Wir liefern die Lösungen zum Puzzle der Unternehmensführung ! - Die Anwendung des A3 Rapport Prinzips von Toyota

 
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InfoMediaCom Management      Die Anwendung des A3 Rapport Prinzips von Toyota

                                 Wir liefern die Lösungen zum Puzzle der
                                          Unternehmensführung !

                                                             Quellen :
                          Schulungskurs Lean Management, Black Belt Six Sigma, General Electric, USA, 2006
                                                      http://www.tps-portal.de

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Einleitung zum A3 Rapport von Toyota
InfoMediaCom Management   Hinweis :Nachstehende Erläuterungen zum Thema A3 Methode von Toyota ist ein Auszug aus unserer
                          Schulungsdokumentation A3 Methode. Möchten Sie mehr über diese vorzügliche Methode zur effizienten
                          Unternehmensführung wissen ? Fragen Sie uns für eine unverbindliche Offerte an.

                          Ein Werkzeug das Toyota überall einsetzt und das Fundament des weltberühmten ununterbrochenen
                          Verbesserungsprogramms von Toyota bildet, nennt Toyota A3-Report.

                          Toyota verwendet den A3-Report bzw. die rigorose Prozesssystematik des A3-Report als
                          Problemlösungsprozess, dokumentiert damit die Schlüsselresultate und schlägt Verbesserungen vor. Der A3-
                          Report dient dabei auch als Statusbericht bzw. Ergebnisbericht des Projektes und wird zur
                          Informationsbeschaffung einsetzt.

                          Der Name A3-Report ist dabei von dem verwendeten Papierformat abgeleitet. Denn der Bericht wird auf A3-
                          Papier geschrieben.
                          Der Ablauf des A3-Reports und die Werkzeuge wie Fehlersammelliste, Histogramm, Qualitätsregelkarte, Pareto
                          Diagramm, Korrelationsdiagramm, Ishikawa, Brainstorming und mehr wurden dabei nicht
                          nicht durch den Geistesblitz eines Einzelnen erfunden, sondern hat sich bei Toyota über Dekaden auf einem
                          hohem Niveau der ständigen Verbesserung entwickelt. Dabei hat Toyota verschiedene Arten des A3-Reports für
                          unterschiedliche Anwendungen entwickelt.

                          Hier finden Sie zur Anschauung ein vereinfachtes, fiktives Beispiel eines A3-Reports für den produzierenden
                          Bereich.
                          Während Sie die Namen der Kästen ändern können, bleibt der grundlegende Ablauf des Reports gleich.
                          Daher können Sie die Systematik nicht nur in der Produktion sondern auf alle Bereiche anwenden.

                          „Wenn Sie sagen, dass es kein Problem gibt, dann ist das ein Problem.“
                          Spruch bei Toyota

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InfoMediaCom Management                               Allgemeines zum A3 Rapport von Toyota

                              A3 Report
                             Erstellen Sie möglichst einen A3-Report zu jedem gestarteten Projekt.
                             Beziehen Sie Ihre Mitarbeiter und Projektbeteiligten von Anfang an in den Lösungsprozess ein.
                             Benutzen Sie das A3-Format. Es ist groß genug um die geforderten Informationen auf einer Seite darzustellen.
                             Wenn Sie keinen Zugriff auf einen Computer haben und das A3 von Hand ausfüllen, dann schreiben Sie mit einem Bleistift
                              und versuchen Sie nicht mit kleiner Schrift möglichst viel einzutragen. Zeichnen Sie Bilder um die Situation zu beschreiben.
                              Generell gilt: Im Weglassen liegt die Kunst.
                             Jedes A3-Blatt sollte auch erkennen lassen, mit welchen Werkzeugen die Verbesserungen erarbeitet wurden. Die Sammlung
                              der Daten, die Auswertung und die Lösungsansätze haben Sie separat abgelegt und können bei Nachfrage gezeigt und
                              erläutert werden.
                             Das A3-Blatt ist ein „lebendes Dokument“ und stellt zu jederzeit den Fortschritt ihres Projektes dar. Füllen Sie nicht erst zum
                              Schluss das A3 aus. Benutzen Sie es bei jeden Schritt des Prozesses.
                             Der A3-Report muss nicht wie hier dargestellt als Power Point Präsentation geführt werden. Sie können jede andere Ihnen
                              vertraute Software, z.B. Excel, benutzen.

                                  Auf den folgenden Seiten finden Sie einige Hinweise zur Moderation und ein vereinfachtes
                                  Beispiel zu einem A3 Report.
                                  Hinweis:
                                  Im A3-Blatt sind sind einige Details nicht lesbar. Es muss natürlich in Ihrem A3-Report alles für den Betrachter ohne Lupe
                                  lesbar sein.

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InfoMediaCom Management           Moderation zur Einführung A3 Rapport von Toyota

                          Moderationsregeln
                          Vereinbaren Sie mit den Teilnehmern Regeln zur Kommunikation.

                                                                                                                Brainstorming
                           Jeder darf ausreden.
                           Nur eine Person redet.
                           Alle anderen hören der/dem Redenden aufmerksam zu.
                           Alle Probleme dürfen angesprochen werden - es gibt keine Tabuthemen.
                           Es darf keine Schuldigen geben.
                           Kritik nur an der Sache, nie an der Person üben.
                           Es gibt keine dummen Fragen - aber: Wer schlecht vorbereitet ist, stiehlt anderen
                            die Zeit.
                           Fasse Dich kurz und bleibe beim Thema.

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InfoMediaCom Management       Moderation zur Einführung A3 Rapport von Toyota

                          Es sind keine Killerphrasen erlaubt wie:                          Ideen
                           Das haben wir doch immer schon so gemacht.
                           Das geht nicht.
                           Das hat schon letztes mal nicht funktioniert.
                           Ich habe ja schon vorher gesagt, dass das nicht funktionieren
                            kann.
                           Das ist mir egal.
                           Das geht mich nichts an.
                           Erst mal abwarten und Tee trinken.
                          sondern nur sachliche Beiträge.

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InfoMediaCom Management           Moderation zur Einführung A3 Rapport von Toyota

                          Feedback-Regeln für den Moderator
                          Zur Vermeidung von Fehlreaktionen sollten Sie Feedback-Regeln beachten
                          Häufig werden Dinge
                           falsch verstanden
                           falsch interpretiert
                           oder falsch bewertet
                          Versuchen Sie möglichst neutral das Meeting zu moderieren. Verlieren Sie aber nie das Ziel aus
                          den Augen !
                          Keine Wertung
                              Beschreibung im Rahmen offener Kommunikation, was beim Empfänger angekommen ist

                          Eindrücke beschreiben
                               Schaffen Sie für den Sender die Möglichkeit zur Klarstellung und Nachbesserung des gesprochenen

                          Vermutungen deutlich machen
                              Möglichkeit zur Reaktion bei Kritik

                          Richtig zuhören
                               Verhinderung von Schnellschlüssen und unbedachten Reaktionen

                          Aussagen wirken lassen
                              "Habe ich Sie richtig verstanden, wenn..."

                                                                                                                                 6
InfoMediaCom Management                   Moderation zur Einführung A3 Rapport von Toyota

                              Brainstorming
                                                                                                    Geben Sie den Teilnehmern
                            Warum tritt Stillstand an der Maschine XY auf?                          Haftnotizzettel und Edding und
                                                                                                    lassen Sie mögliche Gründe
                                                                                                    aufschreiben und unter die
                             Mensch       Maschine      Konstruktion   Material     Methode         Kategorie heften.

                          Kein Material    Stillstand     Material                Materialabruf     Wenn keine Vorschläge mehr
                           nachgefüllt      wegen          falsch                 erfolgt zu spät   kommen, fassen Sie Doppelungen
                                           Wartung        gewählt                                   und gleichbedeutendes zusammen.
                                                                                  Material nicht
                                                                                                    Beziehen Sie dabei die
                                                                                   vorhanden
                                                                                                    Teilnehmer mit ein!
                                                                                   Kein Material    In einem weiteren Meeting werden
                                                                                    aus Lager       die Gründe von einem
                                                                                   bereitgestellt   Expertenteam gewichtet, siehe
                                                                                                    Beispiel im Ishikawa.
                                                                              Wartungsintervalle
                                                                                 ungeplant          Informieren Sie alle Teilnehmer, wie
                                                                                                    die Gewichtung ausgefallen ist und
                                                                                                    bieten Sie eine Feedback-
                                                                                                    Möglichkeit.

                                                                                                                                     7
InfoMediaCom Management                            Moderation zur Einführung A3 Rapport von Toyota

                             1. Grund, warum dieses Projekt                                  4. Verbesserungsanalyse, Daten /                              6. Zeitplan
                             gewählt wurde                                                   Fakten

                          Reduzierung der                                                                   Stillstandszeiten
                                                                                                                                                                            PLAN
                                                                                                                                                                              IST
                                                                                                                                                                                            
                                                                                                                                                                                          Nov    Dez                 Jan   Feb   Mrz    Apr
                                                                                                                                                                                                                                                           
                                                                                                                                                                                                                                                            Mai     Jun    Jul   Aug                  Sep

                                                                                                                  Januar                                                   Projektwahl
                          Maschinenstillstandszeit der Maschine                               20
                                                                                                                      kein Material       kein Personal         Ausgangsbedingungen

                          XY                                                                                          Maschinendefekt     Wartung                  Zielbedingungen

                                                                                                                                                                                                   Betriebsurlaub

                                                                                                                                                                                                                                       Betriebsurlaub

                                                                                                                                                                                                                                                                                     Betriebsurlaub
                                                                                              15                                                              Verbesserungsanalyse
                                                                                                                                                               Zahlen-Daten-Fakten
                                                                                                                                                                      Ermittlung der
                                                                                                                                                           Verbesserungsmaßnahme
                                                                                              10                                                                     Umsetzung der
                                                                                                                                                           Verbesserungsmaßnahme
                                                                                                                                                                    Bestätigung der
                                                                                               5                                                           Verbesserungsmaßnahme

                                                                                                                                                                      Standardisierung
                                                                                               0
                           2. Ausgangsbedingungen                                                   KW0 1     KW0 2               KW0 3        KW0 4

                                                                                                                                                           7. Ergebnis der Verbesserungs-
                                                                                                                                                              massnahmen
                                                        Stillstandszeit
                                     100
                                                                                                                                                                                                                    Stillstandszeit
                                         80                                                                                                                           60
                                                                                                                                                                      50                                                                                Ziel              Ergebnis
                           Stunden

                                         60

                                                                                                                                                            Stunden
                                                                                                                                                                      40
                                                                                                                                                                      30
                                         40
                                                                                                                                                                      20
                                         20                                                                                                                           10

                                         0                                                                                                                            0

                                                                                                                                                                                                                                                                  ov
                                                                                                                                                                          n

                                                                                                                                                                                                  n

                                                                                                                                                                                                                                                                 ez
                                                                                                                                                                                                                                  ug

                                                                                                                                                                                                                                  ep
                                                                                                                                                                                                                                    l
                                                                                                                                                                                                pr
                                                                                                                                                                         b

                                                                                                                                                                                                 ai
                                                                                                                                                                                          rz

                                                                                                                                                                                                                                                                  kt
                                          Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez

                                                                                                                                                                                                                                  Ju
                                                                                                                                                                       Ja

                                                                                                                                                                                               Ju
                                                                                                                                                                       Fe

                                                                                                                                                                                               M

                                                                                                                                                                                                                                                                O
                                                                                                                                                                                               A
                                                                                                                                                                                         M

                                                                                                                                                                                                                                                                N

                                                                                                                                                                                                                                                                D
                                                                                                                                                                                                                                 A

                                                                                                                                                                                                                                 S
                                                                                                5-Warum um die Hauptursache zu finden

                                                                                                                                                           8. Standardisierung / Lernprozess
                           3. Zielbedingungen

                                                         Stillstandszeit
                                                                                                                                                          Es zeigte sich, dass unsere Ideen nicht
                                         60
                                                                                                                                                          immer praktikabel waren. Es ist sehr wichtig
                                         50
                                                                                                                                                          in die Fertigung zu gehen um seine Ideen
                                         40
                               Stunden

                                         30
                                                                                                                                                          vor Ort zu prüfen. Es ist sehr wichtig, bei
                                                                                             5. Verbesserungsmassnahmen                                   Problemen zu reagieren. Nur durch anpacken
                                         20
                                         10                                                                                                               der Probleme werden diese gelöst.
                                          0                                                  Nächster Schritt :
                                           Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez
                                                                                             Verbesserungsmassnahmen festlegen                                                                                                                                                   8
InfoMediaCom Management                     Moderation zur Einführung A3 Rapport von Toyota
                                                                                                        A3-Rapport: Layoutbeispiel (Excel)                Geschäftsführung    Projektleiter   QS-Leitung

                                         1. Grund für die Projektwahl                           4. Suchen der Verbesserungsmöglichkeiten                                     6. Zeitplan zur Umsetzung
                          Der Grund, warum das oben genannte Projekt ausgewählt
                          wurde, soll hier in einigen wenigen Sätzen mit den wesentlichen   Unter diesem Punkt soll der IST-Zustand dokumentiert und in   Unter diesem Punkt wird ein detaillierter Zeitplan zur
                          Argumenten aufgeführt werden. Auswahlkriterium für ein            verständlicher Form visualisiert werden. Das Ziel ist,        Umsetzung des gewählten Projektes aufgeführt. Hierin
                          mögliches Verbesserungsprojekt ist, dass es in messbaren          Ansatzpunkte für Verbesserungsmöglichkeiten zu finden bzw.    enthalten sind die Massnahmen, die zur Umsetzung der
                          Grössen darzustellen ist, wie z.B. Zeit- und Kostenreduzierung    zu bewerten, welche möglichen Verbesserungsmassnahmen         Verbesserung getroffen werden sollen, sowie die dafür
                          oder Qualitätsverbesserung.                                       besonders lohnenswert sind.                                   verantwortlichen Mitarbeiter.
                                                                                            Ein nützliches Werkzeug für diesen Unterpunkt sind z.B.
                                                                                            Fischgrätendiagramme, die Zusammenhänge von Ursache
                                                                                            und Wirkung sichtbar machen.
                                                                                            Wichtig sind auch : Die Analysen der
                                                                                            D-P-FMEA und der erfassten statistischen
                                             2. Ausgangssituation                           Werte über eine genügend lange                                             7. Bestätigung der Verbesserungen
                                                                                            Zeitperiode !
                          Unter diesem Punkt wird die Ausgangssituation dargestellt,                                                                      Unter diesem Punkt soll eine eventuelle Verbesserung belegt
                          graphisch (=>Diagramme) oder auch in Form von Fotos. Es                                                                         werden, d.h. die Daten vorher/nachher werden miteinander
                          ist durchaus möglich, dass zur Darstellung der                                                                                  verglichen und in Diagrammform dargestellt.
                          Ausgangssituation erst noch Daten gesammelt werden
                          müssen. Dies kann z.B. in Form von Strich- oder Zähllisten                                                                      Wichtig ist auch : Dass die Analysen
                          erfolgen.                                                                       5. Verbesserungsvorschläge                      der D-P-FMEA und der erfassten
                                                                                            Unter diesem Punkt wird aufgeführt, mit welchen Massnahmen    statistischen Werte nachgeführt werden !
                                                                                            die unter Punkt 4 herausgefundenen Verbesserungsmöglich-
                                                                                            keiten umgesetzt werden können.

                                                 3. Zielsetzung                                                                                                                8. Haupterkenntnisse
                          Unter diesem Punkt wird das Ziel definiert, das die jeweilige                                                                   Unter diesem Punkt soll der Effekt der getroffenen
                          Gruppe anstrebt. Die Zielsetzung hat 4 wesentliche Kriterien zu                                                                 Massnahmen dokumentiert werden.
                          erfüllen.                                                                                                                       Kernfrage hierbei ist, was hat das Team aus dem Projekt und
                          1.) Die Verbesserungsmassnahmen sollen sich auf einen                                                                           seiner gemeinsamen Durchführung gelernt?
                              spezifischen Fertigungsbereich beschränken,                                                                                 Können durch einen abteilungsübergreifenden Austausch der
                          2.) Die Verbesserungen sollen in messbaren Größen zu                                                                            Ergebnisse neue Erkenntnisse gewonnen werden?
                              erfassen sein,
                          3.) Die Zielsetzung soll durchführbar sein,
                          4.) Das Projekt ist Zeitgebunden und soll innerhalb von
                              3 Monaten beendet sein.

                                                                                                                                                                                                            9
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