MacroPower 400 - 2000 t - Die kompakte Große world of innovation - Wittmann Battenfeld
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KRAFTVOLL − KOMPAKT − UNIVERSELL Der Benchmark bei den Großmaschinen Die Vorteile » Geringer Stellflächenbedarf durch Kompakt-Bauweise » Großzügig bemessenes 4-Holm-/2-Platten-Schließsystem » Langhub-System zum „Freifahren“ der Holme erleichtert den Einbau großer Werkzeuge von der Seite » Kürzeste Trockenlaufzeit durch synchrones Schließen der Holmmuttern » Leichtgängige Plattenbewegungen und sensibler Formschutz durch Linerarführung » Bedienfreundlich durch neue UNILOG B8 Steuerung mit integrierten Assistenzsystemen » Schnell durch Parallelbetrieb von Auswerfer und Kernzug mit Plattenbewegung » Leistungsstarke Spritzeinheit mit Servoventilregelung » WITTMANN 4.0 Zentralbedienung von Maschine und Peripheriegeräten über B8 Bildschirm » Wartungsfreundliche Anordnung von Hydraulik und Elektrikmodulen » Interessantes Preis zu Größe-Verhältnis Die Baureihen MacroPower Standard: 21 Schließkraftgrößen – 400 bis 2000 t MacroPower COMBIMOULD: für den Mehrkomponenten-Spritzguss – 400 bis 2000 t 2
MacroPower Die System-Highlights » Parallel-Bewegungen sind Standard, „Drive-on- Demand“ ist Option Alle MacroPower Maschinen werden im Standard über eine modulare Zweipumpen-Hydraulik mit elektrisch verstellbaren Regelpumpen angetrieben. Parallelbe- wegungen für Kernzug und Auswerfer sind Standard. Zusätzliche Pumpenstufen (Option) erhöhen Anzahl und Leistung der Parallelbewegungen. Zur Optimie- rung der Energieeffizienz kann der Antrieb an Stelle des Asynchron-Motors mit einem „Drive-on-Demand“- Servomotor ausgerüstet werden (Option). » Präziser, leistungsstarker Schneckenantrieb Alle MacroPower Spritzeinheiten werden im Standard hydraulisch angetrieben. Servomotor-Antriebe für das Dosieren sind als Option erhältlich. Einspritzen und Nachdruck werden über Servoventil geregelt. Durch die systemspezifische Niedrigbauweise der Maschine sind die Zylinder-Einheit und Düse für Reinigungsarbeiten gut zugänglich. » Schließsystem – großzügig dimensioniert Das MacroPower Schließsystem ist ein 4-Holm-/ 2-Platten-System mit großzügig dimensionierten Auf- spannflächen. Alle vier Holme sind mit je einer Druck- kisseneinheit kombiniert und in der festen Maschinen- platte fixiert. Die Holme sind positionsüberwacht und garantieren beste Plattenparallelität. » QUICKLOCK® Schließsystem – synchron und schnell Der Kraftschluss zwischen der fixen und der bewegli- chen Systemplatte wird formschlüssig über die Holme, in die Zahnsegment-Halbschalen in der beweglichen Platte eingreifen, hergestellt. Durch die synchrone Bewegung aller Muttern ergibt sich eine kurze Verriege- lungszeit. Langhubzylinder bewegen die Platte, die auf Linearlagern geführt wird. Die Druckkissen bauen die Schließkraft auf. » Werkzeugeinbau leicht gemacht Das MacroPower Schließsystem ermöglicht durch den serienmäßig großen Plattenhub und die systemtech- nisch kurzen Holme einen großen Abstand der Holmen- den zur beweglichen Platte. Damit können Werkzeuge von der Maschinen-Rückseite aus mittels Kran seitlich eingesetzt und aufgespannt werden. 3
SCHLIESSEINHEIT Hohe Funktionalität mit viel Einbauraum » Groß und flexibel Der große MacroPower Systembaukasten bietet umfassende Kombinationsmöglichkeiten aus zahlreichen Schließkraftvari- anten mit dazu passenden Holmabständen, in Standard und XL-Varianten. » Feinfühlig und präzise Im MacroPower Schließsystem übernehmen die Holme aus- schließlich die Kraftleitung zwischen den Aufspannplatten. Die bewegliche Platte steht auf einem Fahrwagen, der auf dem Grundrahmen in Präzisions-Linearlagern geführt wird. Die minimale Rollreibung in den Linearlagern ist die Basis für einen hochsensiblen Formschutz und ist dazu besonders sauber. » Schnell und synchron Das QUICKLOCK®-Verriegelungssystem zwischen den Holmen und der fahrenden Maschinenplatte besteht aus vier synchron betätigten Zahnsegment-Muttern, die zur Minimierung der System-Baulänge in die Fahrplatte integriert sind. » Kompaktheit für minimale Aufstellfläche Die integrierten Holmmuttern und kurzen Holme bieten zwei Vorteile: kurze Baulänge und gleichzeitig Freiraum zum Werk- zeugwechsel von der Seite. » Symmetrisch und stark Die bewegliche Platte wird durch zwei diagonal positionierte, auf Schnelligkeit ausgelegte Fahrzylinder angetrieben. Der Ver- fahrantrieb in Kombination mit einer hydraulischen Differenzial- schaltung ist die Grundlage für Schnelligkeit, Bewegungs- präzision und Kraft. 4
SPRITZEINHEIT Servogeregelt – präzise – effizient » Alles für die Serien-Konstanz – Alle Schnecken haben ein L/D-Verhältnis von 22:1. – Direktantrieb über langsam laufenden Hydromotor (Servomotor als Option) – Höchste Wiederholgenauigkeit durch geregeltes Servo-Ventil für Einspritzen und Nachdruck – Momentenfreie Düsenanlage durch achsengleiche Fahrzylin- der-Anordnung – Großes Spektrum an verfahrenstechnisch abgestimmten Schnecken und Zylindern verfügbar – WITTMANN BATTENFELD HiQ Software-Module (Option) bieten umfangreiche Möglichkeiten zur Kompensation von Au- ßeneinflüssen, wie Temperatur-, Feuchtigkeits-, Rezyklat- oder Masterbatchanteil-Schwankungen. » Beste Bedienbarkeit und Flexibilität – Freier Zugang zur Spritzeinheit zur einfachen Material beschickung sowie zu Einstell- und Wartungsarbeiten – Höchste Wartungsfreundlichkeit durch kompakten Aufbau mit freier Zugänglichkeit Verschleißschutz-Optionen Über die hochwertige Standard- ausrüstung hinaus steht ein umfangreiches Programm an optionalen Ausführungen mit erhöhtem Verschleiß- und/oder Korrosionsschutz zur Verfügung. Vordefinierte Optionspakete und eine Auswahlmatrix ver- einfachen die Selektion der richtigen Ausführung. 5
ANTRIEBSTECHNIK Energieeffizient und modular Reaktionsschnell, präzise, sparsam Das Hydrauliksystem ist modular aufgebaut, mit bis zu vier elektrisch verstellbaren Regelpumpen in Kombination mit einem oder zwei Asynchron-Drehstrommotoren. Die verbrauchernahe Anordnung der Hydraulikblöcke reduziert Leitungsverluste und verbessert das Regelverhalten. Für die Betriebssicherheit sind überwachte Absperrventile in den Saugleitungen vorhanden. Hydraulik-Ausbaustufen für Parallelfunktionen » H1/S1: Zweifach-Pumpensystem für Parallelbewegung von Auswerfer und Kernzug » H2/S2: Zweifach-Pumpensystem mit erhöhter Antriebsleistung (Option) für Parallelbewegung von Auswerfer und Kernzug und schnelles Einspritzen » H3/S3: Zweifach-Pumpensystem mit erhöhter Antriebsleistung (Option) für mehrere Parallelfunktionen » H4/S4: Zweifach-Pumpensystem mit erhöhter Antriebsleistung (Option) für Parallelbewegung von Auswerfer und Kernzug und schnelles Einspritzen mittels Blasenspeicher für kurze Zykluszeiten Version H: Antrieb über Asynchron-Drehstrommotor mit konstanter Drehzahl Version S: Antrieb über Servomotor mit variabler Drehzahl und elektrisch verstellbaren Regelpumpen (Option) High-End Hydraulik – „Drive-on-Demand“ (Version S) Zur Absenkung des Energieverbrauchs ist ein „Drive-on-Demand“- System im Angebot. Dabei wird als Alternative zum Asynchron- Drehstrommotor ein wassergekühlter, drehzahlgeregelter Servomo- tor mit der elektrisch verstellbaren Pumpe kombiniert. Der Vorteil dieser Kombination ist, dass das Hydrauliksystem stets im Bereich des optimalen System-Wirkungsgrades gehalten wird, sowohl durch Anpassung der Motordrehzahl als auch des Fördervolumens der Pumpe. Auf diese Weise können, abhängig vom Einsatzfall, bis zu 35 % Energie gespart, bis zu 20 % Blindleistung reduziert und die Lärm-Emission verringert werden. 6
PRODUKTIONSZELLE Individuell konfigurierbar Die WITTMANN BATTENFELD Spritzgießmaschinen zeichnen sich durch einen flexibel veränderbaren modularen Grundaufbau aus. Von dieser Basis aus kann die Maschine mit einem weiten Spektrum an Automatisierungseinrichtungen zu einer Produktionszelle ausgebaut werden. Dazu zählen vor allem Einrichtungen zum schnellen Werkzeugwechsel, zur schnellen Kupplung komplexer Medienverbindungen und die Automatisierung des Fertigteile-Handlings. Die Möglichkeiten der MacroPower Automation » Automatisierungsmodul „Handlingroboter“ mit Linear- oder Knickarm-Roboter und Logistik-Peripherie » Werkzeug-Spannsysteme Verfügbar sind hydraulische oder magnetische Spannsysteme inklusive aller Sicherheitsüberwachungen und bei Bedarf in Kombination mit Rollbahneinheiten zum seitlichen Werkzeug- transfer. » Automatisiertes Werkzeugwechselsystem als fixe Verfahr- und Vorwärmstation oder als flexibel verfahrbares Wagensystem mit Andockschnittstelle » Kombination mit WITTMANN Peripheriegeräten über WITTMANN 4.0 Temperieren oder Kühlen, Rohmaterial-Fördern, Einfärben und Trocknen 7
UNILOG B8 Komplexes wird einfach Die neue UNILOG B8 Maschinensteuerung ist die WITTMANN BATTENFELD Lösung, um die Bedienung komplexer Vorgänge zu vereinfachen. Hierfür wurde der integrierte Industrie-PC mit einer vergrößerten intuitiven Touchscreen-Bedienfläche versehen. Die Visualisierung ist die Schnittstelle zum neuen Windows® 10 IoT Betriebssystem, das umfangreiche Kapazitäten zur Prozesssteuerung bietet. Neben der schwenkbaren Bildschirmeinheit befindet sich in der Zentralkonsole der Maschine eine angebundene Panel-/Handbedieneinheit. UNILOG B8 Highlights » Bedienlogik mit hohem Selbsterklärungsgrad, angelehnt an aktu- elle Kommunikationsgeräte » 2 wichtige Bedienkonzepte – Betriebs-/Bewegungsfunktionen mit wählbaren haptischen Tasten – Prozessfunktionen auf Bildschirm (Zugang über RFID, Key-Card oder Schlüsselanhänger) » Prozessvisualisierung über 21,5" lichtstarken Multi-Touch-Screen in Full-HD, seitlich schwenkbar » Neue Bildschirmfunktionen – Einheitliches Layout für alle WITTMANN Geräte – Bedienung über Gestensteuerung (Wischen und Zoomen über Fingerbewegung) – Container-Funktion – Bildschirmanzeige teilbar für Simultananzeige von zwei Prozessgrafiken überein- ander » Status-Visualisierung einheitliche Signalisierung in der gesamten WITTMANN Gruppe über – Headline im Bildschirm mit Farb-Statusbalken und Pop-Up-Menüs – ambiLED Anzeige auf Maschine » Bediener-Assistenz – QuickSetup: Einstellhilfe der Prozessparameter mit- tels integrierter Materialdatenbank mit Vorauswahl der Maschineneinstellung – Umfangreiche Hilfe-Bibliothek integriert 8
Den Prozessablauf im Blick » SmartEdit SmartEdit ist eine visuelle, Icon basierte Zyklusablauf-Program- mierung, mit der auf Basis eines Standard-Ablaufes Sonderfunk- tionen (Kernzüge, Luftventile usw.) auf dem Steuerungsmonitor über eine Touchbedienung direkt eingefügt werden können. Damit kann aus einem Sequenz-Menü eine individuell definier- te Gesamtsequenz zusammengestellt werden. Dieser visuell entweder in horizontaler oder vertikaler Ausrichtung dargestellte Maschinenzyklus lässt sich durch „Drag & Drop“ mittels Finger- Touch einfach und flexibel den Prozessbedürfnissen anpassen. Die Vorteile – Icon-Darstellung sorgt für Übersichtlichkeit – Klare Ereignisfolge durch Knotendiagramm – Folgenlose Änderungen durch „Trockentest“ – Theoretischer Ablauf schnell in Realbetrieb überführbar – Automatische Ermittlung des Automatikablaufes anhand des aktuellen Einstelldatensatzes ohne Maschinenbewegung » SmartScreen – Teilbare Bildschirmanzeigen, um zwei unterschiedliche Funktionen gleichzeitig darzustellen und zu bedienen (z. B. Maschinen und Peripheriegeräte) – Einheitliches Design der Bildschirmseiten innerhalb der WITTMANN Gruppe – Max. 3 Container können gleichzeitig für die SmartScreen Funktion angewählt werden. – Werteänderungen können direkt im Sollwert-Profil vor- genommen werden. Fern-Kommunikation » QuickLook Produktions-Status-Check einfach und bequem über ein Smartphone möglich: – Betriebsdaten und Zustände aller wesentlichen Geräte in einer Produktionszelle – Gesamtüberblick über die wichtigsten Produktionsparameter – Zugriff auf Betriebsdaten, Alarme und benutzerdefinierte Daten – Zusammenfassung von Geräten in Gruppen und Sortierung nach Status möglich » Globales Online-Service-Netzwerk – Web-Service 24/7: Direkte Internetkontakte zum WITTMANN BATTENFELD Service – Web-Training: Effiziente Ausbildung der Mitarbeiter durch das virtuelle Schulungscenter 9
WITTMANN 4.0 Kommunikation in und mit Produktionszellen Die WITTMANN Gruppe verfügt mit dem Kommunikations- standard WITTMANN 4.0 über eine einheitliche Datentransfer-Platt- form zwischen der Spritzgießmaschine und den WITTMANN Periphe- riegeräten. Über eine Update-Funktion wird bei einem Gerätewechsel automatisch die richtige Betriebssoftware im Sinne von „Plug & Produce“ geladen. Peripherieanbindung durch WITTMANN 4.0 » WITTMANN FLOWCON plus Durchflussregler, GRAVIMAX Dosiergeräte und ATON Trockner – Direkte Ansteuerung und Kontrolle der Geräte über die Maschinensteuerung – Gemeinsame Datenspeicherung in Produktionszelle, Maschine und über MES im Netzwerk » WITTMANN Roboter mit R9 Steuerung – Roboterbedienung über den Maschinenmonitor – High-Speed-Kommunikation zwischen Maschine und Roboter zur Bewegungssynchronisation – Wichtige Maschinenbewegungen über R9 Roboter-Steuerung einstellbar » WITTMANN TEMPRO plus D Temperiergeräte – Temperatur via Maschinensteuerung einstell- und kontrollierbar – Alle Funktionen sind sowohl auf dem Gerät als auch über die Maschinensteuerung bedienbar. Einbindung in MES-System Die Einbindung der Maschinen und kompletten Produktionszellen in ein MES-System ist die Voraussetzung für einen effizienten und trans- parenten Fertigungsbetrieb im Sinne von Industrie 4.0. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen wird Klein- und Mittelbe- trieben eine kompakte MES-Lösung auf Basis von TEMI+ angeboten. Für Großbetriebe und global agierende Unternehmen arbeiten wir mit MPDV Microlab GmbH, einem führenden Dienstleister im Bereich MES zusammen. Durch das Betriebssystem Windows® 10 IoT können auch ausgewählte Statusinformationen der angeschlossenen Maschi- nen in der Produktion auf jedem Maschinenbildschirm als SmartMoni- toring angezeigt werden. System WITTMANN 4.0 Mit WITTMANN 4.0 werden Maschinen und die Roboter und Peripheriegeräte zu einem einheitlichen techni- schen Organismus, der nach außen hin über eine spezi- fisch vergebene IP-Adresse kommuniziert. Ein „Single point entry“ erhöht die Cybersicherheit wesentlich. „Single point entry“ via Router in die Industrie 4.0 Welt 10
OPTIONEN Modular und flexibel MacroPower Die Options-Highlights » Holmziehvorrichtung Wenn der serienmäßige Plattenhub zum Freifahren der Holme für einen Werkzeugwechsel nicht ausreichen sollte, steht als Option eine hydromechanische, im Druckkissen integrierte Holmzieh-Vorrichtung zur Ver- fügung. Das Holmziehen bzw. das Zurückdrücken sind vollautomatische Vorgänge und dauern nur wenige Minuten. » Servoelektrisches Plastifizieren Als Alternative zum serienmäßigen Antrieb der Schne- ckendrehung mittels Hydromotor steht als Option der Direktantrieb durch einen Servomotor zur Verfügung. Dieser senkt den Energieverbrauch und bietet erweiter- te Möglichkeiten für den Parallelbetrieb von Schließ- und Plastifiziereinheit. » Freiraum für Förderband bei „kleinen“ Großmaschi- nen serienmäßig Bei den Maschinen mit 400 bis 700 t Schließkraft ist der Rahmen für den Einbau eines Förderbandes zum Längstransport von Formteilen im Rahmen vorbereitet. Optional kann auch eine Rahmen-Erhöhung für ein seitlich abführendes Förderband angeboten werden. » Schnelle Medienkupplung Über die ergonomisch günstig positionierten Standard- Anschlusspunkte für Kühlwasser, Luft und Kernzug- Hydraulik hinaus, können optional Schnellkupplungs- einheiten (einzeln oder Systemplatten) ausgerüstet werden, über die auch die Elektroverbindungen für die Heißkanal-Heizkreise, Temperatur- und Drucksensoren bzw. Kodiersignale geführt werden können. Durch Kombination mit einem Werkzeug-Schnellspannsystem kann der Automatisierungsgrad weiter erhöht werden. » WITTMANN Peripheriegeräte Das umfassende WITTMANN Peripherie Geräte- Programm bietet für alle Sekundärprozesse des Spritzgießens, von der Teilemanipulation, über die Rohmaterial-Förderung und Trocknung, bis hin zum Anguss-Recycling und zur Werkzeugkühlung und -tem- perierung eine passende Lösung. Über das optionale WITTMANN 4.0 Integrationspaket können alle Zusatz- geräte in den Spritzgießmaschinen-Programmablauf eingebunden werden („Plug & Produce“). 11
ANWENDUNGSTECHNIK Kompetenz über den Standard hinaus » Leichtbau MacroPower Maschinen und die WITTMANN Handlingtechnik inklusive Automatisierungs- Know-how bieten beste Voraussetzungen zur Herstellung von großflächigen Verbundteilen aus flächigen Faserwerkstoffen und Spritz- guss-Trägerstrukturen. » AIRMOULD® – Gasinjektionsverfahren AIRMOULD® ist das von WITTMANN BATTENFELD entwickelte Verfahren für gasunterstütztes Spritzgießen. Seine zwei Varianten sind das AIRMOULD®-Gas- Innendruckverfahren und das AIRMOULD® CONTOUR-Gasaußendruckverfahren. » CELLMOULD® – Strukturschaum-Technologie Die Herstellung von Strukturschaum-Form- Foto: Haidlmair GmbH teilen durch die gezielte Zumischung von Stickstoff- oder Kohlendioxid-Druckgas in die Kunststoffschmelze vor dem Einspritzen in das Werkzeug ist seit mehr als 30 Jahren eine Kernkompetenz von WITTMANN BATTENFELD, die auf eigenen Entwicklungen aufbaut. » COMBIMOULD Wenn zwei oder mehr Kunststoffe mit unter- schiedlichen Farben oder Kunststoffe mit un- terschiedlichen Eigenschaften für ein Bauteil zu kombinieren sind, können die MacroPower Maschinen mit zusätzlichen Spritzaggregaten in V-, L-, S- oder HH-Konfiguration und Drehti- schen mit Servoantrieb ausgestattet werden. 12
TECHNISCHE DATEN MacroPower KOMBINATIONSMÖGLICHKEITEN Schließeinheit Spritzeinheit t 1330 2250 3400 5100 8800 12800 16800 19000 23300 33000 400 • • • • 450 • • • • XL 450 • • • • • 500 • • • • • 550 • • • • • XL 550 • • • • 650 • • • • 700 • • • • XL 700 • • • • • 850 • • • • • 900 • • • • • XL 900 • • • • • 1000 • • • • • 1100 • • • • • XL 1100 • • • • • • 1300 • • • • • • 1500 • • • • • • 1600 • • • • • • XL 1600 • • • • • • 1800 • • • • • • 2000 • • • • • • Material Faktor Material Faktor ABS 0,88 PP + 20 % Talc 0,85 CA 1,02 PP + 40 % Talc 0,98 CAB 0,97 PP + 20 % GF 0,85 PA 0,91 PS 0,91 PC 0,97 PVC hart 1,12 PE 0,71 PVC weich 1,02 PMMA 0,94 SAN 0,88 POM 1,15 SB 0,88 PP 0,73 PF 1,3 Die maximalen Spritzgewichte (g) UP 1,6 ergeben sich durch die Multiplika- Dunkelgraue Felder = Duroplaste tion des rechnerischen Hubvo- lumens (cm3) mit den obigen Faktoren. 13
WERKZEUGABMESSUNGEN » Übersicht Werkzeuggewichte Die MacroPower Baureihe ist für folgende maximale Werkzeuggewichte bzw. -momente ausgelegt. Wird das Gs = 2/3 x G Md = Gd x max. EBH/4 Gewicht oder das maximale Moment überschritten, ist Ms = Gs x max. EBH/3 Gm = 2/5 x G eine zusätzliche Werkzeugabstützung erforderlich. Bei Gd = 1/2 x G Gmax. = G + Gm Überschreitung der Werte ist Rücksprache mit WITTMANN BATTENFELD zu halten. Maschine Schließplatte Düsenplatte Mittelplatte max. max. max. max. max. max. max. max. Schließeinheit Werkz. EBH Gewicht Moment Gewicht Moment Gewicht Ges.gewicht gewicht G (t) (mm) Gs (t) Ms (tm) Gd (t) Md (tm) Gm (t) Gmax (t) 400, 450 6,5 850 4,3 1,2 3,3 0,7 2,6 9,1 XL 450, 500, 550 8 900 5,3 1,6 4,0 0,9 3,2 11,2 XL 550, 650, 700 10 950 6,7 2,1 5,0 1,2 4,0 14,0 XL 700, 850, 900 12 1000 8,0 2,7 6,0 1,5 4,8 16,8 XL 900, 1000, 1100 19 1200 12,7 5,1 9,5 2,9 7,6 26,6 XL 1100, 1300, 1500, 1600 30 1400 20,0 9,3 15,0 5,3 12,0 42,0 XL 1600, 1800, 2000 45 1600 30,0 16,0 22,5 9,0 18,0 63,0 » Berechnung Werkzeugmoment Beispiele MacroPower 850 t Schließkraft MacroPower 850 t Schließkraft Werkzeuggewicht G = 11 t Werkzeuggewicht G = 11 t Werkzeuggewicht Schließseite Gs = 7 t Werkzeuggewicht Schließseite Gs = 8 t Schwerpunktsabstand xs = 0,3 m Schwerpunktsabstand xs = 0,4 m Werkzeuggewicht Düsenseite Gd = 4 t Werkzeuggewicht Düsenseite Gd = 3 t Schwerpunktsabstand xd = 0,2 m Schwerpunktsabstand xd = 0,2 m Ms = 7 t x 0,3 m = 2,1 tm Ms = 8 t x 0,4 m = 3,2 tm Md = 4 t x 0,2 m = 0,8 tm Md = 3 t x 0,2 m = 0,6 tm Alle Werte innerhalb Vorgabe, keine zusätzliche Wert Ms außerhalb Vorgabe, zusätzliche Abstützung erforderlich. Abstützung notwendig. xs xп xd xн Gs Gm Gd 42
SCHLIESSKRAFTREDUZIERUNG » Schließkraftreduzierung bei kleineren Werkzeugen » Werkzeugparallelität Die Maschinenbaureihe MacroPower ist bis zu den in den Die MacroPower ist mit präzisen Linearführungen auf der technischen Daten angegebenen minimalen Werkzeugabmes- Schließplatte ausgestattet und daher über den kompletten sungen ausgelegt. Die Schließkraft kann bis zur angegebenen Hub sehr präzise und parallel geführt. Werkzeuggröße voll ausgenutzt werden. Bei Verwendung von kleineren Werkzeugen ist die Schließkraft laut folgender Über- Die Plattenparallelität liegt innerhalb der halben EUROMAP sicht je nach Werkzeuggröße zu reduzieren. Die auf der Grafik 9 Toleranz. Für einen ordnungsgemäßen Betrieb ist eine ma- angegebene minimale Werkzeuggröße darf nicht unterschrit- ximale Parallelität der Werkzeuge von 0,2 mm, gemessen bei ten werden. minimaler Werkzeugabmessung, einzuhalten. ACHTUNG » Beispiel Schließkraftreduzierung (Grafik) Der Einbau von Werkzeugen ist nur symmetrisch zu den bei- MacroPower 850 t Schließkraft, Werkzeuggröße den Achsen der Aufspannplatten zulässig! 700 mm x 800 mm (kleineres Maß ist relevant) Werkzeugab- messung mit 700 mm ergibt eine reduzierte maximale Schließ- kraft von 780 t. Schließkraftreduzierung bei kleinen Werkzeugen MacroPower Schließkraft [t] Kleinste Werkzeugabmessungen [mm] 43
STANDARD Gesamtanlage Schutzgitter oben offen für einfachen Werkzeugeinbau und Farbe: RAL 7047 telegrau 4/RAL 5002 ultramarinblau Roboterentnahme Geteilter Maschinenkörper, Schließ-/Spritzeinheit Schutzgitter Rückseite abgesenkt auf Oberkante oberer Holm Integrierter Schaltschrank Schutzgitter hinten bis max. Plattenabstand – für einfachen Werk- zeugeinbau zu öffnen, ab Größe 850 t Hydraulik Hydraulikanlage mit Druck- und Förderstrom geregelten Elektrik Axialkolbenpumpen Betriebsspannung 230/400 V-3PH, 50 Hz Kernzug und paralleles Auswerfen mittels Zusatzpumpe ambiLED Statusanzeige Nebenstrom-Ölfiltration über Feinfilter mit elektr. Verschmutzungsanzeige FI Schutz für Steckdose Öltank mit Ölstandsanzeige und Niveauüberwachung Berührungslose Wegaufnehmer Öltemperaturregelung mit Ölvorwärmung USB 1 x Bedieneinheit Öltemperaturanzeige mit Überwachung 1 Ethernet Schnittstelle (Schaltschrank) Absperrklappe mit Überwachung für Saugleitung Drucker über USB Anschluss oder Netzwerk Anschlüsse am Öltank für Ölpflege Pumpendruckanzeige via Bildschirm Steuerung Steuerung UNILOG B8 mit 21,5'' Multi-Touch-Screen in Full-HD Schließeinheit Bedienfeld mit wählbaren haptischen Tasten Schließkraft über Bildschirm einstellbar Schließkraftüberwachung inkl. Bildschirmanzeige Schließ- und Öffnungsgeschwindigkeiten einstellbar Software Betriebsstundenzähler/Schusszähler Kräfte für Schließ- und Öffnungsbewegung einstellbar Schließen/Öffnen 5 Profilpunkte Werkzeugsicherungsprogramm Auswerfen 3 Profilpunkte Exakte Plattenparallelität mit wartungsarmen Linearführungen für Düsenbewegung 3 Profilpunkte Schließplattenunterstützung Einspritzen/Nachdruck 10 Profilpunkte Bohrbild und Werkzeugzentrierungen nach EUROMAP Drehzahl/Staudruck 6 Profilpunkte Bohrungen für Roboter oben in der Düsenplatte nach EUROMAP 18 Stückzähler mit Gut-/Schlechtteileauswertung Hydraulischer Zentralauswerfer einstellbar mit Mehrfachhub Ausspritzprogramm durch offenes Werkzeug Scanner im Werkzeugbereich zur Absicherung gegen unbefugten Zutritt Weg-Nullungen (ab MacroPower XL 700) Anfahrausschussprogramm Nachruckumschaltung MASTER/SLAVE in Abhängigkeit von Zeit, Spritzeinheit Weg/Volumen und Spritzdruck Servogeregelter Einspritzvorgang Selbstlernender Temperaturregler Schnecke L/D = 22 mit Rückstromsperre, Schnecke und Schneckenzylin- Anzeige Schaltschranktemperatur der in verschleiß- und korrosionsfester Ausführung AK+ Wochenschaltuhr Fühlerbruchüberwachung Zutrittsberechtigung via USB-Schnittstelle, Passwortsystem und RFID Maximaltemperaturüberwachung Berechtigungssystem Definierter Düsenanlagedruck Frei konfigurierbare Statusbalken Steckbare Keramikheizbänder Physikalische produktbezogene Einheiten Temperaturgeregelte Einzugszone Automatische Dunkelschaltung Offene Düse Logbuch mit Filtermöglichkeit Spritzschutz mit elektrischer Absicherung Anwenderprogrammiersystem (APS) Schiebemechanismus ohne Materialtrichter, vorbereitet für WITTMANN Userpage Fördergeräte Notizblockfunktion Linearführung der Spritzeinheit Zykluszeitanalyse Absenken der Zylindertemperatur Hardcopy-Funktion Kompressionsentlastung vor und/oder nach dem Dosieren Datenspeicher intern, über USB Anschluss oder Netzwerk Eingabe physikalische Einheiten wie bar, ccm, mm/s, etc. Online-Sprachumschaltung Schneckenanfahrsicherung Online-Einheitenumschaltung Anzeige Schneckenumfangsgeschwindigkeit Anwenderhandbuch und sämtliche HY/E/ME-Pläne online verfügbar Lineare Interpolation der Nachdruck-Sollwerte Istzeitüberwachungen Balkendiagramm für Zylindertemperatur mit Sollwert und BASIC Qualitätsüberwachung (1 frei konfigurierbare Netzlaufwerkver- Regelabweichungsanzeige bindung, Qualitätstabelle mit 1000 Speichertiefe, Ereignisprotokoll für Spritzdruckbegrenzung einstellbar 1000 Ereignisse, Istwertgrafik mit 5 Kurven, 1-fache Hüllkurvenüber- Umschalten von Spritz- auf Nachdruck, weg-, zeit- und druckabhängig wachung) Einspritzintegralüberwachung Schutzgitter Dosierintegralüberwachung Bedienschutztür mit elektrischer Überwachung nach CE auf Vorder- Störungsmeldung via Email und Rückseite SmartEdit – Ablaufeditor Wartungsfreie Schutzgitterverriegelung über Elektromagnet QuickSetup – Assistenzprogramm für Ersteinstellung 44
OPTIONEN Gesamtanlage Schutzgitter Werkzeugeinbauhöhe/Öffnungsweg erhöht Ausführung für manuelle Artikelentnahme Anbringung Schnellhubzylinder diagonal getauscht Elektrisch betätigte Schutztür auf der Bedienseite, Standard ab 1000 t Maschinenkörpererhöhung Schutzgitterverbreiterungen bedien- und rückseitig Hydraulik Kühlung Drehzahlgeregelter Servomotor für Hydraulikpumpen zur Steigerung der Kühlwasserdurchflussregler mit Temperaturanzeige Energieeffizienz Abschaltventil für Kühlwasserdurchflussregler Blasenspeicher für schnelles Einspritzen inkl. Ladepumpe Ausblasventil für Kühlwasserdurchflussregler Schnelles Einspritzen mittels Zusatzpumpe Verteilerblöcke der Kühlkreise auf Düsen- und Schließplatte Einspritzen parallel zum Hochdruckaufbau Kühlwasserdurchfluss mittels FLOWCON plus in Steuerung integriert Hydraulische Kernzüge, Endschalterfunktionen nach EUROMAP 13, Drücke und Geschwindigkeiten einstellbar Elektrik Kernzugsdruckentlastung Temperaturregelstellen für Heißkanäle Pneumatische Kernzüge Sonderspannungen Hydraulikblock zur Ansteuerung von 1 oder mehreren Verschlussdüsen Schaltschrankkühlgerät im Werkzeug, parallel oder sequentiell Zusätzliche Steckdosen Pneumatikblock zur Ansteuerung von 1 oder mehreren Verschlussdüsen Not-Aus-Schalter an Maschinenrückseite im Werkzeug, parallel oder sequentiell Signalsäule mit Akustikelement Geregelter Auswerfer P/Q Ventil Temperiergeräteschnittstelle digital, serielles 20mA TTY-Protokoll Vergrößerter Ölkühler CAN-Open-Schnittstelle für Temperiergeräte EUROMAP 66-2 Grobfilter im Wasservorlauf des Ölkühlers BFMOLD® Schnittstelle via CAN-Bus für WITTMANN TEMPRO plus D Serie Anschlüsse mit Kugelhahn am Öltank für Ölpflege AIRMOULD® Schnittstelle mobil EUROMAP 67 für Handhabungsgeräte Schließeinheit Schnittstelle Förderband Abstützung für Mittelplatte bzw. schwere Werkzeuge Schnittstelle Dosiergerät T-Nuten in den Werkzeugaufspannplatten RJG eDart Schnittstelle Werkzeugzentr. und Befestigungsbohrungen nach SPI-Norm Master-Schnittstelle für Gefahrenbereichsabgrenzung (GBA) Auswerferkreuz nach EUROMAP/SPI in der Schließplatte Schnittstelle Robotervollintegration inkl. Ethernetswitch Auswerferkraft verstärkt Leitrechnerkopplung/BDE nach EUROMAP 63/EUROMAP 77 Auswerferplattensicherung Potenzialfreier Kontakt parallel zum Dosieren Hydromechanische Zufahrsicherung Maschinenfehler (potenzialfreier Kontakt) Luftventil, weg- und zeitabhängig aktivierbar BNC-Buchsen für Spritzprozessanalyse Holmziehvorrichtung für oberen bediengegenseitigen Holm Schnittstelle für Vakuumpumpe Werkzeugschnellspannsysteme elektromagnet. oder hydr. betätigt Steuerung Spritzeinheit Energieverbrauchsanalyse Einzugsnuten im Schneckenzylinder für verbesserten Granulateinzug Integration Tandemmould Schnellerlaufender hydraulischer Schneckenantrieb Nachdruckumschaltung über Forminnendruck Verstärkter hydraulischer Schneckenantrieb Nachdruckumschaltung über externes Signal Hochtemperaturheizbänder bis 450 °C Präge- und Lüftsequenzen Schneckenzylinderisolierung (Standard ab SPE 12800) Massepolsterregelung Schneckenantrieb über Drehstrom-Servomotor für paralleles Dosieren Spritzparameterumschaltung während Anfahrphase Rückstromsperre mit Kugel Benutzerspezifisches Eingabegrenzwertsystem Rückstromsperre mit Hartmetalleinsatz Web- und Remote-Service Nadelverschlussdüse, feder-, pneumatisch oder hydraulisch betätigt HiQ Cushion® − Massepolster-Regelung Querbolzenverschlussdüse, pneumatisch betätigt HiQ Flow® − Einspritzintegral-Regelung Massetemperaturfühler im Zylinderkopf (bis SPE 8800) HiQ Melt − Überwachung der Materialqualität Massedruckaufnehmer für Schneckenvorraumdruckumschaltung EXPERT Qualitätsüberwachung (4 frei konfigurierbare Netzlaufwerkver- Offene AIRMOULD® Düse, druckgesteuert bindungen, Qualitätstabelle mit 10000 Speichertiefe, Ereignisprotokoll Verschleißgeschützte Schnecken- und Zylinderausführung AKPA für für 10000 Ereignisse, Istwertgrafik mit 16 Kurven, 4-fache Hüllkurven- Polyamid überwachung, SPC Auswertung, Trenddiagramme) Hochverschleißgeschützte Schnecken- und Zylinderausführung AKCN Chromnitrid oder AKTN Titannitrid Zubehör Hochverschleißgeschützte Schnecken- und Zylinderausführung AK++ Werkzeugraumleuchte Mischteilschnecke oder Barriereschnecke Europaket Ausrüstungspaket für PVC-H Inline Thermografie Ausrüstungspaket CELLMOULD® Webcam Schiebemechanismus mit Spindel/Kurbelverstellung Sonderlackierung und/oder Nachlackierset (Standard ab SPE 12800) Werkzeugsatz Materialtrichter 60 l Volumen Nivellierelemente Magnet im Materialtrichter Zusätzliche Bedienanleitung auf USB-Stick Aufstiegshilfe für Beschickung eines Materialtrichters inkl. Podest 45
WITTMANN BATTENFELD GmbH Wiener Neustädter Straße 81 2542 Kottingbrunn | Österreich Tel.: +43 2252 404-0 MacroPower | Artikelnummer: 30059303 | (Deutsch) | 2020/02 | Änderungen vorbehalten. | Printed in Austria. info@wittmann-group.com www.wittmann-group.com WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH Werner-Battenfeld-Straße 1 58540 Meinerzhagen | Deutschland Tel.: +49 2354 72-0 info@wittmann-group.com www.wittmann-group.com
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