2019 Zerspanungswerkzeuge - Your Partner For Clever Tooling - mimatic
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Your Partner For Clever Tooling
Zerspanungswerkzeuge
2019
1
Hersteller von Präzisions-Werkzeugen seit 1974
Gewindefräsen
Gewindefräsen
Systeme zum Gewinde-Zirkularfräsen
Unser meist verkauftes System ermöglicht es, Preiswertes und flexibles System für kurze
Gewinde und / oder Sicherungsringnuten mit hoher Bearbeitungszeiten und lange Standzeiten zum Fräsen von:
Präzision in Bauteile einzubringen.
Die polygonale Verbindung von Schneidplatte und Fräskörper • tiefen, lehrenhaltigen Gewinden
verbessert deutlich die Wirtschaftlichkeit und Präzision des • maßgenauen Freiformkonturen
Bearbeitungsprozesses durch: • maßgenauen Einstichen
• Längere Standzeiten Sacklochgewinde können ohne
• Höheres Zerspanungsvolumen Freistiche bis fast zum Grund
• Höhere Vorschübe gefräst werden. Durch die
• Kürzere Bearbeitungszeiten Verwendung gleicher Steigungen
• Hohe Stabilität verringern sich zudem Lager-
• Hohe Sicherheit bei und Anschaffungskosten.
unterbrochenem Schnitt
Weiches Schneidverhalten und geringer Schnitt- Umfangreiches Programm an Vollhartmetall-Gewindefräsern.
druck erzielen hohe Standzeiten und Oberflächengüten. Der
konisch zulaufende Plattensitz garantiert einen hoch- • Spiralgenutete Spannuten
stabilen Werkzeugschaft. Weitere Merkmale sind ein radial • Weicher Schnitt
hinterschliffenes Gewindeprofil für einen extrem großen • Hervorragende Oberflächengüten
Keilwinkel sowie eine stabile Schnittkante. • Auch für dünnwandige Werkstücke
Das optimale Einsatzgebiet liegt bei • Ein Werkzeug für Rechts-
Feingewinden und/oder sehr kurzen und Linksgewinde
Gewindelängen. • Unschlagbar in Preis / Leistung
• Gewindefräsen mit Freistich
• Gewindefräsen und
• Bohrgewindefräsen
14,5 15 21 26
Mehrzahn-Gewindefräser, ideal für kurze Gewindelängen Sektionales Gewindefräsen für hochqualita-
und sehr steifer Aufspannung von Werkstück und Fräser. tive Großgewinde ab M24.
STC-1 mit 10 Schneiden
Größter Vorteil bei allen langen
Gewinden ab M24:
im Vergleich zu plattenbestückten
Fräsern kürzere Prozesszeit,
einfachere Montage.
STC-2 und STC-3
Je nach Gewindelänge
(Steigung, Werkstoff) deutlich
schneller als STC-1.
16
Gewindefräsen
Zeichenerklärung 1
Typenbezeichnung Gewindenorm
Trio-Cut M
12
Gewinde mit Eckenfreistich (Trio-Cut)
DIN 1835 Stahlschaft ohne Spannfläche M
Form A
IR / IL für rechtes und linkes Innengewinde
DIN 1835 Stahlschaft mit Weldon-Spannfläche bei Linksgewinde NC-Programm anpassen!
Form B
AR / AL für rechtes und linkes Außengewinde
DIN 6535 Hartmetallschaft ohne Spannfläche bei Linksgewinde NC-Programm anpassen!
Form A
Vollprofil Vollprofil-Gewindeschneiden
DIN 6535 Hartmetallschaft mit Weldon-Spannfläche
Form B
Teilprofil Teilprofil-Gewindeschneiden
Fräskörper mit Anzugsgewinde
60° Spitzenwinkel
Ø min. Kleinster erforderlicher Bohrungsdurchmesser
8 mm
Gewindenorm
DIN
13
Interne Kühlmittelzufuhr
Anzahl der Werkzeugschneiden
Kurzbezeichnungen
Alpha (α) Spitzenwinkel Fräsplatte F Fasenbreite Schleppfase
A Breite Einstich HP Höhe Platte (Plattenhöhe)
A1 Grundbreite im Einstich HS Höhe Schieber (Axialstechwerkzeug)
B f6 Breite Plattenträger Axialstechwerkzeug L Länge Fräskörper
B H7 Breite Nut Axialstechwerkzeug L1 Ausspannlänge Fräser
BW Breite Werkzeug Axialstechwerkzeug L2 Länge Absatz Fräskopf
C Fasenbreite Entgratung LG Nutzbare Gewindelänge beim Mehrzahngewindefräsen
D Schneidendurchmesser L HA Länge Halter
d1 Durchmesser Fräskörper vorne L P1 Plattenhöhe Fräskörper – Schneide
d2 Großer Durchmesser Fräskörper L P2 Plattenhöhe Schneide – Störkontur
d g6 Durchmesser Passfläche Einschraubfräser L PF Länge Passfläche
D h6 Schaftdurchmesser Fräskörper (Welle) LS Länge Schaft – Einspannlänge (Tiefe)
DP Flugkreis Schneidplatte M Gewindegröße
DR Nenndurchmesser konkave Radiusplatten P Steigung (Pitch)
E Breite Plattenrohling R Radius (generell / allgemein)
Formel Werkzeuglängen
L WKZ = L GK + L 1 + L P1 (+L P2)
17
Face Finish Milling with Trailing Chamfer Edge for Very Good Surfaces wto Finish Milling Advantages of indexable inserts with • 2-3 fold better surface quality integrated trailing chamfer with the same feed rate compared to standard indexable inserts with • 2-3 old higher feed rates normal corner radius at same depth of cut: with the same surface quality For high performance cutting in all areas, we have mal rear position and thus minimizes the secondary developed a variety of cutting geometries for internal cutting edge angle to 0 °. Thus the surface automati- and external milling operations. This trailing chamfer cally improves to 2-3 times compared with the calcula- has the function of secondary cutting edge with mini- ted values. 78
Face Finish Milling
Slot Milling
■ Insert holder see page 79-80
■ Cutting data see page 173
2
Typ Typ
023 013
DP IC L P1 A 1 x 45° F Order No.
Type a
mm mm mm mm mm TINAMATIC
023 17,5 9,2 5 0,3 0,5 25° 149516
013 23 12,4 6,5 0,3 0,5 28° 149472
Circular Milling Tools
■ Inserts see page 79
■ Cutting data see page 173
Typ
IC
023 9,2
Ø min. S max.
40 mm 4,0 mm
Spare part No.
T15 IP
D d H6 d1 S max. L HA L B MN
Order No. Inserts Screw- Screw *
mm mm mm mm mm mm mm
driver *
123461 50 22 42 3,9 39,3 34,97 10,4 6 111671 107547
161485 NEW 63 27 55 4,0 39,3 34,97 12,4 8 111671 107547
Screw torque max. 3,8 Nm
Cutter clamping screw internal hexagon
Order No. 114684
* Screwdriver and clamping screw included in delivery
79
Face Finish Milling
Circular Milling Tools
■ Inserts see page 79
■ Cutting data see page 173
Typ
IC
013 12,4
Ø min. S max.
65 mm 6,0 mm
Spare part No.
T20 IP
D d H6 d1 S max. L HA L B MN
Order No. Inserts Screw- Screw *
mm mm mm mm mm mm mm
driver *
123435 63 27 51 6 43,5 37,5 12,4 6 111594 107551
Screw torque 5,5 Nm
Cutter clamping screw internal hexagon
Order No. 114695
Typ
IC
013 12,4
Ø min. S max.
95 mm 6,0 mm
Spare part No.
T20 IP
D d H6 d1 S max. L HA L B MN
Order No. Inserts Screw- Screw *
mm mm mm mm mm mm mm
driver *
123436 90 32 78 6 39,2 33,5 14,4 8 111594 107551
Screw torque 5,5 Nm
Typ
IC
013 12,4
Ø min. S max.
95 mm 6,0 mm
Spare part No.
T20 IP
D d H6 d1 S max. L HA L B MN
Order No. Inserts Screw- Screw *
mm mm mm mm mm mm mm
driver *
134561 125 32 113 6,0 39,2 33,5 14,4 10 111594 107551
Screw torque 5,5 Nm
* Screwdriver and clamping screw included in delivery
80
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• Zirkular- und Gewindefräswerkzeuge
• RPK-Reibahlen mit polygonaler Schnittstelle
• Angetriebene Werkzeuge für CNC-Bearbeitungszentren
• Angetriebene Werkzeuge für CNC-Drehmaschinen
• Mehrspindel-Technologie
• Modulare Werkzeugaufnahmen mimatic® mi
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160973 KATALOG-ZW-D08
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