Rohrschnecken - Montage -, Bedienungs - und Wartungs - Anleitung - RS 102 - RS 220
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Rohrschnecken
RS 102 - RS 220
RS 102 K – RS 220 K
DS 102 und DS 127
Montage -, Bedienungs -
und Wartungs - Anleitung
RAKO Maschinenbau GmbH & Co. KG • Lindern 32 • 27232 Sulingen
Tel. 0 42 71 / 95 36-0 • Fax 95 36-60 • e-mail: post@rako-sulingen.deRAKO Maschinenbau GmbH & Co. KG Montage –, Bedienungs – und Wartungs - Anleitung Rohrschnecken
RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
Montage -, Bedienungs – und Wartungs –
Anleitung für Rohrschnecken
RS 102 – RS220, RS 102 K – RS 220 K,
DS 102 und DS127
Inhaltsverzeichnis_______________________________________________________________ Seite
A. Allgemeine Hinweise .................................................................................................. 3
B. Verwendungszweck ................................................................................................... 3
C. Ausführung und Optionen.......................................................................................... 4
D. Sicherheitshinweise.................................................................................................... 5
E. Erklärung der Piktogramme ....................................................................................... 7
F. Restrisiko .................................................................................................................... 7
G. Montage ..................................................................................................................... 8
Schraubenabmessungen.......................................................................................... 10
I. Montage der Antriebseinheit .................................................................................. 11
1. DS 102 und DS 127, mit angeflanschtem Schneckengetriebemotor: .............. 11
2. RS 102 und RS 127, mit direkt angeflanschtem Motor:.................................... 11
3. RS 150 – RS 220 mit Stirnradgetriebemotor: .................................................... 11
4. RS 102 K – RS 220 K mit Keilriemenantrieb:..................................................... 11
II. Montage des Schneckenauslaufes....................................................................... 13
III. Montage der Verlängerungen .............................................................................. 13
IV. Montage der Einlaufelemente.............................................................................. 14
1. Direkter Einlauf (Option) .................................................................................... 14
2. Einlauftrichter (Option) ...................................................................................... 14
3. Annahmetrichter für Futtersilos (Option)........................................................... 15
4. Fußkorb mit Einlaufregulierung (Option)........................................................... 15
5. Fußstütze mit Einlaufregulierung (Option) ........................................................ 16
6. Zwischenein- und ausläufe (Option) ................................................................. 17
7. Siloeinbau (Option) ........................................................................................... 18
H. Elektrische Einrichtung ............................................................................................ 19
I. Inbetriebnahme.......................................................................................................... 19
J. Reinigung und Wartung............................................................................................ 20
K. Technische Daten..................................................................................................... 21
L. Fehlerdiagnose ......................................................................................................... 21
M. Demontage und Entsorgung ................................................................................... 22
N. Ersatzteilliste............................................................................................................. 22
I. Antriebseinheit RS 102 – RS 127; DS 102 und DS 127 ......................................... 22
II. Antriebseinheit RS 150 – RS 220 .......................................................................... 23
III. Antriebseinheit RS 102 K – RS 220 K................................................................... 24
IV. Verlängerungen.................................................................................................... 25
V. Knickgelenk (Option) ............................................................................................ 25
VI. Direkter Einlauf (Option) ...................................................................................... 25
VII. Einlauftrichter 45° (Option).................................................................................. 26
VIII. Fußkorb (Option)................................................................................................ 27
IX. Fußstütze (Option) ............................................................................................... 27
O. Zusatzausstattung.................................................................................................... 27
2RAKO Maschinenbau GmbH & Co. KG Montage –, Bedienungs – und Wartungs - Anleitung Rohrschnecken
RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
A. Allgemeine Hinweise
Diese Anleitung vor jeder Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Reparatur,
Reinigung und Wartung vollständig lesen und unbedingt beachten.
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Fehler oder Schäden, die durch
unsachgemäße Montage und unsachgemäßen Gebrauch des Produktes,
eigenmächtige Umbauten des Produktes, oder bei Verwendung für andere als in der
Anleitung beschriebenen Zwecke verursacht wurden. Gleichzeitig verliert die
Herstellererklärung ihre Gültigkeit.
Eine Gewähr kann nur übernommen werden, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:
• Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Reparatur, Reinigung und Wartung anhand dieser
Anleitung durch sach- und fachkundige Personen
• Betrieb der Rohrschnecken nur mit Fördergut gemäß „B. Verwendungszweck“
und mit Ausführung gemäß „C. Ausführung und Optionen“
• Betrieb der Rohrschnecken nur mit Motorschutz- oder Sterndreieckschalter mit
Motorschutz1)
• Nachweislich regelmäßiger Reinigung und Wartung
• Sachgemäße Behandlung und Handhabung der Rohrschnecken
• Keine eigenmächtigen Veränderungen an den Rohrschnecken
• Ausschließliche Verwendung von Original-Ersatzteilen des Herstellers
Der Hersteller behält sich das Recht vor, technische Änderungen vorzunehmen.
Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Vervielfältigung und Nachdruck sind, auch
auszugsweise, ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers verboten.
B. Verwendungszweck
Die Rohrschnecken sind für die waagerechte und schräge Förderung von Getreide und
Schrot bestimmt. Leistungsbereich bis 60 t/h2). Die Förderleistung verringert sich mit steiler
werdender Einbaulage. Senkrechte Förderung wegen hohem Leistungsabfall möglichst
vermeiden und ist nur möglich mit einem Sonder- Annahmetrichter1). Jede darüber
hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Zur bestimmungsgemäßen
Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Montage-,
Betriebs- Reinigungs- und Wartungsvorschriften und Sicherheitshinweise.
Die Rohrschnecken dürfen in Standardausführung nicht in explosionsgefährdeten Bereichen
eingesetzt werden. Bei Verwendung der Rohrschnecken ist sicherzustellen, daß keine
Zündquellen von außen in die Rohrschnecken gelangen.
Eigenmächtige Umbauten an den Rohrschnecken sind unzulässig.
Im besonderen Anwendungsfall, z.B. Fördern von Leguminosen, Zuckerrübenschnitzeln,
Pellets usw. wenden Sie sich bitte an den Hersteller.
Mit einer Fußstütze mit Annahmegewinde1) (engere Gewindesteigung und rot lackiert) und
Einlaufregulierung können die Rohrschnecken für die Siloentnahme und Annahmegruben
eingesetzt werden.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
2)
Bei einem spezifischen Gewicht von 750 kg/m³ und 15% Feuchtigkeit
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C. Ausführung und Optionen
1
2
3
4
Abb. 1: Schneckenantriebe
Schneckengetriebe
Keilriemenantrieb
Stirnradgetriebe
Dosierschnecke
Rohrschnecke
Rohrschnecke
Rohrschnecke
Getriebe
ohne
mit
mit
mit
Abb. 1[1] Abb. 1[2] Abb. 1[3] Abb. 1[4]
Baugröße RS.....K DS..... RS..... RS.....
102 M M M ---
127 M M M ---
150 F --- --- F
200 F --- --- F
220 F --- --- F
M = Muffenverbindung an den Verlängerungen
F = Flanschverbindung an den Verlängerungen
Optionen1)
Verstärktes Gewinde, Auswerfer im Auslauf, Fußkorb mit Einlaufregulierung, Fußstütze mit
Annahmegewinde, Einlaufregulierung mit Zahnstangenwinde, Einlaufkasten mit geradem und
45° Einlauf, Zwischeneinlauf, Zwischenauslauf, Längsschieber, Regenschutzhaube für Motor,
Auslauf 30°, Schanzklappe, Montageschelle, Knickgelenk, Annahmetrichter für flexible
Futtersilos.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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D. Sicherheitshinweise
Diese Anleitung und besonders die Sicherheitshinweise vor Montage,
Inbetriebnahme, Bedienung, Reparatur, Reinigung, Wartung und Demontage genau
lesen und beachten.
Angebrachte Hinweisschilder beachten.
Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Reparatur, Reinigung, Wartung und Demontage
nur von sach- und fachkundigen Personen ausführen.
Der Kunde hat für Bedienung, Reinigung und Wartung entsprechend ausgebildetes
Personal zu bestimmen und von einer autorisierten Person bei Erstinbetriebnahme
einweisen und schulen zu lassen. Bei dieser Gelegenheit muß das Personal auf alle
Sicherheitsvorschriften, unerlaubte Handlungsweisen und mögliche Gefahren
hingewiesen werden.
Alle Rohrschneckenbauteile sind entsprechend den geltenden Unfallver-
hütungsvorschriften sowie den allgemein anerkannten sicherheitstechnischen und
arbeitsmedizinischen Regelungen zu montieren. Ein- und Ausläufe sowie andere
Öffnungen sind mit Schutzgittern, Ablaufrohren u.ä. zu sichern.
Der elektrische Anschluß der gelieferten Geräte darf nur durch eine befähigte
Person (Elektrofachkraft) erfolgen.
Einrichtungen zur Verhütung oder Beseitigung von Gefahren müssen nach §3 (3)
der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) durch eine befähigte Person
(Sachkundiger) regelmäßig, der Nutzungsart und -dauer entsprechend, gewartet
und auf ihre sicherheitstechnisch einwandfreie Funktion hin überprüft werden.
Betreiben der Rohrschnecken nur mit den Sicherheits- und Schutzeinrichtungen.
Bei laufender Rohrschnecke nicht in den Ein- oder Auslauf greifen. Ein– und Auslauf
sowie andere Öffnungen entsprechend den gültigen Unfallverhütungsvorschriften
und den allgemein anerkannten sicherheits-technischen Regelungen sichern.
Ein- und Auslauf müssen so gesichert sein, daß man nicht in die Rohrschnecke
greifen oder mit anderen Körperteilen in die Rohrschnecke gelangen kann.
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RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen, die die Sicherheit von Personen oder
Tieren, der Rohrschnecke, der Anlage und der Arbeitsraumumgebung
beeinträchtigt oder gefährdet. Kinder von den Rohrschnecken ganz fernhalten.
Niemals in sich drehende Teile greifen.
Der Anwender ist verpflichtet, die Rohrschnecken nur im einwandfreiem Zustand zu
betreiben und eintretende Veränderungen, welche die Sicherheit betreffen, sofort
der zuständigen Person zu melden.
Die Anschlußleitungen regelmäßig auf Beschädigungen untersuchen. Die Anlage
nicht benutzen, falls der Zustand der Leitung nicht einwandfrei ist.
Vor Beginn aller Arbeiten an der Rohrschnecke das Gerät vom Netz nehmen,
Schalter auf „0“ stellen, Hauptschalter abschließen, den Schlüssel abziehen, gegen
ungewolltes Wiedereinschalten sichern, ein Schild1) mit der Aufschrift „Nicht
einschalten, Montagearbeiten!“ aufhängen und die gültigen Unfallverhütungs-
vorschriften (UVV) sowie die allgemein anerkannten sicherheitstechnischen und
arbeitsmedizinischen Regelungen einhalten.
Die bei Reparatur-, Reinigungs- oder Wartungsarbeiten entfernten Schutz-
einrichtungen vor Inbetriebnahme wieder anbringen und die Schrauben festziehen.
Inspektions- und Reinigungsöffnungen vor Inbetriebnahme wieder schließen und
Schrauben festziehen.
Für Schäden, die durch Mißbrauch oder technische Veränderungen der
Rohrschnecke sowie durch Nichtbeachtung der Anleitung entstehen, haftet der
Hersteller nicht.
Diese Geräte dürfen in Standardausführung nicht in explosionsgefährdeten
Bereichen betrieben werden.
Es dürfen keine Zündquellen von außen in die Rohrschnecke gelangen.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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E. Erklärung der Piktogramme
Aufkleber 1:
Vor Inbetriebnahme die Anleitung und Sicherheitshinweise lesen und
beachten.
Aufkleber 2:
Vor Reparatur-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten Motor abstellen,
Netzstecker ziehen und diese Anleitung lesen.
Aufkleber 3:
Gefahr durch sich drehendes Schneckengewinde. Dieses erst dann
berühren, wenn es vollständig zum Stillstand gekommen ist. Während
des Betriebes Schutzeinrichtungen nicht öffnen oder entfernen.
Aufkleber 4:
Gefahr durch sich drehende Maschinenteile. Diese erst dann berühren
wenn sie vollständig zum Stillstand gekommen sind.
Aufkleber 5:
Vorgeschriebene Drehrichtung beachten.
Aufkleber 6:
Warnung vor elektrischer Spannung.
F. Restrisiko
Die Rohrschnecken entsprechen den gültigen Sicherheitsanforderungen. Bei Nicht-
beachtung dieser Anleitung kann jedoch eine Gefahr für Leib und Leben des Benutzers oder
Dritter ausgehen.
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G. Montage
Diese Anleitung vor der Montage vollständig lesen und beachten.
Die Montage der Rohrschnecken ist nur von sach- und fachkundigen
Personen unter Einsatz geeigneter Materialien und Werkzeuge
durchzuführen.
Sach- und fachgerechte Befestigung und Abstützung der Rohrschnecken mit dafür
geeigneten Materialien1).
Es sind bei der Montage die Unfallschutzbestimmungen der zuständigen
Berufsgenossenschaft sowie die allgemein anerkannten
sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regelungen unbedingt
einzuhalten.
Ein- und Auslauf müssen so gesichert sein, daß man nicht in die
Rohrschnecke greifen, oder mit anderen Körperteilen in die Rohrschnecke
gelangen kann.
Sonderausführungen beachten, wenn diese bestellt wurden.
Wird die Rohrschnecke in einem Getreidesilo oder in einer Annahmegrube
eingesetzt, so sind die Schneckenrohre bzw. das Entnahmerohr abzustützen. Auf
jeden Fall ist ein andersfarbig gekennzeichnetes Annahmegewinde mit engerer
Steigung im Annahmebereich einzusetzen.
Bei allen Schneckentypen mit der Montage am Antrieb beginnen.
Bei einer Außenaufstellung sind die Flanschverbindungen mit geeignetem
Dichtmittel1) abzudichten.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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Verstellung für
Einlaufschieber
Übergang eckig / eckig
Zwischeneinlauf mit
Klemmschelle Knickgelenk, hydraulisch
Fußkorb mit
Einlaufregulierung Verlängerung
Fußstütze mit Einlauftrichter 45°
Einlaufregulierung Direkter
Einlauf
Einlaufkasten
Abb. 2: RS 220 Montageübersicht I (inkl. Optionen)
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RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
Keilriemenantrieb
Schneckengetriebeantrieb
Direktantrieb
Verlängerung
Übergang 30°
Stirnradgetriebeantrieb
Zwischenauslauf mit
Klemmschelle
Übergang eckig / eckig
Zusatzeinlauf mit
Klemmschelle
Abb. 3: RS 220 Montageübersicht II (inkl. Optionen)
Es sind grundsätzlich 3 verschiedene Schneckengewinde zu unterscheiden:
Ausgabegewinde
(mit Auswerfer1))
Standardgewinde
Annahmegewinde1)
(engere Gewindesteigung, rot lackiert)
Abb. 4: Schneckengewinde
Schraubenabmessungen
Baugröße: 102 127 150 200 220
2x Scheibe DIN 125 Form A
Sechskantmutter DIN934
Verbindungsbolzen M6x45 M8x60 M8x60 M10x75 M14x100
Selbstsichernde Mutter DIN
985
Flansch- 2x Scheibe DIN 125 Form A
--- --- M8x20 M10x25 M10x25
verbindungen Sechskantmutter DIN934
Scheibe DIN 125 Form A;
Auslauf: Übergang
Federring DIN128 Form A M8x20 M8x20 M8x20 M8x20 M8x20
von eckig auf rund
Sechskantmutter DIN 934
2x Scheibe DIN 125 Form A; Je nach Je nach Je nach Je nach Je nach
Elektromotor auf
Federring DIN128 Form A Motor- Motor- Motor- Motor- Motor-
Motorkonsole
Sechskantmutter DIN 934 größe größe größe größe größe
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
I. Montage der Antriebseinheit
1. DS 102 und DS 127, mit angeflanschtem Schneckengetriebemotor:
Der Antrieb ist vormontiert.
2. RS 102 und RS 127, mit direkt angeflanschtem Motor:
Der Antrieb ist vormontiert.
3. RS 150 – RS 220 mit Stirnradgetriebemotor:
Der Antrieb ist vormontiert.
4. RS 102 K – RS 220 K mit Keilriemenantrieb:
A n trie b s w e lle
K e ilrie m e n s c h u tz
Lager 2R S
L a g e rg e h ä u s e
D is ta n z rin g
K e ilrie m e n g e h ä u s e
K e ilrie m e n s c h e ib e
T a p e r-L o c k -B u c h s e
A b b . 5 : K e ilrie m e n a n trie b
Zunächst den Keilriemenschutz entfernen. Distanzring auf die Antriebswelle schieben und die
Paßfeder einlegen. Die große Keilriemenscheibe und die Taper-Lock-Buchse lose
zusammenfügen (siehe Seite 12), auf die Antriebswelle der Schnecke schieben und mit den
zwei Gewindestiften festschrauben. Die Keilriemenscheibe muß zusammen mit dem
Distanzring am Lagerring anliegen. Den Motor auf der Motorkonsole befestigen. Die
Keilriemenspannvorrichtung ganz nach unten drehen. Die kleine Keilriemenscheibe
vormontieren und auf die Motorwelle schieben. Die Flucht der beiden Keilriemenscheiben zu
einander ausrichten, dann die kleine Keilriemenscheibe mit den zwei Gewindestiften fixieren.
Die Keilriemen auflegen und spannen. Den Keilriemenschutz wieder befestigen.
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Montageanleitung für Taper-Lock-Spannbuchsen
Einbau:
1. Die Fläche der Bohrung und die Kegelfläche der Taper-Lock-Spannbuchse sowie die
kegelige Bohrung der Keilriemenscheibe säubern und entfetten. Die Taper-Lock-
Spannbuchse in die Keilriemenscheibe setzen und die Bohrungen zur Deckung bringen
(die halben Gewindebohrungen müssen jeweils einer halben Bohrung ohne Gewinde
gegenüber stehen).
2. Gewindestifte (Typen 1008 – 3030) bzw. Zylinderschrauben (Typen 3535 -5050) leicht
einölen und einschrauben, aber noch nicht festziehen.
3. Wellen säubern und entfetten. Keilriemenscheibe mit der Taper-Lock-Spannbuchse bis
zur gewünschten Position auf die Welle schieben. Beim Aufschieben der Buchse ist darauf
zu achten, daß zwischen der Paßfeder (Keil) und der Keilnut in der Bohrung ein
Rückenspiel vorhanden sein muß. Sollte dieses nicht der Fall sein, so ist die Paßfeder mit
einem geeigneten Werkzeug abzuflachen.
4. Die Schrauben mittels passendem Drehmomentenschlüssel nach dem in der Tabelle
aufgeführten Anzugsmoment gleichmäßig anziehen.
5. Nach kurzer Betriebszeit (1/2 – 1 Stunde) das Anzugsmoment der Schrauben
überprüfen und gegebenenfalls nochmals nachziehen.
Ausbau:
1. Alle Schrauben lösen und ganz herausschrauben, einölen und in die bisher nicht
genutzten Bohrungen (Bohrungen vorher mit Druckluft reinigen) wieder einschrauben.
2. Schrauben gleichmäßig (je nach Buchsentyp 1 oder 2 Schrauben) anziehen, bis sich die
Buchse aus der Nabe löst.
3. Keilriemenscheibe mit der Buchse von der Welle nehmen.
Schrauben- Schrauben
Buchse anzugsmo-
ment (Nm) Anzahl Größe
1210 20 2 3/8“
1215
1610 20 2 3/8“
1615
2012 31 2 7/16“
2517 48 2 ½“
3020 90 2 5/8“
3030 Abb. 6: Lochbild der Taper-Lock-Buchsen
3535 112 3 ½“
4040 170 3 5/8“
4545 192 3 ¾“
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II. Montage des Schneckenauslaufes
Auswerfer1)
Abb. 7: Schneckenauslauf
Es ist darauf zu achten, daß sich das Schneckenelement mit dem Ausgabegewinde über
dem Auslauf befindet, welcher sich in Förderrichtung gesehen, am Ende der Rohrschnecke
befindet.
III. Montage der Verlängerungen
Das Schneckengewinde mit dem Verbindungsbolzen etwas aus dem Außenrohr der
Verlängerung herausziehen und mit dem Schneckengewinde des Antriebes verbinden, so
daß die Enden des Schneckengewindes voreinander stehen. Ggf. sind die Windungen
zueinander auszurichten.
Das Außenrohr der Verlängerung bis zum Rohr des Antriebes schieben und mit der
Verbindungsmuffe, je zur Hälfte auf beiden Rohrenden, verschrauben (ab der Baugröße 150
sind die Schneckenverlängerungen mit Flansche anstelle der Verbindungsmuffen versehen).
Weitere Verlängerungen ebenso montieren.
Verbindungsbolzen
Schneckenwindungen
Abb. 8: Verbindungsbolzen
stoßen voreinander
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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IV. Montage der Einlaufelemente
Wegen erhöhter Verschleiß- und Geräuschentwicklung sollten die Rohrschnecken
nie ohne Fördergut betrieben werden.
1. Direkter Einlauf (Option)
Mit einem Einlaufkasten kann wahlweise ein direkter Einlauf, der die Schnecke in ein
Rohrsystem integriert, oder ein Einlauftrichter mit Mengenregulierung und Schutzgitter
installiert werden.
Einlauf gerade / 45°
Einlaufkasten
Endlagerbolzen
Verbindungsbolzen
Entleerungsschieber
Abb. 9: Direkter Einlauf
Das Schneckengewinde für den Einlaufkasten am Verbindungsbolzen befestigen
(Verdrehung der Schneckengewinde beachten Abb.8). Auf der entgegengesetzten Seite des
Schneckengewindes den Endlagerbolzen einschrauben. Den Einlaufkasten über das
Schneckengewinde schieben und gleichzeitig den Endlagerbolzen in das Lager führen. Die
Außenrohre mit der Klemmmuffe bzw. den Flanschen verschrauben. Mit den Gewindestiften
den Endlagerbolzen im Lager befestigen. Danach kann wahlweise ein Einlauftrichter oder ein
direkter Einlauf (gerade oder 45°) aufgeschraubt werden. Beim direkten Einlauf ist darauf zu
achten, daß der Einlaufstutzen je nach Schneckenneigung, gerade oder 45°, montiert wird.
Um eine optimale Befüllung der Rohrschnecke zu erzielen, muß der Einlaufstutzen wie
abgebildet aufgeschraubt werden.
Abb. 10: Einlaufkasten mit Einlauf Abb.11: Einlaufkasten mit Einlauf 45°
gerade bis ca. 25° steigend ab ca. 25° steigend
2. Einlauftrichter (Option)
Der Einlauftrichter wird vormontiert geliefert.
Der Zusammenbau mit der Schnecke erfolgt wie unter „1. Direkter Einlauf“ beschrieben.
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3. Annahmetrichter für Futtersilos (Option)
A
Mit einem Annahmetrichter1) für flexible Futtersilos
für RS 102 – RS 150 und RS 102 K - RS 150 K
lieferbar, kann das Fördergurt direkt aus dem
Futtersilo unter einem Winkel von 0 – 45° ent-
nommen werden.
Den Rohrstutzen des Annahmetrichters in die
Auslauföffnung des Futtersilos setzen und mit dem
Spannband befestigen. Es ist darauf zu achten, daß
das Spannband direkt unter der 45°
Rohrstutzenkante angebracht wird (Ausschnitt A).
Danach die montierte Rohrschnecke mit dem
Schneckengewinde durch die Klemmmuffe in den
Annahmetrichter schieben und befestigen.
Bei Schrot und Pellets sind Annahmegewinde1) im
Ausschnitt A
Annahmetrichter und Auswerfer in der
1)
Auslauföffnung der Schnecke erforderlich. Da sich Abb.12: Annahmetrichter für Futtersilos
je nach Füllgrat des flexiblen Futtersilos die
Silolänge verändert, muß die Rohrschnecke am
Antrieb beweglich befestigt werden (Seil oder
Kette). Dazu muß auch die Beweglichkeit in dem Ablaufrohr der Schnecke (ca. 0,25 m-
Schlauch) gegeben sein.
Ein- und Ausläufe müssen so gesichert sein, daß man nicht zum Fördergewinde
durchgreifen kann.
4. Fußkorb mit Einlaufregulierung (Option)
Bediengestänge
Führungsschelle
Klemmschelle
Einlaufregulierung
Endlagerbolzen1)
Außenrohr
Führungslager 1)
Abb. 13: Fußkorb
Das Schneckengewinde für den Fußkorb (normaler Gewindesteigung oder Annahmegewinde
mit engerer Gewindesteigung, rot lackiert1)) am Verbindungsbolzen befestigen
(Gewindestellung der Schneckenwindungen beachten. Abb. 8) und gegenüberliegend den
Endlagerbolzen einschrauben. Den Fußkorb mit der Einlaufregulierung (geschlitztes Rohr)
auf die Schneckenverlängerung schieben.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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Die Einlaufregulierung wird zwischen dem Schneckengewinde und dem Außenrohr der
Verlängerung eingeschoben. Die Klemmschelle des Fußkorbes bündig mit dem Ende der
Verlängerung verbinden. Darauf achten, daß das Schneckengewinde mit dem
Endlagerbolzen im Führungslager steckt.
Bei ganz nach unten geschobener Einlaufregulierung die Führungsschelle am
Schneckenaußenrohr anbringen. Funktion durch Betätigung prüfen.
Beim Fördern von Raps muß der Endlagerbolzen entfernt werden, um ein Verkleben
im Lagersitz zu verhindern.
Der Gefahrenbereich der Rohrschnecke muß so abgesichert sein, daß man nicht in
die laufende Rohrschnecke greifen oder mit anderen Körperteilen in den Fußkorb
gelangen kann.
5. Fußstütze mit Einlaufregulierung (Option)
Bediengestänge
Einlaufregulierung
Führungsschelle
Außenrohr
Abb. 14: Fußstütze RS102
Das rot lackierte Annahmegewinde der Fußstütze (engere Gewindesteigung) auf den
Verbindungsbolzen des Schneckengewindes der Verlängerung stecken (Gewindestellung der
Schneckenwindungen beachten. Abb. 8) und verschrauben. Die Fußstütze über das Gewinde
schieben und die Flansche / Klemmmuffe verschrauben. Die Einlaufregulierung mit
Zahnstangenwinde1) oder Bediengestänge montieren.
Bei ganz nach unten geschobener Einlaufregulierung die Klemmschelle am
Schneckenaußenrohr anbringen. Funktion durch Betätigung prüfen.
Um die Leistung der Rohrschnecke zu erreichen, muß das Annahmegewinde ganz mit
Fördergut bedeckt sein. Mit der Einlaufregulierung kann der Zulauf des Fördergutes reguliert,
aber nicht verschlossen werden. Die Verstellung der Einlaufregulierung erfolgt über
Bediengestänge oder Zahnstangenwinde.
UVV, sowie die allgemein anerkannten sicherheitstechnischen und
arbeitsmedizinischen Regelungen beim Einbau der Fußstütze mit Annahmegewinde
und Einlaufregulierung beachten.
Der Gefahrenbereich der Rohrschnecke muß so abgesichert sein, daß man nicht in
die laufende Rohrschnecke greifen oder mit anderen Körperteilen in die Fußstütze
gelangen kann.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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6. Zwischenein- und ausläufe (Option)
Den Zwischenein- / auslauf positionieren. Die Öffnung anzeichnen und geringfügig kleiner
ausschneiden. Den Zwischenein- / auslauf mit der Klemmschelle befestigen.
Übergang eckig / eckig, einseitig
Zusatzeinlauf
mit Klemmschelle
Zwischeneinlauf
mit Klemmschelle
Betätigung mit Zahnstange
und Handkurbel Zwischenauslauf
mit Klemmschelle
Regulierschieber
Übergang eckig / eckig, symmetrisch
Übergang 30°
Abb. 15: Zwischenein- und ausläufe
Bei einer Außenaufstellung ist der Zwischenein- / auslauf mit geeignetem Dichtmittel
abzudichten. Regulierschieber anbringen. Die Bedienung kann von Hand oder über eine
Zahnstange mit Hand- oder Kettenrad erfolgen1).
Ein- und Ausläufe müssen so gesichert sein, daß man nicht zum Schneckengewinde
durchgreifen kann.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
7. Siloeinbau (Option)
Ein und die selbe Rohrschnecke kann für mehrere Silos verwendet werden, wenn in jedem
Silo ein festes Entnahmerohr eingebaut wird, in dem die fertig montierte Rohrschnecke
eingesteckt wird. Hierzu ist eine Rohrschnecke mit Fußstütze und Einlaufregulierung
notwendig.
Schneckenentnahmerohr
Stabile Abstützung1)
Abb. 16: Schneckenentnahmerohr
Rohrschnecke RS 102 127 150 200 220
Min. Rohrinnendurchmesser des festen
180 205 230 300 345
Schneckenentnahmerohres in (mm)
Das Schneckenentnahmerohr ist auf jeden Fall abzustützen (Abb.16).
Die Silotür ist elektrisch so zu sichern, daß ein Betreten des Silos nur bei
ausgeschalteter Rohrschnecke möglich ist.
1)
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H. Elektrische Einrichtung
Der elektrische Anschluß der von uns gelieferten Geräte darf nur durch eine
befähigte Person (Elektrofachkraft) erfolgen.
Bei der Installation sind die auf den jeweiligen Motor-Typenschildern angegebenen
Spannungen und Daten zu beachten.
Der Zuleitungsquerschnitt muß ausreichend dimensioniert sein.
Netzspannung 400 V.
Der Elektromotor muß mit einem entsprechenden Motorschutzschalter mit
abschließbaren Hauptschalter, sowie mit einer allpolig abschaltenden Vorsicherung
( um einen 2-Phasenlauf zu verhindern) abgesichert werden1).
Wird ein Frequenzumrichter eingesetzt, sind die Daten vom Umrichter und des
Motor-Typenschildes genau zu beachten.
I. Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme der Rohrschnecke diese Anleitung und besonders die unter „D.
Sicherheitshinweise“ angegebenen Hinweise genau beachten und die gültigen
Unfallverhütungsvorschriften (UVV) sowie die allgemein anerkannten
sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regelungen einhalten.
Vor Inbetriebnahme der Anlage ist zu überprüfen, ob die Rohrschnecke gemäß dieser
Anleitung montiert worden ist.
Die Inbetriebnahme sollte zunächst ohne Fördergut erfolgen. Dabei ist die Drehrichtung bzw.
Förderrichtung zu prüfen, ebenfalls wird überprüft, ob sich evtl. Fremdkörper oder Störkanten
in der Rohrschnecke befinden.
Jetzt Fördergut in kleiner Menge zuführen und kontrollieren ob es frei ablaufen kann und dann
entsprechend die Förderleistung erhöhen.
Wegen erhöhtem Verschleiß sollten die Rohrschnecken anschließend nicht ohne Fördergut
betrieben werden.
Rohrschnecken sind nicht restentleerend bzw. sortenrein. Wird Saatgut gefördert, so muß bei
Sortenwechsel die Rohrschnecke gereinigt werden.
Um die maximale Leistung der Rohrschnecke zu erreichen, muß das Annahmegewinde der
Fußstütze / Fußkorb1) ganz mit Fördergut bedeckt sein.
Mit der Einlaufregulierung der Fußstütze / Fußkorb1) kann der Zulauf des Fördergutes
reguliert, aber nicht verschlossen werden.
1)
Serienmäßig nicht im Lieferumfang enthalten
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J. Reinigung und Wartung
Bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten diese Anleitung und insbesondere die unter
„D. Sicherheitshinweise“ angegebenen Hinweise beachten und die beschriebenen
Maßnahmen durchführen.
Die Rohrschnecken sind in regelmäßigen Abständen sach- und fachgerecht zu reinigen und
zu warten. Alle Teile der Rohrschnecken sind regelmäßig auf Wartungsbedürftigkeit und
Verschleiß hin zu überprüfen. Insbesondere sind folgende Maßnahmen durchzuführen:
1. Elektromotoren
Die Motoren sind so dimensioniert, daß sie bei richtiger Montage und Installation im normalen
Betrieb nicht überlastet werden können. Ein installierter Schutzschalter1) unterbricht die
Stromzufuhr bei Überlastung des Motors oder bei einem Fehler in der Zuleitung. Sicherung
und Schutzschalter sind in diesem Fall durch eine befähigte Person (Elektrofachkraft) zu
prüfen und ggf. zu ersetzen.
Die Elektromotoren sind gegen Feuchtigkeit zu schützen. Die Motoren sind laufend
vom Staub zu reinigen.
2. Kugellager
Die Kugellager sind regelmäßig auf Beschädigungen zu kontrollieren. Die
Kugellager der Rohrschnecken RS 150 –RS 220 sind bei hoher Belastung ggf. zu
schmieren.
1)
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K. Technische Daten
Förderleistung [t/h]2), 3), 4) waagerecht Neigung 45°
RS 102 16 12
RS 127 25 16
RS 150 38 26
RS 200 50 40
RS 220 60 50
L. Fehlerdiagnose
Bei Reparaturarbeiten diese Anleitung und insbesondere die unter „D.
Sicherheitshinweise“ angegebenen Hinweise beachten und beschriebenen
Maßnahmen durchführen.
Auftretender Fehler Mögliche Ursache Abhilfe
Rohrschnecke läuft Stromversorgung unter- Stromkabel überprüfen, ggf.
nicht an brochen ersetzen
Sicherung defekt Sicherung erneuern
Motorschutzschalter defekt Motorschutzschalter
austauschen
Motor defekt Motor austauschen
Fremdkörper in der Rohr- Fremdkörper mit geeignetem
schnecke Werkzeug entfernen
Antriebswelle gebrochen Antriebswelle ersetzen
Rohrschnecke fördert Schneckengewinde zu weit Schneckengewinde erneuern
nicht / fördert nicht verschlissen
richtig Schneckengewinde durch Fremdkörper mit geeignetem
Fremdkörper Werkzeug entfernen,
verbogen Schneckengewinde richten,
ggf. auswechseln
Keilriemenspannung zu Keilriemen nachspannen, ggf.
schwach austauschen
Ein- oder Auslauf verstopft / Auslauf reinigen / öffnen;
Auslauf nicht frei Ablaufrohr zu flach verlegt
2)
Bei einem spezifischen Gewicht von 750 kg/m³ und 15% Feuchtigkeit
3)
Technische Änderungen vorbehalten
4)
Bei Verwendung von Annahmegewinde mit engerer Gewindesteigung ist mit Minderleistung zu rechnen
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M. Demontage und Entsorgung
Bei Demontage- und Entsorgungsarbeiten diese Anleitung und insbesondere die
unter „D. Sicherheitshinweise“ angegebenen Hinweise beachten und die
beschriebenen Maßnahmen durchführen.
Eine Demontage ist nur von sach- und fachkundigen Personen auszuführen.
Zum Schutz der Umwelt sind alle Einzelteile der Rohrschnecken nach Ende der Lebenszeit
fachgerecht zu entsorgen.
N. Ersatzteilliste
Bei Ersatzteilbestellung immer Type, Baujahr, Gesamtlänge, Ausführung, Artikelnummer,
Benennung, Motorgröße und ggf. Seriennummer angeben.
I. Antriebseinheit RS 102 – RS 127; DS 102 und DS 127
Es sind außer Elektromotor und Schneckengetriebe (DS 102, DS 127) keine
Einzelteile vorhanden.
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RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
II. Antriebseinheit RS 150 – RS 220
7
8 6
5
4
3
1
2
1
Pos. Benennung
1 Kupplung
2 Kupplungsstern
3 Antriebslager
4 Motorkonsole
5 Auslauf
6 Auslaufrohr
7 Antriebswelle
8 Kupplungsschutz
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III. Antriebseinheit RS 102 K – RS 220 K
13
1
15
14
11
12
10
3
7
2 8
9
5
4
6
Pos. Benennung
1 Keilriemenschutz
2 Spannbuchse
3 Keilriemenscheibe
4 Spannbuchse
5 Keilriemenscheibe
6 Keilriemen
7 Distanzhülse
8 Spanneinrichtung
9 Keilriemengehäuse
10 Antriebslager
11 Adapterplatte
12 Lagergehäuse
13 Motorkonsole
14 Antriebswelle
15 Auslaufrohr
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IV. Verlängerungen 1
2
4
3
4 5
12 6
7
10
11
9
8
Pos. Benennung
1 Verlängerungsrohr mit Auslaufstutzen
2 Zwischenauslauf mit Klemmschelle
3 Übergang eckig / eckig
4 Übergang gerade, 30° oder 45°
5 Zusatzeinlauf mit Klemmschelle
6 Verlängerungsrohr
7 Verlängerungsrohr
8 Standardgewinde
9 Verbindungsbolzen
10 Standardgewinde
11 Verbindungsmuffe (RS102 und RS 127)
12 Ausgabegewinde
V. Knickgelenk (Option)
2
1
9
3
4
5
6 7
8
Pos. Benennung
1 Schneckengewinde für Knickgelenk (starre Seite)
2 Abstützung
3 Außenrohr für Knickgelenk (starre Seite)
4 Hydraulikzylinder
5 Umlenkhebel
6 Bolzen für Umlenkhebel
7 Bolzen für Drehpunkt
8 Außenrohr für Knickgelenk (knickbare Seite)
9 Schneckengewinde für Knickgelenk (knickbare Seite)
VI. Direkter Einlauf (Option)
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RS 102 – RS 220; RS 102 K – RS 220 K; DS 102 und DS 127
1
6
7
5
3 2
4
Pos. Benennung
1 Einlauf gerade und 45°
2 Einlaufkasten mit Entleerungsschieber
3 Annahmegewinde1) (enge Steigung und rot lackiert)
4 Verbindungsbolzen
5 Endlagerbolzen
6 Lager
7 Lagergehäuse
VII. Einlauftrichter 45° (Option)
1
2
3
4
5
Pos. Benennung
1 Schutzgitter
2 Einlaufschieber
3 Klemmeisen
4 Trichter
5 Distanzrahmen1)
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VIII. Fußkorb (Option)
8
9
1
3 2
7 6
5 4
Pos. Benennung
1 Einlaufregulierung
2 Fußkorb
3 Annahmegewinde1) (enge Steigung und rot lackiert)
4 Endlagerbolzen
5 Gleitlagerbuchse
6 Gleitlagergehäuse
7 Klemmblech
8 Führungsschelle
9 Bedienstange
IX. Fußstütze (Option)
3
1
4
2
Pos. Benennung
1 Einlaufregulierung
2 Fußstütze
3 Bedienstange
4 Führungsschelle
O. Zusatzausstattung
Keine Angaben.
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Internet: www.rako-sulingen.de
Stand: Juli 2007
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