HVAC Taschen - Programmieranleitung - NX Frequenzumrichter
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
NX Frequenzumrichter HVAC Taschen - Programmieranleitung
HVAC Taschen - Programmieranleitung
Diese Anleitung bietet eine Zusammenfassung der Grundeinstellungen für
HVAC Taschen - Programmieranleitung / Inhalt
Drehzahlregelung und PID – Regelung der HVAC (HLK) Anwendungen für den Anwender
der NXL HVAC und NXS Frequenzumrichter.
Inhalt
Einleitung 03
NXL HVAC Frequenzumrichter Anschlüsse 04
Information über den Anschluss NXL HVAC Frequenzumrichters
NXS Frequenzumrichter Anschlüsse 05
Information über den Anschluss NXS Inverters
Bedienung der NXL HVAC Steuertafel 06
Informationen und Tipps bei der Steuertafelbedienung
NXL HVAC Standard - Drehzahlregelung 08
Inbetriebnahme und Bedienung bei einer Standard - Drehzahlregelung
NXL HVAC PID Regler 10
Inbetriebnahme und Bedienung des PID – Reglers
Bedienung der NXS Steuertafel 12
Informationen und Tipps bei der Steuertafelbedienung
NXS Standard - Drehzahlregelung 14
Inbetriebnahme und Bedienung bei einer Standard - Drehzahlregelung
NXS PID Regler 16
Inbetriebnahme und Bedienung des PID - Reglers
Fehleranalyse des Frequenzumrichters 18
Fehlercodes, mögliche Ursachen und korrigierende Maßnahmen für beide
Produktserien
02
Einleitung
Standard Drehzahlregelung
Einleitung
Pumpe
Motor
oder Last
Ventilator
Druck-
Signal Drehzahl
sensor
V Signal zum AI1
mA Signal zum AI2
Frequenzumrichter
Regelung
PID Regelung
Motor Pumpe
oder
Last
Ventilator
V Signal zum AI1 Druck-
mA Signal zum AI2 sensor
Sollwert
V Signal zum AI1
mA Signal zum AI2
Frequenzumrichter Regelung
03NXL HVAC Anschlüsse
Installation und Leistungsanschluss
NXL HVAC Anschlüsse
Beachten Sie den NXL HVAC Schnellanleitung und NXL HVAC Sicherheitsanleitung
(liegt jedem FU bei) zur Information über Installation, Verdrahtung, Kühlung, Leistungs-
anschlüsse und Sicherheit. Zusätzliche Informationen erhalten Sie in der NXL HVAC
Bedienungsanleitung welche unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com
herunterladbar ist.
Steuerungs- Anschlüsse
1 + 10 Vref Referenzspannungsausgang
(Spannung für Potentiometer,
usw.)
9 DIN2 Digitaleingang 2 (Start
2 AI1 + Analogeingang 1, 0-10V
rückwärts)
3 AI1 – I/O Ground (Masse)
10 DIN3 Digitaleingang 2
4 AI2 + Analogeingang 2, 0/4-20mA
(Festdrehzahl1, Werk: 10Hz)
5 AI2 –
11 GND I/O Ground (Masse)
6 +24 V +24 V Ausgang (max. 0.1 A)
7 GND I/O Ground (Masse) 18 AO1 + Analogausgang 1
8 DIN1 Digitaleingang 1 (Start 19 AO1 – Bereich 0-20 mA/RL , max.
vorwärts) 500
A RS485 Modbus RTU, serielle
Schnittstelle
B RS485
30 +24V AUX Eingangsspannung
12 + 24 V Ausgang (max. 150mA)
13 GND I/O Ground (Masse)
14 DIE1 Digitaleingang E1
(Festdrehzahl2, Werk: 50Hz)
15 DIE2 Digitaleingang E2 (Fehlerreset)
16 DIE3 Digitaleingang E3
(PID deaktivieren)
25 ROE1 Relaisausgang
26 ROE1 1 NO (Betrieb)
21 RO1 Relaisaus- 28 TI+ Thermistoreingang, Rtrip =
22 RO1 gang 1 29 TI – 4,7k (PTC)
23 RO1 NO/NC
(Fehler)
04NXS Anschlüsse
Installation und Leistungsanschluss
NXS Anschlüsse
Beachten Sie die NX Serie Bedienungsanleitung (liegt jedem FU bei) zur Information über
Installation, Verdrahtung, Kühlung, Leistungsanschlüsse und Sicherheit. Die NXS
Bedienungsanleitung ist unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com herunterladbar.
Steuerungs- Anschlüsse
1 +10 Vref Referenzspannungsausgang
(Spannung für Potentiometer)
2 AI1 + Analogeingang 1 (V signal)
3 AI1 – I/O Ground (Masse)
4 AI2 + Analogeingang 2, 0/4-20mA
5 AI2 –
6 +24 V +24 V Eingang/Ausgang
7 GND I/O Ground (Masse)
8 DIN1 Digitaleingang 1
9 DIN2 Digitaleingang 2
10 DIN3 Digitaleingang 3
11 CMA Ground (Masse) für 21 RO1 Relais-
Digitaleingänge DIN1, 2 und 3 Ausgang 1
22 RO1
12 +24 V siehe Klemme 6 NO/NC
23 RO1
13 GND I/O Ground (Masse)
25 RO2 Relais-
14 DIN4 Digitaleingang 4 Ausgang 2
26 RO2
15 DIN5 Digitaleingang 5 NO
16 DIN6 Digitaleingang 6 28 TI+ Thermistoreingang,
17 CMB Ground (Masse) für 29 TI- Rtrip = 4,7k (PTC)
Digitaleingänge DIN4, 5 und 6
18 AO1 + Analogausgang 1, Werk: 0 -20
19 AO1 – mA/RL , max. 500
20 DO1 Offener Kollektorausgang
05Bedienung der NXL HVAC Steuertafel
Displayanzeigen
Bedienung der NXL HVAC Steuertafel
RUN und STOP DREHRICHTUNG READY
Anzeige ob der Aktive Leuchtet wenn die Stromversorgung
Frequenzumformer in Drehrichtung eingeschaltet ist. Im Falle einer Fehlerauslösung
Betrieb ist. Wenn RUN Vorwärts oder leuchtet das Symbol nicht auf.
blinkt, ist der Rückwärts wird. ALARM
Stoppbefehl gegeben, angezeigt.
die Frequenz jedoch Weist darauf hin, dass der antrieb außerhalb
noch nicht auf Null. eines bestimmten Grenzwerts betrieben wird.
FAULT
Weist darauf hin, dass unsichere
Betriebsbedingungen aufgetreten sind, wegen
denen der Antrieb gestoppt wurde.
STEUERPLATZANZEIGE
Zeigt den aktiven Steuerplatz an: Steuertafel, E/A
oder Feldbus.
NUMERISCHE ANZEIGEN
Liefern dem Benutzer Informationen zur
gegenwärtigen Position in der Menüstruktur der
Steuertafel und zur Funktion des Antriebs.
EINHEITEN
Zeigt die Einheit des im Display angezeigten
Wertes an.
Steuertafeltasten
LINKS OBEN+ und UNTEN–
- In Menüstruktur: Zurück - Durchsuchen des Hauptmenüs und der Seiten
- In Parameter-Editier modus: Cursor nach verschiedener Untermenüs
links bewegen - Bearbeiten von Werten
- Ausstieg in den Editiermodus
Tip: Bei Betätigen der LINKS- RECHTS
Taste für 3-5 sek. Wird der - In Menüstruktur: Weiter
Steuerplatz gewechselt - In Parameter-Editier modus: Cursor nach rechts
LOKAL FERNBEDIENT bewegen
- Einstieg in den Editiermodus
START und STOP
Steuert den Motor, wenn die Steuertafel die der
aktive Steuerplatz ist.
Tip: Bei Betätigen der STOP-Taste für 5 Sek.
startet der Installationsassistent
ENTER
- Auswahlbestätigung
- Reset der Fehlerhistorie (2…3 Sekunden)
RESET
Diese Taste wird zum Zurücksetzen aktiver Fehler verwendet.
ACHTUNG: Der Motor kann direkt nach dem Zurücksetzen der
Fehler starten.
06Navigation im Menü
Bedienung der NXL HVAC Steuertafel
Hauptmenü Unter Menüs Werte Editieren
M1 – Betriebsdaten V1.1 Wert 1
V1.2 Wert 2
P2 – Parameter P2.1 P2.1.1 Wert P2.1.1 Editieren
P2.1.1
P2.1.2 Wert P2.1.2 Editieren
P2.1.2
P2.2
K3 – Steuertafel Editieren der Parameter
OBEN/UNTEN Erhöhen/Absenken
S6 – Systemmenü RECHTS Jede Ziffer einzeln zu ändern
ENTER Bestätigung
LINKS Abbrechen (vor der Bestätigung)
E7 – Erweiterungskarten
Betriebsdaten (Menü M1)
V1.1 Ausgangsfrequenz V1.16** DIE1, DIE2, DIE3
V1.2 Frequenzsollwert V1.17* Relaisausgang 1
V1.3 Motordrehzahl V1.18** Extra Relaisausgang ROE 1,2,3
V1.4 Motorstrom V1.19 Digitalausgang 1
V1.5 Motordrehmoment V1.20 PID Sollwert
V1.6 Motorleistung V1.21 PID Istwert
V1.7 Motorspannung V1.22 PID Regelabweichung
V1.8 DC- Zwischenkreisspann. V1.23 PID Ausgang
V1.9 Gerätetemperatur V1.24 PFC Autowechsel 1, 2, 3
V1.10 Analogeingang 1 V1.25 Modus
V1.11 Analogeingang 2 0 = Nicht gewählt,
1 = Standard (Std),
V1.12 Analogausgangsstrom 2 = Ventilator (FAn),
V1.13 Extra Analogausgang 1 3 = Pump (PU),
V1.14 Extra Analogausgang 2 4 = High Performance (HP)
V1.15* DIN1, DIN2, DIN3 * Standard E/A
** Erweiterungskarte E/A (ROE2 und ROE3 not
included in standard delivery)
07NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung
Was hier zu wissen ist
NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung
Motor Typenschilddaten Signal Drehzahl
− Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere)
− Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20)
Setup
1 Starten des Installationsassistenten
Bemerkung: Alle Parameter auf Werkseinstellung.
• Betätigen der “STOP” Taste für 5 Sekunden
• Auswahl der Applikationsart Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU). --- ENTER
• Auswahl der Motornennfrequenz. --- ENTER
• Auswahl des Motornennstromes. --- ENTER
• Für das Sollwertsignal 0-10 V den Anschluss AI1 nutzen (Analogeingang 1)
• Alle Einstellungen sind Erledigt (dOnE)
2 Andere Sollwertsignaleinstellungen
• Für eine andere Auswahl ist die volle Parameteransicht notwendig:
P2.1.14 Parameteranzeige auf 0 (alles sichtbar)
• Für Sollwertsignal 2-10 V ist der Analogeingang 1 zu belegen
P2.2.6 AI1 Signal Bereich auf 4 (2-10 V) stellen
• Für Sollwertsignal 4-20 mA ist der Analogeingang 2 zu belegen
P2.1.15.14 E/A Sollwertauswahl auf 1 (AI2) stellen
• Für Sollwertsignal 0-20 mA ist der Analogeingang 2 zu belegen
P2.1.15.14 E/A Sollwertauswahl auf 1 (AI2) stellen
P2.2.12 AI2 Signal Bereich auf (0-20 mA) stellen
Manueller Test
1 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden
Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell
2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig
• OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen
• START und STOP - Tasten zur Freigabe
3 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung
zurückzustellen (E/A oder Feldbus)
08Parameterliste
NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung
Hier die Liste der meistverwendeten Parametergruppe: HVAC Parameter. Die Werte in
der Liste stellen sich automatisch je nach Auswahl Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU)
entsprechend Werte ein.
Code Parameter Ein- Grundeinst. Bemerkung
heit Vent. Pumpe
P2.1.1 Mindestfrequenz Hz 20 20
P2.1.2 Höchstfrequenz Hz 50 50
P2.1.3 Beschleunigungszeit 1 S 20.0 5.0
P2.1.4 Bremszeit 1 S 20.0 5.0
P2.1.5 Stromgrenze A 1.1 x lL
P2.1.6 Nennstrom des A IL Wert wird im Installations-Assistent
Motors eingestellt
P2.1.7 Nenndrehzahl des Rpm 1440 Wert wird im Installations-Assistent
Motors eingestellt
P2.1.8 Startfunktion 2 0=Rampe
1=Fliegender Start
2=Bedingter Fliegender Start *
P2.1.9 Stoppfunktion 0 0=Leerauslauf
1=Rampe
P2.1.10 Automatischer Neustart 0 0=Nicht verwendet
1=Verwendet (3 x automatischer
Neustart)
P2.1.11 Nennspannung des V 400
Motors
P2.1.12 Nennfrequenz des Hz 50.00
Motors
P2.1.13 Festdrehzahl 1 Hz 10.00
P2.1.14 Parameteranzeige 1 0=Alle Parameter und Menüs
anzeigen
1=HVAC Gruppe P2.1 sichtbar
* Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start,
welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine
Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function).
09NXL HVAC PID Regler
NXL HVAC PID Regler
Was hier zu wissen ist
Motor Typenschilddaten Sollwertsignal/Sensordaten
− Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere)
− Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20)
− Sensormessbereich
Setup
3 Starten des Installationsassistenten
Bemerkung: Alle Parameter auf Werkseinstellung.
• Betätigen der “STOP” Taste für 5 Sekunden
• Auswahl der Applikationsart Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU). --- ENTER
• Auswahl der Motornennfrequenz. --- ENTER
• Auswahl des Motornennstromes. --- ENTER
4 Komplette Parameteransicht
• P2.1.14 Parameteranzeige auf 0 (alle sichtbar)
5 Kontrollsignal Einstellungen
• Für einen Volt - Sensor ist der Analogeingang 1 (AI1) zu nutzen
0 – 10 V Standardeinstellung (keine Einstellungen benötigt)
2 – 10 V P2.2.6 AI1 Signal Bereich auf 4 stellen
• Für Milliampere - Sensor ist der Analogeingang 2 (AI2) zu nutzen
4 – 20 mA Standardeinstellung (keine Einstellungen benötigt)
0 – 20 mA P2.2.12 AI2 Signal Bereich auf 1stellen
6 PID
• PID Einstellungen
P2.9.1 PID Aktivierung auf 1 (aktiviert) stellen
P2.9.2 PID Sollwert
Keine externe Sollwert auf 2 (Wert vom Steuertafel)
Externe Sollwert auf 0 (AI1) oder 1 (AI2) stellen
• Wo ist der Sensor angeschlossen?
P2.9.3 Eingang Istwert auf 0 (AI1) oder 1 (AI2) stellen
• PID Sollwert
Bemerkung: Nur bei Nutzung des Sollwertes vom Steuertafel!
P3.5 PID Sollwert (Sollwert in Prozent)
% = ((Sollwert – Minimum) ÷ Sensormessbereich) x 100
z.B. Sollwert ist 3.2 bar, und der Sensormessbereich bei 0 – 5 bar.
Division von 3.2 (3,2-0) mit 5 ergibt 0.64 somit ist im Parameter P3.5
der Wert 64 (06,4x100) einzutragen.
Bemerkung: Nur einmalige Eingabe möglich. Um den AI zu rekonfigurieren bitte
die NXL HVAC Bedienungsanleitung zu Rate ziehen. Herunterladbar
unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com
10Manueller Test
4 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden
NXL HVAC PID Regler
Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell
5 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig
• OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen
• START und STOP - Tasten zur Freigabe
6 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung
zurückzustellen (E/A oder Feldbus)
Parameterliste
Hier die Liste der meistverwendeten Parametergruppe: HVAC Parameter. Die Werte in
der Liste stellen sich automatisch je nach Auswahl Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU)
entsprechend Werte ein.
Code Parameter Ein- Grundeinst. Bemerkung
heit Vent. Pumpe
P2.1.1 Mindestfrequenz Hz 20 20
P2.1.2 Höchstfrequenz Hz 50 50
P2.1.3 Beschleunigungszeit 1 S 20.0 5.0
P2.1.4 Bremszeit 1 S 20.0 5.0
P2.1.5 Stromgrenze A 1.1 x lL
P2.1.6 Nennstrom des A IL Wert wird im Installations-Assistent
Motors eingestellt
P2.1.7 Nenndrehzahl des Rpm 1440 Wert wird im Installations-Assistent
Motors eingestellt
P2.1.8 Startfunktion 2 0=Rampe
1=Fliegender Start
2=Bedingter Fliegender Start *
P2.1.9 Stoppfunktion 0 0=Leerauslauf
1=Rampe
P2.1.10 Automatischer Neustart 0 0=Nicht verwendet
1=Verwendet (3 x automatischer
Neustart)
P2.1.11 Nennspannung des V 400
Motors
P2.1.12 Nennfrequenz des Hz 50.00
Motors
P2.1.13 Festdrehzahl 1 Hz 10.00
P2.1.14 Parameteranzeige 1 0=Alle Parameter und Menüs
anzeigen
1=HVAC Gruppe P2.1 sichtbar
* Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start,
welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine
Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function).
08 11Bedienung der NXS Steuertafel
Displayanzeigen
Bedienung der NXS Steuertafel
RUN und STOP DREHRICHTUNG READY
Anzeige ob der Aktive Leuchtet wenn die Stromversorgung
Frequenzumformer in Drehrichtung eingeschaltet ist. Im Falle einer Fehlerauslösung
Betrieb ist. Wenn RUN Vorwärts oder leuchtet das Symbol nicht auf.
blinkt, ist der Rückwärts wird.
Stoppbefehl gegeben, ALARM
die Frequenz jedoch Weist darauf hin, dass der antrieb außerhalb
noch nicht auf eines bestimmten Grenzwerts betrieben wird.
Null.
FAULT
Weist darauf hin, dass unsichere
Betriebsbedingungen aufgetreten sind, wegen
denen der Antrieb gestoppt wurde.
STEUERPLATZANZEIGE
Zeigt den aktiven Steuerplatz an: Steuertafel, E/A
oder Feldbus.
KLARTEXT
Zeigt die Beschreibung v. Menü, Wert oder Fehler.
POSITIONSANZEIGE
Zeigt das Symbol und die Nummer des WERTE
Menüs, des Parameters, usw. Zeigt die numerischen und textlichen Bezugswerte,
Parameter, etc. und die je nach Menü aufrufbaren
Untermenüs.
Steuertafeltasten
LEFT UP+ and DOWN-
RESET -OBEN+
Browseund UNTEN–
the pages in main and submenus
- In Menu: move backward
Diese Taste wirdedit
- In parameter zum Zurücksetzen
mode: move cursor left - Durchsuchen
- Edit values des Hauptmenüs und der Seiten
aktiver Fehler verwendet
- Exit edit mode verschiedener Untermenüs
Tip: HoldDer
Achtung: LEFTMotor kann
down 3s direkt
for nach - Bearbeiten von Werten
RIGHT
dem Zurücksetzen der
control place change LOCAL - In Menu: move forward
Fehler
starten
Remote -START und STOP
In parameter edit mode: move cursor right
-Steuert denmode
Enter edit Motor, wenn die Steuertafel die der
aktive Steuerplatz ist
RECHTS
- In Menüstruktur: Weiter
- Einstieg in den Editiermodus
- In Parameter-Editier modus: Cursor nach rechts
bewegen
ENTER
LINKS - Auswahlbestätigung
- Reset der Fehlerhistorie (2…3 Sekunden)
- In Menüstruktur: Zurück
- In Parameter-Editier modus: Cursor nach SELECT
links bewegen Schaltet zwischen den letzten beiden Anzeigen
- Ausstieg in den Editiermodus um. Um den Einfluß eines geänderten Wertes auf
Tip: Bei Betätigen der LINKS-Taste für 3-5 einen anderen Wert zu sehen.
sek. Wird der Steuerplatz gewechselt
LOKAL FERNBEDIENT
12Navigation im Menü
Bedienung der NXS Steuertafel
Hauptmenü Unter Menüs Werte Editieren
M1 – Betriebsdaten V1.1 Wert 1
V1.2 Wert 2
P2 – Parameter P2.1 P2.1.1 Wert P2.1.1 Editieren
P2.1.1
P2.1.2 Wert P2.1.2 Editieren
P2.1.2
P2.2
K3 – Steuertafel Editieren der Parameter
OBEN/UNTEN Erhöhen/Absenken
S6 – Systemmenü RECHTS Jede Ziffer einzeln zu ändern
ENTER Bestätigung
LINKS Abbrechen (vor der Bestätigung)
E7 – Erweiterungskarten
Betriebsdaten (Menü M1)
V1.1 Ausgangsfrequenz V1.12 Strom Eingang (AI2)
V1.2 Frequenzsollwert V1.13 DIN1, DIN2, DIN3
V1.3 Motordrehzahl V1.14 DIN4, DIN5, DIN6
V1.4 Motorstrom V1.15 DO1, RO1, RO2
V1.5 Motordrehmoment V1.16 Analogausgangsstrom (AO1)
V1.6 Motorleistung V1.17* Multimonitoring Eintrag (Zeigt
V1.7 Motorspannung 3 wählbare Einträge simultan)
V1.8 DC- Zwischenkreisspannung * Multimonitoringwerte können im Parameter
V1.17 ausgewählt werden. Mit Betätigen
V1.9 Gerätetemperatur der Rechtspfeiltaste erreicht man den
V1.10 Motortemperatur Editiermodus.
V1.11 Spannung Eingang (AI1)
13NXS Grundlagen Drehzahlregelung
Was hier zu wissen ist
NXS Grundlagen Drehzahlregelung
Motor Typenschilddaten Signal Drehzahl
− Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere)
− Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20)
− Nennspannung, usw.
Setup
1 Starten des Anlaufsassitenten (Startup wizard)
Automatisch aktiviert bei dem ersten Start. Um den Assistenten erneut zu starten ist der
Parameter P6.5.3 auf Ja zu stellen und der Strom aus- und wiedereinzuschalten.
Schritt Frage Empfohlem Bemerkung
Basis Einstellungen
1 Language Deutsch Sprachauswahl
2 Applikation Basis
Applikation Einstellungen
3 Minimal Frequenz 20 Hz Ventilator oder Pumpe
4 Maximal Frequenz 50 Hz Ventilator oder Pumpe
5 Beschleunigungszeit 30 s für Ventilator
15 s für Pumpe
6 Bremszeit 30 s für Ventilator
15 s für Pumpe
Motor Einstellungen
7 Nennspannung des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK
8 Nennfrequenz des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK
9 Nenndrehzahl des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch
10 Nennstrom des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch
11 Motor Cos ϕ Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK
Signal Drehzahl Einstellungen
12 Sollwertauswahl über E/A mA Signal: AI2 Default Signal: 4 – 20 V
V Signal: AI1 Default Signal: 0 – 10 V
2 Andere Sollwertsignaleinstellungen
P2.15 AI2 Sollwert Signalbereich auf “0 bis 20mA“ stellen
3 Startfunktion
P2.11 Startfunktion auf “CondFlyStart” stellen
Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter
fliegender Start, welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist,
ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output
Switching function).
14Ein und Ausgangsfunktionen
In der Basisapplikation ist alleine der DIN3 programmierbar. Falls die anderen Funktionen
benötigt werden, wechseln Sie bitte im Systemmenü die Applikation auf Standard (S6.2
Applikationsauswahl).
NXS Grundlagen Drehzahlregelung
DIN1 Start vorwärts DIN4 Festdrehzahl 1 DO1 Betriebsbereit
DIN2 Start rückwärts DIN5 Festdrehzahl 2 RO1 Betrieb
DIN3 Externer Fehler DIN6 Fehlerreset RO2 Fehler
Manueller Test
1 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden
Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell
2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig
• OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen
• START und STOP - Tasten zur Freigabe
3 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung
zurückzustellen (E/A oder Feldbus)
Parameterliste
Hier eine Auflistung der Basic-Parameter, welche bei Auswahl der Basic-Applikation
das einzig sichtbare Menü ist (außer den Menüs Betriebsdaten und System, welche
immer sichtbar sind).
Code Parameter Default Code Parameter Default
P2.1 Mindestfrequenz 0 Hz P2.11 Startfunktion Rampe
P2.2 Höchstfrequenz 50 Hz P2.12 Stoppfunktion Leerauslauf
P2.3 Beschleunigungszeit 3.0 s P2.13 U/f-Optimierung Nicht verwendet
P2.4 Bremszeit 3.0 s P2.14 E/A Sollwertauswahl AI1
P2.5 Stromgrenze IL P2.15 AI2 Sollwert 4 bis 20 mA
Signalbereich
P2.6 Nennspannung des 400 V* P2.16 Analogausgang, Ausgangs-
Motors Funktion Frequenz
P2.7 Nennfrequenz des 50 Hz P2.17 DIN3, Funktion Externer Fehler
Motors
P2.8 Nenndrehzahl des 1440 P2.18 Festdrehzahl 1 0 Hz
Motors
P2.9 Nennstrom des Motors IH P2.19 Festdrehzahl 2 50 Hz
P2.10 Cos ϕ des Motors 0.85 P2.20 Automatischer Nicht verwendet
Neustart
* bei der 230 V Serie 230V und der 690V Serie entsprechend 690V.
15NXS PID Regler
Was hier zu wissen ist
NXS PID Regler
Motor Typenschilddaten Sollwertsignal/Sensordaten
− Nennstrom − Signaltyp (Volt, Milliampere)
− Nenndrehzahl − Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20)
− Nennspannung, usw. − Sensormessbereich
Setup
1 Starten des Anlaufsassitenten (Startup wizard)
Automatisch aktiviert bei dem ersten Start. Um den Assistenten erneut zu starten ist der
Parameter P6.5.3 auf Ja zu stellen und der Strom aus- und wiedereinzuschalten.
Schritt Frage Empfohlen Bemerkung
Basis Einstellungen
1 Language Deutsch Sprachauswahl
2 Applikation PID-Regler
Applikation Einstellungen
3 Minimal Frequenz 20 Hz Ventilator oder Pumpe
4 Maximal Frequenz 50 Hz Ventilator oder Pumpe
5 Beschleunigungszeit 30 s für Ventilator
15 s für Pumpe
6 Bremszeit 30 s für Ventilator
15 s für Pumpe
Motor Einstellungen
7 Nennspannung des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK
8 Nennfrequenz des Motors Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK
9 Nenndrehzahl des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch
10 Nennstrom des Motors Motor Typenschilddaten Kritisch
11 Motor Cos ϕ Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK
Sollwert und Istwert Einstellungen
12 PID-Regler Sollwert Steuertafel Sollwert Ohne Regler
mA Signal: AI2 Signal von Regler
V Signal: AI1
Feldbus
13 Istwert Eingang mA Signal: AI2 Default: 4 – 20 mA
V Signal: AI1 Default: 0 – 10 V
2 Andere Sollwertsignaleinstellungen
2 – 10 V: P2.2.16 AI1 Signal Bereich auf “20 – 100 %“ stellen
0 – 20 mA: P2.2.22 AI2 Signal Bereich auf “0 bis 20 mA“ stellen
3 PID Sollwert from keypad (if no external reference signal)
R3.4 PID-Regler Sollwert (Sollwert in Prozent)
% = ((Sollwert – Minimum) / Sensormessbereich) x 100
z.B. Sollwert ist 3.2 bar, und der Sensormessbereich bei 0 – 5 bar.
Division von 3.2 (3,2-0) mit 5 ergibt 0.64 somit ist im Parameter P3.5der Wert 64
(06,4x100) einzutragen.
16NXS PID Regler
4 Startfunktion
P2.4.6 Startfunktion auf “CondFlyStart” stellen
Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender
Start,welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim
Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching
function).
Bemerkung: Nur einmalige Eingabe möglich. Um den AI zu rekonfigurieren bitte die NX
Serie Bedienungsanleitung zu Rate ziehen. Herunterladbar unter
http://inverter.ecc.emea.honeywell.com
Input and Output Functions
All inputs and outputs are programmable. Here are the default values:
DIN1 Start A (PID-Regler) DIN6 Kontakt offen = Steuerplatz A ist
DIN2 Externer Fehler aktiv
Kontakt geschlossen = Steuerplatz B
DIN3 Fehlerreset
ist aktiv
DIN4 Start B (Frequenzsollwert, P2.2.5.)
DO1 Betriebsbereit
DIN5 Joggingdrehzahl
RO1 Betrieb
RO2 Fehler
AO1 Ausgangsfrequenz
Manueller Test
1 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden
Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell
2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig
• OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen
• START und STOP - Tasten zur Freigabe
3 Betätigen der “Linkspfeil” Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung
zurückzustellen (E/A oder Feldbus)
Parameter Menus
Here is the list of parameter menus available in PID-Regler Applikation.
Code Parameter Description
2.1 Basisparameter Basis und PID Regler einstellungen
2.2 Eingangssignale Eingangsignal einstellungen
2.3 Ausgangssignale Ausgangsignal einstellungen
2.4 Antriebsregelungsparameter FU einstellungen (Start/Stoppfunktion usw.)
2.5 Frequenzausblendungsparameter Einstellungen um Resonanzen zu eliminieren
2.6 Motorregelungsparameter Spezifische Einstellungen zur Motorüberwachung
2.7 Schutzfunktionen FU Schutzfunktionen einstellungen
2.8 Autoneustart Parameter Automatischer Neustart einstellungen
17Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter
Praktisch: die Fehlercodes und Abfragebedienung ist bei allen Honeywell NX FU‘s gleich
Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter
ausgeführt. Somit bezieht sich diese Tabelle auf beide FU – Typen: NXS and NXL HVAC.
Fehler Fehler Mögliche Ursache Fehlerbeseitigungsmaßnahmen
Code
1 Überstrom Der Frequenzumrichter hat einen zu Belastung prüfen.
hohen Strom (>4*In) festgestellt: Motor prüfen.
- Plötzlicher Lastanstieg. Kabel prüfen.
- Kurzschluss in Motorkabeln o. Motor.
- Ungeeigneter Motor.
2 Überspannung Die DC-Zwischenkreisspannung hat Bremszeit verlängern.
die in Tabelle 4 - 3 angegebenen
Grenzwerte überschritten
- Zu kurze Bremszeit.
- Hohe Überspannungsspitzen in der
Stromversorgung.
3 Erdschluss Strommessung hat erkannt, dass die Motorkabel und Motor prüfen.
Summe der Motorphasen nicht Null ist:
- Isolationsfehler in Kabeln oder Motor.
5 Ladeschütz Ladeschütz bei START-Befehl geöffnet. Fehler zurücksetzen und neu starten.
- Fehlfunktion. Sollte der Fehler erneut auftreten,
- Bauteilfehler. wenden Sie sich an den techn. Support.
7 Sättigungs- Unterschiedliche Ursachen: Kann nicht
fehler - ein defektes Bauteil. zurückgesetzt werden.
- Kurzschluss oder Überlast am Spannungsversorgung abschalten.
Bremswiderstand GERÄT NICHT WIEDER ANSCHLIESSEN!
- > techn. Support
Wenn dieser Fehler gleichzeitig mit dem
Fehler F1 vorkommt, Motorkabel und
Motorprüfen.
8 Systemfehler - Bauteilfehler. Fehler zurücksetzen und neu starten.
- Fehlfunktion. Sollte der Fehler erneut auftreten,
wenden Sie sich an den techn. Support.
9 Unterspannung Die DC-Zwischenkreisspannung hat die Im Falle eines kurzfristigen Strom-
Grenzwerte unterschritten: ausfalles Fehler zurücksetzen und
- Wahrscheinliche Ursache: zu Frequenzumrichter neu starten. Die
geringe Versorgungsspannung. Versorgungsspannung prüfen. Ist sie
- Interner Gerätefehler. in Ordnung, liegt ein interner Fehler vor.
Wenden Sie sich an den techn. Support.
10 Netzphasen- Netzphase fehlt. Eingang Spannung und Kabel prüfen.
überwachung
11 Motorphasen- Strommessung hat erkannt, dass Motorkabel und Motor prüfen.
überwachung eine Motorphase keinen Strom führt.
13 Untertemp. im Kühlkörpertemperatur unter -10 °C. Überprüft, ob der Frequenzumformer unter
FU seinen normalen Betriebszuständen fährt.
14 Übertemp. im Kühlkörpertemperatur über 90 °C. Menge und Durchfluss der Kühlluft
FU Übertemperaturwarnung wird aus- prüfen. Kühlkörper auf Verunreini-
gegeben, wenn die Kühlkörper- gungen prüfen. Umgebungstemp.
temperatur 85 °C übersteigt. prüfen. Sicherstellen, dass die Schalt-
Frequenz im Verh. Zur Umgebungs-
temp. und zur Motorlast nicht zu
hoch ist.
15 Motor blockiert Motorblockierschutz hat ausgelöst. Motor prüfen.
18Fehler Fehler Mögliche Ursache Fehlerbeseitigungsmaßnahmen
Code
16 Übertemp. im Das Motortemperaturmodell des Motorlast senken.
Motor Frequenzumrichters hat eine Falls der Motor nicht überlastet ist,
Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter
Motorüberhitzung festgestellt. Motor Temperaturmodellparameter prüfen.
Ist überlastet.
17 Motorunterlast Motorunterlastschutz hat ausgelöst. Im Falle eines Ventilators überprüfen sie
bitte den Keilriemen. Bei einer Pumpe
überprüfen sie bitte, ob die Pumpe trocken
läuft.
22 EEPROM Fehler beim Speichern von Parametern: - > techn. Support.
Fehler Fehlfunktion oder Bauteilfehler.
24 Zählerfehler Angezeigte Werte am Zähler sind falsch - > techn. Support.
25 Fehler in der - Fehlfunktion. Fehler zurücksetzen und neu
Mikroprozessor - Bauteilfehler. starten. Sollte der Fehler erneut
-überwachung auftreten, - > techn. Support.
29 Thermistor- Der Thermistoreingang der Motorlast und –Kühlung prüfen.
fehler Erweiterungs-Karte hat eine Thermistoranschluß prüfen.
Erhöhung der Motortemperatur (Wird der T. - Eingang der Erw.-Karte nicht
entdeckt. verwendet, muss er kurzgeschlossen
werden)
32 Lüfterfehler Der Lüfter des FUs startet nicht, wenn - > techn. Support.
der BETRIEB-Befehl erteilt wird.
34 Int. Feldbus- Störungen aus der Umgebung oder Sollte der Fehler erneut auftreten,
Kommunikation fehlerhafte Hardware. - > techn. Support
35 Applik. Fehler Die Applikation funktioniert nicht. - > techn. Support.
39 Gerät entfernt Zusatzkarte entfernt. Antrieb entfernt. Zurücksetzen (RESET)
40 Gerät Unbekannte Zusatzkarte bzw. - > techn. Support.
unbekannt unbekannter Antrieb.
41 IGBT Übertemperaturschutz des IGBT- Belastung prüfen.
Temperatur Wechselrichters hat einen zu hohen Motorgröße prüfen
kurzzeitigen Überlaststrom entdeckt.
44 Gerät ersetzt Zusatzkarte ausgetauscht. Zurücksetzen (RESET)
Andere Antriebsleistungsdaten.
45 Gerät Zusatzkarte hinzugefügt. Antrieb mit Zurücksetzen (RESET)
angeschlossen anderen Leistungsdaten hinzugefügt.
50 Analogeingang Der Strom am Analogeingang ist < 4 Stromkreis des Analogeingangs prüfen.
Iin techn. Support
buskarte ist unterbrochen.
54 Kartensteck- Erweiterungskarte oder Überprüfen Sie das Gerät und den
platzfehler Kartensteckplatz ist fehlerhaft Kartensteckplatz. - > techn. Support
55 Istwert- Der Istwert hat den Grenzwert der Betriebsüberwachung
überwachung Istwert-Überwachung entweder über-
oder unterschritten.
19Find out more For more information on Honeywell’s frequency converters and other Honeywell products, visit us online at http://ecc.emea.honeywell.com Automation and Control Solutions Honeywell GmbH Böblinger Straße 17 71101 Schönaich Telephone (49) 7031 637 01 GE2B-0338GE51 R0410 Telefax (49) 7073 637 493 April 2010 www.honeywell.com © 2010 Honeywell International Inc.
Sie können auch lesen
