Rollenbahn-Strahlanlagen Typenreihe RRB - www.rosler.com
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Rollenbahn-Strahlanlagen
Typenreihe RRB
Rösler Rollenbahn-Strahlanlagen
Typenreihe RRB
Rösler Rollenbahn-Strahlanlagen werden zum Entzundern, Entrosten, Entlacken, Aufrauen und Reinigen
von Blechen, Rohren, Trägern und Profilen eingesetzt. Optimale Strahlergebnisse werden sowohl bei
dünnwandigsten Aluminiumprofilen als auch bei großen, massiven Stahlprofilen und –brammen
erzielt. Im Standardbereich werden Werkstücke bis zu einer Breite von 5000 mm und einer Höhe
von 600 mm bearbeitet. Dabei werden Vorschübe
zwischen 0,5 und 4,0 m/min realisiert. Mit Hoch-
leistungssonderanlagen können Vorschübe bis
7,5 m/min erreicht werden. Eine optimal ausgelegte
Anzahl von Schleuderrädern sorgt für ein gleich-
mäßiges Strahlergebnis. Der Strahlmitteltransport
erfolgt über Förderschnecken, ggf. zusätzlich aus-
gerüstet mit Siebtrommelsystem oder Klappsieb und
Becherwerk.
Abhängig von der Werkstückgröße und dem
geforderten Durchsatz wird die Anlagenbreite
und Schleuderradkonfiguration kundenspezifisch
ausgewählt.
Es stehen sowohl „Blech- und Profilanlagen“ als
auch „Konstruktionsstrahlanlagen“ zur Verfügung,
die durch die besondere Anordnung der
Schleuderräder auch Kopf- und Fußplatten,
Rippen und Versteifungsbleche strahlen können.
Qualität – Made in Germany...
Für Rösler gehört zu einem umfassenden Qualitätsbegriff mehr als Fehlerfreiheit,
Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Produkte. Qualität ist ein wesentlicher
Teil unserer Lebenseinstellung und wird durch persönliche
Zuverlässigkeit und Verantwortungsbewusstsein jedes
Mitarbeiters ausgedrückt. Verschiedene Auszeichnungen
sowie das Qualitätsmanagement -Zertifikat nach
DIN EN ISO 9001 für alle unsere Fertigungsbereiche
sind die Bestätigung unserer Bemühungen.
ZEICHEN TRAGEN
ALLE RÖSLER
DAS
MASCHINEN
geprüfte
Sicherheit UND ANLAGEN
2
Anwendungsmöglichkeiten
Reinigen Profile · Bleche · Rohre · Knüppel · Brammen · Schweißkonstruktionen ...
Glätten Geätzte und erodierte Flächen · Bearbeitungsspuren ...
Dekorstrahlen Leichtmetall-, Edelstahl- und Buntmetalloberflächen ...
Verfestigen Hochbeanspruchte Teile · Torsionsstangen ...
Entgraten Brennschneidteile · Sägeteile · Stanzteile ...
Hurricane®-Schleuderräder
Ein wesentliches Leistungsmerkmal der Rösler-Strahlanlagen sind die auf die Strahlaufgabe
abgestimmten Hochleistungs-Schleuderräder vom Typ Hurricane®. Anzahl, Anordnung und
Leistung bilden im Zusammenspiel mit den Strahlraumabmessungen eine präzise funktionierende
Einheit.
Filteranlagen
Separat oder integriert – trocken oder nass – mit oder ohne Ex-Schutz. Das breit gefächerte
Rösler Filteranlagenprogramm, nach den neuesten Erkenntnissen der Staubabscheidetechnik
konstruiert, erlaubt eine exakte Anpassung an jede Strahloperation.
Kombinationsmöglichkeiten
Rösler Rollenbahn-Strahlanlagen lassen sich hervorragend zu automatischen Konservierungs-
anlagen erweitern. Die Konservierung dient zum Schutz der frisch gestrahlten Oberflächen.
Die hierbei (zumeist) eingesetzten Shopprimer sorgen für einen temporären Korrosionsschutz
von mindestens sechs Monaten unter üblichen Bedingungen. Eine einfache Integration in
automatische Produktionsabläufe ist jederzeit möglich. Die Konservierung wird insbesondere
im Werftbereich eingesetzt, wo längere Produktionszyklen bei Schiffen temporären
Korrosionsschutz erforderlich machen. Aber auch Stahlhandel, Walzwerke und Stahlver-
arbeiter nutzen in immer stärkerem Maße diese moderne, umwelt- und materialschonende
Technologie.
Lackierung durch Ausbau zu kompletten
Konservierungsanlagen möglich
3
Rösler Hurricane ®-Schleuderräder
Das Strahlmittel wird zentral einem schnell rotierenden Schleuderrad zugeführt. Die auf das Strahlmittel
wirkende Zentrifugalkraft schleudert das Medium zielgerichtet auf die zu strahlenden Werkstücke.
Schaufelform, Aufgabepunkt und Drehzahl des Schleuderrades bestimmen im Zusammenwirken mit dem
Strahlmittel das Bearbeitungsergebnis.
Um eine wirtschaftliche Ausnutzung des Strahlmittels zu erreichen, sind Strahlmittelmenge und Übergabe auf die
Schleuderradschaufeln leicht einstellbar. Der Strahlmittelfluss kann fest eingestellt oder auch automatisch geregelt
werden. Nach Ablauf der Strahlzeit schließt ein Muschelschieber die
Strahlmittelzufuhr. Strahlmittelverteilung und
damit Einstellung des Strahlbildes (Hot-Spot)
werden bedienungsfreundlich von außen am
Strahlmittelzulauf durchgeführt.
Auf Wunsch ist die Abwurfgeschwindigkeit
über Frequenzumformer regelbar, so dass
verschiedene Oberflächenqualitäten und
Bearbeitungsleistungen möglich sind. Strahlmittel-
Strahlbereich
Werkstück
Hot-Spot
Strahlbild
Schleuderräder
Typ/Raddurchmesser Antriebsleistung (kW)
Hurricane 28®
5,5
7,5
11,0
Hurricane® 32 5,5
7,5
11,0
15,0
Hurricane® 42 11,0
15,0
18,5
22,0
30,0
Hurricane® 52 22,0
30,0
37,0
45,0
Werkzeugsstahl, alternativ: Hartmetallausführung Stand: 11/07
4
Schleuderrad Hurricane ®
Schleuderrad Hurricane ® H 28/32/42 mit 6 Wurfschaufeln
Schleuderrad Hurricane ® H 52 mit 8 Wurfschaufeln
Die technischen Besonderheiten der Hurricane ®-Schleuderräder
Kurze Bearbeitungszeiten
Lange Schleuderradstandzeit
Hohe Strahlleistung
Keine innenliegenden Schrauben
Leichte Zugängigkeit und leichter Wechsel der Wurfschaufeln
Direktantrieb durch Spezialmotor mit verstärktem Lagerschild, weniger Verschleißteile
(z. B. Lagerblock), wesentlich geringere Lärmentwicklung
Wurfschaufeln, Beschleuniger, Einstellbuchse und Aufnahmescheibe in Hartmetall (Option)
Schleuderrad kann als Rechts- und Linksläufer verwendet werden
Schleuderraddurchmesser bis 520 mm erhältlich
Deckel mit Sicherheitsendschalter
Massiv verschweißtes Stahl-Gehäuse
Kurze Lieferzeit von Ersatzteilen
Wechselbare Verschleißplatten (Hartguss bzw. aufgedoppelter Manganstahl) im Gehäuse
5
Rösler Rollenbahn-Strahlanlagen RRB
Technische Daten: 1 RRB 11/5 RRB 16/5 RRB 22/5 RRB 27/6 RRB 34/6 RRB 42/6 RRB 52/6
Bleche, Profile Bleche, Profile Bleche, Profile Bleche, Profile Bleche, Profile Bleche, Profile Bleche, Profile
Werkstückspektrum
und Rohre und Rohre und Rohre und Rohre und Rohre und Rohre und Rohre
Max. Werkstückbreite (mm) 1.000 1.500 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000
Max. Werkstückhöhe (mm) 500 500 500 600 600 600 600
Streckenlast (kg/m) 600 600 1.000 1.500 2.000 2.000 2.000
Schleuderräder und 6 x 11 10 x 22 12 x 22
4 x 7,5 4 x 11 6 x 11 8 x 15
6 x 15 8 x 22* 10 x 22*
Schleuderradantrieb (kW) 2 4 x 11 4 x 15 6 x 15 8 x 22
6 x 22 *nur Bleche *nur Bleche
Maschinenlänge der
Strahlanlage ohne 3.600 3.600 4.200 4.500 4.500 4.500 4.500
Abreinigung (mm)
Maschinenlänge der
Strahlanlage mit 6.200 6.800 7.000 7.600 7.600 7.600 7.600
Abreinigung (mm)
Maschinenbreite (mm) 2.000 2.900 3.800 4.800 5.500 6.200 6.900
Maschinenhöhe (mm) 5.400 5.600 6.500 8.000 8.000 9.000 9.000
Stand: 11/07
Entstaubungsleistung (m 3/h) 5.000 7.500 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000
Fundament benötigt Nein Nein/Ja Ja Ja Ja Ja Ja
1
Sonderabmessungen und höhere Schleuderradleistung auf Anfrage.
2
Ausziehvorrichtung für unsere Schleuderräder verfügbar (optional).
6
Die RRB im Detail
Ausgereifte, intelligente Detaillösungen kombiniert mit
bewährten Komponenten zeichnen das überlegene
Konzept der Rösler Rollenbahn-Strahlanlage aus und sichern
die Zuverlässigkeit auch bei rauen Einsatzbedingungen.
Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 7,5 m/min können mit
1
unseren Hochleistungs-Sonderanlagen erreicht werden.
2
Rollenbahn-Strahlanlage
Stabile, verwindungssteife Konstruktion 1
Leicht zugängliche, große Wartungsöffnungen 2
Integration in automatische Systeme möglich
Strahlkammer
Spaltfreie Manganstahlauskleidung des Strahlraumes 3
Geneigte Schleuderradanordnung für optimales Strahlergebnis 4
Keine Schrauben im Strahlraum
3
4
Patentierte Auszugsvorrichtung (Option) für unsere Schleuderräder 5
Reduziert Fundamentkosten
Bei Grundwasserproblemen
Erleichtert Wartung und Reparatur
5
7
Rollenbahnsystem
Stabiler Rollenförderer, auf ganzer Länge angetrieben 1
Rollen aus hochverschleißfestem Material
Externer Antrieb über Getriebemotor 2
Auf Anwendung abgestimmte Rollenteilung
Wahlweise mit Gummierung zur verbesserten Friktion und Schonung empfindlicher Werkstückoberflächen
Spezielle Rollendesigns oder Führungen für Stangen o.ä. in Verbindung mit unserer Rohrstrahlanlage RDR erhältlich 3
Rollenförderer mit gehärteten Rollen im Strahlbereich
Rollenbelastung werkstückbezogen angepasst
Automatische Werkstückerkennung 4
4
2
3
1
Hier mit seitlichem Anschlag
Strahlsystem
Hurricane®-Schleuderrad 5
Direktantrieb (weniger Verschleißteile, wesentlich
geringere Lärmentwicklung) 8
Drehrichtungswechsel des Schleuderrades möglich 6
Leicht auswechselbare Wurfschaufeln 6
An idealer Position an der Strahlkammer angeordnet 7
Komplette Gehäuseauskleidung mit 5
Hartgussschutzplatten 7
Endschaltergesicherter Inspektionsdeckel am
Schleuderradgehäuse 8
Automatische Strahlmittelnachdosierung*
Sichert gleichbleibendes Strahlmittel-Betriebsgemisch
Inkl. Minimal-Füllstandsonde 9
Füllstandgesteuertes Pneumatikventil für Zulauf zum Becherwerk 10
* optional
9
10
8
Strahlmitteltransport und -aufbereitung
Trichterförmiger Ablauf mit Förderschnecke unterhalb der Rollenbahn 1
Strahlmittelförderschnecke
mit Siebtrommeleinheit 2 oder Klappsieb 3
· Grobteilabsiebung in Sammelbehälter (am Boden stehend)
· Strahlmitteltransport in den Kaskadenwindsichter
Dicht schließende Muschelschieber 4
Kurze Distanz zum Schleuderrad
Leichte Ein- und Verstellmöglichkeiten des Strahlmitteldurchflusses (Skalierung)
2
1
4
3
Becherwerk
· Hochverschleißfeste, geschraubte Becher 5
(= effizientere Strahlmittelsichtung durch gleichmäßige Zuführung)
· Spezieller, mittels verschleißfreier Verbinder geschlossener Endlos-Gurt
· Bandlaufüberwachung an der unteren Umlenkung
· Ballige Laufflächen der Umlenkrollen (Zentrierung des Gurtes) 5
9
2
3
1
4
5
Kaskadenwindsichtung
· In Anlagenbreite ausgeführter Sichter 1
hier mit Strahlmittelfluss-Regulierungsklappen 2
· Groß dimensionierter Strahlmittelvorratsbehälter mit Füllstandsensor 3
· Zusätzliche Strahlmittelverteilschnecke 4 6
unterhalb der Strahlmittelfluss-Regulierungsklappen
· Lange Kaskaden- und Fallstrecken (bessere Strahlmittelreinigung) 5
· Vorsichtung 6 mit Klappsieb, Entleerung mittels Pneumatikzylinder 7
in den Grobabscheider 8
· Absaugpunkte separat einstellbar 9
9
8
7
10Werkstückzuführung/-abzug
1
Rösler Rollenbahn-Strahlanlagen können mit modularen externen Rollenbahnen
(optional mit Untermuldung und Strahlmittelrückförderung) sowie mit
Abreinigungssystemen für anfallendes Strahlmittel erweitert werden.
2
Entfernung von verschlepptem Strahlmittel von der Oberseite des Werk-
stückes und Rückführung in die Anlage
Kombinierte Abblas- 1 und Abbürsteinheit 2 mit automatischer Steuerung
Zentralschaltschrank
Zur Steuerung der einzelnen Anlagenbaugruppen und -funktionen
· Verschiedene vollautomatische Bearbeitungsprogramme wählbar
· Hand- oder Einrichtbetrieb
Rösler Filteranlagen
Jede Strahloperation verursacht Staub.
Das breit gefächerte Rösler Filteranlagenprogramm, nach den neuesten Erkenntnissen
der Staubabscheidetechnik konstruiert, erlaubt die exakte Anpassung an jede
Strahloperation. Selbstverständlich erfüllen alle Rösler Filteranlagen auch die strengsten
Sicherheitsbestimmungen und Auflagen und lassen sich, durch besondere Bauteile,
auch für das Abscheiden von leicht brennbaren, explosiblen Stäuben (Ex-Schutz-
Ausführung) einsetzen.
Dafür stehen zwei unterschiedliche Abscheidearten – trocken oder nass –
zur Verfügung.
Optional ist dem Trockenfilter ein „Polizeifilter“ (< 1 mg/m2) nachgeschaltet.
Zum Schutz bei Feuer- und Explosionsgefahr ist bei leicht brennbaren
und explosiblen Metallstäuben der Einsatz eines Explosionsschutzfilters
gemäß Sicherheitsvorschriften vorgeschrieben.
Trockenfilter in Ex-Schutz-Ausführung
11Automation
Unzählige Variationsmöglichkeiten sind wählbar.
Ob als Stand-alone-Maschine oder in Kombination mit
diversen weiteren Funktionseinheiten, die Rösler
Rollenbahn-Strahlanlage lässt sich für nahezu jeden
Einsatzzweck ideal auslegen.
RRB 16/5
Für das Reinigungsstrahlen (Entzundern, Entrosten) von
Blechen und Profilen
RRB 11/8
Sonderausführung mit vergrößerter Durchlaufhöhe. Spezielle
Hauben vermeiden hier einen Strahlmittelaustritt.
RDR 400 Rösler Rohrstrahlanlage
Zur einsträngigen Bearbeitung von Stangen und Rohren.
12RRB 27/6
Rollenbahn-Strahlanlage mit zweifach geneigten
Schleuderradeinheiten (3 oben, 3 unten) zur
Bearbeitung von Blechen.
Konstruktionsstrahler
Spezielle Rollenbahn-Strahlanlagen wurden für das allseitige
Strahlen von komplexen Stahlkonstruktionen entwickelt. Hierbei
müssen Kopf- und Fußplatten, quer eingeschweißte Rippen
oder Versteifungen ebenfalls sauber entzundert und insbesonde-
re die Schweißnähte gesäubert werden.
Die allseitige Bearbeitung (inkl. Stirn- und Innenflächen) erfolgt
durch zwei „Strahlringe“. Ein „Strahlring“ besteht aus jeweils
umlaufend am Kabinenboden und Kabinendach angeordneten
Schleuderradeinheiten - bei größeren Anlagen zusätzlich auch
an den Kabinenseiten. Die Schleuderräder eines „Strahlrings“
sind quer zur Durchlaufrichtung und zusätzlich in Durchlauf-
richtung geneigt. Der zweite „Strahlring“ ist entgegen der
Durchlaufrichtung schräg angeordnet. Die aus beiden
„Strahlringen“ resultierende Strahlgeometrie möglicht es,
eine senkrecht stehende Fußplatte im Durchlauf beidseitig
und auch den Rand vollständig zu strahlen.
Konservierungslinien
Rösler Rollenbahn-Strahlanlagen können zu kompletten Konservierungslinien (Vorwärmen, Strahlen, Primern, Trocknen)
inklusive kundenspezifisch abgestimmtem Teiletransport erweitert werden.
13Testzentren und Service
Finding a better way… eine Verpflichtung gegenüber unseren Kunden
Weltweite Testzentren
Wir befolgen innerhalb unseres weltweiten Netzwerkes strenge
Qualitätskontrollverfahren. Dieses trifft besonders auf unsere Test-
zentren zu, in denen wir Prozesslösungen für verschiedenste
Oberflächenbearbeitungen entwickeln. Jede Niederlassung unse-
rer Rösler-Gruppe zeichnet sich durch ihr eigenes Testzentrum aus,
das mit der neuester Maschinentechnik ausgerüstet ist. Diese
Anlagen werden ausschließlich für Testbearbeitungen an Werk-
stücken unserer Kunden verwendet, um Verfahren prozesssicher
und reproduzierbar zu gestalten.
Für Rösler ist „Service“ kein leeres Versprechen
Fachberatung, kurze Überholungszeiten und sofortiger und
zuverlässiger Kundendienst: Rösler bietet Lösungen für die
Oberflächenbearbeitung auf weltweiter Basis!
Montage und Schulung
Maschinenmontage und Bedienerschulung werden durch unser
Team von höchstqualifizierten und erfahrenen Kundendienst-
technikern durchgeführt.
Unvergleichbare Fertigungstiefe
Getreu unserem Motto „alles aus einer Hand“ bieten wir eine am Markt
unvergleichbare Fertigungstiefe vom Motorenbau über die Stahlkonstruktionen,
Schaltschränken hin zu Laserschneidteilen.
Ersatzteilservice auch für Wettbewerbsanlagen
Die Oberflächenbearbeitungssysteme unterliegen normalerweise einem starken
Verschleiß. Aus diesem Grund sind vorbeugende Wartung und die umgehende
Lieferung von Ersatzteilen eine grundlegende Bedingung für jedes System.
Rösler unterhält einen Bestand an Ersatzteilen in den Niederlassungen und
sichert dadurch eine Lieferung vor Ort und eine schnelle Verfügbarkeit; seien
es Drahtgurte, Schleuderräder oder Druckbehälter verschiedener Hersteller. Um
die Ausfallzeit auf ein Minimum zu reduzieren, werden die Teile entweder von
unserem eigenen Außendienstpersonal
geliefert und eingebaut oder über Nacht
an das Werk unseres Kunden versandt.
Wartungs- und Reparaturservice
Rösler verfügt über ein gut ausgebildetes
Team an Außendiensttechnikern, die
Kunden- und Reparaturdienste sofort und
zuverlässig durchführen.
14Für ein perfektes
Zusammenspiel
Der Name RÖSLER steht für
technologische Führung in der
mechanischen Oberflächen-
bearbeitung. Wir bieten unseren
Kunden innovative Produkte und
Leistungen, umfassendes ver-
fahrenstechnisches Know-how
und die Kompetenz für System-
zusammenhänge. Von Anfang
an waren anwenderbezogene
Lösungen unsere Stärke, die
unseren Kunden ein Höchstmaß
an Qualität und Wirtschaft-
lichkeit sichern und damit ent-
scheidende Wettbewerbsvorteile
ermöglichen. Ob Gleitschliff-
oder Strahltechnik – stets finden
wir in aussagekräftigen
Praxistests die optimale Lösung.
In mehr als 60 Ländern unter-
stützen wir unsere Kunden mit
einem engen Netz von Nieder-
lassungen und internationalen
Vertretungen. Damit erhalten
unsere Kunden ein umfassendes
Maschinenprogramm zu den
beiden wichtigsten Bereichen
der Oberflächentechnik, dem
Gleitschleifen und dem Strahlen,
aus einer Hand. Die Anforderun-
gen stellen Sie, wir suchen die
wirtschaftlich und technisch
sinnvollste Lösung.
15www.rosler.com
D D GB F
E I NL A
CH USA BR ZA
D RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Memmelsdorf
Vorstadt 1 · D-96190 Untermerzbach
Tel.: +49 / 9533 / 924-0 · Fax: +49 / 9533 / 924-300 · info@rosler.com
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Hausen
Hausen 1 · D -96231 Bad Staffelstein
Tel.: +49 / 9533 / 924-0 · Fax: +49 / 9533 / 924-300 · info@rosler.com
GB RÖSLER UK
Unity Grove, School Lane · Knowsley Business Park · GB-Prescot, Merseyside L34 9GT
Tel.: +44/151/4820444 · Fax: +44/151/4824400 · rosler@rosleruk.com
F RÖSLER France
Z.I. de la Fontaine d’Azon · B.P. 513 – St. Clément · F-89105 Sens Cedex
Tel.: +33/3/86647979 · Fax: +33/3/86655194 · rosler@rosler.fr
E RÖSLER International GmbH & Co. KG
Sucursal en España · Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 · E-08191 Rubí (Barcelona)
Tel.: +34/93/5885585 · Fax: +34/93/5883209 · rosler@rosler.es
I RÖSLER Italiana S.r.l.
Via E. Vittorini 10/12 · I -20049 Concorezzo (MI)
Tel.: +39/039/611521 · Fax: +39/039/6115232 · info@rosler.it
NL RÖSLER Benelux B.V.
Reggestraat 18 · NL-5347 JG Oss · Postbus 829 · NL-5340 AV Oss
Tel.: +31/412/646600 · Fax: +31/412/646046 · info@rosler-benelux.nl
B RÖSLER Benelux B.V.
Avenue de Ramelot 6 · Zoning Industriel · B-1480 Tubize (Saintes)
Tel.: +32/2/3610200 · Fax: +32/2/3612831 · info@rosler-benelux.be
A RÖSLER Oberflächentechnik GmbH
Hetmanekgasse 15 · A -1230 Wien
Tel.: +43/1/6985180-0 · Fax: +43/1/6985182 · office@rosler.at
RO RÖSLER Romania SRL
Str. Horia Closca si Crisan 17-19 · RO - 075100 Otopeni/ILFOV
Tel.: +40/21/352 4416 · Fax: +40/21/352 4935 · rosler@rosler.ro
CH RÖSLER Schweiz AG
Staffelbachstraße 189 · Postfach 81 · CH-5054 Kirchleerau
Tel.: +41/62/7385500 · Fax: +41/62/7385580 · info@rosler.ch
USA RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C.
1551 Denso Road · USA-Battle Creek · MI 49037
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BR RÖSLER do Brasil LTDA
Estrada dos Galdinos 35 · Jd. Barbacena · 06700-000 - Cotia · São Paulo - Brasil
Publ.-Nr. 219 d – Technische Änderungen vorbehalten.
Tel.: +55/11/ 46123844 · Fax: +55/11/ 46123845 · rosler@rosler.com.br
ZA RÖSLER S.A. Surface Technologies
P.O. Box 7949 · 66 Regency Drive · Route 21 Corporate Park · Irene Ext. 31 · ZA-0046 Centurion
Tel.: +27/12 / 345 2215 · Fax: +27/12 / 345 3731 · johanv@roslersa.co.za
CN RÖSLER – BEIJING
Office 11N, Tower A, Beijing Fu Hua Mansion · No. 8, Chaoyangmen North Avenue
Dong Cheng District · Beijing 100027 P.R. China
Tel.: +86 /10 /6554 73 86 · +86 /10 /6554 73 89 · Fax: +86 /10 /6554 73 87 · info@rosler.com.cn
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