Prozessluft-Radialventilatoren - Montageanleitung Für künftige Verwendung aufbewahren! - Ziehl Abegg SE

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Prozessluft-Radialventilatoren - Montageanleitung Für künftige Verwendung aufbewahren! - Ziehl Abegg SE
Prozessluft-
                                                  Radialventilatoren

                                                  Baureihen PRdry, PR-T und Laufräder der
                                                  Baureihe PL

                                                  Montageanleitung
                                                  Für künftige Verwendung aufbewahren!

L-BAL-031-D 2022 Index 013   Art.-Nr.00292347-D
Prozessluft-Radialventilatoren - Montageanleitung Für künftige Verwendung aufbewahren! - Ziehl Abegg SE
Montageanleitung Prozessluft-Radialventilatoren

            Inhaltsübersicht
        1   Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .            4
            1.1 Bedeutung der Montageanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                         4
            1.2 Zielgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .           4
            1.3 Haftungsausschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 4
            1.4 Urheberrecht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .             4

        2   Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .          4
            2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                               4
            2.2 Bestimmungswidrige Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                            5
            2.3 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              5
            2.4 Produktsicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              5
            2.5 Anforderungen an das Personal / Sorgfaltspflicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                6
            2.6 Arbeiten am Gerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                6
            2.7 Veränderungen / Eingriffe am Gerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                         6
            2.8 Sorgfaltspflicht des Betreibers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                     7
            2.9 Beschäftigung von betriebsfremdem Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                 7

        3   Produktübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .         7
            3.1 Einsatzbereich Anwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                       7
            3.2 Hinweis zur ErP-Richtlinie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   8
            3.3 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .          8
            3.4 Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .           9
            3.5 Entsorgung / Recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   9

        4   Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   10
            4.1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 10
            4.2 Montage PRdry, PR-T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   10
            4.3 Montage PL... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .           11
            4.4 Demontage PRdry (isolierte Ausführung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                            12
            4.5 Demontage PR-T und PRdry (unisolierte Ausführung) mit Flanschmotor . . . . . . . . . . .                                                13
            4.6 Demontage PR-T, PRdry (unisolierte Ausführung) und PRdry (ER-Modul) mit Fußmotor
                                                                                                                                                        14
            4.7      Demontage         PR-T mit Blocklager und Fußmotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                     15
            4.8      Demontage         PRdry ZAmovevent (Roll Out) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  16
            4.9      Demontage         PR-T ZAmovevent (Roll Out) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   17
            4.10     Demontage         Riemengetriebener PR-T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               18
            4.11     Demontage         Riemengetriebener PRdry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                19
            4.12     Demontage         PR-T Swingout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .          20
            4.13     Demontage         und Montage der Kühlscheibe (einige Varianten) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                             21
            4.14     Demontage         und Montage Kühlflügel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              22
            4.15     Demontage         und Montage der Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 22
                     4.15.1     Tausch von elastischen Elementen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  22
                     4.15.2     Demontage der Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                22
                     4.15.3     Montage der Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              23
            4.16 Demontage und Montage Kompensator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                              23
                     4.16.1     Demontage Kompensator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 23
                     4.16.2     Montage Kompensator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               24
            4.17 Demontage und Montage Wellendichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                 24
                     4.17.1     Demontage und Montage Wellendichtung mit Lippendichtung . . . . . . . . . . . . . . . .                                 24
                     4.17.2     Demontage und Montage Wellendichtung mit Schwimmringdichtungen . . . . . . . . . .                                      27
            4.18 Aufstellung in feuchter Atmosphäre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                       27
            4.19 Anschluss von Rohrleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    27

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Prozessluft-Radialventilatoren - Montageanleitung Für künftige Verwendung aufbewahren! - Ziehl Abegg SE
Montageanleitung Prozessluft-Radialventilatoren

        5   Elektrische Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .           28
            5.1 Sicherheitsvorkehrungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    28
            5.2 Netzanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              28
                     5.2.1      Netzanschluss bei 1 ~ Typen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  28
                     5.2.2      Netzanschluss bei 3 ~ Typen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                  28
                     5.2.3      Erforderliche Qualitätsmerkmale der Netzspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                           28
            5.3      Motorschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .       28
            5.4      Drehzahlsteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .           29
                     5.4.1      Elektronische Spannungsregler (Phasenanschnitt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                          29
                     5.4.2      Frequenzumrichter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .            29

        6    Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .        30
            6.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                             30
            6.2 Erstinbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               30
            6.3 Betrieb/Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                31
            6.4 Wiederinbetriebnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                    31

        7   Störungsbeseitigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .            32
            7.1 Störungen an der Wellendichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                          33
            7.2 Störungen am Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 33
            7.3 Störungen an der Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                      33

        8   Servicearbeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .      34
            8.1 Instandhaltung / Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                   34
            8.2 Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .          35

        9   Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   35
            9.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .               35
            9.2 EG-Einbauerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                 36
            9.3 Herstellerhinweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .              38

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Prozessluft-Radialventilatoren - Montageanleitung Für künftige Verwendung aufbewahren! - Ziehl Abegg SE
Montageanleitung Prozessluft-Radialventilatoren                                            Allgemeine Hinweise

       1   Allgemeine Hinweise
           Die Einhaltung der nachfolgenden Vorgaben dient auch der Sicherheit des Produktes. Sollten die
           angegebenen Hinweise insbesondere zur generellen Sicherheit, Transport, Lagerung, Montage, Be-
           triebsbedingungen, Inbetriebnahme, Instandhaltung, Wartung, Reinigung und Entsorgung / Recycling
           nicht beachtet werden, kann das Produkt eventuell nicht sicher betrieben werden und kann eine
           Gefahr für Leib und Leben der Benutzer und dritter Personen darstellen.
           Abweichungen von den nachfolgenden Vorgaben können daher sowohl zum Verlust der gesetzlichen
           Sachmängelhaftungsrechte führen als auch zu einer Haftung des Käufers für das durch die Abwei-
           chung von den Vorgaben unsicher gewordene Produkt

     1.1   Bedeutung der Montageanleitung
           Lesen Sie vor Installation und Inbetriebnahme sorgfältig diese Montageanleitung, um einen korrekten
           Gebrauch sicherzustellen!
           Wir weisen darauf hin, dass diese Montageanleitung nur gerätebezogen und keinesfalls für die
           komplette Anlage gilt!
           Die vorliegende Montageanleitung dient zum sicherheitsgerechten Arbeiten an und mit dem genann-
           ten Gerät. Sie enthält Sicherheitshinweise, die beachtet werden müssen, sowie Informationen, die für
           einen störungsfreien Betrieb des Gerätes notwendig sind.
           Die Montageanleitung ist am Gerät aufzubewahren. Es muss gewährleistet sein, dass alle Personen,
           die Tätigkeiten am Gerät auszuführen haben, die Montageanleitung jederzeit einsehen können.
           Die Montageanleitung ist für weitere Verwendung aufzubewahren und muss an jeden nachfolgenden
           Besitzer, Benutzer oder Endkunden weitergegeben werden.

     1.2   Zielgruppe
           Die Montageanleitung wendet sich an Personen, die mit der Planung, Installation, Inbetriebnahme,
           sowie Wartung und Instandhaltung betraut sind und über die ihrer Tätigkeit entsprechenden Qualifika-
           tion und Kenntnisse verfügen.

     1.3   Haftungsausschluss
           Änderungen der Konstruktion und technischen Daten behalten wir uns im Interesse der Weiterent-
           wicklung vor. Aus den Angaben, Abbildungen bzw. Zeichnungen und Beschreibungen können des-
           halb keine Ansprüche hergeleitet werden. Der Irrtum ist vorbehalten.
           Wir haften nicht für Schäden aufgrund von Fehlgebrauch, sachwidriger Verwendung, unsachgemäßer
           Verwendung oder als Folge von nicht autorisierten Reparaturen bzw. Veränderungen.

     1.4   Urheberrecht
           Diese Montageanleitung enthält urheberrechtlich geschützte Informationen. Die Montageanleitung
           darf ohne vorherige Genehmigung der ZIEHL-ABEGG SE weder vollständig noch in Auszügen foto-
           kopiert, vervielfältigt, übersetzt oder auf Datenträgern erfasst werden. Zuwiderhandlungen sind scha-
           densersatzpflichtig. Alle Rechte vorbehalten, einschließlich solcher, die durch Patenterteilung oder
           Eintragung eines Gebrauchsmusters entstehen.

       2   Sicherheitshinweise
     2.1   Bestimmungsgemäße Verwendung

           Achtung!
           • Die Ventilatoren sind nur zur Förderung von Luft oder luftähnlichen Gemischen bestimmt.
           • Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung, wenn nicht vertraglich vereinbart, gilt als
             nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht. Das
             Risiko trägt allein das Verwenderunternehmen.
           • Der Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zur Förderung von Gas, Nebel, Dämpfen oder
             deren Gemisch ist nicht zulässig. Die Förderung von Feststoffen oder Feststoffanteilen im Förder-
             medium ist ebenfalls nicht zulässig, wenn nicht ausdrücklich vertraglich vereinbart.
           • Bei Drehzahlsteuerung durch Frequenzumrichter ist sicher zu stellen, dass die maximal zulässige
             Drehzahl nicht durch eine Fehlfunktion des Frequenzumrichters überschritten wird.
           • Einbauventilatoren nicht an offene Abzugsrohre von Gas- und anderen Feuerungsgeräten an-
             schließen.

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Montageanleitung Prozessluft-Radialventilatoren                                            Sicherheitshinweise

           •   VDE zugelassene ZIEHL-ABEGG Ventilatoren ( Leistungsschild) dürfen nur als Einbauventilato-
               ren für interne Verdrahtung verwendet werden.
           •   Eine bestimmungsgemäße Verwendung von VDE zugelassenen ZIEHL-ABEGG Ventilatoren setzt
               eine indirekte Verdrahtung im Endgerät voraus.
           •   Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Lesen von diesem Dokument sowie das
               Einhalten aller darin enthaltenen Hinweise - insbesondere der Sicherheitshinweise.
           •   Zu beachten ist auch die Dokumentation angeschlossener Komponenten.

     2.2   Bestimmungswidrige Verwendung
           Bestimmungswidrige Verwendung / Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendungen
           • Fördern von gasförmig aggressiven und explosiven Medien.
           • Einsatz in explosiver Atmosphäre.
           • Betreiben mit vereisten Laufrädern.
           • Fördern von abrasiven oder anhaftenden Medien.
           • Fördern von flüssigen Medien.
           • Mobiler Einsatz auf Land-, Wasser-, Luftfahrzeugen, sowie in Anlagen, die den gesamten Ventilator
              in Bewegung versetzen, wenn nicht ausdrücklich vertraglich vereinbart und hierfür getestet.
           • Betrieb außerhalb der angegebenen Temperaturgrenzen.
           • Betrieb in anderen Betriebsarten als S1 gem. IEC 60034-1 (Dauerbetrieb mit konstanter Belas-
              tung), wenn nicht ausdrücklich vertraglich vereinbart und hierfür getestet.
           • Betrieb mit anderer Einbaulage als vorgesehen.
           • Benutzen des Ventilators einschließlich der Anbauteile (z. B. Schutzgitter) als Ablage oder Auf-
              stieghilfe.
           • Eigenmächtiges bauliches Verändern des Ventilators.
           • Betreiben des Ventilators als sicherheitstechnisches Bauteil bzw. für die Übernahme von sicher-
              heitsrelevanten Funktionen im Sinne der EN ISO 13849-1.
           • Blockieren oder Abbremsen des Ventilators durch Hineinstecken von Gegenständen.
           • Lösen von Ventilatorflügel, Laufrad und Wuchtgewicht.
           • Befestigen des Ventilators an anderen Punkten als vorgesehen.
           • Wird ein Ventilator mit einem Frequenzumrichter betrieben, kann es in eng begrenzten Drehzahlbe-
              reichen zu unzulässig hohen Schwingungen kommen. Ein Dauerbetrieb ist so nicht zulässig. Das
              Laufrad kann bersten - Lebensgefahr!
           • Weiterhin alle nicht in der bestimmungsgemäßen Verwendung genannten Einsatzmöglichkeiten.
           Für alle Personen- und Sachschäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen, ist
           nicht der Hersteller, sondern der Betreiber des Gerätes verantwortlich.

     2.3   Symbolerklärung
           Sicherheitshinweise werden durch ein Warndreieck hervorgehoben und je nach Gefährdungsgrad wie
           folgt dargestellt.
            Achtung!
            Allgemeine Gefahrenstelle. Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden können
            auftreten, wenn entsprechende Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden!

            Gefahr durch elektrischen Strom
            Gefahr durch gefährliche, elektrische Spannung! Tod oder schwere Körperverletzung können
            auftreten, wenn entsprechende Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden!

            Information
            Wichtige Zusatzinformationen und Anwendungstipps.

     2.4   Produktsicherheit
           Das Gerät entspricht zum Zeitpunkt der Auslieferung dem Stand der Technik und gilt grundsätzlich als
           betriebssicher. Das Gerät sowie dessen Zubehör darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Be-
           achtung der Montageanleitung bzw. Betriebsanleitung eingebaut und betrieben werden. Ein Betrieb
           außerhalb der technischen Spezifikationen des Gerätes (siehe Leistungsschild und Anhang / Techni-
           sche Daten) kann zu einem Defekt des Gerätes führen und weiterführende Schäden verursachen!

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Montageanleitung Prozessluft-Radialventilatoren                                           Sicherheitshinweise

           Information
           Bei einer Störung oder bei Ausfall des Gerätes ist zur Vermeidung von Personen- oder Sachschäden
           eine separate Funktionsüberwachung mit Alarmierungsfunktionen erforderlich, Ersatzbetrieb muss
           berücksichtigt werden! Bei der Planung und Errichtung der Anlage müssen die örtlichen Bestimmun-
           gen und Verordnungen eingehalten werden.

     2.5   Anforderungen an das Personal / Sorgfaltspflicht
           Personen, die mit Planung, Installation, Inbetriebnahme sowie Wartung und Instandhaltung in Ver-
           bindung mit dem Gerät betraut sind, müssen über die ihrer Tätigkeit entsprechenden Qualifikation und
           Kenntnisse verfügen.
           Zusätzlich müssen sie Kenntnisse über Sicherheitsregeln, EU-/EG-Richtlinien, Unfallverhütungsvor-
           schriften und der entsprechenden nationalen Vorschriften sowie regionale und innerbetriebliche Vor-
           schriften besitzen. Zu schulendes, einzuweisendes oder anzulernendes Personal darf nur unter Auf-
           sicht einer erfahrenen Person am Gerät tätig werden. Dies gilt auch für sich in der allgemeinen
           Ausbildung befindliches Personal. Das gesetzliche Mindestalter ist zu beachten.

     2.6   Arbeiten am Gerät
           Information
           Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme dürfen nur von einer Elektrofachkraft,
           entsprechend den elektrotechnischen Regeln (u. a. DIN EN 50110 od. DIN EN 60204) vorge-
           nommen werden!

           Gefahr durch elektrischen Strom
           • Es ist grundsätzlich verboten, Arbeiten an Geräteteilen durchzuführen, die unter Spannung
             stehen. Die Schutzart des geöffneten Gerätes ist IP 00! Lebensgefährliche Spannungen
             können direkt berührt werden.
           • Die Spannungsfreiheit ist mit einem zweipoligen Spannungsprüfer festzustellen.
           • Bei Betrieb an einem Frequenzumrichter führt der Schutzleiter (abhängig von Taktfrequenz,
             Zwischenkreisspannung und Motorkapazität) hohe Ableitströme. Auf EN-gerechte Erdung ist
             deshalb auch unter Prüf- oder Versuchsbedingungen zu achten (EN 50 178, Art. 5.2.11). Ohne
             Erdung können am Motorgehäuse gefährliche Spannungen anstehen.
           • Wartungsarbeiten dürfen nur durch geeignetes Fachpersonal vorgenommen werden.
           Gefahr durch heiße oder kalte Oberflächen
           Abhängig von der Temperatur des Fördermediums und des Betriebszustands sind auch Ober-
           flächentemperaturen an zugänglichen Teilen von mehr als 70 °C oder weniger als -10 °C möglich.
           Auch bei Ausführungen mit Wärmeschutzisolierung sind aus konstruktiven Gründen partiell heiße
           Oberflächen möglich. Vor allem an Lastaufnahmepunkten, Wellendurchführungen, Kondensatab-
           läufen, Flanschen, Rahmen und Verbindungsstücken zwischen Isolierung und Ventilatorgehäuse sind
           höhere Oberflächentemperaturen zu erwarten.

           Achtung!
           • Der Ventilator kann aus Funktionsgründen automatisch ein- und ausschalten.
           • Nach Netzausfall bzw. Netzabschaltung erfolgt nach Wiederkehr der Spannung ein auto-
             matischer Wiederanlauf des Ventilators!
           • Vor der Annäherung den Stillstand des Ventilators abwarten!
           Ansauggefahr!
           Keine losen oder herunterhängenden Kleidungsstücke, Schmuck usw. tragen, lange Haare zusam-
           menbinden und abdecken.

     2.7   Veränderungen / Eingriffe am Gerät

           Achtung!
           Am Gerät dürfen aus Sicherheitsgründen keine eigenmächtigen Eingriffe oder Veränderungen
           vorgenommen werden. Alle geplanten Veränderungen müssen vom Hersteller schriftlich genehmigt
           werden.

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Montageanleitung Prozessluft-Radialventilatoren                                                 Produktübersicht

           Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile / Original-Verschleißteile / Original-Zubehörteile von
           ZIEHL-ABEGG. Diese Teile sind speziell für das Gerät konzipiert. Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht
           gewährleistet, dass diese beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind.
           Teile und Sonderausstattungen, die nicht von ZIEHL-ABEGG geliefert wurden, sind nicht von
           ZIEHL-ABEGG zur Verwendung freigegeben.

     2.8   Sorgfaltspflicht des Betreibers
           •   Der Unternehmer oder Betreiber hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebs-
               mittel entsprechend den elektrotechnischen Regeln betrieben und instand gehalten werden.
           •   Der Betreiber ist verpflichtet, das Gerät nur in einwandfreiem Zustand zu betreiben.
           •   Das Gerät darf nur bestimmungsgemäß verwendet werden.
           •   Die Sicherheitseinrichtungen müssen regelmäßig auf ihre Funktionstüchtigkeit überprüft werden.
           •   Die Montageanleitung bzw. Betriebsanleitung ist stets in einem leserlichen Zustand und vollständig
               am Einsatzort des Gerätes zur Verfügung zu halten.
           •   Das Personal ist regelmäßig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz
               zu unterweisen und muss die Montageanleitung bzw. Betriebsanleitung und insbesondere die darin
               enthaltenen Sicherheitshinweise kennen.
           •   Alle am Gerät angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise dürfen nicht entfernt werden und
               müssen leserlich bleiben.

     2.9   Beschäftigung von betriebsfremdem Personal
           Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten werden häufig von betriebsfremdem Personal durchgeführt,
           dass die speziellen Umstände und die daraus resultierenden Gefahren oft nicht kennt. Diese Perso-
           nen müssen ausführlich über die Gefahren in ihrem Tätigkeitsbereich informiert werden.
           Die Arbeitsweise ist zu kontrollieren, um im Bedarfsfall rechtzeitig einschreiten zu können.

       3   Produktübersicht
     3.1   Einsatzbereich Anwendung
           ZIEHL-ABEGG freilaufende Radiallaufräder der Baureihe PL…, sowie die Radialventilatoren mit IEC
           Normmotoren der Baureihen PRdry und PR-T (Typenbezeichnung siehe Typenschild) sind keine
           gebrauchsfertigen Produkte, sondern als Komponenten für die industrielle Lufttechnik und den
           Maschinenbau konzipiert.
           Die Ventilatoren dürfen erst betrieben werden, wenn sie ihrer Bestimmung entsprechend eingebaut
           sind und die Sicherheit durch Schutzeinrichtungen nach DIN EN ISO 13857 (DIN EN ISO 12100) oder
           sonstige bauliche Schutzmaßnahmen sichergestellt ist.
           Der Antrieb kann entweder direkt oder über eine Kupplung erfolgen.
           ZIEHL-ABEGG-Radialventilatoren der Baureihen PRdry und PR-T werden mit IEC Normmotoren
           geliefert. Die Motoren können als Flanschmotor (Bauformen IM B5, IM V1, IM V3, IM B35, IM B14, IM
           V18, IM V19, IM B34) oder als Fußmotor (Bauformen IM B3, IM B6, IM B7, IM B8, IM V5, IM V6)
           ausgeführt sein (Bauformen nach DIN EN 60034-7).
           PL..                               PRdry                            PR-T

           Für einen Einsatz bei Umgebungstemperaturen unterhalb von -10 °C ist die Vermeidung von außer-
           gewöhnlichen, stoßartigen oder mechanischen Beanspruchungen bzw. Belastungen des Materials
           Voraussetzung (min. zulässige Umgebungstemperatur siehe Technische Daten).

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     3.2   Hinweis zur ErP-Richtlinie
           Die Fa. ZIEHL-ABEGG SE weist darauf hin, dass aufgrund der Verordnung (EU) Nr. 327/2011 der
           Kommission vom 30. März 2011 zur Durchführung der Richtlinie 2009/125/EG (nachfolgend ErP-
           Verordnung genannt) der Einsatzbereich gewisser Ventilatoren innerhalb der EU an gewisse Voraus-
           setzungen gebunden ist.
           Nur wenn die Anforderungen der ErP-Verordnung für den Ventilator erfüllt sind, darf dieser innerhalb
           der EU eingesetzt werden.
           Sollte der gegenständliche Ventilator keine CE-Kennzeichnung aufweisen (vgl. insbesondere Leis-
           tungsschild), dann ist die Verwendung dieses Produktes innerhalb der EU nicht zulässig.
           Alle ErP-relevanten Angaben beziehen sich auf Messungen, die in einem standardisierten Messauf-
           bau ermittelt wurden. Genauere Angaben sind beim Hersteller zu erfragen.
           Weitere Informationen zur ErP-Richtlinie (Energy related Products-Directive) auf www.ziehl-abegg.de,
           Suchbegriff: "ErP".

     3.3   Transport

           Achtung!
           • Beachten Sie unbedingt immer die Gewichtsangaben und die zulässigen Traglasten des Trans-
             portmittels.
           • Transportieren Sie den/die Ventilator/en entweder original verpackt oder größere Ventilatoren aus-
             schließlich an den dafür vorgesehenen Transportvorrichtungen (Hebösen) mit geeigneten Trans-
             portmitteln. Beachten Sie die Gewichtsangaben auf dem Typenschild.
           • Zum Anheben des Ventilators dürfen als Anschlagpunkte nur Aufhängeösen an Gehäuse und
             Motorbock, Grundrahmen, Unterkonstruktion und Einbauplatte bei Baureihe PRdry genutzt wer-
             den.
           • Ösen am Motor, am Lager, an abnehmbaren Gehäuseteilen, Ventilatorwellen sowie Flansche
             dürfen als Anschlagpunkte zum Anheben des gesamten Ventilators nicht verwendet werden. Bei
             kleinen Baugrößen der Baureihe PR-dry dürfen Bohrungen in der Tragplatte als Anschlagpunkte
             benutzt werden, wenn keine speziellen Ösen zum Anheben vorhanden sind.
           • Die  Länge der Anschlagmittel so wählen, dass eine gleichmäßige Lastverteilung entsteht.
           • Bei der Handhabung Sicherheitsschuhe und Schutzhandschuhe benutzen!
           • Nicht am   Anschlusskabel transportieren!
           • Schläge   und Stöße während des Transports sind zu vermeiden.
           • Vermeiden    Sie extreme Hitze- oder Kälteeinwirkung (Temperaturbereich für Lagerung und Trans-
             port    Technische Daten).
           • Achten Sie auf eventuelle Beschädigung der Verpackung oder des Ventilators.
           • Paletten beim Transport fixieren.
           • Paletten nicht stapeln.
           • Handhabung nur mit geeigneten Hebezeugen.
           • Stellen Sie sich auf keinen Fall unter den schwebenden Ventilator, da im Falle eines Defektes
             am Transportmittel Lebensgefahr besteht.

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     3.4   Lagerung
           •   Lagern Sie den Ventilator / Motor trocken und wettergeschützt in der Originalverpackung und
               schützen Sie ihn bis zur endgültigen Montage vor Schmutz, UV-Strahlung, Temperaturschwankun-
               gen und Wettereinwirkung.
           •   Paletten nicht stapeln!
           •   Vermeiden Sie extreme Hitze- oder Kälteeinwirkung (Temperaturbereich für Lagerung und Trans-
               port    Technische Daten).
           •   Überprüfen Sie vor dem Einbau die ordnungsgemäße Funktion der Lagerung.
           •   Vermeiden Sie zu lange Lagerzeiträume, wir empfehlen max. ein Jahr (bei längeren Zeiträumen vor
               Inbetriebnahme Rücksprache mit dem Hersteller).
           •   Belüftung des Gehäuseinnenraums muss gewährleistet sind.
           •   Der Ventilator darf während des Stillstands keinen Schwingungen oder Stößen ausgesetzt sein um
               Wälzlagerschäden zu vermeiden.
           •   Das Laufrad während der Stillstandszeit regelmäßig in Drehbewegung versetzen um Korrosions-
               schäden an den Wälzlagern zu vermeiden.
           •   Oberflächen von Guss- und Stahlteilen ohne Korrosionsschutzbeschichtung müssen vor Einlage-
               rung mit Korrosionsschutzöl behandelt werden.
           •   Soll der Ventilator nach längerem Betrieb länger als 6 Monate eingelagert werden muss bei fettge-
               schmierten Lagern das Lagerfett vor Einlagerung getauscht und in den Lagern verteilt werden. Bei
               ölgeschmierten Lagern ist ein Ölwechsel durchzuführen. Bei Wellendichtungen mit Fettsperre ist
               das Sperrfett zu tauschen.
           •   Beachten Sie die beigefügten Betriebsanleitungen.

     3.5   Entsorgung / Recycling
           Die Entsorgung muss sachgerecht und umweltschonend, nach den gesetzlichen Bestimmungen des
           jeweiligen Landes erfolgen.
           " Trennen Sie die Materialien sortenrein und umweltgerecht.
           " Beauftragen Sie gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung.

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       4   Montage
     4.1   Allgemeine Hinweise

           Achtung!
           • Montage nur von ausgebildetem Fachpersonal vornehmen lassen. Es obliegt der Verantwortung
             des System- oder Anlagenherstellers bzw. Betreibers, dass anlagenbezogene Einbau- und
             Sicherheitshinweise sich im Einklang mit den geltenden Normen und Vorschriften (EN ISO 12100 /
             13857) befinden.
           • Prüfen Sie den Ventilator vor der Montage auf evtl. Beschädigungen, z. B. Transportschäden, Risse
             oder Beulen oder Beschädigungen am elektrischen Anschlusskabel.
           • Bei  der Handhabung Sicherheitskleidung/-schuhe und schnittfeste Schutzhandschuhe tragen!
           • Bei  einem  Gewicht größer 25 kg bei Männern / 10 kg bei Frauen, ist das Herausnehmen des
             Ventilators mit zwei Personen durchzuführen (nach REFA). Gegebenenfalls können die Werte
             national auch abweichen.
           • Vermeiden Sie, dass Bohrspäne, Schrauben und andere Fremdkörper ins Innere des Gerätes
             eindringen!
           • Vor Einbau des Ventilators ist zu prüfen, ob die Sicherheitsabstände gemäß DIN EN ISO 13857
             bzw. in Haushaltsgeräten nach DIN EN 60335 eingehalten werden. Wenn die Einbauhöhe
             (Gefahrenbereich) über der Bezugsebene größer oder gleich 2700 mm ist und nicht durch
             Hilfsmittel wie Stühle, Leitern, Arbeitspodest oder Standflächen auf Fahrzeugen verringert wird, ist
             ein Berührschutzgitter am Ventilator nicht erforderlich.
           • Befindet sich der Ventilator im Gefahrbereich, ist durch den Betreiber sicher zu stellen, dass die
             mitgelieferten Schutzgitter montiert sind oder durch schützende Konstruktion nach EN ISO 13857
             eine Gefährdung vermieden wird.
           • Kundenseitige Konstruktion muss den auftretenden Beanspruchungen entsprechen.
           • Die Befestigungsmittel mit dem angegebenen Drehmoment anziehen.
           • Für einen Einsatz bei Umgebungstemperaturen unterhalb von -10 °C ist die Vermeidung von
             außergewöhnlichen, stoßartigen oder mechanischen Beanspruchungen bzw. Belastungen des
             Materials Voraussetzung (min. zulässige Umgebungstemperatur          Technische Daten).

     4.2   Montage PRdry, PR-T
           Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme nur von ausgebildetem Fachpersonal vorneh-
           men lassen.
           • Es obliegt der Verantwortung des System- oder Anlagenherstellers, dass anlagenbezogene Ein-
             bau- und Sicherheitshinweise sich im Einklang mit den geltenden Normen und Vorschriften
             (DIN EN ISO 12100 / 13857) befinden.
           • Für alle Bauarten von Radialventilatoren gilt:
             – Nicht verspannt einbauen. Anbauflächen müssen eben sein.
             – Flansch und Befestigungswinkel müssen plan aufliegen
             – keine Gewalt (hebeln, biegen) anwenden
             – Befestigung mit geeigneten Befestigungsmitteln
             – Schraubverbindungen sichern (z.B. Loctite, Sperrkantscheiben)
             – Elektrischer Anschluss laut Schaltbild im Klemmkasten
             – Temperaturwächter in Verbindung mit Auslösegerät und/oder Motorschutzschalter anschließen
           • Sicherheitshinweise beachten!
           • Um die Übertragung bzw. Entstehung störender Schwingungen zu vermeiden, wird eine Schwin-
             gungsentkopplung des kompletten Radialventilators empfohlen. Dämpfungselemente sind nicht
             Bestandteil des serienmäßigen Lieferumfangs.
           • Kanalanschlüsse, Anschlüsse am Kondensatablauf, Anschluss der Einbauplatte, Gehäuseteilun-
             gen sind mit geeigneten Mitteln (z.B. Dichtband) abzudichten und auf Dichtheit zu prüfen. Dies gilt
             besonders bei der Förderung von Atmosphäre mit gesundheitsschädlichen, giftigen, brennbaren
             oder aggressiven Stoffen.
           Achtung: Alle Auflagepunkte müssen betriebssicher mit dem Fundament verbunden sein. Bei
           nicht ausreichender Befestigung besteht Gefahr durch Kippen des Ventilators.
           • Auf ausreichende saug- und druckseitige Abstände achten.
           • Aufstellung im Freien nur, wenn in den Bestellunterlagen ausdrücklich vermerkt und bestätigt. Bei
             längeren Stillstandszeiten in feuchter Umgebung besteht die Gefahr von Lagerschäden. Korrosion
             durch entsprechende Schutzmaßnahmen vermeiden. Eine Überdachung ist erforderlich.
           • Eigenmächtige Veränderungen/Umbauten am Ventilator sind nicht zulässig - Sicherheitsrisiko.

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           Anzugsmomente für Schrauben zum Verbinden von Ventilatorteilen in Nm

            Festigkeitsklasse   M5        M6          M8       M10       M12        M16       M20       M24
            8.8 (Stahl)         5.5       9.5         23       46        79         195       390       670
            A4-80 (Edelstahl)   4.9       8.5         20.4     41        70         167       326       714

     4.3   Montage PL...

           Achtung!
           Bei allen Arbeiten am Ventilator keinesfalls die Verschraubung lösen, die das Laufrad mit der
           Nabe verbindet! Laufrad und Nabe bilden eine zusammen ausgewuchtete Baugruppe, die nur als
           vollständige Einheit demontiert und montiert werden darf. Bereits das Lösen dieser Verschraubung
           kann zu Unwucht und damit zu Vibrationen führen, auch wenn die Schrauben vor der erneuten
           Inbetriebnahme wieder korrekt angezogen werden!
           Für lose gelieferte Laufräder gilt: Die Antriebseinheit ist so zu wählen dass die Lager nicht über- oder
           unterlastet werden und ein Betrieb im Bereich der biegekritischen Drehzahl ausgeschlossen werden
           kann. Die Laufräder werden vorgewuchtet geliefert. Im Zusammenspiel mit dem Antriebsmotor bzw.
           mit der Antriebswelle kann sich jedoch die Gesamt-Wuchtgüte ändern. Nach Montage bzw.
           Wiedermontage des Laufrads ist vor Inbetriebnahme die Wuchtgüte des zusammengebauten Rotors
           (Laufrad montiert auf Antriebsmotor bzw. Antriebswelle) zu prüfen und ggf. zu korrigieren.
           Die Antriebseinheit ist so zu wählen dass die Lager nicht über- oder unterlastet werden und ein Betrieb
           im Bereich der biegekritischen Drehzahl ausgeschlossen werden kann.
           •   Laufräder mit Festnabe,
               – Das Laufrad wird mittels Festnabe mit dem Wellenende des Antriebsmotors verbunden.
               – Demontage: Lasche des Sicherungsblechs (5) zurückbiegen, axiale Schraubensicherung lösen
                 und Laufrad mit Nabe mittels geeigneter Abziehvorrichtung abziehen (bei hohem Gewicht mit
                 Hebezeug sichern). Bei einigen Varianten: Die zwischen Nabe und Wellenschulter liegende
                 Ausgleichsscheibe (7) entfernen. Alle Teile aufbewahren.
               – Montage: Alle blanken Oberflächen (Wellenende, Nabenbohrung) reinigen und leicht befetten.
                 Bei einigen Varianten: Die bei der Demontage entnommene Ausgleichsscheibe (7) auf die Welle
                 aufsetzen und bis zum Anschlag an der Wellenschulter schieben. Laufrad mit Nabe (1) bis auf
                 Wellenschulter (2) bzw. Ausgleichsscheibe (7) aufziehen (Übergangspassung). Bei hohem Ge-
                 wicht mit Hebezeug sichern.
               – Wellensicherung: Axiale Wellensicherung mittels Schraube (3) und Scheibe (4) mit Sicherungs-
                 blech DIN 432 (5) und Spannstift (6) sichern. Anzugsmomente nach Tabelle einhalten. Die
                 Lasche des Sicherungsblechs (5) so hochbiegen, dass diese an einer Flanke des Schrauben-
                 kopfs (3) anliegt und die Schraube so gegen Verdrehen bzw. Lösen gesichert ist.

           Anzugsmomente für Schraubenverbindungen in Nm

            Festigkeitsklasse   M5        M6          M8       M10       M12        M16       M20       M24
            8.8 (Stahl)         5.5       9.5         23       46        79         195       390       670

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            A4-80 (Edelstahl)            4.9        8.5           20.4    41          70          167         326      714

            •   Laufräder mit Spannbuchsennabe:
                – Das Laufrad wird mittels Spannbuchsen mit dem Wellenende des Antriebsmotors verbunden.
            •   Montage: Alle blanken Oberflächen (Passflächen der Spannbuchsen und Motorwelle) säubern und
                entfetten. Spannbuchse (1) in die Nabe (2) einsetzen und Bohrungen gemäß Abb. (S.3) zur
                Deckung bringen. Gewindestifte leicht einölen und einschrauben (3) - noch nicht festziehen.
            •   Laufrad mit Spannbuchse (1) lastfrei (bei entsprechendem Laufradgewicht mittels Hebezeug) auf
                Welle aufschieben, in axialer Lage ausrichten und Gewindestifte (3) gleichmäßig anziehen,
                Anzugsmoment nach Tabelle einhalten. Leere Bohrungen mit Fett füllen, um das Eindringen von
                Fremdkörpern zu verhindern. Nach einer Betriebszeit von ca. 1 Std. Anzugsmoment der Ver-
                schraubung mit dem erforderlichen Anzugsmoment nachprüfen.
            •   Demontage: Alle Gewindestifte (3) lösen, je nach Buchsengröße ein oder zwei Gewindestifte ganz
                herausdrehen, einölen und in die Demontagebohrungen (4) einschrauben. Ein bzw. beide Ge-
                windestifte gleichmäßig anziehen, bis die Spannbuchse (1) sich aus der Nabe (2) löst. Laufrad
                kann abgenommen werden.

            3 Montagebohrungen, 4 Demontagebohrungen

*1    1008 1108 1210 1610 1615 2012 2517 3020 3030 3525 3535 4030 4040 4535 4545 5040 5050
*2    5.6   5.6       20      20     20        30    50      90      90   115   115        170   170    190    190   270     270

                *1 Spannbuchse, *2 Anzugsmoment in Nm

     4.4    Demontage PRdry (isolierte Ausführung)

            Schritt        Arbeitsgang
            1              Schraubensicherung (1), (2), (3) lösen
            2              Motorverschraubung (4) lösen
            3              Laufrad mit Nabe (7) von Motorwelle mittels geeigneter Abziehvorrichtung abziehen
            4              Verschraubung des Kühlflügels (6) lösen
            5              Laufrad mit Nabe (7) herausziehen

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     4.5   Demontage PR-T und PRdry (unisolierte Ausführung) mit Flanschmotor

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Verschraubung (11) lösen und Motor-/Laufradeinheit (2) demontieren (nur PR-T: aus dem Gehäuse (3)
                      ausbauen)
                      Nur PRdry mit angebauter Düsenplatte (4): zusätzlich Verschraubung der Distanzstreben (10) lösen
                      und Düsenplatte (4) mit Distanzstreben (5) demontieren
            2         Nabensicherungsschraube (12) lösen und Laufrad mit Nabe (6) abziehen
            3         Motorverschraubung (13) lösen und Motor (1) demontieren
                      Bei einigen Varianten: Wellenspaltscheibe (14) entnehmen.

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Wellenspaltscheibe (14) zusammen mit der Motorverschraubung befestigen. Die
           Wellenspaltscheibe dabei so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe
           eingehalten wird!

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     4.6   Demontage PR-T, PRdry (unisolierte Ausführung) und PRdry (ER-Modul) mit Fußmo-
           tor

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Nur PR-T: Deckelverschraubung (11) sowie beidseitig Gehäuseverschraubung (14) lösen
            2         Nur PR-T: Gehäuse (3) vorsichtig über das Laufrad (6) hinweg abheben und vom Ventilator trennen
            3         Nur PRdry mit angebauter Düsenplatte (4): zusätzlich Verschraubung der Distanzstreben (10) lösen
                      und Düsenplatte (4) mit Distanzstreben (5) demontieren
            4          Nur PRdry (ER-Modul: Düsenwannenverschraubung (37) lösen und Düsenwanne (36) vorsichtig über
                      das Laufrad (6) hinweg anheben und vom Ventilator trennen
            5         Nabensicherungsschraube (12) lösen und Laufrad mit Nabe (6) abziehen
            6         Motorverschraubung (13) lösen und Motor (1) demontieren

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Verschraubung (15) der Wellenspaltscheibe (14) lösen, die Wellenspaltscheibe
           so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe eingehalten wird und die
           Verschraubung (15) wieder festziehen!

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     4.7   Demontage PR-T mit Blocklager und Fußmotor

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Deckelverschraubung (11) sowie beidseitig Gehäuseverschraubung (14) lösen
            2         Bei Ausführungen mit geteiltem Gehäuse: Abnehmbare Gehäuseteile demontieren. Wenn nötig zur
                      Stabilisierung der einzelnen Gehäuseteile Streben anbringen.
            3         Gehäuse (3) vorsichtig über Laufrad hinweg abheben und vom Ventilator trennen
            4         Laufrad mit geeigneter Hebevorrichtung sichern, Nabensicherungsschraube (Kapitel 4.3 Pos. 3) lösen
                      und Laufrad mit Nabe abziehen
            5         Kupplungsschutz (22) entfernen
            6         Kupplung nach Herstellerangaben demontieren
            7         Motorverschraubung (13) lösen und Motor (1) demontieren
            8         Lagersverschraubung (24) lösen und Lager (23) demontieren
            9         Wellenspaltscheibe (14) demontieren bez. Lager nach Kapitel 4.15 demontieren

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Verschraubung (15) der Wellenspaltscheibe (14) lösen, die Wellenspaltscheibe
           so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe eingehalten wird und die
           Verschraubung (15) wieder festziehen!

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     4.8   Demontage PRdry ZAmovevent (Roll Out)

            Schritt
            1         Verschraubung (11) lösen
            2         Verschraubung zum Grundrahmen (17) lösen
            3         Sicherungsschraube (12) der Rollenplatten lösen
            4         Räder durch anziehen der Schrauben (16) gleichmäßig ablassen und dabei Motor/Laufradeinheit (2)
                      vorsichtig anheben
            5         Motor/Laufradeinheit (2) vorsichtig mit Hilfe der Räder aus dem Gehäuse schieben
            6         Verschraubung der Distanzstreben (10) und Düsenplatte (4) mit Distanzstreben (5) demontieren
            7         Laufrad mit geeigneter Hebevorrichtung sichern, Nabensicherungsschraube (Kapitel 4.3 Pos. 3) lösen
                      und Laufrad mit Nabe abziehen
            8         Motorverschraubung (13) lösen und Motor (1) demontieren
            9         Bei einigen Varianten: Wellenspaltscheibe (14) entnehmen bzw. Lager nach Kapitel 4.15 demontieren

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Verschraubung (15) der Wellenspaltscheibe (14) lösen, die Wellenspaltscheibe
           so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe eingehalten wird und die
           Verschraubung (15) wieder festziehen!

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     4.9   Demontage PR-T ZAmovevent (Roll Out)

            Schritt
            1         Verschraubung zum Grundrahmen (17) lösen
            2         Sicherungsschraube (12) der Rollenplatten lösen
            3         Räder durch anziehen der Schrauben (16) gleichmäßig ablassen und dabei Motor/Laufradeinheit (2)
                      vorsichtig anheben
            4         Motor/Laufradeinheit (2) vorsichtig aus dem Gehäuse schieben
            5         Deckelverschraubung (11) sowie Gehäuseverschraubung (29) lösen
            6         Einlaufdüse (30) demontieren
            7         Bei Ausführungen mit geteiltem Gehäuse: Abnehmbare Gehäuseteile demontieren. Wenn nötig zur
                      Stabilisierung der einzelnen Gehäuseteile Streben anbringen.
            8         Motorverschraubung (13) lösen und Motor (1) demontieren
            9         Bei einigen Varianten: Wellenspaltscheibe (14) entnehmen bzw. Lager nach Kapitel 4.15 demontieren

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Verschraubung (15) der Wellenspaltscheibe (14) lösen, die Wellenspaltscheibe
           so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe eingehalten wird und die
           Verschraubung (15) wieder festziehen!

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    4.10   Demontage Riemengetriebener PR-T

            Schritt
            1         Riemenschutz (18) demontieren
            2         Motorverschraubung (13), Spannspindeln (25) lösen
            3         Riemenscheiben (26 und 27) und Riemen (28) demontieren
            4         Motor (1) demontieren
            5         Deckelverschraubung (11) sowie Gehäuseverschraubung (29) lösen
            6         Bei Ausführungen mit geteiltem Gehäuse: Abnehmbare Gehäuseteile demontieren. Wenn nötig zur
                      Stabilisierung der einzelnen Gehäuseteile Streben anbringen
            7         Einlaufdüse (30) demontieren
            8         Gehäuse (3) vorsichtig über Laufrad hinweg abheben und vom Ventilator trennen
            9         Laufrad mit geeigneter Hebevorrichtung sichern, Nabensicherungsschraube (Kapitel 4.3 Pos. 3)
                      lösen und Laufrad mit Nabe abziehen
            10        Lagerverschraubung (24) lösen und Lager (23) demontieren
            11        Bei einigen Varianten: Wellenspaltscheibe (14) entnehmen bzw. Lager nach Kapitel 4.15 demontieren

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Verschraubung (15) der Wellenspaltscheibe (14) lösen, die Wellenspaltscheibe
           so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe eingehalten wird und die
           Verschraubung (15) wieder festziehen!

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    4.11   Demontage Riemengetriebener PRdry

            Schritt
            1         Riemenschutz (18) demontieren
            2         Motorverschraubung (13), Klemmschrauben (29) und Spannspindeln (25) lösen
            3         Riemenscheiben (26 und 27) und Riemen (28) demontieren
            4         Motor (1) demontieren
            5         Verschraubung der Distanzstreben (10) und Düsenplatte (4) mit Distanzstreben (5) demontieren
            6         Laufrad mit geeigneter Hebevorrichtung sichern, Nabensicherungsschraube (Kapitel 4.3 Pos. 3) lösen
                      und Laufrad mit Nabe abziehen
            7         Lagerverschraubung (24) lösen und Lager (23) demontieren
            8         Bei einigen Varianten: Wellenspaltscheibe (14) entnehmen bzw. Lager nach Kapitel 4.15 demontieren

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Verschraubung (15) der Wellenspaltscheibe (14) lösen, die Wellenspaltscheibe
           so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe eingehalten wird und die
           Verschraubung (15) wieder festziehen!

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    4.12   Demontage PR-T Swingout

            Schritt
            1         Dämpfer mit geeigneter Hebevorrichtung (31) entlasten
            2         Verschraubung (11) lösen und Motorbock-/Laufradeinheit (2) ausschwenken
            3         Laufrad mit geeigneter Hebevorrichtung sichern, Nabensicherungsschraube (Kapitel 4.3 Pos. 3)
                      lösen und Laufrad mit Nabe abziehen
            4         Motorverschraubung (13) lösen und Motor (1) demontieren
            5         Scharniere (32) lösen und Motorbockeinheit (2) demontieren
            6         Bei einigen Varianten: Wellenspaltscheibe entnehmen bzw. Lager nach Kapitel 4.16 demontieren
            7         Einlaufdüse (30) demontieren
            8         Bei Ausführungen mit geteiltem Gehäuse: Abnehmbare Gehäuseteile demontieren. Wenn nötig zur
                      Stabilisierung der einzelnen Gehäuseteile Streben anbringen.
            9         Bei einigen Varianten: Dämpfeverschraubung (33) lösen und Grundrahmen (34) und Gegenrahmen
                      (35) demontieren

           Zur Montage des Laufrads gemäß Kapitel "Montage PL... " vorgehen. Bei einigen Varianten: Vor der
           Laufradmontage die Verschraubung (15) der Wellenspaltscheibe (14) lösen, die Wellenspaltscheibe
           so zentrieren, dass umlaufend ein gleichmäßiger Spalt zur Laufradnabe eingehalten wird und die
           Verschraubung (15) wieder festziehen!

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    4.13   Demontage und Montage der Kühlscheibe (einige Varianten)
           Bei einigen Ventilatorvarianten wird eine Kühlscheibe eingesetzt, die mittels einer Schrumpfpassung
           direkt auf der Motorwelle (zwischen Lagerschild und Laufradnabe) montiert ist. Demontage und
           Montage sind gemäß den folgenden Anweisungen vorzunehmen:

            Demontage der Kühlscheibe                              Montage der Kühlscheibe
            Die Kühlscheibe ist auf die Motorwelle aufge-          Zur Montage muss die Kühlscheibe zuvor erwärmt
            schrumpft und kann nur nach Erwärmen gelöst wer-       werden, da es sich um eine Schrumpfpassung han-
            den:                                                   delt:
            Schritt   Tätigkeit                                    Schritt   Tätigkeit
            1         Motor (1) aus dem Ventilator ausbauen        1         Motor (1) senkrecht aufstellen (Welle
                      und senkrecht aufstellen (Welle nach                   nach oben).
                      oben).
            2         Passfeder (3) aus der Wellennut entfer-      2         Kühlscheibe (2) mit einer Zange am Rand
                      nen und für spätere Montage aufbewah-                  greifen und gleichmäßig auf eine Tempe-
                      ren.                                                   ratur von ca. 130 °C - 150 °C erwärmen
                                                                             (z. B. mit Heißluft-Gebläse, Gasbrenner).
                                                                             Vorsicht, heiße Oberflächen - Kühlscheibe
                                                                             nur mit Werkzeug greifen!
            3         Kühlscheibe (2) gleichmäßig ringsherum       3         Kühlscheibe auf die Motorwelle stecken,
                      auf eine Temperatur von ca. 130 °C -                   dabei die flache Seite zum Lagerschild
                      150 °C erwärmen (z. B. mit Heißluft-Ge-                und konische Seite zum Wellenende aus-
                      bläse, Gasbrenner); hierbei nur die Schei-             richten; die Kühlscheibe muss soweit er-
                      be erwärmen, den Heißgasstrahl nicht di-               wärmt werden, dass sie leicht und mit
                      rekt auf die Motorwelle richten!                       Spiel über die Welle geschoben werden
                                                                             kann. Keine Gewalt anwenden, ggf. weiter
                                                                             erwärmen!

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            Demontage der Kühlscheibe                            Montage der Kühlscheibe
            4        An zwei gegenüberliegenden Positionen       4        Kühlscheibe bis zum Wellenabsatz auf
                     flache Montierhebel oder Schraubenzie-                die Motorwelle schieben und abkühlen
                     her (4) unter dem Rand der Kühlscheibe               lassen; den Motor erst bewegen bzw.
                     ansetzen und deren Enden nach unten                  montieren, wenn die Kühlscheibe fest auf
                     drücken, sodass die Kühlscheibe nach                 der Welle sitzt.
                     oben in Richtung Wellenende gehebelt
                     wird, sobald sich der Schrumpfsitz gelöst
                     hat. Keine Gewalt anwenden, ggf. weiter
                     erwärmen.
            5        Mit einer Zange die Kühlscheibe am Rand     5        Vor der Montage des Motors Passfeder
                     greifen und von der Motorwelle abheben.              (3) in die Wellennut einsetzen.
                     Vorsicht, heiße Oberflächen - Kühlscheibe             Laufrad montieren (siehe Kapitel 4.3) an-
                     nur mit Werkzeug greifen!                            schließend Wuchtgüte prüfen

            Durch Demontage der Kühlscheibe kann diese ggf. beschädigt werden. Bei erneuter Montage ist
            diese durch eine neue Kühlscheibe zu ersetzen.

    4.14    Demontage und Montage Kühlflügel
            Achtung!
            Wenn der Ventilator mit Kühlflügel ausgeliefert wurde, ist der Betrieb ohne Kühlflügel nicht
            zulässig!
            Der Betrieb ohne Kühlflügel kann zu Überhitzung der Antriebseinheit führen.
            Der Kühlflügel kann durch Lösen der Verschraubung der beiden Hälften des Kühlflügels vor der Welle
            entfernt werden.
            Zur Montage werden die beiden Hälften des Kühlflügels an der vorgesehenen Position auf der Welle
            wieder miteinander verschraubt. Nach Montage des Kühlflügels ist die Wuchtgüte des Ventilators zu
            prüfen.

    4.15    Demontage und Montage der Kupplung
            Achtung!
            Den Ventilator keinesfalls mit nicht fluchtenden Wellen betreiben!
            Durch den Betrieb mit nicht fluchtenden Wellen können schwere Schäden am Ventilator entstehen!
            Nach jedem Lösen der Verschraubung des Motors (13) oder des Lagers (24) muss die Ausrichtung
            der Wellen geprüft werden!

   4.15.1   Tausch von elastischen Elementen
            Zum Tausch der elastischen Elemente der Kupplung ist bei den meisten Ventilatoren keine Demonta-
            ge der Wellen nötig. Beachten Sie die Hinweise des Kupplungsherstellers. Sollte eine Demontage der
            Welle nötig sein gehen Sie nach Kapitel 4.15.2 und 4.15.3 vor.

   4.15.2   Demontage der Kupplung

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            Schritt
            1         Entfernen Sie den Kupplungsschutz (22)
            2         Lösen Sie die Verschraubungen der Kupplung (26) und trennen Sie die Kupplungshälften nach
                      Angeben der Kupplungsherstellers
            3         Lösen Sie die Motorverschraubung (13) und demontieren Sie den Motor (1)
            4         Die Kupplungshälften können nun von den Wellenenden entfernt werden.

   4.15.3   Montage der Kupplung

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Ziehen Sie die Kupplungshälften auf die Wellenenden des Lagers (23) und des Motos (1) auf
            2         Montieren Sie den Motor (1)
            3         Setzen Sie die Kupplungshälften nach Angaben des Kupplungsherstellers zusammen
            4         Richten Sie die Wellenenden des Lagers (23) und des Motors (1) zueinander aus. Grenzwerte für
                      Horizontalen Versatz, vertikalen Versatz sowie Winkelversatz entnehmen Sie den Informationen des
                      Kupplungsherstellers.
            5         Die Stellschrauben (25) dienen nur zur Ausrichtung des Motors und dürfen während des Betriebs
                      nicht am Motorfuß anliegen.
            6         Montieren Sie den Kupplungsschutz (22)

    4.16    Demontage und Montage Kompensator

            Zur Vermeidung elektrostatischer Aufladung kann der Kompensator mit einem Erdungskabel (30)
            ausgeführt werden. Um das elastische Gewebe (29) zu entlasten werden bei hohen Drücken Stütz-
            hülsen (31) eingesetzt.

   4.16.1   Demontage Kompensator

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Verschraubung (32) des Kanalseitigen Klemmflanschs lösen
            2         Stützhülse (31) entfernen
            3         Ventilatorseitige Verschraubung (32) des Klammflanschs lösen

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   4.16.2   Montage Kompensator

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Ventilatorseitigen Klemmflansch (28) mit elastischem Gewebe (29) und Erdungskabel (30) mit Ver-
                      schraubung (32) montieren
            2         Stützhülse (31) einsetzen
            3         Kanalseitigen Klemmflansch (28) mit elastischem Gewebe (29) und Erdungskabel (30) mit Verschrau-
                      bung (32) montieren

            Achtung!
            Kompensator darf nicht verspannt oder mit Versatz eingebaut werden.
            Die Verschraubungen der Klemmflansche müssen so angebracht werden, dass sich die Schrauben-
            köpfe auf der Seite des elastischen Gewebes befinden.

    4.17    Demontage und Montage Wellendichtungen

   4.17.1   Demontage und Montage Wellendichtung mit Lippendichtung
            Dichtsysteme zur Wellenabdichtung können mit einer oder mehreren Dichtlippen ausgestattet sein.
            Bei Dichtsystemen mit zwei oder mehr Dichtringen können zusätzliche Maßnahmen zur Verringerung
            der Leckage wie Sperrgasbeaufschlagung oder Absaugung eingesetzt werden.
            Die Dichtelemente (Lippendichtung, statische Dichtung und Gehäuse) sind in ein Dichtungsgehäuse
            eingepresst und können durch Verschraubungen gegen herausrutschen gesichert werden.
            Um große Leckagen zu verhindern müssen Dichtlippen exakt zur Welle ausgerichtet und die Welle
            nur sehr geringe Rundlaufabweichungen besitzen. Die maximal zulässige Rundlaufabweichung und
            Mittenabweichung entnehmen Sie den Hinweisen des Herstellers des Dichtungselements.
            Nach dem Wechsel des Dichtungselements oder der Gegenlauffläche müssen Lippendichtungen
            mindestens eine Stunde einlaufen. In dieser Einlaufphase kann es zu höheren Leckagen und Tempe-
            raturen im Bereich der Dichtung kommen.

            Demontage bei Baureihe PRdry mit Flanschmotor

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Leitungen für Sperrgas oder Absaugung entfernen
            2         Lösen Sie die Verschraubungen der Distanzstreben (Kapitel 4.5 Pos. 10) und nehmen Sie die Ein-
                      laufdüse mit der Düsenwanne ab
            3         Nabensicherungsschraube (Kapitel 4.5 Pos 12) lösen und Laufrad mit Nabe abziehen.
            4         Motorverschraubung (Kapital 4.5 Pos 13) lösen und Motor (Kapitel 4.5 Pos 1) demontieren.
            5         Verschraubung (16) des Dichtungsgehäuses an der Tragplatte Lösen und Dichtungsgehäuse (17)
                      demontieren
            6         Sicherungsschrauben am Dichtungsgehäuse Lösen und Dichtelemente (19) aus Dichtungsgehäuse
                      (17) abziehen

L-BAL-031-D 2022 Index 013                        Art.-Nr. 00292347-D
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Montageanleitung Prozessluft-Radialventilatoren                                                                  Montage

           Montage bei Baureihe PRdry mit Flanschmotor

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Dichtelemente und Gegenlauffläche auf Verschleiß prüfen. Gegenlauffläche muss auf dem Antriebs-
                      motor die Grenzwerte der zulässigen Rundlaufabweichung einhalten und darf keine Riefen aufweisen.
                      Dichtlippen sind verschlissen wenn das Ende der Dichtlippe spitz zuläuft oder andere Beschädigun-
                      gen aufweist.
            2         Dichtelemente (2) in Dichtungsgehäuse einpressen und Sicherungsschrauben (20) anbringen
            3         O-Ring (18) bzw. Flachdichtung in Dichtungsgehäuse (17) einsetzen und Dichtungsgehäuse an Trag-
                      platte (2) ansetzen und mit Verschraubung (16) fixieren.
            4         Motor (1) montieren und Motorwelle zu Dichtung ausrichten so dass die maximal zulässige Mitten-
                      abweichung nicht überschritten wird.
            5         Laufrad mit Nabe auf Motorwelle aufziehen und wie in Kapitel 4.3 Beschrieben fixieren
            6         Distanzstreben mit Düsenwanne und Düse an Tragplatte anschrauben (Kapitel 4.5 Pos. 10) und
                      Einlaufdüse ausrichten
            7         Leitung für Sperrgas oder Absaugung anschließen

           Demontage bei Baureihe PR-T mit Flanschmotor

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Leitungen für Sperrgas oder Absaugung entfernen.
            2         Lösen Sie die Verschraubungen zwischen Tragplatte und Gehäuse (Kapitel 4.5 Pos. 11) und bauen
                      Sie die Motor-/Laufradeinheit aus dem Gehäuse aus
            3         Nabensicherungsschraube (Kapitel 4.5 Pos 12) lösen und Laufrad mit Nabe abziehen.
            4         Motorverschraubung (Kapital 4.5 Pos 13) lösen und Motor (Kapitel 4.5 Pos 1) demontieren.
            5         Verschraubung des Dichtungsgehäuses an der Tragplatte Lösen und Dichtungsgehäuse (17) demon-
                      tieren
            6         Sicherungsschrauben (20) am Dichtungsgehäuse Lösen und Dichtelemente (19) aus Dichtungsge-
                      häuse (17) abziehen

           Montage bei Baureihe PR-T mit Flanschmotor

            Schritt   Arbeitsgang
            1         Dichtelemente und Gegenlauffläche auf Verschleiß prüfen. Gegenlauffläche muss auf dem Antriebs-
                      motor die Grenzwerte der zulässigen Rundlaufabweichung einhalten und darf keine Riefen aufweisen.
                      Dichtlippen sind verschlissen wenn das Ende der Dichtlippe spitz zuläuft oder andere Beschädigun-
                      gen aufweist..
            2         Dichtelemente (19) in Dichtungsgehäuse einpressen und Sicherungsschrauben (20) anbringen
            3         O-Ringe (3), (4) bzw. Flachdichtung in Dichtungsgehäuse einsetzen und Dichtungsgehäuse an Trag-
                      platte ansetzen und mit Verschraubung fixieren.
            4         Motor montieren und Motorwelle zu Dichtung ausrichten so dass die maximal zulässige Mittenabwei-
                      chung nicht überschritten wird.
            5         Laufrad mit Nabe auf Motorwelle aufziehen und wie in Kapitel 4.3 Beschrieben fixieren
            6         Motor-/Laufradeinheit in Gehäuse einbauen, zu Einlaufdüse ausrichten und Verschraubungen zwi-
                      schen Tragplatte und Gehäuse anziehen (Kapitel 4.5 Pos 11)
            7         Leitung für Sperrgas oder Absaugung anschließen

L-BAL-031-D 2022 Index 013                      Art.-Nr. 00292347-D
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