Referenzbericht MES-Software cronetwork beim Gartengerätehersteller STIHL Tirol GmbH - Industrie Informatik
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
© STIHL TIROL GMBH Referenzbericht MES-Software cronetwork beim Gartengerätehersteller STIHL Tirol GmbH cronetwork MES als Enabler für die digitale Fertigung
STIHL Tirol SO PROFITIERT STIHL TIROL von cronetwork :: Reduktion des manuellen Aufwands und der Rüstzeiten :: Transparenz des Fertigungsgeschehens Transparenz für Mitarbeiter :: Aussagekräftige Echtzeitinformationen :: Releasefähige Standardschnittstellen und Management :: Optimierung des Materialbestands Anforderungen nicht gerecht wurde und so machten wir uns auf die Suche.“ Mit den bereits gesammelten Erfahrungen und Voraussetzungen wie maximaler Flexibilität, Releasesicher- heit und transparenter Kostengestaltung wurde man schluss- endlich beim oberösterreichischen MES-Anbieter Industrie Menschen auf der ganzen Welt bringen das leuchtende STIHL Informatik fündig. Ganster zu dieser Entscheidung: „Industrie Orange sofort mit motorbetriebenen Garten- und Forstge- Informatik überzeugte allen voran mit uneingeschränkter Kon- räten in Verbindung! Seit 1981 produziert die STIHL Tirol nektivität innerhalb der Systemlandschaft – zertifizierte SAP- GmbH – ehemals unter dem Namen VIKING – vor malerischer Standardschnittstelle und QlikView-Connector inklusive. Darü- Bergkulisse Rasenmäher, Mähroboter, Aufsitzmäher, Gar- ber hinaus waren wir von der umfassenden Parametrierbarkeit ten-Häcksler & Co. An aktuell 23 Montagelinien werden die innerhalb des Standards von cronetwork MES überzeugt. Diese innovativen und welt- Flexibilität hat den Unterschied ausgemacht.“ „Höchste Qualität unserer bekannten Produkte von ca. 600 Mitarbei- Erster Schritt: Prozessdatenerfassung Produkte ist ein wesent- tern gefertigt. Erst 2016 startete dann der Pilotbetrieb mit cronetwork an den ers- kürzlich ist zudem der licher Faktor für unseren Standort um 20.000 m² ten zwei von 23 Montagelinien. Die vollständige Aufrüstung erfolgte anschließend Schritt für Schritt. „An den Montage- Unternehmenserfolg. zusätzliche Nutzfläche bändern assemblieren wir in Gruppenarbeit unsere Geräte aus erweitert worden. Zur mehreren Komponenten. cronetwork MES unterstützt uns hier Das wollen wir auch in Absicherung des Unter- bei der Erfassung und Verarbeitung wichtiger Prozessdaten. Zukunft sicherstellen.“ nehmenserfolges setzt Ein gutes Beispiel dafür sind Drehmomentwerte, mit denen DI (FH) Harald Ganster, Abteilungs man unter anderem auf ein Messer am Rasenmäher befestigt wird. Einerseits kontrol- referent Shopfloor IT, STIHL Tirol GmbH Digitalisierungsmaß- lieren wir schon am Arbeitsplatz die korrekte Assemblierung nahmen im Fertigungs- und andererseits sind wir gegenüber unseren Kunden jederzeit bereich und vertraut auskunftsfähig, was wichtige Fertigungsparameter betrifft“, dabei voll auf cronetwork MES. Einzelteilrückverfolgung, beschreibt Ganster den Mehrwert der Prozessdatenerfassung. transparente Visualisierung von Fertigungsfortschritten und Weitere Einsatzmöglichkeiten daraus und der damit verbun- Qualitätsdatenerfassung zur Sicherstellung der damit ver- denen Einzelteilrückverfolgung sind im Laufe der Zeit ent- bundenen, selbstauferlegten Standards, sind die bereits reali- standen. So werden heute beispielsweise bei Akkugeräten Se- sierten cronetwork Ausbaustufen. riennummern von Akku, Ladegerät und Maschine miteinander verheiratet. Das ermöglicht STIHL Tirol die volle Transparenz Auf der suche nach dem richtigen MES zu seinen Produkten aus den verschiedensten Blickwinkeln. DI (FH) Harald Ganster ist als Abteilungsreferent für die Shopf- Fast schon selbstverständlich sind die klassischen Vorteile loor IT bei STIHL Tirol unter anderem für alle fertigungsnahen der cronetwork Maschinen- und Betriebsdatenerfassung. Die Hard- und Softwaresysteme verantwortlich. Er beschreibt die automatische Mengenzählung inklusive Rückmeldung an SAP damaligen Kernanforderungen seines Unternehmens an ein gibt dem Vorarbeiter und den Mitarbeitern an der Montagelinie neues MES: „Ziel war es damals, unsere Fertigungsprozesse dahingehend zu optimieren, dass automatisch umfangreiche Informationen zu den produzierten Geräten erfasst werden. 1 DI (FH) Harald Ganster, Abteilungsreferent Shopfloor IT Zudem wollten wir mehr Transparenz für weitere Optimie- STIHL Tirol GmbH rungsmaßnahmen erreichen. Bei 23 Montagelinien und hoher 2 Der Fertigungsstandort in Langkampfen ist das Produktdiversifikation ist es zudem notwendig, dass ein MES Kompetenzzentrum für bodengeführte Gartengeräte flexibel an die Gegebenheiten in der Fertigung anpassbar ist. 3 An aktuell 23 Montagelinien werden die innovativen und Wir setzten damals auf eine Lösung, die diesen und anderen weltbekannten STIHL Produkte gefertigt. 1 2 © STIHL TIROL GMBH
den nötigen Weitblick für verschiedenste Optimierungsmaß- entsprechend hoch. Eine umfangreiche Erfassung von Quali- nahmen. Das ‚Zwischenlagerwesen‘ innerhalb der Fertigung tätsdaten war also eine weitere Anforderung an cronetwork konnte dahingehend verbessert werden, dass die Bestände an MES. „Der Abdeckungsgrad unserer Anforderungen durch den den Linien heute möglichst niedrig gehalten werden können, cronetwork Standard war schon sehr hoch. Im Bereich der Qua- jedoch das benötigte Material trotzdem jederzeit am richtigen litätsdatenerfassung musste allerdings noch Arbeit in dessen Ort zur Verfügung steht. Weiterentwicklung gesteckt werden. Wir selbst haben auch schon von Entwicklungen anderer Industrie Informatik Kunden Automatisierte Meldungen reduzieren Aufwand profitiert, da diese in den Standard eingeflossen sind. Dieses Harald Ganster führt weiter aus: „Für uns war es auch wichtig, GEBEN UND NEHMEN Prinzip der cronetwork-User-Communi- unsere Vorarbeiter weitgehend von der manuellen Terminal ty hat uns absolut überzeugt“, beschreibt Harald Ganster die bedienung zu entbinden und Zeit und Raum für ihre Kernauf- Entscheidung, hier in die Entwicklung zu investieren. gaben zu schaffen. Wenn heute zum Beispiel eine Störung an einer Linie auftritt, erkennt die Anlage dies und geht automa- 3 tisch auf Störung. Diese Meldung musste früher manuell vom Vorarbeiter vorgenommen werden. Heute kann er sich in dieser Zeit schon um die Störgrundbehebung kümmern. Ähnliches trifft auf die Bemeldung von Folgeaufträgen zu. Sobald der ak- tuelle Auftrag beliefert ist, wird der Folgeauftrag automatisch bemeldet, die Linie stellt auf Rüsten um und wechselt erst wieder den Status, wenn das erste Gerät des Folgeauftrags verpackt ist. Der Mitarbeiter kümmert sich in dieser Zeit voll und ganz um seine Kernaufgaben wie Rüsten und Fortführen der Montagearbeiten.“ © STIHL TIROL GMBH Transparenz für Mitarbeiter und Management Die neu gewonnene Transparenz durch Maschinen-, Betriebs- daten- und Prozessdatenerfassung wollte man bei STIHL Tirol allerdings nicht nur dem Management bereitstellen, sondern auch die Mitarbeiter am Shopfloor davon profitieren lassen. Als Informationsquelle dienen Bildschirme – sogenannte ANDON- Boards – an jeder Montagelinie. „Bestanden die Informationen früher aus einem Konglomerat aus sechs verschiedenen Quel- Die Anlage und Abarbeitung der Prüfvorgaben ist heute zu len mit veralteten Daten, so können wir heute dank der cro- 100 % in cronetwork MES integriert. Je Auftrag und Schicht network Portaltechnologie individuelle Dashboards generieren wird per Zufallsprinzip ein Gerät entnommen und im STIHL und Informationen gesammelt aus cronetwork MES nahezu in internen ‚Produkt-Audit‘ geprüft. Funktionale, optische, si- Echtzeit bereitstellen“, so Ganster, der noch weiter ausführt: cherheitstechnische und weitere Faktoren werden dabei be- „Dank Informationen zum Auftragsfortschritt, Folgeauftrag, rücksichtigt und ergeben eine konzernweit einheitliche Qua- stündlicher Ausbringung, Soll- und Ist-Mengen können sich litätskennzahl. Harald Ganster: „Höchste Qualität unserer unsere Mitarbeiter besser auf Rüstarbeiten und Materialbe- Produkte ist ein wesentlicher Faktor für unseren Unterneh- schaffung vorbereiten, was unter anderem kürzere Rüstzeiten menserfolg. Das wollen wir auch in Zukunft sicherstellen.“ zur Folge hat. Zudem haben die Montagemitarbeiter auch ihre aktuelle Leistungskennzahl je Montagelinie im Auge. Diese ist Fazit und Ausblick einer der Einflussfaktoren für die Bonifikationsberechnung, Das Wachstum und die steigenden Anforderungen bei STIHL die zu 100 % mit Daten aus cronetwork MES erfolgt. Folglich Tirol haben den Ruf nach einer starken und vor allem flexib- schauen die Mitarbeiter auch auf eine gute Ausbringung und len MES-Lösung laut werden lassen. Mit Industrie Informatik Qualität.“ Das Management hat das Potenzial von cronetwork hat man nun einen Partner, der schnell und flexibel auf die sich MES ohnehin längst verinnerlicht und nutzt es vor allem für laufend ändernden Anforderungen reagieren kann. cronetwork Auswertungen und regelmäßige Reports über verschiedenste Prozessdatenerfassung und Einzelteilrückverfolgung tragen Zeithorizonte. auf vielfältige Weise zur Transparenz und Qualitätssicherung bei der STIHL Tirol GmbH bei. Zudem profitiert man in vollem Qualitätsdatenerfassung im Produktionsprozess Umfang von der Standard- und Releasephilosophie des ös- Hinter der Marke STIHL verbergen sich seit jeher hochwertige terreichischen MES-Anbieters. Damit ist auch der Weg für die Forst- und Gartengeräte – der Anspruch der Nutzer ist dem- weitere Zusammenarbeit mit Industrie Informatik geebnet. Produkte: Rasenmäher, Mähroboter, Aufsitzmäher, Garten- Weitere Häcksler, Motorhacken, Rasenlüfter, Akku- und Informationen Elektro-Produkte online unter: Mitarbeiter: ca. 600 cronetwork Module: Betriebsdatenerfassung, Maschinendatenerfassung, www.stihl-tirol.com Personalzeiterfassung, Arbeitsplatzmonitor, PIDO, OPC, SAP Connector, Qlik View Connector www.industrieinformatik.com
Feinplanung cronetwork MES: Grafische Plantafel für Ihre Fertigung: live, schnell & flexibel Die Datendrehscheibe für Industrie 4.0 Betriebsdaten Geringer Meldeaufwand für Echtzeit-Sicht / Traceability Maschinendaten Automatisch zu korrekten Daten und Informationen Personalzeit Übersichtliche Mitarbeiter- verwaltung und flexible Planung Business Intelligence Analysen & Auswertungen mit Echtzeitinformationen Mobile Anwendungen Daten erfassen und auswerten von jedem beliebigen Standort Technologie Benefits für Bediener und Betreiber der Software Industrie Informatik GmbH, Österreich 4020 Linz :: Wankmüllerhofstraße 58 1200 Wien :: Millenium Tower Tel.: +43 732 6978-0 :: Fax: +43 732 6978-12 :: E-Mail: info@industrieinformatik.com Industrie Informatik GmbH & Co. KG, Deutschland 40880 Ratingen bei Düsseldorf :: Kaiserswerther Straße 115 :: Tel.: +49 2102 3706-0 79359 Riegel am Kaiserstuhl :: Großherzog-Leopold-Platz 1/1 Tel.: +49 7642 4971-0 :: Fax: +49 7642 4971-29 :: E-Mail: info@industrieinformatik.com Industrie Informatik (Shanghai ) Co., Ltd., PR China 201203 Shanghai, Pudong, 88 Keyuan Road, German Centre of Industry and Trade, Unit 701-010, Block 1, China (Shanghai) Pilot Free Trade Zone Tel.: +86 21 2898 6790 :: Fax: +86 21 2898 6010 :: E-Mail: info@industrieinformatik.com 英杜睿信息技术(上海)有限公司 中国(上海)自由贸易试验区, 科苑路88号1分区701-010单元, 德国中心, 浦东 电话: +86 21 2898 6790 :: 传真: +86 21 2898 6010 :: E-Mail: info@industrieinformatik.com
Sie können auch lesen