Kunststoffe für die Luft- und Raumfahrttechnik - Halbzeuge - Ensinger
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Halbzeuge Kunststoffe für die Luft- und Raumfahrttechnik
Inhalt
4 Kunststoffe im Einsatz
6 Produktportfolio
7 Spezialwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt
8 Anwendungsbeispiele
10 Mechanische Eigenschaften
12 Thermische Eigenschaften
14 Elektrische Eigenschaften
15 Strahlungsbeständigkeit
16 Brennbarkeit
17 Chemikalienbeständigkeit
18 Verarbeitungseinflüsse auf Prüfergebnisse
19 Häufig gestellte Fragen
20 Qualitätsmanagement
22 Werkstoffrichtwerte
Ensinger®, TECA®, TECADUR®, TECAFLON®, TECAFORM®, TECAM®,
TECAMID®, TECANAT®, TECANYL®, TECAPEEK®, TECAPET®,
TECAPRO®, TECASINT®, TECASON®, TECAST®, TECATRON® sind
eingetragene Warenzeichen der Ensinger GmbH.
TECATOR® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Ensinger Inc.
VICTREX® ist ein eingetragenes Markenzeichen der Victrex Manufactu-
ring Ltd. TECAPEEK wird hergestellt aus VICTREX® PEEK Polymer.
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Technische Kunststoffe von Ensinger tra- Die Eigenschaften unserer Kunststoffpro-
gen in vielen Industriebereichen dazu bei, dukte erfüllen die detaillierten Anforderun-
Anwendungen leistungs- und wettbewerbs- gen der Materialspezifikationen von End-
fähiger zu machen. In der Luft- und Raumfahrt kunden und Systemlieferanten in der Luft-
werden hohe Anforderungen an Werkstoffe und Raumfahrtindustrie. Sicherheitsaspekte
gestellt. Dabei überzeugen Hochleistungs- und reduzierter Energieverbrauch werden
kunststoffe unter anderem durch ihr geringes hierbei groß geschrieben.
Gewicht und Brandverhalten.
Ensinger-Qualität in der Luft- und Raumfahrt
Vorteile im Überblick Im Auftrag unserer Kunden haben wir einen
ˌˌEine Gewichtsersparnis von bis zu 60% großen Teil unserer Werkstoffe nach den ge-
gegenüber Aluminium reduziert den Ener- forderten Spezifikationen geprüft und quali-
gieverbrauch fiziert. Auf Anfrage können weitere Materialien
ˌˌKunststoffe lassen sich besser weiterver- qualifiziert werden.
arbeiten als andere Werkstoffe
ˌˌHöhere Designfreiheit in der Bauteilaus- Aufgrund der besonderen Anforderungen
legung zu reduzierten Fertigungs- und der Luft- und Raumfahrtindustrie über-
Montagekosten nimmt Ensinger Verantwortung: Rohwaren-
ˌˌGute chemische Beständigkeit eingangskontrollen, Rohwarenspezifikatio-
ˌˌInhärente Flammwidrigkeit: Hoch- nen, Rezepturfestschreibungen für einzel-
leistungskunststoffe entsprechen den ne Artikel, Endkontrollen, Ausstellen von
Anforderungen des Standards UL94-V0 Abnahmeprüfzeugnissen u.v.m.
und dem Brandverhalten nach FAR 25.853
ˌˌBrandverhalten in Bezug auf Rauchgas- Zusätzlich kann Ensinger die komplette
dichte, Rauchgastoxizität und Hitzefreiset- Dokumentation und Rückverfolgbarkeit für
zung alle Materialien und Herstellungsprozesse
ˌˌHohe spezifische Festigkeit durch faser- anbieten. Die Sicherheit dieser Prozesse
verstärkte Kunststoffe wird über alle Produktionsverfahren, wie z.B.
ˌˌÜberzeugende Gleiteigenschaften mit Compoundierung, Halbzeugextrusion und
hervorragenden Trockenlaufeigenschaften Fertigteilerzeugung durch Spritzguss oder
und Wartungsfreiheit in der Anwendung Zerspanung, unter Beweis gestellt.
ˌˌGeringe Ausgasung im Vakuum
ˌˌGute Strahlenbeständigkeit Ensinger ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert
und hat ein Qualitätsmanagementsystem,
das mit den internationalen Standards einher-
geht, implementiert und in den Prozeduren
fest verankert ist.
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Kunststoffe im Einsatz
Konstruktions- und Hochleistungskunststoffe in der Luft- und Raum-
fahrttechnik müssen besonderen Anforderungen gerecht werden.
In enger Zusammenarbeit mit Unternehmen Ausstattung und Systeme
aus dem Bereich der Luftfahrt haben unsere Für den Einsatz von Materialien in Antriebs-
Spezialisten bereits viele optimale Lösungen elementen, Steuereinheiten oder in einem
entwickelt. Fahrwerk sind gute elektrische und thermische
Eigenschaften nötig. Zudem wird ein kon-
Flugzeugkomponenten trolliertes Brandverhalten, eine niedrige Rauch-
Die Flugzeugzelle, Verkleidungsteile, Flü- gastoxizität sowie ein gutes Gleitverhalten
gel, Nase, Rumpf und Leitwerk bestehen aus und hohe Chemikalienresistenz vorausgesetzt.
einer Vielzahl an Komponenten. Werkstoffe
müssen hierfür gute thermische und mecha-
nische Eigenschaften und eine hohe Alte-
rungsbeständigkeit aufweisen.
Kabinenaustattung
Kunststoffe kommen in Beleuchtungssys-
temen, Sitzen, in der Bordküche und Kühl-
systemen, in der Sauerstoffversorgung, Trink-
wasser- und Entsorgungssystemen sowie
Frachtladeeinrichtungen zum Einsatz. Somit
Material und Teile sind teils zusätzliche Spezifikationen wie FDA,
Kunststoffe, die unter anderem in Befes- Fungus-Test und Trinkwasserzulassungen ge-
tigungselementen, Kugellagern, Dichtungen, fordert.
oder Gleitlagern zum Einsatz kommen, ver-
fügen über exzellente mechanische Eigen- Antriebssysteme
schaften. Für Anwendungen in Maschinen, Komponen-
ten oder Gehäusen wird vor allem eine hohe
thermische Beständigkeit und gute Gleiteigen-
schaften von Werkstoffen gefordert.
4
� TECAFORM AD natural (POM-H)
� TECAFORM AH natural (POM-C)
� TECAFLON PTFE natural (PTFE)
� TECAPEEK GF30 natural (PEEK)
� TECATRON GF40 natural (PPS)
� TECAPEEK PVX black (PEEK)
� TECAMID 66 natural (PA 66)
� TECAPEEK natural (PEEK)
� TECATOR natural (PAI)
� TECASINT (PI)
Flugzeugkomponenten
Türverkleidungen e
Rumpfkomponenten und Leitwerkteile e
Tragflächen:
e e e
Landeklappen, Verrippung, Verkleidung
Flugzeugzelle:
Türen, Bauteile, Elektrik, Rohre und Leitungen, e e e e e
Kabelführungen
Bauteile
Befestigungselemente e e e e
Lager e e e
Dichtungen e e e e e
Buchsen e e e
Betankungs- und Tanksysteme e e e e e e e e
Systeme und Ausstattung
Aktuatoren und Flugkontrollsysteme:
Luftfahrt
Luftversorgung, Wärme- und Energiemanagement,
Beleuchtung, Steuerung für Türver-/-entriegelung,
e e e e e e e
Motorsteuerung, Elektrisches Landesystem (ISR),
Flugsteuerung, Sensoren, Aktuatoren und Integration,
Enteisung
Fahrwerk
Haupt- und Bugfahrwerke, Lenksystem
e e e e e
Ein- und Ausfahrsteuerung, Absenkvorrichtung
Räder und Bremsen
Kabinenausstattung
Sitzplätze, Kabinenbeleuchtung, Bordküche
Kühlsysteme, Sauerstoffsysteme, Trinkwasseranlagen e e e e
Vakuumentsorgungssysteme
Ladungsausstattung
Antriebssysteme
Triebwerke und Komponenten:
e e e e e e
Turbinen, Propellersysteme
Lagerbuchsen für Triebwerksschaufeln e
Bauteile für Düsentriebwerk e e e
Satelliten
Antennenabdeckungen (Radom)
e e e e e e e
Lagerbuchsen, Gleitelemente (Vakuum)
Raumfahrt
Konstruktions- und Isolationsbauteile
Drahtrollen, Dichtringe e e e
Abdeckung Radar e
Drehmomentzylinder e e e
Befestigungselemente e e e
Rohrhalter e e e e e e
Das Wichtigste in Kürze
Technische Kunststoffe bieten durch vorteilhafte Materialeigenschaften
vielfältige Einsatzmöglichkeiten für die Luft- und Raumfahrindustrie.
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Produktportfolio
Basis für viele Anwendungen
In den letzten Jahren hat die Bedeutung von technischen Kunststoffen
in vielen Industriebranchen rasant zugenommen. Für Anwendungen
in der Luft- und Raumfahrttechnik bieten wir ein breites Spektrum an
Konstruktions- und Hochleistungswerkstoffen aus unserem Standard-
sortiment an.
ˌˌTECAFINE (PE) ˌˌTECAFLON (PTFE, PVDF)
ˌˌTECAFORM (POM) ˌˌTECASON (PSU, PPSU)
ˌˌTECAPET (PET) ˌˌTECAPEEK (PEEK)
ˌˌTECAMID (PA 6/66, PA 11/12) ˌˌTECATRON (PPS)
ˌˌTECAST (PA 6 C) ˌˌTECATOR (PAI)
ˌˌTECANAT (PC) ˌˌTECASINT (PI)
Hochleistungs- 300 °C
PI
kunststoffe
PAI
PEKEKK
PEEK, PEK
LCP, PPS
PES PTFE, PFA 150 °C
PPSU, PEI ETFE
, PCTFE
PSU, PPP PVDF
Konstruktions-
kunststoffe
PC PA 46 100 °C
PET, PBT
PA 6-3-T
PA 66
PA 6, PA 11,
PA 12
POM
PMP Dauergebrauchs-
temperatur
Standard-
kunststoffe PPE mo
d.
PMMA
PP
PE
PS, ABS
, SAN
amorph
Einteilung der Kunststoffe teilkristallin
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Spezialwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt
TECASINT 4121 / TECASINT 2021 (PI) TECASON P natural (PPSU)
ˌˌNiedrige Reib- und Verschleißwerte ˌˌHohe Wärmeformbeständigkeit
ˌˌHDT /A bis zu 470 °C ˌˌGute Zähigkeit
TECASINT 4111 (PI) TECAPEI natural (PEI)
ˌˌHohe Steifigkeit, Modul 6.700 MPa ˌˌDauergebrauchstemperatur bis 170 °C
ˌˌWärmeformbeständigkeit HDT /A = 470 °C ˌˌBeständig gegen energiereiche Strahlung
ˌˌAusgasungsarm im Vakuum
TECAFLON PTFE natural (PTFE)
TECASINT 2391 (PI) ˌˌAußergewöhnliche chemische
ˌˌModifiziert mit MoS2 Beständigkeit
ˌˌBeste Gleiteigenschaften im Vakuum ˌˌBesonders niedriger Reibungskoeffizient
ˌˌAusgasungsarm im Vakuum ˌˌGeeignet für weiche Gegenlaufpartner
TECASINT 2011 natural (PI) TECAMID 66 natural (PA 66)
ˌˌMaximale Festigkeit und Dehnung ˌˌGut kleb- und schweißbar
ˌˌOptimale elektrische Eigenschaften ˌˌElektrisch isolierend und gut zerspanbar
ˌˌHöchster Modul und geringste thermische
Leitfähigkeit TECAMID 66 MO black (PA 66 MoS2 )
ˌˌGute UV-Beständigkeit
TECAPEEK natural (PEEK) ˌˌGeringer Abrieb
ˌˌHohe Dauergebrauchstemperatur (260 °C)
ˌˌHervorragende mechanische Eigenschaften TECAMID 66 GF35 natural (PA 66 GF)
auch bei hohen Temperaturen ˌˌGlasfaserverstärkt
ˌˌHohe Festigkeit
TECAPEEK CF30 black (PEEK CF)
ˌˌSehr hohe Festigkeitswerte durch TECAFORM AH natural (POM-C)
Kohlefaserverstärkung ˌˌGute chemische Beständigkeit
ˌˌSehr abriebfest ˌˌHohe Rückstellkraft
TECAPEEK GF30 natural (PEEK GF) TECAFORM AH ELS (POM-C, Leitruß)
ˌˌGlasfaserverstärkt ˌˌElektrisch leitfähig
ˌˌErhöhte Festigkeit
ˌˌAusgezeichnete Chemikalienbeständigkeit TECAFORM AH SD (POM-C, Antistatikum)
ˌˌStatisch ableitend, kohlenstofffrei
TECAPEEK ELS nano (PEEK CNT) ˌˌInhärent wirkendes, dauerhaft nicht
ˌˌElektrisch leitfähig kontaminierendes Antistatikum
ˌˌAusgezeichnete chemische Beständigkeit
ˌˌGute Zerspanbarkeit TECAFORM AD natural (POM-H)
ˌˌHohe mechanische Festigkeit
TECATRON GF40 natural (PPS GF) ˌˌSehr gute Zerspanbarkeit
ˌˌÄußerst hohe Festigkeit durch
Glasfaserverstärkung TECAFORM AD AF (POM-H TF)
ˌˌSehr gute chemische Beständigkeit ˌˌSehr gute Gleiteigenschaften
ˌˌGeringe Wasseraufnahme
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Anwendungsbeispiele
Drahtrolle für Solarsegel
TECASINT 2391 black
(PI)
Ausgasungsarm gemäß ESA-Norm.
Hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht.
Sensorplatte
(Bauteil Flugzeug Klimaanlage)
TECAPEEK GF30 natural
(PEEK GF)
Hohe Temperaturbeständigkeit.
Dimensionsstabil.
8
Twin Pulley
(Baugruppe für Gepäckfachlift)
TECAPEI GF30 natural mod.
(PEI GF)
Hohe Temperaturbeständigkeit.
Inhärent flammwidrig.
Sehr fest und steif.
Output Pulley
(Baugruppe für Gepäckfachlift)
TECAPEI GF30 natural mod.
(PEI GF)
Hohe Temperaturbeständigkeit.
Inhärent flammwidrig.
Sehr fest und steif.
Dämpfungskolben
(Einsatz in Landungseinheit)
TECAFORM AH white
(POM-C)
Dimensionsstabil.
Beständig gegen Fett.
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Mechanische Eigenschaften
Stetige Verbesserungen der Leistung und Einsparung von Kraftstoffkosten
sind entscheidende Erfolgskriterien in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die
Gewichtsreduzierung und die Optimierung der mechanischen Eigenschaften
von Flugzeugbauteilen ist daher ein wesentlicher Faktor.
Bei der Werkstoffauswahl ist die spezifische Festigkeit eine wesentliche
Kennzahl. Sie setzt die Zugfestigkeit in Relation zur Dichte eines Werk-
stoffes und gibt das Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht an. Um
das Potenzial von thermoplastischen oder Verbundswerkstoffen zu bewer-
ten wird diese Kennzahl oft für den Vergleich mit Metallen von geringem
Gewicht und hoher Festigkeit herangezogen. In der Luft- und Raum-
fahrtindustrie sind das überlicherweise Titan oder Aluminium.
Spezifische Festigkeit [MPa / (g/cm³)]
0 20 40 60 80 100 120
TECAFORM AD AF natural
TECAFORM AD
TECAFORM AH SD natural
TECAFORM AH ELS black
TECAFORM AH
TECAMID 66 GF35
TECAMID 66 MO black
TECAMID 66
TECANAT
TECAFLON PFTE natural
TECAPEI
TECASON P white
TECATRON GF40
TECAPEEK ELS nano black
TECAPEEK CF30 black
TECAPEEK GF30
TECAPEEK
TECATOR 5013 natural
TECASINT 2011 natural
TECASINT 2021 black
TECASINT 2391 black
TECASINT 4111 natural
TECASINT 4121 black
Titan*
AIMg3-Legierung* *Quelle: Tabellenbuch Metall
10Kriechfestigkeit
Als Kriechfestigkeit bezeichnet man die Verformungszunahme in
Abhängigkeit von Zeit und Temperatur unter einer konstanten Last.
TECASINT ist ein nicht-schmelzender Werkstoff, der auch bei hohen
Temperaturen nicht erweicht und unter Lasteinwirkung eine sehr ge-
ringe Kriechneigung hat. Die unten aufgeführten Diagramme zeigen
die Kriechdehnung unter Abhängigkeit von Zeit und Temperatur bei
einer Last von 17 MPa.
Kriechdehnung TECASINT bei 250 °C
17 MPa, ISO 899-1
10
> log Kriechdehnung [%]
1
0,1
0,1 10 1000
> log Zeit [h]
TECASINT 2011
TECASINT
TECASINT 40112011 TECASINT 4011 TECASINT 4111
TECASINT 4111
Kriechdehnung TECASINT bei 150 °C
17 MPa, ISO 899-1
1
> log Kriechdehnung [%]
0,1
0,1 10 1000
> log Zeit [h]
TECASINT 2011
TECASINT
TECASINT 40112011 TECASINT 4011 TECASINT 4111
TECASINT 4111
11Thermische Eigenschaften
Glasübergangstemperatur [°C]
Schmelztemperatur [°C]
–100- 0 100 200 300 400 °C
Ein amorphes Material kann über den Tg hin-
TECAFORM
AD natural aus nicht mechanisch belastet werden, da die
TECAFORM mechanische Festigkeit stark abnimmt.
AH natural
Teilkristalline Werkstoffe hingegen weisen
TECAMID 6
natural durch die kristallinen Bereiche über den Tg hi-
TECAMID 66 naus noch eine gewisse mechanische Festigkeit
natural
auf und sind deshalb besonders für mechanisch
TECAMID 66
black belastete Bauteile geeignet.
TECAMID 66
GF35 natural
Schmelztemperatur
TECANAT
natural Als Schmelztemperatur Tm bezeichnet man
TECAFLON die Temperatur, bei der ein Stoff schmilzt, das
PTFE natural
heißt, vom festen in den flüssigen Aggregats-
TECASON P
natural zustand übergeht. Dabei lösen sich die kristal-
TECAPEI linen Strukturen.
natural
TECATRON
natural Gebrauchstemperaturen [°C]
TECAPEEK –300- –200 –100 0 100 200 300
natural
TECAFORM
TECAPEEK AD natural
CF30 black
TECAFORM
TECAPEEK AH natural
GF30 natural
TECATOR TECAMID 6
5013
TECAMID 66
TECASINT natural
TECAMID 66
black
Glasübergangstemperatur [°C] TECAMID 66
Schmelztemperatur [°C] GF35 natural
TECANAT
natural
Glasübergangstemperatur
TECAFLON
Die Glasübergangstemperatur Tg ist die Temper- PTFE natural
atur, bei der Polymere vom hartelastischen, TECASON P
natural
spröden Zustand in den gummielastischen,
TECAPEI
flexiblen Zustand übergehen. Es müssen hier natural
amorphe und teilkristalline Thermoplaste un- TECATRON
natural
terschieden werden.
TECAPEEK
natural
Tg TECAPEEK
Tg CF30 black
TECAPEEK
Tm GF30 natural
TECATOR
• Modul
• Modul
5013
• Temperatur • Temperatur
TECASINT
amorph teilkristallin Negative Einsatztemperatur • • Einsatztemperatur
dauernd dauernd
kurzzeitig kurzzeitig
12Dauergebrauchstemperatur Thermischer Längenausdehnungskoeffizient
Die Dauergebrauchstemperatur (DGT) ist Der Längenausdehnungskoeffizient gibt an,
definiert als die maximale Temperatur, bei der wie groß die Längenänderung eines Materials
Kunststoffe in heißer Luft nach 20.000 Stunden bei Anstieg oder Absinken der Temperatur ist.
Lagerung (nach IEC 216) nicht mehr als 50 % Kunststoffe weisen aufgrund ihres chemi-
ihrer Ausgangseigenschaften verloren haben. schen Aufbaus meist einen deutlich höheren
thermischen Ausdehnungskoeffizienten auf
Die maximale Gebrauchstemperatur ist von als Metalle.
folgenden Faktoren abhängig: Dies muss beachtet werden bei
ˌˌDauer der Temperatureinwirkung ˌˌBauteilen mit engen Toleranzen
ˌˌMaximal zulässige Deformation ˌˌHohen Temperaturschwankungen
ˌˌAbbau von Festigkeitseigenschaften infolge ˌˌVerbund mit Metall
thermischer Oxidation
ˌˌUmgebungsbedingungen Der thermische Längenausdehnungskoeffizient
von Kunststoffen kann durch Zugabe von
Negative Gebrauchstemperaturen Verstärkungsfasern deutlich reduziert wer-
Die Gebrauchstemperatur im negativen den. So können Werte erreicht werden, die im
Temperaturbereich ist nicht genau definiert Bereich von Aluminium liegen.
und hängt sehr stark von verschiedenen
Eigenschaften und Umgebungsbedingungen Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs
ab: CLTE [10-5 1/K]
ˌˌZähigkeit / Sprödigkeit eines Materials 0 2 4 6 8 10 12 14
ˌˌModifikation, bspw. Verstärkungsfasern TECAFORM
ˌˌTemperatur AD natural
ˌˌBelastungsdauer TECAFORM
AH natural
ˌˌArt der Belastung
TECAMID 6
natural
Kurzzeitige Gebrauchstemperatur TECAMID 66
Die Kurzzeit-Gebrauchstemperatur ist die natural
Spitzentemperatur, die der Kunststoff in ei- TECAMID 66
black
nem geringen Zeitraum (von Minuten bis
TECAMID 66
gelegentlich Stunden) unter Berücksichtigung GF35 natural
der Belastungshöhe und -dauer ertragen kann, TECANAT
natural
ohne geschädigt zu werden.
TECAFLON
PTFE natural
TECASON
P MT farbig
TECAPEI
natural
TECATRON
natural
TECAPEEK
natural
TECAPEEK
CF30 black
TECAPEEK
GF30 natural
CLTE [23 – 60 °C]
CLTE [23 – 100 °C]
CLTE [100 – 150 °C]
13Elektrische Eigenschaften
Oberflächenwiderstand Kriechstromfestigkeit
Der spezifische Oberflächenwiderstand be- Um zu bestimmen, ob ein Werkstoff isolierend
schreibt den Widerstand, den ein Material an wirkt, wird häufig die Kriechstromfestigkeit
der Oberfläche dem Stromfluss entgegensetzt: (CTI – Comparative Tracking Index) her-
1 Ω = 1 V/A angezogen. Diese gibt eine Aussage über
Zur Messung muss eine genormte Anordnung die Isolationsfestigkeit der Oberfläche
verwendet werden, da der spezifische (Kriechstrecke) von Isolierstoffen. Selbst bei
Oberflächenwiderstand von verschiedenen gut isolierenden Kunststoffen können jedoch
Faktoren abhängig ist: Feuchtigkeit und Verunreinigungen auf
ˌˌWerkstoff der Oberfläche (auch temporäre) zu einem
ˌˌLuftfeuchtigkeit Versagen des Bauteils führen.
ˌˌVerunreinigungen auf der Oberfläche Zu beachten ist, dass die Kriechstromfestigkeit
ˌˌMessanordnung durch Werkstoffzusätze, insbesondere
Zudem ist es unvermeidbar, dass bei der Farbpigmente, stark beeinflusst werden kann.
Messung des Oberflächenwiderstands der
Durchgangswiderstand zu einem nicht be- Kriechstromfestigkeit [V]
stimmbaren Anteil mit einfließt. 0 100 200 300 400 500 600
TECAFORM
AD natural
Spezifischer Durchgangswiderstand
TECAFORM
Der spezifische Durchgangswiderstand be- AH natural
zeichnet den elektrischen Widerstand eines TECAFORM
AH SD natural
homogenen Werkstoffs gegen den Stromfluss
TECAMID 66
durch die Probe. Da der Durchgangswiderstand GF30 natural
vieler Materialien dem Ohm’schen Gesetz TECAMID 66
folgt, ist er unabhängig von der angelegten MO black
Spannung und kann proportional zur Länge TECAPEI*
natural
oder umgekehrt proportional zum Querschnitt
TECATRON
der gemessenen Probe angegeben werden. Die GF40 natural
Einheit ist daher Ω cm. TECAPEEK
natural
Durchschlagfestigkeit TECAPEEK
GF30* natural
Die Durchschlagfestigkeit ist die Wider
* Literaturwerte
standsfähigkeit von Isolierwerkstoffen gegen
Hochspannung. Der Kennwert ist der Quotient
aus der Spannung und der Probenkörperdicke Leitfähigkeitsbereiche Oberflächenwiderstand [Ω]
(Maßeinheit kV/mm). Besonders entscheidend Standard- Metall
kunststoff
ist die Durchschlagfestigkeit bei dünnwandi- anti- statisch
isolierend statisch leitfähig leitfähig leitend
gen Bauteilen.
1016 1014 1012 1010 108 106 104 102 100 10-2 10-4
Dielektrischer Verlustfaktor
Ein hoher Verlustfaktor verursacht Wärme Kunststoffe TECAFORM TECAFORM AH ELS black
entwicklung in dem Kunststoffteil, das als ohne Kohlefasern AH SD TECAPEEK ELS nano black
oder Leitfähig- natural
Dielektrikum wirkt. Der Verlustfaktor von keitsadditive
Kunststoffisolatoren in Hochfrequenz a n
Kohlefasergefüllte Werkstoffe
wendungen wie Radargeräten oder Anten-
nenanwendungen sollte daher möglichst
niedrig sein. Der Verlustfaktor ist abhängig
von Feuchtigkeitsgehalt, Temperatur, Frequenz
und Spannung.
14Strahlungsbeständigkeit
Strahlungsbeständigkeit Ionisierende Strahlung
Kunststoffe kommen je nach Einsatzbereich Ionisierende Strahlung wie Gamma- und
mit verschiedenen Strahlungen in Kontakt, die Röntgenstrahlen sind in der Strahlenthera-
die Struktur der Kunststoffe nachhaltig beein- pie, bei der Sterilisation als auch in der
flussen können. Das Spektrum der elektroma- Werkstoffprüfung und Messtechnik sowie in
gnetischen Wellen reicht von Rundfunkwellen radioaktiven oder anderen strahlenden Um-
mit großer Wellenlänge über normales Tages- gebungen häufig anzutreffen. Die energie-
licht mit kurzwelligen UV-Strahlen, bis zu sehr reiche Strahlung führt dabei oft zu einer
kurzwelligen Röntgen- und Gammastrahlen. Verringerung der Dehnung und damit zur
Je kurzwelliger eine Strahlung ist, umso mehr Versprödung. Die Lebensdauer des Kunst-
kann ein Kunststoff geschädigt werden. stoffs ist dabei abhängig von der Gesamtdosis
der absorbierten Strahlung. Als sehr gut wi-
Elektromagnetische Strahlung derstandsfähig gegen Gamma- und Rönt-
Der dielektrische Verlustfaktor beschreibt genstrahlung haben sich z. B. PEEK, PI und die
den Energieanteil, der vom Kunststoff auf- amorphen Schwefelpolymere erwiesen.
genommen werden kann. Kunststoffe mit Die Einwirkung von energiereicher Strahlung
hohen dielektrischen Verlustfaktoren er- führt zu einer Veränderung der mechanischen
wärmen sich im elektrischen Wechselfeld Eigenschaften (Festigkeit, Steifigkeit, Härte
stark und sind nicht als Hochfrequenz- und oder Versprödung). Dieser Einfluss auf die
Mikrowellenisolierwerkstoffe geeignet. So kann mechanischen Eigenschaften verstärkt sich
es zum Beispiel bei Polyamiden aufgrund ih- unter dem Einfluss der Strahlendosis langsam.
rer hohen Feuchteaufnahme in einer Mikrowel- Es tritt somit kein plötzlicher Rückgang auf.
lenanwendung zum Brechen /Explodieren des Die Angaben der Beständigkeit von Kunststof-
Kunststoffs kommen. fen sind grundsätzlich nur als Anhaltspunkte zu
sehen, da verschiedene Parameter mitentschei-
Ultraviolette Strahlung dend sind (z. B. Teilegeometrie, Dosierleistung,
UV-Strahlung durch Sonnenlicht ist vor allem mechanische Belastungen, Temperatur oder
bei ungeschützten Freiluftanwendungen ent- das umgebende Medium). Eine pauschale
scheidend. Von Natur aus sehr widerstandsfähi- Angabe von Schädigungsdosen für die einzel-
ge Kunststoffe sind in der Fluorkunststoffgruppe nen Kunststoffe ist daher nicht möglich.
vertreten: z. B. PTFE und PVDF. Ohne ent-
sprechende Schutzmaßnahmen beginnen
verschiedene Kunststoffe in Abhängigkeit von Strahlenbeständigkeit [kGy]
der Einstrahlung zu vergilben und zu versprö- 0 500 1000 1500
den. UV-Schutz wird meist durch Additive oder TECAFORM
AH
Oberflächenschutz erreicht. Die Zugabe von
TECAMID
Ruß ist eine kostengünstige und sehr wirksame 6 / 66
Methode zur Stabilisierung vieler Kunststoffe. TECANAT
TECAFLON
PTFE
TECATRON
TECAPEEK 20000
TECASINT 40000
Strahlendosis in Kilogray [kGy], welche die
Dehnung um weniger als 25 % verringert.
15Brennbarkeit
Im Hinblick auf die Flammschutzklassifizierung sind verschiedene
Werkstoffeigenschaften relevant. Anforderungen an das Verhalten ei-
nes Materials werden in Form von Brandschutzeigenschaften in den
Spezifikationen aufgeführt.
Brennbarkeitsprüfungen nach UL94 werden Rauchgasdichte von Kunststoffen
meist an Rohwaren durchgeführt. Neben der Spezifische optische Dichte (Dg)
Prüfung nach den Vorgaben der UL oder bei
0 100 200 400 500 600 700 800
einem UL-akkreditierten Labor kann eine
Listung (mit sogenannten Yellow Cards) bei PVC
der UL selbst erfolgen. Es muss deshalb un-
PS
terschieden werden zwischen Werkstoffen, die
TECARAN
eine UL-Listung aufweisen und Materialien, (ABS)
die nur den Anforderungen der jeweiligen TECAPET
UL-Klassifizierungen entsprechen (ohne (PET)
Listung). TECANAT
(PC)
TECASON S
Neben der Flammschutzklassifizierung nach (PSU)
UL94 existieren branchenspezifisch viele wei- TECAPEI
tere Prüfungen bezüglich des Brandverhaltens (PEI)
von Kunststoffen. Für die Luft -und Raumfahrt TECAFLON
PTFE (PTFE)
ist die FAR 25.853 eine typische Prüfung, die
TECAPEEK
zusätzlich zur reinen Brennbarkeit im Verti- (PEEK)
kaltest auch Prüfungen zur Bestimmung
Testbedingungen: Rauchkammer des American National
der Rauchdichte und zur Toxizität unter Ein- Bureau of Standards Probe 3,2 mm dick flammend.
wirkung von strahlender Wärme und Flammen Quelle: Victrex plc.
beinhaltet.
Verhalten bei geringer Brandlast, Rauch und Ausgasung
Toxizität Prüfungen gemäß ESA-Vorschrift lassen bei
Unter Brandeinwirkung verhalten sich die TECASINT keine kondensierbaren Verunrei
TECAPEEK Werkstoffe von Ensinger äußerst nigungen erkennen. Die in der Tabelle aufge-
sicher aufgrund ihrer inhärent flammhemmen- führten Typen können daher im Hochvakuum
den Eigenschaften. Im Vergleich mit anderen bzw. Weltraum verwendet werden:
Kunststoffen weist TECAPEEK den niedrigsten
Wert für die spezifische optische Dichte unter Ausgasungsarm
den getesteten Materialien auf. gem. ESA-Vorschrift ECSS-Q-70-02
Pur 1011 2011 3011 4011 4111
15 % MoS2 1391 2391 4391
30 % MoS2 1041 4041
16Chemikalienbeständigkeit
Wichtige Kriterien zur Prüfung der chemi- Produkte und deren Anwendungen informie-
schen Beständigkeit sind die Temperatur, die ren. Sie haben somit nicht die Bedeutung die
Konzentration der Agenzien, die Verweilzeit chemische Beständigkeit der Produkte oder de-
und mechanische Belastungen. In der folgen- ren Eignung für einen konkreten Einsatzzweck
den Tabelle ist die Beständigkeit gegenüber rechtlich verbindlich zuzusichern. Für eine
verschiedenen Chemikalien aufgeführt. Diese konkrete Anwendung ist ein Eigennachweis
Angaben entsprechen dem heutigen Stand zu empfehlen. Normprüfungen erfolgen im
unserer Kenntnisse und sollen über unsere Normalklima 23/50 nach DIN 50 014.
TECAMID 6 (PA 6), TECAST (PA 6 C), TECARIM (PA 6 C)
TECAPET (PET), TECADUR PBT natural (PBT)
TECAFLON PCTFE natural (PCTFE)
TECAFINE PP (PP), TECAPRO (PP)
TECAFLON PVDF natural (PVDF)
TECAFLON PTFE natural (PTFE)
TECAMID 46, 66 (PA 46, PA 66)
TECAMID 11, 12 (PA 11, PA 12)
TECAFINE PE natural (PE)
TECASON P white (PPSU)
TECAFORM AD (POM-H)
TECAFORM AH (POM-C)
TECARAN ABS (ABS)
TECAPEEK (PEEK)
Konzentration [%]
TECASON S (PSU)
TECASON E (PES)
TECATRON (PPS)
TECANYL (PPE)
Temperatur [°C]
TECANAT (PC)
TECASINT (PI)
TECAPEI (PEI)
Acetonitril C 2H 3N UV RT + - + +
Dichlormethan CH2Cl2 UV RT + + (+) - - - + (+) + (+) (+) (+) - - (+) (+) - (+) - -
Enteisungsflüssigkeit HU RT +
Flugbenzin A HU RT +
Flugbenzin A HU 40 +
Flugbenzin A/A-1 HU RT +
Hydraulikflüssigkeit UV RT +
Kerosin HU RT + + + + + + + + + (+) + + + +
Kerosin HU 60 + + + + + + + + + + + + (+)
Kerosin HU 85 + (+) + + + + + + - + +
Methanol CH4O UV 100 +
Natriumhydroxid NaOH 50 RT + (+) (+) (+) - (+)
Salpetersäure HNO3 10 80 + - + (+) + + - - - - - -
Salzsäure HCl(aq) 20 100 + + + + - - - - - -
Schwefelsäure H2SO4 20 RT (+) + + + + + + - - - + + - +
Skydrol® LD-4* HU RT +
Skydrol® LD-4* HU 85 +
Skydrol® 500B* HU RT +
Skydrol® 500B* HU 100 +
Skydrol® 500B* HU kochend +
Xylen HU 125 +
+ = beständig
(+) = bedingt beständig
- = nicht beständig
RT = Raumtemperatur (15 - 25 °C)
UV = Unverdünnt
HU = Handelsüblich
* Skydrol ist ein eingetragenes
Warenzeichen der Solutia Inc.
Eine umfangreiche
Übersicht der Chemikalien-
beständigkeit unserer
Produkte finden Sie unter
www.ensinger-online.com
17Verarbeitungseinflüsse auf Prüfergebnisse
Die makroskopischen Eigenschaften ther- Zudem hat auch die thermische Vorgeschichte
moplastischer Kunststoffe hängen stark vom eines thermoplastischen Kunststoffes ei-
jeweiligen Verarbeitungsverfahren ab. So zei- nen erheblichen Einfluss auf die jeweiligen
gen beispielsweise spritzgegossene Bauteile Eigenschaftswerte. Tendenziell unterliegen
aufgrund der verarbeitungstypischen höheren spritzgegossene Bauteile einem schnelleren
Schergeschwindigkeiten eine deutlich stärker Abkühlvorgang als extrudierte Halbzeuge, so
ausgeprägte Orientierung der Makromoleküle dass speziell bei teilkristallinen Kunststoffen
und ggf. der Additive in Füllrichtung als bei- ein Unterschied im Kristallinitätsgrad feststell-
spielsweise eher geringeren Schergeschwin- bar ist.
digkeiten ausgesetzte Halbzeuge, die mittels
Extrusion hergestellt werden. Besonders Ebenso wie das Verarbeitungsverfahren haben
Additive mit hohem Aspektverhältnis (bspw. auch die unterschiedlichen Halbzeugformen
Glas- oder Kohlenstofffasern) neigen dazu, (Rundstab, Platte, Hohlstab) sowie die unter-
sich bei höheren Schergeschwindigkeiten vor- schiedlichen Halbzeugabmessungen (Durch-
wiegend in Fließrichtung auszurichten. Die messer und Dicke) einen Einfluss auf die mak-
hierdurch entstehende Anisotropie bedingt bei- roskopischen Eigenschaften und die ermittelten
spielsweise bei spritzgegossenen Probekörpern Kennwerte.
höhere Festigkeiten im Zugversuch, da hier die
Fließrichtung der Prüfrichtung entspricht. Die unten stehende Tabelle gibt einen sche-
matischen Überblick über die Einflüsse
auf typische Eigenschaften der jeweiligen
Verarbeitungsverfahren.
Prüfkörper aus extrudiertem und zerspanten Halbzeug
Ungeordnete Ausrichtung der Fasern und Makromoleküle
Um in diesem Zusammenhang die ver-
schiedenen Prüfergebnisse vergleichbar
zu machen, wird in der DIN EN 15 860 die
Prüfkörper spritzgegossen
Probekörperentnahme aus Rundstäben mit
Ausrichtung der Fasern und Makromoleküle Durchmessern von 40 – 60wmm wie folgtd/4
fest-
d/4
w
d/4
d/4
in Prüfrichtung (parallel zur Fließrichtung)
gelegt: ss w tt w
Probekörper d/4
d/4 d/4
d/4
d/4 d/4
w w
d Durchmesser s t
s Dicke d/4 d/4
w Breite
d
d d
d
d d
Tendenzieller Verarbeitungseinfluss auf Eigenschaftswerte
unverstärkte faserverstärkte
thermoplastische Kunststoffe thermoplastische Kunststoffe
Spritzguss Extrusion Spritzguss Extrusion
Zugfestigkeit • • • •
E-Modul • • • •
Bruchdehnung • • • •
18Häufig gestellte Fragen
Was bedeutetet die Risikoklassifizierung nach Welche gesetzlichen Regelungen müssen von
Klasse I, II oder III und welche Auswirkung hat uns eingehalten werden?
diese? Luftfahrtspezifisch sind nur die vertraglichen
Generell hat die Klassifizierung Auswirkungen Regelungen zwischen Hestellungsbetrieb und
auf die Prozesse bei der Freigabe der Bauteile. Lieferant einzuhalten. Weitere Informationen
Geregelt wird dies in der Basic Regulation finden Sie in dieser Broschüre im Bereich
216/2008 unter CS – 25; diese ist hauptsächlich Qualitätsmanagement / Regularien.
von der FAA übernommen worden.
Der POA-Halter (Herstellungsbetrieb) ist für Gibt es bei gesetzlichen Veränderungen eine
die Klassifizierung der Bauteile zuständig. Hier Mitteilungspflicht des Kunden?
muss die Klassifizierung und die notwendige Die gesetzlichen Regelungen gelten nur für die
Zustimmungen bzw. Anzeigen beim LBA er- Luftfahrt-zugelassenen Unternehmen. Alle wei-
folgen. teren Punkte müssen in den Lieferverträgen ge-
regelt sein, so dass der Kunde seine Lieferanten
Gibt es Verordnungen für Halbzeug- und über eine Veränderung in den Anforderungen
Teilelieferanten? durch eine Veränderung der Lieferverträge infor-
Die gesetzlichen Regelungen nehmen „nur“ mieren muss. Eine explizite Mitteilungspflicht
das Luftfahrt-zugelassene Unternehmen in die des Kunden besteht somit nicht. Der Kunde
Pflicht. Anforderungen an die Unterlieferanten muß aber gegebenenfalls seine Spezifikationen
werden üblicherweise mit vertraglichen bzw. Lieferverträge mit seinem Lieferanten ent-
Vereinbarungen geregelt. sprechend anpassen.
Worin unterscheiden sich FAA und EASA? Wo finde ich weitere relevante Informationen?
Durch bilaterale Abkommen sind die beiden Die European Aviation Safety Agency und die
Organisationen nahezu deckungsgleich. Die Society of Aerospace Engineers bieten auf ihren
amerikanische Regelung FAA gilt weltweit als Webseiten weitere nützliche Informationen:
führend.
Weitere Informationen über die European
Aviation Safety Agency finden Sie hier:
www.easa.europa.eu/
European Aviation Society of Aerospace
Safety Agency Engineers
Haben Sie noch weitere Fragen?
Unsere technische Anwendungsberatung hilft Ihnen gerne weiter:
techservice.shapes@de.ensinger-online.com oder telefonisch unter Tel. +49 7032 819 101
19Qualitätsmanagement
Regularien
In Deutschland gibt es im Bereich der zivi- Darüber hinaus werden immer häufiger auch
len Luftfahrt durch das Luftfahrt-Bundesamt internationale Normen angefragt. Die ge-
(LBA) zugelassene Herstellungsbetriebe, bräuchlichsten internationalen Normen sind:
sogenannte POA-Halter. Sie verfügen über ˌˌASTM (USA): amerikanische Norm, die
eine Genehmigung als Herstellungsbetrieb Testmethoden und sogenannte Material-
und ordnen sich den Regularien des Luftfahrt- Codes, die die Eigenschaften der Rohware
Bundesamts unter, die auf diese Unternehmen charakterisieren, beinhaltet.
direkt anwendbar sind. Für den Bereich der ˌˌASTM D-6778 (POM)
Halbzeuge aus Kunststoff gibt es keine luft- ˌˌASTM D-4066 (PA 6 und PA 66)
fahrtspezifischen, gesetzlichen Regelungen, ˌˌASTM D-3965 (PC)
die auf die Unterlieferanten dieser luftfahrtzu- ˌˌMil Spec (Military Specification / USA):
gelassenen Unternehmen direkt anzuwenden beinhalten amerikanische Testmethoden
sind. Es unterliegt der Verantwortung des nach der oben genannten ASTM
Herstellungsbetriebes, die gleichbleibende ˌˌBspw. MIL P-46183 (PEEK)
Qualität seiner Lieferanten sicher zu stellen. ˌˌLP (USA – Federal Specification)
ˌˌBspw. L-P-410a für Polyamide
In den USA findet man die vergleichbare Re-
gelungen. Hier werden durch die Regierungs- Die Bestätigung dieser Normen ist im Einzelfall
behörde (FAA) die Regularien erstellt, die dann mit Ensinger zu klären, da gegebenenfalls spe-
durch die Flugzeughersteller eingehalten wer- zielle Rohwaren eingesetzt werden müssen.
den müssen. Die Hersteller wiederum setzen
diese Anforderungen in Spezifikationen um, Spezifikationen
die durch die Lieferanten eingehalten werden Sollten die Vorgaben in den Normen nicht den
müssen. Anforderungen der Hersteller entsprechen,
werden bei diesen häufig weitere, individuelle
Normen Spezifikationen ergänzt.
Herstellungsbetrieben stehen eine Reihe von
nationalen und internationalen Normen zur Zu unseren Kunden zählen die größten
Verfügung, die sie in der Zusammenarbeit mit Hersteller der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Zulieferern geltend machen können. Daher sind wir mit den üblichen Abläufen
In Deutschland und Europa sind dies im und Prozessen für die Qualifikation unserer
Wesentlichen die folgenden Normen: Produkte und der Auftragsabwicklung in dieser
ˌˌWerkstoffleistungsblätter (bspw. WL 5.2206.3) Branche vertraut.
führen physikalische Eigenschaften der
Materialien auf. In den meisten Fällen Ensinger als Hersteller des Halbzeuges ist da-
werden Eigenschaften von spritzgegossenen für verantwortlich und in der Lage, den gefor-
Probekörpern herangezogen, die allerdings derten Spezifikationen zu entsprechen. Durch
nicht direkt mit den Werten am Halbzeug die Organisation, angefangen bei einem auf die
vergleichbar sind. Luftfahrt spezialisierten Innendienst bis zum
ˌˌLuftfahrtnormen (bspw. LN 9388) beschreiben Compliance Management, ist sicher gestellt,
die Abmessungen und Toleranzen für dass die individuellen Kundenbedürfnisse be-
Halbzeuge und sind vergleichbar mit der rücksichtigt werden.
Norm für Halbzeuge (DIN 15860).
20Rückverfolgbarkeit
Über die Produktmarkierungen und die Konformitätserklärung
stellt Ensinger eine eindeutige und lückenlose Rück-
verfolgbarkeit des gelieferten Kunststoffhalbzeuges sicher.
Ensinger GmbH Postfach
1161 D-71150 Nufringen
Ensinger GmbH Lieferschein
- intern - Liefertermin 30.01.2012
Rudolf-Diesel-Str. 8 Bitte bei Zahlung und
Blatt 1 / 1
71154 Nufringen Rückfragen angeben
Kunde Auftrag Lieferschein
Datum
999999 242505 452992
30.01.2012
Achtung Testfirma 999 Ihr Ansprechpartner: Yüce,
Ihre Ust-Id-Nr:
!!! Ismail
Telefonnummer: +49 07032-819 149
Ihre Zeichen: Faxnummer:
Ihre Bestellung vom: ENSINGER +49 07032-819 432
30.01.2012 Musterfirma
Ihre Auftr. Nr.:
123456
Rechnungsaddresse:
Ensinger GmbH
- intern - 01.06.2012
Rudolf-Diesel-Str. 8
1 Rechnung / Lieferschein Kunde · Auftrag · Rechnung
71154 Nufringen
DEUTSCHLAND INTERN 123456
78910
Pos. Lfnr Bestellmenge BE Gegenstand / Abmessung Frau Maja 111213
Muster
01.05. Liefermenge/kg Frau Muste 01.06.2012
2012 Liefermenge LE
5 5,00 1234/1 Offene Menge
++49 01234rmann
m RUNDSTAB 32 MM 2/12/X
Y ++49 01234 -5678 10
"Kunststoffe TECAPEEK
MT (PEEK eingefärbt) 5,00 m -5678
nicht für die Verwendung sind 11
als medizintechnische
Implantate geeignet."
ENSINGER
TECAPEEK MT sw
Lieferlänge: 1.000 mm
Musterfirma
Auf der Rechnung befinden sich Auftrags- und 988885 · 123456 · DRA12345
Frachtführer ohne ausreichende
Wir haften nicht für daraus Sicherungsmittel zur Ladungssicherung
enstehende Verspätungsschäden werden nicht beladen.
Lieferbedingung: .
Spediteur: Frei Haus, einschließlich
Verpackung
GLS
Rechnungsnummer, auf dem Lieferschein zusätzlich
die Chargennummer (Produktionsnummer). Über Produktionsnr. 248086 Wir liefern Ihnen gemäß
Hausanschrift
Rudolf-Diesel-Str. 8
D-71154 Nufringen
Tel. +49-(0)7032-819-0,
unseren allgemeinen Verkaufs-
Fax -100
Internet: http://www.ensinger-online.com
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0058 0019
Ausschluss entgegenstehender
Swift-Code ENSINGER GmbH
Einkaufsbedingungen.
Registergericht Stuttgart,
Geschäftsführer: Klaus HRB 241486
Finanzamt Böblingen Ensinger; Dr. Roland Reber
56455/00772
USt.-IdNr.: DE 145163194
diese Nummern kann die Ware zurückverfolgt werden.
Bescheinigungen nach ISO 10204 werden auftragsbezo-
gen ausgestellt.
2 Halbzeug
Die sechsstellige Produktions- oder Fertigungsnummer
findet sich in der Produktcodierung auf dem Halbzeug.
Von der Produktions- bzw. Fertigungsnummer ausge-
hend kann auf die beim Produktionsprozess aufgenom- Produktionsnummer
mene Daten zurückgegriffen werden (Fertigungsdaten,
Fertigungsprotokoll, Kontrollkarten).
3 Compound
Über die Produktions- bzw. Fertigungsnummer des
Halbzeugs lässt sich die Lot-Nummer des Compounds
ermitteln.
4 Rohwaren
Die Lot-Nummer des Compounds führt zur Rezeptur und
damit zur gelieferten Rohwarencharge, der dazugehörigen
Rohwarenspezifikation und dem Sicherheitsdatenblatt.
21Werkstoffrichtwerte
Werkstoff TECASINT TECASINT TECASINT TECASINT TECAPEEK TECAPEEK TECAPEEK TECAPEEK TECATEC TECATRON
4111 4121 2391 2011 natural GF30 CF30 ELS nano PEEK MT GF40
natural black black natural natural black black CW50 natural
black
Polymer PI PI PI PI PEEK PEEK PEEK PEEK PEEK PPS
Füllstoff / Additiv 15 % Grafit 15 % MoS2 Glasfasern Kohlefasern CNT Glasfasern
Dichte [ g / cm³ ] 1,46 1,53 1,54 1,38 1,31 1,53 1,38 1,36 1,49 1,63
(DIN EN ISO 1183)
Mechanische Werte
Zug-Elastizitätsmodul [ MPa ] 6.700 6.600 4.400 3.700 4.200 6.400 6.800 4.800 53.200 6.500
(DIN EN ISO 527-2)
Zugfestigkeit [ MPa ] 100 34 95 118 116 105 122 106 491 83
(DIN EN ISO 527-2)
Streckspannung [ MPa ] 116 105 122 106 83
(DIN EN ISO 527-2)
Streckdehnung [%] 5 3 7 4 3
(DIN EN ISO 527-2)
Bruchdehnung [%] 1,7 0,5 2,9 4,5 15 3 7 4 3
(DIN EN ISO 527-2)
Biege-Elastizitätsmodul [ MPa ] 6.100 6.100 4.136 3.600 4.200 6.600 6.800 4.700 48.900 6.600
(DIN EN ISO 178)
Biegefestigkeit [ MPa ] 160 113 137 177 175 164 193 178 813 145
(DIN EN ISO 178)
Druck-Elastizitätsmodul [ MPa ] 2.500 2.200 2.200 1.713 3.400 4.800 5.000 3.600 4.050 4.600
(EN ISO 604)
Druckfestigkeit (1 % / 2 %) [ MPa ] 23 / 43 29 / 52 25 / 47 27 / 47 21 / 41
(EN ISO 604)
Schlagzähigkeit (Charpy) [ kJ / m² ] 24 11 87,9 n.b. 33 62 58 24
(DIN EN ISO 179-1eU)
Kerbschlagzähigkeit (Charpy) [ kJ / m² ] 1,1 1,4 9,3 4
(DIN EN ISO 179-1eA)
Kugeldruckhärte [ MPa ] 345 265 260 253 316 355 253 333
(ISO 2039-1)
Thermische Werte
Glasübergangstemperatur [ °C ] n.a. n.a. 370 370 150 147 147 147 143 93
(DIN 53765)
Schmelztemperatur [ °C ] n.a. 341 341 341 341 343 280
(DIN 53765)
Einsatztemperatur, [ °C ] 270 300 300 300 300 260
kurzzeitig
Einsatztemperatur, [ °C ] 250 260 260 260 260 260 230
dauernd
Wärmeausdehnung (CLTE), [ 10-5 K-1 ] 5 4 4 5 4
23 – 60 °C (DIN EN ISO 11359-1;2)
Wärmeausdehnung (CLTE), [ 10-5 K-1 ] 3 4 4 5 4 4 5 5
23 – 100 °C (DIN EN ISO 11359-1;2)
Spezifische Wärmekapazität [J/(g�K)] 0,925 1,1 1,0 1,2 1,1 1,0
(ISO 22007-4:2008)
(b) (b)
Wärmeleitfähigkeit [W/(m�K)] 0,35 0,22 0,27 0,35 0,66 0,46 0,35
(ISO 22007-4:2008)
Elektrische Werte
Spezifischer Oberflächenwiderstand [Ω] 1016 (c) 1015 1015 1014 > 108 (e) 102 – 104 (e) 1014
(DIN IEC 60093)
Spezifischer Durchgangswiderstand [ Ω � cm ] 1016 (c) 1015 1015 1014 103 – 1011 (e) 103 – 105 (e) 1014
(DIN IEC 60093)
Durchschlagfestigkeit [kV/mm] 73 36
(DIN EN 60243-1)
Kriechstromfestigkeit (CTI) [V] 125
(DIN EN 60112)
Verschiedene Daten
Wasseraufnahme 24 h / 96 h (23 °C) [%] 0,01 / 0,02 0,12 / 0,24 0,14 / 0,30 0,02 / 0,03 0,02 / 0,03 0,02 / 0,03 0,02 / 0,03 < 0,01 / 0,01
(DIN EN ISO 62)
Beständigkeit gegen - + + + + + +
heißes Wasser / Laugen
Verhalten bei Freibewitterung - - - (+) - -
Brennverhalten (UL94) V0 (d) V0 (d) V0 (d) V0 (d) V0 V0 (d) V0 (d) V0 (d) V0 (d) V0 (d)
(DIN IEC 60695-11-10)
Alle Werte wurden direkt nach der Zerspanung ermittelt + beständig (a) Wärmeleitfähigkeit gemessen nach ASTM C 177
(Standardklima Deutschland). Bei Polyamiden sind (+) bedingt beständig (b) Wärmeleitfähigkeit gemessen nach ISO 8302
die Werte stark vom Feuchtigkeitsgehalt abhängig. – unbeständig (abhängig von Konzentration, (c) Spezifischer Oberflächen- und Durchgangswiderstand
Zeit und Temperatur) gemessen nach ASTM D 257
n.b. ohne Bruch (d) Keine Listung bei UL (Yellow Card)
n.a. nicht zutreffend (e) Spezifischer Oberflächen- und Durchgangswiderstand
gemessen nach DIN EN 61340-2-3
(f) Durchschlagfestigkeit gemessen nach ASTM D 149
Probekörper nach DIN EN ISO 527-2 (g) Zugprüfung nach ASTM D 4894
22Werkstoff TECASON TECAPEI TECAFLON TECANAT TECAMID TECAMID TECAMID TECAFORM TECAFORM TECAFORM
P natural PTFE natural 66 66 MO 66 GF35 AH AH ELS AD
white natural natural black natural natural black natural
Polymer PPSU PEI PTFE PC PA 66 PA 66 PA 66 POM-C POM-C POM-H
Füllstoff / Additiv MoS2 Glasfasern Leitruß
Dichte [ g / cm³ ] 1,31 1,28 2,15 1,19 1,15 1,15 1,41 1,41 1,41 1,43
(DIN EN ISO 1183)
Mechanische Werte
Zug-Elastizitätsmodul [ MPa ] 2.300 3.200 2.200 3.500 3.200 5.600 2.800 1.800 3.400
(DIN EN ISO 527-2)
Zugfestigkeit [ MPa ] 81 127 22 (g) 69 85 84 98 67 42 79
(DIN EN ISO 527-2)
Streckspannung [ MPa ] 81 127 69 84 83 67 42 79
(DIN EN ISO 527-2)
Streckdehnung [%] 7 7 6 7 10 6 9 11 37
(DIN EN ISO 527-2)
(g)
Bruchdehnung [%] 50 35 220 90 70 40 9 32 11 45
(DIN EN ISO 527-2)
Biege-Elastizitätsmodul [ MPa ] 2.300 3.300 2.300 3.100 3.100 2.600 1.500 3.600
(DIN EN ISO 178)
Biegefestigkeit [ MPa ] 107 164 97 110 114 91 56 106
(DIN EN ISO 178)
Druck-Elastizitätsmodul [ MPa ] 2.000 2.800 2.000 2.700 2.700 2.300 1.500 2.700
(EN ISO 604)
Druckfestigkeit (1 % / 2 %) [ MPa ] 18 / 30 23 / 41 16 / 29 20 / 35 20 / 38 20 / 35 16 / 25 19 / 33
(EN ISO 604)
Schlagzähigkeit (Charpy) [ kJ / m² ] n.b. 113 n.b. n.b. n.b. n.b. 74 n.b.
(DIN EN ISO 179-1eU)
Kerbschlagzähigkeit (Charpy) [ kJ / m² ] 13 14 5 5 8 15
(DIN EN ISO 179-1eA)
Kugeldruckhärte [ MPa ] 143 225 128 175 168 165 96 185
(ISO 2039-1)
Thermische Werte
Glasübergangstemperatur [ °C ] 218 216 20 149 47 52 48 -60 -60 -60
(DIN 53765)
Schmelztemperatur [ °C ] n.a. n.a. n.a. 258 253 257 166 169 182
(DIN 53765)
Einsatztemperatur, [ °C ] 190 200 260 140 170 170 170 140 140 150
kurzzeitig
Einsatztemperatur, [ °C ] 170 170 260 120 100 100 110 100 100 110
dauernd
Wärmeausdehnung (CLTE), [ 10-5 K-1 ] 6 5 8 11 10 13 13 12
23 – 60 °C (DIN EN ISO 11359-1;2)
Wärmeausdehnung (CLTE), [ 10-5 K-1 ] 6 5 8 12 10 14 14 13
23 – 100 °C (DIN EN ISO 11359-1;2)
Spezifische Wärmekapazität [J/(g�K)] 1,1 1,2 1,3 1,5 1,5 1,4 1,3 1,3
(ISO 22007-4:2008)
(a)
Wärmeleitfähigkeit [W/(m�K)] 0,25 0,21 0,20 0,25 0,36 0,36 0,39 0,46 0,43
(ISO 22007-4:2008)
Elektrische Werte
Spezifischer Oberflächenwiderstand [Ω] 1014 1014 1016 (c) 1014 1014 1014 1014 1014 102 – 104 (e) 1014
(DIN IEC 60093)
Spezifischer Durchgangswiderstand [ Ω � cm ] 1014 1017 (c) 1014 1014 1014 1014 1013 103 – 105 (e)
(DIN IEC 60093)
Durchschlagfestigkeit [kV/mm] 80 (f) 35 49
(DIN EN 60243-1)
Kriechstromfestigkeit (CTI) [V] 600 600
(DIN EN 60112)
Verschiedene Daten
Wasseraufnahme 24 h / 96 h (23 °C) [%] 0,1 / 0,2 0,05 / 0,1 0,03 / 0,06 0,2 / 0,4 0,2 / 0,4 0,05 / 0,1 0,05 / 0,2 0,05 / 0,1
(DIN EN ISO 62)
Beständigkeit gegen + + - (+) (+) (+) (+) (+) -
heißes Wasser / Laugen
Verhalten bei Freibewitterung - - (+) - (+) (+) - (+) -
Brennverhalten (UL94) V0 (d) V0 (d) V0 (d) HB (d) HB (d) HB (d) HB (d) HB (d) HB (d) HB (d)
(DIN IEC 60695-11-10)
Die aufgeführten Werte und Informationen sind keine Soweit nicht anders vermerkt, wurden die Werte aus Versu- nicht ohne gesonderte Prüfung im Einzelfall eingesetzt
Mindest- oder Höchstwerte, sondern Richtwerte, die vor chen an Referenzabmessungen (in der Regel Rundstäbe mit werden! Datenblattwerte unterliegen einer regelmäßigen
allem für Vergleichszwecke zur Materialauswahl verwendet Durchmesser 40-60mm nach DIN EN 15860) an extrudierten, Überprüfung, den aktuellen Stand finden Sie unter
werden können. Diese Werte liegen im normalen Toleranz gegossenen, formgepressten und zerspanten Prüfkörpern www.ensinger-online.com
bereich der Produkteigenschaften, jedoch stellen sie keine ermittelt. Da die Eigenschaften von den Dimensionen der
zugesicherten Eigenschaftswerte dar und sollten demnach Halbzeuge und der Orientierung im Bauteil (insbesondere bei
nicht zu Spezifikationszwecken herangezogen werden. verstärkten Werkstoffen) abhängen, dürfen die Werkstoffe Technische Änderungen vorbehalten.
23Ensinger Deutschland Ensinger weltweit
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