UNSER SYSTEM. IHRE LÖSUNG - AUTONOMOUS MOBILE ROBOT AUTONOMER MATERIALTRANSPORT - www.MartinSystems.eu

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AUTONOMOUS
MOBILE
ROBOT
AUTONOMER MATERIALTRANSPORT

UNSER SYSTEM.                 A M R

IHRE LÖSUNG.
                              S O N D E R K A T A L O G

www.MartinSystems.eu
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AUTONOMER MATERIALTRANSPORT

                                VOM TRANSPORTBAND ZUM TRANSPORTSYSTEM
                                - DER UNTERSCHIED LIEGT IN DER FLEXIBILITÄT -

                                                Für AMRs ist es unerheblich an welcher
                                                Stelle sich Maschinen und Anlagen in
                                                der Fertigungshalle befinden. Sie können
                                                                                                                    Autonome Mobile
Autonomie & Flexibilität

                                                ohne großen Aufwand neue Umgebungen
                                                                                                                    Roboter (AMR) be-
                                                lernen.
                                                                                                                    wegen sich ohne
                                                                                                                    Personal frei im
                                            Die Orientierung von AGVs erfolgt ent-                                  Raum zum Ziel
                                            lang fest verlegter Führungslinien. Bei
                                            einer neuen oder dynamischen Rou-
                                            tenführung müssen diese nachgerüstet
                                            werden.

                                                                                                               Automated Gui-
                             Die Kosten für den Transport und die Zu-                                          ded Vehicle (AGV)
                             stellung von Gütern mit Hebezeugen                                                navigieren ohne
                             können bis zu zwei Drittel der gesamten                                           Personal auf fes-
                             Produktionskosten ausmachen, wenn                                                 ten Routen
                             menschliche Arbeitszeit dazu verwendet
                             wird, Güter von A nach B zu transportieren.

                           Tr a n s p o r t b ä n -
                           der sind nur unter                                                    Gabelstapler und
                           hohem Aufwand                                                         Schlepper sind
                           an sich ändernde                                                      teuer
                           Produktionsbedin-
                           gungen anpass-
                           bar.

                                                                      Transportbänder
                                                                      sind starr

                                                                                 Technologischer Fortschritt

                                                        Kundenanforderung.
                                                        Die Produktvarianz steigt, das Produktionsvolumen sinkt. Die
                                                        "High-Mix-Low-Volume" Anforderung erzeugt in Unternehmen
                                                        viel Logistikbedarf, der gut durchdacht und organisiert werden
                                                        muss. Wesentliche Anforderungen sind:
                                                        »» Substitution starrer Transportbänder
                                                        »» Minimierung des Unfallrisikos
                                                        »» Erhöhung der Produktivität
                                                        »» Reduzierung Gesamtkosten
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BRANCHENUNABHÄNGIGER MATERIALTRANSPORT
                    - FÜR GERINGE UND HOHE TRAGLASTEN -

 Anwendungsgebiete.                                   1. Box steht zur
 Das Einsatzgebiet auto-                              Abholung bereit.
 nomer mobiler Roboter
 erstreckt sich auf alle
 Aufgaben bei denen Gü-
 ter von A nach B trans-
 portiert werden müssen.
 Hierfür ist der AMR auch
 als ESD- oder Reinraum-
 Ausführung       erhältlich.           2. Mobiler Roboter
 Die     Materialtransporte             holt Box ab.
 reichen von einzelnen
 Boxen über Regale mit
 vielen Boxen bis hin zum
 Transport ganzer Euro-
 oder Seepaletten.

 Branchen.
                                                                               3. Mobiler Roboter
 Autonome Mobile Robo-
                                                                               transportiert Box an
 ter kommen branchenun-
                                                                               den Bestimmungsort.
 abhängig zum Einsatz,
 zum Beispiel:

 Automobilindustrie             Elektronikfertigung           Kunststoffverarbeitung     Lebensmittelindustrie

 Logistikzentrum                Luft- und Raumfahrt           Medizintechnik             Möbelindustrie

												                                                                            Produktive Zukunft   02/03
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AUTONOMER MATERIALTRANSPORT

      ing
  Liv .0               ERFOLGREICHE FABRIKAUTOMATION
     i4

             - INTERAKTIV, INTEGRIERT UND INTELLIGENT -

                                  Intelligente Logistik.
                                  Der komplette Logistikprozess wird mit ein und der gleichen Technologie abgebil-
                                  det. Dies beinhaltet mobilen Roboter und Flottenmanagement. Das Ergebnis ist
                                  eine verbesserte:
                                  »» Kontinuierliche Bereitstellung der Ausgangsgüter
                                  »» Rückmeldung über laufende Arbeiten in Echtzeit
                                  »» Rückmeldung über gefertigte Teile und zu kontrollierende Teile
                                  »» Transparenz über Teileverfügbarkeit durch lückenlose Nachvollziehbarkeit

                                  Mehr Sicherheit.
                                  Mobile Roboter überwachen permanent ihre Umgebung und passen Fahrtrichtung
                                  und Fahrgeschwindigkeit an. Die Personensicherheit erhöht sich dank:
                                  »» Erhöhung des Sicherheitsabstands mit zunehmender Fahrgeschwindigkeit
                                  »» Zeitverzögerte Anpassung der Fahrgeschwindigkeit nach Hindernisbeseitigung
                                  »» Dynamischer Sicherheitszone für Vorwärts- Rückwärts-Fahren, Links-Rechts-
                                  Drehung, Links-Rechts-Kurve, Andockstation, No movement zone, Low speed
                                  zone, etc.

                                  Starkes Flottenmanagement.
                                  Der Enterprise Manager ist die zentrale Schnittstelle für jede Flottenanwendung.
                                  Er optimiert Auftragsverwaltung, Verkehrsfluss und Ladezustand der Roboter. Dies
                                  beinhaltet:
                                  »» Zuordnung der Transportaufträge
                                  »» Verkehrssteuerung für einen optimierten Verkehrsfluss
                                  »» MobilePlanner für die Verwaltung von Roboter oder Flotte am PC
                                  »» Verwaltung der Transporttypen
                                  »» Schnittstellen für die Integration mit Drittanbietersystemen (MES, WMS, ERP
                                  usw.)

Interaktiv, Integriert, Intelligent.
               Interaktiv                            Integriert                           Intelligent
 Der Flottenmanager steuert bis zu         Kundenspezifische Aufbauten        Automatische Anpassung der Rou-
            100 Roboter                             möglich                        te an die Umgebungw
  Intuitives Einrichten am PC oder        Kompatibel mit anderen Omron        Routenführungen können während
                Tablet                             Produkten                    der Fahrt angepasst werden
  Sicher im Umgang mit Menschen            Applikationen werden laufend      Informationen und Algorithmen ver-
                                                      erweitert              bessern Verfügbarkeit und Qualität
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KOSTENÜBERSICHT SCHAFFT TRANSPARENZ
                - EINE WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNG -

Wirtschaftlichkeitsrechnung.
Mobile Roboter kommunizieren mit Maschinen, erhalten Aufträge, führen diese aus und stimmen alles mit der
Fabrik ab. Sie planen die Auftragsbearbeitung, umfahren Hindernisse, öffnen Türen, bedienen Fahrstühle und
bewegen sich frei auf der Bodenfläche. Dennoch bleibt ein Zweifel, ob sich das auch rechnet? In nachfolgendem
Berechnungsbeispiel wird von einem 2-Schicht-Betrieb und Personalkosten von 45.000 Euro je Mitarbeiter pro
Jahr ausgegangen.

                                                        Mobiler Roboter (AMR)                            Gabelstapler

Kaufpreis                              [EUR]                     45.000                                     15.000
Optionen, Zubehör, Inbetriebnahme      [EUR]            10.000 + 20.000 + 25.000                                -
Investitionskosten total               [EUR]                     100.000                                    15.000
Personal                                 [-]                  0 Mitarbeiter                              1 Mitarbeiter
Kosten Personal total                  [EUR/a]                      -                           45.000 x 2 Schichten = 90.000
Unterweisung und Sicherheitstraining   [EUR/a]                    3.000                                      3.000
Wartung und Instandhaltung             [EUR/a]                    3.000                                      5.000
Lizenzkosten                           [EUR/a]                    2.000                                         -
System Wartungskosten                  [EUR/a]                    1.000                                         -
Stillstandszeiten                      [EUR/a]                    2.000                                     10.000
Prozessverbesserung                    [EUR/a]                    1.000                                      5.000
Beschädigte Ware                       [EUR/a]                    1.000                                      4.000
Verlorengegangene Ware                 [EUR/a]                      -                                        3.000
Suchzeiten                             [EUR/a]                      -                                        5.000
Laufende jährliche Kosten total        [EUR/a]                   13.000                                     125.000
Gesamtkosten (inkl. Investition)       [EUR/a]                   113.000                                    140.000
Risiko Personenschaden                   [-]                   sehr gering                         mittel, personalabhängig
Risiko Gebäudeschaden                    [-]                   sehr gering                   mittel, i.d.r. Reparaturarbeiten an Ge-
                                                                                                            bäude/Stapler
Qualifikation Personal                   [-]                        -                       Staplerführerschein und Sicherheitstrai-
                                                                                                             ning
Prozess-Nachvollziehbarkeit              [-]     Traceability über ausgeführte und auszu-    Rückmeldung über ausgeführte und
                                                   führende Aufgaben jederzeit möglich       durchzuführende Aufgaben nur mit
                                                                                                erhöhtem Aufwand möglich

Return On Invest (ROI).
Für viele Unternehmen ist der Return
on Investment ein wichtiger Faktor
bei der Entscheidungsfindung zum
Einsatz mobiler Robotik. In dem Bei-
spiel lohnt sich die Investition bereits                                                      = 0,9 Jahre!
nach einer Dauer von 0,9 Jahren.

                                                                                                      Produktive Zukunft      04/05
UNSER SYSTEM. IHRE LÖSUNG - AUTONOMOUS MOBILE ROBOT AUTONOMER MATERIALTRANSPORT - www.MartinSystems.eu
AUTONOMER MATERIALTRANSPORT

                AUTOMATISIERUNG OHNE STARRE VERKETTUNG
                                  - UNSERE FLOTTE IM ÜBERBLICK -

Technische Daten.
                                        LD 60            LD90                 LD250               HD1500

Breite                     [mm]          500              500                  718                 1.195
Länge                      [mm]          699              699                  963                 1.696
Höhe                       [mm]          383              383                  383                  372
Gewicht inkl. Batterie     [kg]          62               62                   148                  585
Traglast [kg]              [kg]          60               90                   250                 1.500
Geschwindigkeit           [m/sec]        1,8              1,35                   1,2                1,8
AKKU-Laufzeit (beladen)     [h]          15               15                     13                  9
AKKU-Ladezeit               [h]           4                4                     4                  0,5
ESD-Ausführung              [-]          Ja               Ja              in Vorbereitung            -
Reinraum Klasse             [-]         ISO 5            ISO 5                ISO 5                  -

Applikationen.
Die mobilen Roboter sind in unterschiedlichen Aufbau-    Unser Sortiment wird ständig erweitert! Alle Applika-
varianten verfügbar. Sie sind sofort einsatzbereit, da   tionsmodule finden Sie auf unserer Homepage unter
keinerlei bauliche Maßnahmen zur Orientierung in der     www.MartinSystems.eu.
Infrastruktur notwendig sind.

         AMR mit Lift                Automatenregal              AMR mit Regal          AMR mit Lift und Regal

AMR mit Transportband               AMR mit Übergabe     AMR mit UVC-Licht                  AMR mit Wagen
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t-
       ten
   P a
        ier
            t     SIE BRAUCHEN NICHT NUR EINEN ROBOTER
                              - SIE BRAUCHEN EINE LÖSUNG -

 Anwendungsbeispiel: Warenkommissionierung im Logistikzentrum.
 Der AMR liefert an dem Kommissionsplatz eine beladene     geschoben und die Waren werden teileschonend auf das
 Europalette mit Waren an. Der Palettierroboter entnimmt   Transportband befördert. Von hier aus gelangt die Ware
 eine komplette Lage und legt diese auf dem Lagen-Se-      über weitere Transportbänder ins Lager.
 pariertisch ab. Die Zwischenablage wird nach unten ab-

          Transportband

                                                                                                        AMR

                                                                          AMR
                                 Lagen-Separiertisch

                                MartinSystems.
                                Wer sich für MartinSystems entscheidet, bekommt nicht nur einen mobilen Robo-
                                ter – sondern eine vollintegrierte Lösung für die Fabrikautomation. Hierfür arbei-
                                ten wir mit dem weltweit führenden Hersteller von industriellen mobilen Robotern
                                zusammen und sind seit 2018 zertifizierter Omron Solution Part-
                                ner. Wir begleiten Sie stets mit unserer langjährigen Erfahrung
                                als Systemintegrator durch den kompletten Implementierungs-
                                prozess. Von der Beratung, Analyse, bis hin zur Einführung und
                                Betreuung. Das ist, was uns ausmacht! Wir freuen uns auf Sie.
                                Sprechen Sie uns an!

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ERFOLG DURCH
EINE PRODUKTIVE
ZUKUNFT!

MartinSystems GmbH
Werner-von-Siemens-Strasse 11 | 72202 Nagold (Germany)
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Weitere Informationen über unsere Maschinenprogramme finden Sie unter
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                                                     © MartinSystems AMR V02 - 07/2020
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