Gewinde-Sicherung und -Dichtung Isolierende Beschichtung ... Technologien für sicheren Halt
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... Technologien für sicheren Halt
Gewinde-
Sicherung und
-Dichtung
Isolierende
Beschichtung
TufLok®/Nytemp®
Nyseal®
Nystay®
Nyplas®
Nycote®
precote Top 300®
precote/3M
Technische Druckschrift
Nr.60
Verbindungstechnologie von KerbKonus wird heute weltweit in
unterschiedlichsten Branchen eingesetzt.
Hochmoderne Fertigungseinrichtungen sichern Qualität und
Lieferfähigkeit. Die eigene Abteilung Forschung und Entwicklung
realisiert anspruchsvolle Verbindungslösungen für
verschiedenste Anwendungen.
Enge internationale Zusammenarbeit und Erfahrungsaustausch
gewährleisten einen hohen Stand der Technik.
Mit selbständigen Niederlassungen und Vertretungen in vielen
Ländern sind wir der zuverlässige Partner, immer wenn es um
das Thema Technologien für sicheren Halt geht.
... unsere Produkte und Leistungen
Neben den bekannten Gewinde-Einsätzen steht der Name
KerbKonus für umfangreiche Leistungen und Produkte im Bereich
der Verbindungstechnologie. Die Veredelung von Gewinden bietet
KerbKonus als zuverlässiger Lohnbeschichter für unterschiedlichste
Anforderungen an:
• Gewinde-Sicherung
• Gewinde-Dichtung
• isolierende Kunststoffbeschichtung
Die seit Jahren bewährten und vielseitig eingesetzten Gewinde-
Einsätze von KerbKonus schaffen immer Verbindungen mit
sicherem Halt. Je nach der Art der Verankerung im Werkstoff
bietet KerbKonus unterschiedliche Ausführungen von Gewinde-
Einsätzen:
• selbstschneidende Gewinde-Einsätze für Metalle, Holz und
Kunststoffe
• Gewinde-Einsätze zum Kalteinpressen
• Gewinde-Einsätze zum Warm- oder Ultraschalleinpressen
• Gewinde-Einsätze zum Eindrehen in ein Muttergewinde
• Gewinde-Einsätze zum Einnieten
Für sichere und kosteneffektive Verbindung dünner Formteile
sowie Teilen aus den Werkstoffen Aluminium und Magnesium
bietet KerbKonus:
• Tuk-Rivet, das komplette Stanz-Niet-System für dünne Formteile
Haben Sie ein spezielles Problem zum Thema Verbindungs-
Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH technik – mit dem Know-how und den Produkten von
Wernher-von-Braun-Straße 7 KerbKonus haben Sie die Lösung.
Gewerbegebiet Nord
Technische Details zu den Produkten von KerbKonus
92224 Amberg
finden Sie auch auf unserer Homepage:
www.kerbkonus.de
Telefon +49 9621 679-0
Telefax +49 9621 679444 Über unsere Homepage gelangen Sie auch auf unser
e-mail KKV-Amberg@kerbkonus.de Downloadportal für Konstruktionsdaten. Hier können Sie sich
unsere Produkte in Ihren gewünschten Formaten oder als CAD-
Internet www.kerbkonus.de Daten herunterladen.
Gewinde-Beschichtung ...
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Gewinde-Beschichtung von KerbKonus ...
Geprüfte Qualität und Sicherheit Seite 2 und 3
Beschichtungen in der Anwendung und auf dem Prüfstand Seite 4 und 5
TufLok® „der blaue Fleck“
Schrauben: bis 120°C, kurzzeitig 360°- Werknorm Seite 6 bis 9
M0,8 bis M68 bis 150°C, Nylon- Beschichtung 900/945
Muttern: Fleck-Beschichtung
M5 bis M20 Farbe: blau
Nytemp®
Schrauben: bis 200°C, Kunststoff- 360°- Werknorm Seite 6 bis 9
M0,8 bis M68 Fleck-Beschichtung Beschichtung 900/945
Muttern: Farbe: orange
M5 bis M12
Nyseal®
M3 bis M20 Farbe: grün oder 360°- Werknorm Seite 10 und 11
ISO 4 bis ISO 10 transparent Beschichtung 903 2
Nystay®
ab Ø 3 mm Farbe: grün Werknorm Seite 12 und 13
Fixierung geschäumtes 903 4
Polyolefin
Nyplas®
Schrauben Farbe: schwarz 360°- Werknorm Seite 14 und 15
ab M3 PVC/Plastisol- Beschichtung 903 3
Beschichtung
Nycote®
M5 bis M16 isolierende nein Werknorm Seite 16 bis 19
Beschichtung 911/912/913
precote 30/80/85
ab M2 bis 170°C, 360°- Werknorm Seite 20 und 21
Kunststoffkleber Beschichtung 924/926/927
in Microkapseln
Farbe: gelb, rot, türkis
3M 2353/3M 2510
ab M2 kurzzeitig bis 150°C 360°- Werknorm Seite 20 und 21
bei 3M 2510 Beschichtung 924 bis 929
Kunststoffkleber in
Microkapseln
Farbe: blau, orange
precote 5/15
ab M2 filmbildende 360°- Werknorm Seite 22 und 23
Dispersion Beschichtung 924 bis 927
Farbe: weiss
precote Top 300®/OKS 1765
Schrauben schmierend 360°- Werknorm Seite 24 und 25
M3 bis M20 Farbe: gelblich, transparent Beschichtung 930
precote 709
Schrauben/ bis 850°C 360°- Werknorm Seite 26
Stifte Beschichtung 926...4/927...4
precote 10-1
Schrauben/ bis 100°C 360°- Werknorm Seite 27
Stifte 150°C Beschichtung 926...1/927...1
60.1018
Was vor allem zählt:
geprüfte Qualität.
An unserem Stammsitz in Amberg
fertigen wir Gewinde-Einsätze mit
rationellen Produktionsmethoden.
Qualifizierte und hochmotivierte Fach-
kräfte gewährleisten ein gleichbleiben-
des und hohes Produktionsniveau.
Die bis heute produzierten Stückzahlen
gehen in die Milliarden. Hochmoderne
Automationslinien produzieren rund
um die Uhr. Präzise und in höchster
Qualität. Großserien rationell und
kostengünstig produzieren, das ist eine
unserer bewährten Stärken.
Die Flexibilität haben wir dabei nicht
vernachlässigt. Schnell beheben wir
Engpässe unserer Kunden und fertigen
auch Sonderteile in Kleinserie.
Unser gut sortiertes Lager ermöglicht
es, Serienprodukte schnell und zuver-
lässig zu liefern. Ihre Produktion läuft
so immer termingerecht. Und Ihre
Lagerkosten werden minimiert.
Stolz sind wir auf ein Preis-/Leistungs-
verhältnis, das weltweit unsere Kunden
überzeugt. KerbKonus ist damit nam-
hafter Partner auf den globalen
Märkten.
Qualität und Umwelt sind bei
KerbKonus oberste Leitgedanken.
Qualitätsbewußtsein zieht sich als roter
Faden durch alle Aktivitäten und
Leistungen des Unternehmens. Qualität
wird bei KerbKonus gelebt.
Als metallverarbeitendes Industrie-
unternehmen sind wir uns der
Verantwortung gegenüber unserer
Umwelt bewusst und handeln in der
Verfahrenstechnik und unserem
Produktprogramm ressourcenschonend
und umweltfreundlich.
Qualitätsmanagement-System
DEKRA-zertifiziert nach
ISO 9001:2015 Reg.Nr. 30507428
ISO 14001:2015 Reg.Nr. 170507049
ISO 50001:2011 Reg.Nr. 181115119
2 60.1018
... Technologien für sicheren Halt
Sicherheit für
unsere Kunden ...
KerbKonus hat auch als Lohnveredeler
seit Jahren einen guten Namen.
Die Gewinde-Beschichtung sehen wir
als umfangreiche Dienstleistung.
Themen wie sichere Lieferzeiten und
Flexibilität sind bei KerbKonus nicht
nur Stichworte, sondern Basis für hohe
Kundenzufriedenheit.
Wir beschichten an mehreren Stand-
orten (zwei davon in Deutschland) und
sind somit immer nahe am Kunden.
Kurze Wege und Flexibilität in der
Produktion garantieren unseren
Kunden eine hohe Liefersicherheit.
Unsere Flexibilität zeigt sich besonders
in der schnellen Reaktionsfähigkeit auf
Kundenwünsche. Wir übernehmen die
logistische Organisation. Und wenn es
die Situation erfordert, handeln wir
auch bei Engpässen schnell und zuver-
lässig, um die Lieferfähigkeit unserer
Kunden zu erhalten.
Die langjährige Erfahrung als Zulieferer
der Automobil-Industrie hat uns den
Bedarf an themenübergreifenden
Lösungen von Verbindungsaufgaben
gezeigt.
KerbKonus ist mit Know-how und um-
fangreichem Produkt- und Leistungs-
angebot der zuverlässige Partner,
immer wenn es um „Technologien für
sicheren Halt” geht.
Da uns nicht bekannt ist, welche
Gewindearten, -abmessungen, -werk-
stoffe, -paarungen, -oberflächenzu-
stände u. ä. vorherrschen, ist es unbe-
dingt erforderlich, vor einer allgemei-
nen Anwendung entsprechende
Kontrollversuche durchzuführen, um
sich vor dem Serieneinsatz von der
gewünschten Funktion, unter den
jeweiligen Praxisbedingungen, selbst zu
überzeugen.
60.1018 3
Beschichtungen
in der Anwendung ...
Die Gewinde-Beschichtungsarten Der TufLok®-Fleck bewirkt beim Der Gebrauch von per Hand aufge-
Tuf-Lok®, Nytemp®, Nyseal®, Nyplas®, Eindrehen der Schraube einen hohen brachten Scheiben, Dichtungen oder
Nystay®, Top 300®, Nycote®, precote Reibungsschluss, indem durch die „O“-Ringen entfällt.
und 3M haben sich in der Anwendung Montage die gegenüberliegenden,
bewährt. unbeschichteten, Flanken zwischen Nycote®
Schrauben- und Mutterngewinde fest
KerbKonus bietet diese Beschichtungs- zusammengepresst werden. Nycote® ist ein patentiertes Beschich-
arten im Lohnveredelungsverfahren an tungsverfahren, bei dem isolierendes
beigestellten Schrauben und Muttern Zusätzlich füllt er den axialen Spiel- (nicht leitendes) Teflon-Pulver auf er-
an. raum zwischen Schrauben- und Mutter- hitzte Gewindeteile aufgebracht wird.
gewinde. So entsteht eine Verbindung, Ergebnis: eine Schutzschicht gegen
die das Lösen bei dynamischen lästige Ablagerungen von Grundie-
Belastungen verhindert. rungen, Lacken und sonstigen Ober-
flächen während des Elektrotauchver-
Produktmerkmale Nytemp® fahrens.
• Sichern gegen Lockern und
Hochtemperatur-Schraubensicherung Nycote® verhindert das Anhaften von
Losdrehen
und -dichtung im Bereich bis 200°C Schweißperlen an der beschichteten
Dauerbelastung (kurzzeitig auch Oberfläche; kostspielige Nacharbeit
• Abdichten gegen Flüssigkeiten und
höhere Belastungen möglich). wird überflüssig.
Gase
Wegen der höheren Beschichtungstem-
peratur Anwendung nur auf blanken precote Top 300®
• Einsetzbar in Werkstoffe beliebiger
oder phosphatierten Gewindeteilen
Festigkeit und Oberflächenhärte
und Edelstahl. percote Top 300® ist eine Beschichtung
auf Wachsbasis und ergibt einen
• Keine Beschädigung der Ober-
Nyseal® trockenen, grifffesten Gleitfilm.
flächen, wie dies bei vielen Unter-
Für geforderte geringere Reibzahlen
leg-Elementen oder bei kopfver-
Mit Nyseal® werden an Schrauben im Gewinde oder zur Verringerung
zahnten Schrauben möglich ist
und anderen Gewindeteilen elastische deren Streubreite ist precote Top 300®
Dichtungen bereits vor dem Einsatz die richtige Anwendung. Einformwider-
• Keinerlei Kerbwirkung unter dem
angebracht; direkt unter Kopf, am stände von selbstformenden oder
Schraubenkopf; daher auch keine
Flansch oder am Gewinde-Auslauf. trilobularen Schrauben können ebenso
Gefahr eines Dauerbruchs bei dünn-
gesenkt werden.
wandigen Formteilen
Der Gebrauch von per Hand aufge-
brachten Scheiben, Dichtungen oder precote/3M®
• Keine Dosierprobleme wie bei
„O“-Ringen entfällt.
flüssigen Sicherungsmitteln.
Das Prinzip heißt Microverkapselung:
Nystay® kleinste Klebstofftropfen werden mit
• Kein Verkleben von Bauteilen und
dünner Wandung umhüllt. So ist es
Montagebändern.
Nystay®, die Kunststoffbeschichtung, möglich, flüssige Klebesicherungen
die direkt auf den Schaft von Verbin- in Kapseln „zu verpacken”.
dungselementen aufgebracht wird, um
sie während des Transportes oder der Der mikroverkapselte Flüssigklebstoff
Montage in der jeweiligen Applikation/ wird mit speziellen Beschichtungs-
TufLok® – „der blaue Fleck” Montagegruppe zu sichern. anlagen auf die Gewindeteile aufge-
oder als Rundumbeschichtung bracht. Beim Einschrauben der Ge-
Nyplas® windeteile brechen die Microkapseln
Zuverlässiges, wirtschaftliches System auf. Die flüssige Klebesicherung wird
zum Sichern und Dichten von Schraub- Nyplas® wird auf Schrauben oder sons- freigesetzt und härtet in kurzer Zeit
verbindungen. Schrauben und andere tigen Gewindeelementen direkt auf die aus.
Gewindeteile erhalten auf einem Teil Planfläche des zu beschichtenden Bau-
des Gewindes eine hoch elastische, teils angebracht. Dichtungsmaterial:
abriebfeste, blaue Nylonschicht. Plastisol/PVC
4 60.1018
... Technologien für sicheren Halt
Auf dem Prüfstand ...
Der Erfolg eines Unternehmens hängt
vor allem ab von seiner Produktivität
und Innovationskraft sowie seinen
Dienstleistungen.
Hoher Qualitätsstandard ist dabei
wesentliche Voraussetzung für lang-
fristigen Markterfolg.
Qualitätsverbesserung und Produktivi-
tätssteigerung schließen sich nicht aus.
Beide ergänzen sich bei effizient be-
triebener Qualitätssicherung durchaus.
KerbKonus hat daher auch im Produk-
tionsbereich der Gewinde-Beschich-
tungen erhebliche Mittel in den Auf-
bzw. Ausbau einer hausinternen Pro-
duktionsüberwachung investiert.
KerbKonus fertigt Gewinde-Einsätze in
hohen Stückzahlen. Nicht selten hängt
von diesen kleinen Komponenten die
Sicherheit von Menschen ab, wie etwa
in Airbag-Halterungen.
Deshalb prüfen und kontrollieren wir
unsere Produkte konsequent nach
strengsten Richtlinien. Bei besonders
kritischen Anwendungen prüfen wir
jedes einzelne Teil auf hochmodernen
Prüfanlagen. Erst dann wird es an Sie
ausgeliefert.
60.1018 5
TufLok®/Nytemp®
für selbstsichernde
Außengewinde ...
TufLok® „der blaue Fleck“ hat sich Produktmerkmale Montage
weltweit bewährt: in der Automobil-
Industrie, im Schwermaschinen-, Arma- • Hohe Sicherungswirkung im Ver- Die Montage einer TufLok®-Schraube
turen- und Gerätebau, bei Hydraulik- gleich zu anderen Verfahren; selbst erfolgt maschinell oder manuell mit
Anlagen, in der Elektro- und Fein- dann, wenn Schrauben nicht richtig herkömmlichen Werkzeugen.
mechanik und in der Optik. angezogen wurden. Die TufLok®-Schraube erhöht die Pro-
duktivität, weil sie vollautomatisch
Der TufLok®-Fleck eignet sich auch dort, • In jeder Einschraubstellung rüttel- zugeführt und eingedreht werden
wo andere Systeme technisch oder fest. Die TufLok®-Schraube ist des- kann. Öl- und Fettfreiheit des Mutter-
wirtschaftlich versagen: halb auch hervorragend geeignet gewindes ist nicht notwendig, die
• für sehr kleine Schrauben – ab M 0,8 als Justierschraube. Drehmomente werden dadurch jedoch
• für Schrauben aus hartem Werkstoff herabgesetzt.
• für Schrauben, die im Querschnitt • Dicht gegen Flüssigkeiten und Gase.
nicht geschwächt werden dürfen Die Nylonschicht presst sich fest in
• für Gewindestifte die Gewindeflanken ein und hindert Beschichtung
dadurch Medien am Eindringen. Für
diese Anwendungen wird Rundum- Die Beschichtung erfolgt nach
Anwendungsbereich beschichtung empfohlen. Werknorm 900.1.
Prüfung
• TufLok®: temperaturbeständig von • Ersetzt formschlüssige Sicherungs- Chromatieren verzinkter Schrauben
-56°C bis +120°C. Nach vorherigem elemente, die in der Montage oft ist auch nach der TufLok®-Beschich-
Die Prüfung erfolgt in der Regel nach
Praxistest sind Anwendungen bis zu vergessen werden und verloren- tung möglich; die Konzentration der
WN 900.1.
+150°C möglich. gehen. Der blaue TufLok®-Fleck ist Salpetersäure zum Aktivieren der
ein unverlierbarer Bestandteil der Zinkschicht darf fünf Prozent nicht
Andere Prüfmethoden müssen immer
• Nytemp®: für Hochtemperatur- Schraube. überschreiten, sie sollte grundsätzlich
angegeben werden. Dies können sein:
Schraubensicherung bis 200°C so gering wie möglich sein.
Dauerbelastung (kurzzeitig auch • Mehrmals wiederverwendbar. Der
höhere Belastungen möglich). • DIN 267, Teil 28
hochelastische blaue TufLok®-Fleck Optimale Ergebnisse werden erzielt bei
• Kundenprüfteil mit Drehmoment-
hat das Bestreben, immer wieder einem sauberen, spanfreien und glat-
• TufLok®: trocknet nicht aus, angabe
die ursprüngliche Form anzunehmen. ten Muttergewinde in mittlerer Tole-
schrumpft nicht, zersetzt sich nicht, Seine system-typische Sprührand- ranzklasse. Ansenken des Mutterge-
ist praktisch unbegrenzt lagerfähig. zone sichert die Auflage gegen windes wird in der Regel empfohlen.
Es ist beständig gegen Alkohol, Öl, Abscheren.
Benzin, und die meisten Verdünner. Das TufLok®-System kann in laufende
• Keinerlei Aushärtezeit – sofort Produktionsserien problemlos und
Die TufLok®-Beschichtung ist auch belastbar. Auch problemlos, wenn ohne jede Werkstück-Änderung einge-
für Lebensmittelbetriebe geeignet. die TufLok®-Schraube bei der End- setzt werden.
montage nachgezogen wird.
Sonderwünsche für Lage der Beschich-
• Für alle metallischen Werkstoffe tung und Höhe der Drehmomente
geeignet, auch für Gewindeteile können weitgehend berücksichtigt
aus nichtrostenden Stählen, Leicht- werden.
metallen und Messing, sowie für
fast alle oberflächenveredelten Teile.
6 60.1018
... Technologien für sicheren Halt
Gewinde-Beschichtung mit Nylon
klemmende Beschichtung
TufLok®/Nytemp®
Werknorm 900.1
entsprechend DIN 267, Teil 28
Anwendung Normalbeschichtung: B1 B2 α
Zur Herstellung von montageferti- Beschichtungswinkel ␣
gen, selbstsichernden und abdich- im Kernbereich ≈ 90°,
tenden Schrauben und Gewinde- Randzone (Sprüh-Übergang) bis A
teilen von M 0,8 bis M 68. ≈ 180°. Beschichtungslänge B1
≈ 4 bis 6 Gewindegänge.
Etwa 2 bis 3 Gewindegänge
bleiben unbeschichtet für ein-
wandfreies Einschrauben (B2).
Drehmomente nach Werknorm
Schrauben I II III
ISO 6g Eindrehen erstes Rückdrehen fünftes Rückdrehen Dreh-
moment-
A max. Nm min. Nm min. Nm Meßgerät
Drehzahl max.
M 2 0,2 0,04 0,02 10 min-1
M 3 0,45 0,1 0,05 TufLok®
0,1 Schraube
M 3,5 0,7 0,2
M 4 0,9 0,28 0,17 Ansenkung 90° - 120°,
Ø ≈ 1,05 A
M 5 1,6 0,4 0,23
Prüfmutter:
M 6 3 0,8 0,4 Stahl blank,
10x
Gewindesteigung
M 8 6 1,5 0,8 gehärtet
M 10 9,5 2,3 1,2
M 12 13 3,4 1,7 ISO 6H oder UNC/UNF: 2B
M 14 19 4,5 2,3
M 16 28 7 3,5
M 18 36 9 4
M 20 44 11 5,5
M 22 60 15 7,5
M 24 80 20 10
Drehmoment-Prüfung
1. Vor der Prüfung wird die Toleranzhaltigkeit der Prüfmutter kontrolliert.
2. Schraube in die Prüfmutter eindrehen bis die Beschichtungsstelle innerhalb der Mutter liegt. Dabei das maximale Eindrehmoment messen
(max. Werte siehe Tabelle, Spalte I).
3. Schraube um 90° zurückdrehen, dann während der folgenden 360° das größte Drehmoment messen (Sollwert siehe Tabelle, Spalte II).
4. Schraube viermal ganz aus der Prüfmutter herausdrehen und wieder eindrehen. Beim fünften Ausdrehen während der ersten 360°
wiederum das größte Drehmoment messen (Sollwert siehe Tabelle, Spalte III).
Die in der Tabelle genannten Werte setzen Schrauben voraus, die hinsichtlich Material und Oberflächengüte homogen sind.
Anzugsdrehmomente bei der Prüfung unter Vorspannung: siehe Angaben des Schraubenherstellers.
Sonderausführungen
Abweichende Beschichtungslängen, Fleck- oder Rundumbeschichtung und/oder andere Beschichtungsstellen.
Abweichende Drehmomente, sowie Werte für andere Prüfmethoden (entsprechend DIN 267, Teil 28) oder
Animation
andere Schraubenabmessungen, bzw. Toleranzen: Probebeschichtung erforderlich.
Neben den Standardfarben blau für TufLok® und orange für Nytemp® sind für Unterscheidungszwecke
(z. B. zoll/metrisch, unterschiedliche Festigkeitsklassen und für Kennzeichnung von Kleinabmessungen,
beispielsweise M1/M1,2) auf Wunsch andere Farben lieferbar.
60.1018 Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH • Postfach 1663 • 92206 Amberg • Telefon +49 9621 679-0 • Telefax +49 9621 679444 7
TufLok®/Nytemp®
für selbstsichernde
Innengewinde ...
Die selbstsichernden Innengewinde Produktmerkmale
sind beschichtet mit einer hochelasti-
schen blauen Nylonauflage: TufLok®
• Mit der TufLok®-Innengewinde-
„der blaue Fleck“.
beschichtung wird eine hohe
Sicherungswirkung erreicht.
Beim Aufschrauben der Innnenge-
winde bewirkt dieser blaue TufLok®-
• Die selbstsichernde TufLok®-Mutter
Fleck eine hohe Flächenpressung in
lässt sich schnell und einfach mon-
den gegenüberliegenden Gewinde-
tieren, entweder manuell oder mit
flanken.
vollautomatischen Schraubgeräten.
Sie ist ideal für genaue Einstell-
Außerdem füllt die Nylonschicht den
arbeiten.
axialen Spielraum zwischen Schrau-
ben- und Muttergewinde aus. Es ent-
• Im Gegensatz zu Sicherungsmuttern
steht eine vibrationssichere Verbin-
mit verformtem Gewinde oder mit
dung, die das Losdrehen bei dynami-
Verzahnungen vermeidet die TufLok®-
schen Belastungen verhindert, jedoch
Mutter alle Oberflächenverletzungen
jederzeit wieder gelöst werden kann.
des Werkstücks, das Fressen im
Gewinde sowie Abrieb oder Be-
schädigung des Schraubgewindes.
Anwendungsbereich
• Auf zusätzliche Sicherungselemente
Selbstsichernde TufLok -Innengewinde
® kann verzichtet werden. Das bedeu-
bewähren sich überall in der Industrie, tet Kosteneinsparungen durch gerin-
beispielsweise im Kraftfahrzeugbau geren Aufwand für Lagerhaltung,
sowie bei Geräten und Konstruktionen Disposition und Montage.
aller Art – vor allem dort, wo Gefahr
besteht, dass sich Teile von Maschinen • Der „eingebaute Sicherungseffekt“
oder Fahrzeugen in Betrieb lösen. kann bei der Montage nicht verges-
sen werden und bei Reparaturarbei-
ten nicht verlorengehen. Das bedeu-
tet erhöhte Sicherheit.
• Das TufLok®-Innengewinde ist
wiederverwendbar.
• TufLok®: Temperaturbeständig von
-56°C bis +120°C. Nach vorherigem
Praxistest sind Anwendungen bis zu
+150°C möglich.
• Nytemp®: für höhere Temperatur-
belastungen bis 200°C Dauer-
belastung (kurzzeitig auch höhere
Belastungen möglich).
8 60.1018... Technologien für sicheren Halt
Gewinde-Beschichtung mit Nylon
klemmende Beschichtung
TufLok®/Nytemp®
Werknorm 945
ähnlich DIN EN ISO 2320
Anwendung Normalbeschichtung
Für vibrationssichere und dennoch - Fleckbeschichtung
jederzeit lösbare Verschraubungen - 360° rundum
- Beschichtung auf Gewindemitte
(Sprühübergang am Gewindeanfang
und Ende)
Drehmomente nach Werknorm Maße in mm
Gewinde- Klemm-Drehmoment
mutter
erstes erstes fünftes Drehmoment-
Aufschraub Abschraub Abschraub Meßgerät
A max. min. min. Drehzahl max.
KKV- 10 min-1
M 5 1,6 0,29 0,2 Prüfbolzen
M 6 3 0,45 0,3 Toleranz 6 g
M 8 6 0,85 0,6
M 10 10,5 1,5 1
M 12 15,5 2,3 1,6 zu prüfendes
Bauteil
M 14 24 3,1 2,3
M 16 32 4,5 3
Für alle metallischen Werkstoffe geeignet, auch für Gewindeteile aus nichtrostenden
Stählen, Leichtmetallen und Messing sowie für fast alle oberflächenveredelten Teile.
Drehmoment-Prüfung
1. Zur Prüfung wird ein KKV-Prüfbolzen verwendet.
2. KKV-Prüfbolzen in das zu prüfende Bauteil eindrehen, bis die Beschichtung vollständig überdeckt ist.
Der Prüfbolzen darf dabei max. 1 – 2 Gang über die Beschichtung hinausragen. Dabei das maximale Eindrehmoment messen
(siehe Werknormtabelle).
3. Prüfbolzen um 90° zurückdrehen, dann während der folgenden 360° das größte Ausdrehmoment messen
(Sollwerte nach Werknormtabelle).
4. Prüfbolzen viermal ganz aus dem zu prüfenden Bauteil hausdrehen und wieder eindrehen. Beim fünften Ausdrehen während
der ersten 360° wiederum das größte Drehmoment messen (Sollwert nach Werknormtabelle).
Die in der Tabelle genannten Werte setzen Muttern voraus, die hinsichtlich Material und Oberflächengüte homogen sind.
Anzugsmomente bei der Prüfung unter Vorspannung: siehe Angaben des Mutternherstellers.
Gewinde nach DIN 13
Beständigkeit siehe TufLok®-Werknorm 900.1
Sicherung ähnlich DIN EN ISO 2320
Andere Abmessungen, Festigkeitsklassen und Sonderbeschichtungen (Drehmomente) auf Anfrage.
Sonderausführungen Abweichende Beschichtungslängen, Fleck- oder Rundumbeschichtung und/oder andere Beschichtungsstellen.
Abweichende Drehmomente, sowie Werte für andere Prüfmethoden (ähnlich DIN EN ISO 2320) oder
andere Mutterntoleranzen: Probebeschichtung erforderlich.
Neben den Standardfarben blau für TufLok® und orange für Nytemp® sind für Unterscheidungszwecke
(z. B. zoll/metrisch, unterschiedliche Festigkeitsklassen und für Kennzeichnungen) auf Wunsch andere Farben
lieferbar.
60.1018 Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH • Postfach 1663 • 92206 Amberg • Telefon +49 9621 679-0 • Telefax +49 9621 679444 9Nyseal® – die Beschichtung
unter Kopf zur Abdichtung
von Auflageflächen ...
Nyseal® ermöglicht es an Schrauben Anwendungsbereich
und anderen Gewindeteilen elastische
Dichtungen direkt unter Kopf, am Nyseal® ist eine grüne, wahlweise
Flansch oder am Gewinde-Auslauf transparente Kunststoffbeschichtung,
anzubringen. Und das bereits vor dem die direkt auf die Unterseite des
Einsatz. Schraubenkopfes aufgeschmolzen
wird. Dadurch wird eine hervorragende
Der Gebrauch von per Hand aufge- Abdichtung gegen Flüssigkeiten und
brachten Scheiben, Dichtungen oder Gase erreicht. Gleichzeitig wirkt diese
„O”-Ringen entfällt. Beschichtung als Puffer bei empfind-
lichen Oberflächen der zu verschrau-
benden Werkstücke.
Produktmerkmale
• kostengünstige Vorbeschichtung
• verhindert Kontaktkorrosion unter
dem Schraubenkopf
• ausgezeichnete Dichteigenschaften
• keine zusätzlichen Unterlegscheiben
oder Dichtungen
• keine verschmutzten Arbeits- und
Montageplätze
• kein Abfall
10 60.1018... Technologien für sicheren Halt
Nyseal® Werknorm
Dichtungs-Beschichtung 903 2
Anwendung
0,2 – 0,4 mm
Sprühnebel hat keine
Schichtdicke
Auswirkung auf Funktion
Direkt auf die Oberfläche eines bildet der Belag ein zusätzliches
Metallteils aufgeschmolzen, bildet Verschlussmerkmal, das gegen
Nyseal® eine wiederverwendbare Vibrationen resistent ist.
Dichtung. Sie macht den Einsatz
von teueren, mit der Hand aufge- Einsätze für Plastikformteile, die
brachten Produkten überflüssig. im Nachhinein geformt wurden,
können beschichtet werden, was
Auf selbstschneidenden oder teuere „O“-Ringe überflüssig
gewindeschneidenden Schrauben macht.
Beispiel für eine Nyseal®-Beschichtung nach WN 903 2
Maße in mm
Artikel- geeignet für Schrauben max. Anzugsmoment 1)
Nummer Nm
903 200 030.000 M 3 0,6
903 200 040.000 M 4 1,4
903 200 050.000 M 5 2,6
903 200 060.000 M 6 4,5
903 200 080.000 M 8 11,0
903 200 100.000 M 10 22,0
1 ) Richtwerte.
Grundsätzlich sollte vor Einsatz der Nyseal®-Beschichtung ein praktischer Versuch anhand von Mustern durchgeführt werden, um die
Anzugsmomente, wie auch um eine eventuelle Wiederverwendbarkeit in der Anwendung, zu prüfen.
Beispiel für das Finden Nyseal®-Beschichtung nach WN 903 2 an einer Schraube M10:
der Artikelnummer 903 200 100.000
Produkt-Profil Material: Polyolefin
Betriebstemperatur: 70°C
Wiederverwendbarkeit: bis zu 10 mal, je nach Belastung
Shore-Härte: 54
Farbe: grün oder transparent
Höchsttemperatur: bis 90°C
Dichtwirkung: bis 70 bar
Andere Abmessungen und Formen, z. B. Flanschmuttern, Schaftschrauben und
sonstige Verbindungselemente, auf Anfrage.
Lagerbeständigkeit Die aufgebrachte Nyseal®-Beschichtung ist hygroskopisch und sollte luftdicht bzw. trocken,
bei nicht über 27°C, gelagert werden, um eine maximale Haltbarkeit zu gewährleisten.
Animation
60.1018 Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH • Postfach 1663 • 92206 Amberg • Telefon +49 9621 679-0 • Telefax +49 9621 679444 11Nystay® – die Beschichtung, um
Verbindungselemente während
Transport oder Montage „an ihrem
Platz“ zu halten ...
Nystay® die Kunststoffbeschichtung Produktmerkmale Vorteile für den Anwender
die direkt auf den Schaft von
Verbindungselementen aufgebracht • fixiert Verbindungselemente an Am Gewindebereich mit Nystay®
wird, um sie während des Transportes ihrem Platz während Transport, beschichtete Schrauben können bereits
oder der Montage in der jeweiligen Montage oder Verbau vorab ins Bauteil eingebracht werden.
Applikation/Montagegruppe zu Die Beschichtung fixiert die Schraube
sichern. • ungiftig und umweltfreundlich, da zuverlässig im Bohrloch. Der
Kunststoffbeschichtung auf Endanwender erhält so bereits eine
Polyolefinbasis mit Schrauben vormontierte
Anwendungsbereich Baugruppe und muss nicht erst lange
• keine chemische Aushärtung die richtigen Schrauben auswählen
Nystay® kann auf allen und montieren. Ebenfalls kann
Verbindungselementen angewandt • kann überall am Schaft eines dadurch die Lagerhaltung von
werden. Mit Gewinde oder ohne. Verbindungselements positioniert Verbindungselementen vermindert und
Nystay® ermöglicht eine Vormontage werden vereinfacht werden. Die Arbeits- und
gerade bei automatischen Zuführungen Taktzeiten durch bereits vormontierte
und Roboteranwendungen. Der • verkürzt Montagezeiten beim Komponenten werden bei der
Anwendungsbereich erstreckt sich Endanwender Endmontage entscheidend verkürzt.
natürlich nicht nur auf Schrauben, son-
dern vielmehr auf alle
Verbindungselemente, wie Wellen,
Niete, Bolzen, Press- und Drehteile
usw.
12 60.1018... Technologien für sicheren Halt
Nystay® Werknorm
fixierende Beschichtung 903 4..
Anwendung
Nystay® wird direkt auf den
Schaft von Verbindungselementen
aufgeschmolzen. Dabei entsteht
eine flexible, ringförmige Schicht,
welche eine zuverlässige
Nystay®
Verliersicherung bei vormontier-
ten Baugruppen für Transport
oder Lagerung darstellt.
Ringposition
frei wählbar
Maße in mm
Artikel- geeignet für Ringdurchmesser Ringdurchmesser
Nummer Schrauben/Bolzen ab (Richtwert) (Richtwert)
A A D1 D2
903 400 030.000 M 3 Ø 3 3,3 3
903 400 040.000 M 4 Ø 4 4,4 4
903 400 050.000 M 5 Ø 5 5,5 4
903 400 060.000 M 6 Ø 6 6,6 4
903 400 080.000 M 8 Ø 8 8,8 5
903 400 100.000 M 10 Ø 10 11,0 5
Beispiel für das Finden Nystay®-Beschichtung nach WN 903 4 an einer Schraube M10:
der Artikelnummer 903 400 100.000
Produkt-Profil Material: Grundstoff Polyolefin
Betriebstemperatur: -40° bis +90°
Farbe: grün
Andere Abmessungen und Formen, z.B. Flanschmuttern, Schaftschrauben und
sonstige Verbindungselemente, auf Anfrage.
Nystay® ist eine reine Fixierbeschichtung/Verliersicherung und kann nicht mit einem Funktionsmaß
(Durchmesser) geprüft werden. Versuche in der Praxis sind hier vorab notwendig.
Die Beschichtungsdurchmesser können prozesssicher mit angepassten Prüfhülsen Ø min. und Ø max.
überwacht werden.
Druckstellen, Fehlstellen bzw. unrunde Ausführungen der Ringbeschichtung haben keinen Einfluss
auf die Funktion und sind nicht vermeidbar.
Lagerbeständigkeit Die aufgebrachte Nystay®-Beschichtung ist hygroskopisch und sollte luftdicht bzw. trocken,
bei nicht über 27°C, gelagert werden, um eine maximale Haltbarkeit zu gewährleisten.
Animation
60.1018 Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH • Postfach 1663 • 92206 Amberg • Telefon +49 9621 679-0 • Telefax +49 9621 679444 13Nyplas® – die dichtende
Beschichtung
Nyplas® wird auf Schrauben oder Produktmerkmale
sonstigen Gewindeelementen direkt
auf die Planfläche des zu beschichten- • Dichtung/Geräuschdämmung
den Bauteils angebracht. unmittelbar nach dem Verschrauben
Dichtungsmaterial: Plastisol/PVC
• der Gebrauch von „O“-Ringen,
Der Gebrauch von per Hand aufge- Scheiben usw. entfällt
brachten Scheiben, Dichtungen oder
„O“-Ringen entfällt. • wiederverwendbar
• sehr gute Dichteigenschaften
• lange Lebensdauer. Kein
Anwendungsbereich Schrumpfen oder Austrocknen.
Nyplas® ist eine schwarze • Temperatureinsatzbereich: -40ºC bis
PVC/Plastisol-Beschichtung, die direkt +150ºC.
auf die Unterseite des Schraubenkopfes
beschichtet wird. Dadurch wird eine
hervorragende Abdichtung gegen Folgende Automobilspezifikationen
Flüssigkeiten und Gase erreicht. werden erfüllt:
Gleichzeitig wirkt diese Beschichtung
als Puffer bei empfindlichen Ober- GM 6086M Typ 3
flächen der zu verschraubenden GM 1131M Typ D
Werkstücke. Im Gegensatz zu unseren Ford ESB-M4G70 A oder B
Nyseal®-Beschichtungen werden mit Ford WSK-M4G70
Nyplas® wesentlich größere Schicht- Daimler Chrysler MSCD43
dicken erreicht. Grundsätzlich wird vor
Serieneinsatz ein praktischer Versuch
empfohlen, um die Funktion und Ver-
träglichkeit der Beschichtung in der
Anwendung zu prüfen.
14 60.1018... Technologien für sicheren Halt
Nyplas® Werknorm
Dichtungs-Beschichtung 903 3
Anwendung
Nyplas® wird auf Schrauben oder
sonstigen Gewindeelementen direkt
auf die Planfläche des zu beschich-
tenden Bauteils angebracht.
Schichtdicke *
Dichtungsmaterial: Plastisol/PVC
Der Gebrauch von per Hand aufge-
brachten Scheiben, Dichtungen oder
„O“-Ringen entfällt.
* Grundsätzlich wird vor einem Serieneinsatz
ein praktischer Versuch empfohlen, um die
erforderliche Schichtdicke festzulegen.
Artikel- geeignet für Schrauben
Nummer
903 300 030.000 M 3
903 300 040.000 M 4
903 300 050.000 M 5
903 300 060.000 M 6
903 300 080.000 M 8
903 300 100.000 M 10
Beispiel für das Finden Nyplas®-Beschichtung nach WN 903 3 an einer Schraube M10:
der Artikelnummer 903 300 100.000
Produkt-Profil Material: Plastisol/PVC
Betriebstemperatur: -40° bis +150°C
Farbe: schwarz
Oberflächenbeschaffenheit Die Beschichtung kann auf alle metallischen Werkstoffe aufgebracht werden.
Die Gewinde sollten öl- und fettfrei sein. Für blanke, phosphatierte Teile sind geeignete
Korrosionsschutzmittel zulässig.
Lagerbeständigkeit Mindestens 3 Jahre.
Nyplas® zeigt kein Schrumpfen oder Austrocknen über die Lagerzeit.
Anwendungsbereich Grundsätzlich wird vor Serieneinsatz ein praktischer Versuch empfohlen, um die Funktion, Verträglichkeit und
Wiederverwendbarkeit der Beschichtung in der Anwendung zu prüfen.
In Kombination mit Kunststoffoberflächen (Gegenlage), insbesondere ABS, Acryl oder Polycarbonat, sollte die
Nyplas® Beschichtung nicht eingesetzt werden! Nyplas® besteht aus Plastisol und kann in ungünstigen Fällen
die Materialeigenschaften von Kunststoffen beeinträchtigen.
Eine eventuelle Wiederverwendbarkeit ist ebenfalls stark abhängig von
der Gegenlage und den Anzugsparametern (die Reibung im System sollte
immer so gering als möglich sein) und muss vorab unbedingt
anhand von Mustern geprüft werden. Animation
60.1018 Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH • Postfach 1663 • 92206 Amberg • Telefon +49 9621 679-0 • Telefax +49 9621 679444 15Nycote® – die isolierende
Beschichtung ...
Wo starke Überzüge die Gängigkeit Die Lösung: Nycote® Anwendungsbereiche
von Gewinden beeinträchtigen, bietet
Nycote® den richtigen Schutz: vor kata- Umfangreiche Tests beweisen: Nycote ®
Wo immer Elektrotauchlackierung im
phoretischen Grundierungen und hat Eigenschaften, die unerwünschtes Einsatz ist und Gewindebereiche
Lacken, die im Elektrotauchverfahren, Ablagern von kataphoretischen Grun- abgedeckt werden müssen, ist
vor allem nach kathodischem Prinzip, dierungen oder Lacken an Gewinden die Verwendung von Teilen mit
aufgebracht werden. verhindern. Nycote®-Vorbeschichtung sinnvoll.
Überall, wo die weiße Nycote®-Schutz- Bei diesem Verfahren werden durch
schicht das Gewinde abdeckt, ist ein Aufbringen von Nycote® auf die Ver-
Anhaften von Grundierstoffen oder bindungselemente die gewünschten
Lacken nicht mehr möglich. Gewindebereiche abgedeckt: Lackab-
Gewindeteile – sowohl Innen- als auch lagerungen an den Gewinden sind so
Außengewinde – werden in einem nicht möglich, die Montage wird nicht
speziellen Verfahren vorbeschichtet. behindert.
Danach werden sie im Karosserie bau
am Band z. B. mit Schweißmaschinen, Weiterer Vorteil von Nycote®: bessere
problemlos wie bisher verarbeitet. „Gängigkeit”. Nycote® reduziert die
Streuung der Reibungszahl beim Ein-
Weiteres Plus: Diese Verarbeitungsart schrauben und gewährleistet eine defi-
verhindert auch das bisher oft sehr nierte Klemmkraft.
lästige Anhaften von Schweißperlen. Der Prozess ist ideal geeignet für
schnelle Montagearbeiten, wie sie
heute in vielen Industriezweigen erfor-
derlich sind.
Nycote® ersetzt Wachsbeschichtungen
und Schmierungen, die zur Verbesse-
rung der „Gängigkeit“ oftmals auf die
Befestigungselemente aufgebracht
werden.
16 60.1018... Technologien für sicheren Halt
Vorteile isolierender
Beschichtung ...
So wirkt die Nycote®-Beschichtung Die Vorteile auf einen Blick Anwendung im Automobilbau
Nycote® ist ein patentiertes Beschich- • Bei Nycote®-beschichteten Verschrau- Alle Automobilhersteller bieten heute
tungsverfahren, in dem isolierendes bungen wird die Reibungszahl zur Verkaufsförderung lange Garantie-
(nicht leitendes) Teflon-Pulver auf er- gesenkt gegenüber Verschraubun- zeiten. Dabei ist gute Korrosions-
hitzte Gewindeteile aufgebracht wird. gen, die nur mit elektrophoretischen beständigkeit ein wesentlicher Aspekt,
Dies bildet eine Schutzschicht gegen Lacken beschichtet sind. Dadurch dem die Automobilhersteller mit
unerwünschte Ablagerungen von können Schweißbolzen und neuen Grundierungen und Lacken
Grundierungen, Lacken und sonstigen Schweißmuttern schneller montiert Rechnung tragen.
Oberflächen während des Elektro- werden. Nachträgliches Ölen und
tauchverfahrens. Fetten entfällt. Diese neuen Grundierungen geben
Probleme auf. Bei der Elektrotauch-
Die weiße Nycote®-Gewindebeschich- • Die besondere Gleitfähigkeit von lackierung durchläuft die vormontierte
tung ist die kostengünstige Alternative Nycote® reduziert das „Rattern” Karosserie mit allen notwendigen Be-
zu den meisten gebräuchlichen beim Verschrauben und verhindert festigungselementen ein Tauchbecken
Abdeckungen. Sie erzeugt einen so die sehr unangenehmen, hohen mit dem Grundiermittel, das durch
gewissen Schmiereffekt an den Frequenzen, die beim Verschrau- den kataphoretischen Prozess an
Gewinden, reduziert bei der Montage bungsvorgang Metall auf Metall jedem Bauteil haften bleibt, ein-
entstehende lästige Geräusche und entstehen. schliesslich der Befestigungselemente
verhindert das Anhaften von vorhandener Gewinde.
Schweißspritzern. • Nycote® besteht aus Teflon, ist daher
gesundheitlich und ökologisch völlig Diese Grundierung ist nur sehr schwer
Animation 1 Bei der Montage der Verbindung wird unbedenklich. zu entfernen, teuere Nacharbeit wird
die weiße Nycote®-Schicht von den tra- oft notwendig. Saubere Gewinde sind
genden Gewindeflanken abgerieben. • Nycote® schützt gegen unerwünschte jedoch wesentliche Voraussetzung für
Es entstehen wieder blanke, metalli- Ablagerungen bei Elektotauch- sachgemäße und ordentliche
sche Kontaktschichten für ausgezeich- lackierungen, Grundierungen und Montage.
nete elektrische Leitfähigkeit und defi- Beschichtungen, siehe Animation 1.
nierte Festigkeiten der Folgende Automobil-Spezifikationen
Schraubverbindung. • Nycote® verhindert Lackablagerungen werden erfüllt:
beim Lackieren. Bei anschließender VW TL 188
Animation 2 Abgeriebenes Material wird in freie Montage der Gewindeteile schabt GM 6076 M
Räume der Gewindepaarung gepresst, sich – durch die spezielle Beschaffen- Ford WSS-M21P27-A3
vor allem in den Gewindegrund des heit – die Beschichtung ab und Mercedes Benz MBN 10392
Muttergewindes und die Spitze des ermöglicht so wieder eine Schraub- Fiat 9.57455
Schraubengewindes. verbindung, siehe Animation 2.
Nycote® haftet nicht durch ein chemi- • Nycote® vermindert die Reibungszahl-
sches Verfahren an der Gewinde-Ober- streuung, um bei der Montage die
fläche des Befestigungselements. korrekte Vorspannkraft zu erhalten.
Animation 3
Bei der Beschichtung wird das Teflon- • Nycote® verhindert das oft lästige
pulver in Poren und Risse der Ober- Anhaften von Schweißperlen wäh-
fläche eingeschmolzen. Es entsteht so rend des Schweißvorganges sowohl
eine mechanische Haftung: stark an der Oberfläche von Schweiß-
genug, um die Beschichtung an der bolzen als auch im Innengewinde
Oberfläche des Gewindeelements zu von Schweißmuttern. Aufwendige
halten und schwach genug, um das und kostspielige Nacharbeit wird
Ablösen während der Montage zu ge- überflüssig, siehe Animation 3.
währleisten.
60.1018 17... spart Nacharbeit
und Kosten
Durch Nycote®-Beschichtung wird
die Streubreite der Reibungs-
zahlen zur Erzielung einer defi-
nierten Vorspannung verkleinert.
Die Streuung der Reibungszahlen Diagramm (1) zeigt den Vergleichstest M 8 X 1.25 Schweißbolzen
spielt heute bei allen gängigen von zehn Schrauben, beschichtet mit 30
Anzugsverfahren eine mitentscheiden- Nycote® und zehn gleichen Schrauben 25
Vorspannkraft (kN)
de Rolle für die Dimensionierung einer in Stahl blank, geölt. 20
Schraubverbindung. 15
Bei einem Anziehdrehmoment 10
Da in den meisten Fällen die Schraub- MA=20 Nm zeigt sich bei den Nycote® 5
verbindung drehmomentgesteuert an- beschichteten Schrauben eine 0
gezogen wird, stellt sich die erforder- Streuung der Vorspannkraft FV von 0 5 10 15 20 25 30
liche Vorspannkraft FV über das Drehmoment (Nm)
1,5 kN (Bandbreite des blauen Dia-
Anziehdrehmoment MA ein. gramms bei Drehmoment 20 Nm). Bei Diagramm (1)
unbeschichteten Schrauben ergibt sich M 8 X 1.25 Vierkant-Schweißmuttern
Das heißt: Die Vorspannkraft FV kann eine Streubreite von 11 kN, also ein 30
nicht direkt gemessen werden. Sie er- fast achtmal höherer Wert. 25
Vorspannkraft (kN)
rechnet sich indirekt als Funktion des 20
Anziehdrehmoments. Der gleiche Test, durchgeführt bei ent- 15
sprechenden Muttern/Diagramm (2), 10
Vereinfacht dargestellt, ist für sichere zeigt bei einem Anzugsmoment
5
Funktion einer Schraubverbindung eine MA = 22 Nm eine Streuung der Vor-
0
Mindestvorspannkraft FV min. nötig. spannkraft von nur 2,6 kN, während 0 5 10 15 20 25 30
Diese FV min. muss auch bei widrigen die blanken Muttern eine Streubreite Drehmoment (Nm)
Montagezuständen, d. h. bei maxima- von 10,4 kN zeigen. Diagramm (2)
ler Gewindereibung, erreicht werden.
Aus den Diagrammen ist ersichtlich:
Bei gleichem Anzugsdrehmoment, aber
jetzt geringerer Gewindereibungszahl
steigt die erreichte Vorspannung FV an.
Das kann zu Überbeanspruchung und
zum Ausfall der Schraubverbindung
führen.
Bedingt durch die relativ große
Streuung der Reibungszahlen unbe-
schichteter Oberflächen war daher oft-
mals die Überdimensionierung von
Schraubverbindungen notwendig.
Durch den Einsatz von Nycote® wird die
Streuung der Reibungszahlen verhin-
dert und so Überdimensionierung her-
abgesetzt. Das führt zu Gewichts- und
Kostenvorteilen. Gleichzeitig wird
durch den Einsatz von Nycote® die
Reibungszahl im Gewinde gesenkt.
18 60.1018... Technologien für sicheren Halt
Nycote®
Nycote® Werknorm
isolierende weiße Kunststoff-Beschichtung
911/912/913
Anwendung Beschichtung Bolzengewinde WN 911/912:
Der Kopf bleibt frei von Beschichtung.
Zum Schutz gegen kathodisch Gleichzeitig wird durch die
aufgebrachte Elektrotauchlackie- Beschichtung mit Nycote® die
rungen (kataphoretische Grun- Streuung der Reibbeiwerte von
dierungen und Lacke) KTL, die Gewindeteilen günstig beein-
durch große Schichtdicken die flusst und das oft auftretende
Gängigkeit von Gewinden Anhaften von Schweißspritzern
beeinträchtigen. wirksam verhindert.
Beschichtungslänge
Die bis jetzt übliche Abdeckung
bzw. Nacharbeit wird durch
Nycote® ausgeschlossen. Beschichtung Mutterngewinde WN 913:
Die Fase des Gewindes bleibt weitgehend frei von
Beschichtung für problemloses Verschweißen.
Beschichtungslänge
Sprühübergänge am Anfang und Ende der
Beschichtung sind für die Funktion ohne
Bedeutung.
Prüfungen
1. Vor der Beschichtung wird durch Stichprobenprüfung die Gängigkeit der Mutter bzw. des Bolzens mit einem Lehrdorn 6H bzw. Lehrring 6g
geprüft.
2. Während der Beschichtung erfolgt die Prüfung der Gängigkeit mit KKV-Prüfbolzen bzw. KKV-Prüfmutter in festgelegten Zeitintervallen und
Stückzahlen. KKV-Prüfbolzen bzw. -mutter bedeutet Kern-Durchmesser auf Toleranzmitte gefertigt.
3. Die Endprüfung wird mit einer lehrenhaltigen handelsüblichen Schraube oder Mutter durchgeführt.
4. Zusätzlich können Teile KT-lackiert werden, um zu prüfen, dass kein Lack an der beschichteten Mutter oder am Bolzen haften bleibt.
Eine Oberflächenbehandlung der Teile vor der Nycote®-Beschichtung ist nicht erforderlich, die Teile sollen blank/geölt angeliefert werden.
Nach der Beschichtung werden sie wieder blank oder mit Kurzzeitkorrosionsschutz (Öl) versehen zurückgeliefert.
Nycote® kann auf verzinkten Oberflächen aufgebracht werden. Durch die notwendige Erwärmung der Gewindeteile auf die Schmelz-
temperatur des Pulvers, erfolgt eine optische und funktionelle Beeinträchtigung der Oberfläche.
Die Korrosionsschutzwirkung der galvanischen Schicht wird u. U. eingeschränkt. Deshalb sollte der Anwender vor Auftragsvergabe alle
Einzelheiten abklären.
Die Beschichtung selbst ist unbegrenzt lagerfähig. Zu beachten ist jedoch die Korrosionsbeständigkeit (Wirkung des Korrosionsschutz-
mittels) des gesamten Teils. Mechanische Beanspruchungen der Beschichtung, insbesondere beim Handling, führen vor allem bei Bolzen-
gewinden zu punktuellen Beschädigungen der geschlossenen Schichten. Dort kann sich dann beim Elektrotauchlackieren punktuell Lack
ablagern. Funktionelle Beeinträchtigungen ergeben sich dadurch jedoch nicht.
Die Beschichtung muss auf den Kontaktflächen der Gewindeflanken vorhanden sein.
Funktionell ist eine volle Beschichtung auf den Gewindespitzen oder im Gewindegrund nicht notwendig und somit Fehlstellen in diesem
Bereich zulässig.
Nycote® ist nicht verschleißfest und kann sich bedingt durch Handling in der weiteren Prozesskette speziell auf den Gewindespitzen abreiben.
Nycote® ist grundsätzlich für das Widerstandsschweißverfahren (Buckelschweißen) geeignet. Andere Verfahren müssen bedingt durch einen
höheren Temperatureintrag (>300°C) vorab durch Versuche geprüft und bestätigt werden.
60.1018 Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH • Postfach 1663 • 92206 Amberg • Telefon +49 9621 679-0 • Telefax +49 9621 679444 19precote 30/80/85 • 3M 2353/2510
sichernde Beschichtung
für Außen- und Innengewinde ...
Anwendungsbereich Produktmerkmale
Entsprechend den Anforderungen • Höchste Sicherungswirkung gegen
der Praxis werden unterschiedliche dynamische Beanspruchung und
Standardprodukte angeboten. absolut zuverlässige Abdichtung.
precote 30: • Hohe Temperaturbeständigkeit von
Für Gewindedichtung und mittelfeste -50°C bis +170°C (bei precote 80).
Gewindesicherung. Leichte Demontage,
keine Nachhärtung. • Schraube und Sicherungselement
sind untrennbar miteinander ver-
precote 80: bunden. Daher kein Verlieren oder
Universal-Schraubensicherung, hoch- Vergessen der Schraubensicherung.
fest, temperaturbeständig bis 170°C;
auch für Dichtaufgaben geeignet. • Ersetzt herkömmliche, z. T. unzuver-
lässige mechanische Sicherungs-
precote 85: elemente, wie Sicherungsringe,
Universal-Schraubensicherung, hochfest Kronenmuttern, Unterlegscheiben,
mit niedrigem Gewindereibwert; tempe- Drahtsicherungen, Sicherungsbleche,
raturbeständig bis 170°C; auch für etc.
Dichtaufgaben geeignet.
• Gute Chemikalienbeständigkeit z. B.
precote Varianten: gegen Kraftstoffe, Hydraulik-Öle,
-3 für schnellere Aushärtung Kühlflüssigkeiten, usw.
(z.B. precote 80-3)
-8 für kleinere Gewindeabmessungen • Korrosionshemmend.
(z.B. precote 80-8)
• Wirtschaftlich durch Großserien-
3M: beschichtung und Verwendung der
Klebende und dichtende Funktion, un- üblichen Montagegeräte.
empfindlich gegen Öl und Fett, zuver-
lässige, selbstsichernde Wirkung bei • Erspart Disposition, Lagerhaltung
Vibrationskräften quer zur Schrauben- und Montage zusätzlicher
achse. Sicherungsmaterialien.
Mutter
Toleranzfeld
der Mutter
Toleranzfeld hetero-
des Gewindebolzens Bolzen disperses
Kapselspektrum
20 60.1018... Technologien für sicheren Halt
Gewinde-Beschichtung außen und innen precote 30/80/85
mit mikroverkapseltem Klebstoff 3M 2353/2510
klebende Beschichtung nach DIN 267, Teil 27 Werknorm 924 bis 929
Anwendung Standard-Beschichtung außen
Zur Herstellung montagefertiger, B1 ≈ A, 360° rundum. A
selbstsichernder Schrauben und Etwa 2 bis 3 Gewindegänge
Gewindeteile ab M2. bleiben unbeschichtet zum
B1 B2
leichteren Einschrauben (B2). B
B
B F
Standard-Beschichtung innen
360° rundum.
Beschichtungsbeginn, jeweils A
1. bzw. letzter Gewindegang.
3M 3M
precote 30 precote 80 precote 85
2353 2510
Artikel-Nr.
– Muttern Innengewinde 924 ... ... 300 924 ... ... 800 924 ... ... 900 925 ... ... 000 925 ... ... 900
– Kopfschrauben 926 ... ... 300 926 ... ... 800 926 ... ... 900 928 ... ... 000 928 ... ... 900
– Stiftschrauben 927 ... ... 300 927 ... ... 800 927 ... ... 900 929 ... ... 000 929 ... ... 900
Beschichtungsfarbe gelb rot türkis blau orange
Losbrechmoment:
unter Vorspannung montiert mittelfest × 0,9 MA × 0,9 MA × 0,9 MA × 0,9 MA
ohne Vorspannung montiert mind. 10 Nm mind. 10 Nm mind. 10 Nm mind. 10 Nm
Temperaturbereich -50°C bis +150°C -50°C bis +170°C -50°C bis +170°C -30°C bis +110°C -30°C bis +150°C
Gewindereibungszahl µ
0,10 bis 0,15 > 0,25 0,10 bis 0,15 0,18 bis 0,22 0,20 bis 0,25
(Richtwerte)
Aushärtezeit nach DIN
24h 24h 24h 24h 72h
(Raumtemperatur)
MA = Anzugsmoment
Alle Werte sind bezogen auf Schrauben M10 schwarz vergütet (Gewindepaarung mittlere Toleranzlage), Beschichtungsbreite ≈ A, 360° rundum.
Oberflächenbeschaffenheit Die Beschichtung kann auf alle metallischen Gewindewerkstoffe aufgebracht werden.
Die Gewinde sollten öl- und fettfrei sein. Für blanke, phosphatierte Teile sind geeignete Korrosions-
schutzmittel zulässig. Bei reibwertreduzierten Oberflächen kann es zu einer Reduzierung des MLB kommen.
Aushärteverhalten Die Aushärtung beginnt kurz nach dem Eindrehen des Gewindes. Justier- und Anzugsvorgänge sollten
daher binnen 5 Minuten abgeschlossen sein. Eine ausreichende Funktionsfestigkeit ist meist schon nach
ca. 30 Minuten erreicht; schnellere Aushärtung mit precote -3. Für kleinere Gewindeabmessungen precote -8.
Precote härtet auch bei Temperaturen bis -20°C aus, jedoch mit niedrigerer Aushärtegeschwindigkeit.
Lagerbeständigkeit der beschichteten Gewinde: 4 Jahre bei Raumtemperatur. precote 30 und precote 80 auch bei
extrem hoher Luftfeuchtigkeit noch besonders gut lagerfähig.
Wiederverwendbarkeit Gewinde mit der Beschichtung 3M 2353 und 3M 2510 können bei Einhaltung
der Randbedingungen (Gewinde öl- und fettfrei) mehrmals eingesetzt werden. Animation
Da jedoch undefinierbare Voraussetzungen entstehen können, wird von
nochmaliger Verwendung einmal losgebrochener Gewindeteile abgeraten.
Weitere technische Einzelheiten sind je nach Einsatzfall zu klären.
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abdichtende Beschichtung
für Außen- und Innengewinde ...
Anwendungsbereich Produktmerkmale
Diese überwiegend auf mineralischen • Höchste Dichtwirkung gegenüber
Füllstoffen und Schmiermitteln aufge- Gasen und den meisten wässrigen
bauten Dichtungsmittel auf Disper- und nichtwässrigen Flüssigkeiten
sionsbasis werden im Vorbeschich-
tungsverfahren bei vielen Anwendun- • Abhängig von Material und Ausfüh-
gen im Automobil-, Apparate- und rung der Gewindepaarung werden
Maschinenbau zur Abdichtung von Verbindungen gegenüber Drücken
Verschraubungen eingesetzt. bis zu 50 bar zuverlässig abgedich-
tet
Die nach dem Aufbringen getrockne-
ten Beschichtungen reagieren weder • Gewindeteil und Dichtungselement
mit dem beschichteten noch mit dem sind untrennbar miteinander ver-
Gegengewinde: späteres Lösen und bunden. Aufwendige Zweitmon-
Wiederanziehen der Schraubverbin- tagen wegen vergessener oder ver-
dungen ist so problemlos möglich. lorengegangener Dichtungen wer-
Weiterhin bleibt das Grundmaterial der den ausgeschlossen.
Gewinde nicht auf metallische Werk-
stoffe beschränkt. • Wirtschaftlich durch Großserien-
beschichtung und Verwendungs-
Die getrocknete Oberfläche ist stabil möglichkeit von Montageauto-
und nicht klebrig. Eine längere Lage- maten.
rung bei Raumtemperatur bis zum
endgültigen Montageeinsatz ist daher • Erspart Disposition, Lagerhaltung
ohne weitere Vorkehrungen möglich. und Montage von zusätzlichen
Dichtungselementen.
Die gute Beständigkeit der Schichten
gegenüber vielen Gasen, wässrigen • precote 15:
und nichtwässrigen Flüssigkeiten so- Zertifiziert gem. DIN DVGW
wie hohen Drücken auch bei Tempe-
raturen bis zu +180°C ergeben einen
sehr großen Anwendungsbereich für
den Verarbeiter von derart vorbe-
schichteten Gewindeteilen.
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