Generatoren Schadensbilder Ursachen, Abhilfe und Vermeidung - mahle mpulse
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Generatoren Schadensbilder MAHLE Aftermarket GmbH Ursachen, Abhilfe und Vermeidung Pragstraße 26 - 46 mahled-089/04.2020/DE 70376 Stuttgart Telefon: +49 711 501-0 www.mahle-aftermarket.com www.mpulse.mahle.com
02 03 Vorwort Inhalt MAHLE ist einer der bedeutendsten Entwick- Dieselben hohen Qualitätsrichtlinien kommen auch bei den Aufbau und Funktionsweise 5 Funktion lungspartner und Hersteller von Motorkomponen- Ersatzteilen für den Aftermarket zur Anwendung. eines Generators 04 ten und -systemen in der Automobilindustrie. 5.1 Keine Funktion des Generators Vielfache Kontrollen während und nach der Fertigung sichern (defekte Erregerdioden) 20 Die Ingenieure von MAHLE entwickeln gemein- das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau der MAHLE Produkte. 1 Flüssigkeitseintritt 5.2 Keine Funktion des Generators sam mit den Motoren- und Fahrzeugherstellern Sollte es im Praxisbetrieb doch einmal zu unerwarteten (defekte Gleichrichterdioden) 22 weltweit Produkte von höchster Qualität. Ausfällen kommen, liegen die Ursachen zumeist im motor- 1.1 Flüssigkeitseintritt in Generator 06 5.3 Keine Funktion des Generators ischen Umfeld. Auch Bedien- oder Montagefehler bzw. mit Anschluss für Batteriesensor 24 ungeeignete Betriebsmittel zählen zu den Ausfallursachen. 5.4 Keine Funktion des Generators 2 Montagefehler nach gewisser Laufleistung 26 In dieser Broschüre wurden typische Schadensbilder zu- 2.1 Riemenscheibe I 08 sammengestellt. Sie zeigt deren Ursachen und gibt Tipps, 2.2 Riemenscheibe II 10 6 Leistung um solche Schäden künftig zu vermeiden. Damit soll die 2.3 Regler 12 Suche nach möglichen Schadensursachen erleichtert wer- 2.4 Elektrischer Anschluss 14 6.1 Generator ohne Leistung, den. Diese Hinweise tragen zu einer langen und zuverlässi- Läufer macht Schleifgeräusche 28 gen Funktion unserer Produkte und damit zu entsprechender 6.2 Generator ohne Leistung, Motorlebensdauer bei. 3 Verunreinigung Ladekontrollleuchte erlischt nicht 30 Darüber hinaus werden unsere Experten auch mit kom- 3.1 Starke Verunreinigung im Generator 16 plexen Schadensverläufen konfrontiert, deren Erläute- Glossar 32 rung jedoch den Rahmen dieser Broschüre überschrei- 4 Mechanik ten würde. Bei unklaren Schadensfällen an unseren Unser Produkt-Portfolio 34 Produkten sind wir gerne bereit, diese bei uns im Hause zu 4.1 Mechanische Beschädigungen am Generator 18 untersuchen und Ihnen eine Schadensexpertise zu erstellen. Bitte wenden Sie sich an den zuständigen Vertriebspartner in Unsere Info-Services 36 Ihrer Nähe. Infos unter: www.mahle-aftermarket.com
04 05 4 5 4 6 7 Aufbau und Funktionsweise 1 2 3 eines Generators Sehr viele Funktionen im Fahrzeug benötigen elektrischen Strom. Zur Umwandlung des Wechselstroms wird ein Brückengleich- Dieser wird bei laufendem Verbrennungsmotor vom Generator richter mit Hochleistungsdioden eingesetzt. Die Erregerspule im erzeugt. Die Autobatterie dient hingegen als Stromspeicher und Rotor erhält vom Regler den notwendigen Strom, abhängig vom als Puffer. momentanen Strombedarf des Fahrzeugs. Die Versorgung des Rotors erfolgt vom Regler über Kohlebürsten auf die Schleifringe Der Generator muss von der Bauart her so ausgelegt sein, dass am Rotor. alle elektrischen Verbraucher, die über einen längeren Zeitraum betrieben werden, ausreichend versorgt werden können. Zu be- Bedingt durch elektromagnetische Verluste und elektrische Wi- achten sind dabei auch die üblichen Motordrehzahlen. derstände der Komponenten entsteht neben der elektrischen Leistung auch Wärme im Generator. Je nach Bauart sind daher Der Generator wird in den meisten Fällen über einen Riemen vom ein beziehungsweise zwei Lüfter an der Rotorwelle zur Wärme- Fahrzeugmotor angetrieben. Im Generator wird durch Drehen abfuhr verbaut. des Rotors im fest stehenden Stator induktiv elektrischer Strom erzeugt. Die meisten Generatoren sind dreiphasige Wechsel- stromgeneratoren. (A) 120 14V 120A 110 12 11 10 9 8 100 14V 95A 90 Regler 14V 85A 80 14V 80A 70 14V 70A 60 50 40 1 Riemenscheibe 7 Gleichrichter/Erregerdioden 30 2 Distanzscheibe 8 Regler/Kohlebürsten/Schleifringe U = const. = 13 V Tamb. = 23 °C ± 5 °C 20 3 Welle 9 hinteres Lager 10 4 Lüfter 10 Rotor 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 5 Gehäuse 11 Stator n(RPM) 6 Schutzdeckel 12 vorderes Lager Beispielhaftes Anschlussdiagramm Generator-Kennlinien
06 07 Flüssigkeitseintritt 1.1 Flüssigkeitseintritt Befund: n Abrieb der Bürsten als Paste im Bereich des Reglers n Undichtheit am Motor, Hydraulik- oder Kraftstoffsystem n Generator außen verölt (Motoren-/ n Bürstenhalter verschmort n Kontaminierung des Generators Hydrauliköl oder Dieselkraftstoff) beim Filterwechsel in Generator n Generator liefert keine oder n Kontaminierung beim Einfüllen Montagefehler zu wenig Leistung Ursache(n): von Öl in den Motor n Starker Verschleiß von Bürsten n Thermische Überbelastung des n Flüssigkeitseintritt in Generator Generators, Fettaustritt aus n Schleifringe stark verschlissen (Motoren-/Hydrauliköl oder den Lagern des Generators Dieselkraftstoff) Verunreinigung - Abhilfe/Vermeidung: n Generator ersetzen n Bei starker Belastung durch Staub n Angeschlossene elektrische und Schmutz: Lufteinlass, Lüfter und Verbraucher müssen zur Leistung n Ursache für Undichtheiten am Öl-, Generator regelmäßig reinigen des Generators passen. Bei Hydraulik- oder Kraftstoffsystem zusätzlich angeschlossenen elek- suchen und beheben trischen Verbrauchern gegebenen- falls bauartgleichen Generator mit höherer Leistungsstufe wählen. Mechanik Stark verölte Schleifringe Verölter Regler Achtung! Bei Lecköl im Motorraum keine brennbaren Flüssigkeiten zur Reinigung des Generators verwenden: Brandgefahr! Funktion Stark verölter Generator Stark verölter Generator Verölter Regler mit klebrigem Abrieb der Kohlen Öl im Generator Leistung
08 09 Flüssigkeitseintritt 2.1 Montagefehler Befund: Ursache(n): n Gewinde der Welle beschädigt/ n Mutter der Riemenscheibe mit zu abgerissen hohem Anzugsmoment angezogen Riemenscheibe l (Welle am Gewinde überlastet) Montagefehler n Mutter der Riemenscheibe unkon- trolliert mit Schlagschrauber angezogen Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator ersetzen n Mutter der Riemenscheibe mit dem M16 × 1,5: 95 Nm +/- 5 Nm, vorgeschriebenen Drehmoment M27 × 1,5: 152 Nm +/- 17,5 Nm n Welle mit einem passenden anziehen: Innensechskant- oder Vielzahn- schlüssel fixieren Mechanik Achtung! Niemals einen Schlagschrauber zum Anziehen der Mutter der Riemenscheibe verwenden. Ein Schlagschrauber darf lediglich zum Lösen der Mutter verwendet werden. Vorher die Einstellung der Drehrichtung kontrollieren! Funktion Gewinde an Generatorwelle stark beschädigt Reste der abgerissenen Welle in der Mutter Generatorwelle durch zu großes Anzugsmoment abgerissen (Schlagschrauber) Leistung
10 11 Flüssigkeitseintritt 2.2 Montagefehler Befund: n Welle im Bereich des vorderen Kugellagers stark verschlissen n Mechaniker hat Freilaufriemenscheibe ohne die notwendigen Distanzscheiben auf die Welle geschraubt. Dadurch war n Generator hat nach gewisser n Rotor hat Stator berührt der innere Ring des Wälzlagers nicht Laufleistung keine Leistung Riemenscheibe ll n Geräusche im Generator n Schleifspuren am Rotor ausreichend auf der Welle fixiert. Die Welle hat sich im inneren Lagerring Montagefehler n Bleche des Stators sind zum Teil in Um- gedreht und ist dadurch verschlissen. n Aufleuchten der Ladekontrolle fangsrichtung verschoben und haben Durch das somit vergrößerte Spiel Kurzschluss in Windungen verursacht n Riemenscheibe lose zwischen Lagerring und Welle wurde der Roter nicht sauber geführt und n Verschleißspuren an Riemenscheibe n Gewinde an der Welle stark Ursache(n): hat am Stator geschliffen. Die Bleche im Stator wurden gegeneinander abgenutzt/abgeschliffen verschoben und haben Kurzschlüsse n Mutter war an der Welle nicht fest in den Windungen verursacht. n Deutliches Radialspiel des Rotors genug angezogen. Dadurch war an der Seite der Riemenscheibe die Riemenscheibe lose und hat Verunreinigung auf der Welle durchgedreht. - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator ersetzen n Bei Montage einer Riemenscheibe n Mutter der Riemenscheibe mit passende Distanzscheiben unterlegen dem vorgeschriebenen Dreh- n Welle mit einem passenden Innen- moment anziehen: sechskant- oder Vielzahnschlüssel M16 × 1,5: 95 Nm +/-5 Nm, fixieren M27 × 1,5: 152 Nm +/- 17,5 Nm Mechanik Deutlich sichtbarer Verschleiß der Welle im Bereich des Kugellagers (Mutter Deutlich sichtbarer Verschleiß der Welle im Bereich des Lagers war lose). Durch das vergrößerte Spiel hat der Rotor am Stator geschliffen. (Mutter war lose) Schleifspuren des Rotors am Stator aufgrund von Wellenverschleiß Wellenende durch Riemenscheibe stark abgenutzt (Mutter war lose) Funktion Freilaufriemenscheibe ohne Distanzscheibe montiert Generator mit vom Kunden montierter Freilaufriemenscheibe Wellenende durch Riemenscheibe stark abgenutzt (Mutter war lose) Welle im Bereich des vorderen Kugellagers stark verschlissen (Mutter war lose) Leistung
12 13 Flüssigkeitseintritt 2.3 Montagefehler Befund: n Riefen und Brandspuren an einem Schleifring n Durch zu geringe Anlagefläche der abgebrochenen Kohle und durch zu kleine Anpresskraft: stärkere Funken- n Direkt oder kurze Zeit nach Einbau bildung am betroffenen Schleifring eines neuen Reglers: Ladekontrolle Regler leuchtet (keine Leistung) Ursache(n): Montagefehler n Direkt nach Einbau eines neuen n Bei Demontage oder Montage des Reglers: geringe Leistung des Reglers: Kohle verhakt und Generators abgebrochen n Grobe Bruchstruktur an einer Kohle n Abgebrochene Kohle überträgt nur (Gewaltbruch), teilweise leichte geringen Erregerstrom: Generator Laufspuren des Schleifrings in der hat weniger oder keine Leistung Mitte der abgebrochenen Kohle Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Bei Demontage oder Montage des n Wenn sich die Kohlen verhaken, Reglers Kohlen gegen die Federkraft in keine Gewalt anwenden den Regler drücken, um ein Verhaken der Kohlen zu verhindern Mechanik Funktion Schleifringe durch gebrochene Kohle beschädigt Kohle bei Demontage/Montage des Reglers abgebrochen Kohle bei Demontage/Montage des Reglers abgebrochen Leistung
14 15 Flüssigkeitseintritt 2.4 Montagefehler Befund: Ursache(n): n Bei nicht korrekt angezogener oder gelöster Mutter entstehen durch Übergangswiderstände erhöhte n Fahrzeugbatterie wird nicht n Mutter an B+ nicht fest genug Bauteiltemperaturen und elektrische ausreichend geladen angezogen Elektrischer Anschluss n Mutter von Anschluss B+ lose n Anschlussleitung nicht nach Herstel- Lichtbögen durch die Ladeströme Montagefehler lervorgaben fixiert. Frei schwingende n Anschlussbolzen B+ thermisch Leitungen können zum Lösen der verfärbt Mutter führen n Anschlussbolzen B+ zum Teil abgebrannt n Mutter und Unterlagscheiben haben Brandspuren und Abschmelzungen Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Anschlussleitung entsprechend den n Mutter mit dem vorschriftsmäßigen Angaben des Fahrzeugherstellers Drehmoment anziehen: n Anschlussleitung und Kabelschuh auf befestigen, um ein freies Schwingen M5: 3,3 Nm +/- 0,6 Nm Beschädigungen untersuchen und der Leitung zu verhindern M6: 5,1 Nm +/- 0,9 Nm gegebenenfalls ersetzen M8: 11 Nm +/- 2 Nm M10: 11,8 Nm +/- 2,3 Nm Mechanik Funktion Mutter an Anschluss B+ nicht fest angezogen Brandspuren an Unterlagscheiben und Mutter Kabelschuh mit Brandspuren Abgebrannter Anschluss B+ (vergrößert) Leistung
16 17 Flüssigkeitseintritt 3.1 Verunreinigung Befund: n Generator ist äußerlich stark verunreinigt n Verschmutzung des Generators durch Flüssigkeiten (Öle, Kraftstoff, Kühlmittel, ausgetretene Lagerfette). Dadurch n Generator liefert zu geringe oder keine n Starke Verunreinigungen und vermehrte Anhaftungen von Staub. Leistung Verkrustungen auch im Inneren Starke Verunreinigung im Generator n Generator macht Geräusche des Generators n Durch die Anhaftungen von Staub Montagefehler und Verunreinigungen reduzierte n Dioden sind beschädigt n Kugellager läuft rau Wärmeabfuhr: thermische Über- lastung und Beschädigung der n Isolierungen der Kupferwicklungen Komponenten im Generator und der Leitungen im Generator sind thermisch verfärbt Ursache(n): n Thermische Überlastung des Kugel- lagers: reduziertes Tragvermögen n Kohlebürsten und Schleifringe sind für n Starke Verunreinigungen durch Staub des Schmierfilms. Bei Austritt von die Laufleistung stark verschlissen oder Verunreinigungen aus der Fett sind Beschädigungen der Umgebung Laufbahnen der Kugeln die Folge. Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Bei starkem Schmutzanfall während n Bei Verunreinigungen durch des Betriebs: Generator und Flüssigkeiten: Ursache suchen Motorraum in entsprechend kurzen und Undichtheiten beheben Abständen sorgfältig reinigen Mechanik Achtung! Bei Lecköl im Motorraum keine brennbaren Flüssigkeiten zur Reinigung des Generators verwenden: Brandgefahr! Stark verschmutzter Generator Schmutz auf den Statorwindungen Funktion Stark verschmutzter Gleichrichter und Erregerdioden Verfärbungen und Riefen durch Schmutz an den Schleifringen des Generators Starke Verunreinigungen am Regler. Kohlen überhitzt und in geschmolzener Führung blockiert. Leistung
18 19 Flüssigkeitseintritt 4.1 Mechanik Befund: n Generator liefert geringe oder keine Leistung oder Spannung Ursache(n): n Keine Funktion n Gehäuse des Reglers gebrochen n Generator wurde beim Transport beschädigt Mechanische Beschädigungenam Generator n Beschädigungen an Kunststoff- abdeckung n Schleifgeräusche beim Durchdrehen der Riemenscheibe von Hand n Generator ist beim Einbau Montagefehler heruntergefallen n Verbogene elektrische Anschlüsse n Generator ist schwergängig n Generator ist an andere Bauteile n Abgebrochene elektrische Anschlüsse n Generator ist blockiert im Motorraum angeschlagen n Defekte Bauteile und Komponenten innerhalb einer beschädigten Kunststoffabdeckung Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator nicht werfen oder n Welle des Generators von Hand n Bei der Montage des Generators fallen lassen durchdrehen und auf Geräusche ein Anschlagen gegen andere oder Schwergängigkeit achten Bauteile im Motorraum vermeiden n Vor der Montage unbedingt Verpa- ckung und Generator auf Beschädi- n Bei Beschädigungen Generator n Bei der Montage den Generator gungen prüfen nicht verbauen, um Folgekosten zunächst mit mindestens einer zu vermeiden Schraube so befestigen, dass er während des Einbaus nicht Mechanik herunterfallen kann Gebrochener Gehäusedeckel des Generators Mechanische Beschädigung an Leistungsdiode und Kunststoffhalter Funktion Blechlamellen im Inneren des Stators verschoben Deformation (Macke) an Stator (z. B. Generator heruntergefallen) Abgebrochener Anschluss des Kondensators Reglergehäuse deformiert und gerissen Gehäuse durch mechanische Überlastung (z. B. Generator heruntergefallen) (mechanische Überlastung) gerissen Leistung
20 21 Flüssigkeitseintritt 5.1 Funktion Befund: Ursache(n): n Generator liefert keine Leistung n Kurzschluss beim Anschluss der Leitungen Keine Funktion des Generators (defekte Erregerdioden) n Aufleuchten der Ladekontrolle n Verpolung der Anschlüsse Montagefehler n Erregerdioden geschmolzen und/oder geplatzt n Kurzschluss mit anderen Bauteilen im Motorraum n Anschmelzungen und Erosionsspuren durch elektrischen Funken an Regler- n Kurzschluss mit Werkzeugen gehäuse, Generator oder Anschlüssen n Bei laufendem Motor Batterie abgeklemmt Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Vor Karosseriearbeiten mit Elektro- n Bei Starthilfe zwingend auf richtige schweißgeräten unbedingt Batterie Polung achten n Vor Arbeiten am Generator unbedingt abklemmen Batterie abklemmen n Niemals bei laufendem Motor n Beim Anschluss von Schnellladegerät die Batterie abklemmen n Auf richte Polung der Anschluss- Batterie abklemmen (Überspannung) leitungen achten Mechanik Spuren von Lichtbogen an Generatorgehäuse Durchgebrannte Erregerdiode (Kurzschluss) Funktion Brandspuren von Kurzschluss an Generatorgehäuse Stromführende Leitung verursacht Kurzschluss am Regler Anzeichen von Kurzschluss an Masseanschluss und an Reglergehäuse Leistung
22 23 Flüssigkeitseintritt 5.2 Funktion Befund: Ursache(n): n Dioden wurden durch zu starken Strom überlastet n Generator liefert zu geringe oder n Verpolung beim Anschluss keine Leistung der Batterie Keine Funktion des Generators (defekte Gleichrichterdioden) n Bei einer oder mehreren Gleich- n Verpolung am Generator der Montagefehler richterdioden sind die Anschlüsse Anschlüsse B+ und B- durchgebrannt (wenn B- als Schraubenan- schluss ausgeführt ist) n Gleichrichterdioden haben in beide Richtungen keinen Durchgang n Schnelladegerät falsch ange- schlossen oder Spannungsspitzen n Gleichrichterdioden haben in beide Richtungen Durchgang n Verpolung bei Starthilfe Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Vor Karosseriearbeiten mit Elektro- n Bei Starthilfe zwingend auf richtige schweißgeräten unbedingt Batterie Polung achten n Vor Arbeiten am Generator unbedingt abklemmen Batterie abklemmen n Niemals bei laufendem Motor n Beim Anschluss von Schnellladegerät die Batterie abklemmen n Auf richte Polung der Anschluss- Batterie abklemmen (Überspannung) leitungen achten Mechanik Funktion Anschluss der Leistungsdiode durch Kurzschluss geschmolzen Durchgebrannte Kupfer-Stromschiene Leistung
24 25 Flüssigkeitseintritt 5.3 Funktion Befund: Ursache(n): n Generator liefert keine Leistung n Sensorleitung von der Batterieüber- wachung wurde nicht an den Gene- Keine Funktion des Generators mit Anschluss für Batteriesensor n Aufleuchten der Ladekontrolle rator angeschlossen (Anschluss „S“) Montagefehler n Batteriesensor defekt n Kabelbruch der Sensorleitung n Kurzschluss an Sensorleitung n Generator ist nicht für die Anwendung vorgesehen Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: Bei bestimmten Anwendungen über- nicht angeschlossen, wird die Leistung n Leitung des Batteriesensors wacht ein Sensor die Temperatur der des Generators vom Regler bis auf Null kontrollieren Batterie. Bei zu hoher Batterietemperatur reduziert. n Ist im Fahrzeug kein Batterie- wird die Leistung des Generators ge- sensor vorhanden, anderen drosselt, um Schäden zu verhindern. n Batteriesensor anschließen (passenden) Generator verbauen Ist der elektrische Widerstandswert des n Batteriesensor überprüfen (richtige Zuordnung zum Fahrzeug/ Sensors zu hoch oder ist der Sensor gar Motor gemäß MAHLE Katalog) Mechanik Funktion Generator mit Anschluss „S“ für Batteriesensor Batterietemperatursensor Leistung
26 27 Flüssigkeitseintritt 5.4 Funktion Befund: Ursache(n): n Starke Vibrationen des Motors durch Fehler im Bereich der Einspritzung n Aufleuchten der Ladekontrolle n Starke Vibrationen am Generator n Defekte Freilaufriemenscheibe durch lose Befestigungsschraube verursacht auch starke Vibrationen Keine Funktion des Generators nach gewisser Laufleistung n Generator hat keine Leistung n Starke Vibrationen durch gebro- n Folge von Vibrationen: Lötverbin- Montagefehler n Lötverbindung im Inneren des chenen Halter des Generators dungen beschädigt, Kabelbruch, Generators gerissen durchgescheuerte elektrische n Vibrationen des gesamten Motors n Kabelbruch im Inneren des Generators Isolierung durch defekten Schwingungs- n Kurzschluss an Stator-Windungen dämpfer oder Motorlagerung Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Unbedingt Ursachen für n Freilaufriemenscheibe auf Vibrationen suchen und beheben Funktion prüfen und gegebenenfalls ersetzen Mechanik Funktion Durch starke Vibrationen des Motors gebrochene Lötstelle am Generator Durchgescheuerte Isolierung der Windungen Leistung
28 29 Flüssigkeitseintritt 6.1 Leistung Befund: Ursache(n): n Lagerschaden durch thermische Überlastung des Generators. Fett aus Kugellager ausgetreten und extremer n Generator hat keine Leistung n Lagerschaden durch zu große Verschleiß von Laufringen und Kugeln. Riemenspannung Generator ohne Leistung, Läufer macht Schleifgeräusche n Aufleuchten der Ladekontrolle n Starke Vibrationen des Riemen- n Zu hohe Drehzahl des Generators Montagefehler n Generator macht im Betrieb auffällige durch zu kleine Riemenscheibe spanners Geräusche (Übersetzungsverhältnis) n Unrunder Motorlauf durch Fehler n Rotorwelle hat großes Radialspiel an Einspritzanlage n Metallischer Abrieb im Inneren des n Lagerschaden am Verbrennungsmotor Generators n Wassereintritt in Wälzlager n Rotor macht beim Durchdrehen von Hand Schleifgeräusche Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Bei Motorwäsche den Strahl n Bei erhöhtem Strombedarf des Hochdruckreinigers nicht durch zusätzlich angeschlossene n Neuen Riemen und neue Spann- direkt auf Generator halten Verbraucher: Generator mit vorrichtung verwenden entsprechend höherer Leistung n Ursache für thermische Überlastung n Riemenspannung nach Herstel- wählen identifizieren und beheben lerangaben einstellen (Schmutzeintrag, prüfen der n Verbrennungsmotor überprüfen angeschlossenen Gesamtleistung) Mechanik (Laufruhe, Lagerspiel der Kurbelwelle) Funktion Schleifspuren vom Rotor am Stator Überhitztes Wälzlager mit Fettaustritt Leistung
30 31 Flüssigkeitseintritt 6.2 Leistung Befund: Ursache(n): n Generator hat keine Leistung n Beim Austausch vom Regler Leitung eingeklemmt Generator ohne Leistung, Ladekontrollleuchte erlischt nicht n Ladekontrollleuchte erlischt nicht bei laufendem Motor n Kurzschluss an Leitung D+ Montagefehler n Leitung von D+ gequetscht n Isolierung von Kabel beschädigt Verunreinigung - - Abhilfe/Vermeidung: n Generator erneuern n Bei Montage des Generators und beim Austausch des Reglers darauf achten, dass keine elektrischen Leitungen eingeklemmt werden Mechanik Funktion Kabel von D+ unter Reglergehäuse eingeklemmt Kabel von D+ unter Reglergehäuse eingeklemmt Gequetschtes Kabel Leistung
32 33 Glossar Glossar Begriff Erklärung Begriff Erklärung Brandspuren Verfärbungen von Isolierung oder Abschmelzungen an metallischen Bauteilen durch einen Lichtbogen. Die Welle verbindet Riemenscheibe, Lüfter und Rotor. Hohe Präzision ist für die Langlebigkeit der Wälzlager notwendig. Welle Hohe Präzision ermöglicht aber auch konstruktiv einen kleinen Spalt zwischen Rotor und Stator, was den Wirkungsgrad Für die korrekte axiale Lage der Riemenscheibe müssen Distanzscheiben hinter der Riemenscheibe positioniert werden. des Generators deutlich steigert. Distanzscheibe Wichtig ist, dass die Riemenscheibe mit der Zentralmutter fest mit Welle und dem inneren Lagerring des Kugellagers verspannt wird. Dioden sind Halbleiter, die den Stromfluss nur in einer Richtung zulassen. In entsprechender Schaltung können Diode Gleichrichter gebaut werden, die aus Wechselstrom Gleichstrom machen. Erregerdiode Die Erregerdioden stellen die Versorgungsspannung aus allen drei Phasen für den Regler zur Verfügung. Die Erregerspannung wird vom Regler gesteuert. Der Regler führt die Spannung an den Rotor, die notwendig ist, um eine Erregerspannung bestimmte Stärke des Erregermagnetfeldes zu erzeugen. Gehäuse des Generators ist wichtig für die Wärmeabfuhr. Luftdurchlässe und Lüftungsschlitze leiten die Kühlluft gezielt Gehäuse an die thermisch kritischen Komponenten. Eine Zusammenschaltung von Dioden (Leistungsdioden), um dreiphasigen Wechselstrom/Drehstrom in Gleichstrom Gleichrichter umzuwandeln. Die Kohlebürsten übertragen die Erregerspannung vom Regler auf die Schleifringe des Rotors. Im Rotor befindet sich eine Kohlebürsten Spule, die das Erregermagnetfeld erzeugt. Beide Enden dieser Spule sind jeweils mit einem Schleifring verbunden. Der Kondensator ist ein Energiespeicher. Er kann kurzfristig Ströme aufnehmen und auch wieder abgeben. Dadurch kann Kondensator ein Kondensator Spannungsschwankungen ausgleichen (glätten). Isolierung von Kupferdrähten aus Kunstharz. Hauptsächlich werden Kupferdrähte für Spulen mit Lackisolierung versehen. Lackisolierung Da die Isolierung sehr dünn ist, können mehr Windungen in kleinem Bauraum untergebracht werden. Höhe des Stroms, der vom Generator produziert wird. Je höher der Ladestrom, desto höher die mechanische Energie, Ladestrom mit der der Generator angetrieben werden muss. Daher regelt der Regler die Erregerspannung so, dass der Generator nur den Strom produziert, der von den Verbrauchern benötigt wird. Dioden, die für hohe Ströme ausgelegt sind. Durch gewisse Verluste entsteht in den Dioden Wärme. Leistungsdioden Leistungsdiode haben oft ein Aluminiumgehäuse, das in einen Kühlkörper eingepresst wird. Bei Topfgeneratoren befindet sich ein externer Lüfter zwischen Riemenscheibe und Generatorgehäuse. Der Lüfter saugt Lüfter extern Kühlluft vom hinteren Gehäuse durch den Generator. Vorteil: Bei Bedarf kann die Drehrichtung des Generators bei Verwen- dung eines anderen Lüfters geändert werden. Bei Kompaktgeneratoren sind zwei Lüfter integriert, je einer vorne am Rotor und einer am hinteren Ende des Rotors. Lüfter intern Die Kühlluft wird jeweils stirnseitig angesaugt und radial an die Statorwicklung geleitet. Mit der Zentralmutter wird die Riemenscheibe mit der Welle verschraubt. Die Mutter unbedingt mit korrektem Drehmoment Zentralmutter anziehen. Regler Stellt die Erregerspannung so ein, dass der Generator nur den Strom produziert, der von den Verbrauchern benötigt wird. Riemenscheibe Die Riemenscheibe treibt den Generator an. Wichtig ist, dass die Riemenscheibe an Generator und an Kurbelwelle fluchtet. Der Rotor besitzt im Inneren eine elektromagnetische Spule. Beide Enden des Rotors sind als Klauen ausgebildet und über Rotor die Spule gebogen. Damit entsteht ein Magnetfeld mit häufig wechselnden Nord- und Südpolen. Die beiden Schleifringe versorgen die Magnetspule im Inneren des Rotors mit dem Erregerstrom. Der Regler schickt den Schleifring Erregerstrom über Kohlebürsten an die Schleifringe. Für Topfgeneratoren gibt es spezielle Schutzdeckel, die sehr feinmaschig sind. Dadurch werden größere Fremdkörper Schutzdeckel abgehalten. Ein Generator liefert grundsätzlich eine etwas höhere Spannung als die Bordnetzspannung. Nur so kann die Batterie im Spannung Fahrzeug geladen werden. Für das Bordnetz von 12 V liefert der Generator 14 V. Ein Bordnetz mit 24 V wird vom Generator mit 28 V versorgt. Der Stator besteht aus drei Spulen mit Eisenkern. Im Stator dreht sich der Rotor. Die wechselnden Magnetfelder generieren Stator im Stator den Drehstrom.
34 35 Unser Produkt-Portfolio Unsere Info-Services Motorenteile Qualität, die sich durchsetzt – passgenau und langlebig n Kolben n Ventiltriebkomponenten n Kolbenringe n Assemblies n Zylinderlaufbuchsen n Turbolader & Nachrüstungs-/Spezialsätze n Gleitlager Dichtungen Weltweites Dichtungsangebot – für über 1 Mio. Anwendungen n Technical Messenger n Öldichtungen n Dichtstoffe Wissenswerte technische n Kopfbolzen Informationen und aktuelle Tipps rund um Wartung und Reparatur Filter Unser Filterprogramm – eine saubere Sache aller Produkte von MAHLE (siehe n Luftfilter n Lufttrocknerpatronen „Services“ auf unserer Homepage) n Ölfilter n Getriebeölfilter n Technische Poster n Kraftstofffilter n Harnstofffilter n Innenraumfilter n Schadensbroschüren n Einbauvideos und Animationen Kühlung & Klimatisierung Spürbarer Komfort – heute und morgen n Füllmengenhandbuch Klimakälte- n Kühlmittelkühler, Ladeluftkühler n A/C-Kompressoren, A/C-Kondensatoren mittel und Klimakompressoröl n Lüfter & Kupplungen, Kondensator-/ n Filter-Trockner & Akkumulatoren, A/C-Kompressor-Öle Kühlmittelkühler-Lüfter n Kunden-Magazin MPULSE n Verdampfer, Expansionsventile, Orifice Tubes n Ausgleichsbehälter, Innenraumwärmetauscher n Innenraumgebläse, A/C-Schalter n Abgasrückführungskühler, Ölkühler n A/C-Gebläseregler & Widerstände, n Wasserpumpen & Kits Elektrische Stellelemente für Mischklappen n Thermostate, Thermoschalter n Sensoren n CustomerCare Portal Starter & Generatoren Leistungsstark & effizient – für einen optimalen Start customercare.mahle-aftermarket.com n Starter n Homepage n Generatoren mahle-aftermarket.com n Online-Katalog E-Mobilität & Elektronik Innovative Lösungen – für die Mobilität der Zukunft catalog.mahle-aftermarket.com n Aktuatoren & Schalter n Verschiedene Sensoren n MAHLE E-Shop n Hochleistungselektronik n Elektrische Antriebssysteme eshop.mahle-aftermarket.com n Digitales Kunden-Magazin Werkstattausrüstung & Diagnose Effiziente Lösungen – für Wartung und Service mpulse.mahle.com n Diagnose TechPRO ® n Professionelle hygienische Reinigung OzonePRO n mahlempulse n TechPRO® Digital ADAS n Abgasuntersuchungs-Messgerät EmissionPRO® bei Instagram n Klimaservice ArcticPRO® n Software-Tool LogiqPRO® n Automatik-Getriebespülung FluidPRO® n MAHLE YouTube-Kanal n MAHLE Facebook-Seite
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