Wie führen Sie bei Roboterschweiß- und Laserschneidprozessen entstehenden Rauch ab? - gesundheits- und arbeitsschutz in der automobilindustrie
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Wie führen Sie bei Roboterschweiß- und Laserschneidprozessen entstehenden Rauch ab? Gesundheits- und Arbeitsschutz in der Automobilindustrie
B i e te n S i e e i n sicheres Die Au tomob il indu st r ie u nd ihre heu t ig en un d g e s u n d e s Arbeits- immer gröSS eren Her au sforderu n gen um f e l d a n ? Weltweit gehört die Automobil- Doch die Erfüllung von Richtlinien ist Wir schon! Sie als Arbeitgeber der Auto- industrie zu den größten und nicht der einzige Grund, warum in der mobilindustrie möchten Ihren Mitarbeitern wichtigsten Wirtschaftszweigen. Automobilindustrie fortwährend nicht nur einen attraktiven Arbeitsplatz Maßnahmen zur Verbesserung des bieten, sondern sind gehalten alle Die heutzutage gestellten Arbeitsschutzes ergriffen werden. Gesundheits- und Arbeitsschutzrichtlinien Anforderungen an die Automobil- zu erfüllen. Hierfür müssen Sie alle aus industrie sind größer als je zuvor. So Weitere Gründe sind: Schweiß-, Schneid- und Schleifprozessen werden die Fahrzeuge immer resultierenden Rauchentwicklungen sowie strengeren und präziseren Vorgaben ■■ Verbesserung der Produktivität. Ölnebel oder Ölrauch immer unter unterworfen, was z. B. Gewicht, ■■ Schutz der sensiblen Produktions- Kontrolle haben! Der Anteil an Metall- Sicherheit und Langlebigkeit betrifft. und Steuerungsausrüstung. bearbeitungsprozessen ist in der Automobil- ■■ Reduzierung der Energiekosten industrie sehr hoch. Für eine effizientere Darüber hinaus müssen die und Senkung des CO2-Ausstoßes. Produktion von Karosseriekomponenten Automobilhersteller und ihre ■■ Reduzierung der Gesamt- werden in immer höherem Maße voll- Zulieferer ständig höhere betriebskosten. automatische Schweißroboter eingesetzt. Anforderungen erfüllen, um ein ■■ Gewinnen und Halten von sichereres, gesünderes und umwelt- hochqualifizierten Fachkräften. Plymovent ist seit über 35 Jahren Ihr freundlicheres Arbeitsumfeld zu ■■ Senkung der Personalkosten. Spezialist für die Absaugung und Filtration bieten. von schädlichen Emissionen, die in der metallverarbeitenden Industrie entstehen. Wir bieten Lösungen mit denen Sie die Schadstoffe am Arbeitsplatz innerhalb der Die Systemlösungen von Plymovent schaffen saubere Luft am Arbeitsplatz. gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte und international gültigen Richtlinien ein- halten. 2
B r a nd r i s i ko i n der Automobilindust r ie Kont rol l e des Br andrisiko Die Automobilindustrie ist dafür bekannt, dass in ihr sehr viele ölhaltige Arbeiten anfallen. Anders als in der metallverarbeitenden Industrie mit meist trocken ausgeführten Plymovent hat eng mit unter- Schweißarbeiten bilden alle Schweiß- und Bearbeitungsprozesse in denen Öle und/oder schiedlichen Automobilzulieferern Flüssigkeiten mit einem niedrigen Flammpunkt1 eingesetzt werden, ein erhöhtes zusammengearbeitet um verschie- Brandrisiko in Schweißrauchabsaug- und Filtersystemen. Das Roboterschweißen von z. B. dene Lösungen zur Minimierung gepressten, gestanzten oder ölbehandelten Karosseriekomponenten kann ölhaltigen eines mit Filtersystemen verbundenen Rauch mit einem niedrigen Flammpunkt erzeugen. Dieser Rauch kann sehr schnell infolge Brandrisikos zu entwickeln und zu von Funkenflug oder aufgrund spontaner Selbstentzündung2 im Staubbehälter in Brand erproben. Das Ergebnis dieser Zu- geraten. Die Filtereinheiten können nicht nur zu Beginn ihrer Installation, sondern auch sammenarbeit sind die SHIELD- erst Jahre später Feuer fangen. Brandschutzlösungen*! Diese potentiellen Brandrisiken treten bei Metallbearbeitungsprozessen aller Art auf, Die SHIELD-Vorteile: einschließlich beim Laserschneiden sowie Roboterschweißen von ölhaltigen Komponenten ■■ Reduzierung des Brandrisikos und Karosserieteilen. Unglücklicherweise sind Brände in Absaug- und Filtersystemen eine auf ein absolutes Minimum. häufige und nicht ungewöhnliche Erscheinung in der Automobilindustrie, die zu unvor- ■■ Deutlich verringerte Kosten hersehbaren, beträchtlichen Produktionsausfällen und den damit verbundenen Kosten durch Filteraustausch bei führen. erhöhter Filterstandzeit. ■■ Minimierung des Produktions- Plymovent kann das Brandrisiko und die damit einhergehenden potentiellen Kosten ausfallrisikos. auf ein Minimum reduzieren. ■■ Erheblich gesteigerte Leistungs- und höhere Lebensdauer des gesamten Absaug- und 1 Der Flammpunkt ist die niedrigste Temperatur einer Flüssigkeit / eines Öles, bei der sich eine Filtersystems. ausreichende Menge an Dämpfen zu einem zündfähigen Gemisch verbinden. 2 Selbstentzündung entsteht durch chemische Umwandlungsprozesse, die Hitze freisetzen und so eine spontane Entzündung hervorrufen. * Patent pending, siehe Seite 6. 3
Abbildung: Push-Pull System (Raumfiltrationssystem). Ro b ot e r s c h w eiSSen FlexHood (Absaugsystem für kleinere bis mittlere Anwendungen) Der Siegeszug des Roboter- FlexHood -die Absaughaube von Plymovent- beseitigt Schweißrauch, Ölnebel und Aerosole, schweißens startete in den 80er die bei der Bearbeitung durch Schweißroboter und Laserschweißmaschinen erzeugt Jahren, als die Automobilindustrie werden. Kombiniert mit Filter, Ventilator und energiesparenden Steuerungssystemen ist begann Roboter in erster Linie für die FlexHood eine äußerst effektive Systemlösung. Die Absaughaube ist modular aufgebaut umfassende Punktschweißarbeiten und somit absolut flexibel hinsichtlich ihrer Abmessung und Montage. Sie bietet sowohl einzusetzen. Seitdem hat der Anteil die Möglichkeit der Deckenabhängung als auch einer Aufstellung auf Aluminiumständern. an Roboterschweißprozessen rapide Aus Sicherheitsgründen und für die optimale Absaugleistung empfehlen wir die Ergänzung zugenommen und das Roboter- der FlexHood um Schweißlamellen. Die Schweißlamellen eignen sich ideal um einen schweißen hat sich in der gesamten Arbeitsbereich zu isolieren, einen Schweißbereich abzudecken oder um einen Automobilindustrie durchgesetzt. geschlossenen Arbeitsraum zu bilden. Je nach Schweißprozess können Sie zwischen transparenten, halbtransparenten oder blickdichten Schweißlamellen wählen, die sowohl Robotergeführte Schweißprozesse die Schweißer, als auch die in der Nähe arbeitenden Personen vor Schweißlicht und und in Schweißzellen ausgeführte Schweißblitzen schützen. Sie können die FlexHood mit jedem Zentralfiltersystem von Laserschweißanwendungen erzeugen Plymovent kombinieren und erhalten dadurch exakt die von Ihnen geforderten Leistungen. eine erhebliche Menge Schweißrauch. Um diesen Rauch aufzufangen und zu Push-Pu l l Syst em (Raumfiltrationssystem) beseitigen, hat Plymovent unter- schiedliche Lösungen entwickelt. Jede Benötigen Sie die Abdeckung eines größeren Schweißarbeitsbereichs, dann empfiehlt Systemlösung bietet hierbei seine Ihnen Plymovent das Push-Pull System. Das Push-Pull System ist ein Raumfiltrationssystem, eigenen einzigartigen Merkmale und das sich besonders für Werkhallen eignet, in denen eine Installation von Rohrleitungen Vorteile. So können bestimmte möglich ist. Hauptvorteil des Push-Pull Systems ist dessen vielfältige Anordnungs- Roboterschweißbereiche durch eine möglichkeit, z. B. in U-Form oder in Parallelaufstellung. Das aus Ausblas- (Push) und Absaughaube isoliert und der dort Ansauggittern (Pull), einem Zentralfiltersystem, Ventilator und Bedienelementen auftretende Schweißrauch effektiv bestehende Push-Pull Gesamtkonzept entfernt den als Dunstschicht oder Dunstschleier abgesaugt und beseitigt werden. Ein angesammelten Rauch, indem es diesen kontinuierlich von der Push-Seite zur Pull-Seite Raumfiltrationssystem wie das Push- drückt und dort absaugt. Das, üblicherweise in 4 bis 6 Metern Höhe montierte, Push-Pull Pull System hingegen schützt eher System entfernt diese Dunstschicht kontrolliert. Die abgesaugte Luft wird der Hallenluft größere Werkstattbereiche und stellt anschließend gefiltert wieder zugeführt. dadurch sicher, dass die gesetzlichen Grenzwerte bezüglich der Schweiß- Die FlexHood und Push-Pull Systeme von Plymovent dienen primär der Erfassung rauchkonzentration nicht über- und Beseitigung von Schweißrauch und garantieren so ein sicheres und gesundes schritten werden! Arbeitsumfeld. 4
E xa k t au f I h r e Anforderungen zugeschnit t en Filt rat ions- t echn ol ogie Um die für Ihre Produktionsstätte optimale Systemlösung bestimmen zu können, müssen alle Aspekte berücksichtigt werden: Die eingesetzten Herstellungsprozesse, die vom Plymovent ist weltweit für seine Bediener auszuführenden Schritte, das bereits vorhandene Lüftungssystem sowie Filtrationstechnologie bekannt. Schon bestehende Luftströme, Gesamtvolumen und die allgemeinen Gegebenheiten in Ihren seit über 35 Jahren sind wir Spezialisten Produktionshallen. in Sachen Luftfiltration, wobei wir uns seit jeher auf die Bereiche der Sowohl FlexHood als auch Push-Pull Systeme sind technische Lösungen, die auf die industriellen Luftverschmutzung, ins- Anforderungen Ihrer Produktion anzupassen sind. Plymovent bietet Ihnen professionelle besondere Schweißrauch, spezialisiert technische Beratung für komplette Systemlösungen, exakt auf Ihre Bedürfnisse haben. Wir als Experten wissen genau, zugeschnitten, an. was Schweißer tagtäglich zu leisten haben und welchen Risiken und E ne r g i e s pa r e n Umwelteinflüssen sie dabei ausgesetzt sind. Das Ergebnis unserer täglichen Optimale abgestimmte Absaug- und Filtersysteme mit Ventilator und Steuerungssystem Auseinandersetzung sind wirksame arbeiten nicht nur sehr effektiv, sondern sind auch äußerst energiesparend, da die gefilterte Lösungen, gemäß international gültigen saubere Luft wieder in den Arbeitsbereich zurückgeführt wird. Richtlinien. Innovative Technologie, aus der Praxis gewonnenes Wissen und jahrelange Erfahrung haben uns zu einem breiten Spektrum von hoch- qualitativen Systemlösungen geführt. “Die Absaugsysteme von Plymovent sind äußerst effektiv: Schweißrauch und andere Metalldämpfe haben keine Chance sich in der Produktionshalle anzusammeln, da diese sofort abgesaugt werden! Die Fußböden und Betriebseinrichtungen sind dadurch weitaus weniger verschmutzt, wodurch das Unfallrisiko für unsere Mitarbeiter erheblich gesunken ist. Das Arbeitsumfeld ist somit weitaus sicherer als vorher. Darüber hinaus wurde auch die Luftqualität erheblich verbessert. Die Arbeitsbereiche sind für unsere Mitarbeiter infolge weniger Rauch und Ölnebel viel gesünder geworden. Ein Unterschied, den unsere Mitarbeiter sofort bemerken konnten. Plymovent hat einfach an alles gedacht! Wir erfüllen nicht nur alle Richtlinien, sondern bieten auch ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld. Der integrierte Funkenfänger reduziert das Brandrisiko und wir sparen sehr viel Energie und Betriebskosten ein!” 5
B r a nd r i s i ko u nter voller Kontrol l e mit den SHIELD-Br andschu t z l ösu n g en * Plymovent nimmt das Brandrisiko in Filter- Plymovent versteht besser als jeder andere Ölrauch, wodurch dessen Brennbarkeit systemen sehr ernst, ganz besonders bei die Ursachen für Brände, die bei Metall- herabgesetzt und eine Selbstentzündung hochrisikoreichen Schweißarbeiten wie bearbeitungsprozessen entstehen. Das wirksam unterbunden wird. etwa das Schweißen von ölhaltigen SHIELD-Programm ermöglicht in Kom- Komponenten. Zu diesem Zwecke haben bination mit unserem Know-How maß- Branddetektion wir die SHIELD-Brandschutzlösungen* geschneiderte Lösungen zur Kontrolle von Im Falle eines Brandes ist es wichtig, die entwickelt. Das SHIELD-Programm um- Brandrisiken in der Automobilindustrie ersten Anzeichen wie Hitze, Funken oder fasst unterschiedliche Komponenten, die aller Art! Rauch sofort zu erkennen. Die System- sich zu einer Systemlösung kombinieren steuerung ShieldControl erkennt diese, lassen. Jedes Produkt trägt zu dieser Brandprävention leitet die Informationen weiter und Systemlösung mit seinen eigenen ein- Der erste Schritt ist das Verhindern eines aktiviert umgehend entsprechende Brand- zigartigen Merkmalen und Vorteilen bei. Brandes. Ein wirksames Funkenfänger- bekämpfungsmaßnahmen. Die Komponenten wurden von inter- system macht es unmöglich, dass Funken, national anerkannten Instituten getestet Schweißspritzer und glimmende Zigaretten Brandbekämpfung und zertifiziert. in das Rohrleitungsnetz gelangen und bis Nach Auslösen des Alarms stoppt zur Filterpatrone bzw. bis zum Staub- ShieldControl den Ventilator und sperrt Die SHIELD-Brandschutzlösungen* von behälter vordringen. Darüber hinaus bieten mit Absperrschiebern das Filtersystem ab, Plymovent reduzieren das Brandrisiko auf wir ein Precoatiersystem an, welches Pre- um die Sauerstoffversorgung des Brandes ein Minimum und stellen sicher, dass die im coatiermittel in das Rohrleitungsnetz zu unterbrechen. Der Brand ist innerhalb Brandfalle auftretenden Folgeschäden nur einspeist. Dies verbindet sich dort mit dem von kürzester Zeit unter Kontrolle. sehr gering ausfallen. Ölnebel bzw. FlameShield stellt somit sicher, dass nur ein * Patent pending. geringer Schaden entstehen kann. Brandprävention (Funkenfänger) Branderfassung (Rauchmelder) Brandbekämpfung (Feuerlöscher) 6
Ö lne b e l i n f o l ge von Bearbeitungs prozessen Plymovent bietet ergänzend zu seinen Lösungen für Schweiß- und Schneidprozesse auch Absauglösungen für maschinelle Bearbeitungs- und Umformprozesse (Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen, Abkanten, etc.) an. Die wirksame Erfassung, Filtration und Beseitigung von Ölnebel stellt ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld sicher und verlängert darüber hinaus die Lebensdauer Ihrer maschinellen Ausrüstung und Werkzeuge. K ü h lsc h m i e r m i ttel (KSS) Die meisten Zulieferer und Subunternehmer der Automobilindustrie setzen bei der Herstellung ihrer Teile (z. B. von/für Motoren, Chassis, Karosserie, Antriebsstrang, Aufhängung oder Sitze) Kühlschmiermittel (KSS) ein. Einerseits dient das KSS als Kühlflüssigkeit zur Abkühlung des Werkstücks, der Maschine oder des Werkzeugs selbst. Andererseits wirkt das KSS auch als Schmiermittel zur Verringerung der zwischen Metall und Bearbeitungswerkzeug herrschenden Reibung, wodurch das KSS einen gleichmäßigen Bearbeitungsprozess sicherstellt. Je nach Bearbeitungsprozess verursachen die KSS dabei Ölnebel, Rauche, Nebel, Dämpfe, Gase, Tröpfchen oder Aerosole. Mi s tE l i m i n ato r Plymovent bietet ein modular aufgebautes Angebot an Filtersystemen, mit dem Sie effektiv die Hintergrundkonzentration an Ölnebel z. B. in offenen, halboffenen oder gekapselten CNC-Maschinen reduzieren können. Wir bieten, je nach erforderlicher Leistung, Einzelfilteranlagen oder sogar umfangreiche Filterbänke an. Der MistEliminator wurde speziell für die Erfassung und Beseitigung von Ölnebel, Rauch und andere möglicherweise auftretende Schadstoffe entwickelt, die bei maschinellen Umform- und Bearbeitungsprozessen entstehen. A lle Vo rt e i l e au f einen B li c k ■■ Erfüllung von Arbeitsschutzrichtlinien. ■■ Senkung der Gesundheitsrisiken Ihrer Mitarbeiter auf ein absolutes Minimum: - Schutz vor Schweißrauch, Rauch und Ölnebel. ■■ Sichereres Arbeitsumfeld: - Verringerung von potentiellen Brandrisiken. - Verhindert die Bildung von gefährlichen Situationen am Arbeitsplätz (Rutschgefahr). ■■ Verbesserte Produktivität: - Gesteigerte Arbeitsmotivation dank sauberer Luft am Arbeitsplatz. - Kürzere Bedienereingriffe aufgrund der in der CNC-Maschine vorhandenen saubereren Atmosphäre. - Weniger Ausfallzeiten. ■■ Reduzierte Wartungs- bzw. Betriebs- kosten: - Verlängerte Lebensdauer von Maschinen und Werkzeugen. - Schutz der sensiblen High-Tech Maschinen und der Steuerungs- ausrüstung. ■■ Energiesparend: - Bei Rezirkulation der Hallenluft. - Dank Einsatz eines intelligenten Steuerungssystems. Abbildung: MistEliminator-Filterbank ME-31/5. 7
Plymov ent b iet et int egr ierte Gesamt l ösu ngen fü r die Lu f t- rein igu n g an Plymovent besitzt umfangreiche Expertise bei der Absaugung und Filtration von in der Automobilindustrie entstehendem Schweiß- und Schneidrauch. Darüber hinaus sind wir auch Spezialisten bei der Absaugung und Filtration von allen in der metallverarbeitenden Industrie auftretenden Schleif- stäuben und Ölnebel, bei der Beseitigung von Fahrzeug- abgasen in Herstellerwerken, Werkstätten und Service- punkten, etc. und stellen so saubere Luft am Arbeitsplatz sicher! Das Gesamt pak et Wir von Plymovent sind nicht nur Hersteller, sondern bieten auch professionelle Beratung und technische Serviceleistungen mit exakt auf Ihre Bedürfnisse zu- geschnittenen Lösungen. Darüber hinaus bieten wir für eine Plymovent GmbH optimale und kontinuierliche Funktion Ihrer Absaugsysteme Eduard-Rhein-Straße 6 T +49 (0)22 44/878 52-0 professionellen Service und maßgeschneiderte Wartung an. 53639 Königswinter F +49 (0)22 44/878 52-30 Deutschland E info@plymovent.de Nehmen Sie für weitere Informationen bitte direkten Kontakt zu uns auf oder besuchen Sie uns im Internet unter www.plymovent.de. Ihr autorisierter Plymovent-Vertriebspartner: Plymovent schafft saubere Luft zum Atmen. Wir bieten Produkte, Systeme und Dienstleistungen an, die weltweit für saubere Luft am Arbeitsplatz sorgen. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte und nehmen Rücksicht auf die Umwelt. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem ganz auf Kundenwünsche ausgerichteten Handeln können wir auch Ihnen exakt die Lösungen zur Verfügung stellen, die Sie benötigen. Plymovent behält sich das Recht auf konstruktive Änderungen vor. 0000101874/A www.plymovent.de
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