KLEINE LÖSUNG, GROSSER KOSTENEFFEKT - CASE STUDY JÄGER GROUP ENTWICKELT ENTSCHEIDENDEN MONTAGESCHUTZ - JÄGER Group
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CASE STUDY
KLEINE LÖSUNG,
GROSSER KOSTENEFFEKT
JÄGER GROUP ENTWICKELT
ENTSCHEIDENDEN MONTAGESCHUTZ
FÜR ROTORBLATTBOLZEN
Hintergrundgrafik: AdobeStockBildmaterial: ©Adobe Stock
HERAUSFORDERUNG
Passgenaue Montage von Rotorblättern
mit mehr als 50 Bolzen
Günstiger Schutz für Rotorblattbolzen
vor Stößen und Kratzern
Erleichterung der Blattausrichtung
bei der Montage
LÖSUNG
Halbschalen aus PP
als Montageschutz für Rotorblattbolzen
Stabiles und kostengünstiges Material
Einfaches Montage-Prinzip
Bildmaterial: ©Adobe Stock
per Klickverschluss
ERGEBNIS
Sicherer Schutz der Rotorblattbolzen
vor Beschädigungen
Teure Austauschvorgänge
an laufenden Anlagen entfallen
Bildmaterial: ©Adobe Stock
Schnellere Erstmontage der RotorblätterBildmaterial: ©Adobe Stock
HERAUSFORDERUNG
FEHLERFREIE MONTAGE
IN
LUFTIGER HÖHE
Die Montage von Rotorblättern ist ein Mit dieser Problemstellung meldet
hochkomplexer Vorgang. Je nach Anla- sich ein Hersteller von Windkraftanla-
gentyp müssen mindestens 54 Bolzen gen bei der Jäger Gummi und Kunst-
gleichzeitig auf die Flucht der jewei- stoff GmbH. Man kennt sich: Bereits
ligen Rotorblatt-Naben-Öffnung aus- bei vorangegangenen Herausforde-
gerichtet sein. Ein Prozess mit großen rungen des Kunden hat JÄGER hochef-
Gewichten am Kran schwingend in fiziente und kostenoptimierte Prozes-
luftiger Höhe. Nicht immer gelingt das se und Produkte entwickelt.
problemlos, es kann zu Beschädigun-
gen an den Rotorblattbolzen führen. Wie also wird JÄGER nun einen Schutz
Doch beschädigte Bolzen können im für den Dehnschaft des Bolzens mit
Laufe der Zeit korrodieren und an Sta- einem Durchmesser von 36 Millime-
bilität verlieren. Hohe Kosten wären in tern konstruieren, der zugleich die
diesem Fall die Folge. Blattausrichtung erleichtert, Instand-
haltungskosten vermeidet und dabei
die Montage im Idealfall vergünstigt?Bildmaterial: ©Adobe Stock HERAUSFORDERUNG HOHE KOSTEN DURCH MONTAGESCHÄDEN Die summieren sich für den Anlagen- Diese potenzielle Schwachstelle am hersteller in zweierlei Hinsicht. Nicht Bolzen hatten die Planer in der An- nur der Ersatz eines Rotorblattbolzens fangskalkulation nicht bedacht. Deshalb belastet die Kostenrechnung, sondern summiert sich jetzt die Entwicklung der auch der eigentliche Austausch des gewünschten Halbschale für den Bol- beschädigten Rotorblattbolzens, der zen zu den Instandsetzungspositionen. bei ruhendem Betrieb durchgeführt Entsprechend hoch ist der Druck, eine werden muss. Somit kann die Wind- kostengünstige Lösung zu finden, die energieanlage während des Austau- sowohl in der Produktion als auch in sches keinen Strom produzieren, was der Montage einen so einfachen wie zu einem Ertragsausfall führt. belastbaren Weg beschreitet.
Bildmaterial: ©Adobe Stock HERAUSFORDERUNG SCHUTZÜBERZUG FÜR DEHNSCHAFT NICHT GEEIGNET Die Schwachstelle am Dehnschaft des eines elastischen Schutzschlauchs Bolzens, der mit seiner Verjüngung scheidet ebenfalls aus, da bei einem im Durchmesser dynamische Kräf- Rotorbolzen das Gewinde größer ist te aufnehmen bzw. ausgleichen soll, als der Schaft selbst. geht auf eine Veränderung des Kor- rosionsschutzes zurück. An die Stelle Durch diese Gegebenheit gestaltet der Feuerverzinkung ist die sogenann- sich das Aufbringen eines Schutz- te „Zinc-flake-Beschichtung“ gerückt: Schlauches ungleich schwieriger und Die Bolzen erhalten eine hochwertige somit deutlich kostenintensiver als Lackierung, die jedoch bei kleinsten vergleichsweise bei Doppelenden mit Kratzern bereits Angriffsmöglichkei- durchgehend gleichförmigem Durch- ten für Korrosion bieten kann. Alter- messer. Auch die angeforderte hohe native Ansätze, dieser Schwachstelle Stückzahl lässt die Ingenieure umden- zu begegnen, haben sich bereits als ken. untauglich erwiesen. Das Aufbringen
Bildmaterial: ©Adobe Stock
LÖSUNG
HALBSCHALEN
SIND DIE ERSTE WAHL
Die Experten von JÄGER schlagen eine und verbinden sich über einen Klick-
Alternative vor: zwei miteinander ver-verschluss. Die Halbschalen bestehen
schließbare Halbschalen, im Spritz- aus PP (Polypropylen) und bieten den
gussverfahren hergestellt. richtigen Mittelwert zwischen Stabili-
tät und Maßtoleranz des Dehnschaf-
Nach einem ersten Ideenaustausch tes.
zwischen den Ingenieuren bei Jäger
Gummi und Kunststoff und den Ent- Damit die Bolzen während des Mon-
wicklern des Bolzenherstellers sowie tageprozesses des Rotorblattes an die
mit dem Anlagenhersteller fertigen Nabe innerhalb der Durchführungsöff-
die JÄGER-Ingenieure erste gemein nung zentriert werden, erhält die Halb-
same Entwürfe im 3D-Druckverfahren. schale an einer Stelle einen schmalen,
Die auf Basis von Zeichnungen gefer- umlaufenden Wulst. Auf diese Weise
tigten Prototypen durchlaufen in meh- ist nicht nur die kratzempfindliche
reren Schritten den Abstimmungspro- Oberfläche materiell vor Beschädigun-
zess mit allen Beteiligten. gen geschützt. Der R otorblattbolzen
Die Grundidee wirkt so simpel wie wird an der Nabe mit einer Mutter
überzeugend: Zwei Halbschalen legen fixiert, wobei der Schutz des Dehn-
sich um den Bereich des Dehnschaftes schaftes in der Anlage verbleibt.ERGEBNIS
AUCH MONTAGE
GELINGT SCHNELLER
Der genaue Entwicklungsprozess und
die Musterfertigung gestalteten sich
bei dieser Aufgabenstellung sper-
rig. Aber der lange Atem der JÄGER-
Ingenieure zahlt sich für den Kunden
aus: Im Ergebnis verfügt das Unter-
nehmen jetzt über eine kostengünsti-
ge und belastbare Lösung.
Die JÄGER-Lösung beschleunigt die Kontakt:
Thomas Dyckrup
Montage und erspart künftige auf-
Jäger Gummi und Kunststoff GmbH
wendige Instandhaltungsarbeiten an Mellumstraße 3a
der bereits installierten Windkraftan- 26125 Oldenburg
lage im Wert von jeweils mehreren
Tel +49 441 - 380 386 17
Tausend Euro. oldenburg@jaeger-gk.de
www.jaeger-gk.de
Hintergrundgrafik: AdobeStockSie können auch lesen
