowiedzialnością sp. k. Head Office 81, Ta Yuan Road, SND Villa No. 6, Mohamed Fahmy
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