TRAINING Robot & Welding Kursangebote 2020 - www.panasonicrobotics.eu - Panasonic Industry
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TRAINING
Robot & Welding
Kursangebote 2020
In Kooperation mit
www.panasonicrobotics.eu
MODULARE TRAININGSKURSE ROBOT & WELDING 3
Inhaltsverzeichnis
Modulare Trainingskurse Robot & Welding........................................................ 3
Schnellübersicht.................................................................................................. 5
Programmierung................................................................................................. 7
System............................................................................................................... 17
Integration und Wartung.................................................................................... 18
Schweißprozess................................................................................................. 21
Allgemeine Trainingsbedingungen.................................................................... 26
Sicherheitsbestimmungen................................................................................ 29
Modulare Trainingskurse von
Panasonic Robot & Welding
Panasonic Industry hält eine breite Palette von
Lösungen für alle Kundenanforderungen von Kom-
ponenten bis hin zu kompletten Werkslösungen für
die moderne Industrie bereit. Im Bereich Robot &
Welding stehen eine Vielzahl von individuellen Trai-
ningsprogrammen zur Verfügung, die Mitarbeiter
aus Produktion und Vertrieb schulen, um das hoch
entwickelte und breit gefächerte Maschinenangebot
nahtlos zu betreiben.
4 MODULARE TRAININGSKURSE ROBOT & WELDING
Von Experten lernen
Praxisorientiert, effektiv und individuell
Die neuen modularen rollenbasierten Trainingsprogramme kombiniert werden, um die unterschiedlichen Qualifikationen
richten sich an Anlagenbediener, Roboterprogrammierer der Bediener und des Wartungspersonals zu berücksichtigen.
sowie an Systempartner, die für die Erstellung, Korrektur und Das Panasonic Trainings Center in Neuss bietet dafür das
Pflege der Roboterprogramme oder die Integration von Syste- optimale Lernumfeld. Ziel ist es, die Belegschaft in die Lage
men sowie Service verantwortlich sind. Aufgrund des modu- zu versetzen, die höchste Produktionsausbeute mit der besten
laren Aufbaus können spezifische Trainingskurse individuell Qualität zu den niedrigsten Kosten zu erzielen.
SCHNELLÜBERSICHT 5
Schnellübersicht
TRAINING TRAININGSDAUER BESTELLCODE SEITE
PROGRAMMIERUNG Basis 3 Tage TR0250 7
Roboterspezialist [DVS® 1184 Modul 5-6] 5 Tage TR0251 8
Fortgeschritten 3 Tage TR0252 9
Externe Achsen 1 Tag TR0253 10
Touch Sensor I 1 Tag TR0254 11
Touch Sensor II 1 Tag TR0255 12
Touch Sensor III (SLS) 2 Tage TR0256 13
Mehrlagenschweissen (MNU) 2 Tage TR0257 14
Offline Programmierung I (DTPS) 3 Tage TR0258 15
Offline Programmierung II (DTPS) 3 Tage TR0259 16
SYSTEM Systemeinweisung 1 Tag TR0260 17
INTEGRATION & WARTUNG Basis Mechatronik 4 Tage TR0270 18
System Integration 4 Tage TR0271 19
Integration von Optionen (siehe Übersicht) jeweils 1 Tag TR0300-TR1025 20
SCHWEISSPROZESS Schweißen Basis MAG (Level 1) 1 Tag TR0280 21
Schweißen Basis TIG (Level 1) 1 Tag TR0281 21
Schweißen Basis MIG (Level 1) 1 Tag TR0282 21
Schweißen Fortgeschritten (Level 2) 2 Tage TR0283 22
Arc Sensor I 1 Tag TR0284 23
Arc Sensor II (TFS) 1 Tag TR0285 24
Robotspezialist in Zusammenarbeit
5 Tage TR0286 25
(nach DVS® 1184 Modul 1-4)
OPTIONEN Alle weiteren Optionen zum Training auf Anfrage auf Anfrage
siehe optionale TR0300-TR1032 6
Trainings
6 ÜBERSICHT
Optionale Trainings TRAININGSINFORMATIONEN: AUF ANFRAGE
PLATTFORM BESTELLNR. BESTELLNR. HARDWARE ARTIKELNR.
PRODUKTNAME ANWENDERTRAINING HARDWARE INTEGRATION
3D/Mirror Transformation Function Robot TR1000 YA-1UPWM1
Arc Sensor Function Robot TR0284 TR2001 ■ YA-1VPXF1
Auto Backup Software PC TR1002 YA-1NPCS1
Auto Compensation of Tool Robot TR1003 TR2003 ■ YA-1RPWE1
Auto Extension / AVC Robot TR1004 YA-1TPWX1
Cooperative Robot Motion (optional) Robot TR1005 TR2005 ■ YA-1NPJF1
Ext. Robot Axis Monitor Function Robot TR1006 YA-1NPWL1
External Axis Harmonious Function Robot TR1007 YA-1UPHA1
External Sensor Connection Robot TR1008 TR2008 ■ YA-1UPSE1
Feeder AMP Switching Unit Robot TR1009 TR2009 ■ YA-1VPUC1
Fixed Tool Function Robot TR1010 TR2010 ■ YA-1UPXB1
Flexible Multi-Cooperative Robot Function Robot TR1011 TR2011 ■ YA-1UPJA1
Gantry Pair Function Robot TR1012 YA-1UPWG1
Laser Sensor Interface Robot TR1013 TR2013 ■ YA-1UPSL1
Parallel Sequence Function Robot TR1014 YA-1UPXA1
Production Management Function PC TR1015 YA-1UPXD1
Robot Data Access Function Robot TR1016 TR2016 ■ YA-1UPXE1
Switching of TAWERS and General Welder Function Robot TR1017 YA-1TPWU1
TAWERS Welding Data Log Robot TR1018 YA-1TPWY2T01
Teaching Update Log Robot TR1019 YA-1UPXC1
Thick Plate Touch Sensor Software Robot TR1020 YA-1UPST1
Thick Plate Welding Function Robot TR1021 YA-1UPM*
Touch Sensor Function Robot TR0254 TR2022 ■ YA-1VPWS1
Twin Harmonizer Software Robot TR1023 YA-1UPJA1Y00
Twin Robot Tandem Welding Function Robot TR1024 TR2024 ■ YA-1UPMF1
Virtual Manipulator Robot / PC TR1025 TR2025 ■ YA-1VPCT1
Weld Navigation (General Welder) Robot TR1026 YA-1UPWQ1
Weld Process Manager Robot TR1027 YA-1UPWW1
Welding Condition Editor III + SLS Editor PC TR1028 YA-1UPCW1
Welding Condition Editor Software / Thick Plate Software PC PC TR1029 AYF01048
Welding Data Log (General Welder) Robot TR1030 YA-1UPWY2T01
Welding Data Management Robot TR1031 YA-1TPWY2
Welding Data Software PC TR1032 YA-1NPCK1
KENNLINIEN OPTIONEN
Active Wire Feed Process Robot TR300 ■ YA-1TPMW1
Collet Tip Weld Table Robot TR301 TR2300 ■ YA-1TPME1
HD-MAG Weld Table Robot TR302 TR2301 YA-1TPMH1
Optional Weld Table Robot TR303 YA-1TPUW1T17
Spiral Weaving Robot TR304 YA-1UPWA1
Stitch Welding Function Robot TR305 YA-1UPWR1
TAWERS Super Active Robot TR306 ■ YA-1TPMV1
TAWERS Super Active HBC Robot TR307 TR2306 ■ YA-1TPMV1T01
TAWERS Super Active Zinc-Coated Steel (S-Zi-Tech) Robot TR308 TR2307 ■ YA-1TPMV1T02
TAWERS Super Active Aluminum Robot TR309 TR2308 ■ YA-1TPMV1T03
TAWERS Active Aluminum Robot TR310 TR2309 ■ YA-1TPMN1
TAWERS Active Brazing Robot TR311 TR2310 ■ YA-1TPMP1
TAWERS Aluminum Robot TR312 TR2311 YA-1TPMM1
TAWERS Hot Active Robot TR313 ■ YA-1TPMX1
TAWERS Pulse Stitch Welding Function Robot TR314 TR2313 YA-1TPWR1
TAWERS Synchronous Weaving Low-pulse Robot TR315 YA-1TPMM1T01
TAWERS Zinc-Coated Steel (Zi-Tech) Robot TR316 YA-1TPMZ1
TAWERS TIG Software Robot TR317 YA-1TPMT1
TIG Filler Stitch Welding Function Robot TR318 ■ YA-1UPWZ1
MIG Braze Software Robot TR319 TR2318 YA-1TPUW1T02
PROGRAMMIERUNG 7
Basis
Online Programmierung der Robotersteuerung G2 / G3
PROGRAMMIERUNG
ZIELGRUPPE: Anlagenbediener, Roboterprogrammiererer und TRAININGSDAUER:
Systempartner, die für die Erstellung, Korrektur und 3 Tage
Pflege der Roboterprogramme oder die Integration von
Systemen sowie Service verantwortlich sind. TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr (n.V.)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt:
SYSTEM
›› Die wichtigsten Sicherheitsanforderungen und TEILNEHMERZAHL:
Richtlinien erklären Min. 2 Personen pro
›› Grundsätzliche Systemkomponenten unterscheiden Training (Einzeltraining
›› Die Programmstruktur verstehen auf Anfrage)
›› TCP Prüfung durchführen und einstellen
›› Unterschiedliche Koordinatensysteme anwenden VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
INTEGRATION UND WARTUNG
›› Den Roboter verfahren und einfache Programme
erstellen Getränke sind im Preis
›› Erstellen von Linear-, Kreis- und inbegriffen
Pendelprogrammpunkten
TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Vorhandene Programme bearbeiten
Schulungsordner
›› Die wichtigsten Basis-Befehle und -Funktionen
Sicherheitshinweise
anwenden
Bedienungsanleitung
›› Ein Schweißprogramm erstellen
›› Schweißparameter setzen bzw. anpassen NACHWEIS:
›› Programmabschnitte parallel verschieben
SCHWEISSPROZESS
Teilnehmer erhalten
›› Nutzung des Teach-, Test- und Auto-Modus nach Erreichung
›› Behebung und Umgang von leichten Störungen der Trainingsziele
›› Eine Systemdatensicherung durchführen ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
VORAUSSETZUNG: PC Grundkenntnisse.
Technisches Verständnis. TRAININGSORT: Neuss
BUCHUNGSCODE: TR0250
8 PROGRAMMIERUNG
Roboterspezialist
Training G2 / G3 Serie [DVS® 1184 Modul 5-6]
PROGRAMMIERUNG
Online-Programmierung der Robotersteuerung G2 / G3
ZIELGRUPPE: Anlagenbediener, Roboterprogrammierer und TRAININGSDAUER:
Systempartner, die für die Erstellung, Korrektur und 5 Tage
Pflege der Roboterprogramme oder die Integration von
Systemen sowie Service verantwortlich sind. TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr (n.V.)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt:
SYSTEM
› Die wichtigsten Sicherheitsanforderungen und TEILNEHMERZAHL:
Richtlinien erklären Min. 2 Personen pro
› Grundsätzliche Systemkomponenten unterscheiden Training (Einzeltraining
› Die Programmstruktur verstehen auf Anfrage)
› TCP Prüfung durchführen und einstellen
› Unterschiedliche Koordinatensysteme anwenden VERPFLEGUNG:
INTEGRATION UND WARTUNG
› Den Roboter verfahren und einfache Programme Mittagessen und
erstellen Getränke sind im Preis
› Erstellen von Linear-, Kreis- und inbegriffen
Pendelprogrammpunkten
› Vorhandene Programme bearbeiten TRAININGSUNTERLAGEN:
› Die wichtigsten Basis-Befehle und -Funktionen Sicherheitshinweise
anwenden Bedienungsanleitung
› Ein Schweißprogramm erstellen
NACHWEIS:
› Schweißparameter setzen bzw. anpassen
Teilnehmer erhalten
› Programmabschnitte parallel verschieben
SCHWEISSPROZESS
nach Erreichung
› Nutzung des Teach-, Test- und Auto-Modus
der Trainingsziele
› Behebung und Umgang von leichten Störungen
ein Zertifikat als
› Eine Systemdatensicherung durchführen
Teilnahmebescheinigung
› Erarbeitung von erweiterten Basiskenntnissen im
automatisierten Schweißen TRAININGSORT: Neuss
› Erfolgreiche Prüfung mit Prüfungsbauteil
BUCHUNGSCODE: TR0251
VORAUSSETZUNG: PC Grundkenntnisse
Technisches Verständnis
INFORMATIONEN: Dieses Training bietet den Teilnehmern die Möglichkeit,
nach Abschluss der optionalen Bedienerprüfung nach
ISO 14732 sich zum „Roboterschweißer“ zu qualifizieren.
Es ist nicht notwendig den „Roboterspezialist
[DVS® 1184 ] Modul 1-4“ vorher abzuschließen.
Die Reihenfolge der Ausbildungsabschnitte kann
selbst bestimmt werden. Es müssen die Module 1-6
abgeschlossen sein, wenn die Bedienerprüfung zum nach
ISO 14732 abgelegt werden soll.
Danach bestehen noch weitere
Qualifizierungsmöglichkeiten. Beispielsweise
dem „Experte fürs Roboterschweißen“ oder dem
„Bediener für vollmechanisierte und automatisierte
Schweißeinrichtungen“.
Kontaktieren Sie uns gerne, um Informationen zu den
aktuellen Möglichkeiten zu erhalten.
PROGRAMMIERUNG 9
Fortgeschritten TRAININGSDAUER:
3 Tage
Online Programmierung mit der Robotersteuerung G2 / G3
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr (n.V.)
ZIELGRUPPE: Anlagenbediener, Roboterprogrammierer und TEILNEHMERZAHL:
Systempartner, die für die Erstellung, Korrektur und Min. 2 Personen pro
Pflege komplexer Roboterprogramme oder die Integration Training (Einzeltraining
von Systemen sowie Service verantwortlich sind. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
SYSTEM
›› Berechnungen mit globalen und lokalen Variablen
durchführen Getränke sind im Preis
›› Eingangssignale auswerten, Ausgangssignale inbegriffen
automatisch und manuell setzen
TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Programmieren mit Positionsvariablen aus dem
Schulungsordner:
variablen Menu
Sicherheitshinweise
INTEGRATION UND WARTUNG
›› Erweiterung der verfügbaren Koordinatensysteme
Bedienungsanleitung
sowie Erstellung eines Benutzerkoordinatensystems
(mit Übungsbeispiel) NACHWEIS:
›› Optimierung der Schweißprogramme Teilnehmer erhalten
(Taktzeit / Verzug vermeiden) nach Erreichung
›› Programmieren mit weiteren Logikbefehlen der Trainingsziele
(Zähler, Sprungbefehle, Schleife, IF THEN) ein Zertifikat als
›› Einstellung mit erweiterten Schweißparameter Teilnahmebescheinigung
Befehlen mit ARC-Start-CraterSLP, Wirestick release
›› Programmstartmethode wechseln TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
›› TCP optimieren
›› Bearbeitung von Labelabschnitten BUCHUNGSCODE: TR0252
›› Konvertierungsfunktionen u.a Programm spiegeln
›› Kennlinie wärend des Programmes wechseln
›› Unterschiedliche Werkzeuge erstellen und anwenden
›› Erweiterte Funktion Datentransfer / -sicherung /
-Backup
›› Erweitere Schweißmaschineneinstellungen
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training G2 / G3 Serie.
Technische Verständnis.
10 PROGRAMMIERUNG
Externe Achsen TRAININGSDAUER:
1 Tag
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Lehrgang ist für Anlagenführer ausgelegt, die TEILNEHMERZAHL:
Schweißprogramme an Systemen, die mit Panasonic Min. 2 Personen pro
externen Achsen ausgerüstet sind, erstellen. Training (Einzeltraining
Roboterprogrammierer. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
SYSTEM
›› Mechanismus Auswahl unterscheiden Mittagessen und
›› Programmieren mit externen Achsen ohne Harmonizer Getränke sind im Preis
›› Harmonizer-Funktion anwenden und Notwendigkeit inbegriffen
unterscheiden
TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Definierte Bewegungen ohne Programm fahren
Schulungsordner
›› Externe Achsverschiebung
INTEGRATION UND WARTUNG
Sicherheitshinweise
›› Externe Achsdatenübertragung
Bedienungsanleitung
›› Anpassung der MDI-Daten
NACHWEIS:
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training.
Teilnehmer erhalten
nach Erreichung
der Trainingsziele
ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
SCHWEISSPROZESS
TRAININGSORT: Neuss
BUCHUNGSCODE: TR0253PROGRAMMIERUNG 11
Touch Sensor I TRAININGSDAUER:
1 Tag
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Lehrgang ist für Programmierer ausgelegt, die TEILNEHMERZAHL:
Schweißprogramme mit dem Panasonic Touch Sensor Min. 2 Personen pro
erstellen. Training (Einzeltraining
Roboterprogrammiererer. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
SYSTEM
›› Schrittweise Programme an Musterteilen mit dem
Touch-Sensor erstellen Getränke sind im Preis
›› Suchfunktionen unterscheiden und programmieren inbegriffen
›› Logikbefehle zur Steuerung des Touch Sensors
TRAININGSUNTERLAGEN:
programmieren
Schulungsordner
›› Störungen im Schweißbetrieb analysieren und
Sicherheitshinweise
INTEGRATION UND WARTUNG
beseitigen
Bedienungsanleitung
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training NACHWEIS:
Räumliches Vorstellungsvermögen Teilnehmer erhalten
nach Erreichung
OPTIONAL: Tag 2 mit den Kundenbauteilen. der Trainingsziele
ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
BUCHUNGSCODE: TR025412 PROGRAMMIERUNG
Touch Sensor II TRAININGSDAUER:
1 Tag
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Lehrgang ist für Programmierer ausgelegt, die TEILNEHMERZAHL:
Schweißprogramme mit dem Panasonic Touch Sensor Min. 2 Personen pro
erstellen. Training (Einzeltraining
Roboterprogrammierer. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
SYSTEM
›› Transbase touch / Shift Funktionen anwenden Mittagessen und
(3D Verschiebung) Getränke sind im Preis
›› Externe Achs touch / shift anwenden inbegriffen
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training & Touch Sensor I, TRAININGSUNTERLAGEN:
räumliches Vorstellungsvermögen. Schulungsordner
INTEGRATION UND WARTUNG
Sicherheitshinweise
Bedienungsanleitung
NACHWEIS:
Teilnehmer erhalten nach
Erreichung der Trainings-
ziele ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
BUCHUNGSCODE: TR0255PROGRAMMIERUNG 13
Touch Sensor III (SLS) TRAININGSDAUER:
2 Tage
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Lehrgang ist für Programmierer ausgelegt, die TEILNEHMERZAHL:
Schweißprogramme mit dem Panasonic Touch Sensor Min. 2 Personen pro
erstellen. Training (Einzeltraining
Roboterprogrammierer. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
SYSTEM
›› Die Datenbank basierte (erweiterte Funktion) des
Touchsensors zu nutzen Getränke sind im Preis
›› Datenbanksätze zu verwalten. inbegriffen
›› Die schlanke übersichtliche Programmstruktur zu
TRAININGSUNTERLAGEN:
verstehen
Schulungsordner
›› Grafische Menu Führung zu nutzen.
Sicherheitshinweise
INTEGRATION UND WARTUNG
›› Suchrichtungsprogrammierung für Rohre
Bedienungsanleitung
›› Suchrichtungsprogrammierung für parallele und
verdrehte Bauteile bei Kehlnähten. NACHWEIS:
›› Suchrichtungsprogrammierung für V & HV Nähte. Teilnehmer erhalten
›› Automatisierung bei V & HV Nähten welche nach Erreichung
unterschiedliche Start und Endabstände besitzen der Trainingsziele
ein Zertifikat als
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training, sehr gutes räumliches
Teilnahmebescheinigung
Vorstellungsvermögen.
Touch Sensor I & II nicht erforderlich aber hilfreich. TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
BUCHUNGSCODE: TR025614 PROGRAMMIERUNG
Mehrlagenschweißen (MNU) TRAININGSDAUER:
2 Tage
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Lehrgang ist für erfahrene Roboterprogrammierer, TEILNEHMERZAHL:
ausgelegt, die komplexe Schweißprogramme mit dem Min. 2 Personen pro
Panasonic Roboter erstellen, Techniker sowie Ingenieure. Training (Einzeltraining
auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
›› Die Datenbank basierte Mehrlagenschweiß Funktion Mittagessen und
(MNU) zu nutzen Getränke sind im Preis
›› Datenbanksätze zu verwalten inbegriffen
›› Die schlanke übersichtliche Programmstruktur zu
TRAININGSUNTERLAGEN:
verstehen
Schulungsordner
›› Grafische Menu Führung zu nutzen
Sicherheitshinweise
›› Mehrlagenschweißen (MNU) in Bi Richtung
Bedienungsanleitung
›› Pendelbewegungen mit unterschiedlichen Start und
Endabständen NACHWEIS:
›› Programmierung Externer Achsen bei Multi Rotation Teilnehmer erhalten nach
und Mehrlangenschweißen. Erreichung der Trainings-
ziele ein Zertifikat als
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training, sehr gutes räumliches Teilnahmebescheinigung
Vorstellungsvermögen.
TRAININGSORT: Neuss
BUCHUNGSCODE: TR0257PROGRAMMIERUNG 15
Offline Programmierung I (DTPS) TRAININGSDAUER:
3 Tage
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Roboterprogrammierer und Systempartner, TEILNEHMERZAHL:
Ingenieure,Informatiker, Techniker, technische Zeichner Min. 2 Personen pro
aus dem Maschinenbau. Interessierte Personen mit CAD Training (Einzeltraining
Kenntnissen. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
SYSTEM
›› Netzwerkverbindung zum Roboter herstellen
›› Backups über den PC downloaden (auto Data receiving) Getränke sind im Preis
›› Fehler / Systeminformation auslesen inbegriffen
›› Virtuelle Installation in DTPS erstellen
TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Backup einer Virtuellen Installation zuweisen
Schulungsordner
›› CAD Bauteile importieren
Sicherheitshinweise
INTEGRATION UND WARTUNG
›› Standard CAD Bauteile erstellen
Bedienungsanleitung
›› CAD Bauteile platzieren und zusammenfügen
›› CAD Bauteile Externen Achsen zuweisen NACHWEIS:
›› Zugänglichkeitsuntersuchungen mittels DTPS-G3 Teilnehmer erhalten nach
durchführen Erreichung der Trainings-
›› Taktzeitanalysen mittels DTPS-G3 erstellen ziele ein Zertifikat als
›› Teach / Weld Navigator Funktion Anwenden Teilnahmebescheinigung
›› Arbeitsprogramme erstellen und auf die
Robotersteuerung überspielen TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training G2 / G3 Serie. DTPS Software BUCHUNGSCODE: TR0258
Des weiteren sind fundierte PC- Kenntnisse unbedingt
erforderlich.
Räumliches Vorstellungsvermögen.
CAD Kenntnisse Vorteilhaft.
Ein Leistungsfähiger Laptop (PC) mit Windows 7 / 8 /10 pro
Teilnehmer.16 PROGRAMMIERUNG
Offline Programmierung II (DTPS) TRAININGSDAUER:
3 Tage
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Roboterprogrammierer und Systempartner, Ingenieure, TEILNEHMERZAHL:
Informatiker, Techniker, technische Zeichner aus dem Min. 2 Personen pro
Maschinenbau. Training (Einzeltraining
Interessierte Personen mit CAD Kenntnissen. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
SYSTEM
›› Systeme in DTPS kalibrieren Mittagessen und
›› Skripte erstellen, einbinden und ausführen Getränke sind im Preis
›› Unterschiedliche Transformierungsfunktionen nutzen inbegriffen
›› Touch Navi-Funktion anwenden
TRAININGSUNTERLAGEN:
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training G2 / G3 Serie und Offline Schulungsordner
INTEGRATION UND WARTUNG
Programmierung Teil I. Sicherheitshinweise
Leistungsfähiger Laptop (PC) mit Windows 7 / 8 /10 PC pro Bedienungsanleitung
Teilnehmer. NACHWEIS:
DTPS Software. Teilnehmer erhalten nach
Erreichung der Trainings-
ziele ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
BUCHUNGSCODE: TR0259SYSTEM 17
Systemeinweisung TRAININGSDAUER:
1 Tag (vor Ort)
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
nach Absprache i. d. R.
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Neue Systembediener zur Wissensauffrischung.
TEILNEHMERZAHL:
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: 1-5 Teilnehmer
›› Zusammenhänge der Bedienung des Gesamtsystems
›› Bedienung weiterer Systemkomponenten wie VERPFLEGUNG: -
HMI, Brennerreinigung, Tore, Schalter, Taster,
SYSTEM
Lichtschranken, Scanner u.v.m. TRAININGSUNTERLAGEN:
Nutzung von
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training G2 / G3 Serie empfohlen. Systemunterlagen des
Kunden.
NACHWEIS: -
INTEGRATION UND WARTUNG
TRAININGSORT:
vor Ort
BUCHUNGSCODE: TR0260
SCHWEISSPROZESS18 INTERGRATION UND WARTUNG
Basis Mechatronik TRAININGSDAUER:
4 Tage
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Grundlehrgang Mechatronik ist für innerbetriebliches TEILNEHMERZAHL:
Instandhaltungspersonal ausgelegt, das selbstständig Min. 2 Personen pro
Wartungs- und Reparaturarbeiten an Panasonic Training (Einzeltraining
Roboterschweißsystemen durchführt. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
SYSTEM
›› Die gängigsten Fehler und Alarmmeldungen auf Mittagessen und
Fehlerursachen lokalisieren und beheben Getränke sind im Preis
›› Verschleißteile austauschen inbegriffen
›› Die wichtigsten Steuerungsplatinen unterscheiden
TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Die Bauteilgruppen austauschen (z.B. Steckkarten,
Schulungsordner
Netzteile)
INTEGRATION UND WARTUNG
Sicherheitshinweise
›› Drahtvorschubgeräte austauschen
Bedienungsanleitung
›› Motoren und Getriebe austauschen
›› Encoderbatterien austauschen NACHWEIS:
›› Referenzieren des Manipulators und externer Achsen Teilnehmer erhalten
nach Motoren- oder Getriebeaustausch nach Erreichung
›› Referenzieren des Manipulators bei Verlust der der Trainingsziele
„Ursprungsposition“ ohne mechanische Änderungen ein Zertifikat als
vorzunehmen Teilnahmebescheinigung
›› Instandhaltungsprüfungen vornehmen
SCHWEISSPROZESS
TRAININGSORT: Neuss
VORAUSSETZUNG: Eine abgeschlossene Ausbildung in einem mechanischen,
elektronischen Beruf. BUCHUNGSCODE: TR0270
Bereitschaft, Interesse und die Fähigkeit zum praktischen
Anwenden und Umsetzen von erlerntem Wissen.
Grundkenntnisse in der Programmierung und dem Betrieb
von Panasonic Robotern.INTERGRATION UND WARTUNG 19
System Integration TRAININGSDAUER:
4 Tage
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Für Systempartner und Systemintegratoren. TEILNEHMERZAHL:
Min. 2 Personen pro
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: Training (Einzeltraining
›› Einen neuen Roboter in Betrieb nehmen auf Anfrage)
›› Neue Hardware integrieren
›› Bauteile und ihre Funktion unterscheiden VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
SYSTEM
›› Bauteile verdrahten
›› Softwareseitig die Funktionen im Roboter freischalten Getränke sind im Preis
›› Softwareanpassung an Systemumgebung bzw. nach inbegriffen
Vorgabe TRAININGSUNTERLAGEN:
Schulungsordner
VORAUSSETZUNG: Eine abgeschlossene Ausbildung in einem mechanischen,
Sicherheitshinweise
INTEGRATION UND WARTUNG
elektronischen Beruf.
Bedienungsanleitung
Bereitschaft, Interesse und die Fähigkeit zum praktischen
Anwenden und Umsetzen von erlerntem Wissen. NACHWEIS:
Grundkenntnisse in der Programmierung und dem Betrieb Teilnehmer erhalten
von Panasonic Robotern. nach Erreichung
der Trainingsziele
ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
SCHWEISSPROZESS
TRAININGSORT: Neuss
BUCHUNGSCODE: TR027120 INTERGRATION UND WARTUNG
Integration von Optionen TRAININGSDAUER:
1 Tag
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Für Systempartner und Systemintegratoren. TEILNEHMERZAHL:
Min. 2 Personen pro
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: Training (Einzeltraining
›› Eine Option in Betrieb nehmen auf Anfrage)
›› Verkabelung möglicher Hardware sowie
›› Software Freischaltung VERPFLEGUNG:
SYSTEM
›› Softwareanpassung an Systemumgebung Mittagessen und
›› Erarbeitung von neuen Software Befehlen sowie deren Getränke sind im Preis
Anwendung inbegriffen
TRAININGSUNTERLAGEN:
VORAUSSETZUNG: Eine abgeschlossene Ausbildung in einem mechanischen,
Schulungsordner
elektronischen Beruf.
INTEGRATION UND WARTUNG
Sicherheitshinweise
Bereitschaft, Interesse und die Fähigkeit zum praktischen
Bedienungsanleitung
Anwenden und Umsetzen von erlerntem Wissen.
Grundkenntnisse in der Programmierung und dem Betrieb NACHWEIS:
von Panasonic Robotern. Teilnehmer erhalten
nach Erreichung
der Trainingsziele
ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
SCHWEISSPROZESS
TRAININGSORT: Neuss
BUCHUNGSCODE: a.A.SCHWEISSPROZESS 21
Schweißen Basis (Level 1) TRAININGSDAUER:
1 Tag
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Anlagenbediener, Roboterprogrammierer und TEILNEHMERZAHL:
Systempartner, die für die Erstellung, Korrektur und Min. 2 Personen pro
Pflege der Roboterprogramme oder die Integration von Training (Einzeltraining
Systemen sowie Service verantwortlich sind. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
SYSTEM
›› Grundlagen in der Prozessauswahl unterscheiden
›› Einstellungen verschiedener Lichtbogenarten, Getränke sind im Preis
Gasmischungen und Drähte inbegriffen
›› Modifikation der Kennlinien für einen Bereich
TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Grundlagen der Brennerwinkel und
Schulungsordner
Schweißgeschwindigkeiten
Sicherheitshinweise
INTEGRATION UND WARTUNG
VORAUSSETZUNG: Basis Training G2 / G3. Bedienungsanleitung
NACHWEIS:
SP-MAG Teilnehmer erhalten
nach Erreichung
SP-MAG II
1
der Trainingsziele
MAG WITH PULSE BASIC MTS-CO1 ein Zertifikat als
Pulse Teilnahmebescheinigung
HD-Pulse TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
BUCHUNGSCODE:
TIG
2
MAG with pulse Basic:
WIG (TIG) BASIC TAWERS TIG TR0280
TAWERS TIG HF WIG (TIG) Basic: TR0281
MIG Basis: TR0282
MIG ALU WG
3
MIG Braizing WG
MIG BASIC
MIG SUS
AC-MIG22 SCHWEISSPROZESS
Schweißen Fortgeschritten (Level 2) TRAININGSDAUER:
2 Tage
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Schweißfachleute Schweißingenieure. TEILNEHMERZAHL:
Min. 2 Personen pro
TRAININGSZIELE: Der Kurs ist auf Optimierung ausgelegt. Es wird gleiche Training (Einzeltraining
Hardware, Software, Gas, Material und Draht wie in auf Anfrage)
der Fertigung gewählt. Es werden Problematiken
sowie Besonderheiten ausgearbeitet. Optimierung der VERPFLEGUNG:
SYSTEM
Schweißparameter durch passende Optionsbefehle. Mittagessen und
Getränke sind im Preis
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training G2 / G3 Serie sowie inbegriffen
Schweißen Basis I.
Eine abgeschlossene Schweißerausbildung bzw. TRAININGSUNTERLAGEN:
mehrjährige Schweißerfahrung. Schulungsordner
INTEGRATION UND WARTUNG
Bereitschaft, Interesse und die Fähigkeit zum praktischen Sicherheitshinweise
Anwenden und Umsetzen von erlerntem Wissen. Bedienungsanleitung
NACHWEIS:
Teilnehmer erhalten
nach Erreichung
der Trainingsziele
ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
SCHWEISSPROZESS
TRAININGSORT: Neuss
BUCHUNGSCODE: TR0283SCHWEISSPROZESS 23
Arc Sensor I TRAININGSDAUER:
1 Tag
Panasonic Robotersteuerung G3 Serie
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Lehrgang ist für Programmierer ausgelegt, die TEILNEHMERZAHL:
Schweißprogramme mit dem Panasonic Touch Sensor Min. 2 Personen pro
erstellen. Training (Einzeltraining
Roboterprogrammierer. auf Anfrage)
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: VERPFLEGUNG:
Mittagessen und
SYSTEM
›› Schrittweise an Musterteilen die Parametrierung
›› Programme mit dem Arc Sensor sinnvoll erweitern Getränke sind im Preis
›› Parameter zur optimalen Steuerung des Arc Sensors inbegriffen
anpassen
TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Störungen im Schweißbetrieb analysieren und
Schulungsordner
beseitigen
Sicherheitshinweise
INTEGRATION UND WARTUNG
VORAUSSETZUNG: Absolviertes Basis Training. Bedienungsanleitung
NACHWEIS:
OPTIONAL: Tag 2 mit den Kundenbauteilen.
Teilnehmer erhalten
nach Erreichung
der Trainingsziele
ein Zertifikat als
Teilnahmebescheinigung
TRAININGSORT: Neuss
SCHWEISSPROZESS
BUCHUNGSCODE: TR028424 SCHWEISSPROZESS
Arc Sensor II (TFS) TRAININGSDAUER:
Panasonic Robotersteuerung G3 Serie 1 Tag
PROGRAMMIERUNG
TRAININGSZEITEN:
9.00 bis 16.30 Uhr
ZIELGRUPPE: Der Lehrgang ist für Programmierer ausgelegt, die TEILNEHMERZAHL:
komplexe Schweißprogramme mit der Panasonic der Min. 2 Personen pro
Mehrlagenschweißen (MNU) Option erstellen und den Arc Training (Einzeltraining
Sensor Integrieren möchten. auf Anfrage)
Erfahrene Roboterprogrammierer, Techniker und
VERPFLEGUNG:
SYSTEM
Ingenieure.
Mittagessen und
TRAININGSZIELE: Der Teilnehmer erlernt: Getränke sind im Preis
›› Die Datenbank basierte Funktion des Arc Sensors zu inbegriffen
nutzen
›› Datenbanksätze zu verwalten TRAININGSUNTERLAGEN:
›› Die schlanke übersichtliche Programmstruktur zu Schulungsordner
INTEGRATION UND WARTUNG
verstehen Sicherheitshinweise
›› Grafische Menu Führung zu nutzen Bedienungsanleitung
›› Exportierung der TBF Daten zur externen Auswertung
NACHWEIS:
›› Das kombinieren der Datenbankfunktionen MNU & SLS
Teilnehmer erhalten
›› Finden der optimalen Parameter
nach Erreichung
VORAUSSETZUNG: Abgeschlossenes Basis Training, sehr gutes räumliches der Trainingsziele
Vorstellungsvermögen. ein Zertifikat als
Arc Sensor I nicht erforderlich aber hilfreich. Teilnahmebescheinigung
SCHWEISSPROZESS
TRAININGSORT: Neuss
BUCHUNGSCODE: TR0285SCHWEISSPROZESS 25
Roboterspezialist in Zusammenarbeit (nach DVS® 1184 Modul 1-4)
PROGRAMMIERUNG
ZIELGRUPPE: Anlagenbediener TRAININGSDAUER:
Schweißfachkraft 5 Tage
Schweißingenieure
Experten für die Roboter Fertigung TRAININGSZEITEN:
a.A.
TRAININGSZIELE: MODUL 1-4 „Schweißtechnik“
SYSTEM
Steigen Sie in das Modul „Schweißtechnik“ bei der SLV TEILNEHMERZAHL:
Duisburg direkt oder im Anschluss der bestandenen Min. 2 Personen pro
Basis Schulung [Modul 5-6]. Hier steht vor allem der Training (Einzeltraining
Spezialteil des automatisierten Schweißens in der Praxis auf Anfrage)
im Vordergrund. Lernen Sie Ihr Bauteil nach einer
vorgegebenen Schweißanweisung (WPS) zu schweißen und VERPFLEGUNG:
INTEGRATION UND WARTUNG
erarbeiten Sie sich die positiven Einflussfaktoren auf ein Mittagessen und
gutes Schweißergebnis mit hoher Prozessstabilität (inkl. Getränke sind im Preis
Abschlussprüfung). inbegriffen
VORAUSSETZUNG: Es ist nicht notwendig den „Roboterspezialist Training G2 / TRAININGSUNTERLAGEN:
G3 Serie [DVS® 1184 ] Modul 1“ vorher abzuschließen . Die Schulungsordner
Reihenfolge der Module kann selbst bestimmt werden. Es Sicherheitshinweise
müssen nur die Module 1 & 2 abgeschlossen sein, wenn in Bedienungsanleitung
Modul 3 die Bedienerprüfung abgelegt werden soll.
NACHWEIS:
SCHWEISSPROZESS
INFORMATIONEN: Dieses Training bietet den Teilnehmern die Möglichkeit,
Teilnehmer erhalten
nach Abschluss der optionalen Bedienerprüfung nach
nach Erreichung
ISO 14732 sich zum „Roboterschweißer“ zu qualifizieren.
der Trainingsziele
Danach bestehen noch weitere Qualifizierungsmöglich-
ein Zertifikat als
keiten. Beispielsweise dem „Experte fürs Roboter-
Teilnahmebescheinigung
schweißen“ oder dem „Bediener für vollmechanisierte und
automatisierte Schweißeinrichtungen“.
TRAININGSORT:
SLV Duisburg
Kontaktieren Sie uns gerne, um Informationen zu den
aktuellen Möglichkeiten zu erhalten. BUCHUNGSCODE: TR0286
Modul 1-4
TRAINING SCHWEISSTECHNIK
Dauer: 5 Tage
Ort: SLV Duisburg
Abschlussprüfung mit Teilnahmebescheinigung
Modul 5-6
TRAINING ROBOTERBEDIENER ARC
Dauer: 5 Tage
Ort: Neuss
Abschlussprüfung mit Teilnahmebescheinigung
BEDIENERPRÜFUNG NACH ISO 14732
Dauer: 1 Tag
Ort: in Ihrer Fertigung / bei der SLV Duisburg
Zertifikat: Bediener nach ISO 1473226 ALLGEMEINE TRAININGSBEDINGUNGEN
ANMELDUNG
Anmeldungen müssen schriftlich erfolgen.
Bitte senden Sie die Anmeldung an:
Panasonic Industry Europe GmbH
Robot & Welding
After Sales Service
Jagenbergstr. 11a
41468 Neuss
Angebot E-Mail: pwse.training@eu.panasonic.com
TERMINE TRAININGSUNTERLAGEN
Die Trainingstermine werden individuell vergeben. Bitte setzen
Alle notwendigen Handbücher/ Betriebsanleitungen und Ins-
Sie sich rechtzeitig mit uns in Verbindung, damit wir Ihren Ter-
tallationsanleitungen werden für die Trainings zur Verfügung
minwunsch berücksichtigen können. Die Reservierung kann
gestellt und verbleiben anschließend beim Teilnehmer.
nur nach Vorlage der schriftlichen Bestellung erfolgen. Pana-
sonic behält sich vor, das angebotene Training aus besonderen
Gründen und in Absprache mit Ihnen zu verschieben. TEILNAHMEBESCHEINIGUNG
Die Teilnahme am Training wird bei erfolgreichem Abschluss
Wir möchten darauf hinweisen, dass maximal 3 Personen mit einem Zertifikat bestätigt.
am Training mit Robotern teilnehmen können. Nur so können
wir ein effektives und qualitatives Training sicherstellen, da
wir gezielt auf die Bedürfnisse der Teilnehmer eingehen und UNTERKUNFT
ausreichend Übungsmöglichkeiten anbieten möchten. Sollten Gerne sind wir Ihnen bei der Hotelreservierung behilflich. An-
Sie dennoch individuelle Änderungen wünschen, beachten bei finden Sie zwei Hotels, die in der Nähe des Trainingscen-
Sie bitte, dass hierdurch auch zusätzliche Kosten entstehen. ters liegen. Beide Hotels verfügen über einen Panasonic Tarif.
Mercure Hotel Düsseldorf Neuss Bastion Hotel Düsseldorf Neuss
(2 km entfernt, unsere (direkt gegenüber, 2 min
Empfehlung) Fußweg)
Am Derikumer Hof 1 Jagenbergstrasse 2
D-41469 Neuss D-41468 Neuss
+49 (0) 2131-930004 +49 (0) 2131-930004
Email: www.bastionhotels.com
martina.feuerstake@gchhotelgroup.com
www.hotel-duesseldorf-neuss.com
VORAUSSETZUNGEN STORNIERUNG
Nachdem die Anmeldung durch Panasonic Industry Europe GmbH
Bitte erkundigen Sie sich über die vorausgesetzten Vorkennt-
bestätigt wurde, können Stornierungen nur schriftlich vorge-
nisse des jeweiligen Trainings. Wir beraten Sie auf Wunsch
nommen werden. Bei Stornierungen bis zu 7 Kalendertagen
gerne. Sollte sich während des Trainings herausstellen, dass
vor Trainingsbeginn fällt eine Bearbeitungsgebühr in Höhe
ein Teilnehmer nicht über die vorausgesetzten Vorkenntnisse
von 10% der Trainingsgebühr an. Weniger als 7 Kalendertage
verfügt, kann unter Umständen auf diesen Teilnehmer im weite-
oder bei Nichterscheinen werden 50% der Trainingsgebühr
ren Verlauf des Trainings keine Rücksicht genommen werden.
berechnet. Alternativ kann ein Ersatzteilnehmer benannt
werden.
ZEITEN
Unsere Trainingszeiten liegen regulär montags bis freitags
zwischen 9.00 Uhr und 16.30 Uhr und schließen eine Mittags-
pause von einer Stunde ein. Änderungen sind nach Absprache
möglich. Getränke und Mittagessen während des Trainingszeit-
raums sind enthalten.ALLGEMEINE TRAININGSBEDINGUNGEN 27
SICHERHEITSBESTIMMUNGEN
Machen Sie sich vor Aufnahme Ihrer Tätigkeiten mit 7. Unser Werkseigentum: Die Verwendung von werks- 14. Unfälle: Sollten Sie oder einer Ihrer Mitarbeiter
den folgenden Punkten vertraut: eigenen Geräten, Maschinen, Einrichtungen und einen Unfall erleiden, stehen Ihnen unsere Ersthelfer
- Notausgänge Werkstoffen geschieht auf eigene Gefahr und ist zur Verfügung. Generell sind Sie jedoch dazu ver-
- Erste Hilfe Einrichtungen nur mit Genehmigung und Wissen der zuständigen pflichtet entsprechend geschultes Personal und Erst.
- Feuerlöscheinrichtungen Abteilung, in deren Auftrag Sie arbeiten, zulässig. Für Hilfe. Material bereitzuhalten. Die für Ihren eigenen
die Benutzung unserer Arbeitsmittel müssen Sie die Betrieb geltenden Bestimmungen über die Meldung
1. Unfallverhütungsvorschriften: In unserem Betrieb legen erforderliche Qualifikation nachweisen. von Unfällen bleiben davon unberührt. Melden Sie je-
wir größten Wert auf Unfallverhütung und fordern den Unfall, Notfall bzw. Schadensfall nach folgendem
deshalb höchste Sicherheit an jedem Arbeitsplatz. 8. Ihre Werkzeuge: Die von Ihnen verwendeten Werkzeu- Muster:
Bevor Sie bei uns Arbeiten ausführen, oder an einem ge, Maschinen, Geräte usw. müssen der BetrSichV Wo ist der Notfall/Schadensfall passiert?
Training teilnehmen, haben Sie sich über die gültigen entsprechen und abgenommen sein (DGUV). Bitte Was ist passiert?
Arbeitsschutzvorschriften sorgfältig zu informieren. verschließen Sie abends und bei Betriebspausen alles Wie viele Verletzte?
Bei Nichtbeachtung dieser gesetzlichen Regelungen sorgfältig. Bei Abhandenkommen leisten wir keinen Wer ruft an?
können nicht nur Sie zu Schaden kommen, sondern Ersatz.
auch unsere Mitarbeiter. Wir erwarten von Ihnen 15. Geheimhaltungsvereinbarung: In unserem Hause
deshalb die Einhaltung der gültigen Vorschriften. 9. Offene Feuer: Ausführungsarbeiten, die Umgang können sich vom Kunden bereitgestellte Produkte
mit offenem Feuer erfordern, sind nur mit unserer befinden, die der Geheimhaltung unterliegen. Sie
2. Umweltschutz und Gefahrstoffe: Sie haben die gesetz- vorherigen Zustimmung zulässig. Wir entscheiden, ob verpflichten sich bei Arbeiten in unserem Hause
lichen Vorschriften hinsichtlich Immissions- und die Stellung eines Brandschutzes notwendig ist. Alle alles relevanten, einzusehenden und sichtbaren
Gewässerschutz sowie die Anforderungen des Chemi- Heiß-Arbeiten sind beim Leiter Service zu beantragen. Produkten und Informationen nicht an Dritte
kalienrechts zu beachten. Unter keinen Umständen weiterzugeben. Weiterhin gilt auf dem gesamten
dürfen wassergefährdende Stoffe in die Kanalisation 10. Gerüste und Leitern: Es dürfen nur solche Gerüste Firmengelände und den Gebäuden ein generelles
oder den Boden gelangen. Für diese Stoffe sind Auf- und Leitern verwendet werden, die den berufsgenos- Fotografierverbot, dass auch fotografierfähige
fangwannen bereitzustellen bzw. in diesen zu lagern. senschaftlichen Richtlinien entsprechen. Achten Sie Mobiltelefone einschließt. Bei Zuwiderhandlungen
Im Falle der Zuwiderhandlung machen Sie sich per- besonders darauf, dass nur einwandfreies Gerüstma- behält sich Panasonic rechtliche Schritte vor.
sönlich strafbar und haftbar. Die für den Umgang mit terial verwendet wird! Fahrbare Gerüste dürfen nur
Gefahrstoffen erforderlichen Trainingskurse müssen bewegt werden, wenn sich keine Person auf Ihnen 16. Sicherheitsklausel: Sie haben dafür einzustehen,
Sie auf Verlangen nachweisen können. befinden, Montagegerüste in Werkshallen und ober- dass bei der Durchführung der Ihnen übertragenen
halb von Türen und Toren sind so zu sichern, dass Arbeiten alles arbeitsschutz- und umweltschutz-
3. Arbeitsplatz: Halten Sie sich nur dort auf, wo Sie auf- Beschäftigte nicht durch herabfallende Gegenstände rechtlichen Vorschriften eingehalten werden. Sie
grund Ihrer Tätigkeit bei Panasonic Ihren Arbeitsplatz verletzt werden. Demontierte Gerüste sind sofort zu sind verpflichtet, die eingesetzten Mitarbeiter
haben. Das Betreten anderer Betriebsabteilungen entfernen. über den Inhalt des vorliegenden Merkblattes
ist nur soweit erlaubt, wie es zu Erledigung Ihrer Ar- umfassend zu belehren. Sie stellen uns von etwa-
beiten erforderlich ist. Die Arbeitsstelle muss sauber 11. Abfälle: Grundsätzlich ist es verboten Abfälle igen Ansprüchen Dritter frei, die aus Anlass eines
verlassen werden. mit nach Panasonic zu bringen. Wir haben in allen Schadensfalles im Rahmen der von Ihnen durch-
Bereichen Behälter aufgestellt, in denen Sie Ihre geführten Arbeiten an uns heran gezogen werden
4. Rauchverbot: Rauchen ist nur in den gekennzeich- Abfälle getrennt nach Art entsorgen können. Unsere und nicht auf unsere Verschulden zurückzuführen
neten Bereichen außerhalb des Gebäudes erlaubt. Mitarbeiter helfen Ihnen bei der Trennung. sind ( Freistellungsverpflichtung). Sie haben eine
Zigarettenkippen und Asche nur in den dafür vorgese- ausreichende Haftpflichtversicherung zu Deckung
henen Ascher einfüllen 12. Elektrowerkzeuge und Maschinen: Für die Verwendung von Ansprüchen aus Anlass von Schadensfällen
von Elektrowerkzeugen und Maschinen steht eine abzuschließen und uns auf Verlangen nachzuwei-
5. Persönliche Schutzausrüstung: Die Trainingsteilneh- Spannung von 230 Volt und für Drehstrom 400 Volt sen. Den Anweisungen der Panasonic Mitarbeitern
mer haben die Pflicht Sicherheitsschuhe zu tragen. zur Verfügung. Alle Anschlüsse müssen VDE- gerecht ist Folge zu leisten.
Darüber hinaus sind die zum Schutz vor Gefahren ausgeführt sein. Eingriffe in vorhandene Schalt- und
angemessenen Schutzausrüstungen [PSA] zu tragen. Verteilanlagen dürfen nicht erfolgen.
HAFTUNG
Panasonic Industry Europe GmbH haftet nicht für
6. Krananlagen und Flurförderfahrzeuge: Die eigenmächtige 13. Spannungsführende Anlagen: Bei Arbeiten in der Nähe
Schäden, die durch Unfälle in unserem Werk
Benutzung unserer Hebezeuge und Flurförderfahr- offener, ungeschützter, spannungsführender Anlagen
oder durch Verlust von Gegenständen entste-
zeuge ist verboten. Sollten für Montagezwecke diese ist in jedem Falle die Abschaltung der Spannung oder
hen. Von Teilnehmern mitgebrachte Speicher-
benötigt werden, so erfordert dies jeweils die Ab- ein Berührungsschutz zu erwirken. Die Abschaltung
medien dürfen nicht verwendet werden. Für
sprache des Leiter-Service mit uns. Ihre Mitarbeiter der Spannung bei Montagen muss vorher und so
Schäden, die aus der Verwendung eigener
müssen für die Bedienung von Flurförderfahrzeugen frühzeitig wie möglich dem Leiter Service gemeldet
Speichermedien hervorgehen kann der Teilneh-
die entsprechenden Trainingskurse bzw. Ausweise werden, damit Ausfälle in anderen Bereichen vermie-
mer in vollem Umfang haftbar gemacht werden.
besitzen. den werden.Global Network
Global Network
North America Europe Asia Pacific China Japan
Panasonic Industry Europe GmbH
Robot & Welding
Abteilung After Sales Service
Jagenbergstraße 11a
D-41468 Neuss, Deutschland
Panasonic Electric Works Panasonic Electric Works Panasonic Electric Works
Europe AG Austria GmbH Schweiz AG
Deutschland: Österreich: Schweiz:
Robert-Koch-Straße 100 Josef Madersperger Straße 2 Grundstrasse 8
85521 Ottobrunn A - 2362 Biedermannsdorf CH-6343 Rotkreuz
Tel. +49 (0) 89 45354-1000 Tel. +43 (0) 22 36 2 68 46 Tel. +41 (0) 41 7 99 70 50
Fax +49 (0) 89 45354-2111 Fax +43 (0) 22 36 4 61 33 Fax +41 (0) 41 7 99 70 55
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Vertriebs- und Servicebüros: Vertriebs- und Servicebüros:
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Frankfurt Salzburg
Freiburg Steiermark
Hamburg Kärnten
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