Polytec Kundeninformation TopMap Rapid.View In-line 3D-Charakterisierung der Oberflächenrauheit - www.polytec.com
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Polytec
Kundeninformation
TopMap Rapid.View
In-line 3D-Charakterisierung
der Oberflächenrauheit
www.polytec.com
Oberflächenrauheit und
Strukturdetails in der
Fertigung prüfen
Moderne Fertigungsmesstechnik ist der Schlüssel zur und Wiederholbarkeit. Das berührungslose Messprinzip
effizienten und qualitativ hochwertigen Herstellung von ermöglicht eine zerstörungsfreie, flächenhafte Charak-
Präzisionsteilen. Bei Fertigungskontrollen ist daher eine terisierung der Oberflächentopografie und liefert eine
100 %-Prüfung üblich, was vor allem sehr kurze Mess- vollständige 3D-Visualisierung. Optische Fertigungs-
zeiten verlangt. Hier ist das optische Messverfahren der messtechnik eignet sich daher besonders für kurze Takt-
Weißlicht-Interferometrie ideal für eine hohe Präzision zeiten und in der Linie.
3D-Messdaten eines polierten Wafers Analyse von additiv hergestellten Bauteilen
Flächenhafte Oberflächencharakterisierung
Rauheitsmessung an geschliffenen Oberflächen 2
für tribologische Analysen
2
TopMap Rapid.View
In-line 3D-Charakterisierung
von Oberflächenrauheit & Strukturdetails
Das optische 3D-Oberflächenprofilometer TopMap Ra-
pid.View besticht durch herausragende Messgeschwin-
digkeit und eignet sich ideal für Qualitätsprüfungen Highlights:
mit hohem Durchsatz, wie im Bereich der industriellen
Fertigung. Rapid.View ist ein kompaktes 3D-Oberflä- Berührungslose Charakterisierung von Ober-
chenmesssystem zur berührungslosen, schnellen und flächenrauheit, Textur und Strukturdetails
effizienten Charakterisierung der Werkstücktopografie
hinsichtlich Rauheit, Textur und weiteren Strukturde- Schnelle, effiziente Qualitätskontrollen in der
tails. Dank kompaktem, modularem Sensordesign und Produktion
offener Softwarearchitektur ist der Messkopf zudem
schnell und einfach in Produktionslinien integrierbar für Hochaufgelöste Messdaten und wiederhol-
automatisierte Qualitätskontrollen. genaue Ergebnisse
Anpassungsfähige Fertigungsmesstechnik Messkopf einfach integrierbar in die
für Strukturdetails Produktionslinie
Profitieren Sie von umfassenden Werkzeugen, Optionen Kompakte Leichtbauweise, die dennoch eine
und kundenspezifischen Anpassungen, um Ihre Quali- flexible Montage ermöglicht
tätskontrollen verlässlich zu lösen. Das bewährte QC
Operator Interface ermöglicht eine schnelle und ein- Offene Software-Architektur für anwend-
fache Verwaltung vordefinierter Mess- und Evaluierungs- ungsspezifische Anpassungen
rezepte. Die automatische Probenerkennung vermeidet
mechanisches Fixieren und das Messen mehrerer Prüf-
linge auf einmal erhöht die Produktivität insbesondere
in halb- und vollautomatischen Prüfprozessen.
3
Innovative Hilfen für
die Fertigungsmesstechnik
Weißlicht-Interferometrie Starke Rechenleistung
⯀H
erausragende Auflösung ⯀ Sehr kurze Messzeiten
⯀V
ertikale Auflösung unabhängig von ⯀ Hohe Datenqualität
der Bildfeldgröße
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10 x Bild
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4
Integration in die Produktionslinie ISO-konforme 2D- & 3D-Parameter
⯀ Für in-line, end-of-line Qualitätskontrollen ⯀ Rückführbare Messergebnisse
⯀ Halb- und vollautomatisierbar ⯀ Umfasst sämtliche Oberflächenkenngrößen nach ISO
ISO 4287, ISO 13565 ISO 25178
2D-Kenngrößen 3D-Kenngrößen
Amplitudenparameter Höhenparameter
Ra, Rq, Rz, Rp, Rv, Rc, Rsk, Rku, Pt Sa, Sq, Sz, Sp, Sv, Ssk, Sku
Räumliche Parameter Funktionale Parameter (Fläche)
RSm, RPc Smr, Smc, Spk, Sk, Svk, Smr1,
Smr2, Spq, Smq, Svq, Sxp
Mischparameter Funktionale Parameter (Volumen)
Rdq Vvc, Vw, Vmp, Vmc
Funktionale Parameter Räumliche Parameter
Rmr, Rpk, Rk, Rvk, Mr1, Mr2, Sal, Str
Rdc
Hybridparameter
Sdq, Sdr
Mischparameter
Std
Strukturorientierte Parameter
Spd, Spc, S10z, SSp, SSv
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Oberflächen visualisieren mit TMS Rapid.Soft
Die leistungsstarke Software TMS Rapid.Soft ist die Ein- Als Ein-Klick-Konzept ermöglicht Rapid.Soft die schnelle
Klick-Lösung zur Erfassung und Auswertung von Ober- und einfache Datenerfassung und Datenauswertung.
flächenmessdaten besonders für das Produktionumfeld. Die offene Softwarearchitektur ermöglicht kundenspe-
Bediener an der Produktionslinie legen Prüflinge auf und zifische Anpassungen für automatisierte Prüfabläufe. Ex-
rufen voreingestellte Messrezepte ab. Schon beginnen portieren Sie Messdaten direkt in die eigene Datenbank
Datenerfassung, Auswertung automatisch und der Prüf- und profitieren Sie vom integrierten qs-STAT™-Export zur
bericht wird erstellt. Analyse Ihrer Prozessdaten.
Datenerfassung
POSITIONIERUNG
MESSUNG
BELICHTUNG
SIGNAL
Einfache Kundenanpassungen
und Prozessintegration durch
Datenauswertung
unterstützende Software-
FORMABWEICHUNG
Entwicklung von Polytec
WELLIGKEIT
RAUHEIT
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Reporting 7
QC Operator Interface
Vordefinierte Messrezepte für
die Produktionsumgebung
Ventil Typ VLP-110-02-M
Parameter Bereich / Sollwert Wert Ergebnis Messung 1 2 3 4
Profil
Ra oben 2 µm 1,8 µm
Sa unten 250 nm 234 nm
Rq unten 3000 µm3 2989 µm3
Sq links / rechts 0,5 0,41
Bereich erneut messen Linie erneut messen Ergebnisse akzeptieren
schematisch dargestellt
Highlights:
lle Prüflinge im Griff mit
A
spezifischen Messrezepten
R
ückführbare Ergebnisse dank transparenter
Messeinstellungen
Unmittelbare Gut-Schlecht-Analysen
Umfangreiche Reportfunktionen
8
Automatisieren & Anpassen
Automatische Prüflingserkennung
Bildfeld Bildfeld Bildfeld
Konfigurieren Erkennen Multi-Messung
Unabhängig von Position
Mehrere Samples
und Ausrichtung in einer Messung
o
hne mechanische Fixierung
Software für kundenspezifische Anpassungen
Die Software TMS Rapid.Soft bietet vielerlei Funktionen Highlights:
und Optionen, um sowohl effiziente Routinemessungen
als auch umfangreiche Oberflächenanalysen im Detail zu
Offene Software-Architektur
meistern. Bei Bedarf bietet Polytec zudem individuelle
Benutzeroberflächen und Auswertemethoden maß-
Kundenspezifische Auswertungen,
geschneidert auf spezifische Parameter und unterstützt
Kenngrößen, Benutzeroberfläche,
beim Integrieren in bestehende Produktionsanlagen.
Bibliotheken etc.
Fragen Sie einfach nach Software-Anpassungen und
schildern Sie uns Ihre Anforderungen.
Maschinenübergreifende Kommunikation
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QC Settings Comparator
Standortübergreifend Qualität vergleichen,
standardisieren und überwachen
Rezept 1 Rezept 2
Datenerfassung Datenerfassung
FORMABWEICHUNG
Datenauswertung WELLIGKEIT Datenauswertung
RAUHEIT
schematisch dargestellt
Den feinen Unterschied erkennen!
Highlights: Der QC Settings Comparator ist ein Software Modul,
mit dem Sie verschiedene vordefinierte Messrezepte
Rückführbare Ergebnisse standortübergreifend vergleichen. So gewährleistet er standortübergreifende
Weltweit einheitliche Messeinstellungen Standards für Fertigungsprozesse und eine gleich-
Schnelle Diagnosen bleibende Oberflächenqualität, egal wo Ihre Präzisionsteile
gefertigt werden.
10Rauheit im Prozess messen –
in-line und automatisiert
Prüfprozess
Bauteil einlegen
Start der Messung Bauteil-
Erfassung der 3D-Oberfläche positionierung
F reigabe des Roboters /
Bauteilentnahme
A
uswertung der Oberfläche
(Polytec Software)
Anlagensteuerung
W
eitergabe Bewertungs-
ergebnis „gut/schlecht“
A
blage zur weiteren Be-
arbeitung oder Aussor-
tierung in „Ausschuss“
Messung &
Bewertung
Messdienstleistungen
und Vorort-Support
Unsere PolyXperts helfen gerne bei Ihren individuellen
Messaufgaben – mit Machbarkeitsstudien, Geräteleihe,
Schulungen und vor allem Auftragsmessungen – in
unseren Labors, remote sowie direkt bei Ihnen vor Ort.
Unser Angebot für präventives Warten erhöht zudem
die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Polytec
Messtechnik.
Mehr Informationen: www.polyxpert-services.com
11Zukunft seit 1967
Hightech für Forschung und Industrie.
Vorreiter. Innovatoren. Perfektionisten.
2021/03 - Änderungen der technischen Spezifikationen vorbehalten.
Den Ansprechpartner für Ihre
Region finden Sie unter:
www.polytec.com/contact
Polytec GmbH
OM_FL_TopMap_Rapid.View_D_52090
Polytec-Platz 1-7 · 76337 Waldbronn
Tel. +49 7243 604-0 · info@polytec.de
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