Betriebsanleitung TWIN Hobby - Blitz Lift
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Hier Typenschild einkleben EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen Typ Name und Anschrift des Herstellers Baujahr BlitzRotary GmbH Hüfinger Str.55 Seriennummer 78199 Bräunlingen, Germany Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine Produktbezeichnung Kolbenkompressor Serien- / Typenbezeichnung VARIS VDZ; VDZH; VDZS; VDZHS; VDZD; VDZHD; VGZ; VGZH; VZ; VZH VERSA DZ; DZH; DZS; DZHS; GZ; GZH; DZHP; GZHP; HV; NV; DZNT; DZNDT; GZNT; GKTE; GKTZ; GKTZH TWIN Airmobil; Airstation; Hobby; Maximat; Maximat Pro; Kitty II; Whisper; Medicus; VX DKD; DET; DEDT; GET; BKE; BKZ; BKES; BKZS; GKE; GKZ FORMULA 28M; 36M; 57M; 38H; 52H; 65H; 38V; 52V; 65V TOURING GT30H; GT42H; GT50H; GT32V; GT42V; GT50V; Maschinen- / Seriennummer ............................................. Baujahr : ............................................. allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel EG (Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten). Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen 2009/105/EG über einfache Druckbehälter. Angewandte harmonisierte Normen EN 1012-1 : 2010 Kompressoren und Vakuumpumpen - Sicherheitsanforderungen - Teil1 EN 60204-1: 2006+7/2007 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstungen von Maschinen - Teil 1 EN ISO 12100-1 : 2003 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe - Teil 1 EN ISO 12100-2 : 2003 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe - Teil 2 EN ISO 14121-1 : 2007 Sicherheit von Maschinen-Risikobeurteilung Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: BlitzRotary GmbH; Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen Ort : Bräunlingen Datum : 31.03.2011 ______________________ Carsten Rohde Geschäftsführer / Managing Director Reg-Nr. 004_2006/42/EG
Betriebsanleitung 1: Kessel 7: Schutzverkleidung 2: Auslaß Kondenswasser 8: Druckwächter 3: Rad 9: Druckminderer 4: Kompressoraggregat 10: Schlauch 5: Ölstab 11: Druckluftausgang 6: Luftfilter 12: Sicherheitsventil Technische Daten: siehe Typenschild Kompressoraggregat Hinweis: Es wird empfohlen, den Kompressor in einer Stunde max. zu 10% bei Volllast einzusetzen, um einen lang andauernden Betrieb zu gewährleisten. 2
Betriebsanleitung EINLEITUNG HINWEIS-SYMBOLE Blitz Kolbenkompressoren sind ein Ergebnis langjähri- ger Erfahrung. Der hohe Qualitätsanspruch und das GEFAHREN - HINWEIS überlegene Konzept garantieren Ihnen Zuverlässigkeit, eine lange Lebensdauer und den wirtschaftlichen Warnung! Betrieb. Lesen Sie um unnötige Schäden und Gefahren Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Verhütung von zu vermeiden diese Bedienungsanleitung bitte aufmerk- Personenschäden oder umfangreichen Sachschäden. sam und beachten Sie stets die Anweisungen. ACHTUNGS - HINWEIS BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG Besondere Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Scha- Dieser Kompressor ist nach dem Stand der Technik und densverhütung. den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Bei seiner Benutzung können jedoch Gefahren für Leib HINWEISE und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchti- gungen der Anlage oder anderer Sachwerte entstehen, wenn er: Dieses Symbol gibt Hinweise und Anwendungstips zum sachgerechten Umgang mit dem Kompressor. nicht bestimmungsgemäß verwendet wird unsachgemäß verändert oder umgebaut wird SICHERHEITSHINWEISE die Sicherheitshinweise nicht beachtet werden Außer den üblichen, bei stationären Luftkompressoren und Zubehör zu befolgenden Sicherheitsvorschriften Die Maschine ist ausschließlich zur Erzeugung von sind besonders die nachstehenden Sicherheitsanweisun- Druckluft für den Antrieb von Druckgeräten bestimmt. gen und Vorkehrungen zu beachten. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Bewahren Sie die Bedienungsanleitung beim Schäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko trägt Kompressor auf. Sie muß jederzeit griffbereit sein. allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der Bedienungs- Achten Sie darauf, daß die Maschine stets in einem anleitung und die Einhaltung der Inspektions- und betriebssicheren Zustand gehalten wird und tauschen Wartungsbedingungen. Sie defekte Teile, die die Betriebssicherheit beeint- rächtigen könnten, unverzüglich aus. Im Zuge der technischen Entwicklung behalten wir uns Fassen Sie bei laufender Anlage niemals in Ansaug- Änderungen ohne vorherige Ankündigung vor. oder Abluftöffnungen. Umlaufende Räder, Keilrie- men oder heiße Oberflächen können schwerste Ver- letzungen verursachen GEWÄHRLEISTUNG Verwenden Sie nur Original - Ersatzteile. Die Gewährleistungszeit beträgt 6 Monate. Sie haben keine Gewährleistungsansprüche bei Technische Veränderungen oder Umbauten an der Anlage sind grundsätzlich nicht zulässig. Bedienungsfehlern Die Grenzwerte für Drücke und Temperaturen mangelnder Wartung müssen dauerhaft gekennzeichnet sein und dürfen falschen Betriebsstoffen nicht über- oder unterschritten werden. Verwendung falscher Ersatzteile (original Blitz - Die Anlage darf nur betrieben werden, wenn alle Teile verwenden) Schutz- und Sicherheitseinrichtungen vorhanden sind unzulässigen technischen Veränderungen an der und einwandfrei funktionieren. Anlage Die Warn- und Sicherheitshinweise an der Anlage Mißachten der Bedienungsanleitung sind zu beachten und ständig in gut lesbarem Zustand zu halten. 3
Betriebsanleitung Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmit- BEIM ANHEBEN UND TRANSPORTIEREN DES KOMPRESSORS: teln dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht Anlage entlüften einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden. Anschlußleitungen lösen Beachten Sie, daß bei Anlagen mit Antrieb durch schwenkbare und lose Teile sichern Verbrennungsmotor zusätzliche Sicherheitsvorkeh- rungen zu beachten sind. örtliche Sicherheitsvorschriften beachten Schalten Sie das Gerät bei Nichtbenutzung grund- nur geeignete Hebemittel mit entsprechender Tragfähigkeit verwenden sätzlich aus. Verwenden Sie bei Arbeiten über Körperhöhe geeignete, sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und AUFSTELLUNG UND ANSCHLUSS Arbeitsbühnen. Benutzen Sie keine Maschinenteile AUFSTELLUNG als Aufstiegshilfen. Stellen Sie den Kompressor an einem kühlen, trockenen Das Bedienungs- und Wartungspersonal muß Ort auf. Zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung geeignete Arbeitskleidung tragen. Schmuck und empfehlen wir die Verwendung von dämpfenden Ringe sind vor der Arbeit an der Anlage abzulegen. Gummielementen oder Schwingmetallagern. Lange Haare sind z. B. durch ein Haarnetz zu si- chern. BEACHTEN SIE DABEI FOLGENDES: Bei Arbeiten mit Druckluft ist Augenschutz zu Der Druckbehälter sollte von allen Seiten gut tragen, da lose Teile und Schmutzpartikel aufgewir- zugänglich sein. belt werden könnten. Der Abstand vom Lüfterrad der Anlage bis zur Tragen Sie während des Betriebes der Anlage je nach nächsten Wand darf nicht kleiner als 40 cm sein. Geräuschpegel den vorgeschriebenen persönlichen Der Untergrund muß eben sein und die Last tragen Gehörschutz. können. Richten Sie niemals Druckluft auf einen Menschen! Die Raumtemperatur muß zwischen +5°C und +40°C Verletzungsgefahr! liegen. Kompressorerzeugte Druckluft darf niemals ohne Der Kompressorraum muß ausreichend belüftet sein. vorherige Aufbereitung als Atemluft verwendet wer- Die Ansaugluft muß sauber sein. Ätzende, brennbare den. Es gelten die örtlichen Gesetze und Normen. oder giftige Gase dürfen nicht angesaugt werden. Halten Sie Kinder und Tiere von der Anlage fern. Der Filtereinsatz des Luftansaugfilters hat einen Abscheidegrad von 10 µm. Alle Partikel, die größer als 10µm sind, werden aus der Ansaugluft gefiltert. TRANSPORT Kleinere Partikel können den Filter passieren. Ver- meiden Sie den Betrieb an einem Ort, an dem feine Warnung! Schwebende Lasten Stäube auftreten ( Zementwerke, Kieswerke, Baustel- Schwebende Lasten können abstürzen. Abstürzende len usw.). Lasten können schwerste Verletzungen verursachen. Der Aufenthalt in der Gefahrenzone einer angehobenen Last ist Streng verboten! Unsachgemäßes Anheben Unsachgemäßes Anheben des Kompressors führt zu Beschädigungen. Heben Sie den Kompressor deshalb nur an dafür vorgesehenen Teilen an. Heben Sie den Kompressor niemals an den Verkleidungen oder am Kompressorblock an. 4
Betriebsanleitung ANSCHLUSS AN DAS DRUCKLUFTNETZ Die erforderlichen Zuleitungsquerschnitte und Warnung! Überdruck in Leitungen Sicherungsstärken finden Sie bei den technischen Daten. Die Druckluftleitung kann unter Druck stehen. Bei Arbeiten an Leitungen, die unter Druck stehen, kann es zu Verletzungen kommen. Sperren Sie daher die DREHRICHTUNGSKONTROLLE: Leitungen wirksam von allen Druckquellen ab und Hauptschalter einschalten bzw. Gerät entlüften Sie sie. einstecken Betriebsschalter einschalten und sofort wieder Druckluftanschluß mit flexibler Leitung ausschalten Verwenden Sie für den Anschluß vom Kompressor zum Dreht sich das Lüfterrad in Richtung des Pfeiles, so Leitungsnetz einen geeigneten flexiblen Schlauch. stimmt die Drehrichtung, andernfalls ist der Motor Dadurch vermeiden Sie Spannungsrisse und Schallbrü- umzupolen. cken. Es dürfen nur passende Anschlußleitungen und Kupp- lungen verwendet werden, die für den vorgesehenen Betriebsdruck / Betriebstemperatur geeignet sind. Verwenden Sie nur Komponenten, die sich in technisch einwandfreiem Zustand befinden. INBETRIEBNAHME/BEDIENUNG ANSCHLUSS AN DAS ELEKTRISCHE NETZ BETRIEBSSCHALTER Warnung! Riemenschutz Warnung! Heiße Oberflächen Umlaufende Räder, Keilriemen und Lüfterflügel können Kompressorblock und Leitungen können während und schwerste Verletzungen verursachen. Probeläufe und nach dem Betrieb sehr heiß sein. Vermeiden Sie Inbetriebnahme sind deshalb nur bei angebrachtem Verbrennungen durch Berührung von heißen Kompres- Riemenschutz bzw. bei geschlossenem Gehäuse zuläs- sorteilen. sig. Warnung! Riemenschutz Ausnahme: Drehrichtungskontrolle bei Geräten mit Umlaufende Räder, Keilriemen und Lüfterflügel können Schallhaube schwerste Verletzungen verursachen. Die Inbetriebnah- sie muß bei geöffnetem Seitendeckel mit entsprechender me ist deshalb nur bei angebrachtem Riemenschutz bzw. Vorsicht erfolgen. bei geschlossenem Gehäuse zulässig. HINWEIS FÜR GERÄTE MIT SCHALLHAUBE: EINSCHALTEN DER ANLAGE: Geräte mit Schallhaube sind mit einem Lüfter ausgestat- Prüfen, ob der Betriebsschalter in Stellung „0“ steht, tet, der einen Wärmestau verhindert. Dieser Lüfter läuft wenn nicht, dann Betriebsschalter in Stellung „0“ nach dem Abschalten des Gerätes noch für eine kurze stellen Zeit weiter bis die Anlage abgekühlt hat. Ölstand prüfen Hauptschalter einschalten oder Netzstecker einste- HINWEISE ZUM ELEKTRISCHEN ANSCHLUSS: cken Elektrischer Anschluß und Schutzmaßnahmen sind Betriebsschalter in Stellung „1“ schalten, die Anlage nach VDE (gemäß den in ihrem Land geltenden Vor- ist nun betriebsbereit schriften und nach den Zusatzvorschriften des jewei- ligen Elektrizitätswerkes) durchzuführen. Der Verdichter startet automatisch, wenn Druckluft entnommen wird und der Druck im Vorratsbehälter Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme unbedingt die unter einem eingestellten Wert ist. Daher ist es mög- Drehrichtung. lich, daß der Verdichter nach dem Einschalten nicht sofort anläuft. Bei Geräten, die ohne Steckverbindung angeschlos- sen werden ist Netzseitig ein abschließbarer Haupt- Der Verdichter stoppt automatisch, sobald der schalter sowie eine geeignete Hauptsicherung vorzu- Betriebsdruck erreicht ist. schalten. 5
Betriebsanleitung AUSSCHALTEN DER ANLAGE: Auch ausgeschaltete Anlagen können unter Druck stehen. Bei Arbeiten an der Anlage kann es zu Verlet- Fehler beim Ausschalten zungen durch unerwartetes Austreten von Druckluft Vermeiden Sie Schäden am Elektro - Motor. kommen. Vor Wartungsarbeiten ist die Anlage immer Schalten Sie die Anlage grundsätzlich am Betriebsschal- zuerst zu entlüften. ter aus. Benutzen Sie nicht den Hauptschalter. Ziehen Sie nie bei eingeschalteter Anlage den Netzstecker. ENTLÜFTEN DER ANLAGE: Betriebsschalter in Stellung „0“ stellen Der Kompressorblock entlüftet bei ordnungsgemäßer Abschaltung der Anlage automatisch. (Inbetriebnah- Motor und Verdichter schalten ab me / Bedienung) Druckleitung zwischen Kompressor und Vorratsbe- Zum Entlüften des Vorratsbehälters Kondensatab- hälter entlüftet automatisch, dadurch wird ein last- laßventil öffnen und gesamten Druck ablassen. freier Neustart gewährleistet der Druck im Vorratsbehälter bleibt weiterhin KONDENSAT AUS erhalten VORRATSBEHÄLTER ABLASSEN Hauptschalter ausschalten oder Netzstecker ziehen Bei Anlagen mit Vorratsbehälter öffnen Sie dazu „unter Druck“ den Kondensatablaßhahn bis reine Druckluft austritt und schließen den Hahn anschließend wieder. MOTORSCHUTZ BEI Kondensat ist ölhaltig und muß umweltgerecht entsorgt ÜBERTEMPERATUR werden. Warnung! Überraschender Start Anlagen mit automatischem Motorschutz können nach ÖLSTAND PRÜFEN Abkühlung der Anlage jederzeit selbsttätig anlaufen! Totalschaden durch Kondensat Dadurch können Personen gefährdet werden. Schalten An kühlen, feuchten Aufstellungsorten (Kellerräume) Sie daher die Anlage nach auslösen des Motorschutzes am Betriebsschalter aus. kann es zur Kondensatbildung im Schmieröl kommen. Dieser Effekt tritt vor allem dann auf, wenn der Komp- Bei einer zu hohen Temperatur im Elektromotor durch ressor wegen zu kurzen Laufzeiten seine Betriebstempe- starke Belastung des Gerätes oder durch zu hohe ratur nicht erreicht. Das Kondensat vermindert die Umgebungstemperatur schaltet die Motorschutzeinrich- Schmierung von Kolben und Lagern und führt schnell zu tung des Kompressors die Anlage automatisch aus. deren Zerstörung. Anzeichen für Kondensat im Schmie- röl sind zu hoher Ölstand, milchige Färbung des Öles NACH EINER AUSLÖSUNG DES oder Wassertropfen im Schauglas. In diesem Fall ist MOTORSCHUTZES SIND FOLGENDE SCHRITTE sofort ein Ölwechsel durchzuführen. NÖTIG: Abhilfe: Kompressor in warmen, trockenen Raum Anlage am Betriebsschalter ausschalten stellen, evtl. kleineren Kompressor einsetzen. Störungsursache feststellen und beseitigen Nach Beseitigen der Störung ca. 15-20 Minuten Prüfen Sie den Ölstand wöchentlich und füllen Sie warten bis sich der Motor abgekühlt hat bei Bedarf geeignetes Öl nach. bei Anlagen mit manuellem Motorschutzschalter zusätzlich Motorschutzschalter zurücksetzen Mischen Sie dabei niemals unterschiedliche Ölsorten oder unterschiedliche Ölqualitäten. Anlage starten PRÜFUNG DES ÖLSTANDES BEI ANLAGEN MIT WARTUNG ÖLMESSSTAB: Ölmeßstab herausziehen Warnung! Elektrische Spannung Auch in ausgeschalteten Anlagen sind nicht alle elektri- der Ölstand muß zwischen den Kerben des Ölmeß- schen Leitungen spannungsfrei. Bei Arbeiten an den stabes stehen Leitungen kann es zu Verletzungen durch elektrische Schläge kommen. Vor Wartungsarbeiten Hauptschalter ausschalten oder Netzstecker ziehen. Warnung! Überdruck in Anlagen 6
Betriebsanleitung PRÜFUNG DES ÖLSTANDES BEI ANLAGEN MIT Altöl umweltgerecht entsorgen ÖLAUGE: der Ölstand im Ölauge muß sich innerhalb des Kreises befinden PRÜFUNG DES ÖLSTANDES AM: Ölablaßschraube Öleinfüllstutzen LUFTANSAUGFILTER PRÜFUNGSINTERVALLE: A.) Ölauge B.) Ölmeßstab Verschmutzung stark mäßig schwach der Ansaugluft GEEIGNETE ÖLSORTEN: Prüfungsintervalle täglich wöchent- nach je Mineralische Synthetische lich 100 h Öle Öle Einbereichsöle Mehr- bereichsöle Je nach Anlagentyp ist Ihre Anlage mit einer der beiden Actro EP Actro EP Regis SAE Xenic EP folgenden Luftfilter - Arten ausgestattet: VDL 150 VDL 100 20W-20 VDL 100 BP Energol BP Energol BP Energol BP Energol RC 150 RC 100 HD-S SAE RC-S100 20 W 20 Shell Corena Shell Corena Shell Rotella V-Öl 7010 Öl H150D Öl H100D X 20 W 20 Verdichteröl Verdichteröl Essolube A.) B.) 3022 N 3021 N HDX Plus + 30 Mobil Rarus Mobil Rarus Mobil Rarus Mobil Rarus DRUCKSCHALTER 429 427 829 827 Eine Bedienungsanleitung für den Druckschalter liegt Liqui LM 500 dem Druckschalter bei. Beachten Sie bei Einstellungen Moly am Druckschalter den maximalen Grenzwert. Die Einstellungen des Motorschutzschalters dürfen nur durch eine Elektrofachkraft verändert werden. ÖLWECHSEL Warnung! Heißes Öl ZYLINDERKOPFDICHTUNG Das Kompressoröl kann sehr heiß sein. Es besteht Nach den ersten 100 Betriebsstunden müssen die Verbrühungsgefahr. Arbeiten Sie daher mit entspre- Schrauben der Zylinderkopfdichtung nachgezogen chender Vorsicht. werden. Schraube max. Drehmoment ÖLWECHSEL-INTERVALLE M8 25 Nm Mineralöl: alle 500 Betriebsstunden, M 10 50 Nm Synthetisches Öl: alle 1000 Betriebsstunden, M 12 85 Nm mindestens aber ein mal jährlich Öl wechseln. VORGEHENSWEISE Ölinhalt: siehe technische Daten. Öl in betriebswarmem Zustand ablassen Ölablaßschraube schließen neues Öl am Öleinfüllstutzen einfüllen 7
Betriebsanleitung STÖRUNGSBESEITIGUNG Störung Ursache Beseitigung Ölstand steigt an Wasseransammlung im Kurbelge- häuse. Durch zu kurze Einschaltzei- sofort Öl wechseln evtl. kleineren Kompressor einsetzen Wassertropfen im Öl ten wird die Betriebstemperatur nicht erreicht. milchige Färbung des Öles Wasseransammlung im Kurbelge- sofort Öl wechseln häuse durch feuchten Aufstellungsort trockenen Aufstellungsort wählen Motorschutzschalter löst aus Umgebungstemperatur zu hoch kühleren Aufstellungsort wählen Versorgungsspannung falsch Lassen Sie Versorgungsspannung und Leitungsquerschnitt von einer Elektrofachkraft überprüfen Ventile defekt Ventile austauschen Empfehlung: Blitz - Service anfordern geringe Förderleistung Ansaugfilter verstopft Ansaugfilter reinigen/erneuern hoher Ölverbrauch Verwendung von falschem Öl Ölsorte kontrollieren Verschleiß an Kolbenringen und Kolbenringe austauschen Zylindern Empfehlung: Blitz - Service anfordern Luft entweicht über Sicherheits- Druckschalter zu hoch eingestellt Druckschaltereinstellung kontrollie- ren ventil am Vorratsbehälter Luft entweicht bei Stillstand des Rückschlagventil undicht Rückschlagventil austauschen Kompressors an der Entlüftungs- Empfehlung: Blitz - Service anfordern leitung des Druckschalters bzw. Magnetventils Luft entweicht bei laufendem Entlüftungsventil des Druckschalters verschmutzt bzw. defekt Entlüftungsventil überprüfen Kompressor an der Entlüftungs- Empfehlung: Blitz - Service anfordern leitung des Druckschalters bzw. Magnetventils Automatische Kesselentwässe- Automatischer Kondensatableiter ist verschmutzt Kondensatableiter reinigen (gehört nicht zum Gewährleistungsumfang) rung (Option) bläßt ständig ab WARTUNGSARBEITEN – ÜBERSICHT Nach 100 Betriebsstun- Alle 500 Betriebsstun- Alle 2000 Betriebsstun- den, spätestens 6-8 den, mindestens einmal den, mindestens alle 2 Wochen nach Inbet- im Jahr Jahre riebnahme Ölwechsel Luftfilter auf Verschmutzung prüfen Keilriemen nachspannen Automatischer Kondensatableiter am Behälter (Option) reinigen Ventile auf Verschleiß prüfen Die vorgegebenen Intervalle sind Erfahrungswerte. Je nach Einsatzbedingungen können diese stark abweichen! Ziehen Sie alle Schraubenverbindungen, die bei Wartungsarbeiten gelöst wurden, stets wieder fest an. 8
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116738 05/11 Technische Änderungen vorbehalten. Betriebsanleitung TWIN Hobby _de_2011_05 BlitzRotary GmbH Hüfinger Straße 55 D-78199 Bräunlingen Telefon +49.771.9233.0 Telefax +49.771.9233.99 info@blitzrotary.com www.blitz.rotary.com
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