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NEWS AUSGABE 31 Richten für den Weltmeister Bild: Internationaler Bob und Skeleton Verband (IBSF) Neu: Kompakt-Präzisionsrichtmaschine für die Steckerindustrie Teilerichtmaschine in der Stahlbearbeitung Richten im Lohn mit großer Nachfrage
Skeleton-Weltmeister 2021, Christopher Grotheer Bild: Internationaler Bob und Skeleton Verband (IBSF) Die Skeleton-Schlitten müssen klar definierten Regularien entsprechen und individuell auf die Fahrerinnen und Fahrer abgestimmt sein. Bild: Internationaler Bob und Skeleton Verband (IBSF) SPANNUNG IM EISKANAL – ABER NICHT IM MATERIAL KOHLER RICHTET SCHLITTENBAUTEILE DER DEUTSCHEN SKELETON-MANNSCHAFT High-Tech-Geräte für den deutschen Spitzensport: Das ist die Spezialität des Instituts für Forschung und Entwicklung von Sportgeräten (FES). Gebaut werden hier unter anderem die Schlitten für die deutsche Skeleton-Mannschaft: Genauigkeit und Qualität sind dabei wettbewerbsentscheidend. Das präzise und materialschonende Richten der hochfesten Stahlteile übernimmt seit 2020 die KOHLER Maschinenbau GmbH. Gemeinsam mit seinem Technologiepartner entwickelte das FES individuelle Schlitten, mit denen die deutschen „Skeletoni“ bei der WM 2021 gleich zu mehreren Medaillen rasten. Ruhig, aber voll konzentriert, steht Christo- Nach knapp einer Minute endet die halsbre- die Qualität des Materials: Die Skeleton-Schlit- pher Grotheer im Startbereich der Kunsteis- cherische Fahrt im Ziel. Geschafft, Bestzeit. ten müssen klar definierten Regularien bahn im sächsischen Altenberg, einer der Christopher Grotheer ist damit alter und entsprechen und individuell auf die Fahrerin- anspruchsvollsten Bob- und Rodelstrecken neuer Weltmeister im Skeleton. nen und Fahrer abgestimmt sein. Jede noch so der Welt. Auf dem Kopf trägt er einen Helm kleine Veränderung kann das Fahrverhalten mit Gesichts- und Kinnschutz, in der Hand Auch seine Teamkolleginnen und -kollegen beeinflussen und über Sieg oder Niederlage einen flachen Schlitten aus Metall-, Glas- und können bei der WM 2021 Erfolge feiern: entscheiden. Kohlefaserbauteilen. Es ist Grotheers letzter Sowohl bei den Herren als auch bei den Lauf bei der Weltmeisterschaft 2021, nach Damen belegt die deutsche Mannschaft Sportgeräte-Entwicklung nach den ersten drei Durchgängen liegt er bereits neben dem ersten auch den dritten und allerhöchsten Standards in Führung. Dann ertönt das Startsignal: vierten Platz, im gemischten Team-Wett- Grotheer nimmt einige Meter Anlauf, wirft bewerb lachen sogar Gold und Silber. Die deutschen Wintersportler erhalten hierbei sich dann bäuchlings und mit dem Kopf Verantwortlich für dieses hervorragende Unterstützung durch das Institut voraus auf seinen Schlitten und rast mit bis Gesamtergebnis sind nicht nur die Fähigkeiten für Forschung und Entwicklung von zu 140 Stundenkilometern den Eiskanal hinab. der Athletinnen und Athleten, sondern auch Sportgeräten (FES). Das in Berlin
ansässige Institut versteht sich als technologi- Athleten. Bei solchen Stückzahlen rentiert sches Zentrum des Spitzensports für Deutsch- sich die Anschaffung einer Richtmaschine land und entwickelt unter anderem Geräte wirtschaftlich nicht“, begründet Zerbe. für die Sportarten Kanu, Rudern, Radfahren, „Außerdem arbeiten wir mit vielen verschiede- Segeln, Eisschnelllauf – und eben für den Bob-, nen Stärken und anspruchsvollen hochfesten Rodel- und Skeleton-Sport. „Unser Ziel sind Materialien, wodurch auch der Richttechnik Schlitten, die unter verschiedenen Bedingun- ein hohes Maß an Flexibilität abverlangt gen optimale Lauf- und Gleiteigenschaften wird.“ aufweisen“, erklärt Erik Zerbe, Projektleiter Skeleton beim FES. „Dabei gilt es unter Seit 2020 ist KOHLER der zuverlässige anderem das Fahrvermögen und die Gewohn- Technologiepartner des FES. Das Unterneh- Die Längs- und Querstreben sowie die Liegeplatten des Rahmens werden vor der Montage gerichtet. Bild: Institut für Forschung heiten des Sportlers, aber auch Wetter, men mit Sitz im baden-württembergischen und Entwicklung von Sportgeräten (FES) Temperatur, Eisqualität und den Charakter Lahr ist nicht nur führender Hersteller von der Bahn zu berücksichtigen.“ Um ein gutes Teilerichtmaschinen und Bandanlagen für die Ergebnis zu erzielen, müssen die geforderten Industrie, sondern bietet im eigenen Winkel, Fasen, Oberflächenstrukturen und Richtzentrum auch Lohnrichten als flexiblen besonders wichtig, da jeder Kratzer und jede Spurverläufe am Schlitten äußerst präzise Service an. Ein umfangreicher Maschinenpark Verschmutzung später einmal gravierende abgestimmt werden – eine sehr anspruchs- sowie kompetente und erfahrene Mitarbeiter Auswirkungen haben können“, betont Zerbe. volle Aufgabe. sorgen dafür, dass selbst komplexe oder kurzfristige Aufträge erfüllt und die Kunden Vom Fertigungs- zum Wettbewerbsvorteil Gefertigt werden die Skeleton-Schlitten aus rundum zufrieden gestellt werden können. nichtrostenden und hochfesten Stählen mit Der Projektleiter Skeleton ist mit seinem drei bis acht Millimetern Stärke. Sie beste- neuen Technologiepartner und den Ergebnis- hen aus einer Verkleidung, einem Rahmen Die Qualität der Teile, die sen des Lohnrichtens rundum zufrieden. „Die und zwei Kufen. „Über die Materialstärke wir von KOHLER erhalten, Streben und Liegeplatten unserer Schlitten und die Art des verwendeten Stahls können ist ausnahmslos hoch.“ weisen nach dem Richten eine sehr hohe wir die Eigenschaften und das Gewicht Volker Zerbe, Projektleiter Skeleton beim FES Genauigkeit auf, auch bei großen Längen und des Sportgeräts beeinflussen“, schildert verschiedenen Materialgüten“, fasst er zusam- Zerbe. Das ist wichtig, denn zum Beispiel men. „Wir können damit den weiteren Monta- dürfen Schlitten und Athlet gemeinsam Für jede Anforderung die passende Maschine geprozess vereinfachen, da wir einen deutlich ein bestimmtes Maximalgewicht nicht geringeren manuellen Nacharbeitsaufwand überschreiten, um den Wettbewerb nicht Im Richtzentrum von KOHLER stehen sieben haben.“ Auch Spannungen im Material werden zu verzerren. „Daneben spielt natürlich unterschiedlich große Teilerichtmaschinen zur durch das Richten nahezu vollständig elimi- die Genauigkeit bei der Verarbeitung eine Verfügung. Jeder dieser Peak Performer deckt niert. „Unsere Sportlerinnen und Sportler entscheidende Rolle, ob ein Schlitten am Ende unterschiedliche Abmessungen und Stärken profitieren damit von ganz klaren Vorteilen Wettkampftauglich ist oder nicht“, weiß der ab. So ist für jegliche Anforderungen die im Wettkampf, weil sie auf die bestmöglichen Fachmann. nötige Flexibilität vorhanden – auch für das Geräte zurückgreifen können“, freut sich breite Teilespektrum des FES. Die Maschinen Zerbe und verrät: „Im Bereich Rennrodeln Lohnrichten: Flexible Alternative sind hochmodern und beispielsweise mit führen wir bereits ebenfalls Richtversuche zur eigenen Bearbeitung einem hydraulikfreien Direktantrieb ausge- mit KOHLER durch, so dass es hier in naher stattet: Dadurch sind sie zum einen besonders Zukunft auch zu einer Zusammenarbeit Der Rahmen der Skeleton-Schlitten besteht energieeffizient und zum anderen auch zum kommen wird.“ aus mehreren Längs- und Querstreben sowie Richten größerer Querschnitte geeignet. Die Liegeplatten. Diese Teile werden vor der patentierte elektromechanische Richtspaltre- Montage gerichtet, um die hohen Anforderun- gelung ermöglicht optimale Ergebnisse, indem gen an Geradheit und Genauigkeit zu erfüllen sie den Richtspalt zuverlässig konstant hält, und Spannungen im Material zu eliminieren. selbst bei komplexen Teilen mit wechselnden Dieser Arbeitsschritt erfolgt allerdings nicht Querschnitten aus hochfesten Materialien. beim FES im eigenen Haus: „Wir bauen pro Extrabreite Stützrollen sorgen zudem für eine Saison ungefähr 8 neue Schlitten für unsere besonders steife Abstützung der Richtwalzen und damit einen zuverlässigen und präzisen Prozess. Um das zu richtende Material Gefertigt werden die Skeleton-Schlitten aus nichtrostenden zu schonen und vor Verunreini- und hochfesten Stählen mit drei bis acht Millimetern Stärke. Sie bestehen aus einer Verkleidung, einem Rahmen und zwei gungen zu schützen, werden die Kufen. Bild: Institut für Forschung und Entwicklung von Maschinen im KOHLER-Richtzen- Sportgeräten (FES) trum regelmäßig gründlich gereinigt. Ein großer Vorteil hierfür ist das erweiterte Reinigungssystem des Peak Performer, mit dem sich Stützrollen und Richtwal- Ihr Ansprechpartner bei KOHLER: zen schnell und einfach Stefan F. Ruoff säubern lassen. „Das ist Leitung Vertrieb Teilerichtmaschinen bei der Bearbeitung von Tel.: +49 7821 6339 – 254 Im Richtzentrum von KOHLER stehen verschiedene Ausführungen der High-Tech-Komponenten wie Stefan.Ruoff@kohler-germany.com hochmodernen Teilerichtmaschine Peak Performer zur Verfügung. unseren Schlittenbauteilen
SPANNUNGSARME BLECHE FÜR STABILE FERTIGUNGSPROZESSE KOHLER BRINGT NEUE KOMPAKT-PRÄZISIONSRICHTMASCHINE FÜR DIE HERSTELLUNG VON STECKVERBINDERN AUF DEN MARKT Die KOHLER Maschinenbau GmbH ist Spezialist für Richttechnik und bringt regelmäßig Innovationen im Bereich der Richttechnologie auf den Markt. Jetzt hat KOHLER eine neue und kompakte Präzisionsrichtmaschine entwickelt, die speziell für die Anforde- rungen in der Herstellung von Steckern, Steckverbindern und elektronischen Bautei- len konzipiert ist. Die Anwender profitieren von optimalen Richtergebnissen auch bei dünnem Coilmaterial oder bei Qualitätsabweichungen. Damit können Fertigungspro- zesse stabiler gestaltet und selbst strengste Qualitätsanforderungen erfüllt werden. Elektronische Steuerungen sind auf dem den Kontakt zwischen den einzelnen Kompo- Um vorhandene Spannungen im Material Vormarsch – vor allem in der Automobilindus- nenten her und übertragen Daten, Energie zu eliminieren, müssen die Bänder vor dem trie. Zum einen steigt die Zahl der Fahrzeuge oder Signale. Stanzen und Umformen gerichtet werden. mit Elektromotor, zum anderen werden immer Die meisten Richtmaschinen sind jedoch mehr elektronische Assistenz-, Sicherheits- Stecker, Steckverbinder und andere elektroni- für die hohen Präzisionsanforderungen und Komfortsysteme in den PKW verbaut. sche Bauteile werden häufig aus Bändern aus der Branche nicht geeignet: Die Damit diese Steuerungen funktionieren, Kupfer-, Stahl-, Aluminium- oder Edelstahlb- Richtwalzen sind für die geringe werden Steckverbinder benötigt. Sie stellen lech gestanzt, die auf Coils aufgewickelt sind. Bandstärke zu dick, und die Steifig-
keit der Maschinen reicht nicht aus, um das einen weniger Ausschuss entsteht und zum Fakten zu Maschine und Richtmaterial: Material genügend zu plastifizieren. Die Folge anderen die Stanzwerkzeuge mit einem gerin- Richtmaschine: ist, dass Unzulänglichkeiten im Material mit geren Komplexitätsgrad ausgestaltet werden Verwindungssteife Ausführung immer komplexeren Werkzeugen beizukom- können und letztlich höhere Standzeiten Richtwalzenanzahl: 19, men versucht wird. Zudem kommt es zu erreicht werden. alle Richtwalzen abgestützt Ungenauigkeiten, die bei nachgelagerten Min. und max. Bandbreite: 10 – 120 mm Prozessen wie dem Galvanisieren oder dem Min. und max. Banddicke: 0,1 – 2 mm Umspritzen mit Kunststoff zu Problemen Es liegen Welten zwischen Max. Bandquerschnitt: ca. 190 mm2 führen können. Auch die hohe Genauigkeit, einem einfachen Richt- Min. und max. Streckgrenze: die von Herstellern von Steckverbindern gerüst und einer KOHLER ca. 200 – 600 N/mm2 gefordert wird, lässt sich so häufig nicht Min. und max. Bandgeschwindigkeit: erreichen. Präzisionsrichtmaschine.“ 5 – 30 m/min Alexander Frank, Leitung Stanztechnik bei der Schröder & Bauer Werkzeugbau Oberflächenbehandlung der Präzise Richtergebnisse dank Stanztechnik GmbH + Co. KG Richtwalzen: hartverchromt optimalem Walzendurchmesser KOHLER bringt mit der CPL 120 eine kompakte Erste Benutzer sind von der CPL bereits Haspel: Präzisionsrichtmaschine auf den Markt, die begeistert. „Die Maschine hält, was Lieferbar mit angetriebener Horizontal- exakt an die Anforderungen in der Steckver- KOHLER versprochen hat“, erklärt Alexander oder abgezogener Vertikal Haspel binder-Herstellung angepasst ist. Frank, Leitung Stanztechnik bei der Schrö- Zum Abwickeln von Coils direkt von Ein besonderes Augenmerk wurde dabei auf der & Bauer Werkzeugbau Stanztechnik der Palette die Richtwalzen gelegt: die Richtmaschine GmbH + Co. KG. „Es liegen Welten zwischen Universeller, besonders hochwertig wurde mit 19 hartverchromten Richtwalzen einem einfachen Richtgerüst und einer ausgestatteter Palettenabwickler ausgestattet, die durch eine hohe Anzahl von KOHLER Präzisionsrichtmaschine. Für das Berührungslose Drehzahlregelung Stützrollen abgestützt sind und wodurch Richten von Bändern bis 0,8 Millimeter Dicke über Ultraschallsensor eine hohe Steifigkeit erzielt wird. Der geringe und mehr ist die Maschine einfach genial. Wickelrichtung umkehrbar Walzendurchmesser sorgt dafür, dass auch Die Einstellungen lassen sich feinfühliger und Robuster Maschinenkörper mit hoher die in der Branche üblichen dünnen Bänder präziser vornehmen als bei anderen Modellen. Tragfähigkeit präzise gerichtet werden können. So läuft der Richtprozess konstant stabil und Durch modularen Aufbau in verschie- Dank leichter Zugänglichkeit kann das Reini- liefert reproduzierbar optimale Ergebnisse.“ denen Größen lieferbar gen der Stützrollen und Richtwalzen schnell weitere Ausstattungen optional und einfach durchgeführt werden. Hierdurch Auch als Komplettsystem lieferbar wird das Bandmaterial vor Staub, Schmutzpar- Die von KOHLER neu entwickelte kompakte Richtmaterial: tikeln und Beschädigungen geschützt. Präzisionsrichtmaschine kann als Komplett- Kupfer, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zur Kompensation des Richtdrucks ist die system mit Horizontalhaspel oder Vertikal- vollflächig oder partiell veredelte Maschine besonders steif ausgeführt. haspel für unterschiedliche Coilgewichte Bänder mit Edelmetallen geliefert werden. Die passende Maschinen- Banddicke: max. 2 mm Hoher Plastifizierungsgrad auch steuerung liefert KOHLER auf Kundenwunsch Bandbreite: max. 120 mm bei dünnen Bändern ebenfalls mit. Zugfestigkeit: 200 – 600 N/mm2 Mit der neuen CPL 120 können Plastifizie- rungsgrade von mehr als 70 Prozent erreicht Dank ihrer platzsparenden Bauweise lässt werden, wodurch zuverlässig Spannungen sich die Maschine problemlos in bestehende und Unebenheiten im Coilmaterial elimi- Abwickel- und Produktionssysteme integ- Ihr Ansprechpartner bei KOHLER: niert werden. Das Ergebnis ist ein deutlich rieren, die bis heute ohne Richtmaschine Andreas Harter stabilerer Fertigungsprozess von Bauteilen, arbeiten. Somit kann jeder Anwender seine Gebietsverkaufsleiter Bandanlagen die selbst strengsten Genauigkeitsvorgaben Produktqualität auch im Nachhinein dauer- Tel.: +49 7821 6339 – 215 entsprechen. Anwender können darüber haft verbessern. Andreas.Harter@kohler-germany.com hinaus ihre Betriebskosten reduzieren, da zum Bild oben: Das ungerichtete Material weist Spannungen und Unebenheiten auf. Dank leichter Zugänglichkeit kann das Reinigen der Stützrollen und Richtwalzen schnell und Bild unten: Bei präzisionsgerichtetem Bandmaterial werden die Spannungen auf einfach durchgeführt werden. ein Minimum reduziert.
FÜR EBENE UND SPANNUNGSARME ZUSCHNITTE BLECHSPEZIALIST DEUMU SETZT AUF PRÄZISE UND EFFIZIENTE TEILERICHTMASCHINE PEAK PERFORMER VON KOHLER Blechzuschnitte und Schweißbaugruppen aus unterschiedlichen Stahlwerkstoffen sind eine Spezialität der Deutsche Erz- und Metall-Union GmbH (DEUMU) in Salzgitter. Die gefertigten Teile müssen möglichst eben und spannungsarm für die weitere Verarbeitung sein. Dafür setzt das Unternehmen auf eine Peak Performer Teilerichtmaschine aus dem Hause KOHLER Maschinenbau GmbH. Stahl- und metallverarbeitende Unternehmen Umfangreicher Maschinenpark ten werden, richtet DEUMU vor der Ausliefe- quer durch sämtliche Branchen sind seit für die Blechbearbeitung rung auf seiner eigenen Maschine. Jahren mit den selben Herausforderungen Um die gewünschten Produkte in der konfrontiert: Kunden stellen immer höhere benötigten Qualität herstellen zu können, Gleichbleibend hohe Produktqualität Ansprüche an Qualität, Schnelligkeit und setzt DEUMU auf einen umfangreichen durch das Teilerichten Flexibilität, während gleichzeitig der inter- Maschinenpark: Jeweils zwei Plasma- „Eine gleichbleibend hohe Qualität ist für nationale Wettbewerb durch die fortschrei- und Autogen-Brennschneidanlagen, ein unsere Kunden unerlässlich“, betont Klein- tende Globalisierung härter und intensiver Fünf-Achs-Fasenroboter für die Schweißnaht- wechter. „Wir arbeiten daher nach den wird. Zahlreiche Stahlhändler entwickeln vorbereitung, eine Durchlauf-Strahlanlage Vorschriften zahlreicher Zertifizierungen und sich dadurch zunehmend vom reinen sowie verschiedene Gesenkbiegepressen Zulassungen wie etwa der ISO 9001, ISO 14001, Lieferanten zum flexiblen Dienstleister und kommen an dem Standort zum Einsatz. Mit ISO 18800 und der Bahnzulassung.“ Auch an Fertigungspartner. dem Peak Performer 130P.2000 von KOHLER die Ebenheit der gefertigten Teile werden verfügt das Unternehmen außerdem über deshalb hohe Ansprüche gestellt: Die übliche Ein langjähriger Experte auf diesem Gebiet eine hochmoderne und leistungsfähige Toleranz liegt bei 1 mm pro Meter oder besser. ist die Deutsche Erz- und Metall-Union Teilerichtmaschine. Daher ist das Richten in der Prozesskette ein GmbH, oder kurz DEUMU. Das Unternehmen DEUMU verarbeitet hauptsächlich Bleche zentraler Arbeitsschritt. „Die Teile sind danach ist unter anderem auf die Aufbereitung von aus Baustählen wie S355, hochfesten nicht nur eben, sondern auch spannungsär- Stahlschrotten, auf Logistik- und Einkaufs- Feinkornbaustählen wie S700 und S960 sowie mer“, berichtet Kleinwechter. „Das bringt uns dienstleistungen und auf die Stahlbearbei- verschleißfesten Sonderbaustählen. „Die für die weitere Verarbeitung entscheidende tung spezialisiert. Als hundertprozentige Teile werden aus Blechtafeln auf den Plasma- Vorteile, zum Beispiel eine höhere Pass- und Tochtergesellschaft der Salzgitter AG oder Autogen-Brennanlagen geschnitten Wiederholgenauigkeit beim Kanten sowie beschäftigt DEUMU Stahlbearbeitung heute und anschließend geputzt und gestrahlt“, einen deutlich reduzierten Verzug beim rund 70 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beschreibt Produktionsleiter Thomas Klein- Schweißen.“ und erzielt einen Umsatz von rund 18 Millio- wechter den Herstellungsprozess. Auch ganze nen Euro im Jahr. Blechtafeln, die erst beim Kunden zugeschnit- Seit Jahrzehnten setzte das Unternehmen dafür eine mechanische Teilerichtmaschine ein. Diese war jedoch in die Jahre gekommen und den heutigen Anforderungen nicht mehr gewachsen: „Es war von langer Hand klar, dass wir hier etwas verändern mussten“, erinnert sich Kleinwechter. Teilerichtmaschine mit zahlreichen Vorzügen Mit der seit Jahren erfolgreichen Baureihe Peak Performer bietet KOHLER für zahlreiche Anwendungen leistungsfähige und energieef- fiziente Teilerichtmaschinen an. Diese werden insbesondere für das Richten von Teilen, Zuschnitten und auch ganzen Blechtafeln eingesetzt. Rund 400 Tonnen Material werden bei DEUMU monatlich im Schnitt gerichtet.
Fakten zu Maschine und Richtgut Peak Perfomer Teilerichtmaschine 130P.2000 Hydraulikfreier Direktantrieb der Richtwalzen Erweitertes Reinigungssystem für Richtwalzen und Stützrollen Elektromech. Richtspaltregelung Intelligenter Überlastschutz Wendbare Richtwalzen Extrabreite Stützrollen Rollenbahn Einlaufseite / Auslaufseite: je 6000 mm DEUMU fertigt je nach Kundenwunsch Zuschnitte oder komplette Schweißbaugruppen, die das Unternehmen zudem mechanisch Zu richtendes Material: bearbeiten und lackieren kann. Bleche aus Baustählen, hochfesten Feinkornbaustählen und verschleiß Die Maschine wartet mit einer Reihe von Zustand lassen sich sämtliche Komponenten festen Sonderbaustählen zukunftsweisenden technischen Features auf: sehr leicht reinigen. Breite: Bis 2.000 mm Die Richtwalzen etwa werden durch einen Die von KOHLER patentierte elektromechani- Materialstärke bis 40 mm Direktantrieb angetrieben. Das erhöht die sche Richtspaltregelung sorgt für gleichblei- Menge: Bis 400 Tonnen pro Monat Energieeffizienz, verringert den Verschleiß bend gute Richtergebnisse und damit für die Ebenheitsanforderung: und ermöglicht es, größere Querschnitte zu Einhaltung der Qualitätsanforderungen bei 1 mm pro Meter richten. Leckagen sind dadurch ausgeschlos- DEUMU. sen, der Antrieb ist unempfindlich gegenüber „Die Argumente des Peak Performer haben Temperaturschwankungen und durch den uns rundum überzeugt“, sagt Kleinwechter. Produktionsleiter Thomas Kleinwechter geringeren Stromverbrauch auch äußerst „Außerdem fand von Anfang an ein reger ist mit dem Ausgang des Projekts mehr als umweltfreundlich. Informationsaustausch zwischen uns und zufrieden: „Der Peak Performer hat uns noch KOHLER statt. Wir bekamen Antworten auf mehr an Qualitätssteigerung gebracht, als wir Eine Hydraulik wird alle unsere Fragen, und KOHLER konnte die erwartet hätten“, fasst er zusammen. „Nach in diesem System nicht geforderte Richtqualität durch verschiedene rund zwei Jahren im Mehrschichtbetrieb sind Versuche im eigenen Richtzentrum zweifels- wir komplett überzeugt, die richtige Entschei- benötigt“. frei belegen. Wir wussten also genau, was wir dung getroffen zu haben.“ Thomas Kleinwechter, Produktionsleiter bei DEUMU von der Maschine erwarten konnten.“ Ein weiterer Vorteil des Peak Performer ist Individuell eingepasst in die Ihr Ansprechpartner bei KOHLER: sein erweitertes Reinigungssystem zum bestehende Fertigung Stefan F. Ruoff einfachen Säubern der Richtwalzen und Stütz- Die Verantwortlichen bei DEUMU entschie- Leitung Vertrieb Teilerichtmaschinen rollen. Damit können sowohl das obere wie den sich daher, ihre bisherige Teilerichtma- Tel.: +49 7821 6339 – 254 auch das untere Richtaggregat elektromoto- schine durch einen KOHLER Peak Performer Stefan.Ruoff@kohler-germany.com risch ausgefahren werden. Im ausgefahrenen 130P.2000 zu ersetzen. BESTNOTEN FÜR LOHNRICHTEN BEI KOHLER LOHNRICHTAUFTRAG KOHLER erhielt auch im ersten Halbjahr und Freundlichkeit der Ansprechpartner für ÜBER 72 TONNEN 2021 sehr positive Rückmeldungen für das Lohnrichtarbeiten bei KOHLER. Lohnrichten und kann sich über eine hohe Kein Wunder also, dass der Net Promotor „Es gibt viel zu tun – aber das ist kein Problem Empfehlungsquote freuen. Score bei 89% lag und damit beinahe jeder für unser Richtzentrum!“ so lautet das Motto Kunde KOHLER weiterempfiehlt. unseres Teams, das für das Lohnrichten zustän- In den Ergebnissen der Umfrage wurde Wir danken unseren Kunden für das dig ist. Gerade in Zeiten mit nachlassenden besonders deutlich, dass die Kunden den ausgesprochene Vertrauen und die hohe Blechqualitäten „retten“ wir mit unseren Richt- Service Lohnrichten insgesamt sehr positiv Bewertung. maschinen die Weiterverarbeitung auf Laser- beurteilen: von der Beratung über die und Stanzmaschinen und stellen somit die Auftragsabwicklung bis hin zur Qualität der Unser Team freut sich über die positive Aufrechterhaltung von Prozessketten sicher. gerichteten Teile erhielt KOHLER durchweg Resonanz. Sie sind eine Bestätigung unserer Dabei wickeln wir auch große Lohnrichtauf- sehr gute Bewertungen. Arbeit und motivieren uns, unseren Kunden träge wie dieser bestehend aus 72 Tonnen auch weiterhin besten Lohnricht-Service zu Blechtafeln mit dem gewohnt zuverlässigen Hohe Empfehlungsquote bieten. Service ab. Die Ergebnisse sprechen für sich: so waren die befragten Kunden äußerst zufrieden oder sehr zufrieden mit dem erzielten Ihre Ansprechpartnerin bei KOHLER: Ihre Ansprechpartnerin bei KOHLER: Richtergebnis und mit der hohen Qualität Carmen Kaiser Carmen Kaiser der Teile nach dem Richten. Ebenfalls sehr Vertrieb Lohnrichten Vertrieb Lohnrichten gut bewertet wurden die (termintreue) Tel.: +49 7821 6339 – 650 Tel.: +49 7821 6339 – 650 Abwicklung der Aufträge und die Kompetenz Carmen.Kaiser@kohler-germany.com Carmen.Kaiser@kohler-germany.com
KOHLER RICHTET FÜR E-MOBILITY Die Verringerung des CO2- Ausstoßes von Fahrzeugen und das Erreichen der Klimaziele sind Themen, die uns bereits seit Jahren begleiten und immer dringlicher werden. KOHLER trägt mit seinen Bandrichtanlagen und Teilerichtmaschinen zur Herstellung wichtiger Komponenten für die Elektromobilität bei und leistet so einen Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz. In der blechverarbeitenden Industrie nimmt die Menge der Bleche, Steckverbinder Motor Lamination die zur Herstellung elektrischer Komponenten für die Automobil industrie verarbeitet wird, stetig zu. Während immer höhere Qualitätsanforderungen an elektrische Bauteile gestellt werden oder sich neue Aufgaben ergeben, stellt die zur Verfügung stehende Qualität des Rohmaterials zunehmend eine Herausforderung dar – auch an die Zulieferer. Um diese neuen Anforde- rungen zu erfüllen, müssen Bänder und Bleche vor der weiteren Verarbeitung gerichtet Busbar werden. Batteriegehäuse KOHLER Bandrichtanlagen und Teilericht- maschinen werden weltweit eingesetzt, Zellverbinder um Coilmaterial und Bleche für die Rotor- Stator-Produktion, Batteriegehäuse, Batte- rieverbinder, Zellverbinder und Steckverbinder beispielsweise für Elektromotoren präzise zu Ihr Ansprechpartner bei KOHLER: richten. So lassen sich Spannungen und Unebenheiten Volker Ihling im Material minimieren und die strengen Vorgaben einhal- Leitung Vertrieb Bandanlagen ten. Zudem profitieren die nachfolgenden Produktionsprozesse Tel.: +49 7821 6339 – 255 von der höheren Qualität der gerichteten Teile und Bleche, Motor Lamination Volker.Ihling@kohler-germany.com denn manuelles und zeitaufwändiges Nacharbeiten entfällt. THE HEAT IS ON! Wer kennt sie nicht, die Pellet- und Kamin- Kamin- und Pelletöfen in Benelux und in einen öfen, die in zahlreichen Haushalten auf der Donau-Anrainerstaat. Dort werden künftig ganzen Welt in der kalten Jahreszeit wohlige Teile aus Schwarzstahl für das Gehäuse und Wärme verbreiten. Hätten Sie gewusst, dass die Vorratskammer der Öfen gerichtet, bevor durch Richten von Teilen für diese Öfen, in nachfolgenden Arbeitsgängen mit Robotern nachfolgende Schritte im Fertigungsprozess die Einzelteile zu Baugruppen geschweißt wie Schweißen und Montieren schneller und werden. qualitativ hochwertiger erfolgen? Durch das Richten erhält man ebene und spannungs- arme Bleche, die ohne manuelles Nacharbei- Ihr Ansprechpartner bei KOHLER: ten eine reproduzierbare und hohe Qualität Jens Schendekehl des Produkts sichern. Gebietsverkaufsleiter Teilerichtmaschinen Tel.: +49 7821 6339 – 256 KOHLER liefert zwei Peak Performer Teile- Jens.Schendekehl@kohler-germany.com richtmaschinen 60P.1600 an Hersteller von KOHLER Maschinenbau GmbH Datenschutz: Einsteinallee 7 Sie können Ihre Einwilligung zur Zusendung 77933 Lahr, Germany von Informationen jederzeit per E-Mail an Tel.: +49 7821 6339 – 0 kohler@kohler-germany.com oder Fax: +49 7821 62585 postalisch an KOHLER Maschinenbau GmbH, info@kohler-germany.com Einsteinallee 7, D-77933 Lahr für die Zukunft www.kohler-germany.com widerrufen.
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