HVAC Taschen - Programmieranleitung - NX Frequenzumrichter
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HVAC Taschen - Programmieranleitung Diese Anleitung bietet eine Zusammenfassung der Grundeinstellungen für HVAC Taschen - Programmieranleitung / Inhalt Drehzahlregelung und PID – Regelung der HVAC (HLK) Anwendungen für den Anwender der NXL HVAC und NXS Frequenzumrichter. Inhalt Einleitung 03 NXL HVAC Frequenzumrichter Anschlüsse 04 Information über den Anschluss NXL HVAC Frequenzumrichters NXS Frequenzumrichter Anschlüsse 05 Information über den Anschluss NXS Inverters Bedienung der NXL HVAC Steuertafel 06 Informationen und Tipps bei der Steuertafelbedienung NXL HVAC Standard - Drehzahlregelung 08 Inbetriebnahme und Bedienung bei einer Standard - Drehzahlregelung NXL HVAC PID Regler 10 Inbetriebnahme und Bedienung des PID – Reglers Bedienung der NXS Steuertafel 12 Informationen und Tipps bei der Steuertafelbedienung NXS Standard - Drehzahlregelung 14 Inbetriebnahme und Bedienung bei einer Standard - Drehzahlregelung NXS PID Regler 16 Inbetriebnahme und Bedienung des PID - Reglers Fehleranalyse des Frequenzumrichters 18 Fehlercodes, mögliche Ursachen und korrigierende Maßnahmen für beide Produktserien 02
Einleitung Standard Drehzahlregelung Einleitung Pumpe Motor oder Last Ventilator Druck- Signal Drehzahl sensor V Signal zum AI1 mA Signal zum AI2 Frequenzumrichter Regelung PID Regelung Motor Pumpe oder Last Ventilator V Signal zum AI1 Druck- mA Signal zum AI2 sensor Sollwert V Signal zum AI1 mA Signal zum AI2 Frequenzumrichter Regelung 03
NXL HVAC Anschlüsse Installation und Leistungsanschluss NXL HVAC Anschlüsse Beachten Sie den NXL HVAC Schnellanleitung und NXL HVAC Sicherheitsanleitung (liegt jedem FU bei) zur Information über Installation, Verdrahtung, Kühlung, Leistungs- anschlüsse und Sicherheit. Zusätzliche Informationen erhalten Sie in der NXL HVAC Bedienungsanleitung welche unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com herunterladbar ist. Steuerungs- Anschlüsse 1 + 10 Vref Referenzspannungsausgang (Spannung für Potentiometer, usw.) 9 DIN2 Digitaleingang 2 (Start 2 AI1 + Analogeingang 1, 0-10V rückwärts) 3 AI1 – I/O Ground (Masse) 10 DIN3 Digitaleingang 2 4 AI2 + Analogeingang 2, 0/4-20mA (Festdrehzahl1, Werk: 10Hz) 5 AI2 – 11 GND I/O Ground (Masse) 6 +24 V +24 V Ausgang (max. 0.1 A) 7 GND I/O Ground (Masse) 18 AO1 + Analogausgang 1 8 DIN1 Digitaleingang 1 (Start 19 AO1 – Bereich 0-20 mA/RL , max. vorwärts) 500 A RS485 Modbus RTU, serielle Schnittstelle B RS485 30 +24V AUX Eingangsspannung 12 + 24 V Ausgang (max. 150mA) 13 GND I/O Ground (Masse) 14 DIE1 Digitaleingang E1 (Festdrehzahl2, Werk: 50Hz) 15 DIE2 Digitaleingang E2 (Fehlerreset) 16 DIE3 Digitaleingang E3 (PID deaktivieren) 25 ROE1 Relaisausgang 26 ROE1 1 NO (Betrieb) 21 RO1 Relaisaus- 28 TI+ Thermistoreingang, Rtrip = 22 RO1 gang 1 29 TI – 4,7k (PTC) 23 RO1 NO/NC (Fehler) 04
NXS Anschlüsse Installation und Leistungsanschluss NXS Anschlüsse Beachten Sie die NX Serie Bedienungsanleitung (liegt jedem FU bei) zur Information über Installation, Verdrahtung, Kühlung, Leistungsanschlüsse und Sicherheit. Die NXS Bedienungsanleitung ist unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com herunterladbar. Steuerungs- Anschlüsse 1 +10 Vref Referenzspannungsausgang (Spannung für Potentiometer) 2 AI1 + Analogeingang 1 (V signal) 3 AI1 – I/O Ground (Masse) 4 AI2 + Analogeingang 2, 0/4-20mA 5 AI2 – 6 +24 V +24 V Eingang/Ausgang 7 GND I/O Ground (Masse) 8 DIN1 Digitaleingang 1 9 DIN2 Digitaleingang 2 10 DIN3 Digitaleingang 3 11 CMA Ground (Masse) für 21 RO1 Relais- Digitaleingänge DIN1, 2 und 3 Ausgang 1 22 RO1 12 +24 V siehe Klemme 6 NO/NC 23 RO1 13 GND I/O Ground (Masse) 25 RO2 Relais- 14 DIN4 Digitaleingang 4 Ausgang 2 26 RO2 15 DIN5 Digitaleingang 5 NO 16 DIN6 Digitaleingang 6 28 TI+ Thermistoreingang, 17 CMB Ground (Masse) für 29 TI- Rtrip = 4,7k (PTC) Digitaleingänge DIN4, 5 und 6 18 AO1 + Analogausgang 1, Werk: 0 -20 19 AO1 – mA/RL , max. 500 20 DO1 Offener Kollektorausgang 05
Bedienung der NXL HVAC Steuertafel Displayanzeigen Bedienung der NXL HVAC Steuertafel RUN und STOP DREHRICHTUNG READY Anzeige ob der Aktive Leuchtet wenn die Stromversorgung Frequenzumformer in Drehrichtung eingeschaltet ist. Im Falle einer Fehlerauslösung Betrieb ist. Wenn RUN Vorwärts oder leuchtet das Symbol nicht auf. blinkt, ist der Rückwärts wird. ALARM Stoppbefehl gegeben, angezeigt. die Frequenz jedoch Weist darauf hin, dass der antrieb außerhalb noch nicht auf Null. eines bestimmten Grenzwerts betrieben wird. FAULT Weist darauf hin, dass unsichere Betriebsbedingungen aufgetreten sind, wegen denen der Antrieb gestoppt wurde. STEUERPLATZANZEIGE Zeigt den aktiven Steuerplatz an: Steuertafel, E/A oder Feldbus. NUMERISCHE ANZEIGEN Liefern dem Benutzer Informationen zur gegenwärtigen Position in der Menüstruktur der Steuertafel und zur Funktion des Antriebs. EINHEITEN Zeigt die Einheit des im Display angezeigten Wertes an. Steuertafeltasten LINKS OBEN+ und UNTEN– - In Menüstruktur: Zurück - Durchsuchen des Hauptmenüs und der Seiten - In Parameter-Editier modus: Cursor nach verschiedener Untermenüs links bewegen - Bearbeiten von Werten - Ausstieg in den Editiermodus Tip: Bei Betätigen der LINKS- RECHTS Taste für 3-5 sek. Wird der - In Menüstruktur: Weiter Steuerplatz gewechselt - In Parameter-Editier modus: Cursor nach rechts LOKAL FERNBEDIENT bewegen - Einstieg in den Editiermodus START und STOP Steuert den Motor, wenn die Steuertafel die der aktive Steuerplatz ist. Tip: Bei Betätigen der STOP-Taste für 5 Sek. startet der Installationsassistent ENTER - Auswahlbestätigung - Reset der Fehlerhistorie (2…3 Sekunden) RESET Diese Taste wird zum Zurücksetzen aktiver Fehler verwendet. ACHTUNG: Der Motor kann direkt nach dem Zurücksetzen der Fehler starten. 06
Navigation im Menü Bedienung der NXL HVAC Steuertafel Hauptmenü Unter Menüs Werte Editieren M1 – Betriebsdaten V1.1 Wert 1 V1.2 Wert 2 P2 – Parameter P2.1 P2.1.1 Wert P2.1.1 Editieren P2.1.1 P2.1.2 Wert P2.1.2 Editieren P2.1.2 P2.2 K3 – Steuertafel Editieren der Parameter OBEN/UNTEN Erhöhen/Absenken S6 – Systemmenü RECHTS Jede Ziffer einzeln zu ändern ENTER Bestätigung LINKS Abbrechen (vor der Bestätigung) E7 – Erweiterungskarten Betriebsdaten (Menü M1) V1.1 Ausgangsfrequenz V1.16** DIE1, DIE2, DIE3 V1.2 Frequenzsollwert V1.17* Relaisausgang 1 V1.3 Motordrehzahl V1.18** Extra Relaisausgang ROE 1,2,3 V1.4 Motorstrom V1.19 Digitalausgang 1 V1.5 Motordrehmoment V1.20 PID Sollwert V1.6 Motorleistung V1.21 PID Istwert V1.7 Motorspannung V1.22 PID Regelabweichung V1.8 DC- Zwischenkreisspann. V1.23 PID Ausgang V1.9 Gerätetemperatur V1.24 PFC Autowechsel 1, 2, 3 V1.10 Analogeingang 1 V1.25 Modus V1.11 Analogeingang 2 0 = Nicht gewählt, 1 = Standard (Std), V1.12 Analogausgangsstrom 2 = Ventilator (FAn), V1.13 Extra Analogausgang 1 3 = Pump (PU), V1.14 Extra Analogausgang 2 4 = High Performance (HP) V1.15* DIN1, DIN2, DIN3 * Standard E/A ** Erweiterungskarte E/A (ROE2 und ROE3 not included in standard delivery) 07
NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung Was hier zu wissen ist NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung Motor Typenschilddaten Signal Drehzahl − Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere) − Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) Setup 1 Starten des Installationsassistenten Bemerkung: Alle Parameter auf Werkseinstellung. • Betätigen der “STOP” Taste für 5 Sekunden • Auswahl der Applikationsart Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU). --- ENTER • Auswahl der Motornennfrequenz. --- ENTER • Auswahl des Motornennstromes. --- ENTER • Für das Sollwertsignal 0-10 V den Anschluss AI1 nutzen (Analogeingang 1) • Alle Einstellungen sind Erledigt (dOnE) 2 Andere Sollwertsignaleinstellungen • Für eine andere Auswahl ist die volle Parameteransicht notwendig: P2.1.14 Parameteranzeige auf 0 (alles sichtbar) • Für Sollwertsignal 2-10 V ist der Analogeingang 1 zu belegen P2.2.6 AI1 Signal Bereich auf 4 (2-10 V) stellen • Für Sollwertsignal 4-20 mA ist der Analogeingang 2 zu belegen P2.1.15.14 E/A Sollwertauswahl auf 1 (AI2) stellen • Für Sollwertsignal 0-20 mA ist der Analogeingang 2 zu belegen P2.1.15.14 E/A Sollwertauswahl auf 1 (AI2) stellen P2.2.12 AI2 Signal Bereich auf (0-20 mA) stellen Manueller Test 1 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell 2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig • OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen • START und STOP - Tasten zur Freigabe 3 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) 08
Parameterliste NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung Hier die Liste der meistverwendeten Parametergruppe: HVAC Parameter. Die Werte in der Liste stellen sich automatisch je nach Auswahl Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU) entsprechend Werte ein. Code Parameter Ein- Grundeinst. Bemerkung heit Vent. Pumpe P2.1.1 Mindestfrequenz Hz 20 20 P2.1.2 Höchstfrequenz Hz 50 50 P2.1.3 Beschleunigungszeit 1 S 20.0 5.0 P2.1.4 Bremszeit 1 S 20.0 5.0 P2.1.5 Stromgrenze A 1.1 x lL P2.1.6 Nennstrom des A IL Wert wird im Installations-Assistent Motors eingestellt P2.1.7 Nenndrehzahl des Rpm 1440 Wert wird im Installations-Assistent Motors eingestellt P2.1.8 Startfunktion 2 0=Rampe 1=Fliegender Start 2=Bedingter Fliegender Start * P2.1.9 Stoppfunktion 0 0=Leerauslauf 1=Rampe P2.1.10 Automatischer Neustart 0 0=Nicht verwendet 1=Verwendet (3 x automatischer Neustart) P2.1.11 Nennspannung des V 400 Motors P2.1.12 Nennfrequenz des Hz 50.00 Motors P2.1.13 Festdrehzahl 1 Hz 10.00 P2.1.14 Parameteranzeige 1 0=Alle Parameter und Menüs anzeigen 1=HVAC Gruppe P2.1 sichtbar * Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start, welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). 09
NXL HVAC PID Regler NXL HVAC PID Regler Was hier zu wissen ist Motor Typenschilddaten Sollwertsignal/Sensordaten − Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere) − Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) − Sensormessbereich Setup 3 Starten des Installationsassistenten Bemerkung: Alle Parameter auf Werkseinstellung. • Betätigen der “STOP” Taste für 5 Sekunden • Auswahl der Applikationsart Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU). --- ENTER • Auswahl der Motornennfrequenz. --- ENTER • Auswahl des Motornennstromes. --- ENTER 4 Komplette Parameteransicht • P2.1.14 Parameteranzeige auf 0 (alle sichtbar) 5 Kontrollsignal Einstellungen • Für einen Volt - Sensor ist der Analogeingang 1 (AI1) zu nutzen 0 – 10 V Standardeinstellung (keine Einstellungen benötigt) 2 – 10 V P2.2.6 AI1 Signal Bereich auf 4 stellen • Für Milliampere - Sensor ist der Analogeingang 2 (AI2) zu nutzen 4 – 20 mA Standardeinstellung (keine Einstellungen benötigt) 0 – 20 mA P2.2.12 AI2 Signal Bereich auf 1stellen 6 PID • PID Einstellungen P2.9.1 PID Aktivierung auf 1 (aktiviert) stellen P2.9.2 PID Sollwert Keine externe Sollwert auf 2 (Wert vom Steuertafel) Externe Sollwert auf 0 (AI1) oder 1 (AI2) stellen • Wo ist der Sensor angeschlossen? P2.9.3 Eingang Istwert auf 0 (AI1) oder 1 (AI2) stellen • PID Sollwert Bemerkung: Nur bei Nutzung des Sollwertes vom Steuertafel! P3.5 PID Sollwert (Sollwert in Prozent) % = ((Sollwert – Minimum) ÷ Sensormessbereich) x 100 z.B. Sollwert ist 3.2 bar, und der Sensormessbereich bei 0 – 5 bar. Division von 3.2 (3,2-0) mit 5 ergibt 0.64 somit ist im Parameter P3.5 der Wert 64 (06,4x100) einzutragen. Bemerkung: Nur einmalige Eingabe möglich. Um den AI zu rekonfigurieren bitte die NXL HVAC Bedienungsanleitung zu Rate ziehen. Herunterladbar unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com 10
Manueller Test 4 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden NXL HVAC PID Regler Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell 5 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig • OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen • START und STOP - Tasten zur Freigabe 6 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) Parameterliste Hier die Liste der meistverwendeten Parametergruppe: HVAC Parameter. Die Werte in der Liste stellen sich automatisch je nach Auswahl Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU) entsprechend Werte ein. Code Parameter Ein- Grundeinst. Bemerkung heit Vent. Pumpe P2.1.1 Mindestfrequenz Hz 20 20 P2.1.2 Höchstfrequenz Hz 50 50 P2.1.3 Beschleunigungszeit 1 S 20.0 5.0 P2.1.4 Bremszeit 1 S 20.0 5.0 P2.1.5 Stromgrenze A 1.1 x lL P2.1.6 Nennstrom des A IL Wert wird im Installations-Assistent Motors eingestellt P2.1.7 Nenndrehzahl des Rpm 1440 Wert wird im Installations-Assistent Motors eingestellt P2.1.8 Startfunktion 2 0=Rampe 1=Fliegender Start 2=Bedingter Fliegender Start * P2.1.9 Stoppfunktion 0 0=Leerauslauf 1=Rampe P2.1.10 Automatischer Neustart 0 0=Nicht verwendet 1=Verwendet (3 x automatischer Neustart) P2.1.11 Nennspannung des V 400 Motors P2.1.12 Nennfrequenz des Hz 50.00 Motors P2.1.13 Festdrehzahl 1 Hz 10.00 P2.1.14 Parameteranzeige 1 0=Alle Parameter und Menüs anzeigen 1=HVAC Gruppe P2.1 sichtbar * Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start, welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). 08 11
Bedienung der NXS Steuertafel Displayanzeigen Bedienung der NXS Steuertafel RUN und STOP DREHRICHTUNG READY Anzeige ob der Aktive Leuchtet wenn die Stromversorgung Frequenzumformer in Drehrichtung eingeschaltet ist. Im Falle einer Fehlerauslösung Betrieb ist. Wenn RUN Vorwärts oder leuchtet das Symbol nicht auf. blinkt, ist der Rückwärts wird. Stoppbefehl gegeben, ALARM die Frequenz jedoch Weist darauf hin, dass der antrieb außerhalb noch nicht auf eines bestimmten Grenzwerts betrieben wird. Null. FAULT Weist darauf hin, dass unsichere Betriebsbedingungen aufgetreten sind, wegen denen der Antrieb gestoppt wurde. STEUERPLATZANZEIGE Zeigt den aktiven Steuerplatz an: Steuertafel, E/A oder Feldbus. KLARTEXT Zeigt die Beschreibung v. Menü, Wert oder Fehler. POSITIONSANZEIGE Zeigt das Symbol und die Nummer des WERTE Menüs, des Parameters, usw. Zeigt die numerischen und textlichen Bezugswerte, Parameter, etc. und die je nach Menü aufrufbaren Untermenüs. Steuertafeltasten LEFT UP+ and DOWN- RESET -OBEN+ Browseund UNTEN– the pages in main and submenus - In Menu: move backward Diese Taste wirdedit - In parameter zum Zurücksetzen mode: move cursor left - Durchsuchen - Edit values des Hauptmenüs und der Seiten aktiver Fehler verwendet - Exit edit mode verschiedener Untermenüs Tip: HoldDer Achtung: LEFTMotor kann down 3s direkt for nach - Bearbeiten von Werten RIGHT dem Zurücksetzen der control place change LOCAL - In Menu: move forward Fehler starten Remote -START und STOP In parameter edit mode: move cursor right -Steuert denmode Enter edit Motor, wenn die Steuertafel die der aktive Steuerplatz ist RECHTS - In Menüstruktur: Weiter - Einstieg in den Editiermodus - In Parameter-Editier modus: Cursor nach rechts bewegen ENTER LINKS - Auswahlbestätigung - Reset der Fehlerhistorie (2…3 Sekunden) - In Menüstruktur: Zurück - In Parameter-Editier modus: Cursor nach SELECT links bewegen Schaltet zwischen den letzten beiden Anzeigen - Ausstieg in den Editiermodus um. Um den Einfluß eines geänderten Wertes auf Tip: Bei Betätigen der LINKS-Taste für 3-5 einen anderen Wert zu sehen. sek. Wird der Steuerplatz gewechselt LOKAL FERNBEDIENT 12
Navigation im Menü Bedienung der NXS Steuertafel Hauptmenü Unter Menüs Werte Editieren M1 – Betriebsdaten V1.1 Wert 1 V1.2 Wert 2 P2 – Parameter P2.1 P2.1.1 Wert P2.1.1 Editieren P2.1.1 P2.1.2 Wert P2.1.2 Editieren P2.1.2 P2.2 K3 – Steuertafel Editieren der Parameter OBEN/UNTEN Erhöhen/Absenken S6 – Systemmenü RECHTS Jede Ziffer einzeln zu ändern ENTER Bestätigung LINKS Abbrechen (vor der Bestätigung) E7 – Erweiterungskarten Betriebsdaten (Menü M1) V1.1 Ausgangsfrequenz V1.12 Strom Eingang (AI2) V1.2 Frequenzsollwert V1.13 DIN1, DIN2, DIN3 V1.3 Motordrehzahl V1.14 DIN4, DIN5, DIN6 V1.4 Motorstrom V1.15 DO1, RO1, RO2 V1.5 Motordrehmoment V1.16 Analogausgangsstrom (AO1) V1.6 Motorleistung V1.17* Multimonitoring Eintrag (Zeigt V1.7 Motorspannung 3 wählbare Einträge simultan) V1.8 DC- Zwischenkreisspannung * Multimonitoringwerte können im Parameter V1.17 ausgewählt werden. Mit Betätigen V1.9 Gerätetemperatur der Rechtspfeiltaste erreicht man den V1.10 Motortemperatur Editiermodus. V1.11 Spannung Eingang (AI1) 13
NXS Grundlagen Drehzahlregelung Was hier zu wissen ist NXS Grundlagen Drehzahlregelung Motor Typenschilddaten Signal Drehzahl − Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere) − Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) − Nennspannung, usw. Setup 1 Starten des Anlaufsassitenten (Startup wizard) Automatisch aktiviert bei dem ersten Start. Um den Assistenten erneut zu starten ist der Parameter P6.5.3 auf Ja zu stellen und der Strom aus- und wiedereinzuschalten. Schritt Frage Empfohlem Bemerkung Basis Einstellungen 1 Language Deutsch Sprachauswahl 2 Applikation Basis Applikation Einstellungen 3 Minimal Frequenz 20 Hz Ventilator oder Pumpe 4 Maximal Frequenz 50 Hz Ventilator oder Pumpe 5 Beschleunigungszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe 6 Bremszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe Motor Einstellungen 7 Nennspannung des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 8 Nennfrequenz des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 9 Nenndrehzahl des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch 10 Nennstrom des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch 11 Motor Cos ϕ Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK Signal Drehzahl Einstellungen 12 Sollwertauswahl über E/A mA Signal: AI2 Default Signal: 4 – 20 V V Signal: AI1 Default Signal: 0 – 10 V 2 Andere Sollwertsignaleinstellungen P2.15 AI2 Sollwert Signalbereich auf “0 bis 20mA“ stellen 3 Startfunktion P2.11 Startfunktion auf “CondFlyStart” stellen Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start, welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). 14
Ein und Ausgangsfunktionen In der Basisapplikation ist alleine der DIN3 programmierbar. Falls die anderen Funktionen benötigt werden, wechseln Sie bitte im Systemmenü die Applikation auf Standard (S6.2 Applikationsauswahl). NXS Grundlagen Drehzahlregelung DIN1 Start vorwärts DIN4 Festdrehzahl 1 DO1 Betriebsbereit DIN2 Start rückwärts DIN5 Festdrehzahl 2 RO1 Betrieb DIN3 Externer Fehler DIN6 Fehlerreset RO2 Fehler Manueller Test 1 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell 2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig • OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen • START und STOP - Tasten zur Freigabe 3 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) Parameterliste Hier eine Auflistung der Basic-Parameter, welche bei Auswahl der Basic-Applikation das einzig sichtbare Menü ist (außer den Menüs Betriebsdaten und System, welche immer sichtbar sind). Code Parameter Default Code Parameter Default P2.1 Mindestfrequenz 0 Hz P2.11 Startfunktion Rampe P2.2 Höchstfrequenz 50 Hz P2.12 Stoppfunktion Leerauslauf P2.3 Beschleunigungszeit 3.0 s P2.13 U/f-Optimierung Nicht verwendet P2.4 Bremszeit 3.0 s P2.14 E/A Sollwertauswahl AI1 P2.5 Stromgrenze IL P2.15 AI2 Sollwert 4 bis 20 mA Signalbereich P2.6 Nennspannung des 400 V* P2.16 Analogausgang, Ausgangs- Motors Funktion Frequenz P2.7 Nennfrequenz des 50 Hz P2.17 DIN3, Funktion Externer Fehler Motors P2.8 Nenndrehzahl des 1440 P2.18 Festdrehzahl 1 0 Hz Motors P2.9 Nennstrom des Motors IH P2.19 Festdrehzahl 2 50 Hz P2.10 Cos ϕ des Motors 0.85 P2.20 Automatischer Nicht verwendet Neustart * bei der 230 V Serie 230V und der 690V Serie entsprechend 690V. 15
NXS PID Regler Was hier zu wissen ist NXS PID Regler Motor Typenschilddaten Sollwertsignal/Sensordaten − Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere) − Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) − Nennspannung, usw. − Sensormessbereich Setup 1 Starten des Anlaufsassitenten (Startup wizard) Automatisch aktiviert bei dem ersten Start. Um den Assistenten erneut zu starten ist der Parameter P6.5.3 auf Ja zu stellen und der Strom aus- und wiedereinzuschalten. Schritt Frage Empfohlen Bemerkung Basis Einstellungen 1 Language Deutsch Sprachauswahl 2 Applikation PID-Regler Applikation Einstellungen 3 Minimal Frequenz 20 Hz Ventilator oder Pumpe 4 Maximal Frequenz 50 Hz Ventilator oder Pumpe 5 Beschleunigungszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe 6 Bremszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe Motor Einstellungen 7 Nennspannung des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 8 Nennfrequenz des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 9 Nenndrehzahl des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch 10 Nennstrom des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch 11 Motor Cos ϕ Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK Sollwert und Istwert Einstellungen 12 PID-Regler Sollwert Steuertafel Sollwert Ohne Regler mA Signal: AI2 Signal von Regler V Signal: AI1 Feldbus 13 Istwert Eingang mA Signal: AI2 Default: 4 – 20 mA V Signal: AI1 Default: 0 – 10 V 2 Andere Sollwertsignaleinstellungen 2 – 10 V: P2.2.16 AI1 Signal Bereich auf “20 – 100 %“ stellen 0 – 20 mA: P2.2.22 AI2 Signal Bereich auf “0 bis 20 mA“ stellen 3 PID Sollwert from keypad (if no external reference signal) R3.4 PID-Regler Sollwert (Sollwert in Prozent) % = ((Sollwert – Minimum) / Sensormessbereich) x 100 z.B. Sollwert ist 3.2 bar, und der Sensormessbereich bei 0 – 5 bar. Division von 3.2 (3,2-0) mit 5 ergibt 0.64 somit ist im Parameter P3.5der Wert 64 (06,4x100) einzutragen. 16
NXS PID Regler 4 Startfunktion P2.4.6 Startfunktion auf “CondFlyStart” stellen Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start,welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). Bemerkung: Nur einmalige Eingabe möglich. Um den AI zu rekonfigurieren bitte die NX Serie Bedienungsanleitung zu Rate ziehen. Herunterladbar unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com Input and Output Functions All inputs and outputs are programmable. Here are the default values: DIN1 Start A (PID-Regler) DIN6 Kontakt offen = Steuerplatz A ist DIN2 Externer Fehler aktiv Kontakt geschlossen = Steuerplatz B DIN3 Fehlerreset ist aktiv DIN4 Start B (Frequenzsollwert, P2.2.5.) DO1 Betriebsbereit DIN5 Joggingdrehzahl RO1 Betrieb RO2 Fehler AO1 Ausgangsfrequenz Manueller Test 1 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell 2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig • OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen • START und STOP - Tasten zur Freigabe 3 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) Parameter Menus Here is the list of parameter menus available in PID-Regler Applikation. Code Parameter Description 2.1 Basisparameter Basis und PID Regler einstellungen 2.2 Eingangssignale Eingangsignal einstellungen 2.3 Ausgangssignale Ausgangsignal einstellungen 2.4 Antriebsregelungsparameter FU einstellungen (Start/Stoppfunktion usw.) 2.5 Frequenzausblendungsparameter Einstellungen um Resonanzen zu eliminieren 2.6 Motorregelungsparameter Spezifische Einstellungen zur Motorüberwachung 2.7 Schutzfunktionen FU Schutzfunktionen einstellungen 2.8 Autoneustart Parameter Automatischer Neustart einstellungen 17
Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter Praktisch: die Fehlercodes und Abfragebedienung ist bei allen Honeywell NX FU‘s gleich Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter ausgeführt. Somit bezieht sich diese Tabelle auf beide FU – Typen: NXS and NXL HVAC. Fehler Fehler Mögliche Ursache Fehlerbeseitigungsmaßnahmen Code 1 Überstrom Der Frequenzumrichter hat einen zu Belastung prüfen. hohen Strom (>4*In) festgestellt: Motor prüfen. - Plötzlicher Lastanstieg. Kabel prüfen. - Kurzschluss in Motorkabeln o. Motor. - Ungeeigneter Motor. 2 Überspannung Die DC-Zwischenkreisspannung hat Bremszeit verlängern. die in Tabelle 4 - 3 angegebenen Grenzwerte überschritten - Zu kurze Bremszeit. - Hohe Überspannungsspitzen in der Stromversorgung. 3 Erdschluss Strommessung hat erkannt, dass die Motorkabel und Motor prüfen. Summe der Motorphasen nicht Null ist: - Isolationsfehler in Kabeln oder Motor. 5 Ladeschütz Ladeschütz bei START-Befehl geöffnet. Fehler zurücksetzen und neu starten. - Fehlfunktion. Sollte der Fehler erneut auftreten, - Bauteilfehler. wenden Sie sich an den techn. Support. 7 Sättigungs- Unterschiedliche Ursachen: Kann nicht fehler - ein defektes Bauteil. zurückgesetzt werden. - Kurzschluss oder Überlast am Spannungsversorgung abschalten. Bremswiderstand GERÄT NICHT WIEDER ANSCHLIESSEN! - > techn. Support Wenn dieser Fehler gleichzeitig mit dem Fehler F1 vorkommt, Motorkabel und Motorprüfen. 8 Systemfehler - Bauteilfehler. Fehler zurücksetzen und neu starten. - Fehlfunktion. Sollte der Fehler erneut auftreten, wenden Sie sich an den techn. Support. 9 Unterspannung Die DC-Zwischenkreisspannung hat die Im Falle eines kurzfristigen Strom- Grenzwerte unterschritten: ausfalles Fehler zurücksetzen und - Wahrscheinliche Ursache: zu Frequenzumrichter neu starten. Die geringe Versorgungsspannung. Versorgungsspannung prüfen. Ist sie - Interner Gerätefehler. in Ordnung, liegt ein interner Fehler vor. Wenden Sie sich an den techn. Support. 10 Netzphasen- Netzphase fehlt. Eingang Spannung und Kabel prüfen. überwachung 11 Motorphasen- Strommessung hat erkannt, dass Motorkabel und Motor prüfen. überwachung eine Motorphase keinen Strom führt. 13 Untertemp. im Kühlkörpertemperatur unter -10 °C. Überprüft, ob der Frequenzumformer unter FU seinen normalen Betriebszuständen fährt. 14 Übertemp. im Kühlkörpertemperatur über 90 °C. Menge und Durchfluss der Kühlluft FU Übertemperaturwarnung wird aus- prüfen. Kühlkörper auf Verunreini- gegeben, wenn die Kühlkörper- gungen prüfen. Umgebungstemp. temperatur 85 °C übersteigt. prüfen. Sicherstellen, dass die Schalt- Frequenz im Verh. Zur Umgebungs- temp. und zur Motorlast nicht zu hoch ist. 15 Motor blockiert Motorblockierschutz hat ausgelöst. Motor prüfen. 18
Fehler Fehler Mögliche Ursache Fehlerbeseitigungsmaßnahmen Code 16 Übertemp. im Das Motortemperaturmodell des Motorlast senken. Motor Frequenzumrichters hat eine Falls der Motor nicht überlastet ist, Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter Motorüberhitzung festgestellt. Motor Temperaturmodellparameter prüfen. Ist überlastet. 17 Motorunterlast Motorunterlastschutz hat ausgelöst. Im Falle eines Ventilators überprüfen sie bitte den Keilriemen. Bei einer Pumpe überprüfen sie bitte, ob die Pumpe trocken läuft. 22 EEPROM Fehler beim Speichern von Parametern: - > techn. Support. Fehler Fehlfunktion oder Bauteilfehler. 24 Zählerfehler Angezeigte Werte am Zähler sind falsch - > techn. Support. 25 Fehler in der - Fehlfunktion. Fehler zurücksetzen und neu Mikroprozessor - Bauteilfehler. starten. Sollte der Fehler erneut -überwachung auftreten, - > techn. Support. 29 Thermistor- Der Thermistoreingang der Motorlast und –Kühlung prüfen. fehler Erweiterungs-Karte hat eine Thermistoranschluß prüfen. Erhöhung der Motortemperatur (Wird der T. - Eingang der Erw.-Karte nicht entdeckt. verwendet, muss er kurzgeschlossen werden) 32 Lüfterfehler Der Lüfter des FUs startet nicht, wenn - > techn. Support. der BETRIEB-Befehl erteilt wird. 34 Int. Feldbus- Störungen aus der Umgebung oder Sollte der Fehler erneut auftreten, Kommunikation fehlerhafte Hardware. - > techn. Support 35 Applik. Fehler Die Applikation funktioniert nicht. - > techn. Support. 39 Gerät entfernt Zusatzkarte entfernt. Antrieb entfernt. Zurücksetzen (RESET) 40 Gerät Unbekannte Zusatzkarte bzw. - > techn. Support. unbekannt unbekannter Antrieb. 41 IGBT Übertemperaturschutz des IGBT- Belastung prüfen. Temperatur Wechselrichters hat einen zu hohen Motorgröße prüfen kurzzeitigen Überlaststrom entdeckt. 44 Gerät ersetzt Zusatzkarte ausgetauscht. Zurücksetzen (RESET) Andere Antriebsleistungsdaten. 45 Gerät Zusatzkarte hinzugefügt. Antrieb mit Zurücksetzen (RESET) angeschlossen anderen Leistungsdaten hinzugefügt. 50 Analogeingang Der Strom am Analogeingang ist < 4 Stromkreis des Analogeingangs prüfen. Iin techn. Support buskarte ist unterbrochen. 54 Kartensteck- Erweiterungskarte oder Überprüfen Sie das Gerät und den platzfehler Kartensteckplatz ist fehlerhaft Kartensteckplatz. - > techn. Support 55 Istwert- Der Istwert hat den Grenzwert der Betriebsüberwachung überwachung Istwert-Überwachung entweder über- oder unterschritten. 19
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