Werkstattlösungen von Weidmüller - "Produktionszeiten runter & Qualität rauf" - Schaltschrankbau
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Werkstattlösungen von Weidmüller „Produktionszeiten runter & Qualität rauf“
Weidmüller I Ein Überblick Jörg Timmermann
Vorstandssprecher und
José Carlos Álvarez Tobar Finanzvorstand
Vertriebsvorstand
Volker Bibelhausen
Umsatz 2018: 822,6 Mio€ Technologievorstand
Detmold
Asia CentralEurope*
20%
Hauptsitz | Entwicklung | Produktion
28%
ca. 4.900 Mitarbeiter
F&E-Quote
6,5% 28%
International
Produktion/ Entwicklung 31 Vertriebsgesellschaften ~ 60 Vertretungen Großhändler
Cabinet Products
Cross Divisional Functions Device and Field Connectivity
Automation Products and Solutions
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 2
Trends und Herausforderungen im Schaltschrankbau
Stetig steigender Kosten- und Zeitdruck
Wachsende Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit
Niedriges Arbeitslosenniveau / Fachkräftemangel
Steigende Anforderungen an die Dokumentation
Kürzer werdende Produktlebenszyklen und Planungsunsicherheit
Geringe Standardisierung / Hoher Anteil Projektgeschäft
Notwendigkeit zur Effizienzsteigerung und
Prozessoptimierung im Schaltschrankbauprozess
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Wie ist die derzeitige Wertschöpfung im Schaltschrankbau?
Optimierungspotentiale
eCAD-Software
IT-Schnittstellen
Optimierungstools
28 %
24 %
12 % 17%
9% 10 %
Rahmen- SLP Dokumente
Spezifikation Projektierung SLP prüfen
bedingungen konstruieren ausleiten
Konstruktion / Engineering
Optimierungspotentiale
Automatisierungstechnik
20,6 h Assistenzsysteme
49 % Komponenten und Zubehör
23 %
8% 5% 9% 6%
Schrank- Mechanische Mechanische
Verdrahtung Prüfung Logistik
planung Bearbeitung Bestückung
Fertigung / Montage
Quelle: Universität Stuttgart, 2017
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Schaltschrankbauprozess 09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 5
Optimierungspotential – 3 Fokusthemen
1. Datendurchgängigkeit –
von der Planung bis in die Werkstatt
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Kosten sparen durch Standardisierung
Standardisiertes Engineering Reproduzierbarkeit und Transparenz
Datensicherheit
Durchgängige Daten
Vollständige Dokumentation (Stückliste, Projektdokumentation)
Reduzierung von Fehlerpotential und -behebung
Definiertes Artikelportfolio (→ Lagerhaltung)
→ Vereinfachung des Engineerings / Minimierung von Planungsrisiken
→ Zeit- und somit Kostenersparnis
Effizienz und Produktivität steigern durch „Markieren mit System“
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Einsparpotentiale durch Datendurchgängigkeit
Deutliche Zeitersparnis und Fehlerminimierung
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Ergebnis: durchgängig markierter Schaltschrank
Passende Markierertypen
abhängig von der Komponente
Eindeutige und saubere
Beschriftung
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Optimierungspotential – 3 Fokusthemen
2. Automatisierung –
Optimierung der Kabelkonfektion
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 10Lösungsansätze am Markt Vollautomatisierte Lösungen Halbautomatisierte Lösungen Klassische, manuelle • Hoher • Teil-Automatisierung auf Lösungen Standardisierungsgrad bestimmte Funktionalitäten • Keine Investitionen (Summe • Komplett konfektionierte beschränkt div. Handwerkzeuge) Kabelbäume (Ablängen/Abisolieren/ • Höchstes Maß an Flexibilität • Hohes Investitionsvolumen Crimpen/Drucken) • Sehr hoher manueller • Hoher Aufwand der • Niedrigeres Aufwand Datenpflege für Investitionsvolumen vollautomatische • Bedienung durch Arbeiter Prozessfolge notwendig 09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 11
Optimierungspotentiale durch Teil-Automatisierung
Überprüfung der spezifischen Arbeits-/Prozessabläufe
Aufdeckung von (Teil-)Standardisierungspotenzialen
Einbindung maschinellen Einsatzes
Effizienzsteigerung / Schaffung von Freikapazitäten von Fachkräften
Zeit reduzieren Kostentreiber:
+ Kosten senken Handwerkzeuge:
Zeitintensive, manuelle Kabelkonfektion
Zeiteinsparung Abisolieren/Crimpen:
~10 Sek./Zyklus
Automatisiert:
Einmalinvest in die Maschine(n)
Optimierter Ressourceneinsatz
= Schaffung freier Kapazitäten 50 € 50 €
50 € 50 € 50 € 20 € 50 €
50 € 50 € 50 € 50 €
Verdrahtung Verdrahtung Konfektion Zusatz-Kapazität
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 12WIRE PROCESSING CENTER (WPC) –
Kabelkonfektionierung im Schaltschrankbau –
Einfach. Flexibel. Effizient.
15,6“ Touch Display mit Hauptkomponenten WPC
integrierter Software Cutfix 8 Interface
Crimpfix R Vario
THM MMP
Werkstattwagen (inkl.
Schaltschrank, Touchdisplay
Software
Unterschiedliche Nachschubversorgung
Kabelzuführungen Aderendhülsenrollen
Markierer + Farbbänder
Zusätzliche Anschlüsse
USB
Netz
Druckluft
Mobile Einheit auf Rollen
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 13Optimierungspotential – 3 Fokusthemen
3. Standardisierung –
der Prozesse in der Werkstatt
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 14Normen, Qualitätssicherung und der Trend zur Standardisierung 09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 15
5S, Lean und Standardisierung als Zeit- und
Kostenersparnis
Arbeitsplatz aus der Zeitersparnis pro Tag Strukturierter und aufgeräumter
Praxis Arbeitsplatz
Zugriff „Standard“- Zugriff „Spezial“-
Werkzeug Werkzeug
15 Minuten 15 Minuten
2s * 500 Zugriffe 10s * 100 Zugriffe
Aufräumen des Tägliche
Arbeitsplatzes Werkzeugkontrolle
5 Minuten 5 Minuten
40 Minuten tägliche Zeitersparnis durch eine
optimierte Arbeitsumgebung
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 16Best Practice – Weidmüller Werkstattwagen
„Mobile Produktionsinseln”
• Werkstattwagen mit individuellen Anbauteilen
• Handwerkzeuge in Schaumstoffeinsätzen organisiert
• Beschriftet durch individuell zu bedruckende MultiCards
• QR-Codes führen direkt zum Online-Katalog mit
weiterführenden Informationen
• 3-geteilte Schaumstoffeinsätze ermöglichen hohe
Flexibilität bei der Gestaltung einzelner Schubladen
• Universalaussparungen ermöglichen die Aufnahme
verschiedener Werkzeuge
• Lochrückwand bietet direkten und schnellsten Zugriff auf
die wichtigsten Werkzeuge und Materialien und/oder
zeitgleich auf Planungs- und Konstruktionsunterlagen
• Optional zusätzlich mit Automaten zum Bedrucken und
Crimpen bestückt
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 17Schlüsselfaktor Datendurchgängigkeit
Beispiel Weidmüller Configurator (WMC)
1 Hilfreiches Assistenzsystem
Die intelligente Assistenzfunktion dokumentiert
jede Tragschienenmontage und erlaubt nur 4 Angebotsanfrage Funktion
zulässige Konfigurationen. Fehler werden Die ausgewählten Komponenten können direkt
automatisch korrigiert aus der Datenbank angefragt werden – als
Einzelkomponenten oder vormontiert auf einer
DIN-Schiene
2 Vollständiger Engineering-Support
Die Produktdaten können in Engineering-Systemen wie 3 Optimale Markierung
ePlan P8 oder Zuken E³ verwendet werden. Für die Der Weidmüller Configurator ermöglicht den komfortablen
Schaltschrankkonfiguration stehen 3-D-Modelle zur Datenaustausch zwischen CAD-Programmen und
Verfügung Kennzeichnungssystemen wie M-Print® PRO
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 18Kunden sagen über Weidmüller Werkstattlösungen… „Die Software M-Print® PRO
sorgt in unserem digitalen
„Die ergonomisch angepassten „Man merkt den „Alle Komponenten sind Prozess für eine
Werkzeuge tragen zur Werkstattlösungen von nicht nur aufeinander, Planungssicherheit im
Zufriedenheit unserer Weidmüller an, dass sie von sondern auch auf unsere Beschriftungsablauf.“
Mitarbeiter bei, was für uns einem Anbieter kommen, der interne Prozesskette hin
wiederum ein wichtiger im Schaltschrankbau zuhause abgestimmt.“
Erfolgsfaktor ist.“ ist.“
„Die Crimpautomaten bringen
eine Steigerung in Effizienz
und Qualität gleichermaßen. „Die Zuverlässigkeit, hohe
„Wenn es um
„Durch die gute Haftung der Die Automaten laufen wie ein Verfügbarkeit und die
Werkstattlösungen
Schrift auf den Markierern kann Perpetuum Mobile.“ partnerschaftliche
geht, ist Weidmüller
das Wartungsteam auch einige Zusammenarbeit – auch mit
für uns der beste
Jahre nach der Installation unseren weltweiten
Partner.“
immer noch genau ablesen, Niederlassungen – lassen keine
um welches Bauteil es sich Wünsche offen“
handelt“
09.05.2019 Werkstattlösungen von Weidmüller Seite 19Sie können auch lesen
