WELCOME TO THE HOME OF 3D PRINTING - Unternehmenspräsentation 2021 Produktvorstellung - alphacam
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WELCOME TO THE HOME OF 3D PRINTING Unternehmenspräsentation 2021 Produktvorstellung Johannes L. Effmert Schorndorf, 16.07.2021
AGENDA ALPHACAM HOME OF 3D PRINTING 3D-Technologien Fragen & Anregungen Anwendungen Unternehmenspräsentation 2021 unser Versprechen
HISTORIE fabberhouse PolyJet™ MoldJet® CAD/CAM Lösungen alphacam swiss 3D-Druckservice 3D-Druckverfahren LPBF-Verfahren Technologie GmbH 1992 1992 1994 2002 2005 2011 2012 2013 2017 2019 2021 2021 alphacam GmbH Einführung FDM®- 3D-Druckservice alphacam austria BMD™ SAF™ - Verfahren TEILEFABRIK GmbH 3D-Druckverfahren Technologie in D-A-CH P3™ - Technologie
ZAHLEN UND FAKTEN MITARBEITENDE ca. 95 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 94 % mit direktem Kundenkontakt 70 % mit Ausbildung zum Ingenieur, Techniker, Meister, Werkzeugmacher oder Konstrukteur KUNDENSTAMM über 7.000 Kunden aus Branchen wie Automobil-, Konsumgüter-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Handelsgüterindustrie sowie aus den Bereichen Architektur, Bildungswesen, Medizin- und Zahnmedizintechnik JAHRESUMSATZ (Stand 2019) ca. 32 Mio EUR
SOLUTIONS FOR A 3D WORLD ® komplette Produkt- und Leistungspalette rund um 3D-Druck und additive Fertigung 3D-Drucktechnologien - Know-how - Dienstleistungen KERNKOMPETENZEN Vertrieb, Beratung und Service für industrielle 3D-Drucker / 3D-Produktionssysteme des Marktführers Stratasys, Desktop Metal sowie One Click Metal 3D-Druck / Additive Fertigung in Dienstleistung Vertrieb, Beratung und Service für industrielle CAD-/CAM-Software
PARTNER Hersteller Hersteller Hersteller Hersteller USA/Israel USA Deutschland Israel SAF™ -Technologie BMD-Technologie LPBF-Technologie MoldJet® Selective Absorption Fusion Laser Powder Bed Fusion Bound Metal Deposition P3™ -Technologie Programmable PhotoPolymerization FDM®-Technologie PolyJet™-Technologie ... und bevor Sie unsere Maschinen kaufen, können Sie diese bei uns in der Teilefabrik ausgiebig testen ...
WIR SIND ALPHACAM vertrauens- kompetent voll erfahren umfassend ehrlich engagiert freundlich nachhaltig zuverlässig + 80 ernsthaft weitere 3D Enthusiasten
unser Versprechen zur Umsetzung Ihrer Additive Manufacturing Lösung Gemeinsam mit alphacam auf geradem Weg zum Ziel
SO STRUKTURIERT ARBEITEN SIE MIT ALPHACAM – AUF GERADEM WEG ZUR ADDITIVEN FERTIGUNG 1 Kennenlernen 2 Erarbeiten 3 Umsetzen Sie erläutern - wir hören zu strategisch Schulung Sie erfahren was Sie von Betrachtung der gesamten Installation uns erwarten dürfen Wertschöpfungskette Anwendungssupport oder auch Service punktuell Lösung definierter Aufgaben ... Ist die Zielsetzung erfolgt, finden wir gemeinsam auch die passende Lösung ...
VERFAHREN - TECHNOLOGIEN - HERSTELLER
FDM-TECHNOLOGIE
INDUSTRIELLE FDM®-TECHNOLOGIE echte Thermoplaste Formstabil, unter klimatischen Einflüssen haltbar Anwendungsvielfalt von Funktionsprototyp bis Kleinserienteil Formeinsätzen für Sandguss, Metallumformung, Vakuum-Tiefziehen, Blasformen, usw. lösliche Kerne bis zu fünf Schichtstärken auswaschbares Stützmaterial komplexe Baugruppen mit beweglichen Teilen ohne Montage Wabenstruktur, Einbringen von Einlegteilen Bauteilabmessung bis 1.000 x 610 x 610 mm Nachbearbeitung / Finishing
POLYJET™-TECHNOLOGIE
POLYJET™-TECHNOLOGIE sehr genaue Nachbildung der optischen, haptischen und funktionellen Eigenschaften des Endproduktes hohe Auflösung und Detailgenauigkeit (Schichtstärke bis zu 0,014 mm) große Materialvielfalt gleichzeitiges Verarbeiten, Kombinieren und Mischen von 7 Grundmaterialien ermöglicht digitale Verbundmaterialien und 550.000 Farben Simulation verschiedener Shore-A Härtegrade Zweikomponenten-Modelle und Simulation von Overmolding bewegliche Baugruppen ohne Montage Fertigung von Formeinsätzen für Sandguss, Spritzguss, Vakuum-Tiefziehen, Blasformen Master für Vakuumguss Anwendungsvielfalt Bauteilgröße bis 1000 x 800 x 500 mm
STRATASYS SAF™ TECHNOLOGIE
STRATASYS SAF™ TECHNOLOGIE SAF-Selective Absorption Fusion Technologie additive Fertigungslösung in Industriequalität, für funktionelle Bauteile HAF-Flüssigkeit wird mit Piezo-Druckköpfen in voller Breite selektiv auf eine Schicht gespritzt homogene Polyamid-Bauteile mit geringer Porosität (Dicht gegenüber Öl und Kraftstoff) max. Bauteilgröße von 315 x 208 x 293 mm Werkstoff Polyamid PA11 hohe Recyclingquote des Materials Einsatzbereiche: Konsumgüter, Transport, Elektronik, Medizin, Orthopädie Eine Pulverschicht wird IR-Absorptionsflüssigkeit Eine IR-Lampe fährt über die aufgetragen wird gespritzt Oberfläche, um die darunter liegenden durch eine gegenläufige (Piezo-Druckköpfe) Partikel zu verschmelzen. Walze
STRATASYS P3™ ORIGIN ONE
STRATASYS P3™ ORIGIN ONE P3 ™ -Technologie: Programmable PhotoPolymerization (oder auch DLP – Verfahren) Druck in Fertigungsqualität für die Produktion von Endverbrauchsteilen Schichthöhe von 25µ bis 200µ Hochleistungsmaterialien Spritzguss-Qualität, feine Oberflächendetails ohne Nachbearbeitung einfache und schnelle Nachbearbeitung hohe Genauigkeit (weniger als 50µ ) Einsatzbereiche: Konsumgüter, Transport, Elektronik, Medizin, Orthopädie
BMD - TECHNOLOGIE
BMD-TECHNOLOGIE kostengünstige Fertigung von Metallteilen in kleinen Stückzahlen (Sonderanfertigung, Ersatzteil) derzeit 6 hochwertige Metall-Legierungen sauberer Prozess in Büro naher Umgebung (kein Pulverhandling da gebundene Feedstock-Stäbe ) keine Verwendung von giftigen und explosionsgefährdeten Metallpulvern weitestgehend emissions- und abfallfrei Atemschutzmasken nicht notwendig keine geschweißten Stützkonstruktionen (einfaches Ablösen von Hand) Einfache Baugruppen in einem Druck möglich ganzheitliches System - keine zusätzliche Sonderausstattung von Drittanbietern notwendig keine speziell ausgebildetes Bedienpersonal
ONE CLICK METAL
LPBF-TECHNOLOGIE Laser Powder Bed Fusion-Verfahren komplette Prozesskette – Software MPREP 3D-Drucker MPRINT+ Entpack- und Siebstation MPURE durchgängiges Materialsystem mit Pulverkartuschen hochwertige Metalle: Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium easy to use kostengünstig MPRINT+ MPURE
TRITONE® DOMINANT
MOLD JET-TECHNOLOGIE Pulverlose, saubere, industrielle Arbeitsumgebung - Materialpasten in versiegelten Kartuschen. Hohe Bauteildichte nach dem Sintern von bis zu 99%. Industriedurchsatz - Simultanprozess ermöglicht eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 1.600 cm³/h große Materialauswahl - komplexe Teilegeometrien mit feinen Details und glatten Oberflächen. Bauteilgröße von 2 mm bis 350 mm. automatische Ebenenkorrektur - Echtzeitüberprüfung und Kontrolle der Qualität in jeder Schicht. komfortables, industrielles Handling dank robuster Grünlinge.
Seit 25 Jahren professioneller Dienstleister für die Additive Fertigung thermoplastische und duroplastische Kunststoffe, metallische Werkstoffe Europas größter Maschinenpark von Stratasys Industrie-3D-Druckern – mehr als 60 Anlagen - 26 FDM® 3D-Drucker Bauraum 914 x 610 x 914 mm - PolyJet™ Multimaterial Vollfarbdrucker - PolyJet™ 3D-Drucker Bauraum 1000 x 800 x 500 mm MJF-Technologie Desktop Metal BMD-Technologie Finishing wie z.B. kleben, abdichten, schleifen, lackieren, polieren, beledern, metallisieren, usw. zertifiziert nach QM-Norm - DIN EN ISO 9001 - DIN EN 9100
Airbus A350 XWB – Abdeckung Vorhangstange 1140 x 720 x 240 mm Größtes Bauteil in Passagiermaschinen welches komplett additiv gefertigt ist bisherige Herstellung mit mehreren komplexen Aluminiumwerkzeugen mehrere Lagen aus Glasfaserlaminat die Integration von Zusatzfunktionen wie Kabelkanäle, Halteklammern usw. war aufwendig Umsetzung: 12 Monate Dauer von Konzept bis Lieferung 12 Bauteile die geklebt werden mit Fügemarken individuelle Werkzeuge überflüssig flexible Herstellung für Reparatur und Austausch Wartezeiten bei Instandsetzungen verkürzt Quelle: Pressemitteilung Diehl 02.04.2019 Angebot kundenspezifischer Retrofit-Lösungen präzisere Bauteile für besseren Schallschutz EASA zertifiziert teilefabrik.de
ALPHACAM STARKE PARTNER SPEZIALISTEN PRÄSENTATIONSCENTER TEILEFABRIK / fabberhouse über 25 Jahre Erfahrung europaweit größte großer moderner Beratung, Installation Ausstellung von Stratasys- Maschinenpark – mehr als Musterbearbeitung, Produktionsanlagen 60 Industrie-3D-Drucker Schulung, usw. Produktbeispiele Finishing CAD/CAM AFTER SALES KONZEPT QUALITÄTSMANAGEMENT Lösungen für Wartungsverträge zertifiziert Werkzeug- und Formenbau eigenes Materiallager DIN EN ISO 9001:2015 Drahterosion Direct Repair Center DIN EN 9100:2018 spanabhebende Teilefertigung
DAS IST ALPHACAM – SCHORNDORF ÜBERRASCHT HOME OF 3D PRINTING TEILEFABRIK… …IHRE VERLÄNGERTE WERKBANK WELCOME! KNOW-HOW FÜR SIE LIEFERFÄHIG PRÄSENTATION - TEST - SCHULUNG
VIELEN DANK FÜR IHR INTERESSE AN ALPHACAM Weitere Webinare Stratasys F770 Stratasys H350 Origin One www.alphacam.de/unternehmen/veranstaltungen.html
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