NEWS - Richten für den Weltmeister Neu: Kompakt-Präzisionsrichtmaschine für die Steckerindustrie Teilerichtmaschine in der Stahlbearbeitung ...

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                                                        AUSGABE 31

                                                                                                   Richten für den Weltmeister
Bild: Internationaler Bob und Skeleton Verband (IBSF)

                                                                 Neu: Kompakt-Präzisionsrichtmaschine für die Steckerindustrie
                                                                                    Teilerichtmaschine in der Stahlbearbeitung
                                                                                         Richten im Lohn mit großer Nachfrage
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Skeleton-Weltmeister 2021, Christopher Grotheer
Bild: Internationaler Bob und Skeleton Verband (IBSF)

                                                                                                        Die Skeleton-Schlitten müssen klar definierten Regularien
                                                                                                        entsprechen und individuell auf die Fahrerinnen und Fahrer
                                                                                                        abgestimmt sein.
                                                                                                        Bild: Internationaler Bob und Skeleton Verband (IBSF)

                   SPANNUNG IM EISKANAL –
                   ABER NICHT IM MATERIAL
                   KOHLER RICHTET SCHLITTENBAUTEILE DER DEUTSCHEN
                   SKELETON-MANNSCHAFT
                     High-Tech-Geräte für den deutschen Spitzensport: Das ist die Spezialität des Instituts für
                     ­Forschung und Entwicklung von Sportgeräten (FES). Gebaut werden hier unter anderem
                      die ­Schlitten für die deutsche Skeleton-Mannschaft: Genauigkeit und Qualität sind dabei
                      wettbewerbs­entscheidend. Das präzise und materialschonende Richten der hochfesten
                   Stahlteile übernimmt seit 2020 die KOHLER Maschinenbau GmbH. Gemeinsam mit seinem
                   ­Technologiepartner entwickelte das FES individuelle Schlitten, mit denen die deutschen
                    ­„Skeletoni“ bei der WM 2021 gleich zu mehreren Medaillen rasten.

      Ruhig, aber voll konzentriert, steht Christo-     Nach knapp einer Minute endet die halsbre-      die Qualität des Materials: Die Skeleton-Schlit-
      pher Grotheer im Startbereich der Kunsteis-       cherische Fahrt im Ziel. Geschafft, Bestzeit.   ten müssen klar definierten Regularien
      bahn im sächsischen Altenberg, einer der          Christopher Grotheer ist damit alter und        entsprechen und individuell auf die Fahrerin-
      anspruchsvollsten Bob- und Rodelstrecken          neuer Weltmeister im Skeleton.                  nen und Fahrer abgestimmt sein. Jede noch so
      der Welt. Auf dem Kopf trägt er einen Helm                                                        kleine Veränderung kann das Fahrverhalten
      mit Gesichts- und Kinnschutz, in der Hand         Auch seine Teamkolleginnen und -kollegen        beeinflussen und über Sieg oder Niederlage
      einen flachen Schlitten aus Metall-, Glas- und    können bei der WM 2021 Erfolge feiern:          entscheiden.
      Kohlefaserbauteilen. Es ist Grotheers letzter     Sowohl bei den Herren als auch bei den
      Lauf bei der Weltmeisterschaft 2021, nach         Damen belegt die deutsche Mannschaft            Sportgeräte-Entwicklung nach
      den ersten drei Durchgängen liegt er bereits      neben dem ersten auch den dritten und           allerhöchsten Standards
      in Führung. Dann ertönt das Startsignal:          vierten Platz, im gemischten Team-Wett-
      Grotheer nimmt einige Meter Anlauf, wirft         bewerb lachen sogar Gold und Silber.            Die deutschen Wintersportler erhalten hierbei
      sich dann bäuchlings und mit dem Kopf             Verantwortlich für dieses hervorragende         Unterstützung durch das Institut
      voraus auf seinen Schlitten und rast mit bis      Gesamtergebnis sind nicht nur die Fähigkeiten   für Forschung und Entwicklung von
      zu 140 Stundenkilometern den Eiskanal hinab.      der Athletinnen und Athleten, sondern auch      Sportgeräten (FES). Das in Berlin
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ansässige Institut versteht sich als technologi-             Athleten. Bei solchen Stückzahlen rentiert
sches Zentrum des Spitzensports für Deutsch-                 sich die Anschaffung einer Richtmaschine
land und entwickelt unter anderem Geräte                     wirtschaftlich nicht“, begründet Zerbe.
für die Sportarten Kanu, Rudern, Radfahren,                  „Außerdem arbeiten wir mit vielen verschiede-
Segeln, Eisschnelllauf – und eben für den Bob-,              nen Stärken und anspruchsvollen hochfesten
Rodel- und Skeleton-Sport. „Unser Ziel sind                  Materialien, wodurch auch der Richttechnik
Schlitten, die unter verschiedenen Bedingun-                 ein hohes Maß an Flexibilität abverlangt
gen optimale Lauf- und Gleiteigenschaften                    wird.“
aufweisen“, erklärt Erik Zerbe, Projektleiter
Skeleton beim FES. „Dabei gilt es unter                      Seit 2020 ist KOHLER der zuverlässige
anderem das Fahrvermögen und die Gewohn-                     Technologiepartner des FES. Das Unterneh-                Die Längs- und Querstreben sowie die Liegeplatten des ­Rahmens
                                                                                                                      werden vor der ­Montage gerichtet. Bild: Institut für Forschung
heiten des Sportlers, aber auch Wetter,                      men mit Sitz im baden-württembergischen
                                                                                                                      und Entwicklung von Sportgeräten (FES)
Temperatur, Eisqualität und den Charakter                    Lahr ist nicht nur führender Hersteller von
der Bahn zu berücksichtigen.“ Um ein gutes                   Teilerichtmaschinen und Bandanlagen für die
Ergebnis zu erzielen, müssen die geforderten                 Industrie, sondern bietet im eigenen
Winkel, Fasen, Oberflächenstrukturen und                     Richtzentrum auch Lohnrichten als flexiblen              besonders wichtig, da jeder Kratzer und jede
Spurverläufe am Schlitten äußerst präzise                    Service an. Ein umfangreicher Maschinenpark              Verschmutzung später einmal gravierende
abgestimmt werden – eine sehr anspruchs-                     sowie kompetente und erfahrene Mitarbeiter               Auswirkungen haben können“, betont Zerbe.
volle Aufgabe.                                               sorgen dafür, dass selbst komplexe oder
                                                             kurzfristige Aufträge erfüllt und die Kunden             Vom Fertigungs- zum Wettbewerbsvorteil
Gefertigt werden die Skeleton-Schlitten aus                  rundum zufrieden gestellt werden können.
nichtrostenden und hochfesten Stählen mit                                                                             Der Projektleiter Skeleton ist mit seinem
drei bis acht Millimetern Stärke. Sie beste-                                                                          neuen Technologiepartner und den Ergebnis-
hen aus einer Verkleidung, einem Rahmen
                                                                      Die Qualität der Teile, die                     sen des Lohnrichtens rundum zufrieden. „Die
und zwei Kufen. „Über die Materialstärke                              wir von KOHLER erhalten,                        Streben und Liegeplatten unserer Schlitten
und die Art des verwendeten Stahls können                             ist ausnahmslos hoch.“                          weisen nach dem Richten eine sehr hohe
wir die Eigenschaften und das Gewicht                                 Volker Zerbe, Projektleiter Skeleton beim FES   Genauigkeit auf, auch bei großen Längen und
des Sportgeräts beeinflussen“, schildert                                                                              verschiedenen Materialgüten“, fasst er zusam-
Zerbe. Das ist wichtig, denn zum Beispiel                                                                             men. „Wir können damit den weiteren Monta-
dürfen Schlitten und Athlet gemeinsam                        Für jede Anforderung die passende Maschine               geprozess vereinfachen, da wir einen deutlich
ein bestimmtes Maximalgewicht nicht                                                                                   geringeren manuellen Nacharbeitsaufwand
überschreiten, um den Wettbewerb nicht                       Im Richtzentrum von KOHLER stehen sieben                 haben.“ Auch Spannungen im Material werden
zu verzerren. „Daneben spielt natürlich                      unterschiedlich große Teilerichtmaschinen zur            durch das Richten nahezu vollständig elimi-
die Genauigkeit bei der Verarbeitung eine                    Verfügung. Jeder dieser Peak Performer deckt             niert. „Unsere Sportlerinnen und Sportler
entscheidende Rolle, ob ein Schlitten am Ende                unterschiedliche Abmessungen und Stärken                 profitieren damit von ganz klaren Vorteilen
Wettkampftauglich ist oder nicht“, weiß der                  ab. So ist für jegliche Anforderungen die                im Wettkampf, weil sie auf die bestmöglichen
Fachmann.                                                    nötige Flexibilität vorhanden – auch für das             Geräte zurückgreifen können“, freut sich
                                                             breite Teilespektrum des FES. Die Maschinen              Zerbe und verrät: „Im Bereich Rennrodeln
Lohnrichten: Flexible Alternative                            sind hochmodern und beispielsweise mit                   führen wir bereits ebenfalls Richtversuche
zur eigenen Bearbeitung                                      einem hydraulikfreien Direktantrieb ausge-               mit KOHLER durch, so dass es hier in naher
                                                             stattet: Dadurch sind sie zum einen besonders            Zukunft auch zu einer Zusammenarbeit
Der Rahmen der Skeleton-Schlitten besteht                    energieeffizient und zum anderen auch zum                kommen wird.“
aus mehreren Längs- und Querstreben sowie                    Richten größerer Querschnitte geeignet. Die
Liegeplatten. Diese Teile werden vor der                     patentierte elektromechanische Richtspaltre-
Montage gerichtet, um die hohen Anforderun-                  gelung ermöglicht optimale Ergebnisse, indem
gen an Geradheit und Genauigkeit zu erfüllen                 sie den Richtspalt zuverlässig konstant hält,
und Spannungen im Material zu eliminieren.                   selbst bei komplexen Teilen mit wechselnden
Dieser Arbeitsschritt erfolgt allerdings nicht               Querschnitten aus hochfesten Materialien.
beim FES im eigenen Haus: „Wir bauen pro                     Extrabreite Stützrollen sorgen zudem für eine
Saison ungefähr 8 neue Schlitten für unsere                  besonders steife Abstützung der Richtwalzen
                                                             und damit einen zuverlässigen und präzisen
                                                                   Prozess.

                                                                       Um das zu richtende Material                   Gefertigt werden die Skeleton-Schlitten aus nichtrostenden
                                                                       zu schonen und vor Verunreini-                 und hochfesten Stählen mit drei bis acht Millimetern Stärke.
                                                                                                                      Sie bestehen aus einer Verkleidung, einem Rahmen und zwei
                                                                       gungen zu schützen, werden die                 Kufen. Bild: Institut für Forschung und Entwicklung von
                                                                        Maschinen im KOHLER-Richtzen-                 Sportgeräten (FES)
                                                                          trum regelmäßig gründlich
                                                                            gereinigt. Ein großer Vorteil
                                                                            hierfür ist das erweiterte
                                                                            Reinigungssystem des Peak
                                                                            Performer, mit dem sich
                                                                            Stützrollen und Richtwal-                          Ihr Ansprechpartner bei KOHLER:
                                                                            zen schnell und einfach                            Stefan F. Ruoff
                                                                             säubern lassen. „Das ist                          Leitung Vertrieb Teilerichtmaschinen
                                                                             bei der Bearbeitung von                           Tel.: +49 7821 6339 – 254
Im Richtzentrum von KOHLER stehen verschiedene ­Ausführungen der             High-Tech-Komponenten wie                         Stefan.Ruoff@kohler-germany.com
hochmodernen Teilerichtmaschine Peak Performer zur Verfügung.                unseren Schlittenbauteilen
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SPANNUNGSARME BLECHE FÜR
        STABILE FERTIGUNGSPROZESSE
        KOHLER BRINGT NEUE KOMPAKT-PRÄZISIONSRICHTMASCHINE
        FÜR DIE HERSTELLUNG VON STECKVERBINDERN AUF DEN MARKT
        Die KOHLER Maschinenbau GmbH ist Spezialist für Richttechnik und bringt regelmäßig
        ­Innovationen im Bereich der Richttechnologie auf den Markt. Jetzt hat KOHLER eine
        neue und kompakte Präzisionsrichtmaschine entwickelt, die speziell für die Anforde-
        rungen in der Herstellung von Steckern, Steckverbindern und elektronischen Bautei-
        len konzipiert ist. Die Anwender profitieren von optimalen Richtergebnissen auch bei
         ­dünnem Coilmaterial oder bei Qualitätsabweichungen. Damit können Fertigungspro-
        zesse stabiler gestaltet und selbst strengste Qualitätsanforderungen erfüllt werden.

Elektronische Steuerungen sind auf dem          den Kontakt zwischen den einzelnen Kompo-         Um vorhandene Spannungen im Material
Vormarsch – vor allem in der Automobilindus-    nenten her und übertragen Daten, Energie          zu eliminieren, müssen die Bänder vor dem
trie. Zum einen steigt die Zahl der Fahrzeuge   oder Signale.                                     Stanzen und Umformen gerichtet werden.
mit Elektromotor, zum anderen werden immer                                                        Die meisten Richtmaschinen sind jedoch
mehr elektronische Assistenz-, Sicherheits-     Stecker, Steckverbinder und andere elektroni-     für die hohen Präzisionsanforderungen
und Komfortsysteme in den PKW verbaut.          sche Bauteile werden häufig aus Bändern aus       der Branche nicht geeignet: Die
Damit diese Steuerungen funktionieren,          Kupfer-, Stahl-, Aluminium- oder Edelstahlb-      Richtwalzen sind für die geringe
werden Steckverbinder benötigt. Sie stellen     lech gestanzt, die auf Coils aufgewickelt sind.   Bandstärke zu dick, und die Steifig-
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keit der Maschinen reicht nicht aus, um das                    einen weniger Ausschuss entsteht und zum                           Fakten zu Maschine und Richtmaterial:
Material genügend zu plastifizieren. Die Folge                 anderen die Stanzwerkzeuge mit einem gerin-                        Richtmaschine:
ist, dass Unzulänglichkeiten im Material mit                   geren Komplexitätsgrad ausgestaltet werden                          Verwindungssteife Ausführung
immer komplexeren Werkzeugen beizukom-                         können und letztlich höhere Standzeiten                             Richtwalzenanzahl: 19,
men versucht wird. Zudem kommt es zu                           erreicht werden.                                                      alle Richtwalzen abgestützt
Ungenauigkeiten, die bei nachgelagerten                                                                                            Min. und max. Bandbreite: 10 – 120 mm
Prozessen wie dem Galvanisieren oder dem                                                                                           Min. und max. Banddicke: 0,1 – 2 mm
Umspritzen mit Kunststoff zu Problemen
                                                                          Es liegen Welten zwischen                                Max. Bandquerschnitt: ca. 190 mm2
führen können. Auch die hohe Genauigkeit,                                 einem einfachen Richt-                                   Min. und max. Streckgrenze:
die von Herstellern von Steckverbindern                                   gerüst und einer KOHLER                                    ca. 200 – 600 N/mm2
gefordert wird, lässt sich so häufig nicht                                                                                         Min. und max. Bandgeschwindigkeit:
erreichen.
                                                                          Präzisionsrichtmaschine.“                                  5 – 30 m/min
                                                                          Alexander Frank, Leitung Stanztechnik
                                                                          bei der Schröder & Bauer Werkzeugbau                     Oberflächenbehandlung der
Präzise Richtergebnisse dank                                              Stanztechnik GmbH + Co. KG                                 ­Richtwalzen: hartverchromt
optimalem Walzendurchmesser
KOHLER bringt mit der CPL 120 eine kompakte                    Erste Benutzer sind von der CPL bereits                            Haspel:
Präzisionsrichtmaschine auf den Markt, die                     begeistert. „Die Maschine hält, was                                 Lieferbar mit angetriebener Horizontal-
exakt an die Anforderungen in der Steckver-                    KOHLER versprochen hat“, erklärt Alexander                           oder abgezogener Vertikal Haspel
binder-Herstellung angepasst ist.                              Frank, Leitung Stanztechnik bei der Schrö-                          Zum Abwickeln von Coils direkt von
Ein besonderes Augenmerk wurde dabei auf                       der & Bauer Werkzeugbau Stanztechnik                                 der Palette
die Richtwalzen gelegt: die Richtmaschine                      GmbH + Co. KG. „Es liegen Welten zwischen                           Universeller, besonders hochwertig
wurde mit 19 hartverchromten Richtwalzen                       einem einfachen Richtgerüst und einer                                ausgestatteter Palettenabwickler
ausgestattet, die durch eine hohe Anzahl von                   KOHLER Präzisionsrichtmaschine. Für das                             Berührungslose Drehzahlregelung
Stützrollen abgestützt sind und wodurch                        Richten von Bändern bis 0,8 Millimeter Dicke                         über Ultraschallsensor
eine hohe Steifigkeit erzielt wird. Der geringe                und mehr ist die Maschine einfach genial.                           Wickelrichtung umkehrbar
Walzendurchmesser sorgt dafür, dass auch                       Die Einstellungen lassen sich feinfühliger und                      Robuster Maschinenkörper mit hoher
die in der Branche üblichen dünnen Bänder                      präziser vornehmen als bei anderen Modellen.                         Tragfähigkeit
präzise gerichtet werden können.                               So läuft der Richtprozess konstant stabil und                       Durch modularen Aufbau in verschie-
Dank leichter Zugänglichkeit kann das Reini-                   liefert reproduzierbar optimale Ergebnisse.“                         denen Größen lieferbar
gen der Stützrollen und Richtwalzen schnell                                                                                        weitere Ausstattungen optional
und einfach durchgeführt werden. Hierdurch                     Auch als Komplettsystem lieferbar
wird das Bandmaterial vor Staub, Schmutzpar-                   Die von KOHLER neu entwickelte kompakte                            Richtmaterial:
tikeln und Beschädigungen geschützt.                           Präzisionsrichtmaschine kann als Komplett-                          Kupfer, Stahl, Aluminium, Edelstahl,
Zur Kompensation des Richtdrucks ist die                       system mit Horizontalhaspel oder Vertikal-                            vollflächig oder partiell veredelte
Maschine besonders steif ausgeführt.                           haspel für unterschiedliche Coilgewichte                              Bänder mit Edelmetallen
                                                               geliefert werden. Die passende Maschinen-                           Banddicke: max. 2 mm
Hoher Plastifizierungsgrad auch                                steuerung liefert KOHLER auf Kundenwunsch                           Bandbreite: max. 120 mm
bei dünnen Bändern                                             ebenfalls mit.                                                      Zugfestigkeit: 200 – 600 N/mm2
Mit der neuen CPL 120 können Plastifizie-
rungsgrade von mehr als 70 Prozent erreicht                    Dank ihrer platzsparenden Bauweise lässt
werden, wodurch zuverlässig Spannungen                         sich die Maschine problemlos in bestehende
und Unebenheiten im Coilmaterial elimi-                        Abwickel- und Produktionssysteme integ-                                 Ihr Ansprechpartner bei KOHLER:
niert werden. Das Ergebnis ist ein deutlich                    rieren, die bis heute ohne Richtmaschine                                Andreas Harter
stabilerer Fertigungsprozess von Bauteilen,                    arbeiten. Somit kann jeder Anwender seine                               Gebietsverkaufsleiter Bandanlagen
die selbst strengsten Genauigkeitsvorgaben                     Produktqualität auch im Nachhinein dauer-                               Tel.: +49 7821 6339 – 215
entsprechen. Anwender können darüber                           haft verbessern.                                                       Andreas.Harter@kohler-germany.com
hinaus ihre Betriebskosten reduzieren, da zum

Bild oben: Das ungerichtete Material weist Spannungen und Unebenheiten auf.                   Dank leichter Zugänglichkeit kann das Reinigen der Stützrollen und Richtwalzen schnell und
Bild unten: Bei präzisionsgerichtetem Bandmaterial werden die Spannungen auf                  einfach durchgeführt werden.
ein Minimum reduziert.
NEWS - Richten für den Weltmeister Neu: Kompakt-Präzisionsrichtmaschine für die Steckerindustrie Teilerichtmaschine in der Stahlbearbeitung ...
FÜR EBENE UND SPANNUNGSARME
               ZUSCHNITTE
               BLECHSPEZIALIST DEUMU SETZT AUF PRÄZISE UND EFFIZIENTE
               TEILERICHTMASCHINE PEAK PERFORMER VON KOHLER
               Blechzuschnitte und Schweißbaugruppen aus unterschiedlichen Stahlwerkstoffen sind eine
               Spezialität der Deutsche Erz- und Metall-Union GmbH (DEUMU) in Salzgitter. Die gefertigten
               Teile müssen möglichst eben und spannungsarm für die weitere Verarbeitung sein. Dafür
               setzt das Unternehmen auf eine Peak Performer Teilerichtmaschine aus dem Hause
               KOHLER Maschinenbau GmbH.

Stahl- und metallverarbeitende Unternehmen                     Umfangreicher Maschinenpark                     ten werden, richtet DEUMU vor der Ausliefe-
quer durch sämtliche Branchen sind seit                        für die Blechbearbeitung                        rung auf seiner eigenen Maschine.
Jahren mit den selben Herausforderungen                        Um die gewünschten Produkte in der
konfrontiert: Kunden stellen immer höhere                      benötigten Qualität herstellen zu können,       Gleichbleibend hohe Produktqualität
Ansprüche an Qualität, Schnelligkeit und                       setzt DEUMU auf einen umfangreichen             durch das Teilerichten
Flexibilität, während gleichzeitig der inter-                  Maschinenpark: Jeweils zwei Plasma-             „Eine gleichbleibend hohe Qualität ist für
nationale Wettbewerb durch die fortschrei-                     und Autogen-Brennschneidanlagen, ein            unsere Kunden unerlässlich“, betont Klein-
tende Globalisierung härter und intensiver                     Fünf-Achs-Fasenroboter für die Schweißnaht-     wechter. „Wir arbeiten daher nach den
wird. Zahlreiche Stahlhändler entwickeln                       vorbereitung, eine Durchlauf-Strahlanlage       Vorschriften zahlreicher Zertifizierungen und
sich dadurch zunehmend vom reinen                              sowie verschiedene Gesenkbiegepressen           Zulassungen wie etwa der ISO 9001, ISO 14001,
Lieferanten zum flexiblen Dienstleister und                    kommen an dem Standort zum Einsatz. Mit         ISO 18800 und der Bahnzulassung.“ Auch an
Fertigungspartner.                                             dem Peak Performer 130P.2000 von KOHLER         die Ebenheit der gefertigten Teile werden
                                                               verfügt das Unternehmen außerdem über           deshalb hohe Ansprüche gestellt: Die übliche
Ein langjähriger Experte auf diesem Gebiet                     eine hochmoderne und leistungsfähige            Toleranz liegt bei 1 mm pro Meter oder besser.
ist die Deutsche Erz- und Metall-Union                         Teilerichtmaschine.                             Daher ist das Richten in der Prozesskette ein
GmbH, oder kurz DEUMU. Das Unternehmen                         DEUMU verarbeitet hauptsächlich Bleche          zentraler Arbeitsschritt. „Die Teile sind danach
ist unter anderem auf die Aufbereitung von                     aus Baustählen wie S355, hochfesten             nicht nur eben, sondern auch spannungsär-
Stahlschrotten, auf Logistik- und Einkaufs-                    Feinkornbaustählen wie S700 und S960 sowie      mer“, berichtet Kleinwechter. „Das bringt uns
dienstleistungen und auf die Stahlbearbei-                     verschleißfesten Sonderbaustählen. „Die         für die weitere Verarbeitung entscheidende
tung spezialisiert. Als hundertprozentige                      Teile werden aus Blechtafeln auf den Plasma-    Vorteile, zum Beispiel eine höhere Pass- und
Tochtergesellschaft der Salzgitter AG                          oder Autogen-Brennanlagen geschnitten           Wiederholgenauigkeit beim Kanten sowie
beschäftigt DEUMU Stahlbearbeitung heute                       und anschließend geputzt und gestrahlt“,        einen deutlich reduzierten Verzug beim
rund 70 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter                       beschreibt Produktionsleiter Thomas Klein-      Schweißen.“
und erzielt einen Umsatz von rund 18 Millio-                   wechter den Herstellungsprozess. Auch ganze
nen Euro im Jahr.                                              Blechtafeln, die erst beim Kunden zugeschnit-   Seit Jahrzehnten setzte das Unternehmen
                                                                                                               dafür eine mechanische Teilerichtmaschine
                                                                                                               ein. Diese war jedoch in die Jahre gekommen
                                                                                                               und den heutigen Anforderungen nicht mehr
                                                                                                               gewachsen: „Es war von langer Hand klar,
                                                                                                               dass wir hier etwas verändern mussten“,
                                                                                                               erinnert sich Kleinwechter.

                                                                                                               Teilerichtmaschine mit zahlreichen Vorzügen
                                                                                                               Mit der seit Jahren erfolgreichen Baureihe
                                                                                                               Peak Performer bietet KOHLER für zahlreiche
                                                                                                               Anwendungen leistungsfähige und energieef-
                                                                                                               fiziente Teilerichtmaschinen an. Diese werden
                                                                                                               insbesondere für das Richten von
                                                                                                               Teilen, Zuschnitten und auch ganzen
                                                                                                               Blechtafeln eingesetzt.
Rund 400 Tonnen Material werden bei DEUMU monatlich im Schnitt gerichtet.
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Fakten zu Maschine und Richtgut
                                                                                                                           Peak Perfomer
                                                                                                                             Teilerichtmaschine 130P.2000
                                                                                                                           Hydraulikfreier Direktantrieb
                                                                                                                              der Richtwalzen
                                                                                                                           Erweitertes Reinigungssystem für
                                                                                                                             Richtwalzen und Stützrollen
                                                                                                                           Elektromech. Richtspaltregelung
                                                                                                                           Intelligenter Überlastschutz
                                                                                                                           Wendbare Richtwalzen
                                                                                                                           Extrabreite Stützrollen
                                                                                                                           Rollenbahn Einlaufseite /
                                                                                                                             Auslaufseite: je 6000 mm

DEUMU fertigt je nach Kundenwunsch Zuschnitte oder komplette Schweißbaugruppen, die das Unternehmen zudem mechanisch      Zu richtendes Material:
bearbeiten und lackieren kann.                                                                                             Bleche aus Baustählen, hochfesten
                                                                                                                             Feinkornbaustählen und verschleiß­
Die Maschine wartet mit einer Reihe von                     Zustand lassen sich sämtliche Komponenten                        festen Sonderbaustählen
zukunftsweisenden technischen Features auf:                 sehr leicht reinigen.                                          Breite: Bis 2.000 mm
Die Richtwalzen etwa werden durch einen                     Die von KOHLER patentierte elektromechani-                     Materialstärke bis 40 mm
Direktantrieb angetrieben. Das erhöht die                   sche Richtspaltregelung sorgt für gleichblei-                  Menge: Bis 400 Tonnen pro Monat
Energieeffizienz, verringert den Verschleiß                 bend gute Richtergebnisse und damit für die                    Ebenheitsanforderung:
und ermöglicht es, größere Querschnitte zu                  Einhaltung der Qualitätsanforderungen bei                        1 mm pro Meter
richten. Leckagen sind dadurch ausgeschlos-                 DEUMU.
sen, der Antrieb ist unempfindlich gegenüber                „Die Argumente des Peak Performer haben
Temperaturschwankungen und durch den                        uns rundum überzeugt“, sagt Kleinwechter.                  Produktionsleiter Thomas Kleinwechter
geringeren Stromverbrauch auch äußerst                      „Außerdem fand von Anfang an ein reger                     ist mit dem Ausgang des Projekts mehr als
umweltfreundlich.                                           Informationsaustausch zwischen uns und                     zufrieden: „Der Peak Performer hat uns noch
                                                            KOHLER statt. Wir bekamen Antworten auf                    mehr an Qualitätssteigerung gebracht, als wir
          Eine Hydraulik wird                               alle unsere Fragen, und KOHLER konnte die                  erwartet hätten“, fasst er zusammen. „Nach
           in diesem System nicht                           geforderte Richtqualität durch verschiedene                rund zwei Jahren im Mehrschichtbetrieb sind
                                                            Versuche im eigenen Richtzentrum zweifels-                 wir komplett überzeugt, die richtige Entschei-
          ­benötigt“.                                       frei belegen. Wir wussten also genau, was wir              dung getroffen zu haben.“ 
          Thomas Kleinwechter,
          Produktionsleiter bei DEUMU                       von der Maschine erwarten konnten.“

Ein weiterer Vorteil des Peak Performer ist                 Individuell eingepasst in die                                     Ihr Ansprechpartner bei KOHLER:
sein erweitertes Reinigungssystem zum                       bestehende Fertigung                                              Stefan F. Ruoff
einfachen Säubern der Richtwalzen und Stütz-                Die Verantwortlichen bei DEUMU entschie-                          Leitung Vertrieb Teilerichtmaschinen
rollen. Damit können sowohl das obere wie                   den sich daher, ihre bisherige Teilerichtma-                      Tel.: +49 7821 6339 – 254
auch das untere Richtaggregat elektromoto-                  schine durch einen KOHLER Peak Performer                          Stefan.Ruoff@kohler-germany.com
risch ausgefahren werden. Im ausgefahrenen                  130P.2000 zu ersetzen.

  BESTNOTEN FÜR LOHNRICHTEN BEI KOHLER                                                                                 LOHNRICHTAUFTRAG
  KOHLER erhielt auch im ersten Halbjahr                    und Freundlichkeit der Ansprechpartner für
                                                                                                                       ÜBER 72 TONNEN
  2021 sehr positive Rückmeldungen für das                  Lohnrichtarbeiten bei KOHLER.
  Lohnrichten und kann sich über eine hohe                  Kein Wunder also, dass der Net Promotor                    „Es gibt viel zu tun – aber das ist kein Problem
  Empfehlungsquote freuen.                                  Score bei 89% lag und damit beinahe jeder                  für unser Richtzentrum!“ so lautet das Motto
                                                            Kunde KOHLER weiterempfiehlt.                              unseres Teams, das für das Lohnrichten zustän-
  In den Ergebnissen der Umfrage wurde                      Wir danken unseren Kunden für das                          dig ist. Gerade in Zeiten mit nachlassenden
  besonders deutlich, dass die Kunden den                   ausgesprochene Vertrauen und die hohe                      Blechqualitäten „retten“ wir mit unseren Richt-
  Service Lohnrichten insgesamt sehr positiv                Bewertung.                                                 maschinen die Weiterverarbeitung auf Laser-
  beurteilen: von der Beratung über die                                                                                und Stanzmaschinen und stellen somit die
  Auftragsabwicklung bis hin zur Qualität der               Unser Team freut sich über die positive                    Aufrechterhaltung von Prozessketten sicher.
  gerichteten Teile erhielt KOHLER durchweg                 Resonanz. Sie sind eine Bestätigung unserer                Dabei wickeln wir auch große Lohnrichtauf-
  sehr gute Bewertungen.                                    Arbeit und motivieren uns, unseren Kunden                  träge wie dieser bestehend aus 72 Tonnen
                                                            auch weiterhin besten Lohnricht-Service zu                 Blechtafeln mit dem gewohnt zuverlässigen
  Hohe Empfehlungsquote                                     bieten.                                                    Service ab.
  Die Ergebnisse sprechen für sich: so waren
  die befragten Kunden äußerst zufrieden
  oder sehr zufrieden mit dem erzielten                             Ihre Ansprechpartnerin bei KOHLER:                       Ihre Ansprechpartnerin bei KOHLER:
  Richtergebnis und mit der hohen Qualität                          Carmen Kaiser                                            Carmen Kaiser
  der Teile nach dem Richten. Ebenfalls sehr                        Vertrieb Lohnrichten                                     Vertrieb Lohnrichten
  gut bewertet wurden die (termintreue)                             Tel.: +49 7821 6339 – 650                                Tel.: +49 7821 6339 – 650
  Abwicklung der Aufträge und die Kompetenz                         Carmen.Kaiser@kohler-germany.com                         Carmen.Kaiser@kohler-germany.com
NEWS - Richten für den Weltmeister Neu: Kompakt-Präzisionsrichtmaschine für die Steckerindustrie Teilerichtmaschine in der Stahlbearbeitung ...
KOHLER RICHTET FÜR E-MOBILITY
            Die Verringerung des CO2- Ausstoßes von Fahrzeugen und das Erreichen der Klimaziele sind
            Themen, die uns bereits seit Jahren begleiten und immer dringlicher werden. KOHLER trägt mit
            seinen Bandrichtanlagen und Teilerichtmaschinen zur Herstellung wichtiger Komponenten für
            die Elektromobilität bei und leistet so einen Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz.

In der blechverarbeitenden Industrie nimmt die Menge der Bleche,          Steckverbinder                                    Motor Lamination
die zur Herstellung elektrischer Komponenten für die Automobil­
industrie verarbeitet wird, stetig zu. Während immer höhere
­Qualitätsanforderungen an elektrische Bauteile gestellt werden
 oder sich neue Aufgaben ergeben, stellt die zur Verfügung stehende
 Qualität des Rohmaterials zunehmend eine Herausforderung
 dar – auch an die ­Zulieferer. Um diese neuen Anforde-
 rungen zu erfüllen, müssen Bänder und Bleche
 vor der weiteren Verarbeitung gerichtet                                                                                       Busbar
 werden.
                                                                                                                          Batteriegehäuse
KOHLER Bandrichtanlagen und Teilericht-
maschinen werden weltweit eingesetzt,                                                                               Zellverbinder

um Coilmaterial und Bleche für die Rotor-­
Stator-Produktion, Batteriegehäuse, Batte-
rieverbinder, Zellverbinder und Steckverbinder
beispielsweise für Elektromotoren präzise zu                                                        Ihr Ansprechpartner bei KOHLER:
richten. So lassen sich Spannungen und Unebenheiten                                                 Volker Ihling
im Material minimieren und die strengen Vorgaben einhal-                                            Leitung Vertrieb Bandanlagen
ten. Zudem profitieren die nachfolgenden Produktionsprozesse                                        Tel.: +49 7821 6339 – 255
von der höheren Qualität der gerichteten Teile und Bleche,               Motor Lamination           Volker.Ihling@kohler-germany.com
denn manuelles und zeitaufwändiges Nacharbeiten entfällt.

THE HEAT IS ON!
Wer kennt sie nicht, die Pellet- und Kamin-      Kamin- und Pelletöfen in Benelux und in einen
öfen, die in zahlreichen Haushalten auf der      Donau-Anrainerstaat. Dort werden künftig
ganzen Welt in der kalten Jahreszeit wohlige     Teile aus Schwarzstahl für das Gehäuse und
Wärme verbreiten. Hätten Sie gewusst, dass       die Vorratskammer der Öfen gerichtet, bevor
durch Richten von Teilen für diese Öfen,         in nachfolgenden Arbeitsgängen mit Robotern
nachfolgende Schritte im Fertigungsprozess       die Einzelteile zu Bau­gruppen geschweißt
wie Schweißen und Montieren schneller und        werden.
qualitativ hochwertiger erfolgen? Durch das
Richten erhält man ebene und spannungs-
arme Bleche, die ohne manuelles Nacharbei-              Ihr Ansprechpartner bei KOHLER:
ten eine reproduzierbare und hohe Qualität              Jens Schendekehl
des Produkts sichern.                                   Gebietsverkaufsleiter Teilerichtmaschinen
                                                        Tel.: +49 7821 6339 – 256
KOHLER liefert zwei Peak Performer Teile-               Jens.Schendekehl@kohler-germany.com
richtmaschinen 60P.1600 an Hersteller von

KOHLER Maschinenbau GmbH                         Datenschutz:
Einsteinallee 7                                  Sie können Ihre Einwilligung zur Zusendung
77933 Lahr, Germany                              von Informationen jederzeit per E-Mail an
Tel.: +49 7821 6339 – 0                          kohler@kohler-germany.com oder
Fax: +49 7821 62585                              ­postalisch an KOHLER Maschinenbau GmbH,
info@kohler-germany.com                           Einsteinallee 7, D-77933 Lahr für die Zukunft
www.kohler-germany.com                            widerrufen.
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