Mehr als nur entgraten - 01|2020 - ARKU
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01|2020
Februar
29. Jahrgang
FACHMAGAZIN FÜR DIE BEARBEITUNG VON BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN www.blechonline.de
Mehr als nur
Sonderdruck
entgraten
BLECH 1/2020 Einsatz einer Entgratmaschine bringt Vorteile
über den gesamten Prozess | 14
Foto: Arku
Titelthema
Mehr als eine
gratfreie Kante
Entgrattechnik beeinflusst die kompletten
Prozesse stärker, als man vermuten könnte.
Deutlich wird dies bei der Verarbeitung von
Brennteilen für Baggeranbautechnik.
VOLKER ALBRECHT
E
s sind oftmals die einfachsten Dinge, die
die größten Qualitätsdiskussionen auslö-
sen“, sagt Andreas Veith, Geschäftsführer
der Martin GmbH im österreichischen
Braz. Er bezieht sich dabei unter anderem auf die
vermeintlich einfache Kanten- und Oberflächenbe-
arbeitung an Blechteilen, wie sie das Unternehmen
bei der Herstellung von Baggeranbauteilen in gro-
ßen Zahlen verarbeitet. Die Qualität der Kanten und
„Es sind Oberflächen beeinflusse den gesamten Prozess in
vielen Einzelaspekten. Manche seien für sich genom-
oftmals die men so klein, dass sie sich im Controlling nur schwer
einfachsten abbilden lassen. Und dennoch addieren sie sich zu
Dinge, die spürbaren Verbesserungen und Vorteilen. Dazu zäh-
len die Entlastung der Mitarbeiter von körperlichen
die größten Belastungen und die damit steigende Zufriedenheit
Qualitäts- ebenso wie messbare Qualitätsaspekte. Das zeigen
diskussionen im Unternehmen die Erfahrungen aus rund zwei Jah-
ren Einsatz einer maschinellen Kantenbearbeitung
auslösen.“ aller Brennschneidteile mit einem Arku EdgeBreaker Der EdgeBreaker 4000 wird bei Martin zum Entgraten
4000 in der Zuschnittabteilung. und Verrunden aller Brennschneidteile eingesetzt. Das
Andreas Veith, entlastet die Mitarbeiter und sorgt für eine gleichblei-
Geschäftsführer Führend im Segment Baggeranbautechnik bende Kanten- und Oberflächenqualität.
Martin GmbH Baggeranbautechnik, das steht bei Martin für Bag-
gerlöffel samt einer speziellen automatischen Kupp-
lungstechnik zum Andocken der Anbauwerkzeuge an Hydraulikleitungen, mit dem vier Hydraulikleitun-
die Baggerarme. Das Kerngeschäft in Braz hingegen gen gleichzeitig einfach durch das Umlegen eines
sind Schnellwechselsysteme und Anbauwerkzeuge Hebels angeschlossen werden können.
für Bagger. Insgesamt erreicht das Unternehmen in
seinem Segment in Österreich einen Marktanteil Flexibilität gehört bei Martin zum
von 50 bis 60 Prozent, sagt Veith. Der europäische Firmenprinzip
Markt sei im Aufbau. Die Martin GmbH gehört heute zum österreichi-
Mit rund 80 Mitarbeitern erwirtschaftet die schen Baumaschinenhersteller Huppenkothen.
Martin GmbH aktuell einen Umsatz von rund 23 Angefangen hat es allerdings 1961 als selbstständige
Mio. Euro im Jahr. Rund 10 Prozent davon ent- Schlosserei und Wagnerei, die sich über die Jahre
fallen auf ein interessantes Kupplungssystem für mehr und mehr zum industriellen Fertiger entwi-
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Titelthema
„Eigentlich war
es klar, dass
man etwas an
der manuellen
Kantenbe-
arbeitung
ändern muss.“
Herwig Koch, Just-
in-Time-Beauftragter
ckelt hat. Bemerkenswert sind die Wechsel in den Stähle ebenso wie Baustahl in Dicken von 12, 15, 20
Produktschwerpunkten: So baute Martin schon in bis 50 mm, in Ausnahmefällen auch 70 mm Dicke.
den 1970er Jahren Hackschnitzelheizungen, in den Für den Zuschnitt wird eine Brennschneidanlage
1980er Jahren Lanzenwaschstraßen für Autos, und von Sato eingesetzt. Eine ausgeprägte Fertigungs-
Anfang des neuen Jahrtausends Sicherheitstechnik tiefe vor allem im Bereich mechanische Bearbeitung
sowohl für den kommunalen Bereich als auch für sorgt für Qualität. So werden alle Zuschnitte im
Lawinensicherungen. Zur Baggeranbautechnik kam Haus mechanisch weiterverarbeitet, beispielsweise
das Unternehmen im Jahr 1998. Geschäftsführer gefräst und/oder zu Schweißbaugruppen gefügt.
Andreas Veith kennt das Unternehmen seit 15 Jahren Allein für diese Weiterverarbeitung sei eine Ent-
und hat dort vor seiner Berufung als Geschäftsführer fernung der Schlacken und eine Kantenbearbeitung
die Produktentwicklung geleitet. erforderlich, erläutert Veith. Bis vor zwei Jahren
habe das ein Mitarbeiter mit dem Winkelschleifer
Dicker Baustahl und hochfeste erledigt.
Verschleißstähle
Fotos: Arku
„Eigentlich war es den Beteiligten klar, dass
Zwischen 500 und 600 t Stahl verarbeitet die Martin man etwas an der manuellen Kantenbearbeitung
GmbH im Jahr am Sitz in Braz, hochverschleißfeste ändern muss“, erzählt Herwig Koch. Er küm-
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Titelthema
Fotos: Arku
Typische Zuschnittteile bei der Martin GmbH:
Links vor, und rechts nach der Bearbeitung im EdgeBreaker 4000.
mert sich bei der Martin GmbH um das Thema scheinen wie gemacht für die Anwendungen bei
Just-in-Time-Fertigung und brachte von seinem Martin, denn bearbeiten lassen sich Baustahlteile
früheren Arbeitgeber Erfahrungen in der maschi- bis 80 mm sowie verschleißfeste Stähle bis 40 mm
nellen Oberflächenbearbeitung mit. Es sei eigentlich Dicke. Zum Entgraten arbeitet in der Maschine
nur die Frage zwischen einer Strahlanlage und einer unmittelbar hinter dem Einlauf eine oszillierende
mechanischen Entgratanlage gewesen. Und weil mit Entgratwalze. In der Verrundungsstation sorgen
mechanischen Anlagen ein Großteil der Forderun- zwei querlaufende Bürstenbänder für eine gleich-
gen erfüllt werden konnten, habe man sich für eine zeitige Verrundung der Zuschnittkanten von oben
Entgratanlage entschieden. und unten. Bei Bedarf können die Stationen auch
Baggeran- Auf Arku hatte man sich dabei relativ schnell
festgelegt, und nach einigen Versuchen mit unter-
separat geschaltet werden und es besteht die Mög-
lichkeit, die Verrundungseinheiten mit verschiede-
bautechnik schiedlichen Teilen im Richt- und Entgrat-Zentrum nen Schleif- und Verrundungsblöcken auszustatten,
bei Arku in Baden-Baden fiel die Wahl auf eine Edge- um den EdgeBreaker 4000 für unterschiedliche Ein-
LÖFFEL in Sonder- Breaker 4000. satzzwecke anzupassen.
größen und Sonder-
ausführungen sind das Maschinelles Entgraten und Verrunden in Viele kleine Vorteile addieren sich zum
Hauptprodukt von einem Arbeitsgang Gesamtbild
Martin am Standort Die Maschine samt Rollbahnen am Ein- und Aus- „In erster Linie ging es mir um die Mitarbeiter und
in Braz. Standardteile lauf sowie einer Absauganlage auf einer Galerie die Qualität der Teile“, berichtet Veith. „Es ist ja
lässt man bei Liefe- oberhalb des Arbeitsraums steht im Werk in Braz keine einfache Arbeit, den ganzen Tag mit der Flex
ranten fertigen. in unmittelbarer Nähe zur Brennschneidanlage. vornübergebeugt Kanten zu schleifen. Dazu kom-
Keine 5 m Abstand zwischen den Anlagen müs- men der Staub und der Lärm.“ Das belaste einer-
sen überbrückt werden. Das Handling ist einfa- seits den Mitarbeiter und führe fast zwangsläufig zu
cher geworden und erlaubt es, dass heute alle schwankenden Qualitäten. Zum anderen sei es aber
Zuschnitte den maschinellen Entgrat- und Ver- auch nicht verwunderlich, wenn der Mitarbeiter mit
rundungsprozess durchlaufen. dieser Art der Arbeit unzufrieden ist. „Es hilft mir
Die EdgeBreaker 4000 ist für beidseitiges Ent- nicht, wenn der Mitarbeiter dann den Arbeitsplatz
graten und beidseitiges Verrunden in einem Arbeits- wechselt. Denn es dauert ungefähr ein halbes Jahr,
gang ausgelegt und verfügt über eine Einlassbreite bis ein neuer Mitarbeiter weiß, worauf es bei wel-
von 1.300 mm. Die technischen Daten der Anlage chen Bauteilen ankommt“, beschreibt Veith seine
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Titelthema
Intention. Ganz abgesehen davon, dass man einen
entsprechenden Mitarbeiter finden muss.
Dazu kommen Aspekte wie die Verletzungsge-
fahr bei der händischen Bearbeitung. Diese Prob-
leme könne man bei der maschinellen Kanten- und
Oberflächenbearbeitung getrost vergessen.
Werkzeugkosten und sonstige Wirkungen
im Vergleich
Die EdgeBreaker 4000 sei über den Touchscreen
und eine intuitiv erfassbare Menüführung ver-
gleichsweise einfach zu bedienen, bestätigt Bedie-
ner Turgay Keskin. Die Staub- und Rauchbelastung
am Arbeitsplatz sei durch die Absaugung an der
Anlage gering und rühre eigentlich mehr von den
benachbarten Arbeitsstationen, vor allem von der
Brennschneidanlage her. Andererseits hat man
sich bei Martin mittlerweile dazu entschieden,
die großen Grate und Schlacken vorab mit der
Flex händisch grob „abzuschlagen“. Die Edge-
Breaker würde diese Grate zwar auch entfer-
nen, allerdings zulasten eines deutlich höheren
Werkzeugverschleiß.
In Sachen Werkzeugverschleiß steuert Thomas Andreas Veith (li.), Geschäfts- sichts der Kosten von rund 1.000 Euro je Flüssig-
Weinfurtner, der im Vertrieb bei Arku den Bereich führer der Martin GmbH, keitswechsel, trage die Oberflächenbearbeitung auch
Entgratmaschinen betreut, eine Schätzung der im Gespräch mit Thomas hier zur Kostenreduzierung bei.
Werkzeugkosten bei: Für einen Arbeitsplatz, an dem Weinfurtner, Vertrieb Arku
ein Mann mit einem Winkelschleifer in einer 8-Stun- Maschinenbau. Die richtige Entscheidung getroffen
den-Schicht nichts anderes als Kantenbearbeitung Ganz abgesehen von einer gestiegenen Zuverlässig-
macht, fallen übers Jahr bei rund 1.700 Arbeitsstun- keit im Prozess, wie Veith ergänzt. Bleiben beispiels-
den zwischen 10.000 und 15.000 Euro an Kosten weise an einem Werkstück Grate stehen, könne es
allein für Werkzeuge, vor allem Schruppscheiben, passieren, dass bei der mechanischen Bearbeitung
an, schätzt der Vertriebsmann. Geräte-, Personal über einen solchen Grat gespannt wird. Bricht
und sonstige Kosten bleiben dabei unberücksichtigt.
Der EdgeBreaker 4000 bei Martin weist laut Steu-
erung zum Zeitpunkt des Besuchs rund 2.300
Betriebsstunden auf, davon im aktiven Modus etwa
1.400 Stunden. Aktuell sei dabei der zweite Satz an
EdgeBreaker 4000 – Prozesssicherheit
Schleifwerkzeugen im Einsatz. bei großen Graten
Vorteile glatter Kanten und sauberer Ob autogen- oder plasmageschnit- Vorteile des EdgeBreaker 4000
Oberflächen tene Teile: Selbst Grate mit mehr als
Einen nur schwer zahlenmäßig zu erfassenden Vor- 3 mm Höhe können auf dem Edge- ɓɓ Beidseitiges Verrunden und Ent-
teil sieht Andreas Veith in den sauberen Oberflä- Breaker 4000 bearbeitet werden. graten für Materialdicken bis zu
chen der Teile. Zusätzlich zur Kantenbearbeitung Mit einer oszillierenden Walze befreit 100 mm in einem Arbeitsgang
werden in der Anlage nämlich auch die Rost- und die Entgrat- und Verrundungsma- ɓɓ Weniger Aufwand durch
Primerschichten von den Zuschnitten abgetragen. schine laser-, plasma- und autogen- geringeren Werkzeugverschleiss
„Das sieht nicht nur schöner aus, es bringt auch geschnittene Teile bis zu 100 mm ɓɓ Breites Materialspektrum:
Vorteile in der mechanischen Bearbeitung. Materialdicke schnell und zuverlässig Stahl, Edelstahl, Sonderstähle,
Ohne Oberflächenbearbeitung werden diese von Graten und Schlacken – auch in Legierungen
Primer-, Rost- und Schmutzschichten nämlich bei großen Stückzahlen.
der mechanischen Bearbeitung abgetragen und Für eine optimale Kantenabtragung Weitere Informationen:
gehen in die Kühlflüssigkeit“, erklärt Andreas Veith. verrunden Schleifblöcke die Kanten www.arku.com/de/produkte/
Derartige Verunreinigungen verkürzen nicht nur die von beiden Seiten. entgratmaschinen/
Lebensdauer der Kühlflüssigkeit, sie können auch
die Qualität der Bearbeitung beeinflussen. Und ange-
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Titelthema dieser dann unter der Last, wird die „Spannung“ Die Oberflächenbearbei- lässiger geworden und die Arbeitszufriedenheit der weich – und die Bearbeitung ungenau. tung entfernt Primer- und Mitarbeiter gestiegen. Insgesamt hat sich die Investition in die Maschine Rostschichten auf den Im Frühjahr 2020 wird Martin seine Zuschnitt sicherlich gelohnt, sagt Andreas Veith, und die Zuschnitten, die später bei der abteilung in eine neue Halle unweit des bisherigen Zusammenarbeit mit Arku habe gut und problem- mechanischen Bearbeitung Standorts verlegen. Dann steht mehr Platz zur los funktioniert. „Ich würde mich auf jeden Fall stören können. Verfügung, sodass unter anderem in eine neue wieder so entscheiden.“ Die Verbesserungen im Brennschneidanlage investiert werden soll. W Gesamtsystem durch die maschinelle Kanten- und Alles für gut befunden: Bedie- Oberflächenbearbeitung sei spürbar, auch wenn es ner Turgay Keskin prüft die Web-Wegweiser: sich nicht im Detail im Controlling abbilden lasse. entgrateten und verrundeten www.martin.at Die Prozesse seien insgesamt sicherer und zuver- Teile. www.arku.com 6 BLECH 01|2020
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