Vertiefungs-Workshop Verpackung Energie-Scouts OWL 2021 - 08.02.2021 IHK Lippe zu Detmold Leonardo-Da-Vinci-Weg 2 32760 Detmold
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Vertiefungs-Workshop Verpackung
Energie-Scouts OWL 2021
08.02.2021
IHK Lippe zu Detmold
Leonardo-Da-Vinci-Weg 2
32760 Detmold
Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Agenda
• Zur Person
• Einführung zum Thema Verpackung
• Analyse von Verpackungssystemen
• Verpackungsentwicklung /
Verpackungsoptimierung
• Kontaktdaten
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 2
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s optim amte
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Pro g der s k ette
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Über mich… ent a c kun
p
Ver
Ø 43 Jahre, verheiratet, 2 Kinder
Ø Dipl.-Ing. (FH) Holztechnik an der Technischen Hochschule
OWL in Lemgo
Ø Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Logistik an der HFH Hamburg
Ø Promotion zum Dr.-Ing. an der Universität Bremen mit dem
Thema „Modellierung von Verpackungssystemen“
Dr. Dennis Reinking Ø Inhaber vom packagingLAB Dr. Dennis Reinking
Ø Projektleiter im IWT – Institut e. V. an der Technischen
Hochschule OWL in Lemgo
Ø Lehrbeauftragter für Verpackung an der TH OWL in Lemgo
Ø Lehrbeauftragter für Beschaffungslogistik und
Produktionslogistik an der FOM in Hannover
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Über mich… ent a c kun
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Ver
1. Packstücke
• Verpackungsentwicklung
• Analyse und Optimierung von Verpackungen
2. Verpackungsprozesse
• Analyse und Optimierung von
Verpackungsprozessen
• Automatisierung
• Digitalisierung
3. Verpackungs-Lieferkette
• Prozessoptimierung
• Digitalisierung
• Fabrik- und Lagerplanung
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Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Historie
Die Verpackung in der Urzeit:
– eine der ältesten Techniken der Menschheit
Das Mittelalter:
– der Warenhandel belebt den Verpackungssektor
Die Industrielle Revolution:
– Massenfertigung bringt den Durchbruch
in Anlehnung Fraunhofer Gesellschaft e.V.
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Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Verpackung heute
Verpackung wird als Sammelbezeichnung für jegliche
Art von Umhüllung eines Produktes verstanden.
Sie dient zum Schutz des Gutes vor
Gebrauchsminderung, zur Erleichterung der
Handhabung, zum Schutz der Umwelt, sowie zur
Information und Werbung.
in Anlehnung an Koppelmann, Meffert und Bauer
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Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Grundfunktionen
in Anlehnung an Dietz/Lippmann und Boesch
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Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Trends
Ökologie
Ökonomie Soziales
Konflikt zwischen
Nachhaltigkeit und
E-Commerce
Quelle: www.zukunftsinstitut.de
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Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Trends
Ökologie
Konflikt zwischen
Nachhaltigkeit und Ökonomie Soziales
Convenience
Quelle: www.zukunftsinstitut.de
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Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Trends
Ökologie
Ökonomie Soziales
Konflikt zwischen
Nachhaltigkeit und
Kosten
Quelle: www.zukunftsinstitut.de
www.globalcitizen.org
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 11Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Analysemethoden für Verpackungssysteme: Packstücke
Um Verpackungssysteme zu optimieren, sollte im Die wichtigsten Analysemethoden im Überblick:
Vorfeld eine Potenzialanalyse durchgeführt
• ABC-Analyse / Produktstrukturanalyse
werden. Sie identifiziert nicht nur Potenziale,
sondern quantifiziert diese auch, um anschließend • Kostenanalyse
„an den richtigen Dingen“ zu arbeiten. Ein Ziele- • Funktionsanalyse
Methoden-Workshop hilft, die richtigen Methoden
auszuwählen und auf die Besonderheiten des • Falltests / Analyse der mechanischen Eigenschaften
jeweiligen Unternehmens anzupassen. • Materialeffizienzanalyse / Füllstoffeffizienzanalyse
Ziele der Packstückanalyse könnten sein: • Analyse des Distributionsweges (> Produktschutz)
• Reduzierung der Materialkosten
• Optimierung des Produktschutzes
• Einsatz nachhaltiger Materialien
• Schnelleres Verpacken
Das Einbeziehen der Mitarbeiter ist von ganz
besonderer Bedeutung. Sie sollten in den
Methoden geschult werden und aktiv an der
Analyse mitarbeiten, um die Ergebnisse zu ihren
Ergebnissen zu machen. Anschließend erfolgt die
Gestaltungsphase, die mit entsprechenden
Methoden die Potenziale hebt, um die formulierten
Ziele zu erreichen.
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Verpackung
Funktionsanalyse
In der Funktionsanalyse nach DIN 69910 werden Funktionen systematisch analysiert,
beschrieben und bewertet.
Vorgehensweise:
1. Beschaffung des Untersuchungsobjektes und relevanter Daten
2. Identifizierung der Funktionen
3. Systematisierung der Funktionen
4. Bewertung der Funktion
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Verpackung
Funktionsanalyse
Die Primärverpackung ist die Verpackung, die das Packgut im Direktkontakt umhüllt.
Die Sekundärverpackung umhüllt das Packgut in einer zweiten Systemstufe.
Quelle: eigene Darstellung
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 14Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Identifikation der Funktion
Nase: Kapsel positionieren
Barcode: Brühprogramm kommunizieren
Aufdruck: Marke nennen
Aufdruck: Sorte nennen
Aludeckel: Kapsel verschließen
Aludeckel: Produkteigenschaften schützen
Aludeckel: Durchstoßen ermöglichen
Kapsel: Portionseinheit bilden
Kapsel: Kaffee filtern
Kapsel: Produkteigenschaften schützen
.
Quelle: eigene Darstellung
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 15Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Systematisieren der Funktion
Hauptfunktion Hilfsfunktionen
Schutz- quant. Produktschutz Mengenverlust Produkt
funktion sicherstellen verhindern umhüllen
qual. Produktschutz Produkteigenschaften Barriere
sicherstellen schützen integrieren
Kommunikations- Informationen Marke Markenname
funktion geben nennen aufdrucken
Sorte Sortenname
nennen aufdrucken
Brühprogramm Barcode
weitergeben aufdrucken
Einlegeposition Nase
zeigen erstellen
Convenience- Annehmlichkeiten Portionseinheiten Mengen
. funktion bereiten bilden separieren
Filterfunktion Filter
übernehmen integrieren
Gebrauchshilfen Bedienung Brühprogramm
geben erleichtern kommunizieren
Einlegen
erleichtern
in Anlehnung an DIN 69910
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 16Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Identifikation der Funktion
Beutel: Mengeneinheit bilden
Beutel: Produkteigenschaften schützen
Anmerkung:
Die Kommuinkations-
funktion befindet sich in der
Sekundärverpackung
.
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 17Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Systematisieren der Funktion
Hauptfunktion Hilfsfunktionen
Schutz- quant. Produktschutz Mengenverlust Produkt
funktion sicherstellen verhindern umhüllen
qual. Produktschutz Produkteigenschaften Barriere
sicherstellen schützen integrieren
.
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 18Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Vergleich der Verpackungen anhand der Funktionen
Schwerpunkt Produktschutz: Schwerpunkt Convenience und
Kommunikation
.
• Umhüllung des Produktes • Bildung von Portionseinheiten
• Schutz der Produkteigenschaften • Erleichterung der Bedienung
- Einlegen durch Nase
- Kommunikation Kapsel mit der
Maschine
• Übernahme der Filterfunktion
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 19Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Analysemethoden für Verpackungssysteme: Packstücke
Um Verpackungssysteme zu optimieren, sollte im Die wichtigsten Analysemethoden im Überblick:
Vorfeld eine Potenzialanalyse durchgeführt
• ABC-Analyse / Produktstrukturanalyse
werden. Sie identifiziert nicht nur Potenziale,
sondern quantifiziert diese auch, um anschließend • Kostenanalyse
„an den richtigen Dingen“ zu arbeiten. Ein Ziele- • Funktionsanalyse
Methoden-Workshop hilft, die richtigen Methoden
auszuwählen und auf die Besonderheiten des • Falltests / Analyse der mechanischen Eigenschaften
jeweiligen Unternehmens anzupassen. • Materialeffizienzanalyse / Füllstoffeffizienzanalyse
Ziele der Packstückanalyse könnten sein: • Analyse des Distributionsweges (> Produktschutz)
• Reduzierung der Materialkosten
• Optimierung des Produktschutzes
• Einsatz nachhaltiger Materialien
• Schnelleres Verpacken
Das Einbeziehen der Mitarbeiter ist von ganz
besonderer Bedeutung. Sie sollten in den
Methoden geschult werden und aktiv an der
Analyse mitarbeiten, um die Ergebnisse zu ihren
Ergebnissen zu machen. Anschließend erfolgt die
Gestaltungsphase, die mit entsprechenden
Methoden die Potenziale hebt, um die formulierten
Ziele zu erreichen.
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 9Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Analysemethoden für Verpackungssysteme: Packprozesse
Um Verpackungssysteme zu optimieren, sollte im Die wichtigsten Analysemethoden im Überblick:
Vorfeld eine Potenzialanalyse durchgeführt
• Arbeitsablaufanalyse / Spaghetti-Diagramm
werden. Sie identifiziert nicht nur Potenziale,
sondern quantifiziert diese auch, um anschließend • Arbeitsplatzanalyse / 5S-Check / Ergonomie-Check
„an den richtigen Dingen“ zu arbeiten. Ein Ziele- • Analyse der Anlageneffizienz / Rüstanalyse
Methoden-Workshop hilft, die richtigen Methoden
auszuwählen und auf die Besonderheiten des • Flächenanalyse / Lageranalyse / Bestandsanalyse
jeweiligen Unternehmens anzupassen. • Materialflussanalyse / Sankey-Diagramm
Ziele der Prozessanalyse könnten sein: • Wertstromanalyse
• Schnelleres Verpacken
• Arbeitsplatzgestaltung / Ergonomie verbessern
• Anlageneffizienz erhöhen / Automatisieren
• Flächen, Läger und Materialflüsse optimieren
Das Einbeziehen der Mitarbeiter ist von ganz
besonderer Bedeutung. Sie sollten in den
Methoden geschult werden und aktiv an der
Analyse mitarbeiten, um die Ergebnisse zu ihren
Ergebnissen zu machen. Anschließend erfolgt die
Gestaltungsphase, die mit entsprechenden
Methoden die Potenziale hebt, um die formulierten
Ziele zu erreichen.
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 21Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Analysemethoden für Verpackungssysteme: Verpackungslieferkette
Um Verpackungssysteme zu optimieren, sollte im Die wichtigsten Analysemethoden im Überblick:
Vorfeld eine Potenzialanalyse durchgeführt
• Informationsflussanalyse
werden. Sie identifiziert nicht nur Potenziale,
sondern quantifiziert diese auch, um anschließend • Digitalisierungs-Check
„an den richtigen Dingen“ zu arbeiten. Ein Ziele- • Wertstromanalyse
Methoden-Workshop hilft, die richtigen Methoden
auszuwählen und auf die Besonderheiten des • Flächenanalyse / Lageranalyse / Bestandsanalyse
jeweiligen Unternehmens anzupassen. • Materialflussanalyse
Ziele der Lieferkettenanalyse könnten sein: • Stoffstromanalyse
• Optimierung / Digitalisierung der Info-Flüsse
• Reduzierung der Durchlaufzeiten
• Reduzierung von Lagerhaltung / Beständen
• Optimierung der Materialflüsse / Stoffströme
Das Einbeziehen der Mitarbeiter ist von ganz
besonderer Bedeutung. Sie sollten in den
Methoden geschult werden und aktiv an der
Analyse mitarbeiten, um die Ergebnisse zu ihren
Ergebnissen zu machen. Anschließend erfolgt die
Gestaltungsphase, die mit entsprechenden
Methoden die Potenziale hebt, um die formulierten
Ziele zu erreichen.
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 22Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Bedeutung der Verpackungsentwicklung
Bei der Optimierung von Verpackungssystemen
wird der Verpackungsentwicklung eine zentrale
Bedeutung beigemessen. Die Zehnerregel besagt,
dass sich Fehler bei der Entwicklung mit dem
Faktor zehn über die logistische Kette hinaus
ausbreiten. Dies kann aber auch als Chance
begriffen werden. Das bedeutet, dass man mit
einer zielgerichteten Verpackungsentwicklung die
Möglichkeit hat, die entscheidenden Kosten eines
Verpackungssystems positiv zu beeinflussen.
Für einen Großteil verpackender Unternehmen
stehen die drei Kriterien Produktschutz, Packzeit
(manuell oder maschinell) und Materialkosten im
Fokus. Diese Kriterien stehen aber miteinander im
Zielkonflikt. Möchte man den Produktschutz
erhöhen, steigen Materialverbrauch und Packzeit.
Eine eingehende Analyse des bestehenden
Verpackungssystems und eine strukturierte und
zielgerichtete Verpackungsentwicklung durch die
Scrum-Methode helfen, eine ausgewogene
Lösung zu erarbeiten.
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 23Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Agile Methoden in der Verpackungsentwicklung: Scrum
Klassische Methoden der Produktentwicklung Agile Prinzipien: Kein Festhalten an Projektplänen
werden zunehmend kritisch betrachtet. Sie sind sondern:
starr und unflexibel, dauern zu lange, beinhalten
• Flexibilität: schnelles Reagieren auf Veränderungen /
zu viel Dokumentation, verlieren den Kundenfokus Erkenntnissen aus Sprints
und binden Mitarbeiter zu wenig ein. Agile
Methoden hingegen versuchen, diese Nachteile zu • Kundenfokus: externe und interner Kunde / Prozesse
umgehen und folgen stattdessen neuen Prinzipien, • Individuen und Interaktionen: Mitarbeiter aktiv einbinden
Rollenverteilungen und Vorgehensweisen.
• Funktionierendes Produkt: Werte ohne Verschwendung
Zu Beginn erfolgt die Projektplanung mit einer schaffen
groben Produktvision, einer Produkt-Roadmap und
der Festlegung der Produktfunktionen. Eine
besondere Bedeutung kommt den sogenannten Release
Sprints zu. Sprints sind iterativ und dauern ein bis
zwei Wochen. Zu Beginn wird festgelegt, welche
“Schritte“ in diesem Sprint zu tun sind, wer sie tut Sprints
und welche Ressourcen und Entscheidungen
nötig sind. Anschließend erfolgt ein Review,
welches den Status-Quo, die Erkenntnisse, die
aktuellen Herausforderungen, Änderungen und die Funktionen
nächsten Schritte beinhaltet. Mehrere Sprints Road-Map
führen zum letztendlichen Release des Produktes. Vision
Vision
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 24Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Agiles Projektmanagement
Kanban-
Daily Board
Projekt- ü Projektziele Sprint- ü Sprint- Sprint ü Ergebnisse Review-
Idee, ü Restriktionen Planung Ziele ü Inkremente Meeting
Vision ü Projektteam ü Sprint-
ü Projekt- Backlog
Backlog
08.02.2021 reinking@packaging-lab.de 25Vertiefungs-Workshop
Verpackung
Kontakt:
packagingLAB Dr. Dennis Reinking
0177 726 5364
Schierberg 14
32469 Petershagen
reinking@packaging-lab.de
Weitere Informationen finden Sie….
Ø Auf Instagram: packaginglab.dennis.reinking
Ø In der Xing-Gruppe „Verpackungstechnologie an der
Technischen Hochschule OWL“
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