Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik

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Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung
           mittels Wirbelschichttechnik

Kaleidoskop Biomasse
Wien, 9. November 2018
Dipl.-Ing. Dr. techn. Stefan Penthor (stefan.penthor@tuwien.ac.at)
Institut für Verfahrenstechnik, Umwelttechnik und technische Biowissenschaften
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
Ausgangssituation und Motivation
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
1. Es gibt einen menschengemachten Klimawandel!

2. Weitere Treibhausgasemissionen führen zu einem
   weiteren Temperaturanstieg!

3. Man kann etwas dagegen tun!

                     TU Wien, Stefan Penthor
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
Wie viel reduzieren?

                                                                                                          RCP8.5        • Momentan Richtung +6°C:
                                      100                                                                 3.2–5.4 °C
                                                                                                          Relativ zu
                                                                                                          1850 – 1900
                                      80                                                                                     • +2,75% pro Jahr (2010-2014)
Netto CO 2 Emissionen [Gt CO2/Jahr]

                                      60
                                                                                                          RCP6          • Für +2°C:
                                                                                                          2.0–3.7 °C
                                      40
                                                                                                                             • Minus 50-90% bis 2050
                                      20
                                                                                                          RCP4.5
                                              Historische
                                              Emissionen
                                                                                                          1.7–3.2 °C         • Negativer Anteil ab 2050
                                       0
                                                                                                          RCP2. 6

                                      –20
                                                            Global negative Emissionen                    0.9–2.3 °C
                                                                                                                             • Gesamt-Negativ ab 2060
                                        1980        2000       2020       2040       2060   2080       2100
                                                                          Jahr

                                            Fuss et al., Nature Climate Change, 4 (2014) 850-853

                                                                                                   TU Wien, Stefan Penthor
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
Wie reduzieren?
                  Carbon Capture and
                  Storage (CCS): 16%

          Brennstoffwechsel: 6%

          Nuklearenergie: 5%                                          Effizienzsteigerung:
                                                                              37%

            Erneuerbare Energien:
                    36%

               IEA: Energy Technology Persectives 2017 und CCS Technology Roadmap 2013
                                          TU Wien, Stefan Penthor
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
Wieso nicht ohne CCS?

• Dekarbonisierung industrieller Prozesse
• Nutzung fossiler Ressourcen
• Investitionen in fossile Technologien +50% (2000-2013)
• Kosten +40% bis 2030 (+1000 Mrd. $)
• Negative CO2 Emissionen (BECCS)

                                TU Wien, Stefan Penthor
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
Was ist mit CO2-Nutzung?

• CO2 als Arbeitsmittel oder Kohlenstoffquelle
• Substitution von „fossilem“ Kohlenstoff
• Kreislaufwirtschaft - Circular Economy
• Energiespeicher – Power-to-Gas
• Bestehende (Erdgas)Infrastruktur
• Nutzung und permanente Speicherung

                                  TU Wien, Stefan Penthor
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
ABER!

                 10
                            CO2 gespeichert viaCCS
                            CO2 gespeichert via EOR
                                                                                                  • Hauptsächlich EOR
                  8
                            CO2 gespeichert via CCU
                                                                                                  • Max. 8% Nutzungspotential
GtCO2 pro Jahr

                  6

                                                                                                  • Max. 1% der Gesamtreduktion
                  4

                  2

                  0
                  2000           2010          2020          2030         2040           2050

                         Mac Dowell et al., Nature Climate Change, 7 (2017) 243-249

                                                                        TU Wien, Stefan Penthor
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
CO2-Abscheidung mittels
 Wirbelschichttechnik

       TU Wien, Stefan Penthor
Innovative und effiziente CO2 Abscheidung mittels Wirbelschichttechnik
Was ist eine Wirbelschicht?

                                             • Feststoffschüttung wird „fluidisiert“
                                             • Verhält sich wie Flüssigkeit
                                             • Ausgezeichnete Durchmischung
                                             • Gas-Feststoff-Kontakt
                                             • Wärmeleitfähigkeit

                              TU Wien, Stefan Penthor
Zwei Entwicklungsansätze

           End-of-Pipe
• Nachrüstbarkeit garantieren
• Energiebedarf reduzieren
• Investitionskosten reduzieren

   Temperaturwechsel-
    adsorption (TSA)

                                  TU Wien, Stefan Penthor
Temperaturwechseladsorption

                                     • Alternative zu Aminwäsche
                                     • Adsorption auf festen Aminen
                                     • Zirkuliert zwischen 2 Reaktoren
                                      Niedrigere Investitionskosten
                                      Niedrigere Betriebskosten

                              TU Wien, Stefan Penthor
Mobile TSA-Versuchsanlage

                            TU Wien, Stefan Penthor
ViennaGreenCO2                                                               Test Gewächshaus
Existierende Infrastruktur:
Wien Energie Biomasse KWK

                                                            TSA Pilot Unit

                                                                             CO2-Versorgung
                              Abgasstrom Pilotanlage

                              Teilstrom Abgas Biomasse
                              KWK

                              Signalaustausch

                                                TU Wien, Stefan Penthor
• CO2 Abscheidung aus Biogas
                     • Erzeugung von Biomethan
                     • Erfolgreiche Versuche in Strem

TU Wien, Stefan Penthor
Zwei Entwicklungsansätze

           End-of-Pipe                                             Integrativ
• Nachrüstbarkeit garantieren                           • Abscheidung während Verbrennung
• Energiebedarf reduzieren                              • Energiebedarf radikal minimieren
• Investitionskosten reduzieren                         • Gesamtkosten minimieren

   Temperaturwechsel-                                         Chemical Looping
    adsorption (TSA)                                          Combustion (CLC)

                                  TU Wien, Stefan Penthor
Chemical Looping Combustion (CLC)

N2, (O2)            CO2, H2O
                                 • CO2-Abscheidung während Verbrennung
           MeOx
                                 • Keine Vermischung von Luft u. Brennstoff
                                 • Sauerstoffträger transportiert O2
  Air                Fuel
Reactor             Reactor
 (AR)                (FR)         Temperaturen 900-1000°C
                                  Kombination mit Dampfprozess
           MeOx-1                 Verbesserte Dampfparameter
                                  Low NOx
  Luft              Brennstoff
                      (CxHy)

                                   TU Wien, Stefan Penthor
80kW CLC pilot unit
                                  FR Exhaust                                                     AR Exhaust

                                                                                          AR Gravity
                                □128 mm                                                    Separator

                                                                                                        Ø125 mm
                          FR Gravity
                           Separator
                                                                      AR Cyclone

                                                                                                         AR Cooling Jacket
           FR Cyclone

                                  Steam ILS

                                              TOP FUEL REACTOR (FR)

                                                                                   Steam ULS

                                                                                               Upper
                                                                                               Loop
                                                                                                         AIR REACTOR (AR)

                                                                                                Seal
3330 mm

                                                                                                                                4730 mm

                        Internal
                          Loop
                          Seal

                                                                                     Fine Ash
                                                                                     Removal

                                                                      Steam 2
                                                                                                                      Air 3

                                                                         560x490 mm
          Fine Ash
                                                                             Fuel Feed
          Removal                                                                                                     Air 2
                                                                             FR
                        REACTOR (FR)
                        BOTTOM FUEL

                                                                                                                      Fuel AR
                                                                                                                      Air 1.1
                                                           Steam 1
                                                                                                                      Air 1
                                                68x490 mm

                                                                      Lower Loop
                                                                         Seal

                                                                                                 Steam LLS
                                       Coarse Ash
                                         Removal

                                                                                                                                          TU Wien, Stefan Penthor
Stand der Technik Biomasse CLC

                      TRL3                       TRL4                    TRL5
                    Nachweis                                       Versuchsaufbau in
                Funktionstüchtigkeit   Versuchsaufbau im Labor     Einsatzumgebung

•   Funktionsweise von Einzelkomponenten (Reaktorsystem, Sauerstoffträger, …)
•   Vielversprechende Sauerstoffträger identifiziert
•   Erfolgreiche Versuche mit Biomasse im 100kW Maßstab (TU Wien)
•   Erste erfolgreiche Versuche mit biogenen Reststoffen (TU Wien)

                                         TU Wien, Stefan Penthor
Projekt OxyCar-FBC

• Kooperation Österreich und Schweden
• Untersuchung von Chemical Looping Combustion mit Biomasse
• Versuchsbetrieb in Wien und Göteborg
• Detaillierte Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen

                                  TU Wien, Stefan Penthor
Zusammenfassung

• Wir werden CO2 nutzen müssen!
• Wir werden CO2 speichern müssen!
• Es sollte erneuerbares CO2 sein!
• Wir haben Technologien, die das können!
• Österreich sollte diese Chancen als Hochtechnologie-Exportnation nutzen!

                                TU Wien, Stefan Penthor
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