Internationale Zusammenarbeit -Projekt Bulgarien - "Gemeinsame Technologieentwicklung in der PET Kunststoffrecycling"

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Internationale Zusammenarbeit -Projekt Bulgarien - "Gemeinsame Technologieentwicklung in der PET Kunststoffrecycling"
Internationale Zusammenarbeit - Projekt Bulgarien -
      „Gemeinsame Technologieentwicklung in der
             PET Kunststoffrecycling“
Internationale Zusammenarbeit -Projekt Bulgarien - "Gemeinsame Technologieentwicklung in der PET Kunststoffrecycling"
Unternehmen

§ Geschäftsführer/Gesellschafter
  Dr. Ing. Frank Rutzen

§ Standort: Magdeburg/Barleben

§ Schwerpunkt: Vision Technology
  für die Analyse von bewegten
  Teilen und Oberflächen und
  Prozessoptimierung

§ Starke Orientierung auf
  Forschung und Entwicklung

§ Teil eines Netzwerks von Kunst-
  stoff- und Recyclingspezialisten
Internationale Zusammenarbeit -Projekt Bulgarien - "Gemeinsame Technologieentwicklung in der PET Kunststoffrecycling"
• 7,54 Mio. Einwohner
         • BIP pro Kopf: Bulgarien 6.857 US Dollar (2008)
         • Im Bereich Abfallwirtschaft sind Investitionen von
           > 1 Mrd. EURO bis 2015 notwendig
           (Abfallverbrennung, Aufbau von Entsorgungszentren und regionalen
             Deponien, Altlastensanierung und Recycling)

Kostinbrod

                                                                 Jambol
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Gliederung

1. Ausgangssituation

2. Zielstellungen der Zusammenarbeit

3. Konzeptionelle Vorgehensweise

4. Anforderungen an die Sortier- und Analysesysteme

5. Langfristige Auswirkungen des Projektes
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PET Recycling – Basisprozesse
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PET Recycling Basisprozesse
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PET Anwendungsgebiete

                                                          PET

Schmelzspinnverfahren            Spritzguss                                   Extrusionsverfahren

                              Streckblasverfahren
   Fasern                     Spritzblasverfahren                              Folien
                                                           Techn. Formteile                         Bänder
   - PET und deren                                                             - C-PET
                                                           - PETG                                   - PET
     Modifikationen                                                            - A-PET
                                                           - Modifiz. PET                           - Modifiz. PET
                                Flaschen                                       - Modifiz. PET

       Haushaltschemikalien            Getränkeflaschen
       und Kosmetik                    - A-PET
                                                                      Lebensmittelverpackungen
       - A-PET                         - PEN
       - PETG                          - PEN / PET
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Ausgangssituation
Bulgarische Partner verfügten bereits über größere
Mengen an PET Flaschenmaterial und besaßen erste
Erfahrungen in Wasch- und Trennverfahren.

Finanzielle Mittel für Investitionen in Millionenhöhe
wie bei vergleichbaren Projekten in Westeuropa
konnten nicht aufgebracht werden.

Qualitätsstandards für einen umfangreichen Einsatz
der Recyclate in Faser- oder Folienanwendungen
wurden nur unzureichend erreicht.

Geschäftsbeziehungen zu westeuropäischen Partnern
noch nicht entwickelt.

Großes Engagement und Bereitschaft das Recycling
von Kunststoffen in Bulgarien zu etablieren und
entsprechende Kapazitäten auszubauen war
vorhanden.

Starke Orientierung an der deutschen Situation
erwünscht.
(EU Beitritt 1.Januar 2007)
Zielstellungen der Zusammenarbeit
•   Profitable Produktion durch Erzeugung von
    hohen und gesicherten Qualitäten

•   Übertragung von technologischen Know- How
    zur Qualitätssicherungs- und
    Prozessoptimierung

•   Entwicklung, Produktion und Betreiben der
    Anlagen weitgehend mit heimischen
    Ressourcen

•   Investitionsempfehlungen zu technologischen
    Komponenten, die in Bulgarien nicht verfügbar
    sind

•   Langfristige Zusammenarbeit und Begleitung
    des gesamten
    „LiveCycle“ der Anlagetechnik

•   Vermarktungsunterstützung
Gegenstand der Technologieberatungen

                Prozessparameter
             (Temperatur, Verweilzeit,              Aggregateauswahl
              NaOH- Konzentration)

    Qualitäten                     Prozessoptimierung              Auswahl von
  “Optimaler Mix”                                               Eingangsqualitäten

                        Reinheiten /
                                                        Durchsatz
                    Ausbeuteverhältnisse
PET Refinement 1

       Input

                                       Pre-identi-
                                         fication
                                       and sorting
                classifi-
                                        (material;
       bale      cation/  mechanical                   wet
                                         colour)
      opener     waste     cleaning                  grinding   washing
               separation

                     PET refinement technology
PET Refinement 2

          1. separa-               2. separa-
                        cleaning                drying    final
              tion                     tion
                                                         sorting

                                                                    quality
                                                                   assurance

                       PET - refinement technology
Protokoll der Zusammenarbeit
•   Mai 2004 erste Kontakte
•   Start der Technologieberatungen;
    mehrere Termine Vorort
•   2005 Austausch und Ausbildung von
    Personal / Förderung PROINNO II
•   Sept. 2005 Aufbau der Großteilsortierung
    in einer Pilotanlage
•   März 2006 Start des regulären Betriebes
    der Pilotanlage
•   Start „Upgrad“ Projekt Jambol September
    2006
•   Inbetriebnahme März 2007 Jambol
•   2007/2008 weitere Investitionen durch
    Ecoplast
•   Ab 2008 weiterhin permanenter
    Erfahrungsaustausch
Erkennungstechnik
Erkennungstechnik / Anforderungen

 • Hohe Erkennungssicherheit und Sortiergüte
   z.B. PVC Abreicherung einstufig bis 50 fach
   ( von 500 – 5000 ppm auf < 100 ppm)

 • auch bei stark verschmutzter und feuchter Ware

 • Artikel orientierte Sortierung war notwendig (Farbe-, Form-, Material- und
   Strukturerkennung)

 • Hohe örtliche und zeitliche Objektauflösung (5 mm; 250 KHz) als auch
   Partikeltrennung

 • Hohe Robustheit, wartungsarm und hohe Energieeffizienz
PET bottle reycling
                                              PSU-05

A        B                     C                  D

                                                               E
             H

J                     G               F   • bale opener A
    PFS-07                                • magnetic separator B
                                          • drum filter C
                                          • sorting D
                               Quality    • cutting mill E
                              Assurance   • wet separation/ washing F
                 I
                                          • drying G
                                (Lab)     • flake sorting H
                                          • quality control I
    RFA-06                                • bigbag filling J
PSU-05
Die PSU-05 besteht aus folgenden Komponenten:
    § Kameramodul mit Beleuchtung
    § Ausschleusungsmodul
    § E-Technik, Hard- und Software im Schaltschrank

Erkennung:               Material, Farbe, Form
                         (einzeln/kombiniert)
Materialzuführung:       Transportband
                         (Objekte einlagig)
Materialgröße:           >10 mm
Geschwindigkeit:         bis 3,0 m/s
Kapazität:               bis 5,0 t/h
Arbeitsbreite:           bis 2100 mm
Input Material           PET, PLA, PP, PA, PVC, PO, PS…
Farbeerkennung:          im Auflicht und/oder Durchlicht
Output-Fraktionen:       max. 3
Ausschleusungsmodul:     Druckluft-Düsenleiste(n)
Standarddüsenabstand:    30mm (min 10mm)
RFA-06 (Prototyp)
Der RFA-06 ist ein Flake-Analyser für die
Qualitätssicherung der Flake-Produktion

Teilchengröße:   1…10 mm
Kapazität:       bis 5 kg/h

Material:        PET, PVC, PLA, PA, PO andere
                 Verunreinigungen

Analyse:         Material, Farbe und Form
                 (optional)

Output:          Daten und Statistiken über Zusammensetzungen und
                 Vermischungsschäden/ Zeiteinheit
                 (Messungen in ppm des Inputgewichts)

Abmessungen:     ca. 1200x600x1400mm (LxBxH)
Stromversorg.:   110-230V/50-60Hz
RFA-06 (Prototyp)
Der PFS-07 ist ein hoch auflösender Flake-Sorter
für das Recycling in der Flake-Produktion und basiert
auf der innovativen ruped Vision Technologie.

Teilchengröße:    3…10 mm

Kapazität:        100…2000 kg/h

Material:         PET, PLA, PP, PA, PVC, PE, PS
                  …

Analyse:          Material, Farbe und Form
                  (optional)

Output-Fraktionen: max.3
Effekte der Zusammenarbeit

• Langfristige Kontakte der beteiligten Firmen

• Beitrag zur Förderung der Abfallwirtschaft in Bulgarien

• Entwicklung von europäischen Netzwerken von Technologieberatern,
  Entsorgern und Verarbeitern von Recyclaten

• Folgeaufträge insbesondere für deutsche und österreichische Firmen

• Überregionale Vermarktungsunterstützung für deutsche Unternehmen
  durch die bulgarischen Partner (Bulgarien, Türkei, Russland, ehemalige
  GUS Staaten)
Weitere Informationen zu Ruped Produkten erhalten Sie auf dieser Messe bei der
Görz Kunststoffe GmbH    - Halle 06.1 Stand B008 -
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