Antikorrosive Materialien Cortec - Division für Schutz für Industrieanlagen - TART, sro
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Verpackung Schutz für
Industrieanlagen
Additive
mit VpCI
Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
Konservierung
Beschichtung Korrosions-
von Metallen schutzanstriche
Stahlbeton-
konstruktionen
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Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
1. Einleitung
Die Bemühungen der Gesellschaft TART,
ihren Kunden die bestmöglichen Pro-
dukte und Dienstleistungen anzubieten,
führten im Jahre 2003 zur Erweiterung des
Angebotes von Korrosionsschutzverpa-
ckung. Der Bereich des Korrosionsschut-
zes, und zwar nicht nur innerhalb der
Verpackungsindustrie, zeigte sich als sehr
erfolgsversprechend, und deshalb begann
sich ihm, im Rahmen der Gesellschaft
TART, eine separate Division zu widmen.
Die Anstrengungen dafür, um die besten Die Gesellschaft Cortec sucht und entwi-
und komplexesten Lösungen für den ckelt in ihren Laboren stets die wirksams-
Korrosionsschutz anzubieten, führten zur ten Arten für den Korrosionsschutz, die
Zusammenarbeit mit der amerikanischen jedoch strenge ökologische, gesundheit-
Gesellschaft Cortec Corporation, dem liche und weitere Anforderungen erfüllen
Weltmarktführer im Bereich Korrosions- müssen. Die Produkte der Gesellschaft
schutz und VCI Technologie. Im Rahmen Cortec stellen somit einen modernen
dieser Zusammenarbeit wurde im Jahre und umweltfreundlichen Korrosions-
2005 ein Vertrag zwischen den Gesell- schutz für alle Industriegebiete sowie das
schaften TART und Cortec über die exklu- alltägliche Leben dar.
sive Vertretung für Tschechien und die
Slowakei abgeschlossen. Der Gesellschaft
TART wurde auch die Lizenz zur Herstel-
lung von Korrosionsschutzverpackung
unter der Marke Cortec erteilt.
INHALTSVERZEICHNIS
1. Einleitung
2. Korrosionsinhibitoren VpCI® (Was ist das? Wie funktionieren sie?)
3. Anwendungsbereiche
4. Dienstleistungen
5. Tabellen - Produktübersicht
6. Produkte mit VpCI®
6.1. Produkte für Elektronik
6.2. Prozess-Additive
6.3. Allgemeine Chemiestoffe
6.4. Konservierungsmittel auf der Basis von Wasser und Metallbearbeitungsflüssigkeiten
6.5. Konservierungsmittel auf Öl- und Lösungsmittelbasis
6.6. Temporäre Korrosionsschutzbeschichtung (Konservierungswachse)
6.7. Dauerhafte Korrosionsschutzbeschichtung (Farben)
6.8. Additive für Beschichtung und Flüssigkeiten
6.9. Korrosionsschutzverpackung
6.10. Trockenmittel
6.11. Korrosionsschutz-Additive für die Wasseraufbereitung
6.12. Ökologische Korrosionsschutzmittel
6.13. Produkte zur Oberflächenvorbereitung
6.14. Produkte für Beton und andere Baustoffe
6.15. Schmierstoffe mit Korrosionsschutzadditiven
6.16. Verdampfende Korrosionsinhibitoren in Pulverform
7. Weitere Divisionen der Gesellschaft TART
8. Kontakte
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Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
2. Korrosionsinhibitoren VpCI® (Was ist das? Wie funktionieren sie?)
Die Korrosionsinhibitoren VpCI® (VaporphaseCorrosion Inhibitors) sind mikroskopische Teilchen, die in
Form von Ionen in der Umgebung migrieren und von allen Metallflächen angezogen werden. Sie bilden
hier eine dünne monomolekulare Schutzschicht, und zwar auch an schwer zugänglichen Stellen.
Vorteile der Korrosionsinhibitoren VpCI®
• sie sind für die Gesundheit unbedenklich, sicher und umweltfreundlich
• sie enthalten keine Chromate, Schwermetalle, Nitride oder Chlorkohlen-
VpCI® Quelle
wasserstoffe
• sie schützen alle Metalle
Metall
• sie gewähren kurzfristigen sowie langfristigen Schutz
• sie bieten Schutz in allen Umgebungsarten Anode Katode
• die behandelten Teile sind sofort gebrauchsfertig
• sie verändern nicht die Eigenschaften des behandelten Materials Disperse Ionen
VpCI®
• sie schützen die Produkte aller Größen
VpCI® Moleküle in
• sie können in die meisten technologischen Prozesse integriert werden einer Dampfphase
• sie sind leicht zu verwenden
Im Vergleich zu gewöhnlichen Korrosionsschutzmitteln, bei denen es sich
meistens um Flüssigkeiten handelt, sind die CortecVpCI® Produkte viel variabler. Die Inhibitor-Träger VpCI®
können im festen (z. B. PE-Folie, Papier, imprägnierte PE-Schäume, Konservierungspulver), flüssigen (Konser-
vierungsöle, wasserlösliche Konzentrate, Wachsbeschichtungen) sowie gasförmigen (Gas in Dampfleitungen,
Gasleitungen, technische Gase) Zustand sein. Wir liefern also Mittel, die Korrosionsinhibitoren für alle Anwen-
dungsarten enthalten.
Die einfache Anwendung der VpCI® Inhibitoren hilft dabei, viele überflüssige Betriebsschritte, die mit der Ent-
stehung von Korrosion zusammenhängen, zu eliminieren, wie z. B. Nachreinigung, Entfetten, Rostentfernen,
Sandstrahlen und Einsatz von weiteren Schutzelementen. Bei einer richtigen Anwendung der VpCI® Mittel
sparen Sie sowohl Kosten als auch Zeit, die während des ganzen Lebenszyklus der Produkte, wie z. B. in der
Produktion, während der Lagerung und des Transports sowie im eigentlichen Betrieb anfallen.
Die komplexe Korrosionskontrolle von Rohstoffen bis hin zum Endnutzer
End- Test im Korrosions- Betrieb
Rohstoffe Wasser der Anlage Entrostung Reparatur
montage schutz
Entrostung, Kurze Unter-
Auspacken, Beizen, Installation
Entrostung brechung der Reinigung Austausch
Entfetten Sandstrahlen im Freien Produktion
Entfettung Inbetrieb-
Herstellungs Korrosions- Entrostung Reinigung langfristige
prozess und Rei- schutz Lagerung nahme
nigung
Reinigung Lagerung Auspacken,
und Öl- Lagerung, Entrostung Betrieb Betrieb
oder Transport Entfettung, der Anlage der Anlage
schmierung Transport Reinigung
Der Lebenszyklus des Produkts Der Lebenszyklus des Produkts
mit der Verwendung von VpCI® Cortec ohne die Verwendung von VpCI® Cortec
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3. Anwendungsbereiche
3.1. Die Verwendung der Korrosi- verdampfenden Korrosionsinhibitor eingesetzt
onsinhibitoren während des Her- werden. Die Inhibitoren auf Wasserbasis können
Ölbeschichtungen und Kühlstoffe ersetzen, und
stellungsprozesses als sofortiger Korrosionsschutz, den man nach
Die Integration der Cortec Mittel in die Pro- Bedarf entfernen kann, dienen. Die wasserlösli-
duktion und die Montage der Produkte ist sehr chen Additive, verwendbar z. B. als Lösungen bei
einfach. Neben der Prävention und somit der Wasserdruckprüfungen, schützen die metallische
Verhinderung der Korrosion bei eisernen sowie Oberfläche während und nach dem Ablassen des
nicht eisernen Metallen, können die Produkte der Wassers. Die VpCI® Kapseln schützen elektroni-
Gesellschaft Cortec auch während des Ferti- sche und elektrische Einbaueinheiten während
gungsprozesses zur Erhöhung der Fertigungska- der einzelnen Fertigungsphasen, der Montage,
pazität und Verlängerung der Lebensdauer von des Transports und des Betriebs.
Werkzeugen dienen.
Die Cortec Produkte schützen Ihre Erzeugnisse
Zum Schutz von schwer erreichbaren Stellen von Anfang bis zum Ende ihrer Lebensdauer, un-
kann VpCI® beispielsweise in Pulverform mit dem abhängig davon, ob es sich um Behälter, Ventile,
Kompressoren, gedruckte Leiterplatten, elekt-
rische Verteiler, Druckmaschinen oder andere
Anlagen handelt.
3.2. Verpackung
Die Korrosionsschutzverpackungsmaterialien Cor-
tec produziert die Gesellschaft TART im Rahmen
der gewährten Lizenz. Diese Materialien umfassen
z. B. Papiere, PE oder Kompositfolien, PU-Schäume,
Luftpolsterfolien und Füllstoffe. Alle Verpackungs-
materialien dienen zum Korrosionsschutz von allen
Metallarten. Sie sind nicht toxisch und recycelbar.
Papiere:
Papiere mit Korrosionsinhibitoren VpCI® bieten
einen Korrosionsschutz bei verschiedensten An-
wendungen, vor allem bei Einzel- und Gebinde-
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Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
3. Anwendungsbereiche
verpackung. Sie werden zum direkten Verpacken
und zum Korrosionsschutz von Endprodukten
oder ihrer Teile verwendet, ggf. als Zwischenla-
gen, die den Abrieb von Einzelteilen einer Ge-
bindepackung während des Transports und der
Lagerung verhindern. Die Papiere enthalten keine
Nitride, Silikone oder Schwermetalle.
Folie:
Die VpCI® Folien bieten verschiedene Anwen-
dungsmöglichkeiten. Dieses Sortiment umfasst
Folien für die Außen- sowie Innenlagerung,
gewöhnliche Polyethylenfolien, Schrumpffolien,
Stretchfolien, Luftpolsterfolien sowie verstärkte
Folien. Die Folien können neben den Korrosions-
inhibitoren auch antistatische Zusatzstoffe enthal-
ten. Die speziellen VpCI® Folien werden auch als mehrschichtige Barriere-Folien hergestellt. Sie sind
für eine langzeitige Lagerung (10 und mehr Jahre)
geeignet.
Barriere-Folien:
Die Barriere-Folien sind mehrschichtige Folien mit
einer Aluminiumschicht (Al). Sie werden in der
Kombination mit Trocknungsmitteln als Korro-
sionsschutzverpackung verwendet, in denen
die Luftfeuchtigkeit unter dem festgelegten
(gewünschten) Höchstwert der relativen Feuch-
tigkeit gehalten wird. Die Folienverpackung ist
undurchlässig für Wasserdampf. Bei der Applikati-
on müssen sie dicht verschlossen werden, um die
Durchdringung der Umgebungsfeuchtigkeit und
die Beeinträchtigung der Schutzeigenschaften
zu verhindern. Die Barriere-Folien schützen das
Produkt auch vor Zerkratzen und Lichteinwirkung
(UV-Strahlen).
Innenfüllstoffe und ergänzende Quellen für Korros-
ionsinhibitoren:
Die Füllstoffe CortecVpCI® schützen die Erzeugnis-
se innerhalb der Verpackung nicht nur vor einer
mechanischen Beschädigung, sondern die darin
enthaltenen Korrosionsinhibitoren dringen auch
an schwer zugängliche Stellen und auf die Fläche
der verpackten Teile durch, und sie schützen die
Metallflächen vor Korrosion.
Sie sind wirklich für alle Packsysteme geeignet,
und geliefert werden sie z. B. in Form von mit Luft
aufgefüllten Beuteln, Tabletten, Luftpolsterfolien,
PE- und PUR-Schaum, Kartongitter und Zwischen-
lagen.
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3.3. Trockenmittel
werden vor allem in Verbindung mit den Barrie-
re-Folien verwendet, die das Eindringen von Luft-
feuchtigkeit zum verpackten Gegenstand verhin-
dern. Die Trockenmittel senken innerhalb solcher
Verpackung die relative
Luftfeuchtigkeit auf
den gewünschten Wert.
Gleichzeitig setzen die
Trockenmittel die VpCI®
Gas Korrosionsinhibitoren
Öl frei, die das Produkt
vor Korrosion schüt-
Salz-
wasser zen, und zwar auch in
den Fällen, wenn das
Trockenmittel mit der
Querschnitt durch die Rohrleitung, Feuchtigkeit gesättigt
der einen aktiven Schutz in einer und dadurch entwertet 3.5. Schutz für Industrieanlagen
heterogenen Umgebung darstellt. ist.
Die Cortec-Produkte können somit die Le-
bensdauer der Anlagen und technologischen
3.4. Konservierung Einheiten auch während ihres Betriebs ver-
Wenn Anlagen oder ganze Systeme einen Kor- längern. Die Cortec-Produkte auf Wasserbasis
rosionsschutz bei einer temporären oder lang- oder Cortec-Öle bilden eine Schutzschicht und
fristigen Lagerung bedürfen, bieten die Cortec schützen somit z. B. die bearbeiteten Flächen
Produkte viele Vorteile. Anwendbar sind sie für ohne Beschichtungen, Gleitflächen, die Wit-
Rohrleitungen, Behälter, Motoren sowie Strom- terungseinflüssen ausgesetzt werden etc. Die
erzeuger oder andere geschlossene Bereiche, Korrosionsschutz-Additive Cortec schützen die
sofort, schnell und meistens ohne eine aufwen- Innenbereiche der Anlagen, die Betriebsmittel
dige oder überhaupt irgendwelche Vorbereitung enthalten, vor den Auswirkungen der korrosiven
der Oberfläche. Sie gewähren einen wirksamen Umgebung und vor aggressiven Stoffen.
Schutz von äußeren sowie inneren Arbeitsflä- Die Cortec-Inhibitoren verlängern wesentlich die
chen und mechanischen Teilen. Zusätzlich sind Lebensdauer der technologischen Einheiten und
die geschützten Produkte zu einer sofortigen im Unterschied zu gewöhnlichen Korrosions-
Verwendung bereit. schutzmitteln haben die Cortec-Produkte die Fä-
higkeit, Inhibitoren in den Raum zu emittieren,
d. h. sie bilden spontan einen Schutzfilm auf der
ganzen Oberfläche des Metalls. Beispielsweise
verursacht eine Anwendung der VpCI®-Inhibito-
ren in ein Rohrleitungssystem, dass der Schutz
des Systems in der Länge von einigen Kilome-
tern sofort und ohne einen weiteren Eingriff der
Bedienung zu wirken beginnt.
3.6. Stahlbetonkonstruktionen
Die migrierenden Korrosionsinhibitoren (MCI®)
können Stahlbetonkonstruktionen behandeln,
in denen es zur Korrosion von Armierungen
kommt. Die MCI®-Inhibitoren werden Betonmi-
schungen während der Bauphase von neuen
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Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
3. Anwendungsbereiche
Konstruktionen oder der Sanierungen von älte-
ren Konstruktionen beigemischt. Der Beton mit
dem Zusatz an MCI® wird dann auf gewöhnliche
Weise verwendet.
Die MCI®-Inhibitoren breiten sich im Beton aus
und suchen Eisenelemente, an denen sie dann
anhaften und eine dünne MCI®-Schutzschicht
bilden. Die MCI®-Schicht schützt vor Korrosi-
on dadurch, dass sie eine chemische Reaktion
zwischen den Chloriden und dem Stahl in der
Konstruktion verhindern. Die MCI®-Inhibitoren
sind wirksam in der Bekämpfung von hohen
Chlorid-Konzentrationen aus Streusalzen, die
auf Autobahnen, Straßen und Brücken verwen-
det werden, in der Luft enthaltenen Salze, die
schädlich auf See- und Küstenkonstruktionen Neben der Beimischung in den Beton direkt vor
wirken, sowie Auswirkungen von saurem Regen Ort ist die Cortec-MCI®-Technologie auch für
und Sättigung. Oberflächenbearbeitung oder nachträgliche
Die MCI®-Technologie kann auch Konstruktionen Einspritzung in die bereits existierenden Beton-
schützen, wie z. B. Behälter und Rohrleitungen konstruktionen geeignet.
mit Thermoisolierung.
3.7. Mittel zur Behandlung von
Metalloberflächen
Die zur Vorbehandlung von Metalloberflächen
-
-
++
++++
+
+
+
bestimmten Cortec-Mittel werden durch An-
streichen, Ansprühen oder Eintauchen des ent-
- +
Stahl Stahl -
-
-
Stahl +++
- +
sprechenden Teils angewendet. Es handelt sich
-+ +
+ + + ++
z. B. um Mittel zur Reinigung und Entfettung,
zur Entrostung von Oberflächen, zur Entfernung
Entfernen Sie den MCI breitet sich im MCI schützt den von alten Beschichtungen oder um Mittel, die
rissigen Beton Beton aus - auch Stahl vor weiterer eine bessere Haftung der Beschichtung auf
von der Konstruk- ohne eine direkte Korrosion. Oberflächen mit erschwerter Haftung gewähr-
tion. Anwendung auf den
leisten.
Stahl.
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Die Rostentfernungsmittel der Gesellschaft Das Cortec-Mittel zur Entfernung von Beschich-
Cortec sind auf Basis von organischen Chemi- tungen enthält kein Methylchlorid, keine chlo-
kalien, sie entfernen Oxide und Metall-, Kupfer-, rierten Lösungsmittel, Methanol, Toluol oder
Messing- und Aluminiumflecken. Diese Mittel Aceton, und kann trotzdem die Beschichtung in
sind ein Ersatz für aggressive Säuren.Wenn die einem Zeitraum von 3 bis 30 Minuten entfernen.
Bedienungsanleitung eingehalten wird, sind
diese Rostentfernungsmittel für die menschli- 3.8. Korrosionsschutzbeschichtung
che Haut sowie für die meisten Beschichtungen,
Alle zeitweisen und dauerhaften Beschich-
Kunststoffe, Holz, Textilien, Keramik und Gummi
tungen der Firma Cortec bieten einen außer-
unschädlich.
gewöhnlichen Schutz auch unter extremen
Die meisten Reinigungs- und Entfettungsmittel Industrie-, Küsten- und tropischen Außenbedin-
von der Gesellschaft Cortec sind auf Wasserbasis gungen.
und natürlichen Stoffen, und daher biologisch
In den meisten Fällen dient die dauerhafte
abbaubar, nicht toxisch und nicht brennbar.
Cortec-Beschichtung gleichzeitig als Grundie-
Ferner enthalten diese Mittel Korrosionsinhibi-
rung sowie Deckschicht. Falls die Cortec-Be-
toren, die die Korrosion von frisch gereinigten
schichtung nur als Grundierung verwendet wird,
Oberflächen verhindern.
kann man sie weiter beschichten, ohne dass
die Wirkung der Korrosionsinhibitoren oder des
Barriere-Schutzes beeinträchtigt wird.
Die Beschichtung für Innen- sowie Außenbe-
reiche wird standardmäßig in den RAL Tönen
geliefert.
3.9. Additive, die Korrosionsinhibi-
toren enthalten - für Beschichtungs-
mittel, Flüssigkeiten, Klebstoffe und
Kunststoffe
Additive der Gesellschaft Cortec bieten neue
Möglichkeiten für die Fertigung und das Marke-
ting. Sie ermöglichen es, die Korrosionsinhibito-
ren in die Beschichtungsmittel, Wasseraufberei-
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Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
3. Anwendungsbereiche
technologie VpCI® Cortec werden die gewöhn-
lichen Elastomere einfach und wirtschaftlich
für einen sicheren, konstanten und wirksamen
Schutz für alle Arten von Metallen oder Legie-
rungen transformiert.
3.10. EKO Produkte
EcoAir®
Die luftbetriebenen Aerosol-Produkte EcoAir®
werden mit Druckluft und mit nicht traditio-
nellen technischen Gasen oder Chemiemitteln
angetrieben. Der Wirkstoff wird in ein vierschich-
tiges Kissen MylarEcoPouch in einen unter Druck
stehenden Behälter, aufgefüllt. Durch Drücken
tungsmittel, Kunststoffe, Elastomere, Klebstoffe, auf das Ventil wird der Inhalt des Beutels ausge-
Betriebsflüssigkeiten etc. zuzugeben. Da sie stoßen.
den Schutz Ihrer Produkte verbessern, erhöhen Die Hautvorteile der EcoAir®- Technologie sind:
Sie wesentlich den Wert, den Sie Ihren Kunden
anbieten können. • Feuerfestigkeit,
Mithilfe der VpCI®-Cortec-Additive können sie • Verwendbarkeit in jeder, auch umgedrehten
die Notwendigkeit des Einsatzes von teuren Position,
Legierungen, Metallisierung, Edelstahl oder
• das Produkt wird nicht durch Druckgas ver-
anderen korrosionsfesten Metallen und Mate-
schmutzt,
rialien eliminieren.Die Einsatzmöglichkeiten
sind fast unendlich. Die Additive kann man für • sicherer Transport und Lagerung,
Stretch- und PE-Folien, antistatische Beutel, • umweltfreundliche Lösung (unschädlich für
Kunststoffcontainer, Kunststoffteile, die mithilfe Atmosphäre, Ozonschicht oder Umwelt),
von Einspritzpressen hergestellt werden, für
Beschichtungen, Dichtungsmaterialien, Gummis, • ungefährlich für Anwender,
Schmierstoffe, Treibstoffe, Beton etc. verwenden. • minimale Notwendigkeit der Abfallentsorgung,
Die meisten Elastomere reagieren nicht mit Me- • einzigartige Produkte auf Wasserbasis, für an-
tallen, und beschleunigen die Metallkorrosion spruchsvollste Anwendungen geeignet.
in der Kontaktschicht. Mithilfe der Revolutions-
EcoLine®
Die EcoLine® Produkte sind zusammengesetzt
auf der Basis von Derivaten aus Sojabohnen
oder von Methylestern aus Sojabohnen als
erneuerbare Quellen. Diese revolutionäre
Technologie, die nur einen geringen Einfluss auf
die Umwelt hat, nutzt die Bausteine des Methy-
lesters. Diese Produkte bieten ausgezeichnete
Schmiereigenschaften, Reinigungseigenschaf-
ten und Korrosionsschutz, und sind vollständig
biologisch abbaubar. Aus ökologischer Hinsicht
sind die EcoLine®-Produkte ganz besonders
geeignet.
Seite 104. Dienstleistungen
Das Ziel der Firma TART ist, komplexe Dienstleis- tragstätigkeit im Rahmen von Fachkonferenzen,
tungen im Bereich der Korrosionsbekämpfung Seminaren, ggf. der Ausbildung an renommier-
anzubieten, damit der Kunde all seine Probleme, ten Hochschulen.
Anforderungen und Belange, die diese Proble-
matik betreffen, an einem Ort und aus einer
EXPORTVERPACKUNG
Quelle lösen kann.
Wir bieten komplexe logistische Lösungen, und
zwar vor allem solchen Gesellschaften an, die
LABORPRÜFUNGEN
Außenhandel realisieren und deren Produkte
Das Herz der Gesellschaft Cortec ist ein sehr mo- hochwertiger Verpackung und Schutz bedür-
dernes Forschungs- und Entwicklungslabor, das fen, vor allem im Fall von Überseeverpackung.
mit der Norm ISO 17025 zertifiziert ist. Neben Unsere Dienstleistung der Exportverpackung
der dauerhaften Entwicklung von neuen und der ist ein Prozess, der eine Reihe von Teilschritten
Verbesserung von bestehenden Produkten ist umfasst, beginnend mit der Beratung und dem
das Labor auf die alltägliche Durchführung von Entwurf von Verpackung, über ihre Herstellung
Prüfungen und Tests der gefertigten Produkte und professioneller Verpackung von konkreten
ausgerichtet, um die hohe Qualität der gesam- Produkten, bis hin zur Absicherung des Trans-
ten Produktion der Gesellschaft Cortec langfris- ports. Selbstverständlich sind die gewährten
tig zu gewähren. Haftungen und Garantien.
ANALYSE DES KORROSIONSZUSTANDES
Immer öfter brauchen die Kunden eine Analyse
des Korrosionszustandes der von ihnen einge-
setzten Fertigungstechnologien und oftmals
auch eine Analyse der gesamten Fertigungs-
betriebe. Das Prinzip dieser Analyse ist, den
Istzustand und das Niveau der Korrosion in
den Betrieben der gegebenen Gesellschaft zu
überprüfen und zu kontrollieren, und anschlie-
ßend die Art vorzuschlagen und den Ablauf der
korrigierenden oder präventiven Maßnahmen
zu ihrer Eliminierung festzulegen. Dadurch kann
man bedeutenden finanziellen Verlusten, die mit
der Lösung der durch die Korrosion eventuell
entstandenen Probleme und Schäden zusam-
menhängen, vorbeugen.
Zu dieser Dienstleistung gehören auch Gutach-
ten von Gerichtssachverständigen im Bereich
der Materialkorrosion.
BERATUNG
Es sind vor allem die langjährigen Erfahrungen,
die es den Korrosionsspezialisten Cortec ermög-
lichen, Assistenz, Hilfe bzw. Beratung bei den
Lösungen von allen Korrosionsproblemen zu
gewährleisten. Hochgeschätzt ist auch ihre Vor-
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Antikorrosive
Materialien Cortec
5.Tabellen - Produktübersicht
Tabelle Nr. 1 Tabelle Nr. 2
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen
feuerverzinkter Stahl
feuerverzinkter Stahl
Messing (< 30% Zn)
Messing (< 30% Zn)
Metalle Metalle
epoxidierter Stahl
epoxidierter Stahl
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl
Zeilennummer
Zeilennummer
Gusseisen
Gusseisen
Lötmetall
Lötmetall
Edelstahl
Edelstahl
Kapitel
Kapitel
Kupfer
Kupfer
Produkte Produkte
1 Anti-Skid Linerboard/VpCI® 33 Corrosorber® 6.1. N N N N N N N N N
Karton mit Antirutschbe- 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
schichtung 34 Corrosorber® VpCI® Papier 6.9.2. N N N N N 2 2 2 N
2 BioClean 610 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 35 CorrVerter® VpCI® 6.7. 5 5 5 N N N N N N
3 BioClean 612 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 36 CorShield® VpCI Transport-
6.6. 4 4 4 4 4 4 4 4 N
beschichtung
4 BioCorr® 6.4. 2 2 2 2 2 ü ü ü N
37 CorShield® VpCI abnehmba-
5 Bio-Pad® 6.6. 3 3 3 3 3 N N N N
6.9.1. 1 1 1 1 1 1 1 1 N re Beschichtung
6 Bio-Pad™ 38 CorShield® VpCI® Gold 6.7. 4 4 4 4 4 N N N N
6.9.3. 1 1 1 1 1 1 1 1 N
7 Boiler Lizard® 39 Cortec VpCI® Super Pene-
6.11. 3 3 3 3 3 3 3 3 N 6.5. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
trant
8 Closed Loop Toad® 6.11. 5 5 5 5 5 5 5 5 N 40 Corwipe® 300/500 6.13. 1 1 1 1 1 1 1 1 N
9 Cooling Loop Gator® 6.11. 5 5 5 5 5 5 5 5 N 41 Dehydrosil 6.10. 1 1 1 1 1 1 1 1 N
10 Cooling Tower Frog® 6.11. 3 3 3 3 3 3 3 3 N 42 Desicorr®/Desicorr VpCI® 6.10. 1 1 1 1 1 1 1 1 N
11 Cor-Pak® 1 MUL Beutel 6.10. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 43 Eco Emitter® 6.1. 1 1 1 1 1 1 1 1 N
12 Cor-Pak® EX VpCI® Folie 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 44 Eco Flow® System 6.2. 5 5 5 5 5 N N N N
13 Cor-Pak® Wellpappe 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 45 EcoClean® Gold/Silver 6.12. N N N N N N N N N
14 Cor-Pak® Gewebe 6.9.1. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 46 Eco-Corr Film® 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
15 Cor-Pak® VpCI® Luftpolsterfolie 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 47 Eco-Corr Film® ESD 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
16 Cor-Pak® VpCI® HDPE Folie 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 48 Eco-Corr/Eco-Corr ESD 6.12. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
17 Cor-Pak® VpCI® Kartonplast 49 EcoLine® 3220
6.9.1. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 6.12. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
(PE)
18 Cor-Pak® VpCI® Abdeckfolie 50 EcoLine® 3690 6.12. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
19 Cor-Pak® VpCI® beschichte- 51 EcoLine® reinigend/entfettend 6.12. 2 2 2 2 2 2 2 N N
6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
tes Papier 52 EcoLine® Kühlflüssigkeit 6.12. 2 2 2 2 2 2 N N N
20 Cor-Pak® VpCI® Schrumpf-
6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 53 EcoLine® Schmierfett
folie 6.12. 2 2 2 2 2 N N N N
21 Cor-Pak® VpCI® stretch fólie 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 54 EcoLine® Vorbeugung 6.12. 3 3 3 3 3 N N N N
22 Cor-Pak® VpCI® verstärktes 55 EcoLine® Mehrzweck-
6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 6.12. 2 2 2 2 2 N N N N
Papier Schmiermittel
23 Cor-Pak® VpCI® Tabletten 6.9.3. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 56 EcoPouch VpCI®-609 Bio 6.16. 4 4 4 4 4 X X N N
24 Corrcaps VpCI® 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 57 EcoShield® Papier und Karton 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
25 Corrlam® VpCI® Barrie- 58 EcoShield® Vliesstoff
6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
re-Folie
60 EcoWeave® VpCI® 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
26 CorrLube Hydraulikflüs-
6.15. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
sigkeit 61 G-6 6.3. N N N N N N N N N
27 CorrLube Penetration 6.5. 2 2 2 2 2 N N N N 62 G-29 6.3. N N N N N ü ü ü N
28 CorrLube Getriebeöl 6.15. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 63 M-95 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N
29 CorrLube VpCI® Schmierstoff 6.15. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 64 M-110 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü ü
30 CorrLube VpCI® Schmierstoff
6.5. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 65 M-118 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N
(mit EP)
31 CorrLube VpCI® Motoröle 2 2 2 2 2 2 2 2 N 66 M-119/M-119 LV
6.15. 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N
32 CorrNetting 1 1 1 1 1 1 1 1 N 67 M-121
6.9.1. 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N
Seite 12Tabelle Nr. 3 Tabelle Nr. 4
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen
feuerverzinkter Stahl
feuerverzinkter Stahl
Messing (< 30% Zn)
Messing (< 30% Zn)
Metalle Metalle
epoxidierter Stahl
epoxidierter Stahl
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl
Zeilennummer
Zeilennummer
Gusseisen
Gusseisen
Lötmetall
Lötmetall
Edelstahl
Edelstahl
Kapitel
Kapitel
Kupfer
Kupfer
Produkte Produkte
68 M-124 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 97 MCI® Schutzbeschichtung 6.14. N N N N N N N N N
69 M-126 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 98 MCI® ablösbare Beschichtung 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
70 M-138/M-138 C 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 99 MCI® Baufolie 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
71 M-150 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 100 MCI® Baubeschichtung 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
72 M-168 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 101 MCI® Fasern 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
73 M-235 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 102 MCI®-309 6.14. 3 3 3 3 3 ü ü ü ü
74 M-236 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 103 MCI®-2000 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
75 M-238 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 104 MCI®-2001 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
76 M-240 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 105 MCI®-2005 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
77 M-241 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 106 MCI®-2005/MCI®-2005 NS 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
78 M-370 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 107 MCI®-2006/MCI®-2006 NS 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
79 M-381 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 108 MCI®-2007 P 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
80 M-408 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 109 MCI®-2007 Super Corr® 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
81 M-435 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 110 MCI®-2008 Via Corr/MCI®-
6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
2008 L Via Corr
82 M-528/528 L 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 111 MCI®-2018 Kittmasse 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
83 M-529/529 SC 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 112 MCI®-2019 W 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
84 M-530 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 113 MCI®-2019/MCI®-2019 AG 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
85 M-640/640L 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 114 MCI®-2020 Gel 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
86 M-645 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 115 MCI®-2020 M SC 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
87 M-5120 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 116 MCI®-2020 M/MCI®-2020
6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
88 M-5365 M V/O
6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N
117 MCI®-2020/MCI®-2020 V/O/
89 MCI® Antigraffiti-Beschichtung 6.14. N N N N N N N N N 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
MCI®-2020 P
90 MCI® Creteskin™ ü ü ü ü ü N N N ü 118 MCI®-2021
6.14. 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
91 MCI® EcoCure Curing Agent ü ü ü ü ü N N N ü 119 MCI®-2022
6.14. 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
92 MCI® Granat ü ü ü ü ü N N N ü 120 MCI®-2023
6.14. 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
93 MCI® Granat mit Fasern ü ü ü ü ü N N N ü 121 MCI®-2026 Grundierung
6.14. 6.14. N N N N N N N N N
94 MCI® Minigranat 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü 122 MCI®-2026 - Fußbodenbe-
6.14. N N N N N N N N N
schichtung
95 MCI® Beschichtung 6.14. 4 4 4 4 4 N N N ü 123 MCI®-2026 Farbstoffe 6.14. N N N N N N N N N
96 MCI® nicht klebende Beschicht. 6.14. 4 4 4 4 4 N N N ü 124 MCI®-2039 SC 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü
Erläuterungen
Empfehlenswert 1 Geschlossen. Verwendung bei nicht ventilierten Geräteabdeckungen, Steuerkästen und weiteren
Besprechen Sie die spezifischen Anwendungen mit geschlossenen Elementen. Verpackt in Karton, Papier, Kunststoffverpackung oder in Metallcontainern.
dem Hersteller Cortec©. 2 Innen. Außer dem zuvor genannten Zustand wird es auch für nicht abgedeckte / innen angebrachte
Elemente verwendet.
Nicht empfehlenswert / Testdaten nicht verfügbar
3 Außen/abgedeckt. Außer den zwei zuvorgenannten Zuständen wird es auch für abgedeckte / außen
angebrachte Elemente verwendet.
ü Besprechen Sie die Anwendungsweise mit dem Hersteller Außen. Außer den drei zuvorgenannten Zuständen wird es auch für nicht abgedeckte / außen angebrach-
der Cortec© Produkte. 4
te Elemente verwendet.
X ACHTUNG –Bei den angeführten Metallen nicht verwenden. 5 Eintauchen. Außer den vier zuvorgenannten Zuständen wird es auch beim Eintauchen in korrosive
N Angaben nicht verfügbar Flüssigkeiten, wie Salzwasser, Rohöl etc., verwendet.
Seite 13Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
5. Tabellen - Produktübersicht
Tabelle Nr. 5 Tabelle Nr. 6
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen
feuerverzinkter Stahl
feuerverzinkter Stahl
Messing (< 30% Zn)
Messing (< 30% Zn)
Metalle Metalle
epoxidierter Stahl
epoxidierter Stahl
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl
Zeilennummer
Zeilennummer
Gusseisen
Gusseisen
Lötmetall
Lötmetall
Edelstahl
Edelstahl
Kapitel
Kapitel
Kupfer
Kupfer
Produkte Produkte
125 MCI®-2050 6.14. ü ü ü ü ü ü N N ü 160 VpCI®-149 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
126 MCI®-2060 6.14. 5 5 5 5 5 5 5 5 N 161 VpCI®-150 a 170 6.1. 1 1 1 1 1 1 1 1 N
127 MCI®-2061 6.14. 5 5 5 5 5 5 5 5 N 162 VpCI®-238 EcoSpray 6.12. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
128 MCI®-2241/MCI®-2242 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü 163 VpCI®-238/239 ElectriCorr 6.1. 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 N
129 MCI®-2246 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü 164 VpCI®-248 ElectriCorr® 6.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
130 MCI®-2311 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü 165 VpCI®-286 ElectriCorr 6.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
131 MCI®-2701 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü 166 VpCI®-307 6.16. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
132 MCI®-2702 6.14. ü ü ü ü ü N N N ü 167 VpCI®-308 6.16. 5 5 5 5 5 5 5 ü N
133 MilCorr® VpCI® 6.9.1. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 168 VpCI®-309 6.16. 3 3 3 3 3 N N N N
134 PTC Dosierer 6.14. ü ü ü ü ü ü ü ü ü 169 VpCI®-309/309SF 6.16. 3 3 3 3 3 N N N N
135 S-7 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 170 VpCI®-316 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
136 S-8 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 171 VpCI®-322 6.5. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
137 S-10/10F 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 172 VpCI®-323 6.5. ü ü ü ü ü 3 3 3 N
138 S-11 6.11. ü ü ü N N N N N N 173 VpCI®-325 6.5. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
139 S-14 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 174 VpCI®-325 EcoSpray 6.12. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
140 S-14 Bio 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 175 VpCI®-326 6.5. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
141 S-15 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 176 VpCI®-327 6.5. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
142 S-16 6.11. N N N N N N N N N 177 VpCI®-329 6.5. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
143 S-41 6.2. N N N N N N N N N 178 VpCI®-337 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
144 S-49 6.2. N N N N N N N N N 179 VpCI®-337 EcoAir® 6.12. 1 1 1 1 1 1 1 1 N
145 S-69 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 180 VpCI®-338 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
146 S-111 6.8. ü ü ü ü ü ü ü ü N 181 VpCI®-344 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
147 S-607 6.11. ü ü ü ü ü ü ü ü N 182 VpCI®-345 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
148 Silikagel 6.10. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 183 VpCI®-347 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
149 VpCI® Frostschutz-Kühlmittel 6.2. ü ü ü ü ü ü ü ü N 184 VpCI®-350 AHS 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
150 VpCI® Teflon-Schmiermittel 6.5. 4 4 4 4 4 N N N N 185 VpCI®-350/357 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
151 VpCI®-101 6.1. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 186 VpCI®-355 EcoCoat 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
152 VpCI®-105/111 6.1. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 187 VpCI®-368 6.6. 4 4 4 4 4 4 4 4 N
153 VpCI®-125 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 188 VpCI®-369 6.6. 4 4 4 4 4 4 4 4 N
154 VpCI®-126 6.9.1. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 189 VpCI®-371 6.7. 4 4 N N N N N N N
155 VpCI®-130 6.9.3. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 190 VpCI®-372 6.6. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
156 VpCI®-144 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 191 VpCI®-373 6.7. 3 3 3 3 3 3 3 3 N
157 VpCI®-145 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 192 VpCI®-374 6.7. 4 4 4 4 4 4 4 4 N
158 VpCI®-146 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 193 VpCI®-375 6.7. 4 4 4 4 4 4 4 4 N
159 VpCI®-148 6.9.2. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 194 VpCI®-377 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
Seite 14Tabelle Nr. 7 Tabelle Nr. 8
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen
feuerverzinkter Stahl
feuerverzinkter Stahl
Messing (< 30% Zn)
Messing (< 30% Zn)
Metalle Metalle
epoxidierter Stahl
epoxidierter Stahl
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl
Zeilennummer
Zeilennummer
Gusseisen
Gusseisen
Lötmetall
Lötmetall
Edelstahl
Edelstahl
Kapitel
Kapitel
Kupfer
Kupfer
Produkte Produkte
195 VpCI®-377 EcoAir® 6.12. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 223 VpCI®-422 EcoAir® 6.12. N N N N N N N N N
196 VpCI®-378 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 224 VpCI®-422/423 6.13. ü ü ü N ü ü ü ü N
197 VpCI®-379 6.4. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 225 VpCI®-423 EcoClean® 6.12. N N N N N N N N N
198 VpCI®-382 2K 6.7. N N N N N N N N N 226 VpCI®-425 6.13. ü ü ü ü N N N N N
199 VpCI®-383 6.7. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 227 VpCI®-426 6.13. ü ü ü ü ü ü ü ü N
200 VpCI®-384 6.7. N N N N N N N N N 228 VpCI®-427 6.13. N N N ü N N N N N
201 VpCI®-385 6.7. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 229 VpCI®-429 6.13. ü ü ü ü ü ü ü ü N
202 VpCI®-386 6.7. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 230 VpCI®-432/VpCI®-433 6.13. ü ü ü ü ü N N N N
203 VpCI®-386 Aluminium 6.7. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 231 VpCI®-440 6.13. 2 2 2 2 2 2 2 2 N
204 VpCI®-387 6.7. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 232 VpCI®-608 6.16. 3 3 3 3 3 N N N N
205 VpCI®-388 6.6. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 233 VpCI®-609/609S 6.16. 5 5 5 5 5 X X N N
206 VpCI®-389 6.6. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 234 VpCI®-611 6.11. 5 5 5 5 5 5 5 5 N
207 VpCI®-389 EcoSpray 6.12. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 235 VpCI®-615 6.11. 5 5 5 5 5 5 5 5 N
208 VpCI®-391 6.6. 4 4 4 4 4 4 4 4 N 236 VpCI®-617 6.11. 5 5 5 5 5 5 5 5 N
209 VpCI®-394 6.7. 4 4 4 4 4 N N N N 237 VpCI®-629 6.2. 5 5 5 5 5 N N N N
210 VpCI®-395 6.7. 5 5 5 5 5 N N N N 238 VpCI®-629 Bio 6.2. 5 5 5 5 5 N N N N
211 VpCI®-396 6.7. 5 5 5 5 5 N N N N 239 VpCI®-629D/HF/SC 6.2. 5 5 5 5 5 N N N N
212 VpCI®-405 6.13. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 240 VpCI®-637 6.2. 5 5 5 5 5 N N N N
213 VpCI®-408/SC 6.13. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 241 VpCI®-639 6.2. 5 5 5 5 5 N N N N
214 VpCI®-411 6.13. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 242 VpCI®-641 6.11. 5 5 5 5 5 5 5 5 N
215 VpCI®-414 6.13. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 243 VpCI®-644 6.11. 5 5 5 5 5 5 5 5 N
216 VpCI®-414 EcoAir® 244 VpCI®-645 5 5 5 5 5 5 5 5 N
6.12. 1 1 1 1 1 1 1 1 N 6.11.
217 VpCI®-415 245 VpCI®-649 5 5 5 5 5 5 5 5 N
6.13. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 6.11.
218 VpCI®-416 246 VpCI®-658 3 3 3 3 3 3 3 3 N
6.13. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 6.2.
219 VpCI®-416 EcoClean® 247 VpCI®-705/VpCI®-705 Bio 5 5 5 5 5 5 5 5 N
6.12. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 6.2.
220 VpCI®-417 248 VpCI®-812 3 3 3 3 3 3 3 3 N
6.13. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 6.6.
221 VpCI®-418/418L/418LM 249 VpCI-819 3 3 3 3 3 3 3 3 N
6.13. 2 2 2 2 2 2 2 2 N 6.6.
222 VpCI®-419 250 VpCI®-1238 2 2 2 2 2 2 2 2 N
6.13. 2 2 2 2 N N N N N 6.2.
Erläuterungen
Empfehlenswert 1 Geschlossen. Verwendung bei nicht ventilierten Geräteabdeckungen, Steuerkästen und weiteren
Besprechen Sie die spezifischen Anwendungen mit geschlossenen Elementen. Verpackt in Karton, Papier, Kunststoffverpackung oder in Metallcontainern.
dem Hersteller Cortec©. 2 Innen. Außer dem zuvor genannten Zustand wird es auch für nicht abgedeckte / innen angebrachte
Elemente verwendet.
Nicht empfehlenswert / Testdaten nicht verfügbar
3 Außen/abgedeckt. Außer den zwei zuvorgenannten Zuständen wird es auch für abgedeckte / außen
angebrachte Elemente verwendet.
ü Besprechen Sie die Anwendungsweise mit dem Hersteller Außen. Außer den drei zuvorgenannten Zuständen wird es auch für nicht abgedeckte / außen angebrach-
der Cortec© Produkte. 4
te Elemente verwendet.
X ACHTUNG –Bei den angeführten Metallen nicht verwenden. 5 Eintauchen. Außer den vier zuvorgenannten Zuständen wird es auch beim Eintauchen in korrosive
N Angaben nicht verfügbar Flüssigkeiten, wie Salzwasser, Rohöl etc., verwendet.
Seite 15Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
6. Produkte
onsinhibitoren. Adhäsive Unterlage. Sie wird einfach auf
6.1. Produkte für elektronische die geeignete Länge zugeschnitten. Material mit einem
Anlagen Gehalt von Korrosionsinhibitoren, ohne Nitride.
NATO 8030-00-244-1299
Die Cortec Produkte, die für elektronische Packung: jeweils 12 Stück
Anlagen bestimmt sind, schützen diese Pro-
dukte vor Korrosion. Es handelt sich entwe- Corrosorber®
der um die Träger von VpCI®-Inhibitoren in (Tabelle 2, Zeile 33)
Form von Schaumstoffen oder Kapseln, die
Entfernt korrosive Gase aus der Atmosphäre und dient
die Korrosionsinhibitoren in ihre Umgebung
als passiver Schutz vor Korrosion, Oxidation und Rost.
langsam freisetzen, oder um Produkte in Form
Packung: Karton mit 10 einzeln verpackten Kapseln
von Sprays und Beschichtung. Sie sind auch für
eine aggressive Umgebung (Schwerindustrie,
Tropen, Meerwasser etc.) geeignet. Eco Emitter®
(Tabelle 2, Zeile 43)
Biologisches Dosierungssystem mit einem Gehalt an
VpCI®-101 imprägnierter Schaum gasförmigen Korrosionsinhibitoren, ohne Nitrate, zum
Schutz von allen Metallen. Hergestellt aus biologisch
(Tabelle 5, Zeile 151) abbaubaren und erneuerbaren Materialien. Versorgt
Einzigartige Doppelwirkung: Trocknung und Schutz mit Nano-VpCI®. Schutz einer Fläche von bis zu 0,25 m3.
mithilfe von gasförmigen Korrosionsinhibitoren. Der Packung: jeweils 10 Stück
Schaumstoff wird mit gasförmigen Korrosionsinhi-
bitoren zum Schutz von allen Metallen imprägniert.
Geliefert wird er mit einer adhäsiven Unterlage und ist ElectriCorr VpCI®-238/239
einzeln in Kunststoff verpackt. Die Einzelstücke sind 32 (Tabelle 6, Zeile 163)
mm breit, 76 mm lang und 6 mm stark. Ein Stück reicht Ein Multifunktionsmittel für einen dreifachen Schutz:
für 28 Liter geschlossenen Raumes. Es enthält keine Korrosionsschutz für alle Metalle, antistatischer Schutz
Nitride, ist nicht toxisch und nicht umweltschädlich. und Reinigung. Spray mit einem Gehalt an Korrosi-
Packung: jeweils 50 Stück onsinhibitoren, bildet einen ultradünnen trockenen
Schutzfilm. Zum Einsatz in geschlossener Umgebung,
VpCI®-105/111 Kunststoffkapseln für elektronische Anlagen und Komponenten. Kein Ein-
fluss auf den elektrischen Widerstand und die magne-
(Tabelle 5, Zeile 152) tischen oder thermischen Eigenschaften des geschütz-
Einzigartige Doppelwirkung: Trocknung und Schutz ten Produkts. Verwendung durch Armeen weltweit.
mithilfe von gasförmigen Korrosionsinhibitoren. Packung: 340 g Aerosol oder Spray mit einer mechani-
Durchlässige Membran Tyvek, mit gasförmigen Korrosi- schen Pumpe, EcoSpray®238 (0,47 Liter), 19 Liter
onsinhibitoren gefüllte Kunststoffkapseln, ohne Nitride, Behälter, 208 Liter Fass
zum Schutz von allen Metallen. Geliefert werden sie mit
einer adhäsiven Unterlage und verpackt sind sie einzeln
in Kunststoff. Die VpCI®-105 Kapseln sind für moderne ElectriCorr® VpCI®-248
elektronische Bauteile entwickelt. 58 mm Durchmesser, (Tabelle 6, Zeile 164)
19 mm Höhe. Eine Kapsel reicht für 142 Liter geschlosse- Dieses Produkt ist für die geschlossene Umgebung geeig-
nen Raumes. Eine VpCI®-111 Kapsel hat 58 mm Durch- net. Dank dem kontinuierlichen Schutz der Korrosions-
messer und 32 mm Höhe. Sie behandelt 311 Liter. inhibitoren in einer Gasphase ist es ökonomisch günstig,
MIL I-22110C gewährt eine verlängerte Lebensdauer des Produkts
Packung: V pCI®-105 jeweils 20 Stück, und eliminiert die Störungen in Folge einer Korrosion. Es
VpCI®-111 jeweils 10 Stück bildet einen molekularen Film, der in einer aggressiven
Umgebung effizient wirkt, auch unter Industrie-, Meer-
bzw. Tropenbedingungen. Dieser Film verändert nicht die
VpCI®-150 a 170 imprägnierte Schaumstreifen
elektrischen Widerstandseigenschaften der geschützten
(Tabelle 6, Zeile 161) Produkte. Verwendung durch Armeen weltweit.
Einzigartige Doppelwirkung: Trocknung und Schutz mit- Packung: 3 40g Aerosol oder Spray mit einer mechani-
hilfe von gasförmigen Korrosionsinhibitoren. Elastische schen Pumpe, EcoSpray®238 (0,47 Liter), 19 Liter
Schutzbänder, Imprägnierung mit gasförmigen Korrosi- Behälter, 208 Liter Fass
Seite 16ElectriCorr VpCI®-286 VpCI®-629 Inhibitor für Erdöl- und Gasaufberei-
(Tabelle 6, Zeile 165) tung
Nichtleitende Acrylat-Beschichtung mit einer paten- (Tabelle 8, Zeile 237)
tierten Technologie aus gasförmigen Korrosionsinhibi- Ein konzentrierter Inhibitor, der eine Korrosionsschicht
toren, die einen perfekten Widerstand gegen Feuchtig- zum Schutz von inneren Oberflächen in Verarbeitungs-
keit sowie Korrosion bilden. anlagen, Rohrleitungen, Speicherbecken, Behältern
Packung: Aerosol-Dosen 312 g, 19 Liter Behälter, 208 Liter etc. bildet. Er wird zum Transport und zur Lagerung
Fass, Großvolumenpackung von flüssigen Kohlenwasserstoffen und mancher Gase
verwendet.
Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
packung
6.2. Prozess-Additive
VpCI®-629D/HF/SC Inhibitor für Erdöl- und Gas-
Die Prozess-Additive der Gesellschaft Cortec aufbereitung
ermöglichen die Zugabe der VpCI® Korrosions-
inhibitoren in Betriebsflüssigkeiten, Reinigungs- (Tabelle 8, Zeile 239)
und Entfettungsmittel, Kraftstoffe etc. Mithilfe Ein für Umgebungen mit niedriger Temperatur ge-
der VpCI® Additive Cortec kann die Notwendig- eigneter Inhibitor. Er hat ähnliche Eigenschaften wie
keit der Verwendung von teuren Legierungen, VpCI®-629. HF ist die Version mit einem hohen Flamm-
punkt, SC ist das Superkonzentrat.
Metallisierung, Edelstahl oder anderen korro-
sionsfesten Metallen und Materialien eliminiert Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
werden. Die Prozess-Additive bieten einen Kor- packung
rosionsschutz auch für Lager- und Transportsys-
teme (Behälter, Rohrleitungen etc.). VpCI®-637 Inhibitor für Gasrohre und Fernleitun-
gen
(Tabelle 8, Zeile 240)
Eco Flow® System Bietet einen Korrosionsschutz in Gasleitungen und
Fernleitungen. Er ist gegen Wasser, korrosive Gase und
(Tabelle 2, Zeile 44)
Verschmutzung durch Chloride wirksam.
Eco Flow® ist ein Zweikomponentensystem zur einma-
Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
ligen Dosierung, das speziell für Wasserleitungen oder
packung
Leitungen mit einer Mischung aus Wasser und Kohlen-
wasserstoff bestimmt ist.
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass
VpCI®-639 Hochtemperatur-Inhibitor für Diesel,
Gas und Petrochemie-Industrie
VpCI®-629 Bio (Tabelle 8, Zeile 241)
Ein Inhibitor für hohe Temperaturen in Öl- und
(Tabelle 8, Zeile 238)
Gasbohrlöchern, Raffinerien, Gaswerken, petrochemi-
Es ist der einzige auf dem Markt verfügbare Inhibi- schen Betrieben und bei weiteren Kohlenwasserstoff-
tor für Kohlenwasserstoffe, der in sich einen hohen prozessen.
Schutzgrad vor Korrosion, einen hohen Grad an bio-
Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
logischer Abbaubarkeit und einer niedrigen Toxizität
packung
vereint. VpCI®-629 Bio ist in Rohöl löslich und in einer
Lösung aus Süß- sowie Salzwasser schmelzbar. Dieser
Inhibitor wirkt schnell und langfristig und bietet einen VpCI®-658 Grundierung für isolierte Oberflächen
effektiven Korrosionsschutz für Eisen- sowie NE-Metal- (Tabelle 8, Zeile 246)
le im Kontakt mit Wasser, Halogenen und korrosiven Ein flüssiger Inhibitor zum Korrosionsschutz von me-
Gasen, wie z. B. in gelöstem Sauerstoff, Schwefeloxid, tallischen Oberflächen mit Wärmeisolierung. Er kann in
Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff. Isolierungen eingespritzt werden, die schon gelegt wur-
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass den, und somit das Metall unter der Isolierung schützen.
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass
Seite 17Division für
Antikorrosive
Materialien Cortec
6. Produkte
VpCI®-705/VpCI®-705 Bio Kraftstoffadditive
6.3. Allgemeine Chemiestoffe
(Tabelle 8, Zeile 247)
Ein Zusatzstoff als Korrosionsschutz für Benzin, Die- Diese Produktgruppe ist vor allem für einen
selkraftstoff, Brennstoffmischungen und alkoholische Korrosionsschutz von Kupfer- und Messing-Le-
Kraftstoffe, der als Stabilisator und Emulgator von Was-
gierungen bestimmt, und zwar sowohl während
ser funktioniert. Löslich in Methanol-Mischungen sowie
eines Bearbeitungsprozesses, als auch im Rah-
in unverdünnten Methanolkraftstoffen und in unver-
dünntem Benzin. Zugelassen z. B. durch die Gesellschaft men der nachfolgenden Materialbearbeitung.
General Motors.
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass
G-6 Korrosionsinhibitor für Kupfer- und Messing-
VpCI®-1238 flüssiges Additiv für Entfettungs-, legierung
Reinigungs- und Abzieh-Dampfbad (Tabelle 2, Zeile 61)
(Tabelle 8, Zeile 250) In Reaktion mit Kupferoxiden wird auf der Kupferober-
Ein flüssiger konzentrierter Zusatzstoff, der den Schutz fläche eine Schutzschicht gebildet.
von Bestandteilen aus Eisen- und mancher NE-Metalle, Packung: 2 ,3kg, 23kg, und 45,4 kg Packungen
die entfettet oder gereinigt werden, erhöht. Ferner ist er
für gewöhnliche Reinigungs- und Entfettungsmittel auf G-29 Korrosionsinhibitor für Kupfer- und Mes-
Lösungsmittelbasis geeignet. singlegierung
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass (Tabelle 2, Zeile 62)
Korrosionsinhibitor zum Schutz von Kupfer, Messing,
VpCI® nicht gefrierendes Kühlmittel Bronze und Eisen-Metallen. Besonders geeignet für
(Tabelle 5, Zeile 149) Metallbearbeitungsflüssigkeiten und Schmierstoffe.
Wärmeleitende Flüssigkeit, die als Korrosionsinhibitor 50% Lösung aus Tolyltriazol in Aminoalkoholen.
wirkt.Kann bei Temperaturen von -50 °C bis 140 °C Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
verwendet werden. packung
Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
packung
6.4. Konservierungsmittel auf
S-41 Basis von Wasser und Metall-
(Tabelle 5, Zeile 143) bearbeitungsflüssigkeit
Zusatzstoff mit einem Gehalt an Korrosionsinhibitoren,
für alle Systeme auf Basis von Wasser oder anderen Die Korrosionsschutzmittel auf Wasserbasis
Stoffen geeignet. Verwendung in Kombination mit kann man während des Bearbeitungsprozesses
den Reinigungssystemen Cortec, die in Wasser oder in (Ziehen, Drehen, Walzen, Schneiden, Stanzen etc.)
Lösungsmitteln löslich sind. oder während der Lagerung und des Transports
Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen- der bereits fertigen Produkte einsetzen.
packung
S-49 Kraftstoffadditive
VpCI®-316 flüssiges Konzentrat
(Tabelle 5, Zeile 144)
(Tabelle 6, Zeile 170)
Mischung aus Lösungsmitteln, Dispersionsagens,
Ein synthetischer Inhibitor auf Wasserbasis zum Schutz
Detergenten und Emulgatoren zur Bearbeitung von
von gelben Metallen. Dient als Schmier- und Kühlmit-
Heizöl des 2., 4., 5. und 6. Grades.
tel während der Operation, danach trocknet er aus und
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass bildet einen durchsichtigen Film.
Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
packung
Seite 18VpCI®-337 flüssiges Konzentrat NATO 6850-66-132-6101, NATO 6850-66-132-6102,
NATO 6850-01-470-2740
(Tabelle 6, Zeile 178)
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumenpa-
Ein Konzentrat auf Wasserbasis, das zur Zerstäubung ckung
in die Innenbereiche von Rohrleitungen, Behälter und
Container geeignet ist. Es bietet auch einen hervorra-
genden Kantenschutz bei Transport und Lagerung. Es VpCI®-377 Konservierungsmittel gegen Rost auf
enthält gasförmige Korrosionsinhibitoren zum Schutz Wasserbasis
von allen Metallen. (Tabelle 6, Zeile 194)
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen- Ein wasserlösliches, biologisch abbaubares Konzentrat,
packung das als direkter Ersatz von Konservierungsmitteln auf
Ölbasis gegen Rost verwendet wird. Es hinterlässt auf
VpCI®-338 flüssiger Korrosionsinhibitor der Oberfläche einen durchsichtigen trockenen Film;
verwendbar auch in niedrigen Konzentrationen. Es
(Tabelle 6, Zeile 180) kann auf den meisten Oberflächen angewendet wer-
Ein Korrosionsinhibitor, mit Wasser als Tragmedium. den; die Entfernung ist nicht notwendig.
Ausgezeichnet zur Behandlung von Spulenkanten und Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
stapelbaren Blechen und zur Behandlung von Innenbe- packung
reichen durch Sprühen. Besonders effizient bei Eisen-
metallen, Aluminium und auf verzinkten Oberflächen.
Lieferbar auch als Superkonzentrat (VpCI®-338SC). VpCI®-378 wasserlösliches Vorbeugungsmittel
vor Rost
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
packung (Tabelle 7, Zeile 196)
Ersatz für vorbeugende Rostschutzmittel auf Ölbasis.
VpCI®-344 Kühlstoff/Schmierstoff Es bildet eine stabile Wasseremulsion und wird als
langzeitiger Schutz für Anwendungen in Innenberei-
(Tabelle 6, Zeile 181) chen oder überdachten Außenbereichen verwendet.
Ein korrosionsfestes Kühlmittel in Wasser als Tragmedi- VpCI®-378 funktioniert auch als Kühlflüssigkeit.
um, das bei feuchtem Anlassen von galvanisiertem und Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
kaltgewalztem Stahl verwendet wird. Er kann auch bei packung
leichten Bearbeitungsoperationen verwendet werden,
wo eine Schmierung erforderlich ist.
VpCI®-379 Rostvorbeugungsmittel auf Wasser-
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen- basis
packung
(Tabelle 7, Zeile 197)
VpCI®-345 Kühlstoff/Schmierstoff Ein präventives Schutzkonzentrat auf Wasserbasis. Es
wird als Schutz für Chemikalien auf Wasserbasis verwen-
(Tabelle 6, Zeile 182) det. Es dient als langzeitiger Schutz für alle Metalle bei
Ein polysynthetisches Kühlmittel/Schmiermittel für der Lagerung in Gebäuden oder beim Transport.
anspruchsvolle Bearbeitungsoperationen, wie z. B. Packung: 1 9 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumen-
Schneiden, Schleifen und Stanzen. Es bietet einen per- packung
fekten Schutz für Anlagen und die zu bearbeitenden
Bauteile aus allen Metallen.
BioCorr® Konservierungsmittel gegen Rost
Packung: 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass, Großvolumenpa-
ckung (Tabelle 1, Zeile 4)
BioCorr® ist ein Konservierungsmittel gegen Rost auf
VpCI®-347 Schmierstoff für anspruchsvolle An- Wasserbasis zur sofortigen Anwendung. Es enthält keine
wendungen flüchtigen organischen Stoffe. Es bietet einen Schutz
für alle Arten von Metallen, es ist umweltschonend und
(Tabelle 6, Zeile 183) biologisch abbaubar. BioCorr® ist für aggressive Innen-
Ein Schmiermittel auf Basis von im Wasser emulgiertem oder milde Außenumgebungen geeignet. Es bietet
Öl, das bei anspruchsvollen Bearbeitungsoperationen einen langfristigen (auch mehr als 2 Jahre) Schutz von
verwendet wird. Geeignet zum Ziehen, Verstrecken, Innenbereichen.
Drehen, Walzen von Gewinden, Schneiden und Stan- Packung: 455 ml Dose, 19 Liter Behälter, 208 Liter Fass,
zen. Wirksam in Wasserlösungen im Verhältnis bis 1:40. Großvolumenpackung
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