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RWE Power
Mehr Gewinn durch Instandhaltung
Das Technikzentrum
Das Technikzentrum Das Technikzentrum
Mehr Gewinn durch Instandhaltung
RWE Power gehört zu den größten Energiekonzernen der Welt. Das Unternehmen
betreibt am Standort Frechen ein eigenes Technikzentrum, das umfassende
Produkte und Dienstleistungen rund um die Instandhaltung von Maschinen und
Anlagen anbietet.
Im Tagebau kommen sehr große, komplexe Maschi- muss für eine lange Lebensdauer gesorgt werden.
nen zum Einsatz, die eine aufmerksame und kompe- Regelmäßige Wartung und Instandhaltung gelten als
tente Betreuung benötigen. Das Technikzentrum war- klarer Wettbewerbsvorteil in Sachen Qualität und Pro-
tet und setzt einen Großteil der Komponenten dieser duktivität, da nur so eine hohe technische Verfügbar-
Maschinen aus den Tagebauen, Kraftwerken und Ver- keit gewährleistet wird.
edlungsbetrieben instand. Darüber hinaus sind wir
der bevorzugte Dienstleister für unsere Veredlungs- Setzen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz des
betriebe und den Bereich Bohr- und Wasserwirtschaft. Technikzentrums. In den verschiedenen Produktberei-
Unser Know-how stellen wir gerne externen Kunden chen findet sich die spezielle Lösung für jede tech-
zur Verfügung. nische Herausforderung. Dafür garantieren unsere
erfahrenen und kompetenten Mitarbeiter.
Jeder Unternehmer weiß: Instandhaltung spielt eine
wesentliche Rolle bei der Optimierung aller wirt- Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifizierter
schaftlichen Prozesse. Gerade bei teuren Anlagen Betrieb.
Für jede Maschine entwickeln wir
die maßgeschneiderte Instandhaltungsstrategie –
unter Berücksichtigung folgender Auswahlkriterien
• Anlagensicherheit, Betriebserfahrung, Häufigkeit
der Instandsetzung
• Kosten der Instandhaltung und Instandsetzung
• Anlagenstillstandszeiten, Schadenfolgekosten
• Geplante Verfügbarkeit, Planbarkeit der Instand-
setzung
Das Technikzentrum aus der Vogelperspektive, eingebettet zwischen die Ortsteile Frechen-Habbelrath und Frechen-Grefrath. Deutlich
• Aussagefähigkeit und Anwendungsmöglichkeit
zu erkennen in der Bildmitte sind die Werkhallen mit den vorgelagerten Bauten der Verwaltung und der Ausbildungsstätte an der
Hauptzufahrt. Hinter den Hallen befinden sich Lagerplätze und Gleisanschlüsse. Hinter dem Grünstreifen stehen die Gebäude der der technischen Diagnose
Hauptfeuerwache und Gasschutzrettungsstelle.
Das Technikzentrum Das Technikzentrum
Die Struktur
Das Technikzentrum übernimmt vielfältige Aufgaben
Betriebs
leitung
Instand Instand Versuchs Maschinen- Elektrotechnik Projekte und Stab/
haltung haltung Bahn abteilung technik technische Infrastruktur
Komponenten Vergabe
Stahlbau/ Schienen Maschinen- Systemtechnik E-Technik För- Beschaffungs- Behördliche
Zurichterei fahrzeuge diagnose Großgeräte deranlagen abwicklung Genehmi-
gungen
Schaufeln Fahrweg Betriebs Raupen PDV Projekt
E-Technik festigkeit fahrwerke management Kommuni-
Bohrmeißel Strom kation mit
Fahrweg Prüf-, Systemtechnik versorgung Projekt- Behörden und
Schweißerei Oberbau Werkstoff-, Bandanlage portfolio Öffentlichkeit
technik Schweiß Betriebs- management
Bodenplatten technik Fördergurte führungs Gesetze,
Technischer und Vulkani- systeme Entwicklung Verordnungen,
Werkzeug Service Fördergurte, sation Förderanlagen Vorschriften,
service Elastomere, Telekommu- Notfallplan,
Brunnenaus- Antriebe nikation und BFR-Pläne etc.
Drehtechnik Voice Commu-
baumaterialien
Ausbildungs Tragwerke nication (TVC) Umweltschutz
Frästechnik und Statik
stützpunkt Qualitäts
Sonder management Werkfeuerwehr
maschinen
Sanitätsstation
Oberflächenbe-
SAP-System
handlung Ingenieurabteilungen
Industrie CAD-Systeme
Demontage mechanik,
FR Betriebs- Bewirt
Instand-
technik schaftung
setzungs-
technische
aufnahme Zerspanungs- Zeichnungen
mechanik, FR
Montage
Drehtechnik
Auftrags
Konstruktions-
planung
mechanik,
Inner FR Schweiß-
betrieblicher technik Die Werkstatthalle Schiff 1-11 mit den Abmessungen 288 Meter Länge und 124 Meter Breite bildet mit einer Werkstattfläche von fast 36.000
Transport Quadratmetern die Grundlage für die Instandsetzung der Tagebau-, Fabrik- und Kraftwerkkomponenten. Wesentliche Werkstattbereiche: Schwei-
Technisches
Auftrags Zeichnen ßerei und Schaufeln, Bodenplatten, Stahlbau und Wagenwerkstatt, Instandsetzungsaufnahme, Diesellok- und Oberbauhilfsgerätewerkstatt, Rei-
leitstelle nigungsanlage und Anstreicherei mit Stahlstrahlanlage, Radsatzwerkstatt, E-Lok- und E-Maschinenwerkstatt mit Prüffeld.
Das Technikzentrum Das Technikzentrum
Leistungsspektrum
Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Verbesserung sind die vier großen Auf-
gabengebiete des Technikzentrums. Die Instandhaltung umfasst (nach DIN 31051)
alle „Maßnahmen zur Bewahrung und Wiederherstellung des Sollzustandes sowie
zur Feststellung und Beurteilung des Istzustandes von technischen Mitteln eines
Systems.“
Produkte und Dienstleistungen des • Maschinendiagnose, Prüftechnik
Technikzentrums • Stahlbaustatik
• Brunnenausbau
Instandhaltungsprodukte • Werkstofftechnik
• Bodenplatten (ca. 4.900 Stück/a) • Qualitätsmanagement
• Getriebe (ca. 200 Stück/a) • Instandhaltungsstrategie Tagebaue
• Trommeln (ca. 330 Stück/a) • Facility Management
• Schaufeln (ca. 250 Stück/a)
• Bohrmeißel (ca. 100 Stück/a)
Maschinen
• Schwingen (ca. 500 Stück/a)
• Turasse (ca. 120 Stück/a) Das Technikzentrum greift auf zahlreiche Werkzeug-
• Verschleißteile (ca. 30.000 Stück/a) maschinen zurück, die alle dem neuesten Stand der
• E-Motoren (ca. 300 Stück/a) Technik entsprechen und ständig weiterentwickelt
• Stahlbau (ca. 1.000 t/a) werden:
• Sonderkomponenten (z. B. Brecherwellen) • Drehmaschinen (bis maximal 8,5 m Drehlänge und
2,5 m Drehdurchmesser bei bis zu 25 t Gewicht des
Werkstückes)
Dienstleistungen
• Bohrwerke mit Verfahrenswegen von maximal 28 m
• Produktverantwortung, d. h. umfassende Betreuung bei 4 m Höhe und 150 mm Bohrspindeldurchmesser
von Maschinenkomponenten • Bearbeitungszentrum
• Projektmanagement für Anlageninstandhaltung För- • Fotozellengesteuerte Brennschneidemaschine für
deranlagen Bleche bis 7 m Länge, 4 m Breite und 300 mm Der Schaufelradbagger – einwandfreier Einsatz und lange Lebensdauer
16 Millionen Euro hat die Instandsetzung des Schaufelradbaggers 260 gekostet. Die Mitarbeiter des Technikzentrums haben den Tagebau unter-
• Instandhaltung Rollendes Material Bahn Stärke. stützt und das Gerät fit gemacht, bevor es 2004 zu seinem neuen Arbeitseinsatz im Tagebau Hambach rollen konnte. Beispielsweise bekam er
• Instandhaltung Fahrweg Bahn • Glühöfen für Werkstücke bis maximal 7 m Länge, für sein neues Aufgabengebiet ein neues Schaufelrad, die alten Spezialgetriebe wurden gegen neue Standardgetriebe ausgetauscht. Auch wur-
• Administration und Betrieb TK-Anlage 2 m Höhe und 2 m Breite bei Glühtemperaturen bis de der Bagger auf die in Hambach übliche Spannung von 30.000 Volt umgerüstet, mit 45 Kilometern neuen Kabeln verdrahtet und mit weiterer
Elektronik vollgepackt. Eine neue Feuerlösch- und Staubbekämpfungsanlage garantiert, dass der Bagger noch sicherer und umweltschonender
• Prozessleittechnik mit Netzen 1.000°C
arbeitet. Denn schließlich gilt: Wer einen neuen Job antritt, bereitet sich intensiv vor. Der Bagger 260 ist mittlerweile seit mehr als 45 Jahren im
• Betriebsführungsysteme Leistungsbetrieb. Dank der intensiven kompetenten Unterstützung durch Leistungen des Technikzentrums sind ein weitgehend störungsfreier
• Stromversorgung Einsatz und eine lange Lebensdauer weiterhin garantiert.
Das Technikzentrum Das Technikzentrum
Die Abteilungen stellen sich vor
Die Abteilung Instandhaltung Komponenten Facility Management von Industriekunden im rhei- Aufgaben wie die Beschaffungsabwicklung und das tersuchungen – das Technikzentrum hat ständig rund
ist Ihr zuverlässiger Dienstleister, wenn es um die nischen Revier. Projektmanagement obliegen der Abteilung Projekte 3.500 Teile gleichzeitig in Bearbeitung. So abwechs-
Instandsetzung und Neufertigung von Bauteilen der und technische Vergabe. lungsreich die Aufgaben, so vielfältig und fundiert ist
maschinentechnischen Ausstattung geht. Der Bereich Die spezialisierten Beschäftigten der Versuchsabtei- das Know-how der Mitarbeiter im Technikzentrum.
bündelt alle am Instandhaltungsprozess beteiligten lung übernehmen zerstörungsfreie Werkstoff- und Die Aufgaben des Stabes umfassen im Wesentlichen Ausbildung hat Tradition im Technikzentrum: In der
Arbeiten: Von der Organisation der Auftragsabwick- Bauteilprüfungen, Maschinendiagnosen in der die innerbetriebliche Planung und Überwachung. Ausbildungswerkstatt, die bereits 1926 ins Leben
lung über die Planung der einzelnen Instandhaltungs- Antriebstechnik, Betriebsfestigkeitsuntersuchungen gerufen wurde, werden Jahr für Jahr rund 110
schritte, der Klärung technischer Fragen, der Ferti- und Qualitätsprüfungen. Daneben ist dem Technikzentrum noch die Haupt- Jugendliche zu Industriemechanikern, Zerspanungs-
gung an ausgewählten Maschinen bis hin zu den feuerwache und Gasschutz- und Grubenwehr für das mechanikern, Schweißern und Technischen Zeichnern
prozessbegleitenden Aufgaben. In der dazugehörigen Die Ingenieure der Abteilungen Maschinen- und Elek- gesamte rheinische Braunkohlenrevier angegliedert. ausgebildet. Die technische Vielseitigkeit des Tech-
Montageabteilung werden selbstgefertigte, instand- trotechnik arbeiten gemeinsam an umfassenden Auf- Zu den vielfältigen Aufgaben gehören u. a. Brand- nikzentrums und die vielfältigen Abteilungen, die sich
gesetzte und zugekaufte Einzelteile zu funktionsfä- gabenstellungen unserer Betriebe. Dazu zählen neben schutz, Gasschutz, Ölwehr und Strahlenschutz. auf dem neuesten Stand der Technik befinden, garan-
higen Komponenten zusammengebaut. der Planung von Großgeräteinstandsetzungen, der tieren eine zukunftsorientierte und umfassende Aus-
Verbesserung von Großgeräte- und Bandanlagenkom- Heute sind mehr als 700 Mitarbeiter, darunter über bildung.
Die Abteilung Instandhaltung Bahn ist mit einem ponenten umfassende life-cycle-Betrachtungen im 100 Ingenieure, im Technikzentrum beschäftigt. Die
Team von ca. 260 qualifizierten Mitarbeitern kompe- Rahmen der Produkt- und Systemverantwortung für Schauplätze auf dem weiten Arbeitsgebiet des Tech-
tenter Dienstleiter für ca. 1.000 Schienenfahrzeuge, alle wesentlichen in unseren Betrieben benötigten nikzentrums sind vielfältig: Konstruktion am Compu-
ca. 300 Kilometer Schienenweg, Betriebsmittel und Anlagenteile und Systeme. ter, Metallbearbeitung an der Drehbank, Werkstoffun-
10 Das Technikzentrum Das Technikzentrum 11
So finden Sie uns RWE Power – die ganze Kraft
Mönchengladbach/Venlo AK Wanlo
AD Holz 13
Neuss
Ausfahrt
Krefeld/
Neuss
Ausfahrt
Dormagen
Oberhausen
RWE Power ist der größte Stromerzeuger in Deutschland und ein führendes
Erkelenz
10
12 Grevenbroich
Grevenbroich
25 Unternehmen in der Energierohstoffgewinnung. Unser Kerngeschäft umfasst die
Ausfahrt
A 46 Wanlo
16
Ausfahrt
Jüchen
A 540 AK
Leverkusen
Produktion von Strom und Wärme – kostengünstig, umweltschonend und sicher
Ausfahrt Rommerskirchen A 57
Jackerath – sowie die Förderung fossiler Brennstoffe.
Wuppertal
L 116
Heinsberg
AK
AD B 59 Köln-Nord
Jackerath
A 44 Bedburg A3
Ausfahrt Ausfahrt
17 B 477
A1
Dabei setzen wir auf einen breiten Primärenergiemix Mit einem etwa 30-prozentigen Anteil an der Strom-
Jülich Ost Bedburg
8 aus Braun- und Steinkohle, Kernkraft, Gas und Wasser- erzeugung sind wir die Nummer eins in Deutschland
Ausfahrt
Ausfahrt Bergheim
18 Bergheim AK Köln kraft, mit dem wir Strom im Grundlast-, Mittellast- und mit neun Prozent die Nummer drei in Europa. Das
Jülich West B 55 Köln-West
7 A 61 und Spitzenlastbereich produzieren. wollen wir auch zukünftig bleiben. Und dafür arbeiten
Ausfahrt
Aldenhoven Jülich AK Frechen wir – mit ganzer Kraft.
6 Kerpen
Olpe
A4 RWE Power agiert in einem Markt, der durch einen
Aldenhoven B 56
Hürth intensiven Wettbewerb geprägt ist. Unser Ziel lautet, Einer der Schwerpunkte von RWE Power ist das rhei-
Eindhoven
Ausfahrt Ausfahrt
Weisweiler Türnich
21
6 7 106
A 555
an der Spitze der führenden nationalen Stromerzeu- nische Braunkohlenrevier. Dort fördert RWE Power
Frankfurt
B 264 22
AK Weisweiler Gymnich Ausfahrt
Aachen Gymnich
ger zu bleiben und unsere internationale Position jedes Jahr rund 100 Millionen Tonnen Braunkohle,
AS Düren
Lüttich Eschweiler Düren Koblenz/Ludwigshafen Bonn auszubauen. So wollen wir die Zukunft der Energie- die größtenteils zur Stromerzeugung genutzt werden.
versorgung maßgeblich mitgestalten. Braunkohle benötigt keine Subventionen, bietet vie-
Mit dem Auto … len Menschen im Revier Arbeit und Ausbildung,
A4 … aus Richtung Köln-West: Eine auf dieses Ziel fokussierte Strategie, unterstützt sichert über Steuern und Gehälter Kaufkraft und ist
• Ab der AS Frechen von der A 1 auf die B 264 in Richtung
Düren fahren. Nach ca. 3,5 km an der Ampel rechts in die
durch ein effizientes Kostenmanagement, ist die Basis damit ein volkswirtschaftlicher Aktivposten für die
Frechen
Straße „Neuer Weg“ in Richtung Frechen-Grefrath/Habbelrath für unseren Erfolg. Dabei verlieren wir einen wich- ganze Region.
104
Ausfahrt abbiegen. Am Ende der Straße links auf die Dürener Straße tigen Aspekt unserer Unternehmensphilosophie nie
Frechen
fahren. Nach ca. 1,2 km im Kreisverkehr die 2. Ausfahrt Richtung
Dür aus den Augen: den Umweltschutz. Der schonungs-
ene Habbelrath nehmen und weiter die Dürener Straße befahren.
r St volle Umgang mit der Natur und ihren Ressourcen ist
Steinkohle
raße Nach ca. 2,3 km geht es links in die Frechener Straße. Das Braunkohle mit
Bremen angeschlossenem Tagebau
Habbelrath Technikzentrum befindet sich nach weiteren 400 Metern auf bei RWE Power mehr als nur ein Lippenbekenntnis. Erdgas
Kernkraftwerke
A1 der linken Seite. Sonstige konventionelle
Kraftwerke
... aus Richtung Aachen/Mönchengladbach:
• Ab der AS Türnich von der A 61 auf die B 264 in Richtung Köln
Unsere gesunde wirtschaftliche Basis sowie die kom- Wasserkraftwerke**
* im Rückbau
B 264 105 Dortmund ** RWE Power, inklusive Beteiligungen
fahren. Nach ca. 7,8 km an der Ampel links in die Straße „Neuer petente und engagierte Arbeit der rund 17.000 Essen sowie Anlagen, die im Auftrag
der RWE Innogy betrieben werden
Köln
Aachen
Ausfahrt Weg“ in Richtung Frechen-Grefrath/Habbelrath abbiegen. Am Beschäftigten unter dem Dach von RWE Power
Gleuel Ende der Straße links auf die Dürener Straße fahren. Nach ca. Frankfurt
ermöglichen es uns, die Chancen im liberalisierten
1,2 km im Kreisverkehr die 2. Ausfahrt Richtung Habbelrath Mainz
nehmen und weiter die Dürener Straße befahren. Nach ca. Energiemarkt konsequent zu nutzen.
Saarbrücken
Technikzentrum 2,3 km geht es links in die Frechener Straße. Das Technikzen
Stuttgart
Frechener Straße 12 trum befindet sich nach weiteren 400 Metern auf der linken Seite. Unser unternehmerisches Handeln ist dabei eingebet-
50226 Frechen München
tet in eine Unternehmenskultur, die von Teamgeist
T 02234 935-69001 Mit Bus & Bahn …
F 02234 935-69009 • Fahrplanauskunft: und interner wie externer Offenheit gekennzeichnet ist.
E technikzentrum@rwe.com I www.rwe.com www.bahn.de/www.kvb-koeln.de/www.vrsinfo.de/www.vrr.de
Stand: Juni 2010 • Gestaltung: Spohr’s Büro für Kommunikation GmbH RWE Power AG Technikzentrum Frechener Straße 12 50226 Frechen Germany T +49 2234 935-69001 F +49 2234 935-69009 I www.rwe.com
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