HFMI - die Vorteile von PIT - PITEC GmbH

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HFMI - die Vorteile von PIT - PITEC GmbH
HFMI – die Vorteile von PIT
                                                 Vorteile für
   das derzeit führende      sehr geringe       den Einsatz am
     HFMI Verfahren        Handarmvibration        Roboter          robuste Bauweise für
                                                                     industriellen Einsatz

    höchste                                                            Das Qualitätskonzept
Anwendungsvielfalt                                                       mit der höchsten
                                                                        Reproduzierbarkeit

   Trotz gleichem                                                             Effektiver als
Effekt, leichter und                                                         herkömmliche
    günstiger als                                                              Methoden
Ultraschallverfahren

                                                                          sicherlich eines
    umfangreichstes        volle Leistung mit   Geschwindigkeiten        der erfahrensten
       Angebot              nur 250 Ltr./min      von 20 cm/min             HFMI Teams
                                bei 6 bar        oder 10 cm²/min
HFMI - die Vorteile von PIT - PITEC GmbH
HFMI & Fatigue Experts

                 Die führenden HFMI Experten:
                           (HFMI = High Frequency Mechanical Impact)

   die PIT Effekte                              Ihre Vorteile
   • deutlich erhöhte Schwingfestigkeit         • höhere & nachhaltigere Qualität
   • Vorbeugung bzw. Vermeidung von             • hohes Leichtbaupotential
       Ermüdungsschäden                         • bessere Anlagenverfügbarkeit
   • wirkt auch bei nachträglicher                   auch an bereits bestehenden Anlagen
       Anwendung                                • deutliche Kosten- und Zeitersparnis
   • deutlich wirtschaftlicher als              • Reduzierung bzw. Vermeidung von
       herkömmliche Methoden                        Verzug
   • Reduzierung von Schrumpfspannungen         • Vorbeugung gegen Spannungsriss-
   • gezieltes Einbringen hoher                     Korrosion
       Druckeigenspannungen                     • Steigerung der Sicherheit
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das PITEC Portfolio

    PIT Anwendungs-     PIT Systemverkauf
                                                  PIT
        beratung
                                            Anwenderschulung

                         PIT Mietgeräte

   PIT Dienstleistung                          PIT Qualitäts-
                                               überwachung
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4 Arten der Anwendung

   die Spur am Nahtübergang   die Behandlung von Kanten
        gegen Ermüdung             gegen Ermüdung
                                                           von Hand

                                                          am Roboter

    die flächige Behandlung   das Zwischenlagenhämmern
     gegen Ermüdung oder      gegen Schrumpfspannungen
    Spannungsriss-Korrosion           bzw. Verzug

                                                          unter Wasser
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das umfangreichste Zubehör

                      zur Anwendung                                      zur Qualitätssicherung

  ➢   div. Bolzenradien für unterschiedliche Anwendungen   ➢   LED-Lupen zur optischen Kontrolle
  ➢   div. Bolzenlängen für schlechte Zugänglichkeiten     ➢   LED-Kamera zur optischen Kontrolle und
  ➢   konkave Bolzen zur Behandlung von Kanten                 Dokumentation
  ➢   Schlauchpaketverlängerungen                          ➢   PIT Almentest zur Prüfung der Geräteintensität
  ➢   unterschiedliche Steuerungen
  ➢   Hilfsmittel zur bessern Führung
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Vorteile für den automatisierten Einsatz

            Das für eine optimale Reproduzierbarkeit federnd gelagerte Schlagwerk
                     bietet weitere Vorteile für den automatisierten Einsatz

  1) Der Federweg des Entkoppelungssystems korrigiert Toleranzen in der
     Oberflächenkontur automatisch, ohne Einfluss auf die Schlagintensität.

  2) Der integrierte Näherungsschalter startet beim Erreichen der nötigen
     Federkraft, wodurch ein separater Steuerungsbefehl überflüssig wird.

  3) Durch den geringen Vibrationswert von nur ~5m/Sek² ist die Belastung
     für den Roboter sehr gering.

    Darüber hinaus erlaubt ein optimierter Aufnahmerahmen den Wechsel
     zwischen Handbetrieb und automatisierter Nutzung mit nur wenigen
                                Handgriffen.
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QM-Maßnahmen bei PITEC

         Wir bei PITEC nehmen die Qualität und Reproduzierbarkeit sehr ernst.
 Daher gehen wir weiter als die derzeitigen Empfehlungen und bieten unseren Kunden ein
                       besonders umfassendes Qualitätskonzept.

             Intensitätstest

   Dieses Qualitätskonzept basiert auf den langjährigen Erfahrungen des PIT Teams mit der PIT Technologie sowie auch anderen HFMI
                 Verfahren und beschreibt die wichtigsten Kriterien zur Sicherstellung einer hohen Reproduzierbarkeit.
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QM-Maßnahmen bei PITEC

          Wir nehmen die Qualität und Reproduzierbarkeit bei PITEC sehr ernst.
  Deshalb gehen wir weiter als die derzeitigen Empfehlungen und bieten unseren Kunden
                     ein besonders umfassendes Qualitätskonzept.
                                               Klicken Sie hier für mehr Informationen

 1. Anwenderschulung/ Sensibilisierung
 Nur gut geschulte und sensibilisierte Anwender wissen wie sie den Effekt sicher stellen und melden sich zuverlässig wenn dies aus
 irgendwelchen Gründen einmal nicht möglich sein sollte. (Bsp.: schlechte Zugänglichkeit, Nahtfehler etc.)
 2. Behandlungsanweisung
 Mittels einer klaren Behandlungsanweisung kann der Anwender Art und Umfang einer PIT-Behandlung klar erkennen und diese somit
 sicherstellen.
 3. PIT-Almentest zur Überprüfung der Geräteintensität
 Die Reproduzierbarkeit einer HFMI Behandlung wird vor allem dadurch erzielt, dass eine konstant gleichbleibende Schlagintensität am
 Bauteil ankommt. Zuverlässige HFMI Verfahren zeichnen sich dadurch aus, dass Sie die Schlagintensität mittels einer Entkopplung
 unabhängig von der schwankenden Anpresskraft des Anwenders gewährleisten. Die nötige Geräteintensität muss auch nach
 Auslieferung jederzeit durch geeignete Maßnahmen überprüft werden können. Die PITEC bietet hierzu einen PIT-Almentest an.
 4. Die optische Kontrolle
 Umfassende und langjährige Untersuchungen unterschiedlicher Institute haben gezeigt, dass die optische Kontrolle einer
 Behandlungsspur für eine entsprechende Reproduzierbarkeit ausreicht. Restkerben müssen zwingend vermieden werden.
 Wir bieten unseren Kunden zur besseren Kontrolle eine LED Lupe. Außerdem empfehlen wir bedarfsweise einen PIN mit 2mm Radius um
 die optische Kontrolle durch die größere Spurbreite (bei gleichen Effekt) zu erleichtern.
 Von der Qualitätssicherung nur durch die Überprüfung der Spurtiefe mittels einer Lehre raten wir dringend ab.
 5. Der Zustand des Equipments
 Auch der Verschleiß des Bolzenradius oder der Bolzenführung haben einen Einfluss auf die Qualität. Wir haben daher die Lehre zur
 Überprüfung der Mindestspurtiefe um die entsprechenden PIN-Radien sowie den PIN-Durchmesser erweitert.
 6. Bedarfsweise flächige Behandlung
 In der Praxis findet man häufig sehr flache Nahtausläufe sowie beschliffene Nahtübergänge vor. Um auch hier die korrekt Überlagerung
 der Zugeigenspannungen zu gewährleisten, empfehlen wir an solchen Stellen eine flächige Behandlung von ca. Mitte WEZ bis ca. Mitte
 Naht. Durch das federnd gelagerte Schlagwerk des PIT-Systems ist eine solche Behandlung mit dem PIT-System besonders simpel.
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PIT vs. Ultraschall-Systeme

 Dank modernster Pneumatik-Komponenten und einer sehr effektiven
 Entwicklung ist PIT mit seinem bezogen auf den Effekt absolut mit den
 deutlich schwereren und teureren Ultraschallsystemen vergleichbar.
 Daher wird PIT auch beim IIW als absolut gleichwertiges HFMI System
 geführt.

 Zudem bietet PIT durch eine sehr geringe Energie im Handgerät (24V)
 und einem niedrigen Handvibrationswert von rund 5m/sek² eine hohe
 Arbeitssicherheit.
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Zitate unserer Kunden

             „DCC hat die PIT Technologie anhand von Testaufbauten erprobt und Bestätigung für
         erhoffte Ergebnisse erlangt. Wir verwenden das Pitec System erfolgreich zur Verbesserung
                              der Lebensdauer unserer Fahrbahnen.“
           Thomas Krimmer, Head of Procurement, Doppelmayr Cable Car GmbH & Co KG

             „Ein Schadensintervall von nur 6 Monaten veranlasste uns Ende 2010 erstmals die PIT
                   Technologie einzusetzen. Da nun nach mehr als 2 Jahren noch kein neuer Riss
                    entstanden ist, setzen wir für unsere Kunden künftig auf PIT.“
                             Vito Pirone, Salzbergen 04.04.2013, Beckmann und Volmer Service GmbH

             „Durch die Anwendung des PIT-Verfahrens konnte SENNEBOGEN die ohnehin schon
                 gute Lebensdauer seiner Stahlbaukomponenten nochmal deutlich erhöhen.
                          Und das bestätigen uns auch unsere zufriedenen Kunden.“
                                                                                 Dipl. Ing. Ldg.J. Reischer, IWE +IWI, Ltg QS Stahlbau

       „Aufgrund der schwingfestigkeitssteigernden Effekte bieten wir unseren Kunden die Vorteile einer
       PIT Behandlung bei Bedarf zu unseren Reparaturdienstleistungen an. Dabei läuft die Kooperation
                 mit der PITEC so gut, dass die Stillstandszeiten nahezu unverändert bleiben.“
                          Dipl.-Ing. Mario Krech, Vertrieb/Schweißreparaturcenter, Schuler Pressen GmbH
International führender Anbieter für HFMI

     Die jahrelange Erfahrung sowie die Effizienz unserer PIT Systeme macht uns heute
                     zum international führenden Anbieter für „HFMI“!
…lassen auch Sie sich von PIT überzeugen
PITEC Deutschland GmbH

Geschäftssitz (kaufmännisch)
Essenberger Straße 85-93
D-47059 Duisburg
www.pitec-gmbh.com

Vertrieb & Technik (operativ)
Siemensstraße 1b
D-50170 Kerpen/Sindorf

Tel.: +49 (0) 2273 /95108-60
Fax: +49 (0) 2273/95108-61
info@pitec-gmbh.com

        erstellt durch Frank Schäfers
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