Dreheinführungen der Baureihe G - Johnson-Fluiten
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Dreheinführungen der Baureihe G ™
Kühlschmierstoff
MMS
(Mindermengenschmierung)
Hydrauliköle/
Schneidöle
Druckluft
+ Hochgeschwindigkeits-Drehein-
führungen für Luft und flüssige
Medien
+ Präzisionsdreheinführungen für
leistungsfähigere Kühlung und
Schmierung
+ Entwickelt für hohe Zuverlässigkeit JOHNSON-FLUITEN
und anspruchsvolle Anwendungen weiterentwickelte Dreheinführungen für
Flüssigkeitstransfers in rotierenden Einheiten
Contents
Inhalt
Übersicht
G Union Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 3
™ Rotary G™-Baureihe
GA General Purpose Air and Hydraulic Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 4
GA
GB Internal Mounted Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 5
GAI
GFR/GFRACoolant Unions for Dry Running . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 6
GFR/GFRA
GFL/GFLACoolant Unions for Dry Running . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 7
GFL/GFLA
GFS/GFSA 8
GFS/GFSA Coolant Unions for Dry Running . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
GFP/GFPA 9
GFP/GFPA Coolant Unions for Dry Running . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
GHR/GHRA 10
GB High Pressure Water and Hydraulic Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
GHS/GHSA 11
G/5485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
GHP/GHPA 12
GHP/GHPA Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
G/50151 13
GHS/GHSA Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Gehäusegetragene Dreheinführung 14
Bracket Mounted . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
G/50318 15
Custom Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Kundenspezifische Ausführungen 16
Multi-Passage Air and Hydraulic Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Mehrwege-Dreheinführungen 17
Multi-Purpose Air and Hydraulic Unions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Mehrzweck-Dreheinführung 18
Recommendations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1919
Installations- und Betriebsempfehlungen
Quick Select Chart
Schnellauswahltabelle
Media Pressure (Max.) Temperature (Max.) Speed
Type
Coolant Medium
Air Oil BARMax. Druck
PSI Max.
°C Temperatur
°F (RPM)
Typ Drehzahl
Schneidöl/ bar min–1
GA Kühlmittel Druckluft Hydrauliköl MMS 105 psi
1.500 °C
120 °F
250 6.000
GA
GAI 105
70 1.500
1.000 120
120 250
250 6.000
3.500
GB
GB 400
400 5.800
5.800 90
90 195
195 1.500
1.500
GFR/GFRA
GFR /GFRA
(1)
(1) 80
80 1.160
1.160 90
90 195
195 10.000
10.000
GFP/GFPA (1) 150 2.175 90 195 15.000
GFP/GFPA (1) 150 2.175 90 195 15.000
GFL/GFLA
GFL/GFLA 80
80 1.160
1.160 90
90 195
195 15.000
15.000
GFS/GFSA
GFS/GFSA 80
80 1.160
1.160 90
90 195
195 20.000
20.000
GHP/GHPA
GHP 140
140 2.030
2.030 90
90 195
195 32.000
32.000
GHS/GHSA
GHS 80
80 1.160
1.160 90
90 195
195 42.000
42.000
G/50151
G/5485 105
105 1.500
1.500 120
120 250
250 8.000
8.000
G2M/G4M/G5M (1) 250 3.610 90 195 100
G2M/G4M/G5M 250 3.610 90 195 100
G2M019003818
G2M019003818 250
250 3.610
3.610 90
90 195
195 100
100
G5007
G5007 70
70 1.000
1.000 120
120 250
250 5.000
1.500
Extern gelagert (1) 80 1.160 120 250 42.000(1)
Bracket Mounted (1) 80 1.160 120 250 24.000
Betrieb bei gleichzeitigem maximalem Druck,Temperatur und Drehzahl vermeiden.
empfohlen 1. Consult the factory for specific details. Depends on application parameters.
Recommended 1. Consult the factory for specific details.
1. Für weitere Details fragen Sie Ihren KADANT-Ansprechpartner.
Acceptable
akzeptabel 2. For specific application
2. For parameters,parameters,
specific application see catalogueseepage.
catalogue page.
2. Spezifische
Higher speed and Anwendungsparameter entnehmen Sie den Katalogseiten.
pressure available on request.
Not
nichtRecommended
empfehlenswert AndereHigher speed andsind
Spezifikationen pressure available verfügbar.
auf Nachfrage on request.
3. Do not operate unions
3. Do not at a combination
operate maximum values
unions at a combination of pressure,
maximum values of
temperature, and speed.
pressure, temperature, and speed.
2
Overview
Übersicht
The der
Mit G rotary unionGisstellt
Baureihe a high performance, high
Johnson-Fluiten eineprecision union for
Hochleistungs-/ coolant, air, and hydraulic oil applications.
Hochpräzisions-Dreheinführung G unions are
für die Medien
Kühlschmierstoff (KSS),
generally applied to the Druckluft undindustry
machine tool verschieden
for: Ölanwendungen z.B. Hydrauliköl, Schneidöl uvm. zur Verfügung.
Verwendung finden diese Drehdurchführung an verschiedenen Werkzeugmaschinen bzw. für verschiedene
Anwendungen: u Transfer lines u Machine tools
f Transferstraßen
u Gun drills
f Schalttischanlagen
u CNC machines
f Bohren
u Spindles
f CNC Maschinen
u Grinding machines
f Tieflochbohren
u Drilling
f Kupplungen
u Presses
f Fräsen
u Milling
f Rundschalttische
u Clutches
f Spindeln
u Rotary index tables
f Werkstückspanner
f Rundtaktmaschinen
Based on more than 70 years of mechanical seal design and application expertise, the G rotary union line is built to perform
Basierend auf 40-jähriger Erfahrung in Gleitringdichtungen und deren Anwendungsbereiche, wurde die Baureihe G
under the most demanding conditions. A thorough understanding of seal load optimisation,
von Johnson-Fluiten entwickelt, um den höchsten Anforderungen zu entsprechen. Ein umfassendes seal wear characteristics, and
Verständnis von
application knowledge means the G union can provide years of reliable service for coolant, water, air, and
Dichtringoptimierung, Verschleißcharakteristika von Dichtringelementen und Kenntnis der Anwendungen bedeuten, hydraulic oil
applications.
dass die Dreheinführung der Baureihe G über Jahre in Kühlmittel-, Luft- und Hydraulikanwendungen ihre
Zuverlässigkeit unter Beweis stellt.
Präzisons-Dreheinführungen
konstruiert für sanften Lauf, Precision rotary unions
Hochgeschwindigkeitskühlung,
designed for smooth running,
Luft- und Hydraulikanwendungen.
high speed coolant, air, and
hydraulic oil applications.
Messung
Measuring andund Kontrolle
controlling derdesign
seal Messung
Rotor der Rotorkonzentrizität
concentricity für
is measured to allow Gelaserte hydrodynamische
Laser etched hydrodynamic Abdichtung
grooves
Dichtringgeometrie
ensures leak-free operation. einen vibrationsfreien
vibration-free Betrieb
operation. bewirktimproved
provide erhöhte Dichtringleistung.
seal performance.
zur Sicherstellung eines
leckagefreien Betriebes
JOHNSON-FLUITEN
Advanced rotary unions
weiterentwickelte for fluid service
Dreheinführungen für
Flüssigkeitstransfers in rotierenden Einheiten 3
GA
GA
B
GA M
K A G C
F F
H
E
E
Rotor with pilot J
Rotor
Rotor mit with pilot
Zentrieransatz
D
Type
Typ A B C D E F G H J K M Gewicht (Kg)
Weight (Kg)
GA003002503 M10 X 1 RH 1/8“ NPT 31 72 22 11 3,2
4 17 54 – – 0,15
0
GA003002505 M10 X 1 RH 1/8“ NPT 31 72 22 11 3,2
4 17 54 11 - 0,011
3 0,15
GA003002504 G 1/4“ (BSP) RH 1/8“ NPT 31 72 22 13 3,2
4 17 52 – – 0,15
GA006015830 1/4“ NPT RH 1/4˝ NPT 39 85
82 29
26 17 6,5 22 58 – – 0,5
GA006000594 5/8“ - 18 UNF RH 1/4“ NPT 39 81 25 13
16 6,5 22 58
61 – – 0,5
GA006003592 5/8“ - 18 UNF LH 1/4“ NPT 39 81 25 13
16 6,5 22 58
61 – – 0,5
GA006002506 G 1/4“ (BSP) RH 1/4“ NPT 39 81 25 13 6,5 22 61 – – 0,5
GA006002507 G 1/4“ (BSP) LH 1/4“ NPT 39 81 25 13 6,5 22 61 – – 0,5
GA009015831 3/8“ NPT RH 3/8˝ NPT 44 101 27 17 8,5 22 72,5
70,5 – – 0,5
GA009002510 5/8“ - 18 UNF RH 3/8“ NPT 44 100 26 16 8,5 22 72,5 – – 0,5
GA009003594 5/8“ - 18 UNF LH 3/8“ NPT 44 100 26 16 8,5 22 72,5 – – 0,5
GA009000601 G 3/8“ (BSP) RH 3/8“ NPT 44 100 26 16 8,5 22 72,5 – – 0,5
GA009003593 G 3/8“ (BSP) LH 3/8“ NPT 44 100 26 16 8,5 22 72,5 – – 0,5
GA009001590 M16 X 2 RH 3/8“ NPT 44 100 26 16 8,5 22 72,5 – – 0,5
GA012015832 1/2“ NPT RH 1/2˝ NPT 59 118 37 22 13 36 86
83 – – 0,7
GA012001248 3/4“ - 16 UNF RH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86 – – 0,7
GA012003596 3/4“ - 16 UNF LH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86 – – 0,7
GA012002217 G 1/2“ (BSP) RH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86 – – 0,7
GA012003597 G 1/2“ (BSP) LH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86 – – 0,7
GA012002316 G 3/4“ (BSP) RH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86 – – 0,7
GA012003598 G 3/4“ (BSP) LH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86 – – 0,7
- 0,007
GA012003595 M20 X 1,5 RH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86
83 22 - 0,020
5 0,7
- 0,007
GA012003599 M20 X 1,5 LH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86
83 22 - 0,020
5 0,7
GA012002431 M22 X 1,5 RH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 83
86 27 - 0,007 3 0,7
- 0,020
- 0,007
GA012003600 M22 X 1,5 LH 1/2“ NPT 59 115 34 19 13 36 86
83 27 - 0,020
3 0,7
Für weitere Anschlussarten, nehmen
Consult factory Sie bitte thread
for additional Kontakt mit
type.
Ihrem Ansprechpartner bei KADANT auf.
Medium
Fluid Druck (bar)
Pressure (BAR) Temperatur (°C)
Temperature (°C) RPM min–1 (mit Zentrierung)
RPM (with pilot)
Air
Druckluft 10 120 1.500 1.500
Coolant
Kühlmittel 70 120 3.500 6.000
Hydraulic Oil
Hydrauliköl 105 120 3.500 6.000
Eigenschaften Vorteile
Features and Benefits
f Präzisionskugellager mit Lebensdauerschmierung f Erhöhte Lebensdauer
f Optimiert für minimale Reibung f Geringerer Ausschuss / Höhere Qualität
uf Precision
Sanfter / ball bearings
ruhiger lubricated
Lauf ohne for life
Vibrationen u Body available in anodised aluminium or brass
f Korrosionsbeständig
uf Hardened
Gehärteter Edelstahlrotor
stainless steel rotor u f Anwendungsorientierte
Stationary Werkstoffwahl
seal face available in carbon graphite,
f Gehäuse aus eloxiertem Aluminium oder Messing
u Optimised seal balance ratio for minimal friction
f Reduzierte
bronze Stillstandsdauer
seal face for hydraulicund
oil Wartungskosten
above 70 bar
f Standard-Dichtfläche aus Kohlegrafit, Bronze-Dichtfläche
für Hydrauliköl
u Smooth running,über 70 bar
no vibration
4
GB GB
GB K
A G B L C
F
E
D
Type
Typ A B C D E F G K L Gewicht (Kg)
Weight (Kg)
GB006018350 1/4“ NPT RH 1/4“ NPT 57 117 25 15 7 10 25 0,90
GB006018351 1/4“ NPT LH 1/4“ NPT 57 117 25 15 7 10 25 0,90
GB006018352 1/4“ BSP RH 1/4“ BSP 57 117 25 15 7 10 25 0,90
GB006018353 1/4“ BSP LH 1/4“ BSP 57 117 25 15 7 10 25 0,90
GB009018354 3/8“ NPT RH 3/8“ NPT 57 117 25 15 10 10 25 0,90
GB009018355 3/8“ NPT LH 3/8“ NPT 57 117 25 15 10 10 25 0,90
GB009018356 3/8“ BSP RH 3/8“ BSP 57 117 25 15 10 10 25 0,90
GB009018357 3/8“ BSP LH 3/8“ BSP 57 117 25 15 10 10 25 0,90
GB012018358 1/2“ NPT RH 1/2“ NPT 57 122 30 20 12 10 25 0,90
GB012018359 1/2“ NPT LH 1/2“ NPT 57 122 30 20 12 10 25 0,90
GB012018360 1/2“ BSP RH 1/2“ BSP 57 122 30 20 12 10 25 0,90
GB012018361 1/2“ BSP LH 1/2“ BSP 57 122 30 20 12 10 25 0,90
Für weitere Anschlussarten, nehmen Sie bitte Kontakt mit Ihrem
Ansprechpartner bei KADANT auf.
Fluid
Medium Pressure (BAR)
Druck (bar) Temperature (°C)
Temperatur (°C) min
RPM–1
Wasser
Water 400 90 1.500
Hydrauliköl
Hydraulic Oil 400 90 1.500
Zulässige Geschwindigkeit
Rotary Union in Abhängigkeit
Type des Druckes Typ GB
GB PV Diagram
450
400
350
(bar)
Druck (bar)
300
Pressure
250
200
150
100
50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
Speed (rpm)
Geschwindigkeit (min¯¹)
Eigenschaften Vorteile
f Stabiler Wälzlageraufbau
Features and Benefits
f Erhöhte Lebensdauer
f Labyrinthdichtung zwischen Lager und Gleitringdichtung f Korrosionsbeständig
uf Stainless steel rotorTeile sind korrosionsbeständig u Optimised seal balance for minimal friction
Medienberührende f Anwendungsorientierte Werkstoffwahl
uf Labyrinth
Gehäuse ausseal between
Edelstahl undbearing and mechanical seals
Aluminium u fStainless steel
Reduzierte and aluminium
Stillstandsdauer undbody
Wartungskosten
for longer lifetime and safety
f Optimierte Gleitringdichtung für geringe Reibung u All materials in contact with medium are
u Rigid bearing installation for safety non-corrosive
10 5
GFR/GFRA
GFR/GFRA
Für Trockenlauf
Dry running
GFR R
Q G
D C B A H F
KEY20
SW 20
L M P
Type
Typ A B C D F G H L M P Q R Weight (Kg)
Gewicht (Kg)
GFR009030110 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 44 1/8“ BSP 3/8“ NPT 11 5 55,5 27 106,0 0,50
GFR009030111 6 5/8˝ 18 UNF LH 16,650/16,645 24,5 44 1/8“ BSP 3/8“ NPT 14 5 55,5 30 121,6 0,50
GFRA
R
Q G
D C B A F
KEY20
SW 20
P H
L M N
Type
Typ A B C D F G H L M N P Q R Weight (Kg)
Gewicht (Kg)
GFRA009030120 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 44 1/8“ NPT 3/8“ NPT 11 5 70,0 50,0 27,5 106,0 0,50
GFRA009030121 6 5/8˝ 18 UNF LH 16,650/16,645 24,5 44 1/8“ NPT 3/8“ NPT 14 5 70,0 50,0 30,0 121,6 0,50
GFRA009030668 6 M14 X 1,5 LH 15g6 22,0 44 1/8“ NPT 3/8“ NPT 17 5 99,5 71,5 55,0 133,5 0,50
GFRA009029898 6 M12 X 1,25 LH 14g4 24,5 44 1/8“ NPT 3/8“ NPT 11 5 70,0 50,0 27,5 106,0 0,50
Rotary Union in
Zulässige Geschwindigkeit Type GFR-GFRA
Abhängigkeit desPV Diagram
Druckes Typ GFR/GFRA
80
70
0,005
60
(barG)
G)
Medium Druck (bar) Temperatur (°C) min –1 50
Druck (bar
Pressure
Kühlschmierstoff
Fluid 80
Pressure (BAR) 90 (°C)
Temperature 10.000
RPM 40
X
MMS
Coolant 80 10 9090 10.000
10.000
30
Druck-/ Drehzahldiagramm kalkuliert auf eine
Druckluft 8 50 10.000 PV diagram at estimated joint life of 10.000 hours.
Y Lebenserwartung von 10.000 Betriebsstunden.
0,005 20 Working
Höhereconditions with different
Betriebsdaten pressure/speed
sind möglich, wirken
Z Trockenlauf – – 10.000 values are possible, but the joint life
sich aber auf die Lebensdauer negativ is lower.
aus.
10
Spindeldetail, siehe
Spindle Detail
Detail
0
seeInstallationsanleitung
installation instructions
0
10000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
Geschwindigkeit
Speed (rpm) in min¯¹
Eigenschaften Vorteile
Features and Benefits
f Labyrinthdichtung u. Leckagebohrungen schützen die Lager f Erhöhte Lebensdauer
Labyrinth sealGleitringdichtung
f Druckentlastete
u and drain holesmit protect bearings
neuer Laserlift-Technologie u fAnodised aluminium
Geringerer Ausschuss / body
Höhere Qualität
f
u
Silizium-Carbid-Gleitringe gegen Verschleiß u. thermische Belastung
Optimised seal balance ratio u
fFull
Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
flow area, minimal pressure drop
f Präzisionswälzlager mit verminderter Vibration f Geringer Druckverlust
f Eloxiertes
u Aluminiumgehäuse
Silicon carbide seal faces resist wear and thermal u fStainless
Korrosionsbeständig
steel spring located outside
f Edelstahlfedern
shock außerhalb des Mediums ftheMehrmedienflexibilität
flow
f Voller Strömungsquerschnitt
u Precision ball bearings eliminate vibration
f Edelstahlrotor u Stainless steel rotor resists corrosion
66
GFL/GFLA
GFL/GFLA
Für Trockenlauf
Dry running
GFL L M
SW
P
KEY 20
20 G
D C B A H E F
Q
R
Typ
Type A B C D E F G H L M P Q R Gewicht (Kg)
Weight (Kg)
GFL009028400 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 11 5 55,5 27 118,6 0,50
GFL009028401 6 5/8˝ - UNF LH 16,650/16,645 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ NPT 14 5 55,5 30 121,6 0,50
GFL009028402 6 M10 X 1,0 LH 11h6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 13 3 55,5 27 118,6 0,50
GFLA L M
SW
KEY 20
20
P
N
G H
D C B A E F
Q
R
Typ
Type A B C D E F G H L M N P Q R Gewicht (Kg)
Weight (Kg)
GFLA009028405 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 11 5 90,6 55,5 27 118,6 0,50
GFLA009028406 6 5/8˝ - UNF LH 16,650/16,645 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ NPT 14 5 90,6 55,5 30 121,6 0,50
GFLA009028408 6 M16 X 1,5 RH 18g6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 11 5 90,6 55,0 27 118,6 0,50
Rotary Union Type
Zulässige Geschwindigkeit GFL-GFLAdes
in Abhängigkeit PVDruckes
DiagramTyp GFL/GFLA
90
80
0,005 70
Druck (bar)(barG)
60
Fluid
MediumPressure (BAR)
Druck (bar)Temperature (°C)(°C) RPM
Temperatur min–1
Pressure
50
Coolant
Kühlschmierstoff 80 80 90 90 15.000
15.000
X 40
Air
MMS 5 maximum
10 90 90 10.000
15.000
30
PVDruck-/ Drehzahldiagramm
diagram kalkuliert
at estimated joint life of 10.000auf hours.
eine
Y Druckluft 8 50 15.000 20
Lebenserwartung von 10.000 Betriebsstunden.
Working conditions with different pressure/speed
0,005 Höhere Betriebsdaten sind möglich, wirken sich aber
Z values are
aufpossible, but the joint
die Lebensdauer life isaus.
negativ lower.
Trockenlauf – – 15.000 10
Spindle Detail
Spindeldetail,
Spindle siehe 0
seeInstallationsanleitung
installation instructions
11000
10000
12000
13000
14000
15000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0
Geschwindigkeit in min¯¹
Speed (rpm)
Eigenschaften Vorteile
Features and Benefits
f Dichtungselemente für Trockenlauf geeignet f Erhöhte Lebensdauer
f uDruckentlastete
Special seal Gleitringdichtung
design permits mitdryneuer Laserlift-Technologie
running u Low heat f Reduzierte Stillstandsdauer
generation in bearingsund Wartungskosten
and mechanical seal
f Präzisions-Schrägkugellager mit vermindertem Planschlag und geringer Vibration f Geringerer Ausschuss / Höhere Qualität
u Optimised seal balance ratio for minimal friction u No leakage during tool change commutation
f Labyrinthdichtung u. Leckagebohrungen schützen die Lager f Geringer Druckverlust
Precision
f uEloxiertes angular contact bearings widely spaced to
Aluminiumgehäuse u Low vibration for precise
f Verbesserte machining
Luftqualität
eliminate wobble und
f Hochgeschwindigkeits- andTrockenlaufanwendungen
vibration f Reduzierte Prozesskosten
u Also available for rotation with compressed air
f Reduzierte Kühlschmierstoffverdunstung f Mehrmedienflexibilität
u Labyrinth seal and drain holes protect bearings u Supplied with bearings run-in upon request
f Geringe Hitzeentwicklung in den Wälzlagern u. der Gleitringdichtung
f uAufAnodised
Anfrage mitaluminium body
bereits eingelaufenem Wälzlagerfett
u Closing ring suitable for proximity sensing drawbar
f Geschlossener Ring für Zugstangenabfrage
u Reduced coolant misting for improved air quality position
f Keine Prozessleckage bei Werkzeugwechsel
77
GFS/GFSA
GFS/GFSA
Für Trockenlauf
Dry running
GFS L M P
SW
KEY 20
20 G
D C B A H E F
Q
R
Type
Typ A B C D E F G H L M P Q R Weight (Kg)
Gewicht
GFS009028410 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 11 5 55,5 27 118,1 0,50
GFS009028411 6 5/8˝ - UNF LH 16,650/16,645 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8” NPT
3/8“ BSP 14 5 55,5 30 121,1 0,50
GFSA L M
SW
KEY 20
20
P
N
G H
D C B A E F
Q
R
Typ
Type A B C D E F G H L M N P Q R Weight (Kg)
Gewicht (Kg)
GFSA009028415 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 11 5 90,1 55,5 27 118,1 0,50
GFSA009028416 6 5/8˝ - UNF LH 16,650/16,645 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“
3/8” NPT
BSP 14 5 90,1 55,5 30 121,1 0,50
Rotary Union Type GFS-GFSA PV Diagram
Zulässige Geschwindigkeit in Abhängigkeit des Druckes Typ GFS/GFSA
90
80
0,005 70
Pressure (barG)
60
Medium
Fluid Pressure Druck
(BAR) (bar) Temperatur
Temperature min–1
(°C)(°C) RPM
Druck (bar)
50
Kühlschmierstoff 80
Coolant 80 90 90 20.000
20.000
X
40
Air MMS 5 maximum 10 90 90 20.000
10.000
30 Druck-/ Drehzahldiagramm
Y Druckluft 8 50 20.000 PV diagram at estimated joint lifekalkuliert
of 10.000auf eine
hours.
Lebenserwartung von 10.000 Betriebsstunden. Höhere
0,005 20 Working conditions
Betriebsdaten sindwith different
möglich, pressure/speed
wirken sich aber auf die
Z
Trockenlauf – – 20.000 values are possible, but the negativ
Lebensdauer joint life aus.
is lower.
10
Spindle
SpindleDetail
Spindeldetail,Detail
siehe
seeInstallationsanleitung
installation instructions 0
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0
Geschwindigkeit in min¯¹
Speed (rpm)
Features and Benefits
Eigenschaften Vorteile
fuDichtungselemente
Special seal designfür Trockenlauf
permits drygeeignet
running u Low heat f Erhöhte Lebensdauer
generation in bearings and mechanical seal
f Druckentlastete Gleitringdichtung mit neuer Laserlift-Technologie f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
u Optimised seal balance ratio for minimal friction u No leakage during tool
f Präzisions-Schrägkugellager mit vermindertem Planschlag und geringer Vibration f Geringerer Ausschuss change commutation
/ Höhere Qualität
fuLabyrinthdichtung
High precisionu. Leckagebohrungen
angular schützeneliminate
contact bearings die Lager f Geringer
u Low vibration Druckverlust
for precise machining
f Eloxiertes
wobbleAluminiumgehäuse
and vibration f Verbesserte Luftqualität
u Also available for rotation with compressed air
f Hochgeschwindigkeits- und Trockenlaufanwendungen f Reduzierte Prozesskosten
u Labyrinth seal and drain holes protect bearings u Supplied with bearings run-in upon request
f Reduzierte Kühlschmierstoffverdunstung f Mehrmedienflexibilität
Anodised
fuGeringe aluminium in
Hitzeentwicklung body
den Wälzlagern u. der Gleitringdichtung u Closing ring suitable for proximity sensing drawbar
f Auf Anfrage mit bereits eingelaufenem Wälzlagerfett position
u High speed, dry run applications
f Geschlossener Ring für Zugstangenabfrage
Reduced
fuKeine coolantbei
Prozessleckage misting for improved air quality
Werkzeugwechsel
88
GFP/GFPA
GFP/GFPA
Für Trockenlauf
Dry running
GFP L M P
SW
KEY 20
20 G
D C B A H E F
Q
R
Type
Typ A B C D E F G H L M P Q R Gewicht (Kg)
Weight (Kg)
GFP GFP009 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 11 5 55,5 27 118,6 0,50
GFP
GFP009047310 6 5/8˝ - UNF LH 16,650/16,645 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8” NPT
3/8“ BSP 14 5 55,5 30 121,6 0,50
GFPA L M
SW
KEY 20
20
P
N
G H
D C B A E F
Q
R
Type
Typ A B C D E F G H L M N P Q R Gewicht (Kg)
Weight (Kg)
GFPA009033396
GFPA 6 M16 X 1,5 LH 18g6 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“ BSP 11 5 90,6 55,5 27 118,6 0,50
GFPA
GFPA009031188 6 5/8˝ - UNF LH 16,650/16,645 24,5 31 44 1/8“ BSP 3/8“
3/8” NPT
BSP 14 5 90,6 55,5 30 121,6 0,50
Zulässige Rotary Union Type
Geschwindigkeit GFP–GFPA PV
in Abhängigkeit desDiagram
Druckes Typ GFP/GFPA
160
140
0,005
120
Pressure (barG)
MediumPressureDruck
Fluid (BAR)(bar) Temperatur
Temperature (°C) min
(°C) RPM–1
Druck (bar)
100
X
Coolant
Kühlschmierstoff 150 150 90 90 15.000 80
AirMMS 5 maximum
10 90 90 10.000
15.000 60
Druck-/
PV Drehzahldiagramm
diagram at estimated joint kalkuliert
life of 10.000auf hours.
eine
Y Druckluft 8 50 15.000 40 Lebenserwartung von 10.000 Betriebsstunden.
0,005 WorkingBetriebsdaten
Höhere conditions withsind
different pressure/speed
möglich, wirken sich
Z
Trockenlauf – – 15.000 values areauf
aber possible, but the jointnegativ
die Lebensdauer life is lower.
aus.
20
Spindle
Spindle
SpindleDetail
Detail
Spindeldetail,Detail
siehe
see
seeinstallation
installationinstructions
instructions 0
Installationsanleitung
12000
11000
14000
10000
13000
15000
6000
3000
1000
5000
2000
4000
7000
8000
9000
0
Speed (rpm)in min¯¹
Geschwindigkeit
Features and Benefits
Eigenschaften Vorteile
uf Labyrinth
Labyrinthdichtung
seal andu.drain
Leckagebohrungen
holes protectschützen
bearingsdie Lager u Fullfflow
Erhöhte
area,Lebensdauer
minimal pressure drop
f Druckentlastete Gleitringdichtung mit neuer Laserlift-Technologie
u Optimised seal balance ratio u f Geringerer
Multiple Ausschuss / Höhere Qualität
stainless steel springs located outside
f Silizium-Carbid-Gleitringe gegen Verschleiß u. thermische Belastung f Reduzierte
the flow Stillstandsdauer und Wartungskosten
uf Silicon carbide seal mit
Präzisionswälzlager faces resist wear
verminderter and
Vibration f Geringer Druckverlust
f thermal shock
Eloxiertes Aluminiumgehäuse
u Stainless steel rotor resists corrosion
f Korrosionsbeständig
uf Angular ball bearing
Edelstahlfedern design
außerhalb des resists
Mediums side loading u Closing ring suitable for proximity sensing drawbar
f Mehrmedienflexibilität
position
uf Low
Voller Strömungsquerschnitt
vibration for precise machining
f Edelstahlrotor
u Anodised aluminium body
99
GHR/GHRA GHS/GHSA
Für Trockenlauf
P
GHS
GHR L M
D
Q
F
C B A G H E
S T
R
Type Typ
Type A AB BC CD DE E F F G G H H L L MM P P QQ RR SS T
WeighWeight
Gewicht (Kg) (Kg)
(Kg)
GHS009 GHR009038611
8g6 8g6
16 16
48/h7 48/h7
45 4555 3/8”BSP 3/8˝ BSP 48 48
1/4˝ BSP 1/4”BSP 3 19,519,537,3
37,3 15,7
10,6 317 110
117 20
20 17 0,6 0,60
GHRA
GHSA L M
Q
P
F
N
G
D
C B A H E
S T
R
Type
Typ
Type A A B B C C D D E E F F G G HH LL MM N N P P Q Q R R S S T Gewicht
Weight
Weigh (Kg)
(Kg)
(Kg)
GHRA0090368678g68g6 16 16 48/h7
GHSA009027980 48/h7 45 45 553/8”BSP 1/4”BSP
1/4˝ BSP 3/8˝ BSP48 48 3 19,5
19,5 37,3
37,3 48,2
38,615,710,6 3 17 117107,420 20 17 0,60,60
61 0.0 Zulässige Geschwindigkeit in Abhängigkeit
Rotary Joint Type GHR/GHRAdes Druckes
- PV Typ GHR/GHRA
Diagram
0 7.8 -0.1 OCTAGONALE
0.8 ACHTKANT
PROFILE 70 Rotary Union Type GHS-GHSA PV Diagram
Steel Balls Bearings Ceramic Balls Bearings
90
60
0.03
B 80
)
0.03
15°
-0.005
0 8 g6 -0.014
1
B 7.4 -0-0.05 50 70
25 .10
Pressure (barG)
Pressure (bar G)
(
60
Druck (bar)
40
50
30 40
Medium Druck (bar) Temperatur (°C) min–1
Type Pressure (BAR) Temperature (°C) RPM 20
30
PV diagram at estimated joint life of 10.000 hours.
Kühlschmierstoff 80 90 16.000
Working
Druck-/ Drehzahldiagramm kalkuliert auf eine Lebenserwartung von
conditions with different pressure/speed
GHS/GHSA 80 90 32.000 20 10.000 Betriebsstunden. Höhere Betriebsdaten sind möglich, wirken sich
MMS values are possible, butaber
the auf
jointdie
lifeLebensdauer
is lower. negativ aus.
High Speed 8010 90 90 16.000 42.000 10 10
Druckluft 8 50 16.000 0
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000
28000
30000
32000
34000
36000
38000
40000
42000
Trockenlauf – – 16.000
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15500
16000
Fluid Pressure (BAR) Temperature (°C) RPM
Speed (RPM)
Geschwindigkeit Speed
in min¯¹(rpm)
Air 5 maximum 90 10.000
Eigenschaften Vorteile
f Dichtungselemente für Trockenlauf geeignet f Erhöhte Lebensdauer
Features and Benefits
f Labyrinthdichtung u. Leckagebohrungen schützen die Lager f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
f Druckentlastete
u Special seal designGleitringdichtung mit neuer Laserlift-Technologie
permits dry running Geringerer
u Long fdrawbar Ausschuss
stroke for/ maximum
Höhere Qualität
flexibility
f Eloxiertes Aluminiumgehäuse f Geringer Druckverlust
u Labyrinth seal and drain holes protect bearings
f Voller Strömungsquerschnitt u Seal to protect bearings
f Verbesserte for air pressure in rotor area
Luftqualität
f Langer Zugstangenhub f Reduzierte Prozesskosten
u Optimised seal balance ratio u Low heat generation in bearings and mechanical seal
f Edelstahlrotor f hohe Medienflexibilität
u High precision
f Keine angular
Prozessleckage beicontact bearings for high speeds
Werkzeugwechsel u No leakage during tool change commutation
f Große Leckagequerschnitte zum schnellen und sicheren entfernen von KSS
u Anodised aluminium
f Auf Anfrage body
mit bereits eingelaufenem Wälzlagerfett u Large drain holes to evacuate coolant from the union
Edelstahlfedern außerhalb des
u Full flow area, minimal pressure drop
f Mediums u Supplied with bearings run-in upon request
10 13GHS/GHSA
GHS/GHSA
Für Trockenlauf
P
GHS L M
D
Q
F
C B A G H E
S T
R
Type
Typ A B C D E F G H L M P Q R S T Gewicht(Kg)
Weight (Kg)
GHS009
GHS009039625 8g6 16 48/h7 45 55 1/4˝ BSP 3/8˝ BSP 48 19,5 37,3 15,7 3 117 20 17 0,60
GHSA L M
Q
P
F
N
G
D
C B A H E
S T
R
Type
Typ A B C D E F G H L M N P Q R S T Weight (Kg)
Gewicht (Kg)
GHSA009027980
GHSA009039626 8g6 16 48/h7 45 55 1/4˝ BSP 3/8˝ BSP 48 19,5 37,3 48,2 15,7 3 117 20 17 0,60
61 0.0
0 7.8 -0.1 OCTAGONALE
ACHTKANT
PROFILE Zulässige Geschwindigkeit
Rotary Union in Abhängigkeit
Type GHS-GHSA des Druckes Typ GHS/GHSA
PV Diagram
0.8
Steel Stahlwälzlager
Balls Bearings Keramikwälzlager
Ceramic Balls Bearings
90
0.03
B 80
)
0.03
15°
-0.005
0 8 g6 -0.014
1
B 7.4 -0-0.05 70
25 .10
(barG)
G)
(
60
Pressure(bar
Druck (bar)
50
Pressure
40
Medium Druck (bar) Temperatur (°C) min–1
Type Pressure (BAR) Temperature (°C) RPM 30
PVDruck-/
diagramDrehzahldiagramm
at estimated joint kalkuliert auf eine
life of 10.000 hours.
Kühlschmierstoff 80 9090 32/42.000* Lebenserwartung von 10.000 Betriebsstunden.
GHS/GHSA 80 90 15.000 32.000 20 Working
Höhere conditions withsind
Betriebsdaten different pressure/speed
möglich, wirken sich
valuesaber
are possible, but the joint life is
auf die Lebensdauer negativ aus. lower.
High MMS
Speed 10
80 90 90 32/42.000* 42.000 10
Druckluft 8 50 32/42.000* 0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000
28000
30000
32000
34000
36000
38000
40000
42000
Trockenlauf – – 32/42.000*
Fluid Pressure (BAR) Temperature (°C) RPM
*High Speed 42.000 RPM with ceramic
*Hochgeschwindigkeitsausführung bearings
für bis zu 42.000 min¯¹ Speed (rpm)
Geschwindigkeit in min¯¹
mit Keramiklagern
Air möglich
5 maximum 90 10.000
Eigenschaften Vorteile
f Dichtungselemente für Trockenlauf geeignet f Erhöhte Lebensdauer
Features and Benefits f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
f Labyrinthdichtung u. Leckagebohrungen schützen die Lager
uf Druckentlastete Gleitringdichtung
Special seal design mit neuer
permits dry Laserlift-Technologie
running u f Geringerer
Long drawbarAusschuss / Höhere
stroke for Qualitätflexibility
maximum
f Hochpräzisions-Schrägkugellager für hohe Geschwindigkeiten f Geringer Druckverlust
uf Labyrinth seal and drain
Eloxiertes Aluminiumgehäuse holes protect bearings u Seal to protectLuftqualität
f Verbesserte bearings for air pressure in rotor area
f Voller Strömungsquerschnitt f Reduzierte Prozesskosten
uf Optimised
Langer seal balance ratio
Zugstangenhub u Low heatMedienflexibilität
f hohe generation in bearings and mechanical seal
uf Lagerschutzdichtung gegen Druckluft auf Rotorseite
High precision angular contact bearings for high speeds u No leakage during tool change commutation
f Geringe Hitzeentwicklung in den Wälzlagern u. der Gleitringdichtung
uf Anodised
Keine aluminium
Prozessleckage body
bei Werkzeugwechsel u Large drain holes to evacuate coolant from the union
f Große Leckagequerschnitte zum schnellen und sicheren entfernen von KSS
uf FullAnfrage
Auf flow area, minimal
mit bereits pressureWälzlagerfett
eingelaufenem drop u Supplied with bearings run-in upon request
11
13GHP/GHPA
GHP/GHPA
Für Trockenlauf
L M PP
Q
GHP
Q FF
L M D
D
G
C
B
E
A
C B A G H E
S S T T
R R
Typ
Type A B C D E F G H L M P Q R S T Gewicht
Weight (Kg)
GHP009
GHP009033365 8g6 16 48/h7 45 55 1/4˝ BSP 3/8˝ BSP 48 19,5 37,3 15,7 3 117 20 17 0,60
L M N
GHPA
L M P N G
Q P F
D G
Q F
D
C
E
B
A
C B A H E
S T
S T R
R
Type
Typ A B C D E F G H L M N P Q R S T Gewicht
Weight (Kg)
GHPA009027981
GHPA009042838 8g6 16 48/h7 45 55 1/4˝ BSP 3/8˝ BSP 48 19,5 37,3 48,2 15,7 3 117 20 17 0,60
61 0.0
0 7.8 -0.1 OCTAGONALE Zulässige Geschwindigkeit
0.8 ACHTKANT
PROFILE Rotary Union in Abhängigkeit
Type GHP-GHPA desPV
Druckes Typ GHP/GHPA
Diagram
Stahlwälzlager
Steel Balls Bearings Keramikwälzlager
Ceramic Balls Bearings
160
0.03
B
140
)
0.03
15°
-0.005
0 8 g6 -0.014
1
B 7.4 -0-0.05
25 .10 120
G)
(barG)
(
Pressure(bar
100
Druck (bar)
Pressure
80
Medium Druck (bar) Temperatur (°C) min –1 60
Druck-/ Drehzahldiagramm kalkuliert auf einehours.
Type Pressure (BAR) Temperature (°C) RPM PV diagram at estimated joint life of 10.000
Lebenserwartung von 10.000 Betriebsstunden. Höhere
Kühlschmierstoff
150 90 24/32.000 Working conditions with different pressure/speed
40 Betriebsdaten sind möglich, wirken sich aber auf die
GHP/GHPA 150 90 24.000 values areLebensdauer
possible, butnegativ
the jointaus.
life is lower.
MMS 10 90 24/32.000 20
High Speed 150 90 32.000
Druckluft 8 50 24/32.000 0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000
28000
30000
32000
Trockenlauf – – 24/32.000
Fluid *Hochgeschwindigkeitsausführung
Pressure (BAR) Temperature (°C)zu 32.2000
für bis RPMmin–1 mit Geschwindigkeit
Speedin min¯¹
(rpm)
Keramiklagern möglich
Air 5 maximum 90 10.000
Eigenschaften Vorteile
f Dichtungselemente
Features and Benefits für Trockenlauf geeignet f Erhöhte Lebensdauer
f Labyrinthdichtung u. Leckagebohrungen schützen die Lager f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
u
f Druckentlastete Gleitringdichtung
Special seal design permits mit
dryneuer Laserlift-Technologie
running u f Geringerer
Long drawbarAusschuss / Höhere
stroke for Qualitätflexibility
maximum
f Hochpräzisions-Schrägkugellager für hohe Geschwindigkeiten f Geringer Druckverlust
u
f Labyrinth
Eloxiertes seal and drain holes protect bearings
Aluminiumgehäuse u Low heat generation
f Verbesserte in bearings and mechanical
Luftqualität seal
f Voller Strömungsquerschnitt f Reduzierte Prozesskosten
u
f
Optimised seal balance ratio
Langer Zugstangenhub
u Nof leakage during tool change commutation
hohe Medienflexibilität
u
f Geringe Hitzeentwicklung
High precision angularin den Wälzlagern
contact u. derfor
bearings Gleitringdichtung
high speeds u Large drain holes to evacuate coolant from the union
f Keine Prozessleckage bei Werkzeugwechsel
u
f Anodised
Große aluminium body
Leckagequerschnitte zum schnellen und sicheren entfernen von KSS u Supplied with bearings run-in upon request
f Auf Anfrage mit bereits eingelaufenem Wälzlagerfett
u Full flow area, minimal pressure drop
12
12G/5485
G/50151
G/5485
G/50151
M Q
E
J
P2
D F P1 A
G H P2
I
L P1
P2
N O K
R
A D E F G H I J K L M N O P1 P2 Q R
69 88g6 2,4 34 5 2 11,9 4 25,9 1/8“ BSP 11,5 63 54,8 1/4“ BSP 1/8“ BSP 34,5 158,2
P1 P2 L1
Maximum Maximum
Filtering Filtering Maximum Flow
Maximum RPM Media Pressure Media Pressure
P1 (micron) (micron)
P2 (l/min)
(bar) (bar)
max. Coolant 20 60 0,2
max. Druck Filterung max. Druck Filterung
Drehzahl Medium Medium
G/5485/0000 8000 (min¯¹)
Hydraulic Oil 80 (bar) 10 (µm) Air 10 (bar)20 (µm)
0,2
Air 10 20 0,0
Kühlschmierstoff 20 60 Kühlschmierstoff 20 60
G/50151/0000 8000 Coolant 20 60 Coolant 20 60 0,2
G/5485/0001 8000 Hydrauliköl 80 10 Hydrauliköl 80 10
Hydraulic Oil 80 10 Hydraulic Oil 80 10 0,2
Kühlschmierstoff 20 60
G/50151/0001 8000 Hydrauliköl 80 10 Druckluft 10 20
Druckluft 10 20
Eigenschaften Vorteile
Features and Benefits
f 2-kanalige Drehdurchführung f Lange Lebensdauer
fu Two channel rotaryfür
Hochgeschwindigkeit union u Flanged
spezielle Werkzeugmaschinen-Anwendungen connection
f Reduzierte for stable operation
Stillstandsdauer and long life
und Wartungskosten
fu Trockenlauffähigkeit (nachmachine
High speed for specific Rücksprache)
tool applications f hohe Flexibilität
u Drain connection between passages for separation of
fu Aluminiumgehäuse
Dry running capable (consult factory)
f Korrosionsbeständig
media
f Edelstahlrotor u Also available for rotation with compressed air
fu Aluminium body
Flanschanschluss
fu Stainless steel rotor
Leckageanschluss zwischen den Medienkanälen zur Trennung
13
11Gehäusegetragene
Bracket Mounted
Dreheinführung
G/5327
G/5869 H
B
A G C F
E
D
0.007 C min.28 +0.1
Ch.11 d9 22 -0.1
C
30°
Ø12.2 -0.1
+0
Y
+0.2
Ø8 15 -0
B
Ø14 -0.05
MAX.
max.STROKE
Hub
+0
0.02 B
HRC Min. 55
Type
Typ A B C D E F G H
G/5327
G/5869 24 5 51 f7 117,5 34 84 14,1 H7 14
Rotary Unionin
Zulässige Geschwindigkeit Type G/5327 PV
Abhängigkeit Diagram
des Druckes Typ G/5327
160
Type
Typ Pressure (BAR)
Druck (bar) Temperature
Temperatur (°C)
°C RPM
min–1 140
G/5327
G/5869 70 90 18.000 120
G) G)
(bar)
100
(bar
(bar
Pressure
80
Pressure
Druck
60
40
Standard
Standard faces
Gleitringe Laser
Laser faces
Gleitringe
20
0
00
00
00
00
00
00
00
00
10 0
11 0
12 0
13 0
14 0
15 0
16 0
0
18 0
19 0
20 0
0
0
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
10
20
30
40
50
60
70
80
90
17
Speed (rpm)
Geschwindigkeit in min¯¹
Eigenschaften Vorteile
f Auto-Off™ für Trockenlauf f Lange Lebensdauer
f Präzisionskugellager für lange Lebensdauer
Features and Benefits f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
f Wolfram-Carbid Gleitringdichtungen widerstehen Verschleiß f hohe Flexibilität
und Temperaturschocks
u Auto-Off ™ seal device permits dry running u fDrawbar stroke 15 mm
Korrosionsbeständig
f 15mm Hub
u Precision bearing for long lifetime u Coolant connection in flange for reduced hose load
f Medienanschluss im Flansch
u fTungsten
Eloxiertescarbide seal faces resist wear and
Aluminiumgehäuse u Anodised aluminium body
thermal shock
14G/50318
Lagerloser Dichtungssatz
MONTAGELÄNGE
Betriebsdaten:
f Geschwindigkeit = max. 30.000 min¯¹
f Druck = max. 140 bar
f MMS = möglich
f Trockenlauf = möglich
f Trockenlauf (unter Druckluft) = möglich
f keine prozessbedingte Leckage bei wechselnden Medien:
• von Kühlschmierstoff auf MMS und MMS auf Kühlschmierstoff
• von Kühlschmierstoff auf Trockenlauf und Trockenlauf auf
Kühlschmierstoff
• von MMS auf Trockenlauf und Trockenlauf auf MMS
f Laser Lift Technologie = lange Lebensdauer
Eigenschaften Vorteile
f Hochgeschwindigkeits-Kühlschmierstoff-Dichtsatz f Lange Lebensdauer
f Von außen spindelgestützt f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
f Laser Lift Technologie f Schutz des Spindelmotors
f Gleitringdichtung aus Silizium-Carbid gegen Kohlegrafit
f direkte Fixierung auf Spindelende
f Gleitringdichtung widersteht Verschleiß und Temperaturschocks
f Verbesserte Lagersicherheit
15Dreheinführungen nach
Custom Unions
Kundenanforderungen
Kundenspezifische
Custom Dreheinführungen
designed unions von Johnson-Fluiten
from Johnson-Fluiten sind sowohl
are available in bothmit, als auch ohne
housing-less andGehäuse
housed erhältlich. Sollte die
versions. When thevon Ihnen
rotary union
gewünschte
you require Dreheinführung
is not shown in nicht im KatalogJohnson-Fluiten’s
the catalogue, enthalten sein, ist team
das Ingenieurteam
of engineersvon
areJohnson-Fluiten
ready to designbereit, eine Dreheinführung
and manufacture a
speziell für Ihre Anforderung zu entwerfen und zu produzieren.
custom union for your specific application.
Figure 1 Figure 2
Abb. 1 Abb. 2
Figure 3 Figure 4
Abb. 3 Abb. 4
Figure 5 Figure 6
Abb. 5 Abb. 6
Kundenspezifische Präzisionslösungen sind auch mit
Laserlift-Technologie erhältlich.
Custom-designed precision unions are available with laser-etched
hydrodynamic grooves to provide improved seal life.
16Mehrwege
Multi-Passage
Dreheinführungen
G2M
D A
K W
J N V
U
30°
L C
30°
X Drain
Leckageanschluß End View
Rückansicht
F
B
E
G4M
D
K A
R P G J N N N W
V
U
H
S
30°
L C
30°
Leckageanschluß
Drain
X
F B End View
Rückansicht
E
G5M J
K
N
D
N N N
A
W
V
U
30°
L C
30°
72°
X Leckageanschluß
Drain
F End View
Rückansicht
E B
Type
Typ A B C D E F G H J K L* N P R S U V W X
G2M009001494 110 3/8˝ BSP 89 145 25 11 9 2 76 110 60 18 12 17 12 7 25 90 4
G2M012002385 130 1/2˝ BSP 108 158 25 14 12 2 81 123 75 23 15 20 15 9 29 110 4
G4M009001454 110 3/8˝ BSP 89 180 25 11 9 2 76 146 60 18 12 17 12 7 25 90 4
G4M012003608 130 1/2˝ BSP 108 202 25 14 12 2 81 169 75 23 15 20 15 9 29 110 4
G5M009015044 129 3/8˝ BSP 109 237 27 15 9 2 94 199 65 21 12 17 12 9 32 112 5
Inter-passage
Leckagen leakage
zwischen denmay occur,sind
Passagen check compatibility
möglich, of differentSie
daher überprüfen fluids.
die Verträglichkeit der Medien untereinander.
* L tolerance = h6
*L: Toleranz - h6
Fluid
Medium Pressure (BAR)
Druck (bar) Temperature (°C)
Temperatur C° RPM(min–1)
Drehzahl
Air
Druckluft 10 90 100
60 90 100
Hydraulic Oil
Hydrauliköl
250 90 10
Eigenschaften Vorteile
Features and Benefits
f Mehrkanal-Drehdurchführung für Druckluft und Öl f Lange Lebensdauer
f Präzisionskugellager mit Lebensdauerschmierung f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
Multi-passage
uf Das rotary unions for air and oil
patentrechtlich geschützte Dichtelement ermögtlicht lange
u Heat-treated (hardened) stainless steel
f Korrosionsbeständig rotor
u Lebensdauer und Trockenlauf
Precision ball bearings are lubricated for life u Drain holes can be connected to a drain line
f Rotor aus gehärtetem Edelstahl
Proprietary “slide”
uf Leckagebohrungen seal
können mitprovides
Leckleitunglong life and
verbunden werden u Designed for multi-station index tables
f Entwickelt
dry-runningfür Mehrstationen-Schalttischanlagen
17Mehrzweck-Drehein-
Multi-Purpose
führungen
G2M019003818 31
4 17,5
87
218
3/4˝ NPT
50
3/4˝ NPT
3 4˝
/ NPT
Fluid
Medium Pressure (BAR)
Druck (bar) Temperature (°C)
Temperatur (°C) RPM(min–1)
Drehzahl
G 11/2˝
98
20
Air
Druckluft 10 90 100
60 90 100
Hydrauliköl
Hydraulic Oil
250 90 10
65
Leckagen zwischen
Inter-passage denmay
leakage Kanälen
occur,sind möglich,
check daher überprüfen
compatibility of differentSie
fluids. 69 Leckageanschluß
Drain
die Verträglichkeit der Medien untereinander
Eigenschaften Vorteile
Features and Benefits
f 2-Wege-Drehdurchführung für Druckluft und Öl f Lange Lebensdauer
u f Two-passage rotary union
Präzisionskugellager for air and oil
mit Lebensdauerschmierung u Drain holes can
f Reduzierte be connectedund
Stillstandsdauer to Wartungskosten
a drain line
u f Precision
Rotor ausball bearingsEdelstahl
gehärtetem are lubricated for life u Anodised aluminium body
f Korrosionsbeständig
u f Heat-treated
Leckagebohrungen könnenstainless
(hardened) steel rotor
mit Leckleitung verbunden werden
f Eloxiertes Aluminiumgehäuse
G/5007/0004 Weitere Anschlussmöglichkeiten verfügbar
112 15
9,8 19
Fluid
Medium Pressure (BAR)
Druck (bar) Temperature (°C)
Temperatur (°C) RPM(min–1)
Drehzahl
Air
Druckluft 10 120 1.500
5.000
Hydraulic Oil
Hydrauliköl 70 120 5.000
1.500
108 48 19 84
1/8˝ NPT 1/4˝ NPT
70
94,5
Features and Benefits
u High-speed two-passage rotary union for air, hydraulic u High precision ball bearings are lubricated for life
Eigenschaften
oil, and coolant Vorteile
u Heat-treated (hardened) stainless steel rotor
fu Hochgeschwindigkeits-2-Wege-Drehdurchführung
Unique seal design prevents “accidental” leakage für Druckluft und Öl f Lange Lebensdauer
u Drain holes can be connected to a drain line
f Die
wheneinzigartige Dichtringausführung
both passages verhindert Leckage zwischen den Kanälen
are pressurised f Reduzierte Stillstandsdauer und Wartungskosten
f Präzisionskugellager
u mit Lebensdauerschmierung
Mechanical seal provides long life and positive sealing f Korrosionsbeständig
f Rotor aus gehärtetem Edelstahl f Keine Vermischung der Medien zueinander
f Leckagebohrungen können mit Leckleitung verbunden werden
f Aluminiumgehäuse
18
Installations-
Recommendations
$
' "
und Betriebsempfehlungen
-,( ( -*#89,-8
$
Installations-
'&:# und recommendations
8 !
Installation and Betriebsempfehlung
operation
Die &;
Flexible
Schläuche
5
To ensure free movement of the union and elimination of side
-Um eine
loading,
ungehinderte Bewegung der Dreheinführung zu
the installation,
proper ' type,
and length of flexible hose
ermöglichen und eine externe Belastung zu verhindern, ist eine
+sorgfältige
be used.
should
Kadant der
Installation richtigen
Johnson SAE 100R1
recommends
Schlauchtypen undType AT
Längen
.
single-braid
erforderlich. The
hose.
Kadant Johnson
minimum length ofSchläuche
empfiehlt hose is 300mit
mm for a
einfacher
-Umflechtung,
one-piece SAE
100R1
installation. Typ AT,
oder vergleichbare
Ausführung.
Hose should be a minimum of 300 mm long.
Die Mindestlänge sollte 300mm nicht unterschreiten. Mindestlänge 300mm
/ (( 0 , . .
Ja Yes
Yes
No No Yes No
Nein Nein Ja Nein Ja
No No Yes
$ #%+$
( "( ( . %. -(
Schmierung
A-Lokale Unterstützung auf weltweiter Basis
Viele Lieferanten haben sich dem internationalen Markt verpflichtet. Nur wenige sehen ihre
Verpflichtung so umfassend wie Kadant Johnson. Um die Verfügbarkeit der Produkte, wo immer
sie benötigt werden, zu sichern, werden Kadant Johnson Dichtungsköpfe, -Siphone und
verwandtes Zubehör in Europa, Asien, Nord- und Südamerika hergestellt.
Da fachkundiger Rat und prompter Service ebenso wichtig sind wie das Produkt, hat Kadant
Johnson werksgeschulte und autorisierte Repräsentanten in nahezu 150 Ländern. Wo immer Sie
auch sind, Kadant Johnson Produkte, Service und fachkundiger Rat sind in Ihrer Nähe.
FERTIGUNGSSTANDORTE
805 Wood Street
Three Rivers, MI 49093 USA
tel: +1 269 278 1715
fax: +1 269 279 5980
Nijverheidslaan 23-25
1380 AB Weesp, The Netherlands
tel: +31 294 494200
fax: +31 294 431359
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