2021 PRODUKT ÜBERSICHT - CNC-Drehautomaten - STAR Micronics
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PRODUKT
ÜBERSICHT
CNC-Drehautomaten
2021
EINE ECHTE BANK
FÜR JEDES TEAM
MASCHINEN ÜBERSICHT
ACHSEN 7 ACHSEN 8 ACHSEN
10 mm type C
DURCHMESSER
12 mm type G
20 mm type G type A type B
32 mm type B
38 mm
CNC-DREHAUTOMATEN
VON STAR MICRONICS
In höchster Präzision wirtschaftlich und zuverlässig zu fertigen, dazu
braucht es bekanntlich eine trainierte und motivierte Mannschaft –
und nicht zuletzt einen gut ausgestatteten, effizienten Maschinenpark.
Damit Sie erfolgreich auf die wechselnden Bedingungen des Marktes
reagieren können, werfen wir Innovationskraft und Technologieführer-
schaft in die Waagschale.
Seit über 40 Jahren vertrauen tausende von Kunden auf die
Zuverlässigkeit, Kompetenz und Erfahrung von STAR Micronics.
Als Marktführer, mit mehr als 6000 ausgelieferten STAR Maschinen
in Deutschland, bieten wir nicht nur innovative CNC-Drehautomaten
für die Durchmesser von 1-42 mm, sondern auch wegweisenden
Serviceleistungen.
9 ACHSEN 10 - 11 ACHSEN 12 ACHSEN
type A/B
type B type A
SB SR
12/20R 10J
type G type C
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN
Durchmesser 12 mm / 13 mm (Option) [1] Durchmesser 10 mm / 12 mm (Option)
20 mm / 23 mm (Option) [2]
Spindelstockhub 205 mm / 30 mm (Kurzdreher) [1] Spindelstockhub 105 mm
205 mm / 50 mm (Kurzdreher) [2]
Bearbeitungs Bearbeitungs
möglichkeiten möglichkeiten
DIE VORTEILE DIE VORTEILE
FANUC 0i-TF Steuerung FANUC 32i-B Steuerung
C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel
Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung
Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar Geringer Platzbedarf
Bewegliches Bedienpult Idealer Ersatz für kurvengesteuerte
Geringer Platzbedarf Drehautomaten
Idealer Ersatz für kurvengesteuerte
Drehautomaten
*
*optional
KINEMATIK & WERKZEUGE KINEMATIK & WERKZEUGE
7 Drehwerkzeuge [1]; 6 Drehwerkzeuge [2] 6 Drehwerkzeuge
Je 4 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig) Je 4 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig)
4 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 3 angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger
4 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung 4 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung
mit Antrieb mit Antrieb auf 2 Stationen
7 Achsen 7 Achsen
[1] = SB-12 R; [2] = SB-20 R
SR SR
20J II 20R IV
type A/B type A/B
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN
Durchmesser 20 mm / 23 mm (Option) Durchmesser 20 mm / 23 mm (Option)
Spindelstockhub 205 mm / 50 mm (Kurzdreher) Spindelstockhub 205 mm / 50 mm (Kurzdreher)
Bearbeitungs Bearbeitungs
möglichkeiten möglichkeiten
DIE VORTEILE DIE VORTEILE
FANUC 32i-B Steuerung FANUC 31i-B5 Steuerung (type A: 31i-B)
C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel
Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung
Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar
Bewegliches Bedienpult Bewegliches Bedienpult
2 zusätzliche Tieflochbohrstationen 2 zusätzliche Tieflochbohrstationen
B-Achse für Haupt- und Gegenseite auf
dem Linearträger
Kinematik SR-20J II type B
KINEMATIK & WERKZEUGE KINEMATIK & WERKZEUGE
6 Drehwerkzeuge 7 Drehwerkzeuge
Je 5 Bohrwerkzeuge (front-/ rückseitig) Je 4 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig)
5 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 8 + α angetriebene Werkzeuge auf dem L
inearträger
2 Tieflochbohrstationen 11 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb
4 [1] / 8 [2] Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung 2 Tieflochbohrstationen
mit Antrieb 8 Achsen type A / 9 Achsen type B
7 [1] / 8 [2] Achsen [1] = type A; [2] = type B
SR SR
32JII 38
type B type B
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN
Durchmesser 32 mm / 36 mm (Option) Durchmesser 38 mm / 40 bzw. 42 mm (Option)
Spindelstockhub 320 mm / 80 mm (Kurzdreher) Spindelstockhub 320 mm / 95 mm (Kurzdreher)
Bearbeitungs Bearbeitungs
möglichkeiten möglichkeiten
DIE VORTEILE DIE VORTEILE
FANUC 32i-B Steuerung FANUC 31i-B5 Steuerung
C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel
Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung
Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar
Bewegliches Bedienpult Bewegliches Bedienpult
B-Achse für Haupt- und Gegenseite auf dem
Linearträger
Zusätzliche X3-Achse zum simultanen Drehen
an der Hauptseite
KINEMATIK & WERKZEUGE KINEMATIK & WERKZEUGE
6 Drehwerkzeuge 7 Drehwerkzeuge
Je 5 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig) Je 5 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig)
5 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 9 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger
8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung 11 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb
mit Antrieb auf 8 Stationen 10 Achsen
8 Achsen
SW SW
12RII 20
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN
Durchmesser 12 mm / 13 mm (Option) Durchmesser 20 mm / 23 mm (Option)
Spindelstockhub 135 mm / 30 mm (Kurzdreher) Spindelstockhub 205 mm
Bearbeitungs Bearbeitungs
möglichkeiten möglichkeiten
DIE VORTEILE DIE VORTEILE
FANUC 31i-B5 Steuerung FANUC 31i-B5 Steuerung
C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel
Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung
Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar Bewegliches Bedienpult
Bewegliches Bedienpult Zwei Werkzeugträger zur simultanen
Zwei Werkzeugträger zur simultanen Bearbeitung an der Hauptseite
Bearbeitung an der Hauptseite Zusätzliche Längsachse (Z3) auf dem
Geringer Platzbedarf Werkzeugträger
Drei unabhängige Werkzeugsysteme Drei unabhängige Werkzeugsysteme
KINEMATIK & WERKZEUGE KINEMATIK & WERKZEUGE
7 Drehwerkzeuge 6 Drehwerkzeuge
Je 4 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig) Je 4 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig)
6 + α angetriebene Werkzeuge auf dem L
inearträger 6 + α angetriebene Werkzeuge auf dem L
inearträger
8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung
10 Achsen mit Antrieb auf 6 Stationen
11 Achsen
SV SX NEU
20R 38
type A
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN
Durchmesser 20 mm / 23 mm (Option) Durchmesser 38 mm / 40 bzw. 42 mm (Option)
Spindelstockhub 205 mm / 50 mm (Kurzdreher) Spindelstockhub 320 mm / 95 mm (Kurzdreher)
Bearbeitungs Bearbeitungs
möglichkeiten möglichkeiten
DIE VORTEILE DIE VORTEILE
FANUC 31i-B5 Steuerung FANUC 31i-B5 Steuerung
C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel
Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung
Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar
Bewegliches Bedienpult
Bewegliches Bedienpult
Linearschlitten und Revolver zur
simultanen Bearbeitung an der Hauptseite B-Achse für Haupt- und Gegenseite auf dem Linearschlitten
Drei komplett unabhängige Werkzeugsysteme Linearschlitten und Revolver zur simultanen
Bearbeitung an der Hauptseite
Zusätzliche Längsachse auf dem Revolver
Antriebsleistung Revolver 4 kW Drei komplett unabhängige Werkzeugsysteme
Zusätzliche Längsachse (Z3) auf dem Revolver
Antriebsleistung Revolver 4 kW
*optional
*
KINEMATIK & WERKZEUGE KINEMATIK & WERKZEUGE
7 Drehwerkzeuge 4 Drehwerkzeuge
5 angetriebene Werkzeuge zur Querbearbeitung 4 angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger mit B-Achsen-
8 + α Werkzeuge zur Dreh,- Bohr-, Quer-, und Antrieb (optional 3 zusätzliche Frontalwerkzeuge möglich)
Rückseitenbearbeitung mit Antrieb auf dem Revolver 10 + α Werkzeuge zur Dreh-, Bohr-, Quer- und
4 Werkzeuge davon mit B-Achsen Antrieb Rückseitenbearbeitung mit Antrieb auf dem Revolver
8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 8 Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb
12 Achsen 12 Achsen
ST ST
20 38
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN
Durchmesser 20 mm / 23 mm (Option) Durchmesser 38 mm / 40 mm (Option)
Spindelstockhub 350 mm Spindelstockhub 350 mm
Bearbeitungs Bearbeitungs
möglichkeiten möglichkeiten
DIE VORTEILE DIE VORTEILE
FANUC 31i-B5 Steuerung FANUC 31i-B5 Steuerung
C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel C-Achse Standard Haupt- und Gegenspindel
Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung
Bewegliches Bedienpult Bewegliches Bedienpult
Zwei Werkzeugträger zur simultanen Zwei Werkzeugträger zur simultanen
Bearbeitung an der Hauptseite Bearbeitung an der Hauptseite
Drei unabhängige Werkzeugsysteme Drei unabhängige Werkzeugsysteme
Zusätzliche Längsachse auf dem Werkzeugträger 3 Zusätzliche Längsachse auf dem Werkzeugträger 3
Antriebsleistung Revolver 2,5 kW Antriebsleistung Revolver 2,5 kW
KINEMATIK & WERKZEUGE KINEMATIK & WERKZEUGE
3 Revolver mit je 8 Werkzeugstationen für höchste F
lexibilität 3 Revolver mit je 10 Werkzeugstationen für höchste
in der Bearbeitung mit Antrieb Flexibilität in der Bearbeitung mit Antrieb
4 + α Werkzeuge zur Dreh-, Bohr-, Quer- und
2 30 + α Werkzeuge zur Dreh-, Bohr-, Quer- und
Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung
12 Achsen 12 Achsen
HSL II STARROBOT
High Speed Loader Mobile Palettisier-
und Messlösung
NEU NEU
GERINGER PLATZBEDARF, MOBILE PALETTISIER-
GESCHWINDIGKEIT UND UND MESSLÖSUNG
STABILITÄT
Der Fachkräftemangel und die immer weiter steigenden
Es ist uns gelungen, einen Lader zu entwickeln, der alle Lohnkosten zwingen die Unternehmen dazu flexible und
diese Vorteile mit einem kompakten Design verbindet. modular einsetzbare Automatisierungslösungen zu finden.
Das Entnehmen der Teile, reinigen und palettisieren wurde
Manchmal ist das Platzangebot auf Standflächen kritisch, bisher von Hilfskräften realisiert. Hier möchten wir Ihnen
da unterschiedliches Zubehör neben einer Maschine unter unsere neue Lösung vorstellen. Sie hat den Namen
gebracht werden muss. Dank seiner platzsparenden Bauart STARROBOT und steht Ihnen 365 Tage hochkonzentriert
und der stabilen, schwingungsarmen Konstruktion sowie einer und produktiv zur Verfügung.
Stangenladezeit unter 30 Sekunden, ist der star* High Speed
Loader die perfekte Lösung für unsere Kunden.
DIE VORTEILE
Umsatzsteigerung durch Erhöhung
der Maschinenlaufzeiten
Senkung der Arbeits- und Maschinenkosten
dank optimaler Maschinenauslastung
Höchste Qualitätssicherheit für
Ihre CNC-Drehteile/Werkstücke
Prozessoptimierung: Werkstücke werden lageorientiert
für weiteren Prozess „gehandelt“ (Kameraerkennung)
TECHNISCHE HIGHLIGHTS
ompakte, stabile Bauweise
K
(LxBxH: 4667x769x1398 mm, Gewicht › 1.500 kg)
mit voll integriertem Trafo, Schaltschrank,
HD-Anlage mit Kühleinrichtung (optional),
Reststückbehälter und Kanaleinsätzebehälter
Komplett gekapselte Wanne im Unterbodenbereich
Extrem kurzer Anbau zwischen Maschine und Lader
Ein Versorgungsstrang für elektrischen Anschluss
und HD-Beaufschlagung – keine lästigen Kabel /
Rohre an und um die Maschine
Neuartiges Lünettensystem zur Führung
der Materialstange
Auch für kleinere Durchmesser als 6 mm geeignet
Ladezeit unter 30 sec.
Kanaleinsätzewechsel unter 10 min.
Steuerung über die Maschine
Stangenanzeige (Länge) im integrierten
LED Lichtband oder per Digitalanzeige
Verschiebeeinrichtung (Hybrid)HFT CNC-DREHEN
Die spanbrechende Fortbildungsprogramm
Innovation
NEU academy
SPÄNEPROBLEME? WIR BRINGEN IHR UNTERNEHMEN UND
MIT HFT VON STAR* GEHÖREN DIE IHRE MITARBEITER NACH VORN!
PROBLEME DER VERGANGENHEIT AN.
In Zeiten wachsender Globalisierung, steigender Ansprüche
an Präzision und Qualität sowie immer schärfer werdenden
DIE VORTEILE Wettbewerbs braucht es neben einem gut ausgestatteten,
effizienten Maschinenpark vor allem qualifizierte Mitarbeiter,
Kontrollierte Späne
um konkurrenzfähig zu bleiben.
Höhere Maschinenverfügbarkeit
Weniger Eingriffe durch das Bedienpersonal In Kooperation mit der Erwin-Teufel-Schule, Berufliche Schulen
Stabilere Prozesssicherheit in Spaichingen und namhafter Partner (siehe unten) engagiert
sich STAR Micronics für seine Kunden durch die aktive Unter
Geringere Wärmeentwicklung stützung eines abgestimmten Angebots an Fortbildungskursen.
Ein Weiterbildungsprogramm, das sowohl auf Einsteiger
Geeignet für alle Bearbeitungsarten
bedürfnisse, Fortgeschrittenen- und Expertenanforderungen
(Innen- und Außenbearbeitung).
sowie auch auf Spezialisierungen zugeschnitten ist und bei
dem Sie und Ihre Mitarbeiter als STAR Micronics Kunde jetzt
Mit dieser revolutionären Technik haben Sie ab sofort von vergünstigten Teilnahmegebühren profitieren.
die Spänebildung im Griff. Bei allen bekannten
Materialien einsetzbar.
vorher
Spanbildung mit herkömmlicher
Bearbeitung 1 Level 1: Grundkurs Drehen
5 Termine, je ca. 4 Stunden
Maximal 6 Teilnehmer
Erwin-Teufel-Schule, Spaichingen
nachher
Spanbildung mit
High-Frequency-Turning
2 Level 2: Expertenkurs Drehen
5 Termine, je ca. 4 Stunden
Maximal 6 Teilnehmer
Erwin-Teufel-Schule, Spaichingen
Weitere Informationen, alle Termine und das Anmeldeformular
Weitere Informationen unter: zu den Kursen finden Sie auf unserer Webseite unter
http://hft.starmicronics.eu/ www.starmicronics.de/academy
** Abhängig vom SteuerungstypBesuchen Sie uns:
Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Kinematiken entsprechen nicht immer dem Standard. Ausgabe Februar 2021.
20. – 22. Oktober 2021 · Villingen-Schwenningen
STAR Micronics GmbH
Robert-Grob-Straße 1
75305 Neuenbürg
Tel. +49 (7082) 7920-0
Fax +49 (7082) 7920-20
info@starmicronics.de
www.starmicronics.deSie können auch lesen
