Schnellste 3D-Vision für die Industrie - CSEM

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Schnellste 3D-Vision für die Industrie - CSEM
PA N O R A M A | S E N S O R E N

                                                                                                                                       Hochgeschwindigkeits­
                                                                                                                                       linie mit 3D-Lichtfeld­
                                                                                                                                       kamera bei Renata AG

           Schnellste 3D-Vision                                                                                                        (Swatch Group).

           für die Industrie
           Lichtfeldkameras in der Qualitätskontrolle | Mikrotechnische Komponenten
           werden immer komplexer und erfordern Präzision. Die dreidimensionale Vermes-
           sung solcher Teile ist anspruchsvoll. Hier helfen alte Ideen im neuen Gewand: Ein
           Jahrhundert nach ihrer Erfindung ist die Lichtfeldtechnologie heute eine höchst
           interessante Alternative zu herkömmlichen industriellen Prüfverfahren.

           P H I L I P P S C H M I D, A L E X A N D E R ST E I N E C K E R

           F
                  ür eine dreidimensionale Ober-                             System sollte einfach in der Einrich-       ein Mikrolinsenarray aufgebracht. Das
                  flächeninspektion stehen zahl-                             tung, robust im Betrieb und nahtlos in      Objektiv bildet nun vor dem Mikrolin-
                  reiche bewährte Verfahren mit                              die bestehende Produktionslinie integ-      senarray ein Zwischenbild ab, dessen
           Vor- und Nachteilen zur Verfügung.                                rierbar sein. Natürlich spielen auch die    Segmente dann von den Mikrolinsen
           Die bekanntesten darunter sind klassi-                            Systemkosten eine wichtige Rolle.           auf Teilbereiche des Sensors abgebildet
           sche 2D-Abbildung mit strukturierter                                                                          werden. So entstehen getrennte Unter-
           Beleuchtung, Stereo-Bildaufnahmen,                                Lichtfeldtechnologie                        bilder von Objektregionen mit unter-
           laserbasierte Verfahren, aber auch                                Die Lichtfeldtechnologie ist bereits seit   schiedlichen optischen Parametern
           Time-of-Flight-Kameras. Ferner kom-                               über einhundert Jahren ein bekannter        sowie begrenzten Gesichtsfeldern.
           men Verfahren wie konfokale Mikro­                                optischer Ansatz. Erste Kameras mit         Jedes Objektdetail wird mehrfach auf
           skopie, digitale holografische Mikro­                             diesem Prinzip wurden in den 1990er-        dem Sensor dargestellt. Es entsteht eine
           skopie oder optische Kohärenz-Tomo-                               Jahren entwickelt.                          Multi-Mikro-Stereo-Aufnahme des
           grafie industriell zum Einsatz. Gerade                              Wie funktioniert diese Technologie?       Objekts. Hieraus können rechnerisch
           im Hochgeschwindigkeitsbereich mit                                Konventionelle 2D-Kameras bilden            Objekttiefen bestimmt und ein dreidi-
           mehreren komplexen Teilen pro Sekun-                              einen Gegenstand über ein Objektiv          mensionales Bild rekonstruiert werden.
           de eignen sich diese Verfahren nur be-                            auf einem Sensor ab. In einer soge-           Was verhalf der Lichtfeldtechnolo-
                                                                                                                                                                    Bild: CSEM

           dingt. Erschwerend kommen oft zu-                                 nannten plenoptischen Kamera hinge-         gie erst jetzt zum Durchbruch? Zum
           sätzliche Anforderungen ins Spiel: Das                            gen ist auf dem Bildsensor zusätzlich       einen ist es die enorme Rechenleistung

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                         heutiger Computer. Moderne Grafik-
                         prozessoren (GPUs) bewältigen die
                         umfangreichen Kalkulationen zur
                         Rekonstruktion der 3D-Daten in
                         Sekundenbruchteilen. Gleichzeitig ist
                         die Verfügbarkeit präziser Mikrolin-
                         senarrays mit massgeschneiderten                                                                        Eine Lichtfeld-Kamera von
                         geometrischen und optischen Eigen-                                                                      Raytrix, einem kommer­
                         schaften gegeben. Das CSEM hat als                                                                      ziellen Anbieter plen­
                         erste Firma weltweit eine anspruchs-                                                                    optischer, industrieller
                         volle industrielle Prüfaufgabe mit die-                                                                 Kamerasysteme.
                         ser vielversprechenden Technologie
                         erfolgreich entwickelt und in der
                         Industrie umgesetzt.
                                                                      a                                            b
                         Vorteile
                         Lichtfeldkameras eignen sich beson-
                         ders gut für die Qualitätskontrolle,
                         denn sie bieten zahlreiche Vorteile.
                            Hardware: Lichtfeldkameras basie-
                         ren auf handelsüblichen Industrieka-
                         meras von renommierten Herstellern.
                         Die Kamerasensoren werden nach-
                         träglich im Reinraum mit dem Mikro-       a) 2D-Rohbild mit den runden Mikrolinsen, b) Rekonstruiertes Bild mit Tiefeninformation.
                         linsenarray bestückt. Der Rest erledigt
                         die ausgeklügelte Kalibrations- und
                         Rekon­struktions-Software. Dadurch
                         ergeben sich gleich mehrere Vorteile.         a                                            b
                         Die Kameras sind robust und bereits in
                         der Industrie etabliert. Dem Anwender
                         steht eine breite Palette von Bau-
                         grössen, Auflösungen sowie Schnitt-
                         stellen zur Verfügung. Es besteht eine
                         hohe Flexibilität und Kompatibilität
                         mit Vision-Komponenten (Objektive,
                         Beleuchtungen, Stative). Die Technolo-
                         gie weist eine grosse Unabhängigkeit
                         gegenüber den verwendeten Prüfmate-
                         rialien auf: matte Oberflächen, reflek-
                         tierende Metalle, Pasten oder Flüssig-
                         keiten. Durch den zusätzlichen Einsatz    Abschattungsfreie 3D-Darstellung von Stiften eines Steckers mit extremer Tiefenschärfe.
                         eines Rauschmusterprojektors können
                         auch völlig strukturlose Oberflächen
                         exakt rekonstruiert werden.
                            Präzision: Der Einsatzbereich der
                         3D-Lichtfeldtechnologie erstreckt sich
                         dank dem frei wählbaren Primärobjek-
                         tiv vom Sub-μm-Bereich für die Mikro-
                         skopie bis hin zu Meterauflösung für
                         Gebäude oder Drohnenanwendungen.
                         In der typischen Qualitätsinspektion
                         für mechanische Komponenten
                         erreicht die Technologie bei einem                                                                      Metrisch kalibrierte
                         Volumen von 10 x 10 x 5 mm3 eine abso-                                                                  3D-Darstellung.
                         lute Messpräzision von lateral 1 μm
                         und in z-Richtung 10 μm.
Bilder: Raytrix / CSEM

                            Geschwindigkeit: Der wohl grösste      wendet. Das 2D-Rohbild der Kamera             ckelte Protokolle wie USB3, Camera-
                         Vorteil der Lichtfeldkameras ist die      wird über gängige Industrieschnitt-           Link, GigE oder CoaXPress zum Ein-
                         enorm hohe Aufnahme- und Auswer-          stellen an den PC übertragen. Dabei           satz. Dies ermöglicht maximale Da-
                         tegeschwindigkeit. Für die Bildakqui-     kommen speziell für den Bereich der           tendurchsätze von bis zu 7200 MB/s.
                         se wird standardisierte Hardware ver-     industriellen Bildverarbeitung entwi-         Selbst bei einer Kameraauflösung von

                                                                                                                                         bulletin.ch 2 / 2022     3
Schnellste 3D-Vision für die Industrie - CSEM
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                                                                                                      mehrere 100 Bilder pro Sekunde über-
                a                                          b                                          tragen werden. Die 3D-Rekonstruk­
                                                                                                      tion wird auf dem PC berechnet und
                                                                                                      ist für die beste Auflösung sehr re-
                                                                                                      chenintensiv. Durch den parallelen
                                                                                                      Einsatz von mehreren Grafikprozesso-
                                                                                                      ren kann die Last dynamisch verteilt
                                                                                                      werden. Dadurch ist Auswertung in
                                                                                                      Echtzeit mit bis zu 80 Bildern pro Se-
                                                                                                      kunde bei moderaten Kosten möglich.
                                                                                                      Die Lichtfeldtechnologie ist heute so
                                                                                                      schnell, dass der Flaschenhals die
                                                                                                      Handhabung und Zuführung der
                                                                                                      Prüfteile ist. Dank einem leistungsfä-
                                                                                                      higen Blitz, schnellen Achsen und prä-
           Die Tiefenschärfe der Standardkamera (a) ist etwa sechsmal geringer als die der Licht­     zisen Triggern konnte eine Applikati-
           feldkamera (b).                                                                            on mit 20 Teilen pro Sekunde realisiert
                                                                                                      werden. Innerhalb von 50 ms erfolgen
                                                                                                      nebst der Bildaufnahme, 3D-Rekon­
                                                                                                      struktion auch die geometrische Aus-
                                                                                                      wertung sowie die Prüfung durch ein
                                                                                                      neuronales Netzwerk. Dies ist ein In-
                                                                                                      dustrierekord.
                                                                                                         Abschattung: Viele 3D-Industrie-
                                                                                                      lösungen basieren auf Triangulations-
                                                                                                      prinzipien. Ein Winkel zwischen Laser-
                                                                                                      linie und Kamera oder unterschiedliche
                                                                                                      Perspektiven zweier Kameras bilden
                                                                                                      die Grundlage. Dadurch entstehen
                                                                                                      Bereiche mit einer Abschattung, unzu-
                                                                                                      gängliche Stellen, bei welchen keine
                                                                        CSEM-Visard mit integrier­    3D-Information vorliegt. Dank dem
                                                                        ter Lichtfeldkamera:          Lichtfeldprinzip lässt sich eine abschat-
                                                                        3D-Auswertung.                tungsfreie Messung in nur einer Auf-
                                                                                                      nahme (single shot) realisieren.
                                                                                                      Dadurch sind 3D-Messungen entlang
                                                                                                      senkrechter Flächen oder in Sacklö-

             RÉSUMÉ
                            Vision 3D extrêmement rapide pour l’industrie
                            Caméras plénoptiques dans le contrôle qualité

           La production de masse dans un pays à salaires élevés tel que           Contrairement aux caméras 2D conventionnelles qui
           la Suisse comporte son lot de défis. Les clients s’attendent à       reproduisent un objet sur un capteur via un objectif, la
           des produits de haute qualité mais à des prix compétitifs.           caméra plénoptique possède une matrice de microlentilles
              Le contrôle optique de la qualité constitue une étape             qui est ajoutée sur le capteur d’image. L’objectif forme alors
            importante du processus de production, et il est souvent            une image intermédiaire devant le réseau de microlentilles,
            nécessaire de vérifier la précision dimensionnelle des              dont les segments sont ensuite reproduits par les microlen-
           pièces. Or, les composants mécaniques et microtechniques             tilles sur des secteurs partiels du capteur. On obtient ainsi
           deviennent de plus en plus complexes et demandent une                des sous-images distinctes de régions de l’objet avec des
           grande précision. La mesure tridimensionnelle de telles              paramètres optiques différents ainsi que des champs visuels
           pièces est exigeante. Dans ce contexte, de vieilles idées font       limités. Chaque détail de l’objet est représenté plusieurs fois
                                                                                                                                                    Bilder: Raytrix / CSEM

           peau neuve : 100 ans après son invention, la technologie             sur le capteur. Il en résulte une prise de vue multi-micro-­
           ­plénoptique offre aujourd’hui une alternative intéressante          stéréo de la scène. À partir de là, il est possible d’obtenir des
            aux processus de contrôle industriels traditionnels. Elle           informations sur la profondeur de l’objet et de reconstruire
            permet une mesure 3D précise en temps réel et peut facile-          une image tridimensionnelle qui peut être utilisée pour le
            ment être intégrée dans les lignes de production.                   contrôle qualité.                                             NO

      4    bulletin.ch 2 / 2022
Schnellste 3D-Vision für die Industrie - CSEM
S E N S O R E N | PA N O R A M A

chern ohne Abschattungen möglich.        die aufwendigen Berechnungen sind          bination mit intelligenter Datenanalyse
Ein Vorteil, welcher sonst nur durch     moderne Grafikprozessoren notwen-          eine wichtige Rolle in der industriellen
komplexe optische Aufbauten oder         dig, welche dank dem AI-Hype seit          Qualitätskontrolle für 3D-Prüfaufga-
zusätzliche mechanische Bewegungen       Längerem den Sprung in die Industrie       ben spielen wird. Sie erreicht bereits
erzielt werden kann.                     geschafft haben.                           heute Echtzeitfähigkeit, kann über
  Tiefenschärfe: Gerade bei hohen           CSEM hat eine Integrationssoftware      klassische Objektive von Makroskopie
Vergrösserungen ist die Tiefenschärfe    Visard (Vision Automation and Robot        bis Mikroskopie eingesetzt werden, ist
von klassischen Bildsystemen stark       Designer) entwickelt, die eine überge-     benutzerfreundlich, wartungsarm und
einschränkend. In der Lichtfeldkamera    ordnete Steuerung des Prüfsystems,         vermeidet bestimmte Einschränkun-
kommen deshalb beim Mikrolinsen­         dynamische Verwaltung der Rechen-          gen herkömmlicher 3D-Verfahren, wie
array drei verschiedene Linsentypen      leistung sowie die Anbindung an das        etwa Abschattungen. Erste Systeme
zum Einsatz. Jeder Typ hat eine unter-   Leitsystem realisiert.                     mit Geschwindigkeitsrekorden sind
schiedliche Brennweite, welche für          Visard ist eine PC-basierte Software,   bereits im validierten industriellen Ein-
einen nahtlosen Übergang vom Nah-        die verschiedene Module für die indus-     satz. In Verbindung mit modernen Ver-
in den Fernbereich optimiert wurde.      trielle Qualitätskontrolle enthält. Das    fahren der Datenanalyse wie Deep
Eine Lichtfeldkamera erreicht deshalb    3D-Auswertesystem lässt sich bequem        Neural Networks für Qualitätsinspek-
eine bis zu sechsfach höhere Tiefen-     über OPC-UA an SPS anbinden. Das           tion ergibt sich ein mächtiger Werk-
schärfe als eine vergleichbare 2D-Aus-   komplette Datenlogging und die             zeugkasten für die Industrie: ein weite-
führung. Bei industriellen Anwendun-     lückenlose Rückverfolgbarkeit kann         rer Schritt zur erhöhten Effizienz in der
gen kann somit oft eine zusätzliche      ebenfalls integriert werden.               Produktion und nicht zuletzt zur Stand-
Z-Achse für die Nachfokussierung ein-       Die Analyse der 3D-Daten erfolgt        ortsicherung in entwickelten Industrie-
gespart werden.                          mit unterschiedlichen Verfahren, dar-      ländern.
                                         unter auch einem Deep-Learning-An-
Hard- und Software zur Analyse           satz für ästhetische Merkmale. Geo-        Autoren
sowie Nutzerschnittstelle                metrien und Masshaltigkeit der Teile       Philipp Schmid ist Head Research and Business Develop­

Das Computersystem besteht aus ver-      werden in der Punktewolke bestimmt,        ment Industry 4.0 & Machine Learning.
                                                                                    JJ CSEM, 2002 Neuenburg
schiedenen Komponenten: ein Subsys-      Abweichungen erkannt und auch unge-        JJ philipp.schmid@csem.ch
tem zur Steuerung der Kameras und        wöhnliche Fehlerbilder zuverlässig
zur Datenakquisition sowie der Rekon-    nachgewiesen.                              Dr. Alexander Steinecker ist Business Development
                                                                                    Manager beim CSEM.
struktion der 3D-Bilddaten. Ein weite-                                              JJ alexander.steinecker@csem.ch
rer Prozess übernimmt die Auswer-        Ausblick
tung der Bilddaten und übermittelt die   Die Autoren sind davon überzeugt,          Die ursprüngliche Version dieses Artikels erschien in
                                                                                    Management und Qualität, 9–10/2021, S. 32–35.
Resultate an die Hauptsteuerung. Für     dass die Lichtfeldtechnologie in Kom-

                                                                                                                     bulletin.ch 2 / 2022    5
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