Flexibel, schnell & einfach - das Magna Factory Concept 5. Kongress - Automotive Lean Production 22./23.11.2010 museum mobile' AUDI AG, Ingolstadt
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Flexibel, schnell & einfach - das Magna Factory Concept 5. Kongress - Automotive Lean Production 22./23.11.2010 ‚museum mobile‘ AUDI AG, Ingolstadt
MAGNA Produktportfolio Magna Magna Mirrors & Cosma E-Car Systems Magna Exteriors and Interiors Magna Steyr Magna Powertrain Seating Magna Closures International (J.V.) J. Pittel E. Winkler – Pres. Europe F. Seguin H. Prelog G. Apfalter J. Hirsch P. Reif – Eur. President B. Brownlee – Pres. NA / Asia President President & COO President President T. Robertson - NA Seating Interior Exterior Vision Closure Body & Chassis Roof Complete Powertrain Electronic Hybrid & Systems Systems Systems Systems Systems Systems Systems Vehicle Systems Systems Electric Engineering Vehicles/ & Assembly Systems and Components CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 2
• Innenspiegel • Außenspiegel • Aktuatoren • Elektronische Sichtsysteme • Türgriffsysteme CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 3
Magna Mirrors Europa Magna Mirrors Standorte •Germany: Werk Assamstadt Werk Dorfprozelten Werk Schleiz Group Office Sailauf •Russia: Werk St. Petersburg Werk Kaluga •Austria: Werk Auteca (Weiz) Werk Klagenfurt •Slovakia: Werk Slovteca (Nove Mesto) •Spain: Werk Polinya •Turkey: Werk Turkey •South Africa: Werk South Africa CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 4
Produkte INNENSPIEGEL AUSSENSPIEGEL EC-Glas (selbstabblendend), Gerahmtes und rahmenloses Glas, EC-Glas (selbstabblendend), Telematik, Kompass- und Blinker, Elektrisches Ein- und Ausklappen, Bodenbeleuchtung, Temperaturanzeige, Sensorintegration, Bluetooth und Integrierte Totwinkelüberwachung, Integrierte Freisprecheinrichtung, Navigation, Mikrofon, Automtischer Kameras, BlindZoneMirrorTM, Zur Karosserie passende Garagentoröffner, Elektronische Mautsysteme Lackierung DACHKONSOLEN TÜRGRIFFE AKTUATOREN Automatischer Beiklappmechanismus, Verfügbar mit integriertem Licht, Außen- und Innentürgriffe, Passive Automatischer Ausfahrmechanismus, Sensoren und Zweitfunktionen Keyless Entry, Zweifarbige Türgriffe , Steuerung der Glasbewegung des Außen- integrierte Beleuchtung spiegels, Anpassung des Innenspiegels, Aktives Kurvenlicht, HVAC-Systeme CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 5
Produkt & Kunden Portfolio Mirrors Gesamtumsatz 2010: € 572 Mio Produkt Portfolio 2010 Kunden Portfolio 2010 Source: External Production Sales booked business, Sales Forecast Q1 2010 External Production Sales incl. Magna IC Business; Mirrors Europe, Africa & Asia CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 6
Produkt & Kunden Portfolio Magna Slovteca Umsatz 2010: € 82,5 Mio Produkt Portfolio 2010 Kunden Portfolio 2010 HYUNDAI / Other KIA NISSAN DAG 7% 4% 1% VWAG 2% TPCA 1% 7% SUZUKI 6% Innenspiegel 30% TOYOTA 12% PCA 19% Außenspiegel 70% FORD 22% RENAULT 17% CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 7
Slovteca - Kundenübersicht CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 8
Magna Slovteca 2010 2010 LEAN AWARD 2007- 2008 Nach Fertigstellung des Umbaus Werkserweiterung 2008 wurde in der Magna Slovteca konsequent MAFACT eingeführt und damit die LEAN Initiative gestartet 1995 Tier 1 Lieferant Außenspiegel für Skoda 1994 Werksgründung Magna Slovetca Tier 2 Kabelsatz Produktion CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 9
MAFACT – Magna Factory Concept Erwartungen Ergebnisse MAFACT – Bausteine Ziele Werkzeuge / Methoden Kunden- Sichtbarmachung Übersicht Optische Signale / ANDON Bogendisplays, Infoboards, Meetingpoints perspektive IInnffoorrm maattiioonn & & Kommunikation Performanceboards K Koom mmmuunniikkaattiioonn Sicherheit SQTKM Kundenzufriedenheit Leichtes Zurechtfinden Sicherheit am Arbeitsplatz 5S Methode Sicherheit Liefertreue bieten Sauberkeit und Ordnung - Sortieren, Strukturieren, Säubern, A Arrbbeeiittssppllaattzz Ergonomie Standardisieren, Selbstdisziplin O Arbeitsplatzgestaltung durch Farbcodes und Kennzeichnungen Orrggaanniissaattiioonn Mitarbeiter Ausschuss- und Mülltrennung Umweltbewusstsein und -schutz Arbeitsplatzevaluierung Einheitlicher Arbeitsablauf Online-Fertigung • schlanke Anlagen- Interne Optimierung + Flexibilität One-Piece-Flow designs Perspektive S Sttaannddaarrddiissiieerrttee Training erleichtern offene Liniengestaltung Qualität P Prroozzeessssee Gleichmäßige Auslastung Reduktion von Verschwendung SAB nivellierte Fertigung Prozesssicherheit / -transparenz Reduktion der 7 Arten der Verschwendung Effektiv arbeiten Optimierte Bestände FIFO (First In First Out) • JIT/JIS Optimierte Materialwege interne Milkruns, einfache • Kommissionierung Qualität erzeugen M Maatteerriiaallssyysstteem mee Bedienerfreundliche einfache Transportsysteme• Sequenzierung Materialanstellung KANBAN / Pull-System • Supermärkte Zuverlässigkeit Prozesssichere Bandbewirtschaftung Optimierte Logistikkosten Feinlogistiker • VSM Termin MA-Einbindung / Vertrautheit mit TPM (Total Production Maintenance) Anlagen Visualisierung TTP PMM Verbesserung der Störanalysen Anlagenverfügbarkeit Wartungspläne / Reinigungspläne finanzielle Optimierung der Anlagen Optimierte Instandhaltungskosten Standardisiertes Equipment Standardiserte Kapazitätsbetrachtungen Perspektive TPM-gerechte Planung Rüstzeitreduzierung Nachhaltige Lösung von Problemen Rasche Reaktion auf Abweichungen SixSigma Mafact-Workshops Kosten Synergien nutzen K Koonnttiinnuuiieerrlliicchhee KVP & KAIZEN (Kontinuierlicher Mafact-Audits Vernünftig V Veerrbbeesssseerruunngg Verbesserungsprozess) Mitarbeitereinbindung Standardisierte Problemlösungstechniken investieren Best Practice Sharing Qualifizierte Führungskräfte Zielvereinbarung • ManagerWorkingDay Motivation der Mitarbeiter Gruppengespräche • BVW M Miittaarrbbeeiitteerrssyysstteem mee Kommunikation und Information Mitarbeitinformation Qualifikationsmatrix Innovation & Aufgabenklarheit • MA-Entwicklungsgespräch • Job Rotation Lernen Mitarbeitereinbindung Anerkennungssysteme • Motivation Kundenanforderungen erfüllen Poka-Yoke • strukturierte Einweisungen Schnelle Qualitätsregelkreise QRQC-Boards • Qualifikationsmatrix Fähigkeiten Q Quuaalliittäättsspprroozzeessssee MA-Selbstverantwortung Qualitäts-Rückmeldungen • entwickeln und Präventives Qualitätsmanagement Trainings anwenden BSC Goals & Actions Focus Factory MAGNA Charta Magna Corporate Constitution CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 10
MAFACT – Magna Factory Concept Information und Kommunikation Highlights Slovteca TPM Shopfloormanagement als Führungsinstrument Schnelligkeit und Einfachheit stehen im Vordergrund Pfiffige Lösungen, die von jedem Mitarbeiter verstanden, getragen und eingesetzt werden. Direkte Visualisierung der Hauptindikatoren in der Produktion TPM im gesamten Produktionsbereich implementiert CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 11
MAFACT – Magna Factory Concept Arbeitsplatzorganisation Highlights Standardisierte Prozesse Alle Prozesse sind standardisiert, transparent und gut visualisiert Interne Logistikprozesse minimieren Verschwendung Die Materialversorgung erfolgt über kanbangesteuerte interne Milk-Runs. Inventory turns Bestandsminimierung in der Produktion Neues Leergut Management 2009 2010 CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 12
MAFACT – Magna Factory Concept Material Systeme Highlights Slovteca Kopplung der vorgelagerten Spritzguss Prozesse zur Montage durch Kanban Schnelle Einführung des Kanban - Prozesses Visualisierung der Werkzeugsituation 120 Daily Stock Value 100 Reduzierte und stabilisierte Bestandsituation zwischen 80 SMED Spritzguss und Montage [k€] 60 AFTER 40 KANBAN 60 No. of Tools BEFORE KANBAN - till July 2010 [min] 20 40 20 2006 2008 2010 0 2009 2010 CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 13
MAFACT – Magna Factory Concept Qualitätsprozesse Highlights Slovteca QRQC Prinzip Quick Response Quality Control Tägliche Meetings in der Produktion mit der Geschäftsführung nachhaltige Elimination von Fehlerquellen 160,0 Kontinuierliche PPM 140,0 Verbesserung 120,0 100,0 PPM 80,0 120% 60,0 Delivery Performance 40,0 100% 20,0 80% 0,0 60% 2008 2009 2010 40% 20% 0% 2008 2009 2010 CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 14
MAFACT – Magna Factory Concept Kontinuierliche Verbesserung Highlights Slovteca Mitarbeitersysteme Mitarbeiterbefragung alle 18 Monate (Employee Opinion Survey) Mitarbeiter identifizieren sich mit dem Unternehmen Niedrige Fluktuation Best-Practice Lösungen und Vorbild für die Mirrors Gruppe Schnelle Umsetzung der LEAN Philosophie 90% 85% EOS 80% 75% 70% 2002 2004 2006 2008 2009 CWO © by Magna 2010 – disclosure or duplication without consent is prohibited 15
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