EPDM-Systeme und Zubehör - VERLEGEANLEITUNG - www.hertalan.com - CCM Europe
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
EPDM-Systeme und Zubehör VERLEGEANLEITUNG www.hertalan.com
Vorwort
Die nachfolgende Verlegeanleitung bietet
eine Grundlage an materialtechnischen Infor-
mationen und soll im Zusammenwirken mit
der HERTALAN® Planungsrichtlinie als Basis für
die planerische Vorbereitung sowie die Verar-
beitung von HERTALAN® Abdichtungsbahnen
dienen.
Sie unterstützt den Verarbeiter in Verbindung mit einer
Schulung in unserer CARLISLE® ACADEMY in Hamburg
oder Waltershausen sowie direkt vor Ort auf der Baustelle.
Wesentliche Verarbeitungsschritte werden in Textform
beschrieben sowie durch Grafiken, Bilder und Zeichnungen
anschaulich ergänzt.
Andere, nicht beschriebene örtliche Gegebenheiten oder
Materialkombinationen können unter Umständen die Funk-
tionalität beeinflussen. Für spezifische und detaillierte Un-
tergrundanforderungen sowie individuelle Verarbeitungs-
hinweise wenden Sie sich bitte an die Anwendungstechnik.
Die Angaben und Produktbeschreibungen in dieser Publi-
kation wurden nach besten Wissen und Gewissen auf der
Grundlage unserer Erfahrungen und Prüfungen erstellt. Sie
bilden die Basis für alle beschriebenen Lösungen. Ersatzan-
sprüche können daraus nicht abgeleitet werden. Technisch
sinnvolle, unserem hohen Anspruch an Qualität und Fort-
schritt dienende Konstruktions- und Programmänderungen
behalten wir uns vor. Mit Erscheinen dieser Verlegeanleitung
verlieren alle vorherigen Angaben ihre Gültigkeit.
September 2021
Ausgewählte Filme zu Produkten und zur Ver-
legung finden Sie auf unserem YouTube-Kanal:
http://bit.ly/hertalan-verlegevideos-va
2 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 3
Inhalt
Vorwort 3 3.3 Nahtverschweißung mit dem Schweißautomaten 36
Allgemeine Anforderungen 7 3.4 T-Stoß-Ausbildung 38
Grundregeln 7 3.5 Nahtverklebung 39
Wichtige Verlegehinweise 8 4. Gesamtübersicht der Verlegevarianten in der Fläche 40
Transport und Lagerung 11 4.1 Allgemeine Verlegehinweise 41
HERTALAN® Abdichtungsbahnen 12 4.2 Untergrundanforderungen 41
Farbabweichungen 12 4.3 Mechanische Befestigung 42
Erfahrung 13 4.3.1 Mechanische Befestigung von HERTALAN® EASY COVER
im Induktionsverfahren RhinoBond® Befestigungssystem 42
Gewährleistung 13
4.3.1.1 Grundlagen 42
1. P
rodukt- und Materialbeschreibung 14
4.3.1.2 Ausführung 46
1.1 EPDM-Planensystem 15
4.3.1.3 Allgemeine Verlegehinweise 54
1.2 E
PDM-Abdichtungsbahnen 16
4.3.2 Mechanische Befestigung von HERTALAN® EASY WELD GS MF
1.3 E
PDM-Streifen 17
Saumbefestigung 56
1.4 S
ystemzubehör 18
4.4 Verklebte Systeme 58
1.4.1 PU-Flächenklebstoff HERTALAN® KS 143 18
4.4.1 Verbrauchsmengen für die Flächenverklebung 58
1.4.2 Der wasserbasierte Flächenklebstoff KS 217 19
4.4.2 Vollflächige Verklebung von HERTALAN® EASY COVER mit KS 143 58
1.4.3 PU-Flächenklebstoff PU-LMF-02 20
4.4.3 Vollflächige Verklebung von HERTALAN® EASY COVER mit KS 217 59
1.4.4 KontaktKlebstoff HERTALAN® KS 137 21 4.4.4 Streifenweise Verklebung von HERTALAN® EASY WELD GS
1.4.5 Kontaktklebstoff HERTALAN® KS 205, sprühbar 22 BASIC mit PU-LMF-02 60
1.4.6 Hertalan® KS 205 Druckbehälter 23 4.4.5 Lose Verlegung mit Auflast von HERTALAN® EASY COVER
1.4.7 H
ERTALAN® KS 96 – 1-komponentiger Kleb- oder HERTALAN® EASY WELD GS BASIC 61
und Dichtstoff auf Basis von MS-Polymer 27 4.5 Detailausbildung 62
1.4.8 Verbrauch 28 4.5.1 Ausbildung von An- und Abschlüssen 62
1.5 HERTALAN® Systemzubehör für Detailausbildungen 30 4.5.2 Eckausbildung 62
1.5.1 EPDM-Innen- und -Außenecken 30 4.5.2.1 Gesamtübersicht zu möglichen Eckausbildungen 62
1.5.2 HERTALAN® Manschette 30 4.5.2.2 Ausbildung einer Innenecke bei Planenverlegung – Falttechnik 64
1.5.3 HERTALAN® Rohrmanschetten 31 4.5.2.3 Exemplarische Ausbildung einer Ecke mit Formteil 66
1.5.4 HERTALAN® Flashweld 31 5. Technische Zeichnungen, Standarddetails 68
1.5.5 HERTALAN® Flashing 32 5.1 Dachrandabschlüsse 68
1.5.6 HERTALAN® Fertigteile Flashweld 32 5.1.1 Randbefestigung im RhinoBond® System 68
1.5.7 HERTALAN® Nahtband 33 5.1.2 Randbefestigung mittels Winkelprofil 69
1.5.8 HERTALAN® EASY WELD Schweißschnur 33 5.2 Randabschlüsse 70
2. Werkzeuge 34 5.2.1 Randabschluss Ortgang 70
2.1 G
esamtübersicht 34 5.2.2 Randabschluss Traufe 71
2.2 Silikon-Andrückrolle 34 5.3 Detailanschlüsse 72
2.3 M
essing-Andrückrolle 34 5.3.1 Anschluss Oberlichtelement 72
2.4 S
chere 34 5.3.2 Wandanschluss 73
3. Nahtfügung 35 5.4 Sanierungsvorschläge 74
3.1 A
llgemeine Hinweise 35 5.4.1 Sanierung Bitumen-Altdächer 74
3.2 Nahtverschweißung mit dem Handschweißgerät 35 5.4.2 Sanierung PVC-Altdächer 75
4 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 5
Allgemeine Anforderungen
Grundregeln
Es sind die allgemein anerkannten Regeln der Technik zu
beachten. Hinsichtlich der Normen, Vorschriften und Richt-
linien gelten die jeweils neuesten Fassungen. Alle HERTALAN®
Abdichtungsbahnen erfüllen die stofflichen Anforderungen
für hochwertige Abdichtungen nach DIN 18531 (Eigen-
schaftsklasse E1 und Anwendungsklasse K2), nach DIN 18532,
DIN 18533, DIN 18534, DIN 18535 sowie der Flachdachrichtlinie.
Vorleistungen durch andere Gewerke müssen für den jeweiligen
Gesamtaufbau der Abdichtung geeignet sein. In der vorliegen-
den Verlegeanleitung können nicht alle konstruktiven Teil-
und Sonderlösungen berücksichtigt werden. Es müssen die
betreffenden nationalen Arbeitsschutz- und Unfallverhütungs-
vorschriften eingehalten werden.
Bitte fordern Sie die EG-Sicherheitsdatenblätter bzw. nationalen
Sicherheitsdatenblätter für die einzelnen Werkstoffe an.
Die Angaben und Produktbeschreibungen in dieser Publikation
wurden nach bestem Wissen und Gewissen auf der Grund-
lage unserer Erfahrungen und Prüfungen erstellt. Diese Grund-
lagen sind die allgemeinen, anerkannten Regeln der Technik.
Außerhalb dieser Regeln vereinbarte Lösungen sind möglich,
bedürfen jedoch einer außervertraglichen Vereinbarung. Sie
bilden die Basis für alle beschriebenen Lösungen. Ersatzansprü-
che können daraus nicht abgeleitet werden. Technisch sinnvolle,
unserem hohen Anspruch an Qualität und Fortschritt dienende
Konstruktions- und Programmänderungen, behalten wir uns
vor. Mit Erscheinen dieser Verlegeanleitung verlieren alle
vorherigen Ausgaben ihre Gültigkeit.
Außerdem beachten Sie bitte die Hinweise auf
den Gebinden des HERTALAN® Systemzubehörs!
6 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 7
Wichtige Verlegehinweise
Bei der Planung und der Verlegung des Regelschichtenauf- Bei der Direktsanierung von schrumpfanfälligen Abdichtungen
baus sowie der Detaillösungen sind u.a. folgende Einzelhin- (z.B. PVC Abdichtungen) empfehlen wir ausschließlich den
weise zu beachten: Einsatz von HERTALAN® EASY COVER in Verbindung mit dem
RhinoBond Befestigungssystem.
E ntsprechend des technischen Regelwerkes (DIN 18531
sowie der Flachdachrichtlinie) sollte bzw. soll die Unterlage A
ls Dampfsperrbahn auf Stahltrapezprofilen und auf Holz/
der Dachabdichtung mit einem Mindestgefälle von 2 % ge- Holzwerkstoffen empfehlen wir die Verlegung der selbstkleben-
plant werden. Begründete Ausnahmen sind möglich und den Aluminium-Dampfsperrbahnen ALUTRIX® FR bzw. ALUTRIX®
werden beschrieben. Nach DIN 18531-1 können Dächer der 600. Die reißfesten und durchtrittssicheren Bahnen besitzen
Anwendungsklasse K1 auch ohne Gefälle geplant werden, eine äquivalente Luftschichtdicke (sd-Wert) von > 1.500 m.
wenn die Auswahl der Abdichtung die Anforderungen ALUTRIX® FR besitzt zudem einen Heizwert von unter 10.500
der Anwendungsklasse für K2-Dächer mit HERTALAN® kJ/m2 bzw. einem Brennwert von unter 11.600 kJ/m2 und erfüllt
Abdichtungsbahnen erfüllt. Nach dieser Regelung beträgt damit die Brandschutzanforderungen nach DIN 18234 bzw. der
die Mindestdicke für HERTALAN® Abdichtungsbahnen Industriebaurichtlinie (IndBauRL). ALUTRIX® FR erfüllt den FM
1,3 mm. Alle verklebten HERTALAN® Abdichtungsbahnen Standard Class No. 4470 (FM Approval). Weitere Informationen
können ab +5°C verarbeitet werden. Die entsprechende zu den ALUTRIX® Dampfsperrbahnen entnehmen Sie bitte dem
Untergrundtemperatur für die Verarbeitung der jeweiligen entsprechenden Datenblatt und der ALUTRIX® Verlegeanleitung.
Klebstoffe sind hierbei bitte zusätzlich zu beachten.
N
ach DIN 18531-1 kann es bei Dämmstoffen aus EPS bei sehr hoher
E s sind die allgemeinen Untergrundanforderungen für die Temperatureinwirkung, z.B. bei der Verwendung im Bereich vor
jeweilige Verlegevariante zu berücksichtigen. Insbesondere aufgehenden windgeschützten reflektierenden Fassaden, zu
ist der jeweilige Untergrund hinsichtlich der stofflichen Verformungen des Dämmstoffs kommen. Beachten Sie ggf. die
Verträglichkeit und der mechanischen Beanspruchung zu Angaben des jeweiligen Dämmstoffherstellers! Wir empfehlen
prüfen. Ggf. sind geeignete Schutzlagen bzw. Trennlagen hier die zusätzliche Anordnung einer Auflast oder die Verwen-
aus Rohglas- oder Kunststoffvlies bzw. aus Bitumenbah- dung von alternativen Wärmedämmstoffen.
nen zu verlegen.
Dachabdichtungen sind einer Vielzahl von inneren und äußeren
Im Bereich von Dachabläufen soll der Untergrund auf einer Einflüssen ausgesetzt, insbesondere mechanischer und thermi-
Fläche von mindestens 0,5 m2 (0,7 x 0,7 m) zur schnelleren scher Art. Die hohe Flexibilität von HERTALAN® Abdichtungen
Ableitung von Niederschlagswasser um mindestens verhindert im Gegensatz zu vielen anderen, schrumpfanfälligen
1 cm vertieft werden. Dachabläufe sollen möglichst mittig Werkstoffen den Aufbau von Materialspannungen und damit
innerhalb eines nahtfreien Bereichs der HERTALAN® eine vorzeitige Alterung der Abdichtung. Allerdings können
Abdichtungsbahnen angeordnet werden. während des Nutzungszustandes nicht immer optische Verän-
derungen in Form von gewissen Unebenheiten oder Welligkeiten
B ei anfallenden Metallarbeiten empfehlen wir bei der Aus- ausgeschlossen werden.
bildung von Entwässerungselementen den Einsatz von Edel-
stahl (Typ nach Rücksprache mit dem jeweiligen Hersteller),
Aluminium oder den Einsatz von geeignetem Kunststoff.
8 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 9
Das betrifft vornehmlich verklebte HERTALAN® Abdichtun-
Transport und Lagerung
gen auf Altdächern mit eingeschlossener Restfeuchte, auf
Holz/Holzwerkstoffen, auf schwingungsanfälligen Gebäu-
den, sowie die Verlegung auf bewegungs- und schrumpf- Die Rollen sind liegend und kühl (zwischen +5 °C und +25 °C),
anfälligen Wärmedämmstoffen. trocken zu lagern. Die einzelnen Paletten dürfen nicht überei-
nander gestapelt werden. Die Rollen sind gegen unmittelbare
Die Funktionssicherheit der Gesamtabdichtung wird durch Sonneneinstrahlung und Witterung mit der vorhandenen
das veränderte Verlegebild jedoch nicht beeinträchtigt. Zur Schutzfolie bzw. mit einer hellen Abdeckplane zu schützen.
Erzielung der optimalen Nutzungsdauer für die Gesamtab-
dichtung sind regelmäßige Maßnahmen der Pflege, Inspek- Für alle in dieser Verlegeanleitung aufgeführten Klebstoffe
tion und Wartung entsprechend der nationalen Vorgaben gelten folgende Regelungen zur Haltbarkeit: 12 Monate bei
durchzuführen. Es wird empfohlen, dazu einen entsprechen- kühler und trockener Lagerung zwischen +5 °C und 25 °C und
den Inspektions- und/oder Wartungsvertrag abzuschließen. in ungeöffneter Originalverpackung.
Bei der Direktsanierung auf schrumpfanfälligen Abdich-
tungen ist eine vorherige Rücksprache mit der CARLISLE®
Anwendungstechnik notwendig.
Dächer in Holzbauweise mit Vollsparrendämmung ohne
Hinterlüftung der Abdichtungsunterlage (sog. Holz-Kom-
paktdächer) haben sich in der Praxis als sehr schadensträch-
tig gezeigt. Hierfür sind nach dem Regelwerk gesonderte
bauphysikalische, (hygrothermische) Nachweise erforderlich.
Die zusätzliche Randfixierung erfolgt nach den
Vorgaben der HERTALAN® Planungsrichtlinie
sowie den Detailzeichnungen (Abschnitt 4.1).
10 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 11
HERTALAN® Abdichtungsbahnen
Die HERTALAN® Produktfamilie bietet seit mehr ERFAHRUNG
als 50 Jahren dauerhaft zuverlässige Systeme für Durch den Wirtschaftsverband der deutschen Kautschukin-
die Abdichtung von Dächern, befahrbaren Flächen, dustrie e.V. (wdk) wurde eine Langzeitstudie zur Abschätzung
erdberührten Bauteilen, Innenräumen, Behältern der Gebrauchsdauer von EPDM-Abdichtungsbahnen in Auftrag
und Fassadenbereichen, sowohl für den Neubau gegeben. Nach den Resultaten dieser Studie lässt sich die
Gebrauchsdauer von sachgerecht gefertigten EPDM-Bahnen
als auch für die Sanierung. Auch für Gründächer
unter mitteleuropäischen Klimabedingungen auf deutlich mehr
jeglicher Art haben wir das richtige Produkt. Um als 50 Jahre beziffern.
für jedes Projekt die optimale Lösung sicherzustel-
len, bieten wir HERTALAN® Abdichtungsbahnen GEWÄHRLEISTUNG
passend für jeden individuellen Schichtenaufbau in Unsere einlagigen HERTALAN® EPDM-Ab-
verschiedenen Verlegevarianten an. dichtungssysteme überzeugen durch ihre
herausragenden Materialeigenschaften und
einer hohen Nutzungsdauer. Zudem haben
FARBABWEICHUNGEN wir beim ZVDH eine Materialgarantie hin-
terlegt, die den Innungsbetrieben des Dachdeckerhandwerks im
Bei HERTALAN® EPDM-Planen und -Bahnen sind produktionsbe-
Falle von Materialreklamationen Ersatz im Schadensfall bietet,
dingte Farbabweichungen nicht immer auszuschließen, jedoch
nicht nur Material sondern auch die Absicherung der Aus- und
ändern sich dadurch nicht die Eigenschaften unserer Produkte
Einbaukosten und – bei Bedarf auch die Gerüstkosten.
aus EPDM.
Bei Fragen hinsichtlich der Verarbeitung steht Ihnen
unsere Anwendungstechnik zur Verfügung.
12 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 13
1. Produkt- und
Materialbeschreibung
1.1 EPDM-Planensystem
Mit unseren HERTALAN® Für HERTALAN® EASY COVER werden EPDM-Bahnen im Hot-
Bonding-Verfahren werkseitig miteinander vulkanisiert.
EPDM-Systemen bieten
Diese Verbindung gilt als sicherste Nahtfügung im Flachdach-
wir dauerhaft zuverlässige bereich. Aufgrund der hohen Qualität der Verbindung fordert
Abdichtungslösungen für die die Flachdachrichtlinie eine Nahtbreite von nur 20 mm.
besonderen Herausforderungen Da die EPDM-Planen vorkonfektioniert zur Baustelle geliefert
werden, können sie vor Ort nahezu in einem einzigen Arbeits-
in den Bereichen Flachdach- gang verarbeitet werden. Mit der Zahl der manuell zu erstellen-
und Bauwerksabdichtung, bei den Nähte sinkt sowohl die Gefahr undichter Stellen als auch
der Arbeitsaufwand auf der Baustelle.
Neubau und Sanierung.
HERTALAN® EASY COVER wird ohne offene Flamme verarbeitet,
ist wurzelfest, FLL-geprüft und gegen UV und Ozon beständig.
Das System eignet sich für jede Abdichtung, ob lose verlegt mit
Auflast, mechanisch befestigt oder verklebt.
14 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 15
1.2 EPDM-Abdichtungsbahnen 1.3 EPDM-Streifen
HERTALAN® EASY WELD GS ist ein EPDM-System mit untersei- Mit den HERTALAN® EPDM-Streifen haben wir ein System ent-
tiger Kaschierung aus Glasgelege, das sich besonders für die wickelt, mit dem jedes Bauwerk abgedichtet werden kann.
mechanisch befestigte Dachabdichtung eignet. Im Randbereich Mit diesem System werden Wandkonstruktionen, Türen und
verfügen die Dachbahnen über UV-beständige Schweißstreifen Fensterrahmen schnell und effizient vor Eindringen von Feuch-
aus einem thermoplastischen Elastomer, die beim Verlegen mit tigkeit geschützt. Dank der speziellen Klebstoffsysteme und
Heißluft untereinander verschweißt werden. der rauen Oberflächen der EPDM-Folie kann auf nahezu jedem
Untergrund geklebt und jede Verbindung hergestellt werden.
So entsteht eine dauerhafte, homogene und wasserdichte Ver-
Diese Eigenschaften machen HERTALAN® EPDM-Streifen zur
bindung zwischen den Dachbahnen. HERTALAN® EASY WELD GS
optimalen Lösung für Anwendungen an Wänden, rund um
ist wurzelfest* und gegen UV und Ozon beständig.
Fensterrahmen und an vorgehängten Fassaden.
1
2
1 EPDM mit dessinierter Oberfläche – dadurch rutschfest
2 Die Bahnen werden mittels Heißluft miteinander verschweißt
* Wurzelfestigkeit in Prüfung
16 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 17
1.4 S
ystemzubehör
1.4.2 DER WASSERBASIERTE FLÄCHENKLEBSTOFF KS 217
HERTALAN® KS217 ist ein gebrauchsfertiger wasserbasierter
1.4.1 PU-FLÄCHENKLEBSTOFF HERTALAN® KS 143 Klebstoff, speziell entwickelt zur Verklebung der HERTALAN®
EASY COVER Planen auf Holz, Holzwerkstoffen (außer Sieb-
HERTALAN® KS 143 ist ein gebrauchsfertiger 1-Komponenten
druckplatten) und Beton.
PU-Klebstoff mit organischem Lösungsmittel, der speziell für die
Untergrundverklebung von HERTALAN® EASY COVER Planen im Verarbeitung
Flächenbereich entwickelt wurde. Als Untergründe eignen sich
HERTALAN® KS217 ist gebrauchsfertig. Nicht verdünnen oder mit
Schwer-/ Leichtbeton, nicht besplittete Bitumendachbahnen,
Fremdmaterialien mischen. HERTALAN® KS 217 muss vollflächig
bituminös kaschierte Dämmstoffe, Holz u.s.w. Die Untergründe
aufgetragen werden. Die Verarbeitung erfolgt bei trockener Wit-
müssen eben, sauber, trocken und öl-/fettfrei sein.
terung und ab +5 °C. Der Untergrund muss eben, trocken, fettfrei,
Verarbeitung sauber und frostfrei sein. Die Verlegung der HERTALAN® EPDM-
Planen erfolgt unmittelbar nach dem Auftrag des Klebstoffs.
HERTALAN® KS 143 ist gebrauchsfertig. Nicht verdünnen
oder mit Fremdmaterialien mischen. HERTALAN® KS 143 muss
vollflächig aufgetragen werden. Die Verarbeitung erfolgt ab
+ 5 °C. Der Untergrund muss eben, trocken, fettfrei, sauber und
frostfrei sein. Für die weitere Verarbeitung muss der Klebstoff
ablüften, um eine spätere Blasenbildung auszuschließen.
18 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 191.4.3 PU-FLÄCHENKLEBSTOFF PU-LMF-02 1.4.4 KONTAKTKLEBSTOFF HERTALAN® KS 137
Der PU-Klebstoff ist ein lösungsmittelfreier und weichma- HERTALAN® KS 137 ist ein gebrauchsfertiger Kontaktklebstoff
cherfreier, fließfähiger 1-Komponenten-Polyurethan-Klebstoff für Nahtverbindungen von HERTALAN® EPDM-Planen, sowie
speziell für die Flächenverklebung der Abdichtungsbahn zur Flächenverklebung auf trockenen, fettfrei, ebenen und
HERTALAN® EASY WELD GS. sauberen Untergründen (Holz (ohne Siebdruckplatten), Beton,
Metalle wie Aluminium, Stahl, Zinkblech u.s.w.) im Bereich
Untergründe
von An- und Abschlüssen.
bituminöse Werkstoffe (außer APP-Bitumen),
Eigenschaften
EPS-Hartschaumplatten, Typ DAA-dm oder DAA-dh,
HERTALAN® KS 137 zeigt eine sehr starke Haftung, sowohl
Holz- und Holzwerkstoffe außer Siebdruckplatten, zwischen HERTALAN® EPDM untereinander, wie auch bei der
Beton und andere massive Werkstoffe. Verklebung auf verschiedenen Untergründen. Die Klebever-
bindungen sind elastisch und wasserfest. HERTALAN® KS 137
Nicht für die Verklebung auf PVC- weich. immer beidseitig auftragen. Nach vollständiger Aushärtung
Bei nicht genannten Untergründen, spezifischen und wird eine Wärmebeständigkeit von ca. -40 °C bis +80 °C
erreicht.
detaillierten Untergrundanforderungen sowie individuellen
Verarbeitungshinweisen wenden Sie sich bitte an unsere Verarbeitung TIPP
Anwendungstechnik.
Allgemein: HERTALAN® KS 137 ist ge- Wenn bei der Berührung
mit dem Finger kein
brauchsfertig und darf nicht verdünnt Klebstoff mehr hän-
oder mit Fremdmaterialien gemischt genbleibt, der Klebstoff
werden. Die Verarbeitung muss bei sich aber noch klebrig
anfühlt, ist der richtige
trockener Witterung ab + 5 °C erfolgen. Zeitpunkt für die Ver-
Der Untergrund muss trocken, fettfrei, klebung erreicht. Diese
Methode ist sicherer als
und sauber sein.
jede Zeitangabe, da die
Trockenzeit von Tempera-
tur und Luftfeuchtigkeit
abhängt.
20 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 21Nicht für den Einsatz
von kaltverklebten
Nähten geeignet!
1.4.6 HERTALAN® KS 205 DRUCKBEHÄLTER
Das HERTALAN® KS 205 Einweg-Druckbehälter-Spritzsystem
1.4.5 KONTAKTKLEBSTOFF HERTALAN® KS 205, SPRÜHBAR für die Verklebung unserer HERTALAN® Flachdachabdichtungen
ganz ohne den Einsatz eines Kompressors oder eines Stroman-
Sprühdose für den Einsatz bei kleinen und schwer zugänglichen
schlusses.
Flächen. HERTALAN® KS 205 ist ein lösemittelhaltiger, sprühfä-
higer Kontaktklebstoff auf Basis von Synthesekautschuk und Zum Grundieren mit dem Spritzgerät (maschineller Auftrag)
Kunstharzen. Der Klebstoff wird beidseitig aufgetragen und wird benötigt:
findet Anwendung auf horizontalen und vertikalen Unter- 1 Druckbehälter
KS 205 (Einweg)
gründen im Bereich von An- und Abschlüssen.
2 Verbindungsschlauch
Verarbeitung
3 Spritzpistole
aus Edelstahl inklusive
Nach Auftragen des Klebstoffes erfolgt die Weiterverarbei-
Verlängerungsstück (Spritzlanze)
tung nach dem Fingertest. Die HERTALAN® Plane oder Bahn
faltenfrei und ohne Luftblasen bei min. + 5 °C in die Klebezone Optional ist ein CARLISLE®-Rucksack
einlegen, danach fest anrollen. für den Druckbehälter erhältlich.
Untergründe
Holz- und Holzwerkstoffe, Beton, Metalle wie Aluminium,
Stahl, Zinkblech, bituminöse Untergründe, kaschierte Dämm-
stoffe, u.s.w.1 Untergründe müssen eben, sauber, trocken und
öl-/fettfrei sein.
3
1
Eine Verklebung direkt auf Polystyrolschaum
oder PVC (weich) ist nicht möglich, ggf. sind
Eigenversuche durchzuführen.
1)
Weitere Untergründe sind mit der AWT abzustimmen.
2
22 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 231
Vor dem Gebrauch Einsatz/Handhabung: 1
Stellen Sie sicher, dass alle Teile des Druckbehälter-Sprüh- Vor dem Erstgebrauch des
systems (Einwegbehälter, Verbindungsschlauch, Spritzpistole Spritzgerätes ist das Ventil
und -lanze) unbeschädigt sind und keine Mängel aufweisen. am Druckbehälter vollstän-
dig zu öffnen. Das System 5
Bitte den Druckbehälter vor Gebrauch mindestens
ist auf Undichtigkeiten zu
30 Sekunden lang schütteln.
prüfen. 2
3
Aufbau und Montage Über
die Stellmutter an der 4
Spritzpistole den Zufluss
Die verschraubbaren Einzelkomponenten sind miteinander zu
der Grundierung regulieren,
verbinden. Dabei ist auf einen festen Sitz der Überwurfmuttern
so dass ein gleichmäßiges
zu achten. Die Stellmutter an der Spritzpistole ist zu schließen.
Spritzbild erreicht wird.
Nach
dem Beenden des
Spritzvorganges ist die Stell- 4 6
Bitte lesen Sie vor Gebrauch unbedingt mutter an der Spritzpistole
die Anleitung für die Inbetriebnahme! und am Druckbehälter zu
schließen.
1
Anschließen der Spritzpistole an den Schlauch, Die Stellmutter der Spritzpis-
mit Überwurfmutter fest anschrauben. tole bitte nicht vollständig
aufdrehen, da diese über
2 Spritzpistole keine Endsicherung verfügt.
3 Stellmutter Die Grundierung würde sonst
unkontrolliert heraussprühen. 7
4 Düse
8
5 Anschlussschlauch
6 Stellmutter ohne Endsicherung!
Transport:
7 Anschlussschlauch am Ventil des Behälters
Bei dem Transport eines vollen oder teilweise entleerten Druck-
8
Sollbruchstelle. Einzuschlagen zur Aushärtung behälters muss der Schlauch und die Pistole abmontiert werden.
der Produktreste
•S perrriegel an Sprüh-
behälter verschließen
•R estgrundierung aus
Schlauch entfernen
•S tellmutter an Pistole schließen
•S chlauch vom Sprühbehälter
demontieren
• Verschlussschraube auf
Schlauch aufdrehen
24 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 25Nicht für den Einsatz von
Nahtverbindungen bei
Gründächern geeignet!
Behälter wechseln
Der Behälter ist erst nach dessen vollständiger Entleerung zu
wechseln. Nach dem Schließen des Behälterventils wird der 1.4.7 H ERTALAN® KS 96 – 1-KOMPONENTIGER KLEB-
Verbindungsschlauch vom Behälter abgeschraubt und gleich- UND DICHTSTOFF AUF BASIS VON MS-POLYMER
zeitig die Sprühpistole zur Druckentlastung geöffnet. Nach dem
HERTALAN® KS 96 wird für den Abschluss der ver-
Schließen der Stellmutter an der Sprühpistole kann das Zubehör
klebten Naht am äußeren Bahnenrand benutzt.
wieder an einem neuen Behälter angeschlossen werden.
Eigenschaften
Entsorgung:
HERTALAN® KS 96 zeigt eine sehr starke Haftung, zwischen
Das Ventil des leeren Druckbehälters wird geöffnet, so dass der EPDM-Material untereinander. Die Haftung ist elastisch und
verbliebene Restdruck abgebaut werden kann. Dieser Vorgang wasserfest. HERTALAN® KS 96 wird einseitig aufgetragen.
sollte im Freien stattfinden, da hierbei noch Reste an Klebstoff Nach vollständiger Aushärtung wird eine Temperatur-
entweichen können. Der Restdruck ist nach mindestens 24 resistenz von -40 °C bis +100 °C erreicht.
Stunden vollständig abgebaut. Nach Öffnen einer Sollbruch-
Verarbeitung
stelle neben dem Ventil können Produktreste aushärten.
HERTALAN® KS 96 ist gebrauchsfertig und darf nicht verdünnt
oder mit Fremdmaterialien gemischt werden. Die Verarbei-
tung muss bei trockener Wetterlage und einer Temperatur
Deutschland ist die Entsorgung
In
von mindestens + 5 °C erfolgen. Die zu verklebenden Flächen
durch die Firma Interseroh möglich.
müssen trocken, frostfrei und sauber sein.
Bei geklebten Nähten (HERTALAN® KS 137) wird am Rand eine
20 mm breite Zone mit HERTALAN® KS 96 (Kartusche oder
Schlauchbeutel) abgedichtet. Dazu wird der Klebstoff
aufgebracht und danach wird die Naht mit einer
Silikon-Andrückrolle angerollt. Hierbei ist auf eine
austretende, ca. 1 mm breite Klebstoffraupe zu
achten. Der überschüssige Klebstoff kann
danach zum Beispiel mit der Rückseite einer
leeren Kartusche abgetragen werden.
26 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 271.4.8 VERBRAUCH
PRODUKT ART DER VERBRAUCH EINHEIT
VERKLEBUNG
KS 96 einseitig ca. 7 m 290 ml
Schlauchbeutel 600 ml
ca. 15 m
KS 143 vollflächig min. 250 g/m2 6 kg
KS 217 vollflächig min.250 g/m 2
5 kg
18 kg
KS 137 vollflächig/ min. 500 g/m2 0,9 kg
beidseitig 5,3 kg
KS 205 vollflächig / min. 250 g/m2 14,2 kg
DRUCKBEHÄLTER beidseitig
KS 205 vollflächig / min. 250 g/m2 750 ml
SPRÜHDOSE beidseitig
PU-LMF-02 streifenweise min. 200 g/m2 6 kg
28 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 291.5 H ERTALAN® Systemzubehör 1.5.3 HERTALAN® ROHRMANSCHETTEN
für Detailausbildungen 0 - 50 mm, 150 mm hoch 300 x 300 mm
1.5.1 EPDM-INNEN- UND -AUSSENECKEN 20 - 75 mm, 300 mm hoch 300 x 300 mm
Vulkanisierte EPDM-Innen- und -Außenecken. 70 - 125 mm, 300 mm hoch 300 x 300 mm
120 - 180 mm, 300 mm hoch 400 x 400 mm
INNENECKE (90°) 100 x 100 x 100 mm
200 x 200 x 300 mm
AUSSENECKE (90°) 200 x 200 x 100 mm
300 x 300 x 150 mm
LICHTKUPPELECKE (45°) 180 x 150 x 150 mm
1.5.4 HERTALAN® FLASHWELD
POLYMER EPDM / TPE DICKE 1,6 mm
FARBE Schwarz/Grün BREITE 180 mm
1.5.2 HERTALAN® MANSCHETTE
LÄNGE 5m
MANSCHETTE RUND 300 mm
MANSCHETTE MIT EW-FÜGERAND 450 x 450 mm
MANSCHETTE MIT EW-FÜGERAND 700 x 700 mm
LICHTKUPPELMANSCHETTE
auf Anfrage
NACH MASS MIT EW-FÜGERAND
30 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 311.5.5 HERTALAN® FLASHING 1.5.7 HERTALAN® NAHTBAND
POLYMER CR DICKE 1,6 mm DICKE 1,7 mm LÄNGE 20 m
FARBE Schwarz Grün BREITE 300 mm DICKE DER EW-
0,5 mm BREITE 12, 18 und 36 cm
BESCHICHTUNG
LÄNGE 5m
1.5.6 HERTALAN® FERTIGTEILE FLASHWELD 1.5.8 HERTALAN® EASY WELD SCHWEISSSCHNUR
ZUNGE, OVAL 350 x 170 mm DURCHMESSER 3 mm
LÄNGE 10 m
KREIS MIT EINKERBUNG § 170 mm
32 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 332. Werkzeuge 3. Nahtfügung
2.1 Gesamtübersicht 3.1 Allgemeine Hinweise
Für die Verlegung von HERTALAN® Abdichtungsbahnen D
ie optimale Einstellung ist abhängig von der Umgebungs-
werden folgende Werkzeuge benötigt: temperatur, den Windverhältnissen und der Untergrund-
beschaffenheit.
H andschweißgerät (z.B. Leister mit Düsenbreite von 4 cm)
S ilikon-Andrückrolle (Breite: 4 cm) E ine vorherige Probeschweißung muss in jedem Fall
D rahtbürste durchgeführt werden.
M essing-Andrückrolle (Breite: 6 mm)
B ei nachträglicher oder weiterer Bearbeitung unserer Produk-
S chere
te, wie z.B. das Herstellen von Nahtverbindungen bei unseren
G liedermaßstab oder Maßband
HERTALAN® Systemen (Grün-auf-Schwarz Verbindung), ist nach
C utter
ca. 24 Std. freier Bewitterung (abhängig von den Witterungs-
K reidestift
verhältnissen) ein Anschleifen erforderlich.
S chlagschnur
e vtl. Kehl-Fix V
or der Verschweißung ist der Schleifstaub zu entfernen und
e vtl. Andrückwalze anschließend die Bahn mit Spiritus zu reinigen. Bei einer Ver-
e vtl. Besen (harte Borsten) bindung Grün auf Grün ist diese Maßnahme nicht erforderlich!
2.2 Silikon-Andrückrolle 3.2 Nahtverschweißung mit
dem Handschweißgerät
Die Silikon-Andrückrolle erlaubt ein fachge-
rechtes und komfortables Verarbeiten von
S chweißtemperatur: zwischen ca. 500ºC - 580 ºC.
Abdichtungsbahnen und ist insbesondere für
Eine Schweißbreite von min. 30 mm ist nach den
die professionelle Anwendung gefertigt:
technischen Regelwerken sicherzustellen.
ausbalanciert, stabil und dauerhaft robust.
W
ährend der Verschweißung mit einem Handschweißgerät
den EASYWELD-Fügerand mit ausreichendem Andruck mit
2.3 Messing-Andrückrolle
einer Silikon-Andrückrolle anrollen.
Zweiseitig gelagerter Messing-Handroller
mit kugelgelagertem Ganzmetallrad.
2.4 Schere 45°
Die Schere ermöglicht insbesondere aufgrund
ihrer Schärfe optimale Flexibilität sowie eine
saubere und präzise Verarbeitung von
HERTALAN® Abdichtungsbahnen.
34 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 353.3 Nahtverschweißung mit Automatentypen:
dem Schweißautomaten Schweißautomat z.B. Leister (Typ: Varimat).
Schweißtemperatur: Zubehör:
Grün auf Grün: ca. 500 - 580°C R eserve-Heizpatrone
Grün auf schwarz: ca. 500 - 580°C S ilikon-Andrückrolle (4 cm breit)
Die Andrückrolle des Schweißautomaten wird genau entlang M
essing-Drahtbürste
des oberen Bahnenrandes geführt. An der Bahnenkante tritt
V
erlängerungskabel (Mindestquerschnitt 4 mm)
sehr gut sichtbar eine Schweißraupe aus.
S chmiermittel
Beim Einsatz eines Automaten ist ein Auflageband zu verwen-
den, um einen gleichmäßigen Andruck sicherzustellen (nur bei S chraubendreher
HERTALAN® EASY COVER).
Inbussschlüssel
Nach einer Unterbrechung des Schweißvorganges muss immer
R einiger, Spiritus und Lappen
unmittelbar am vorherigen Schweißende angesetzt und an
dieser Stelle der Vorgang fortgesetzt werden.
Hinweis:
ANDRÜCKROLLE HEISSLUFTDÜSE ABDICHTUNGSBAHNEN Die Breite der Andrückrolle und der Düse beträgt 4 cm.
ARBEITSRICHTUNG
36 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 37Die kaltverklebte Nahtverbindung ist
nicht wurzelfest und somit nicht für
den Einsatz bei Gründächern zulässig!
3.4 T-Stoß-Ausbildung 3.5 Nahtverklebung
An den Kopfseiten der HERTALAN® ESAY WELD GS Abdichtungs- 1. Die Nahtüberdeckung
bahnen ist werksseitig kein vorkonfektionierter EASY WELD- beträgt mind. 100 mm.
Fügerand angebracht.
Im Überlappungsbereich
80 mm mit einem Pinsel
T-Stöße und Nahtversätze werden mit der HERTALAN® EW-
beidseitig den Kontakt-
Schweißschnur angeglichen, um Kapillaren auszuschließen.
klebstoff KS 137 auftragen.
Die Verbindung an Kopfstößen wird mit HERTALAN® Nahtband
ausgeführt. Das Nahtband wird an den Außenkanten abgerun- Die restlichen 20 mm
det und aufgeschweißt. nicht mit Kontaktklebstoff
versehen!
1. Schweißschnur ca. 50 mm
bis 60 mm im Bereich des
50 - 60 mm Nahtversatzes einlegen.
2. Nach dem Ablüften wird die
Naht unter Druck fest mit
einer Silikonrolle angerollt.
Anschließend wird im Rand-
2. Anheften der Schweißschnur bereich (20 mm) der Klebstoff
KS 96 eingebracht und in
Längsrichtung mittels einer
Silikon-Andrückrolle angerollt.
Hierbei ist eine austretende
Klebstoffraupe von min. 1 mm
sicher zu stellen.
3. eim Verschweißen kurzzei-
B
tig mit dem Schweißgerät
verharren, um ein optimales
3. Der überschüssige Klebstoff
Erwärmen der Schweiß-
wird zum Beispiel mit der
schnur zu gewährleisten.
Rückseite einer leeren
Kartusche abgetragen.
Die Naht muss nach Fertig-
4. Schweißschnur ca. 10 mm aus stellung vor mechanischen
der Überdeckung herausragen Einfluss geschützt werden, bis
lassen. die endgültige Aushärtung
10 mm
stattgefunden hat (ca. 24 Std.).
Die Naht darf bis zur völligen
Aushärtung nicht betreten
werden!
38 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 394. Gesamtübersicht der
Verlegevarianten in der Fläche
4.1 Allgemeine Verlegehinweise
Unsere Anwendungstechnik steht Ihnen jederzeit bei Fragen zu
spezifischen und detaillierten Untergrundanforderungen, bau-
VOLLFLÄCHIGE VERKLEBUNG MIT KS 217
VOLLFLÄCHIGE VERKLEBUNG MIT KS 143
physikalischen Berechnungen, CAD-Zeichnungen oder weiteren
MECHANISCH BEFESTIGT IM INDUK-
TIONS-VERFAHREN RHINOBOND®
Testdurchführungen, wie z.B. Windsogprüfungen im hauseige-
nen Prüflabor, zur Seite. Auch für individuelle Verarbeitungshin-
STREIFENWEISE VERKLEBUNG
LOSE VERLEGT MIT AUFLAST 2)
weise wenden Sie sich bitte an die Anwendungstechnik.
SAUMBEFESTIGUNG
4.2 Untergrundanforderungen
DACHNEIGUNG
MIT PU-LMF-02
Der Untergrund muss eben, frei von Spannungen, Blasen, Falten,
scharfen Kanten, Graten und Rauigkeiten, schädlichen Fugen
VERLEGUNG 1)
usw. sein. Bei verklebten Verlegevarianten muss der Untergrund
ABDICHTUNGS- bis zusätzlich trocken und frostfrei sein.
x –
x x –
x
PLANE EASY COVER 20°
ABDICHTUNGSBAHN
belie-
EASY WELD GS –
x – –
x x
big
1)
IE SPEZIFISCHEN ANFORDERUNGEN AN DIE UNTERLAGE BZW. DEN SCHICHTENAUFBAU
D
SIND DER HERTALAN PLANUNGSRICHTLINIE ZU ENTNEHMEN.
2)
DIE DACHNEIGUNG IST BEGRENZT UND VOM VERLEGESYSTEM ABHÄNGIG.
40 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 414.3 Mechanische Befestigung
4.3.1 M
ECHANISCHE BEFESTIGUNG VON HERTALAN®
EASY COVER IM INDUKTIONSVERFAHREN Bitte lesen Sie vor der Benutzung erst die Gebrauchs-
RHINOBOND® BEFESTIGUNGSSYSTEM anweisung des RhinoBond® Induktionsgerätes.
4.3.1.1 G
RUNDLAGEN
Erleben Sie die neue Dimension der Befestigung mit dem Das RhinoBond® Befestigungssystem umfasst perfekt aufein-
RhinoBond® Befestigungssystem und unseren HERTALAN® ander abgestimmte Komponenten: Induktionsschweißgerät,
EASY COVER Planen. Dieses Komplettsystem benutzt speziell beschichtete Halteteller für HERTALAN® EPDM-Planen
induktionsfähige Teller zur Befestigung der HERTALAN® und magnetische Kühlkörper.
EPDM-Plane und der Dämmung an der Dachkonstruktion,
ohne dass die Dachabdichtung durchdrungen werden muss.
RHINOBOND® RHINOBOND® SCHUTZPLATTE ZUR
HALTETELLER HALTETELLER VERWENDUNG AUF
INKL. SCHRAUBE MIT TÜLLE SCHMELZBAREN
(TREADSAFE) UNTERGRÜNDEN
RHINOBOND® MAGNETISCHE KÜHLSTANGEN
INDUKTIONSGERÄT 6ER SET
42 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 43Das RhinoBond® Induktionssystem wird in Kombination mit Falls
Dämmplatten (Neubau oder nachträgliche Dämmung)
HERTALAN® EASY COVER EPDM-Planen verwendet. Mittels verlegt werden, sind die Vorschriften des Herstellers bezüglich
Induktion wird die Beschichtung auf den Haltetellern auf ca. der Befestiger zu beachten. Die Dämmung wird über die ge-
280 °C erhitzt und dadurch verflüssigt. Durch festen Druck auf samte Dachfläche mit der Kombination aus Haltetellern und
die Beschichtung mit Hilfe der magnetischen Kühlstangen wird Spezialschrauben befestigt. So werden insgesamt weniger
eine dauerhafte Verbindung mit der HERTALAN® EASY COVER Befestigungselemente benötigt als bei separater Befestigung
EPDM-Plane erwirkt. von Dämmung und Plane.
Anders als bei der Nahtbefestigung (z.B. bei EASY WELD GS) gibt Bei
Befestigung auf alukaschierten Dämmstoffplatten ist das
es keine Durchdringungen der EPDM EASY COVER Planen durch RhinoBond Gerät BowTie zu verwenden. Zusätzlich müssen
die Befestiger. Durch die Feldbefestigung der Halteteller wird die unter den Haltetellern die Schutzplatten (Seite 43) eingesetzt
Windlast gleichmäßig auf die Plane verteilt, im Gegensatz zur werden. Eine direkte Befestigung auf anderen metallischen
traditionellen Saumbefestigung. Dies verhindert eine asymme- Untergründen ist nicht möglich.
trische Krafteinwirkung auf Halteteller und Nähte. Die Position
Bei
der Verwendung des RhinoBond® Systems auf einem
der Halteteller wird anhand der Windlastberechnung für das
schmelzbaren Untergrund, wie EPS-Dämmung, muss zwischen
Objekt festgelegt und im Dachsystem verteilt. So können trotz
dem Halteteller und dem Untergrund auch eine Schutzplatte
mechanischer Befestigung größere Planen eingesetzt werden
eingesetzt werden. Dadurch wird verhindert, dass beim
und eine deutliche Reduzierung der Nahtanteile und -überdeck-
Erhitzen des Tellers der Dämmstoff schmilzt.
ungen gegenüber herkömmlichen mechanisch befestigten
Systemen erreicht werden.
F ür individuelle Anforderungen vor Ort wenden
Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnik.
ECKE RAND AUSSEN
RAND INNEN INNENBEREICH
44 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 454.3.1.2 A
USFÜHRUNG
4.3.1.2.1 POSITIONIERUNG DER BEFESTIGUNGSPUNKTE 4.3.1.2.2 VERLEGEN DER HERTALAN EPDM-PLANE
Anhand der Windlastberechnung und der Herstellervorschriften Nach dem Setzen der Halteteller wird die HERTALAN® EPDM-
für den Dämmstoff wird ein Verlegemuster für die Anordnung Plane positioniert und ausgerollt. Hierbei muss die Plane
der Halteteller festgelegt. fachgerecht ausgelegt werden.
Setztiefe
beachten!
Das Verlegemuster z.B. mit Hilfe DIE HALTETELLER ENTSPRECHEND AUSPACKEN DER PLANE. POSITIONIERUNG UND AUSROLLEN
einer Schlagschnur auf dem Dach DES VERLEGEMUSTERS ANBRINGEN. DER PLANE.
auftragen. SETZTIEFE BEACHTEN! TELLER MÜSSEN
BÜNDIG MIT DER DÄMMUNG LIEGEN.
ie Oberseite der
D
Halteteller muss
sauber und trocken
sein.
AUF SCHMELZBAREN UNTERGRÜNDEN PLANE SPANNUNGS- UND FALTENFREI
SCHUTZPLATTE ZUSAMMEN MIT DEM AUSBREITEN (GGF. RUHEN LASSEN).
HALTETELLER ANBRINGEN.
46 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 474.3.1.2.3 VORBEREITUNG DER VERSCHWEISSUNG 4.3.1.2.4 VERSCHWEISSUNG DER HERTALAN® EPDM-PLANE
Bevor die HERTALAN® EPDM-Plane mittels Induktion mit den Das RhinoBond® Induktions- Das Induktionsgerät auf den
Haltetellern verschweißt wird, müssen die Geräteeinstellungen gerät genau über einem Hal- nächsten Halteteller setzen
(Kalibrierung) auf die Witterungs- und Umgebungsbedingungen teteller auf der HERTALAN® und unmittelbar danach
abgestimmt werden. EPDM-Plane positionieren. die Kühlstange auf die
HERTALAN® EPDM-Plane über
Dazu ist auf einem separaten Stück HERTALAN® EPDM-Plane Das RhinoBond® Induktions-
den zuvor verschweißten
eine Reihe von Probeverschweißungen mit unterschiedlichen gerät einschalten. Durch
Halteteller stellen, sodass
Energiestärken vorzunehmen. Ihre Beurteilung erfolgt manuell die Induktion erhitzt sich der
die HERTALAN® EPDM-Plane
und per einfacher Sichtkontrolle. Halteteller auf ca. 280 °C.
fest auf die geschmolzene
Nach 5 Sekunden erzeugt
Beschichtung gedrückt wird.
das Gerät ein akkustisches
Durch die Abkühlung und den
Signal und der Schweiß-
Druck des Magneten verfes-
vorgang ist abgeschlossen.
tigt sich die Verbindung. Die
magnetischen Kühlstangen
sollten mindestens 45 Sekun-
den auf den Haltetellern ver-
bleiben.
E ine erneute Kalibrierung ist bei einer Temperatur-
veränderung von + / – 5 °C durchzuführen.
DOKUMENTATION
Nur bei Dokumentation der verwendeten Geräteeinstel-
lung kann nachgewiesen werden, dass die Verschweißung
WIEDERHOLUNG DES VORGANGS,
entsprechend der Verlegeanleitung erfolgte. Es müssen BIS ALLE RHINOBOND® HALTETELLER
Tag, Uhrzeit und Geräteeinstellung dokumentiert sowie MIT DER HERTALAN® EPDM-PLANE
VERBUNDEN SIND. DAS GESAMTE 6ER
ein Bild der Versuche beigelegt werden.
SET DER MAGNETISCHEN KÜHLSTAN-
GEN EINSETZEN. EINE SCHEMATISCHE
DARSTELLUNG ZUR IDEALEN ROTATION
DER KÜHLSTANGEN IST AUF DER FOL-
GENDEN SEITE ABGEBILDET.
48 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 494.3.1.2.5 BEISPIEL EINER ROTATION DER MAGNETE 4.3.1.2.6 BEISPIELE EINBAUTIEFEN / SCHRAUBENLÄNGEN
Die Befestigung der einzelnen Schichtaufbauten sind mit der Anwendungs-
technik abzustimmen. Hierbei sind die Einflussfaktoren, wie die Art des
Untergrundes, die Art und Dicke der Dämmung sowie die Ausführungsart
(Neubau oder Sanierung) zu berücksichtigen.
1 2 3 4 5 6
12 11 10 9 8 7
13 14 15 16 17 18
BEWEGUNGSABLAUF FÜR BEDIENER
ROTATION DER MAGNETE
50 HERTALAN® Verlegeanleitung
RhinoBond® Verlegeanleitung RhinoBond®
HERTALAN® Verlegeanleitung 514.3.1.2.7 ANWENDUNGEN
Geprüfte und freigegebene Dachaufbauten gemäß
harter Bedachung nach DIN V ENV 1187 mit EASY COVER
für RhinoBond®:
DACHHAUT / PRODUKT DAMPFSPERRE DÄMMUNG / OBERFLÄCHE TRENNLAGE
EASY COVER - 1,3/1,5 mm* keine oder mind. B2/E EPS/B1 Glasvlies A2 plus Schutzplatte
EASY COVER - 1,3/1,5 mm* keine oder mind. B2/E Mineralfaser A1 Glasvlies A2
EASY COVER - 1,3/1,5 mm* keine oder mind. B2/E PUR/PIR mit Glasvlieskaschierung
EASY COVER - 1,3/1,5 mm* keine oder mind. B2/E PUR/PIR mit Aluminiumkaschierung
EASY COVER - 1,3/1,5 mm* keine oder mind. B2/E Holz Glasvlies A2
EASY COVER 1,3/1,5 mm* keine oder mind. B2/E Bituminöses Altdach
EASY COVER 1,3/1,5 mm* keine oder mind. B2/E Kunststoff Altdach
* Außerhalb Deutschlands können auch andere Dicken eingesetzt werden.
4.3.1.2.8 WAHL DER TELLER
DÄMMUNG TELLER
Wärmedämmplatten mit
Normale Teller
Druckspannung ≥ 100 kPa
Wärmedämmplatten mit
TreadSafe Teller
Druckspannung < 100 kPa
52 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 534.3.1.3 A
LLGEMEINE VERLEGEHINWEISE VERARBEITUNG UND DETAILS
Die RhinoBond® Induktionsverschweißung ist bis -10°C möglich. Die Nahtverbindungen zwischen den Planen können mit
HERTALAN® KS 137 und HERTALAN® KS 96 oder dem
Die Befestigungsteller müssen beim Ausrollen der HERTALAN® EASY WELD Nahtband hergestellt werden.
HERTALAN® EASY COVER EPDM-Plane trocken sein. Die Befestigung im Attikabereich erfolgt mit HERTALAN®
Die korrekte Setztiefe der Teller ist für eine fachgerechte KS 205 oder HERTALAN® KS 137.
Verschweißung dringend notwendig. Die Teller dürfen Für die Ausbildung von Details sind entsprechende Formteile
weder zu hoch noch zu tief liegen. Sie sollten bündig mit zu verwenden.
dem Untergrund abschließen.
Die Schrauben sind entsprechend der Herstellerangaben
mit den vorgegebenen Einbautiefen zu setzen.
Die Prüfung der Auszugswerte der Schrauben sind vor Ort
durch den Dachdecker zu dokumentieren. Bei Sanierungen
und kritischen Untergründen müssen die Auszugswerte vor
der Erstellung der Windsogberechnung erfolgen.
Planenstöße über den Befestigungstellern sind zu vermeiden.
Die dauerhafte Verbindung von HERTALAN® EPDM-Planen und
Haltetellern kann im Bedarfsfall auch wieder gelöst werden,
ohne dass die Plane hierbei beschädigt wird. Durch erneutes
Aktivieren des Induktionsgerätes über den Haltetellern verflüs-
sigt sich die Beschichtung der Teller wieder und die HERTALAN®
EPDM-Plane kann leicht abgelöst werden. Die Plane kann in
Kombination mit neuen Haltetellern einfach für eine weitere
Induktionsverschweißung wiederverwendet werden, beispiels-
weise bei einer nachträglich geplanten Flachdachaufstockung.
54 HERTALAN® Verlegeanleitung
RhinoBond® Verlegeanleitung RhinoBond®
HERTALAN® Verlegeanleitung 554.3.2 M
ECHANISCHE BEFESTIGUNG VON HERTALAN®
EASY WELD GS MF SAUMBEFESTIGUNG
Die Lagesicherung erfolgt durch eine mechanische Befestigung
des Schichtenpaketes mittels Schrauben und Haltetellern in die
Tragschale. Es gibt hierfür unterschiedliche Systeme: Die Berech-
nung der erforderlichen Befestigungselemente für Flachdächer
erfolgt nach der Berechnung der Windsogsicherung.
HERTALAN® EASY WELD GS Bahnen werden im Überlappungs-
bereich mechanisch fixiert. Die wechselseitig (oben und unten)
vorkonfektionierten EASY WELD-Fügeränder werden mind.
110 mm breit überlappt und nach der Befestigung mittels
Heißluft verschweißt.
56 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 574.4 Verklebte Systeme 4.4.3 VOLLFLÄCHIGE VERKLEBUNG VON
HERTALAN® EASY COVER MIT KS 217
4.4.1 VERBRAUCHSMENGEN FÜR DIE Der Untergrund wird für die Verklebung vorbereitet.
FLÄCHENVERKLEBUNG
1. Den Klebstoff mit einer Lammfellrolle gleichmäßig verteilen.
VERLEGESYSTEM KLEBSTOFFVERBRAUCH
2. Die offene Zeit ist von der Außentemperatur abhängig
VOLLFL. VERKL. MIT KS 143 min. 250 g/m2 und liegt zwischen 30 Minuten bei ca. 5 °C Außentem-
peratur bis 10 Minuten bei ca. 30 °C Außentemperatur.
VOLLFL. VERKL. MIT KS 217 min. 250 g/m2
Je nach Luftfeuchtigkeit und Sonneneinstrahlung kann
STREIFENWEISE VERKLEBUNG MIT PU-LMF-02 min. 200 g/m2 die offene Zeit entsprechend variieren.
3. Die HERTALAN® EPDM-Planen werden in die vorbereitete
Klebefläche eingerollt.
4.4.2 VOLLFLÄCHIGE VERKLEBUNG VON
HERTALAN® EASY COVER MIT KS 143 4. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, wird die Plane
anschließend mit einem Besen oder einer Andrückwalze
Der Untergrund wird für die Verklebung vorbereitet.
gleichmäßig angedrückt.
1. Den aufgebrachten Klebstoff mit einer Lammfellrolle
gleichmäßig verteilen.
2. Unter Beachtung bestimmter Randbedingungen wie Wind,
Temperatur und Luftfeuchtigkeit müssen die Klebeflächen
mind. 5 bis max. 20 Minuten ablüften.
Vollflächig Verklebt
3. Die HERTALAN® EPDM-Planen werden in die vorbereitete Vollflächig Verklebt
Klebefläche eingerollt.
4. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, wird die Fläche
anschließend gleichmäßig mit einem Besen oder
einer Andrückwalze angedrückt.
58 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 594.4.4 S
TREIFENWEISE VERKLEBUNG VON 4.4.5 LOSE VERLEGUNG MIT AUFLAST VON HERTALAN®
HERTALAN® EASY WELD GS BASIC EASY COVER ODER HERTALAN® EASY WELD GS BASIC
MIT PU-LMF-02
Die Lagesicherung der lose liegenden Schichten erfolgt durch
Der Untergrund wird für die Verklebung vorbereitet. eine entsprechende Auflast, wie z.B. Kies der Körnung 16/32.
Die Auflast für Flachdächer wird nach DIN EN 1991-1-4 ermittelt.
1. Die Abdichtungsbahnen mit angegebener Überdeckung
kantengerade ausrollen und ausrichten. Die Tragfähigkeit der Dachkonstruktion ist hinsichtlich der
abzutragenden Lasten zu prüfen.
2. Dann die Abdichtungsbahnen in Längsrichtung umklappen.
3. Aufbohren des Kanisterbodens an zwei Stellen im Abstand
von 120 mm (Durchmesser 10 mm). Bei Lufteinschlüssen
Verschlusskappe kurzzeitig öffnen.
4. Aufbringen des PU-Klebstoffes
5. Zurückklappen der Bahn
6. Freihalten der Überlappungen von PU-Klebstoff
7. Gleichmäßiges Andrücken der Bahn mit einem Besen
oder einer Andrückwalze
8. Anschließend Verschweißung der Überlappungen in
Partiell Verklebt Mit loser Auflast
der Breite von 30 mm (Verwendung einer Düsenbreite
des Schweißautomaten von 40 mm)
60 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 614.5 Detailausbildung
4.5.1 AUSBILDUNG VON AN- UND ABSCHLÜSSEN
ZUSÄTZLICHE AUFNAHME
FLÄCHENABDICHTUNG AN- BZW. ABSCHLUSSMATERIAL UNTERGRUNDVERKLEBUNG HORIZONTALER KRÄFTE
(RANDFIXIERUNG)
HERTALAN® Hoch- bzw. Weiterführen vollflächig mit Kontaktkleber Einzelbefestiger im Induktions-
EASY COVER der Flächenplane KS 137 oder KS 205, verfahren (RhinoBond®), mind.
3 St./m
Auftrag beidseitig separater Streifen aus STRIPS
oder EASY WELD GS BASIC, hinter
Klebstoffverbrauch Schiene bzw. Winkelprofil ge-
für KS 137: min. 500 g/m2 klemmt, verklebt mit Unterseite
der Flächenabdichtung
Separater An- bzw. Abschlussstreifen Klebstoffverbrauch Einzelbefestiger in Unterkonst-
aus HERTALAN® EPDM STRIPS oder für KS 205: min. 250 g/m2 ruktion, in der Überdeckung
HERTALAN EASY WELD GS BASIC angeordnet, mind. 3 St./m
HERTALAN® Separater An- bzw. Abschlussstreifen Einzelbefestiger in Unterkonst-
EASY WELD GS BASIC aus HERTALAN® EPDM STRIPS oder ruktion, in der Überdeckung
HERTALAN® EASY WELD GS BASIC angeordnet, mind. 3 St./m
4.5.2 E CKAUSBILDUNG
4.5.2.1 G
ESAMTÜBERSICHT ZU
MÖGLICHEN ECKAUSBILDUNGEN
EINBAUVARIANTE HERTALAN® EASY COVER HERTALAN® EASY WELD GS
FALTTECHNIK, VERKLEBT X -
NAHTBAND, AUFGESCHWEISST X X
FLASHWELD, AUFGESCHWEISST X X
FORMTEIL, AUFGESCHWEISST X X
FORMTEIL, AUFGEKLEBT X -
Im nachfolgenden Kapitel werden zwei Varianten
beispielhaft beschrieben.
62 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 634.5.2.2 AUSBILDUNG EINER INNENECKE BEI
PLANENVERLEGUNG – FALTTECHNIK
1. EPDM-Plane anlegen, 4. Faltung von außen an der
kantengerade ausrichten Oberkante markieren.
und einseitig längs zurück-
klappen.
2. arkierung am bzw. bis zum
M 5. Markierung bis zum
Scheitelpunkt einschneiden. Scheitelpunkt einschneiden.
Materialzuschnitt zurück- I nnenecke kantengerade
klappen. falten und dem Verlauf
entsprechend anpassen.
Überschüssiges Material
abschneiden.
3. Gegenüberliegende 6. Innenecke zurückklappen
Seite hochstellen, und mittels Kontaktklebung
nach innen falten. horizontal und vertikal
verkleben, einschließlich
der Überlappungszonen.
64 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 654.5.2.3 E XEMPLARISCHE AUSBILDUNG
EINER ECKE MIT FORMTEIL
1. ie HERTALAN® EASY COVER
D 3. In die äußere, 20 mm breite,
EPDM-Plane wird spannungs- klebefreie Überlappungszone
frei an die örtlichen Gege- wird KS 96 eingebracht.
benheiten angepasst bzw.
zugeschnitten.
Das Formteil (hier Außenecke)
spannungsfrei anlegen
und an den Außenkanten
anzeichnen.
Formteil mittels Kontktkleb-
stoff KS 137 bis 20 mm vor 4. Danach wird die Naht mit
der äußeren Markierung auf einer Silikon-Andrückrolle in
die HERTALAN® EASY COVER Längs- und Breitenrichtung
EPDM-Plane aufkleben. angerollt. Hierbei ist auf eine
20 mm
austretende Klebstoffraupe
zu achten.
2. ach Einhaltung der
N 5. er überschüssige Klebstoff
D
Ablüftzeiten mittels einer KS 96 kann danach z.B. mit
Andrückrolle fest aufrollen. der Rückseite einer leeren
Kartusche sauber abgetragen
werden.
Hinweise:
Nicht vor der vollständigen
Aushärtung (24 Std.) die
6. Klebezone betreten!
Formteile mit EW Fügerand
(grüner EW Schweißrand)
dürfen nicht verklebt werden!
66 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 675. Technische Zeichnungen,
Standarddetails
Nachfolgende Grafiken dienen dazu, die in den vorherigen Abschnit-
luss Attika ten beschriebenen Dachaufbauten darzustellen. Wir können Ihnen
5.1 Dachrandabschlüsse an dieser Stelle allerdings nur eine Auswahl aller möglichen Kombi-
nationen bzw. Verlegevarianten geben. Für spezifische und detaillier-
5.1.1 R Randabschluss
ANDBEFESTIGUNG IM RHINOBOND® SYSTEM Attika
te Anforderungen kontaktieren Sie bitte die Anwendungstechnik.
HERTALAN ® EASY COVER
5.1.2 R
ANDBEFESTIGUNG MITTELS WINKELPROFIL
nd ® -System
nsbeständig
1 Massivkonstruktion
min. 2 °
ASY COVER
2 Bitumenvoranstrich und
bituminöse Dampfsperre
3 Flachdachdämmung PUR/PIR
PUR/PIR 4 Flächenabdichtung HERTALAN ® EASY COVER
5 Nahtfügung verklebt b ≥100 mm mit
g/m²) HERTALAN ® KS 137 und KS 96 oder Fügerand
b ≥ 30 mm homogen verschweißt mit
latte auf EW-Nahtfügetechnik
igt 6 Linienbefestigung mit biegesteifem
Winkelprofil 50 / 50 mm
7 Detailanschluss HERTALAN ® EASY COVER
verklebt mit HERTALAN ® KS 205
8 Vertikaldämmung PUR/PIR
9 Mehrschicht-, OSB- oder Werkstoffplatte auf
druckfester Wärmedämmung
10 Attikaabdeckung mechanisch befestigt
Maßstab 1:5 (Abdichtungsbahnen sind überhöht dargestellt)
1. Massivkonstruktion 7. Kiesschicht
2. Bitumenvoranstrich und 8. Wärmedämmstoff Maßstab 1:5 (Abdichtungsbahnen sind überhöht dargestellt)
bituminöse Dampfsperre Vertikaldämmung PUR/PIR
1. Massivkonstruktion 6. Linienbefestigung mit
3. Flachdachdämmung 9. Detailanschluss verklebt biegesteifem Winkelprofil
PUR / PIR KS 205 (250 g/m2) oder 2. Bitumenvoranstrich und
50 / 50 mm
KS 137 (500 g/m2) bituminöse Dampfsperre
4. Linerare Randbefestigung 7. Detailanschluss HER-
RhinoBond®-System 10. Mehrschicht-, OSB- oder 3. Flachdachdämmung
TALAN® EASY COVER
* für Anwendungsklasse K2 Werkstoffplatte auf druck- PUR / PIR
verklebt mit HERTALAN®
korrosionsbeständig fester Wärmedämmung 4. Flächenabdichtung KS 205
5. Flächenabdichtung 11. Attikaabdeckung HERTALAN® EASY COVER
8. Vertikaldämmung PUR / PIR
HERTALAN® EASY COVER mechanisch befestigt 5. Nahtfügung verklebt
9. Mehrschicht-, OSB- oder
6. Schutzlage b ≥ 100 mm mit
Werkstoffplatte auf druck-
HERTALAN® KS 137 und
fester Wärmedämmung
HERTALAN® KS 96 oder
Fügerand b ≥ 30 mm 10. Attikaabdeckung
homogen verschweißt mechanisch befestigt
mit EW-Nahtfügetechnik
68 HERTALAN® Verlegeanleitung HERTALAN® Verlegeanleitung 69Sie können auch lesen
