Planung, Steuerung und Transparenz - Für Ihren Fertigungsprozess Manufacturing Management Software - Fastems

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Planung, Steuerung und Transparenz - Für Ihren Fertigungsprozess Manufacturing Management Software - Fastems
Planung, Steuerung und
Transparenz
Für Ihren Fertigungsprozess
Manufacturing Management Software
Planung, Steuerung und Transparenz - Für Ihren Fertigungsprozess Manufacturing Management Software - Fastems
Über 35 Jahre intelligente Automatisierung:

Wir optimieren Qualität,
Lieferzeit und Kosten
„Unterbrechungen und spontane Änderungen erfordern Aufmerksamkeit und
verursachen Hektik im Arbeitsalltag“

Weltweit stehen Produktionsleiter Tag für Tag vor Herausforderungen. Von fehlenden Arbeitsmitteln über
Eilaufträge bis hin zu unerwarteten Maschinenstillständen oder fehlerhaften NC-Programm­änderungen ge-
fährdet eine Vielfalt von Faktoren täglich die Produktivität und wirkt sich negativ auf Qualität, Lieferzeiten und
Kosten aus. Werden diese nicht gesteuert, sinkt die Zufriedenheit der Kunden, die jährlich zur Verfügung ste-
henden 8.760 Stunden können nicht optimal genutzt werden und die Profitabilität schrumpft bis um die Hälfte.

Wie Sie Ihre Fertigung anpassen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern

Fastems Antwort heißt Manufacturing Management Software (MMS). Mit dieser Software können produzierende
Unternehmen ihre Fertigung kontinuierlich optimieren, ohne Zeit mit manuellen Anpassungen zu verlieren.
Außerdem steuert MMS zentral die gesamte Fertigungsanlage und alle Datensysteme, sodass Produktions­
daten nicht immer wieder manuell erfasst werden müssen. Seit ihrer Markteinführung im Jahr 1982 wurde MMS
stets weiterentwickelt und auf die wechselnden Bedürfnisse tausender produzierender Unternehmen zuge-
schnitten. Von kleinen Zuliefererfirmen bis hin zu großen Luftfahrtunternehmen verhilft MMS produzierenden
Unternehmen durch die Perfektion von Qualität, Lieferzeiten und Kosten zu marktführenden Positionen.
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MMS steuert Ressourcen
MMS verwaltet die Ressourcen, die zur automatisierten Fertigung benötigt werden. Nachdem Sie Werk-
stück, Spannvorrichtung, NC-Programme, Werkzeug- und Materialinformationen einmal erfasst haben,
gibt MMS diese Einstellungen an alle Werkzeugmaschinen weiter und verwaltet sie an zentraler Stelle.

                                Werkzeug-             Werkstückträger und
                   NC-Programme  daten                Spannvorrichtungen          Rohstoffe

 Werkstückdaten                                                                                Aufträge
                                                   MMS

                                                 Fertigung

   MMS vernetzt Ihre Produktion

                                             Automatisierung

                  Bearbeitungs-                                                ERP
                     zentren

Wertschöpfende                                                                     Fertigungsdatensysteme
   Prozesse                                        MMS                                   (Ressourcen)
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MMS für jeden Fertigungstyp

      MMS für den Betrieb mit Fertigungsinseln

•	Terminierung für eigenständige Ma­
   schinen und andere Fertigungsabläufe
   wie Inspektion und Qualitätskontrolle
•	Nahtlose Steuerung der Fertigungs-
   prozesse in Echtzeit und Sichtbarkeit
   eigenständiger und automatisierter
   Fertigungsvorgänge
•	Serienfertigung und Terminierung von
   Einstellungsänderungen
•	Reibungslose Fertigungsabläufe in
   automatisierten und nichtauto­
   matisierten Fertigungsinseln

      MMS zur Palettenhandhabung

•	Software zur Fertigungssteuerung in           MMS Navigator
   palettenbasierten Automatisierungs­
   lösungen (FFS)
                                                 im gesamten
•	Detaillierte Produktionsterminierung          Betrieb
   im gesamten System
•	Auf Echtzeitdaten basierte, adaptive
                                                 Terminierung,
   Produktionssimulation bis zu
   96 Stunden im Voraus                          Steuerung und
•	Nahtlose Steuerung der Fertigungs­            Sichtbarkeit
   prozesse in Echtzeit und Sichtbarkeit
   der gesamten Fertigung
•	Durch integrierte Werkzeugautomati­
   sierung erweiterbar

      MMS zur Werkstückhandhabung

•	Serienfertigung und Terminierung
   von Einstellungen für Dreh- und
   Fräsmaschinen
•	Koordinatenbasiertes Materialmana­
   gement mit konfigurierbaren Matritzen
•	Marktführende Fertigungssteuerung
   für fortgeschrittene Werkstückhand­
   habungs-Lösungen
•	Ideale Steuerungssoftware für
   Fertigungen mit hoher Produktvarianz
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Was ist MMS?
MMS ist die branchenweit fortschrittlichste Produktionsplanungs- und
Steuerungssoftware. MMS ist durch die auftragsbasierte, automatische
Berechnung des optimalen Produktionsflusses und der erforderlichen
Ressourcen immer einen Schritt voraus.
MMS passt sich automatisch den Änderungen im täglichen Produktions-
plan an und zeigt Informationen für die Aufrechterhaltung der Produktions-
leistung an.

Ihr Weg zum Erfolg
SPAREN SIE ZEIT BEI                                   BEGEISTERN SIE IHRE KUNDEN

Der manuellen Planung                                 Just-In-Time-Fertigung
•	Automatische Fertigungsplanung und                 •	Auftragspriorisierung nach Lieferterminen
   Terminierung                                       •	Verfolgung der Fertigstellungsdaten Ihrer
•	Automatische Auftragsabwicklung vom                   Aufträge 6 Monate im Voraus
   ERP-System bis zur Produktion
                                                      Automatische Anpassung an Änderungen
Der Ressourcenkontrolle                               •	Automatische Neuplanung der Fertigung
•	Automatische Ressourcenüberprüfung für                basierend auf Echtzeitdaten
   Rohstoffe und Schneidwerkzeuge                     •	Warnungen bei fehlenden Ressourcen,
                                                         Kapazitätsüberlastung und anderen Störungen
Repetitiven Arbeiten
• Automatisierung vormals manueller Abläufe           Effiziente Produktion jeder Chargengröße
• Zeitgewinn für produktive Aufgaben                  •	Gleiche Effizienz bei einer Charge von zwei
                                                         oder 200 Stück
Unnötige Stillständen und Verzögerungen
•	Zentralisierte Datenerfassung, Verarbeitung
   und Ausführung im gesamten Fertigungs­             MAXIMALE VERMESSUNG
   prozess
                                                      Messung aller wichtigen Größen
                                                      •	Sichtbarkeit Ihrer Fertigung in Echtzeit
                                                      •	GAE, Anlagenauslastung und -verfügbarkeit,
                                                         Spindelstunden, Durchsatz und Durchlauf-
                                                         zeiten – alles auf einen Blick

                                                      24-Stunden-Fertigung
                                                      •	Volle Nutzung der Maschinenkapazität während
                                                         der Mittagspause und bei Nacht bei unbemannter
                                                         Produktion
                                                      •	Konfigurierbares Dashboard*

                                                      *Konfigurieren Sie je nach Fertigung Ihre eigene Dashboard-Anzeige
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Wie MMS Ihre Produktionsabläufe strafft

                                                                                                      Produktionsplanung

                                                                                                                2

MMS lädt den Auftrag von Ihrem ERP-
                                                                                                          Too
System herunter oder Sie können diesen                                                                    life l
                                                                                                          6 h span
manuell eingeben.

                                                Auftragseingabe            1
                 Eingehende                                                                     Planung und Neuplanung
                 Aufträge
                                                                                           MMS erstellt automatisch die Arbeits-
                                                                                           planung für jeden Arbeitsplatz und
                 Just-In-Time-                                                             jede Maschine. Änderungen werden
                 Lieferungen                                                               in Echtzeit verfolgt und wenn etwas
                                                                                           Unvorhergesehenes geschieht oder
                                             Anleitung der Bediener       5                sich Prioritäten ändern, erstellt das
                                                                                             System automatisch eine Neupla-
                                                                                                nung der Produktionsaufträge.
                 MMS speichert Ihre Anweisungen, Zeichnungen,                  1
                                                                                   2
                 Dokumente und Videos und leitet die Bediener                          3
                 durch jeden Arbeitsschritt. So wird ab dem ersten
                 produzierten Werkstück höchste Qualität garantiert.

                                                                                                                4
                                                                                                   Vermeiden Sie Engpässe

                                                                       MMS informiert Ihre Bediener über erforderliche oder
                                                                       fehlende Ressourcen, defekte Werkzeuge oder bevor-
                                                                       stehende Produktionsstillstände, um eine reibungslose
                                                                       Produktionsfortführung zu gewährleisten.
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MMS zeigt den aktuellen Stand Ihrer geplanten
Aufträge und der Maschinenauslastung in Echt-
zeit und in Gegenüberstellung an.

                           MMS prüft im Voraus alle erforderlichen Ressourcen:
                           NC-Programme, Maschinen, Werkzeuge, Haltevor-
                           richtungen und Materialien. Das System kalkuliert
                           ebenfalls die erforderlichen Kapazitäten und erkennt
                           mögliche Engpässe.

              3          Ressourcencheck

           Mat
                                                                                   Dashboard
           all oerials
                k!
                                                                             Das MMS-Dashboard zeigt Ihnen in Echtzeit
                                                                             eine Übersicht der Leistungskennzahlen wie
                                                                             Spindel­auslastung, Maschinenkapazitäten
                                                                             und GAE. Es kann auf einfache Weise Ihren
                                                                             individuellen Bedürfnissen angepasst und für
                                                                             die Teilung von Informationen innerhalb des
                                                                             Personals eingesetzt werden.
                             Fernüberwachung

                          Für den Fall, dass Sie sich nicht in
                          Ihrer Firma aufhalten, können Sie
                          Ihr Mobilgerät für den Empfang von
                          Nachrichten und Warnungen zu
                          Ihrer Produktion konfigurieren.
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Intuitive Bedienung
Eine so umfassende Software muss einfach zu erlernen und zu bedienen sein. Deshalb wurde MMS mit drei
verschiedenen Benutzeroberflächen entwickelt, die jeder Nutzergruppe genau die richtigen Informationen
und das optimale Nutzererlebnis bieten.

Transparenz der Produktionsdaten von der obersten bis zur untersten Ebene: MMS-Dashboard
•	Verfolgen Sie in der voll konfigurierbaren Dashboard-Ansicht auf einen Blick die Leistungskennzahlen Ihrer Wahl
•	Überwachen Sie Ihre Fertigung und deren Leistung in Echtzeit mit der 3D-Übersicht oder der Maschinen-
   status-Anzeige
•	Ressourcenverknappung und andere betriebskritische Probleme werden Ihnen sofort angezeigt

Für Produktionsleiter: MMS Data Manager
•	Verwalten Sie Produktionsstammdaten wie Fertigungsaufträge, Werkstücke, NC-Programme, Werkzeuge
   und Spannvorrichtungen an zentraler Stelle
•	Sehen und verwalten Sie Ihren Fertigungsplan streichen und legen Sie Fertigstellungsdaten bis zu sechs
   Monate im Voraus fest
•	Sehen Sie die realisierte Auslastung und Verfügbarkeitsberichte aller verbundener Anlagen und Geräte

Für Bediener: MMS Station Commander
•	Benutzeroberfläche für tägliche Produktionsabläufe wie Be- und Entladung
•	Sehen Sie den aktuellen Status der Fertigungsanlage
•	Einfacher Zugang zu Dokumenten und Arbeitsanweisungen
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Softwareupdates
      garantieren Ihnen
      maximale Leistung
       Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung der MMS halten wir Sie immer auf den neuesten Stand mit neuen
       Funktionen, Verbesserungen und Fehlerbehebungen. Die Software ist ein essentieller Bestandteil moderner
       Fertigungsumgebungen und muss daher ständig aktualisiert werden. Nur wenn Softwaretechnologie und
       -architektur aktualisiert sind, lassen sich Änderungen in der Produktions-IT und -umgebung leichter durch-
       führen. Mit unserem Software-Wartungsservice können Sie sicher sein, dass Ihr System stets gewartet und
       auf dem neuesten Stand ist. Alle Updates werden vorher abgestimmt und von Fastems durchgeführt.

       Vernetzung und Support

       Unser technischer Support steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, damit Sie jede Ihrer 8.760 Stunden
       im Jahr so produktiv wie möglich nutzen können. Unsere Erfolgsbilanz zeigt, dass wir zu 90 % in weniger
       als 3 Stunden das System in Fernwartung wiederherstellen und in Betrieb nehmen können. Die Fastems
       Connectivity-Lösung garantiert schnelle Reaktionszeiten. Die neueste Netzwerksicherheitstechnologie
       gewährleistet die Sicherheit Ihres Produktionssystems und Ihrer Daten. Mit der Connectivity-Lösung erfas-
       sen Sie online Produktionsdaten aus verschiedenen Quellen, so dass Ihre Leistung überall abrufbar ist.

      Holen Sie mit Lifecycle Services das Beste aus Ihrer MMS
                         Virtuelle MMS-Demo                                                                       Eingabe von Vorfertigungsdaten
                   Mit einer Cloud-Demo erhalten Sie echte                                                    Produktdaten wie Stammdaten, Spannvorrichtungen, NC-
                               Einblicke in MMS                                                               Programme und Werkzeugdaten können in einer virtuellen
                                                                                                                    Umgebung eingegeben und simuliert werden.
                     Software-Anpassungen in
                          kürzester Zeit
               Falls Kundenanpassungen für die Lieferung erfor-
               derlich sind, werden diese umgehend geprüft und
MMS Cloud-                mit dem Kunden besprochen

 Dienste            Dateineingabe vor Lieferung                        Export von Daten in die
                Produktionsdaten, wie z. B. Teilestammdaten,            Fertigungsumgebung
                Vorrichtungen, NC-Programme und Werkzeug­           Vorproduktionsdaten können während der
                   daten, können vor Lieferung erfasst und        Inbetriebnahme in die Produktionsumgebung
                         in einer virtuellen Umgebung              eingegeben werden, um die Anlaufphase zu
                                simuliert werden                                beschleunigen.

                              Vor der
                                                                            Inbetrieb-                                       Laufender
                            Inbetrieb-
                                                                              nahme                                           Betrieb
                              nahme

Schulungen
                                                                     MMS                                        MMS                        MMS
                                                                    Starter                                   Standard                   Advanced

 Software-                                                                                                            Regelmäßige Updates
  pflege
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„Bei Fastems glauben wir daran, dass es für die         •	Systeme, die im Sinne der Gesundheit und
Entwicklung unserer Gesellschaft und das Wohlbe-           Sicher­heit Ihrer Mitarbeiter entwickelt wurden
finden der Menschen unerlässlich ist, einen starken     •	24/7-Supportteam, das Ihnen hilft, aus den 8760
Produktionsstandort aufzubauen und zu bewahren.“           Stunden des Jahres das Maximum an Produktivi-
                                                           tät herauszuholen
Deshalb tun wir alles dafür, die Wettbewerbsfähig-
keit unserer Kunden zu steigern und ihre Produktions-   Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen das
stätten so effizient, profitabel und zukunftsweisend    Potenzial Ihrer Fertigungsprozesse zu definieren
wie möglich zu machen – durch intelligente Digitali-    und die für Sie optimale Lösung zu finden!
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