NEUHEITEN - ZENTRUM - Gebrüder Spiegel AG
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NEUHEITEN
KRASSER OPTIMA Seite 02 - 09
SCHLECHTL MAX-F Seite 10
RAS TURBO2plus Seite 11 - 12
JORNS BIEGEMASCHINEN Seite 13 - 21
ZENTRUM
FÜR PROFITABLE
BLECHBEARBEITUNG
OPTIMA
FÜR EINFACHE UND RASCHE
BLECHZUSCHNITTE
NEU
DIE OPTIMA SPALTANLAGE VEREINT ÜBER 20 JAHRE ERFAHRUNG
AUTOMATISCHER SPALTANLAGEN MIT INNOVATION, EINFACHHEIT
UND ROBUSTHEIT.
DE
TECHNISCHE DATEN
OPTIMA Automatische Automatische Automatische
Maximale Blechbreite
Minimale Blechbreite
Blechstärke Stahl bis 400 N/mm²
1.250 mm
250 mm
0,4 - 1,25 mm*
AUTOMATISCH- Messerpositionierung Schnittspalteinstellung Eintauchtiefeneinstellung Blechstärke rostfreie Metalle bis 550 N/mm²
Blechstärke Aluminium (AlMg3) und Kupfer
0,4 - 0,9 mm*
0,5 - 1,5 mm*
PRAKTISCH Minimale Blechzuschnittbreite
Richtmaschine (automatisch, progressiv)
60 mm / 15 mm von Coilaußenkante
3 Rollen-Richteinheit schwenkbar (optional)
Maximale Schnittgeschwindigkeit 30 m/min einstellbar
Schnittgenauigkeit Klasse „m“ DIN/ISO 2768 (± 0,8 mm/m)
Mittels 5 Spaltmesserpaaren (0, 6, 7 oder 8 Spalt-
Längsteilen
Automatische messerpaare optional)
Automatische Richtwalzen Automatische Balken-
(progressiv + schwenkbar) Breitenausrichtung oder Rollenquerschere Querteilen Mittels Balkenschere (Rollenquerschere optional)
Folieren 1 Filmrolle, manuell (optional)
Etikettendrucker für manuelles Bekleben der
Etikettieren
Blechzuschnitte (optional)
VORTEILE DER OPTIMA - ROBUST - KOMPAKT - SIMPEL SPALTMESSERTABELLE Aufwickeln Anbindungs-Set (optional)
Bei gleichmäßiger Messerverteilung und scharfem Schneidmesser! Blechplatten
Coils von Coilwagen
Blech-Material Verarbeitung
01 Simpel in der Handhabung 04 Preiswerteste Maschine mit
automatischer Messerverstellung
07 Robust verarbeitbare Materialien: Blechstärke (mm)
Coil von angetriebenen Abcoil-Systemen
Coils von bestehenden-Coillagern
Anzahl der Rostfreie Netzwerkanbindung Inkludiert (sofern Netzwerkverbindung verfügbar)
Stahl bis Aluminium
verwendeten Kupfer Metalle bis Zink
400 N/mm2 (AIMg3)
02 Ideal abgestimmte
05 08
Spaltmesser 550 N/mm 2 BENDEX Schnittstelle inkludiert
Hohe Qualität Simpel aufgebaut 2 0,5 - 1,5 0,4 - 1,25 0,4 - 0,9 0,5 - 1,5 0,5 - 1,5
Verschnittoptimierung
KRASSER OPTIMIZER Software (optional)
Soft- und Hardware
3 0,5 - 1,25 0,4 - 1,0 0,4 - 0,8 0,5 - 1,25 0,5 - 1,25 3PH 400-488 V AC/N/PE - 11kW/16A
Stromversorgung
(300mA Sicherung)
03 Intuitive und benutzer-
freundliche Bedienung
06 Nützliche Maschinen-
Steuerungsfunktionen
09 Verlässlich und effizient
4
5+6
0,5 - 1,15
0,5 - 1,0
0,4 - 0,9
0,4 - 0,8
0,4 - 0,7
0,4 - 0,6
0,5 - 1,15
0,5 - 1,0
0,5 - 1,15
0,5 - 1,0 Druckluft 25 l /min (kurzzeitig) - 6 bar trocken und gefiltert
7+8 0,5 - 0,9 0,4 - 0,7 0,4 - 0,5 0,5 - 0,9 0,5 - 0,9 Maschinen-Daten Gewicht: 1.5[t] / Größe: L 1.6 x B 2.5 x H 1.3[m]
Zur Auskunft weiterer technischer Innovations-Details und Funktionen stehen wir gerne zur Verfügung. *…abhängig von Anzahl an verwendeten Spaltmesserpaaren (siehe “Spaltmessertabelle”)
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TECHNISCHE DATEN
OPTIMA Automatische Automatische Automatische
Maximale Blechbreite
Minimale Blechbreite
Blechstärke Stahl bis 400 N/mm²
1.250 mm
250 mm
0,4 - 1,25 mm*
AUTOMATISCH- Messerpositionierung Schnittspalteinstellung Eintauchtiefeneinstellung Blechstärke rostfreie Metalle bis 550 N/mm²
Blechstärke Aluminium (AlMg3) und Kupfer
0,4 - 0,9 mm*
0,5 - 1,5 mm*
PRAKTISCH Minimale Blechzuschnittbreite
Richtmaschine (automatisch, progressiv)
60 mm / 15 mm von Coilaußenkante
3 Rollen-Richteinheit schwenkbar (optional)
Maximale Schnittgeschwindigkeit 30 m/min einstellbar
Schnittgenauigkeit Klasse „m“ DIN/ISO 2768 (± 0,8 mm/m)
Mittels 5 Spaltmesserpaaren (0, 6, 7 oder 8 Spalt-
Längsteilen
Automatische messerpaare optional)
Automatische Richtwalzen Automatische Balken-
(progressiv + schwenkbar) Breitenausrichtung oder Rollenquerschere Querteilen Mittels Balkenschere (Rollenquerschere optional)
Folieren 1 Filmrolle, manuell (optional)
Etikettendrucker für manuelles Bekleben der
Etikettieren
Blechzuschnitte (optional)
VORTEILE DER OPTIMA - ROBUST - KOMPAKT - SIMPEL SPALTMESSERTABELLE Aufwickeln Anbindungs-Set (optional)
Bei gleichmäßiger Messerverteilung und scharfem Schneidmesser! Blechplatten
Coils von Coilwagen
Blech-Material Verarbeitung
01 Simpel in der Handhabung 04 Preiswerteste Maschine mit
automatischer Messerverstellung
07 Robust verarbeitbare Materialien: Blechstärke (mm)
Coil von angetriebenen Abcoil-Systemen
Coils von bestehenden-Coillagern
Anzahl der Rostfreie Netzwerkanbindung Inkludiert (sofern Netzwerkverbindung verfügbar)
Stahl bis Aluminium
verwendeten Kupfer Metalle bis Zink
400 N/mm2 (AIMg3)
02 Ideal abgestimmte
05 08
Spaltmesser 550 N/mm 2 BENDEX Schnittstelle inkludiert
Hohe Qualität Simpel aufgebaut 2 0,5 - 1,5 0,4 - 1,25 0,4 - 0,9 0,5 - 1,5 0,5 - 1,5
Verschnittoptimierung
KRASSER OPTIMIZER Software (optional)
Soft- und Hardware
3 0,5 - 1,25 0,4 - 1,0 0,4 - 0,8 0,5 - 1,25 0,5 - 1,25 3PH 400-488 V AC/N/PE - 11kW/16A
Stromversorgung
(300mA Sicherung)
03 Intuitive und benutzer-
freundliche Bedienung
06 Nützliche Maschinen-
Steuerungsfunktionen
09 Verlässlich und effizient
4
5+6
0,5 - 1,15
0,5 - 1,0
0,4 - 0,9
0,4 - 0,8
0,4 - 0,7
0,4 - 0,6
0,5 - 1,15
0,5 - 1,0
0,5 - 1,15
0,5 - 1,0 Druckluft 25 l /min (kurzzeitig) - 6 bar trocken und gefiltert
7+8 0,5 - 0,9 0,4 - 0,7 0,4 - 0,5 0,5 - 0,9 0,5 - 0,9 Maschinen-Daten Gewicht: 1.5[t] / Größe: L 1.6 x B 2.5 x H 1.3[m]
Zur Auskunft weiterer technischer Innovations-Details und Funktionen stehen wir gerne zur Verfügung. *…abhängig von Anzahl an verwendeten Spaltmesserpaaren (siehe “Spaltmessertabelle”)
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OPTIMA OPTIONEN FÜR IHRE ANFORDERUNGEN
Wählen sie aus vielen Optionen und Funktionen für ihre exakten Produktions-Anforderungen.
Automatische Messerverstellung Richtfunktion Querschnitt durch Rollenquerschere Folieren
Die vollautomatische Messerpositionierung der bis Das Richten der Bleche mit einer schwenkbaren Der Rollenquerschnitt erfolgt automatisch von der lin- Das Folieren an der oberen Blechoberfläche ist ein-
zu 8 Rollenscher-Paare erlaubt schnellstmögliche und 3-Rollen Richteinheiten erfolgt mit einer progressiv ken und rechten Blechseite aus, und ermöglicht indivi- fach aufgebaut und erlaubt erhöhten Blechoberflä-
maßgenaue Blech-Zuschnitte in höchster Schnittqualität. gesteuerten Richtwalze und ermöglicht das automa- duelle Blechzuschnitt-Muster. So wie bei allen Rollen- chenschutz für Folgeprozesse.
tische, zuverlässige Richten. querscher-Ausführungen seit Jahrzehnten sorgt diese
Ausführung für Blech-Zuschnittteile mit bester Qualität.
+ rasch, ergonomisch und maßhaltig + hochwertige automatische Richtfunktion + partielles Schneiden mit top Schnittqualität + simpel Schutzoption für Folgeprozesse
Automatische Zuschnittparameter Robust Kleincoil-Verarbeitung Anbindung an Aufwickel-Systeme
In der Maschinen-Materialdatenbank können ma- Massiver Schweißgrundrahmen, erfahrene In den meisten Anwendungen erfolgt das Zuführen Das Aufwickeln nach dem Spalten, oder nur Quer-
terialspezifische Zuschnittparameter definiert wer- Dimensionierung und über 20 Jahre optimierte der Kleincoils mittels mobilem Coilwagen. Blechcoils schneiden nach dem Wieder-Aufwickeln (Ablängen),
den. Das automatische Justieren der Maschine, an- Mechanismen, formen ein robustes Maschi- können hiermit kostengünstig, flexibel und platzspa- erfolgt seit Jahren durchdacht und zuverlässig durch
hand der verwendeten Materialien, gewährleistet nensystem bei dennoch geringem Platzbedarf. rend verarbeitet werden. ein simples und flexibles Machinen-Anbindungs-Set.
höchste Blechzuschnittqualität.
+ automatisch ausgezeichnete Schnittqualität + zuverlässig und bewährt + kostengünstig, flexibel und platzsparend + durchdacht und flexibel
Maschinenbedienung Kompakt Anbindung an Abcoil-Systeme / Coillager Etikettierung
Die Maschinenbedienung erfolgt intuitiv und einfach Das OPTIMA-Maschinensystem ist kompakt Die Erfahrung in der Anbindungen an eine Vielzahl Automatisch generierte Etiketten können in exakter
über eine neue Soft- und Hardware. Neue Steuerungs- und ideal für den Spengler- / Klempner-Be- von unterschiedlichen Abcoilsysteme und Coil-La- Reihenfolge gedruckt und von Hand auf die einzelnen
funktionen und Sprachwechsel erlauben eine benut- trieb ausgelegt. Die OPTIMA ist die automatische gersysteme seit über einem Jahrzehnt ermöglicht Blechzuschnitt-Streifen aufgeklebt werden. Das flexibel
zerfreundliche Maschinenbedienung. Die Netzwerk- Spaltanlage mit kleinster Bauform am Markt. eine flexible Lösung, passend zu ihren Produktions- gestaltbare Etikett kann einen Barcode zur Teile-Identifi-
schnittstelle erlaubt Kommunikations-Flexibilität. anforderungen. kation, sowie andere nützliche Informationen enthalten.
+ intuitiv, übersichtlich, vernetzbar + minimaler Platzbedarf + flexibler Einsatzbereich + simple Rückverfolgbarkeit und Identifikation
Automatische und verstärkte Seitenführung Querschnitt durch Balkenschere KRASSER-OPTIMIZER BENDEX-Anbindung
Die optimierte, pneumatische Seitenführung sorgt Die Balkenschere als beliebtes und robustes Der OPTIMIZER ist eine einfache Optimierungs-Software, Über die seit Jahren etablierte BENDEX-Schnittstelle
für hohe Zuschnittgenauigkeit und überzeugt durch Querscheidesystem sorgt für gutes und exaktes mit dem Zuschnitte einfach miteinander kombiniert und können Zuschnitt-Aufträge aus dem BENDEX-Sys-
ihre Standzeit, schonende Führung und verstärk- Querschneiden über die gesamte Coilbreite. Die verschnittoptimiert werden können. Einlesen von Zu- tem übertragen werden und die OPTIMA in die Pro-
te Seitenausrichtekraft, von Blechen mit Coilbreite ausgeführte Balkenscher-Einheit ist bekannt als schnitten via EXCEL-Listen und hierdurch Verknüpfung duktionsplanung eingebunden werden. Wir bieten
zwischen 250 bis 1.250 mm. besonders zuverlässig und durchdacht. mit anderen Maschinen. Keine laufenden Kosten. eine jahrelang und vielfach erprobte Schnittstelle.
+ praktisch und genau + simpel, robust und durchdacht + simpel optimiert für weniger Verschnitt + etablierte Vernetzungs-Schnittstelle
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OPTIMA OPTIONEN FÜR IHRE ANFORDERUNGEN
Wählen sie aus vielen Optionen und Funktionen für ihre exakten Produktions-Anforderungen.
Automatische Messerverstellung Richtfunktion Querschnitt durch Rollenquerschere Folieren
Die vollautomatische Messerpositionierung der bis Das Richten der Bleche mit einer schwenkbaren Der Rollenquerschnitt erfolgt automatisch von der lin- Das Folieren an der oberen Blechoberfläche ist ein-
zu 8 Rollenscher-Paare erlaubt schnellstmögliche und 3-Rollen Richteinheiten erfolgt mit einer progressiv ken und rechten Blechseite aus, und ermöglicht indivi- fach aufgebaut und erlaubt erhöhten Blechoberflä-
maßgenaue Blech-Zuschnitte in höchster Schnittqualität. gesteuerten Richtwalze und ermöglicht das automa- duelle Blechzuschnitt-Muster. So wie bei allen Rollen- chenschutz für Folgeprozesse.
tische, zuverlässige Richten. querscher-Ausführungen seit Jahrzehnten sorgt diese
Ausführung für Blech-Zuschnittteile mit bester Qualität.
+ rasch, ergonomisch und maßhaltig + hochwertige automatische Richtfunktion + partielles Schneiden mit top Schnittqualität + simpel Schutzoption für Folgeprozesse
Automatische Zuschnittparameter Robust Kleincoil-Verarbeitung Anbindung an Aufwickel-Systeme
In der Maschinen-Materialdatenbank können ma- Massiver Schweißgrundrahmen, erfahrene In den meisten Anwendungen erfolgt das Zuführen Das Aufwickeln nach dem Spalten, oder nur Quer-
terialspezifische Zuschnittparameter definiert wer- Dimensionierung und über 20 Jahre optimierte der Kleincoils mittels mobilem Coilwagen. Blechcoils schneiden nach dem Wieder-Aufwickeln (Ablängen),
den. Das automatische Justieren der Maschine, an- Mechanismen, formen ein robustes Maschi- können hiermit kostengünstig, flexibel und platzspa- erfolgt seit Jahren durchdacht und zuverlässig durch
hand der verwendeten Materialien, gewährleistet nensystem bei dennoch geringem Platzbedarf. rend verarbeitet werden. ein simples und flexibles Machinen-Anbindungs-Set.
höchste Blechzuschnittqualität.
+ automatisch ausgezeichnete Schnittqualität + zuverlässig und bewährt + kostengünstig, flexibel und platzsparend + durchdacht und flexibel
Maschinenbedienung Kompakt Anbindung an Abcoil-Systeme / Coillager Etikettierung
Die Maschinenbedienung erfolgt intuitiv und einfach Das OPTIMA-Maschinensystem ist kompakt Die Erfahrung in der Anbindungen an eine Vielzahl Automatisch generierte Etiketten können in exakter
über eine neue Soft- und Hardware. Neue Steuerungs- und ideal für den Spengler- / Klempner-Be- von unterschiedlichen Abcoilsysteme und Coil-La- Reihenfolge gedruckt und von Hand auf die einzelnen
funktionen und Sprachwechsel erlauben eine benut- trieb ausgelegt. Die OPTIMA ist die automatische gersysteme seit über einem Jahrzehnt ermöglicht Blechzuschnitt-Streifen aufgeklebt werden. Das flexibel
zerfreundliche Maschinenbedienung. Die Netzwerk- Spaltanlage mit kleinster Bauform am Markt. eine flexible Lösung, passend zu ihren Produktions- gestaltbare Etikett kann einen Barcode zur Teile-Identifi-
schnittstelle erlaubt Kommunikations-Flexibilität. anforderungen. kation, sowie andere nützliche Informationen enthalten.
+ intuitiv, übersichtlich, vernetzbar + minimaler Platzbedarf + flexibler Einsatzbereich + simple Rückverfolgbarkeit und Identifikation
Automatische und verstärkte Seitenführung Querschnitt durch Balkenschere KRASSER-OPTIMIZER BENDEX-Anbindung
Die optimierte, pneumatische Seitenführung sorgt Die Balkenschere als beliebtes und robustes Der OPTIMIZER ist eine einfache Optimierungs-Software, Über die seit Jahren etablierte BENDEX-Schnittstelle
für hohe Zuschnittgenauigkeit und überzeugt durch Querscheidesystem sorgt für gutes und exaktes mit dem Zuschnitte einfach miteinander kombiniert und können Zuschnitt-Aufträge aus dem BENDEX-Sys-
ihre Standzeit, schonende Führung und verstärk- Querschneiden über die gesamte Coilbreite. Die verschnittoptimiert werden können. Einlesen von Zu- tem übertragen werden und die OPTIMA in die Pro-
te Seitenausrichtekraft, von Blechen mit Coilbreite ausgeführte Balkenscher-Einheit ist bekannt als schnitten via EXCEL-Listen und hierdurch Verknüpfung duktionsplanung eingebunden werden. Wir bieten
zwischen 250 bis 1.250 mm. besonders zuverlässig und durchdacht. mit anderen Maschinen. Keine laufenden Kosten. eine jahrelang und vielfach erprobte Schnittstelle.
+ praktisch und genau + simpel, robust und durchdacht + simpel optimiert für weniger Verschnitt + etablierte Vernetzungs-Schnittstelle
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OPTIMA COILLAGE
KRASSER GMBH
ERFAHRUNG UND VERTRAUEN ZÄHLT
SOFTWARE, DIE OPTIMIERT R
AUTOMAT
LÄNGS- U
ISIERTE
AUTOMAT
ND ISIERTE
QUERSCH BLECHBIE
NEIDE- GEMASCH
ANLAGE INEN
Als erfahrenes Automatisierungsunternehmen im Bereich Bewährte
KRASSER OPTIMIZER Coilverarbeitung ist es unser Bestreben sie bestmöglich zu
1999
Gründung
> 200
Anlagen
Qualität und
Kompetenz
beraten um die perfekte Lösung für ihre Produktionsanfor-
> Einfache Verschnittoptimierungsoftware derungen zu finden.
> Zuschnittlisten-Import via EXCEL Import (ERP,...) Durch unser Streben nach zufriedenen Kunden und durch
> Sowohl am Maschinen-Display als auch am Büro-PC abrufbar Weltweit Spezialist für Coil
Partnerschaftliche
unsere praktikablen Neuentwicklungen profitieren sie in Verarbeitungs-
> Einfache Daten-Vernetzung mit Biegemaschinen möglich Service & Zusammenarbeit
ihrer Produktion. Vertrieb maschinen
SCHNITTSTELLE
> Zertifizierter SILVER-Partner mit eng verknüpfter
Schnittstellenintegration
> Jahrelang bestehende und vielfach erprobte BENDEX Schnittstelle
Profitieren auch sie von unserem welt-
> Durchgängige Daten | Plan - Angebot - Produktion - Lieferung - Baustelle
weit kompetenten Kooperationspartner-
> Flexible Möglichkeiten auch für Kleinst-Unternehmen
Netzwerk für Beratung & Service.
> Erweiterbar mit vielen Modulen für individuellen Wachstum
Mit Erfahrung und Ehrgeiz stehen wir ih-
nen als zuverlässiger und kompetenter
Geschäfts-Partner gerne zur Verfügung.
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OPTIMA COILLAGE
KRASSER GMBH
ERFAHRUNG UND VERTRAUEN ZÄHLT
SOFTWARE, DIE OPTIMIERT R
AUTOMAT
LÄNGS- U
ISIERTE
AUTOMAT
ND ISIERTE
QUERSCH BLECHBIE
NEIDE- GEMASCH
ANLAGE INEN
Als erfahrenes Automatisierungsunternehmen im Bereich Bewährte
KRASSER OPTIMIZER Coilverarbeitung ist es unser Bestreben sie bestmöglich zu
1999
Gründung
> 200
Anlagen
Qualität und
Kompetenz
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> Einfache Verschnittoptimierungsoftware derungen zu finden.
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Partnerschaftliche
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> Einfache Daten-Vernetzung mit Biegemaschinen möglich Service & Zusammenarbeit
ihrer Produktion. Vertrieb maschinen
SCHNITTSTELLE
> Zertifizierter SILVER-Partner mit eng verknüpfter
Schnittstellenintegration
> Jahrelang bestehende und vielfach erprobte BENDEX Schnittstelle
Profitieren auch sie von unserem welt-
> Durchgängige Daten | Plan - Angebot - Produktion - Lieferung - Baustelle
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> Flexible Möglichkeiten auch für Kleinst-Unternehmen
Netzwerk für Beratung & Service.
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nen als zuverlässiger und kompetenter
Geschäfts-Partner gerne zur Verfügung.
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GET IN TOUCH Gewerbeparkstraße 77 8143 Dobl/Graz, Austria Tel. +43 (0) 3136 533 44-0 Fax +43 (0) 3136 533 44-15 Internet: www.krasser.at eMail: office@krasser.at 01/2021 V1.00 Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten. © Krasser GmbH. Konzept und Design Krasser GmbH
Motorische Schwenkbiegemaschine NEU!
MAX-F 310/CNC
Besonderheit:
Serienausstattung mit der Schechtl F-Geometry
mehr Raum für Profil-Geometrien
14 mm Freiraum hinter Drehpunkt
geringe Kollisionsgefahr an der Biegewange
große Einlege-Freiheit
Arbeitslänge:
3.100 mm
2 Biegewangen-Einsatzschienen serienmäßig
Biegeleistung: (10 mm und 24 mm)
1,50 mm Stahl
2,00 mm Aluminium
Der bewährte Die neue Schechtl
1,00 mm VA
Schechtl Standard
2,00 mm Kupfer
3,00 mm Zink
Steuerung:
CNC
Tiefenanschlag:
Motortiefenanschlag 6-1000 mmTURBO2plus
Eingabe der Biegeteile durch Zeichnen,
Tabellenwerte oder STEP/ DXF-Import.
Der beste Biegeablauf erhält die höchste Die 3D Simulation zeigt den Biegeablauf und wann das Biegeteil gedreht oder gewendet
Wertung. werden soll.TURBO2plus
Werkzeuge mit Radius für das Biegen Geißfußwerkzeuge vorne frei Geißfußwerkzeuge hinten frei
von Aluminium.
Werkzeuge mit Schnellspannsystem Präzises Positionieren der Platine Ein Laser ermittelt automatisch die
durch massive Anschlagfinger. exakte Werkzeughöhe.
Einstellung des CrownTools zum Bom- Lange, schmale Biegeteile am Mittig verlängerter T-Anschlag für optiona-
bieren des Biegewangen-Werkzeugs Winkelanschlag ausgerichtet. le Biegeergebnisse bei großen Paneelen.
(speziell beim Stepbiegen von Radien).
Technische Daten Biegelänge max. Blechdicke max.
TURBO2plus RAS 62.30-2 3200 mm 2.0 mm
TURBO2plus RAS 62.25-2 2540 mm 2.5 mmWie wollen Sie in Zukunft arbeiten?
Online-Konfigurator : JB selbst konfigurieren:
www.jorns.ch/jb-de Biegelänge: 3.2 bis 12.2 m Intuitive Grafiksteuerung für
Biegeleistung: bis maximal 3 mm Stahlblech eine einfache Bedienung
Präzise Anschlagpunkte
Optionen: Steuerung, Anschlagsystem, Schere und vieles mehr
für parallele
Biegewerkzeug mit
und konische Profile
Geometrie «G» bietet Individuelles Schliess-
extra Freiraum mass je Arm für präzise
offene Umschläge
Freier. Dynamische Bombierung für
höchste Winkelgenauigkeit 6
Mit der Jorns Biegemaschine JB:
grafisch gesteuert und inspirierend 5
3 2
1 2 3
1
4
Nutzen Sie die Freiräume, die Ihnen die halbautomatische, grafisch gesteuerte
Jorns Biegemaschine JB bietet. Unterm Strich gewinnen Sie Zeit. Die Sie für
mehr Projektfreiheit nutzen können. Ideen?
Der Freiraum hinter dem Klemmwerk- finger höchste Genauigkeit und Flexi-
zeug bietet überdurchschnittlich viel bilität, um Profile parallel, konisch 4 5 6
Platz: Sie können Biegeprofile höchst oder steckbar zu biegen.
effizient herstellen. Dazu erlauben der Modernste Steuerungstechnologie
Einsatz von Servo-Technologie und die und intuitive grafische Programmie-
seitlich frei verschiebbaren Anschlag- rung inklusive.
Schere
Schneidekapazität
bis 3 mm StahlOnline-Konfigurator : JB selbst konfigurieren:
www.jorns.ch/jb-de Biegelänge: 3.2 bis 12.2 m Intuitive Grafiksteuerung für
Biegeleistung: bis maximal 3 mm Stahlblech eine einfache Bedienung
Präzise Anschlagpunkte
Optionen: Steuerung, Anschlagsystem, Schere und vieles mehr
für parallele
Biegewerkzeug mit
und konische Profile
Geometrie «G» bietet Individuelles Schliess-
extra Freiraum mass je Arm für präzise
offene Umschläge
Freier. Dynamische Bombierung für
höchste Winkelgenauigkeit 6
Mit der Jorns Biegemaschine JB:
grafisch gesteuert und inspirierend 5
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1 2 3
1
4
Nutzen Sie die Freiräume, die Ihnen die halbautomatische, grafisch gesteuerte
Jorns Biegemaschine JB bietet. Unterm Strich gewinnen Sie Zeit. Die Sie für
mehr Projektfreiheit nutzen können. Ideen?
Der Freiraum hinter dem Klemmwerk- finger höchste Genauigkeit und Flexi-
zeug bietet überdurchschnittlich viel bilität, um Profile parallel, konisch 4 5 6
Platz: Sie können Biegeprofile höchst oder steckbar zu biegen.
effizient herstellen. Dazu erlauben der Modernste Steuerungstechnologie
Einsatz von Servo-Technologie und die und intuitive grafische Programmie-
seitlich frei verschiebbaren Anschlag- rung inklusive.
Schere
Schneidekapazität
bis 3 mm StahlOnline-Konfigurator : JDB selbst konfigurieren:
www.jorns.ch/jdb-de Biegelänge: 3.2 bis 12.2 m Intuitive Grafiksteuerung für
Biegeleistung: bis maximal 3 mm Stahlblech Individuelles Schliess- eine einfache Bedienung
Optionen: Steuerung, Anschlagsystem, Schere und vieles mehr Automatische mass je Arm für präzise
Klemmfinger für offene Umschläge
Automatisches Be- maximale
Biegewerkzeug und Entladesystem Produktivität
mit Geometrie für maximale Effizienz
Schneller. «G» bietet extra
Freiraum
Mit der Jorns Doppelbiegemaschine JDB:
grafisch gesteuert und adrenalingetrieben 6
5
1 2 3
2
3
1
4
Die vollautomatische, grafisch gesteuerte Jorns Doppelbiegemaschine JDB beschleunigt
Ihre Projekte. Denn mehrere Profile können gleichzeitig parallel, konisch oder steckbar
gebogen werden. Sie gehen besser gerüstet an den Start und haben die Perspektive, noch
Grösseres zu schaffen. Herzklopfen?
Komplexe Profile gleichzeitig biegen, das Der Einsatz von Servo-Technologie, der 4 5 6
schafft die JDB locker, denn «Multitasking» automatische Be- und Entladetisch, dazu
ist bei ihr vorprogrammiert. die einzeln angetriebenen Klemmfinger
Der Freiraum hinter dem Klemmwerkzeug erlauben höchste Genauigkeit und Flexi
bietet überdurchschnittlich viel Platz: Sie bilität. Modernste Steuerungstechnologie
können Biegeprofile ohne Drehen und und intuitive grafische Programmierung
Schere
Wenden herstellen. inklusive.
Zuschneiden mit
bis zu 2000 mm / sOnline-Konfigurator : JDB selbst konfigurieren:
www.jorns.ch/jdb-de Biegelänge: 3.2 bis 12.2 m Intuitive Grafiksteuerung für
Biegeleistung: bis maximal 3 mm Stahlblech Individuelles Schliess- eine einfache Bedienung
Optionen: Steuerung, Anschlagsystem, Schere und vieles mehr Automatische mass je Arm für präzise
Klemmfinger für offene Umschläge
Automatisches Be- maximale
Biegewerkzeug und Entladesystem Produktivität
mit Geometrie für maximale Effizienz
Schneller. «G» bietet extra
Freiraum
Mit der Jorns Doppelbiegemaschine JDB:
grafisch gesteuert und adrenalingetrieben 6
5
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2
3
1
4
Die vollautomatische, grafisch gesteuerte Jorns Doppelbiegemaschine JDB beschleunigt
Ihre Projekte. Denn mehrere Profile können gleichzeitig parallel, konisch oder steckbar
gebogen werden. Sie gehen besser gerüstet an den Start und haben die Perspektive, noch
Grösseres zu schaffen. Herzklopfen?
Komplexe Profile gleichzeitig biegen, das Der Einsatz von Servo-Technologie, der 4 5 6
schafft die JDB locker, denn «Multitasking» automatische Be- und Entladetisch, dazu
ist bei ihr vorprogrammiert. die einzeln angetriebenen Klemmfinger
Der Freiraum hinter dem Klemmwerkzeug erlauben höchste Genauigkeit und Flexi
bietet überdurchschnittlich viel Platz: Sie bilität. Modernste Steuerungstechnologie
können Biegeprofile ohne Drehen und und intuitive grafische Programmierung
Schere
Wenden herstellen. inklusive.
Zuschneiden mit
bis zu 2000 mm / shochmotiviert
Flexibler. So arbeiten wir: aussergewöhnlich flexibel
Dank der einzigartigen innovationsfreudig
Jorns Profilanwendungen
Profilieren Sie sich. Wir sind die Jorns AG. Power of Flexibility. Form follows Function.
Richtig Biegen und Schneiden muss man können. Unsere Spezialitäten sind Biege- und Doppel- Unseren Leitspruch setzen wir tagtäglich um. Wir sind flexibel, ja. Nur in einer Sache nicht:
Aber so manche spezielle Bearbeitung können nur biegemaschinen sowie Zubehör für die Wir gehen immer wieder neue Wege, denken Was die Funktionalität angeht. Hier sind wir
unsere Biegemaschinen leisten. Feinblechverarbeitung. Das alles entwerfen voraus, entwickeln uns und unsere Produkte stur an höchster Genauigkeit und grösstmögli-
und konstruieren wir seit 1973 – in Schweizer zukunftsfähig weiter. Auf Ohr- und Augenhöhe cher Effizienz interessiert. So sind unsere
Gerne prüfen wir für Sie die Machbarkeit Qualität. mit unseren Kunden und dem Markt. Maschinen schneller geworden.
Ihrer Profile.
Und das Design?
Phone +41 62 919 80 50
Schauen Sie selbst:
info@jorns.ch
www.jorns.ch/dehochmotiviert
Flexibler. So arbeiten wir: aussergewöhnlich flexibel
Dank der einzigartigen innovationsfreudig
Jorns Profilanwendungen
Profilieren Sie sich. Wir sind die Jorns AG. Power of Flexibility. Form follows Function.
Richtig Biegen und Schneiden muss man können. Unsere Spezialitäten sind Biege- und Doppel- Unseren Leitspruch setzen wir tagtäglich um. Wir sind flexibel, ja. Nur in einer Sache nicht:
Aber so manche spezielle Bearbeitung können nur biegemaschinen sowie Zubehör für die Wir gehen immer wieder neue Wege, denken Was die Funktionalität angeht. Hier sind wir
unsere Biegemaschinen leisten. Feinblechverarbeitung. Das alles entwerfen voraus, entwickeln uns und unsere Produkte stur an höchster Genauigkeit und grösstmögli-
und konstruieren wir seit 1973 – in Schweizer zukunftsfähig weiter. Auf Ohr- und Augenhöhe cher Effizienz interessiert. So sind unsere
Gerne prüfen wir für Sie die Machbarkeit Qualität. mit unseren Kunden und dem Markt. Maschinen schneller geworden.
Ihrer Profile.
Und das Design?
Phone +41 62 919 80 50
Schauen Sie selbst:
info@jorns.ch
www.jorns.ch/deDen Mutigen Gemeinsam erschaffen wir –
gehört die Zukunft! die Hallen und Dächer der Welt
Ihre Vision … … machen wir greifbar:
Sie sind ein zukunftsfreudiger und Mit dem Online-Konfigurator.
passionierter Hersteller von Dach- Definieren Sie selbst Ihre
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