Post Press News Weltweite Nachrichten über Print und Post Press Magazinausgabe Nr. 5 - Webflow

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Post Press News Weltweite Nachrichten über Print und Post Press Magazinausgabe Nr. 5 - Webflow
Post Press News
Weltweite Nachrichten über Print und Post Press
Magazinausgabe Nr. 5

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Post Press News Weltweite Nachrichten über Print und Post Press Magazinausgabe Nr. 5 - Webflow
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INHALT

Mit neuer Software
zu mehr Produktivität           Umzüge und Überholungen           Ausgewählte Installationen

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  Post Press Technologie
  Made in Germany

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                                        Dr. Christian Tübke von RIMA-SYSTEM und Moderna
                                  4     Inhaber Eric Bongaerts reichen sich die Hand

Horst Steinhart: Nach 12.000    Moderna Printing investiert in
Kreuzlegern, Zeit zum Fliegen   Post Press Automatisierung

                                                                                                   3
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MODERNA PRINTING

Die Kundenzufriedenheit im Blick: Moderna Printing

Eine Erfolgsgeschichte
geht weiter
Jan Bongaerts produzierte im Jahr 1947 die ersten Blatt Papier in einer kleinen
belgischen Druckerei in der Koolmijnlaan in Heusden-Zolder. Was damals als
ambitioniertes One-Man Business begann, entwickelte sich über einen Zeitraum
von 70 Jahren zu einer hochodernen Full-Service Druckerei mit einem breiten
Angebot an Druck- und Weiterverarbeitungsoptionen.

Heute leitet Eric Bongaerts die Firma im Familienbesitz gemeinsam mit seinen
Töchtern Karolien und Kim. In den letzten 8 Jahren hat RIMA-SYSTEM zusammen
mit Moderna Printing mehrere erfolgreiche Projekte realisiert. Jetzt, 72 Jahre
nach dem Druck der ersten Erzeugnisse, unternimmt Moderna Printing den
nächsten Schritt mit einem hochentwickelten Post Press System für ihre
neue 80-Seiten Rollenoffsetmaschine.

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MODERNA PRINTING

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MODERNA PRINTING

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                                                                                        Karolien und Kim modernisiert
                                                                                        Eric Bongaerts die Druckerei
                                                                                        fortlaufend um seinen Kunden
                                                                                        perfekte Druckprodukte zu liefern.

Die neue Lithoman IV 80-Seiten             Post Press Management System der
Druckmaschine ist zusammen mit             Linie generiert, aktiviert und gespeichert
dem RIMA-SYSTEM Post Press die             werden. Herzstück des Systems ist der
modernste Anlage für Zeitschriftenpro-     Stapel- und Palettierbereich, wo zwei
duktion in Belgien, ausgestattet mit der   RS 36S Kreuzleger und die neueste
neuesten Technologie.                      Version des RS 610HS Stangenstaplers
Sie besteht aus zwei kompletten Post       die Produkte zu den RS 400 Palettier-
Press Linien, jeweils eine pro Falzaus-    robotern führen. Der Stangenstapler
lage. So ist es möglich, alle Produkti-    wurde basierend auf dem Feedback
onen beschnitten oder unbeschnitten        unserer Kunden technisch optimiert
in Stangen oder Stapel zu fahren, die      und ist durch ein überarbeitetes User
dann automatisch durch moderne             Interface jetzt noch einfacher zu bedie-
4-Achsen Roboter auf Paletten abgelegt     nen als zuvor. Die hohe Produktions-
werden. Um den Produktionsstart so         geschwindigkeit und die exzellente
schnell und unkompliziert wie möglich zu   Stangenqualität machen ihn zur
gestalten, können alle Produktionsarten    Nummer 1 auf dem Markt für alle
und Formateinstellungen im zentralen       Hochgeschwindigkeitslösungen.

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Um Platz für die neue 80-Seiten Druck-     tralen Makulaturausschleusung von
maschine, wurde zuvor das Post Press       RIMA-SYSTEM, die die gesamte Maku-
System eines anderen Lieferanten           latur der 80-Seiten und einer 48-Seiten
abgebaut, überholt und mit neuen           Druckmaschine in die Maku-Container
Steuerungen und Komponenten von            außerhalb des Gebäudes befördert.
RIMA-SYSTEM auf den letzten Stand          Wenn diese Installation abgeschlossen
gebracht. Das überarbeitete System         ist, werden die 16-Seiten und die zweite
läuft jetzt bei Moderna hinter einer an-   48-Seiten Maschine bei Moderna eben-
deren Lithoman IV. Zusammen mit der        falls eingebunden.
Installation hinter einer Rotoman (Seite   Dies alles, zusammen mit weiteren
9), ist dies bereits das dritte            Verbesserungen in den Bereichen CTP,
große Projekt mit RIMA-SYSTEM.             Palettenlogistik und Buchbinderei,
Letzter Schritt der Optimierung bei        macht Moderna zu einer der innova-
Moderna ist die Installation einer zen-    tivsten Druckereien in Europa.

                                                                                  7
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Bei Produktionswechsel tauscht der       Die vollautomatische Linie ist mit einem
RS 400 Palettierroboter das Greifwerk-   Echtzeit-Back-Up System zwischen
zeug automatisch, um entweder Pakete     Stangenstaplern und Kreuzlegern aus-
oder Stangen zu palettieren. Der         gestattet. Voreinstellungen können vom
Palettentransport ist vollautomatisch.   Druckpult vorgenommen werden.

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MODERNA PRINTING

Rückblick auf einen Meilenstein:
Post Press Automation für die
16-Seiten Rotoman bei Moderna

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                                                                      2

                                                                                                         1

 1                                        2                                             3

Falzapparat mit A3 und A4 Auslage        Die automatische Schneidelinie RS 831         Der RS 36S Kreuzleger ist mit motorisier-
und zentraler Makulaturausschleusung.    ist in “gerader Konfiguration” aufgestellt.   ter Formatverstellung für die Schuppen-
Direkter Zugang zu den Falzausgängen     Die Produkte werden nach einer Ecke           strom-Ausrichter, den Vorstapelkorb und
durch die Nutzung von Spiralförderern.   von Spiralförderern zurück auf eine           den Drehtisch ausgestattet. Ein direkt
Die A3 und A4 Auslagen werden zusam-     gerade Linie gebracht - das ermöglicht        angeschlossener RS 110 Verblocker
mengeführt, Anfahr-, Wasch- und          eine enge, platzsparende Aufstellung          garantiert stabile Pakete für den sicheren
Klebemakulatur wird automatisch          des Post Press Systems, sehr nah an           Transport zum Roboter. Vom Auslage-
ausgeschleust. Die Produkte werden       der Rotation. Als sicherstes Fördersy-        tisch des RS 36 Kreuzlegers werden die
vor dem 3-Seiten Beschnitt mit dem       stem bei hohen Geschwindigkeiten sind         stabilen Pakete zur Pick-Up Station des
Rücken zur Seite ausgerichtet.           Spiralförderer die erste Wahl hinter einer    RS 400 Palettierroboters transportiert.
                                         schnellen Rotoman Druckmaschine.              Der Roboter kann sein Werkzeug automa-
                                                                                       tisch wechseln, um Stangen aus dem RS
                                                                                       610HS Stangenstapler oder Pakete aus
                                                                                       dem Kreuzlegerzu Pakete verarbeiten.

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Horst "Mr. Stacker" Steinhart im wohlverdienten Ruhestand

Nach 12.000 Kreuzlegern:
Zeit zum Fliegen!
Sehr geehrte Mitarbeiter,
Partner und Kunden                      Horst blickt auf über fünfzig Jahre
                                        Erfahrung in der grafischen Industrie
mein Partner Horst Steinhart und ich    zurück. Aus Freiburg nach Kalifornien
haben über Jahrzehnte hinweg den        ausgewandert, hat er die Firma RIMA
Post-Press Markt mitgestaltet und       gegründet und anfangs Buchbinderei-
entwickelt. Jetzt hat er beschlossen,   kreuzleger, später immer schnellere und
auch ohne die tägliche Beschäftigung    komplexere Web-Kreuzleger entwickelt
mit seinen Maschinen zu leben und       und gebaut. Sein Entwicklungsprinzip
mehr Zeit für andere Aktivitäten        war und ist für mich ein Vorbild, nämlich
aufzuwenden. Allem voran seiner         die besten Lösungen für die geforderten
zweiten Leidenschaft: dem Fliegen.      Funktionen zu schaffen.

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HORST STEINHART

                                         Links: Horst mit Helmut Thissen,
                                         ein weiteres RIMA-SYSTEM "Urgestein"
                                         der eine wichtige Rolle in der Entwicklung
                                         und Optimierung der Kreuzleger hat.

                                         Unten links: Freunde und Partner seit
                                         mehr als 30 Jahren: Dr. Axel Tübke
                                         zusammen mit Horst Steinhart.

                                         Unten: Horst Steinhart in seinem
                                         Element - Ärmel hoch und motiviert,
                                         um das Beste aus den Maschinen
                                         herauszuholen.

Nicht zu kompliziert sollten die         Die Vertriebsgesellschaft
Maschinen sein, aber ihre Aufgabe        RIMA-SYSTEM in Atlanta, Georgia,
optimal erfüllen. Insgesamt hat er bei   versorgt den Markt in den USA und
immer stärker erweitertem Programm       Kanada sowie Teile von Mittel- und
weit über zehntausend Kreuzleger mit     Südamerika weiter mit Maschinen,
RIMA produziert.                         Ersatzteilen und Service. Sie ist
                                         zukünftig auch für die Produktion von
Was bedeutet das für Sie?                Buchbindereikreuzlegern zuständig.
Für Europa und Afrika wird die SYSTEM
GmbH & Co. KG nach einer Phase zur       Viele unserer Geschäftspartner und
Übertragung des Know-How den Bau         Mitarbeiter kennen Horst Steinhart
der bisher bei RIMA gebauten             persönlich und werden ihm jetzt sicher
Maschinen, insbesondere des RS36S,       für sein nunmehr privates Leben alles
organisieren und diese Maschinen         Gute wünschen wollen. Er freut sich auf
weltweit vertreiben. Inbetriebnahmen,    Ihren Kontakt.
Ersatzteildienst und Service werden
auch in Zukunft weiter aus dem Head-     Mit besten Grüßen,
quarter in Düsseldorf koordiniert.       Dr. Axel B. Tübke

                                                                                 11
POST PRESS MADE IN GERMANY

     Entwicklung und Fertigung der Kreuzleger in Deutschland

     Post Press Technologie
     Made in Germany
Die SYSTEM GmbH & Co. KG steht mit          Flexibilisierung und Konzentration der
der Marke RIMA-SYSTEM seit Jahr-            Kreuzlegerproduktion vollzogen.
zehnten für Qualität und fortschrittliche   Mit der Verlagerung nach Deutschland
Technologie Made in Germany.                befindet sich nun das gesamte Post
Entwicklung, Programmierung und             Press Know-How unter einem Dach.
Montage der Fördersysteme, Schneider,       Für die Zukunft stellen wir sicher,
Stangenstapler und Palettiersysteme         dass unser Produktionsstandort in
erfolgen in unserem Werk in Mönchen-        Deutschland auch die bisher in den USA
gladbach. Eine Ausnahme bildeten            gefertigten Produkte, insbesondere
bislang nur die von RIMA in den USA         den bewährten High-Speed Lift-Kreuz-
gefertigten Kreuzleger. Da die Ein-         leger RS-36S, fertigen kann. Daher
schränkungen globaler Lieferketten          werden Sie auch in Zukunft weiter
nach unserer Einschätzung noch länger       uneingeschränkt mit allen bewährten
andauern werden und sich der Markt          RIMA-SYSTEM Maschinen und Anlagen
der grafischen Industrie weiter             versorgt.
konsolidieren wird, haben wir eine

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POST PRESS MADE IN GERMANY

Fortschritt, Innovation und Zukunft

Die WEISS Gruppe ist ihrem Firmenmotto
treu geblieben und geht mit der Zeit:
Software und Steuerung der Weiterver-
arbeitung hinter der 96 Seiten Lithoman
sind im Herbst 2020 auf den neuesten
Stand gebracht worden.

Das Erneuerungsprogramm für alte Anlagen

Mit neuer Software
zu mehr Produktivität
Auch wenn unsere PCs zur Roboter-          Anschluss an die aktuellste Technik
steuerung häufig länger als 10 Jahre im    ergeben sich weitere Vorteile: Trennung
Dauerbetrieb laufen, kann ein Stillstand   von PC und Bildschirm erleichtert den
der Anlage hohe Kosten verursachen.        Austausch im Schadensfall, einheitliche
Um die Produktionssicherheit strate-       Bedienoberflächen und gleiche Versi-
gisch zu optimieren, setzt die SYSTEM      onen erleichtern zusätzlich den Umgang
GmbH & Co.KG jetzt konsequent auf ein      für die Bediener.
Erneuerungsprogramm für alte Anlagen.      Ergänzt wird dieses Programm durch
Nach dem Umbau auf die aktuellste          optimale Vorbereitung auf den Ernstfall:
Hardwaregeneration mit leistungs-          Regelmäßige Backups und das Vorhal-        Erkundigen Sie sich jetzt bei
fähigem Prozessor und Windows 10           ten von Ersatzsystemen ermöglichen         unserem Serviceleiter Christian
werden von unseren Technikern alle         Austausch und Wiederanlaufen in            Künstler nach den Möglichkeiten
Softwarekomponenten in Steuerung           konkurrenzlos kurzer Zeit. Damit Ihre      einer Aktualisierung Ihrer Anlage.
und Roboter sorgfältig auf die neue        Maschinen weitestgehend unterbre-          Wir beraten Sie gern.
Plattform abgestimmt. Aus dem              chungsfrei laufen können.

                                                                                                                           13
UMZÜGE, OPTIMIERUNG, ÜBERHOLUNG

Alter Standort und Konfiguration

Umzüge, Optimierung
und Überholung
Plötzliche Marktveränderungen und           Wir garantieren, dass sich Ihre Investitio-
geänderte Nachfragen der Kunden             nen rechnen und Ihre Anlagen den An-
erfordern schnelle Anpassungen              forderungen Ihrer Kunden entsprechen.
bestehender Produktionsmöglichkeiten.       Für den Umzug Ihres vorhandenen Post
Häufig kann dies schon durch eine sinn-     Press oder die professionelle Installation
volle Erweiterung oder Überarbeitung        einer gebrauchten Linie bieten wir Ihnen
der Post Press Linie erreicht werden. Ob    umfassenden Service für Abbau, Um-
es nun eine Anfrage nach beschnittenen      zug und Neu-Installation an. Wir sorgen
Produkten, eine Auslieferung der Pro-       dafür, dass die Linie durchgecheckt wird
dukte in Stangen statt in Stapeln oder zu   und pünktlich zum gewünschten Termin
hohe Produktionskosten sind:                wieder gestartet werden kann
RIMA-SYSTEM ist der richtige Ansprech-
partner, wenn es um die Optimierung
Ihrer Weiterverarbeitung geht.

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UMZÜGE, OPTIMIERUNG, ÜBERHOLUNG

Neuer Standort und Konfiguration

                                                                15
UMZÜGE, OPTIMIERUNG, ÜBERHOLUNG

                                                                    Ein intelligentes
                                                                    Fördersystem sorgt
                                                             3      für einen sicheren
                                                                    Transport der Stapel
                                                                    zum Palettierbereich

                                                         2

                                       Maximale
                                       Produktivität
                                       auf kleinstem
                                       Raum

                                                         1

                                   4
                                  Zugängliches Layout:
                                  Einfache Bedienung
                                  und Wartung

                                                                 Von Offline zur Inline Produktion

                                                                 Bereits 2016 hat Sattler als Ersatz für
                                                                 eine bestehende Weiterverarbeitungs-
                                                                 linie in drei komplette RIMA-SYSTEM
                                                                 Post Press Linien investiert.
                                                                 Ziel der Investition war eine Verbes-
                                                                 serung der Produktivität durch den
                                                                 Wechsel von Offline zur Inline Produk-
                                                                 tion von Beilagen in Vielfachnutzen.
 1                                2                              Sattler schätzt besonders die Vorteile
                                                                 des Inline Schneidens in konventionel-
                                                                 len Rotationsschneidemaschinen: gute
                                                                 Schnittqualität, geringerer Personal-
                                                                 einsatz und weniger Instandhaltungs-
                                                                 kosten. Die Herausforderung bestand
                                                                 darin, die drei Post Press Linien
                                                                 während der jährlichen Wartung der
                                                                 Druckmaschine auszutauschen und
                                                                 wieder in Betrieb zu nehmen.

 3                                4

16
UMZÜGE, OPTIMIERUNG, ÜBERHOLUNG

                                                                                         2

            Martin Koschei, Geschäftsführender Gesellschafter
 1                                                                                       3

                                                                                                                2
                                                                                                               Hochförderer
                                                                                                               sichern optima-
                                                                                                  3            len Zugang zu
                                                                                                               den Maschinen
Produktivitätssteigerung durch Umzug einer kompletten Linie

Mit dem Kauf von zwei Druckmaschi-             zugängliche Konfiguration erarbeitet.
nen aus der Broschek Insolvenzmasse,           Ein neu entwickeltes Fördersystem                   1
füllt Sattler nun die räumlichen Kapazi-       und der Einsatz von Hochförderern
täten, die sich seit der letzten Investition   gewähren einen sicheren Transport
und der Umstellung von Offline auf             der Produkte und den Bedienern einen
Inline Produktion ergeben hatten. Es           optimalen Zugang zur Anlage.
war eine besondere Herausforderung,            Das Ergebnis beeindruckt: sechs Post-
die beiden Druckmaschinen zusammen             Press Linien mit insgesamt drei Falzap-
mit dem Post Press in der bestehenden          paraten und sechs Falzauslagen auf
Halle in Barleben aufzustellen. In enger       einer Fläche von nur 44 x 13 Metern.
Zusammenarbeit mit dem Kunden
wurde eine sehr platzsparende aber gut

                                                         Pathfinder: Ein einzigartiges
                                                         Back-Up System gewährleis-
                                                         tet maximale Flexibilität und
                                                         Sicherheit der Produktion.
                                                         Eine schnelle Makulatur-
                                                         weiche kann die Produktion
                                                         sofort auf eine andere freie
                                                         Linie umleiten.

                                                                                                                          17
Post Press im Einsatz!

Ausgewählte
Installationen
Die Anforderungen im Druck sind sehr individuell: Post Press Lösungen von
RIMA-SYSTEM erfüllen sie – ob es sich um eine einfaches Upgrade handelt,
einen Umzug des Equipments, überholte Maschinen oder ein hochautomatisiertes,
neues System.

18
AUSGEWÄHLTE INSTALLATIONEN

                                     Flexibilität und einfache Bedienung
                                     Kompakter, zugänglicher Bereich für
                                     das Stangenstapeln mit zentraler
                                     Bedienposition und vollständigem
                                     Back-Up zwischen Stangenstaplern
                                     und Kreuzlegern

PRINTALL, Estland
Druckmaschine   Zwei 16 Seiten Heatset Druckmaschinen
Anwendung       Stangenbildung für Magazinproduktion
                Post Press System mit hochautomatisiertem Stangenstapeln
Lösung          und Palettierbereich. Erweiterungsfähig für zweiten Falz-
                apparat einer Rotoman

                                                                            19
AUSGEWÄHLTE INSTALLATIONEN

ROYLE PRINTING, USA
Druckmaschine      Rotoman double web, 32 Seiten

Anwendung          Schulbuch- und Buchproduktion
                   - Nutzung vorhandener Auslagebänder der Druckmaschine
                   - Einbindung eines überholten RS 820 Rotationsschneiders
Lösung
                   - Einbindung eines überholten RS 610 Stangenstaplers
                   - Einbindung eines neuen RS 656 Stangenpalettierers

20
AUSGEWÄHLTE INSTALLATIONEN

 Kevin Slaven, CEO Ovato

“Die neue Anlage für dieses Werk beweist,
dass wir optimistisch in die Zukunft der
Druckindustrie in Australien schauen.
Unsere erweiterte Produktionsfläche
erlaubt uns, bis zu 18 Millionen Seiten pro
Stunde zu produzieren, eine beispiellose
Auflage im High-Speed Drucksektor.“

                                              OVATO, Australien
                                              Druckmaschine   Lithoman IV 80 Seiten
                                              Anwendung       High-Volume Beilagendruck
                                                              Komplettes Post Press mit Fördersystem, Schneiden,
                                              Lösung
                                                              Kreuzlegen, Stangenstapeln und Palettierroboter

                                                                                                                       21
AUSGEWÄHLTE INSTALLATIONEN

ROTO COBHRI, Spanien
Druckmaschine      Sunday 5000, 96 Seiten, PCF + Cutter
Anwendung          High-Volume Beilagendruck
                   Komplettes automatisiertes Post Press mit Fördersystem,
                   RS 840 Doppelstrom-Schneidelinie, RS 36S Kreuzleger,
Lösung
                   RS 400 Palettierroboter System

22
AUSGEWÄHLTE INSTALLATIONEN

Stibo, die größte Druckereigruppe in
Skandinavien, hat eine Lithoman IV
von Dänemark nach Schweden umge-
zogen. Wegen der unterschiedlichen
Gegebenheiten bei Gebäude und Logi-
stik, musste das Post Press komplett
umgeplant werden. Die RIMA-SYSTEM
Experten haben Stibo mit einem neu
konfigierten Layout und einer umfang-
reichen Überholung der Anlage unter-
stützt.

                            ER
               P   LE T T
           KOM
                UG
             UMZ

                                        STIBO (SÖRMLAND), Schweden
                                        Druckmaschine   Lithoman IV 48 Seiten
                                        Anwendung       Magazindruck und Inline Weiterverarbeitung
                                        Lösung          Umzug der Druckmaschine und Optimierung des Post Press

                                                                                                                 23
AUSGEWÄHLTE INSTALLATIONEN

Kleine Flyer ...

                                        ... oder große Stapel!

BUCHBINDEREI-KREUZLEGER, Weltweit
Anwendung       Verschiedene Buchbinderei Anwendungen
Lösung          Automatisierung des manuellen Stapelprozesses

24
AUSGEWÄHLTE INSTALLATIONEN

Ein zufriedener Kunde vor seinem zwei-
ten Zeitungskreuzleger: Guido Moch
(links), Technischer Produktionsleiter
beim "Mannheimer Morgen", mit Hans
Pflipsen, RIMA-SYSTEM. Nach den          ZEITUNGS-KREUZLEGER, Worldwide
positiven Erfahrungen, die der Kunde
mit dem ersten Kreuzleger gemacht        Anwendung   Verschiedene Anwendungen in der Zeitungsproduktion
hat, wurde das Post Press mit einem                  Steigerung von Flexibilität und Produktivität
weiteren identischen RS 36 Kreuzleger    Lösung
                                                     im Zeitungsdruck
optimiert.

                                                                                                                    25
Was auch immer Ihre Anforderungen sind,
wir planen eine produktive Lösung für Sie.

Förder-         Rotations-       Kreuz-
systeme         schneider        leger

Von der Falzauslage ...

26
Von einer einzelnen Maschine
bis zum vollautomatischen System!

Stangen-       Stangen-        Roboter für
bildung        palettierung    Pakete und Stangen

                  ... bis zur vollen Palette.

                               Eine Marke der
                               SYSTEM GmbH & Co. KG
                               Monschauer Straße 1
                               40549 Düsseldorf

                                                      27
RIMA   SYSTEM
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