Automatisch Füttern: Das bieten die Hersteller - Top Agrar

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Automatisch Füttern: Das bieten die Hersteller - Top Agrar
Rind – Technik

Automatisch Füttern:
Das bieten die Hersteller
Mehrmals täglich frisches Futter und das mit weniger Arbeitszeit – das versprechen automatische
Fütterungssysteme. Wir geben einen Überblick über die verfügbaren Modelle.

UNSER AUTOR                                tische Futtervorlage im Vergleich zur     den Wegstrecken zwischen Fahrsilo und
Thomas Bonsels, Landesbetrieb              konventionellen Vorlagetechnik ganz       Futterküche ab.
Landwirtschaft Hessen                      genau zu prüfen. Denn auf vielen Be-         Entscheidet sich ein Betrieb danach
                                           trieben lassen sich auch beim Einsatz     ein automatisches Fütterungssystem,
                                           der aktuellen gezogenen oder selbstfah-   findet er ein großes Angebot verschie-
                                           renden Futtermischwagen noch Ar-          dener Hersteller.

D
      as Füttern macht nach dem Mel-       beitsabläufe optimieren. Kurze Wege,
      ken mit 20 bis 25 % den zweit-       wenig Handarbeit, ggf. Kraftfuttervor-    VORAB ZU KLÄREN
      größten Zeitanteil bei der Milch-    mischungen und eine zur Bestands-         Bei der Suche nach dem richtigen Sys-
produktion aus. So ist die Einsparung      größe passende Technik sind wichtig,      tem für die betrieblichen Begebenhei-
von Arbeitszeit ein wesentliches Argu-     um Arbeitszeit einzusparen. Umgekehrt     ten, sollten Sie sich diese Fragen stellen:
ment für die Investition in automati-      hängt auch bei einem automatischen        • Wie viele Tiere und welche Futter-
sche Fütterungstechnik. Doch vor der       Futtervorlagesystem der zeitliche Ein-    gruppen soll/kann das System füttern?
Investition in die neue Technik gilt es,   spareffekt wesentlich von der Befüll-     • Ist eine weitere Vorlagetechnik für
die Zeiteinsparung durch eine automa-      häufigkeit der Futtervorratsbunker und    dezentrale Stallbereiche nötig?

 ▷ Futtervorlage mit-
                                                                                                                                   Foto: Lütke Holz

  hilfe automatischer
  Fütterungstechnik.
Die meisten Systeme
      schieben außer-
    dem Futter nach.

R 24 top agrar 11/2020
Automatisch Füttern: Das bieten die Hersteller - Top Agrar
Strahlen Sie
• Wenn ja, wo werden diese Futter-        FÜTTERN WEITERER STÄLLE
                                                                                     mit uns!
mischungen hergestellt und gelagert?      Ebenfalls zur Planung gehört ein           Professionelle Lichtplanung
• Sind Steigungen zwischen den ein-       Konzept, wie sich sowohl die mel-
zelnen (Stall-) Bereichen zu überwin-     kende Milchkuhherde als auch die           und umfangreiches Sortiment
den?                                      weiteren Tiergruppen bis hin zu den
• Welche Ansprüche haben selbstfah-       einzelnen Abschnitten der Jungvieh-
rende Systeme an den Fahrweg?             aufzucht an das Fütterungssystem an-
• Wie lassen sich diese Fahrwege im       schließen lassen. Autonom fahrende
Winter schnee- und eisfrei halten         Misch- und Verteilwagen können
(Überdachung, Bodenheizung etc.)?         über GPS oder Magnetschleifen im
• Welche Durchfahrtshöhe ist mög-         Boden auch weitere Ställe auf dem Be-
lich?                                     trieb erreichen. Misch- und Verteilsys-
• Wie breit ist der Futtertisch?          teme, die an Schienen hängen, fahren
• Soll der Futtertisch weiterhin mit      über Weichen und Drehkreuze zu Fut-
einem Schlepper befahrbar sein?           tergruppen in verschiedenen Stallun-
• Soll die Verteileinheit auf dem Fut-    gen.
tertisch wenden oder beidseitig vorle-       Lassen sich einige Bereiche z. B. we-
gen?                                      gen zu großer Entfernungen oder dem        Unser Beratungsteam beantwortet gerne
• Welche Traglast hat die Decken-         Kreuzen von Fahrwegen nicht in die         Ihre Fragen. Rufen Sie einfach an unter
konstruktion für eine hängende Mon-       Fütterungsstrecke integrieren, sind        08086 933-551 oder kontaktieren Sie uns
tage?                                     Alternativen nötig. Möglich ist, Rati-     per E-Mail an led@kerbl.com
• Ist eine geeignete Futter-/Silageent-   onen für diese Tiergruppen mit der
nahmetechnik vorhanden?                   vorhandenen Technik zu mischen und
• Welcher Standort eignet sich für die    an einer Übergabestelle zwischenzula-
Futterküche?                              gern.
• Sind die Zufahrtswege vom Grob-
futtersilo zur Futterküche befestigt?     FUTTERTISCHBREITE
• Werden zusätzliche Kraft- bzw. Saft-    Gegenüber der konventionellen Fut-
futterbehälter benötigt?                  tervorlage wird je nach Fütterungs-
• Wie lässt sich das System an eine       system eine Futtertischbreite von 1,5
mögliche Stallerweiterung anschlie-       (Bandfütterung) bis 3,25 m (Wenden
ßen?                                      auf dem Futtertisch) benötigt. Die
• Sind technische Voraussetzungen         hier eingesparten Baukosten sollten
(Strom, Wasser, Internet) vorhanden?      Sie der Investition in die Futterkü-
                                          che gegenüberstellen. Gegebenenfalls
TIERZAHL UND GRUPPENGRÖSSE                lässt sich der eingesparte Raum für
Die Angebote der Hersteller unter-        breitere Laufgänge im Stall nutzen.
scheiden sich unter anderem darin,        Zudem ist es nicht unbedingt not-
ob ihr System das Futter im Austrags-     wendig, einen Durchfahr-Futtertisch
oder einem separaten Behälter mischt      zu haben, da je nach System der Fut-
(Übersicht Seite R 26). Für kleinere      teraustrag auf beiden Seiten möglich
und mittlere Bestände kommt in der        ist oder der Mischer bei einem Stich-
Regel ein mobiles automatisches Füt-      futtertisch um die Kurve fährt. Hilf-
terungssystem zum Einsatz, das im
Austrags- bzw. Verteilbehälter gleich-
zeitig mischt. Systeme mit Mischbe-
hältergrößen von 2 bis 3,5 m³ kön-        SCHNELL GELESEN
nen auch kleine Mischungen von 140
bis 160 kg (vier bis fünf laktierende     Der Vorteil einer automatischen Fütte-
Milchkühe) homogen herstellen. Das        rung gegenüber einem konventionellen
Volumen der stationären Mischer           System hängt von den Wegen vom
liegt herstellerspezifisch zwischen 2     Silo zur Futterküche und dem Manage-
(Pellon TMR-Robot) bis 50 m³ (Cor-        ment des Vorgängersystems ab.
mall MultiMixer).
                                          Vor der Entscheidung für ein Sys-
   Einige Hersteller bieten einen beid-
                                          tem sollten Sie die nötige Futter-
seitigen Futteraustrag an. Zusatzopti-
                                          tischbreite und Beschaffenheit der
onen wie das Füttern von bis zu sechs
                                          Zufahrtwege sowie den Ort für eine
Kraft- oder Mineralfuttersorten als
                                          mögliche Futterküche klären.
„Lockfutter“ bietet der PowerShuttle
von Wasserbauer an. Bis zu drei           Die verschiedenen Modelle zur
Kraft- bzw. Mineralfuttern kann der       automatischen Fütterung zeigt die
FeedRobot der Firma Kuhn TKS vor-         Marktübersicht auf Seite R 26.             Erhältlich im gut sortierten Fachhandel und Online.
legen.                                                                               Albert Kerbl GmbH Felizenzell 9
                                                                                                                                       AZ1524

                                                                                     84428 Buchbach, Germany www.kerbl.de
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Rind – Technik

DAS BIETEN DIE HERSTELLER FÜR DIE AUTOMATISCHE FÜTTERUNG

Hersteller/         Cormall/           DeLaval/               GEA,              Hetwin,           Jeantil/               Lely/             One2Feed/
Produkt-           Multifeeder       OptiMat Master         Mullerup/         Lemmer-F./         Automatic              Vector             Fütterungs-
name                                                        Mix&Carry         FMRcut4.2           feeding                                    roboter
                   Mischstation;       Mischstation;       Mischstation;     Schneiden u.       Mischstation;
Aufbau/Art                                                                                                                                  Mischen u.
                     separate            separate            separate         Mischen u.          separate       Mischen u. Verteilen
des Roboters                                                                                                                                 Verteilen
                   Verteileinheit      Verteileinheit      Verteileinheit      Verteilen        Verteileinheit
Überwindbare
                       10 %                 0%                  2%                10 %              10 %                  5%                über 15 %
Steigung
Durchfahrt-
                        2m                 2,5 m                2m               2,3 m              2,5 m                2,5 m                1,9 m
höhe, mind.
                       nein;                                                   Schiene o.           nein;                 nein;
Aufhängung                               Schienen            Schienen                                                                        Schienen
                     autonom                                                    autonom           autonom               autonom
Futtertisch-      beidseitige Fut-                                                                                einseitige Ablage:
                                           2,2 m                2m                3m                2,8 m                                     1,5 m
breit, mind.     terablage: 2,3 m                                                                                3,15; beids.: 3,25 m
Lagerung                                Befülltische;        Magazine;       Vorratsbehäl-        Bunker;               Bunker;              Bunker;
Futter                                   Hochsilo            Hochsilo        ter; Hochsilo        Hochsilo              Hochsilo             Hochsilo
Futterein-
                     Gewicht              Gewicht         Gewicht u. Zeit       Gewicht           Gewicht               Gewicht              Gewicht
waage nach
max. Grob-                            unbegrenzt d.        opt. 10 cm;  unbegrenzt d.                               wie im Konven-
                                                                                                   60 cm                                    unbegrenzt
futterlänge                           Schneidsystem       Mischungsabh. Schneidsystem                                  tionellen
Volumen
                       3 m³            2,5 bis 3,7 m³       1,6 bis 3 m³         4,2 m³          3/4/5 m³                 2 m³                3,5 m³
Verteileinheit
mögl. Futter-                                                                                                                                ein- oder
                     beidseitig          beidseitig          beidseitig        beidseitig         beidseitig            einseitig
austragung                                                                                                                                   beidseitig
max. Tierzahl,                         35 bis 1 100          ab 200 bis                                           Tiere unbegrenzt,
                    700 Tiere;
Tiergruppen/                              Tiere;            1 000 Tiere,     ca. 400 Tiere       100 Rinder      100 Gruppen/Route          unbegrenzt
                   99 Gruppen
Verteileinheit                         90 Gruppen           30 Gruppen                                           bei max. 16 Routen
                 Induktionsschlei-                                            Schiene o.           Boden-           Metallschleifen,
Lenkung über                              Schiene           Pulssensor                                                                       Schiene
                   fen, Sensoren                                             Magnetpunkte         fahrwerk        Ultraschallsensoren

                     Diesel,          Stromschiene
Antrieb                                                     Akkubetrieb       Akkubetrieb       Akkubetrieb           Akkubetrieb         Stromschiene
                    3 Zylinder       od. Schleppkabel

Datenaufnah-                                                 ja; WIC           ja; Statistik    ja; Betreu-          ja; T4C-Lely
me/-abruf          ja; über Wlan              ja            Steuerung           integriert,    ungssoftware,        Managmentpro-                ja
möglich                                                        (PC)           Fernwartung           App                  gramm
Abgesehen vom Pellon-Futterbandsystem ist immer (z. T. optional) eine Futteranschiebetechnik integriert sowie die Datenaufnahme- und ausgabe möglich.

reich ist aber, wenn sich der Futtertisch             ein im Fahrsilo installiertes Lift-System.           terstroh in Quader- oder Rundballen
bei Ausfall des Futterroboters noch mit               Dieses fräst das Futter im Futterstock               über Vorratsbehälter zur Ration hin-
einem Radlader befahren lässt.                        ab und gibt es über einen Sauger in den              zudosieren. Ähnlich arbeitet das Sys-
                                                      Mischbehälter. So entfällt das Zwi-                  tem von Hetwin/Lemmer-Fullwood mit
FUTTERKÜCHE UND BEFÜLLUNG                             schenlagern in Bunkern. Je Fahrsilo ist              den messerbestückten Horizontalschne-
Grundsätzlich müssen Landwirte die                    aber ein eigenes Lift-System nötig. One-             cken im Misch- und Verteilwagen
Mischer oder die Futter-Vorratsbunker                 2Feed nutzt Vorratsbehälter, die am                  FMRcut4.2. Einige Fabrikate, wie z. B.
kontinuierlich mit den zu mischenden                  Fahrsilo mit Grobfutter befüllt und in               der CutMix der Firma Pellon, der VSM
Grund-, Saft-, Mineral- und Kraftfut-                 die Futterküche verbracht werden.                    von DeLaval oder der Kuhn Combi-
termitteln beschicken. Die „Futterkü-                                                                      Cutter können ganze Rundballen zer-
che“ mit den Vorrats- bzw. Mischbehäl-                LÄNGE DES GROBFUTTERS                                kleinern und verarbeiten.
tern sollte vor Witterung geschützt und               Grundsätzlich bietet sich bei automati-                               katharina.luetke-holz
überdacht sein, sodass sie auch im Win-               schen Fütterungssystemen der Einsatz                                         @topagrar.com
ter störungsfrei funktionieren.                       von Häckselsilage an. An die Länge der
  Bei dem Vector-System der Firma                     Grobfutter stellen die Hersteller mit
Lely lagert jedes einzelne Futtermittel               100 bis 150 mm wie z. B. Trioliet (T30)
in einem definierten Bereich einer beto-              und Schauer oder 100 bis 200 mm bei
nierten, freitragenden Futterlagerhalle.              Lely unterschiedliche Anforderungen.
Ein Futtergreifer als Brücken- oder Por-              Zum Teil lässt sich dies über die Ein-
talkran befüllt den Mischbehälter.                    stellung der Schnitttiefe am Zuführbo-
  Wasserbauer verfolgt mit seinem                     den wie beim Trioliet T40 ermöglichen.
Shuttle Eco mit Lift das direkte Beladen              Durch die Zerkleinerung des Materials
des autonomen Mischbehälters über                     lassen sich auch Kleinmengen wie Fut-

R 26 top agrar 11/2020
Automatisch Füttern: Das bieten die Hersteller - Top Agrar
Pellon/               Schauer/              Schuitemaker/            Sieplo/              Troliet/            TKS/             Wasserbauer/
          TMR-Robot           Transfeed Rover            Innovado                Feedr              Triomatik         Kuhn System          Shuttle Eco
           G-Pro2                                                                                                        TKS                 mit Lift
                                                       Selbstbefüllung;                                               Mischstation;
          Mischstation;       Verteilen/Mischen                               Mischen u.           Mischen u.                               Mischen u.
                                                         Mischen u.                                                     separate
           Futterband            u. Verteilen                                  Verteilen            Verteilen                                Verteilen
                                                          Verteilen                                                   Verteileinheit
                                                        6 %, je nach
               45°                    8%                                          5%                   5%                                       10 %
                                                        Strecke mehr

          nach Bedarf               2,42 m                   3,4 m               1,8 m                2,5 m                                    2,1 m

         an Aufstallung;           leichte                   nein;                nein;               nein;                                     nein;
                                                                                                                         Schiene
             Rohre              Begleitschiene             autonom              autonom             autonom                                   autonom
                                                      einseitige Ablage:                                                                 einseitige Ablage:
           0,9 bis 3 m              2,16 m                                                            2,4 m
                                                     3,6; beids.: 4,25 m                                                                 2,50; beids.: 3 m
         vorgemischt in            Bunker;                 Fahrsilo;         Vorratsbunker;                            Blöcke, Ball.,    Fahrsilo; Bunker;
                                                                                                  Zuführbunker
            Bunkern                Hochsilo                Hochsilo             Hochsilo                              lose; Hochsilo         Hochsilo

             Gewicht            Gewicht o. Zeit            Gewicht              Gewicht              Gewicht                              Gewicht o. Zeit

                                                       unbegrenzt d.                                                  unbegrenzt d.
          nicht relevant             20 cm                                     5 bis 8 cm            15 cm                                  unbegrenzt
                                                       Schneidsystem                                                  Schneidsyst.
      0,3 m³ an Leitpflug                                                                                                2,6/3,6/
                                    3,4 m³                   8 m³                 2 m³                3 m³                                     2,2 m³
        auf Futterband                                                                                                   5,2 m³

            beidseitig             beidseitig              beidseitig          beidseitig           beidseitig          beidseitig            einseitig

                                                                                                 bis zu 350 GVE,                          200 – 250 GVE,
                                  400 Tiere,           900 Milchkühe/       bis 2 000 Kälber,                            bis 600
          nicht relevant                                                                             25 bis 30                               Gruppen
                                 16 Gruppen              Jungtiere               Fresser                                Milchkühe
                                                                                                  Ladungen/Tag                              unbegrenzt
         Steigungs- u.                               Stall: Transponder;                        Induktionsschleife;                          punktuelle
                                Begleitschiene                                Transponder
         Futterbänder                                 außerhalb: GPS                               Transponder                                Magnete
                                                                                                 Batteriebetrieb;
          Elektromotor
                                 Stromschiene            Dieselmotor          Akkubetrieb        in Futterküche:      Elektromotor          Akkubetrieb
          (idR.0,75kw)
                                                                                                  Netzspannung
                                                                             ja; nach Stall,     ja; Austausch mit                       ja, Schnittstelle zu
                                     ja; PC                    ja           Gruppe, Futter-     anderen Systemen                          unterschiedlichen
                                                                               sorte, Zeit            möglich                               Programmen
      Alle Hersteller bieten außerdem weitere Varianten ihrer Systeme an.                                                Quelle: Hersteller; Stand: 5.10.2020

                                                Kuh #125
                                              Brunstalarm

   Kuh #236
Gesundheitsalarm                                                                            Jede Kuh rund um die Uhr
                                                                                               im Blick behalten!
                                                                                         Das System von CowManager überwacht Fruchtbarkeit,
                                                                                          Gesundheit, Ernährung und den Standort Ihrer Kühe
                                                                                           mit beeindruckender Präzision. Die erfassten Daten
                                                                                            unserer Ohrsensoren basieren auf Messung der
                                                                                           Temperatur, der Aktivität, des Wiederkäuens sowie
                                                                                          der Fress- und Ruhezeiten. CowManager ist damit ein
                                                                                         idealer Assistent für das tägliche Herdenmanagement!

                                                                                     Weitere Informationen unter www.cowmanager.com
                                                                                         Wir sind Vertriebspartner von CowManager
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