Plastifiziereinheit Höhere Leistungsfähigkeit, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit von Spritzgießmaschinen
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Plastifiziereinheit Höhere Leistungsfähigkeit, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit von Spritzgießmaschinen
Auf die Plastifiziereinheit kommt es an. Denn von ihr hängen sowohl die Qualität als auch die
Leistungsfähigkeit moderner Spritzgießmaschinen ab. So bestimmt die Plastifiziereinheit die reali-
sierbare Schmelzequalität, die Wiederholgenauigkeit des Spritzgießprozesses und vor allem auch
die Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit der Maschine.
Beste Schmelzequalität
Hohe stoffliche und thermische Homogenität bei
unterschiedlichsten Prozessbedingungen.
Wiederholgenauigkeit
Höchste Präzision. Von Schuss zu Schuss.
Durch hochentwickelte Komponenten.
Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit
Anwendungsspezifische Werkstoffausführungen.
Für höchste Wirtschaftlichkeit.
Hohe Plastifizierleistungen und Durchsätze
Auf den Kunststoff abgestimmte Schneckengeometrien garantieren
maximale Durchsätze und Plastifizierleistungen.
Bester Service und Support
Unzählige Kunststoffarten, Erscheinungsformen und Kombinationen
sowie steigende Produktanforderungen und Wirtschaftlichkeit erfordern
kompetente Beratung und Unterstützung.
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Lösungen nach Werkstoff-Klassen Das vielseitige Advanced-Paket
Die optimale Ausführung für Ihren Kunststoff Dank Härteprozess und Stegpanzerung erzielen die Plastifizierkomponenten des Advanced-
Pakets eine hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Abriebfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
So werden beispielsweise große Schnecken ab einem Durchmesser von 80 mm mit einer
hochwertigen Stegpanzerung ausgeführt: Dabei wird mittels PTA-Schweißen (Plasma-Transfer-
Arc-Welding) eine Panzerlegierung auf die Stegoberfläche aufgeschweißt – in einer Stärke
zwischen 1 bis 2 mm. Der Verschleißschutz im Kanalgrund wird durch eine Chromschicht sicher-
gestellt. Die Chromschicht wirkt zusätzlich als Korrosionsschutz; als Basismaterial wird außerdem
ein korrosionsbeständiger Grundwerkstoff verwendet.
Durchhärten ist das Leistungsattribut für kleinere Schnecken bis zu einem Durchmesser von
70 mm. Bei der Herstellung der Schnecke wird ein Chromstahl mit einem hohen Kohlenstoff-
gehalt gehärtet, sodass ein abrasionsbeständiges martensitisches Gefüge entsteht.
abrasions- und korrosionsbeständiger Schneckenwerkstoff
Bimetallzylinder
laserlegierte Rückstromsperre
Für Thermoplaste mit Verstärkungsgraden (Glasfasern oder Füllstoffe)
bis zu 30 %, wie zum Beispiel PA.
Das starke High-Performance-Paket
Kunststoff-Bauteile, wie sie zum Beispiel im Automobil-Motorraum Verwendung finden, erfüllen
ein höchst anspruchsvolles Anforderungsprofil: Sie sind ausgelegt für erhöhte mechanische Fes-
tigkeit sowie lange Lebensdauer bei hohen Einsatztemperaturen und für den permanenten Kon-
Das beste Basic-Paket takt mit Kraftstoff, Öl und Bremsflüssigkeit. Und: Sie müssen dabei dennoch ein geringes Ge-
wicht aufweisen und hohe Sicherheitsauflagen erfüllen. Diese Herausforderungen werden meist
ENGEL setzt Maßstäbe in puncto Hochwertigkeit und Qualität. Und startet damit bereits an der mit hochgefüllten oder verstärkten Kunststoffen erreicht.
Basis. So verfügt schon das Basic-Paket über eine außerordentlich hochwertige Ausführung: Das High-Performance-Paket ist die richtige Antwort für diese und eine Vielzahl ähnlicher Heraus-
Sowohl der Bimetallzylinder als auch die laserlegierte Ringrückstromsperre sind bereits standard- forderungen. Höchste Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, Robustheit und eine maximale
mäßig in diesem Paket enthalten. Lebensdauer der Plastifizierkomponenten sichern Ihnen bestechende wirtschaftliche Vorteile für
Damit lässt sich eine Vielzahl von Anwendungen, wie beispielsweise Gebrauchsgegenstände aus Ihre Spritzgieß-Produktion.
Polypropylen oder Polystyrol, sehr effizient und wirtschaftlich herstellen.
Durchgehärtete PM (pulvermetallurgische) Stahl-Schnecke
nitrierte Schnecke – hohe Oberflächenhärte durch Nitrieren Wolframcarbid (WC) verstärkter Bimetallzylinder
Bimetallzylinder – bereits im Standard Laserlegierte Rückstromsperre
laserlegierte Ringrückstromsperre – bereits im Standard
Für Thermoplaste mit Verstärkungsgraden über 30 %,
Für unverstärkte Thermoplaste, zum Beispiel PE, PP, PS. zum Beispiel PA mit 50 % Glasfasern.
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Plastifiziertechnologie-Lösungen
für Ihre Spezial-Anforderungen
Geometrie entscheidet. Während 3-Zonenschnecken vielseitig verwendbar sind, bieten Bar-
riereschnecken höchste Produktivität. ENGEL bietet eine breite Auswahl an anwendungsspezifi-
schen Geometrien. Diese stellen für Sie höchste Plastifizierleistungen, bestechende Einfärbequa-
lität und überzeugende Dosierkonstanz sicher.
Vielseitig: Lösung für Durchsatzsteigerung
SPS (special purpose screw) – zweigängige G2.3-Schnecke
Weiterentwicklungen in der Werkzeug- und Temperiertechnik führen zu einer kontinuierlichen
Reduktion der Kühlzeiten sowie zu deutlich höheren Durchsätzen durch Zykluszeitverkürzungen
mit Parallelbewegungen bei vollelektrischen und Hybridmaschinen. Die zweigängige Schnecke
sichert die nötige Leistungssteigerung in sehr wirtschaftlicher Weise.
Mit ihrer optimierten Einzugszone ermöglicht die zweigängige Schnecke einen hohen Eintrag
an Scherenergie, sodass bereits vor der Kompression ein hoher Schmelzeanteil vorliegt. Ab
der Einzugszone liegt ein zweiter Steg dem ersten direkt gegenüber und sorgt durch die daraus
resultierende gleichmäßigere Verteilung der Kräfte beim Dosieren für ein symmetrisches Druck-
profil. Dadurch können die im Vergleich zur eingängigen Schnecke deutlich höheren Durchsätze
realisiert werden, insbesondere bei technisch anspruchsvollen Anwendungen. Hierzu zählen zum
Beispiel:
technische Bauteile aus PP
dünnwandige technische Bauteile aus PA
Bauteile aus leichtfließendem POM
Homogen: Lösung zum Direkteinfärben
SMS (standard mixing screw) – Mischschnecke (G13)
Wenn Spritzgießteile in unterschiedlichen Farben produziert werden müssen, ist es sinnvoll, den
Kunststoff direkt an der Spritzgießmaschine mit Farbmittel einzufärben. Sehr oft werden soge-
nannte Masterbatches, bestehend aus Trägermaterial und konzentrierten Farbpigmenten, zuge-
mischt. Für ausgezeichnete Mischergebnisse sorgt nicht nur die geeignete Schneckengeometrie,
sondern auch das geeignete Trägermaterial des Masterbatches.
Die Mischschnecke (G13) (SMS) sorgt für ein gleichmäßiges Verteilen von Farbpigmenten in der
Schmelze.
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Robust: Lösung für hohe Durchsätze, Flexibel: Die Lösung für Automotive
hohe Förderleistung und Einfärben
UAS (universal automotive screw) – zweigängige Schnecke mit Mischkopf (G18)
MBS (mixing barrier screw) – Barriereschnecke mit Mischkopf (G16S)
Die Anforderungen im Automobilsektor erfordern ein Schneckenkonzept, das höchste Leistung
Polyolefine stellen in der Verarbeitung eine hohe Herausforderung dar, insbesondere wenn sehr in einem breiten Einsatzgebiet ermöglicht. Durch das zweigängige Schneckenkonzept wird auf-
hohe Durchsätze gefordert werden und der Kunststoff mit Masterbatches eingefärbt wird. Die grund der großen Schneckenoberfläche gezielt Energie in den Kunststoff eingebracht. Die nach-
Lösung dafür sind Barriereschnecken mit dynamischen Mischköpfen. folgenden Misch- und Scherteile homogenisieren die Schmelze auf sehr schonende Weise. Das
Das verfahrenstechnische Prinzip der Trennung von Feststoff und Schmelze durch den Barriere- Ergebnis ist eine sehr hohe Durchsatzleistung bei gleichzeitig hoher Einsatzbandbreite vorwie-
steg sichert höchste Aufschmelzleistungen, und ein zusätzlicher dynamischer Mischkopf sorgt für gend im Automotivebereich.
eine sehr gleichmäßige Farbpigmentverteilung.
technische Bauteile aus PC-ABS Blends
Bauteile aus PC-PET
Stoßfänger PP-EPDM oder PP-Talkum
MBS (mixing barrier screw)
Zackig: Die Lösung für hohe Durchsätze und Förderleistung
UBS (universal barrier screw) – Hochleistungs-Barriereschnecke (G16)
Hochleistungsmaschinen wie die vollelektrische ENGEL e-motion T stehen für kürzeste Zyklus-
zeiten und ein Höchstmaß an Produktivität. So zum Beispiel in der Verpackungsindustrie. Oder
UBS (universal barrier screw)
in der Medizintechnik, etwa in der Fertigung von Polystyrol-Petrischalen oder Blutröhrchen. Die
Plastifizierkomponenten müssen darauf ausgelegt sein, die geforderten Plastifizier- und Durch-
satzwerte bei gleichzeitig optimaler Schmelzequalität zu erreichen. Und zwar kontinuierlich – mit
einem Höchstmaß an Prozess-Konstanz. Mit der Hochleistungsbarriereschnecke bietet ENGEL
die ideale Lösung für diese Anforderungen.
Diese Schneckenbauform zeichnet sich gegenüber anderen Hochleistungsbarriereschnecken
UAS (universal automotive screw) durch hohe Universalität bei gleichzeitig hohen Aufschmelzleistungen aus. Damit lassen sich sehr
unterschiedliche Kunststoffe (teilkristallin, amorph und Kunststoffmischungen) mit hohen Durch-
sätzen verarbeiten.
Einen Schritt voraus: ausgezeichnetes Selbstreinigungsverhalten
Basierend auf der erhöhten Steigung des Barrieresteges im Vergleich zum Hauptsteg in der
Barrierezone wurden die Verweilzeit und der Energieeintrag optimiert. Sanfte Gangtiefen- und
Gangsteigungsänderungen in den Übergangsbereichen zwischen den einzelnen Zonen führen in
Summe zu einem verbesserten Selbstreinigungsverhalten auch bei Hochleistung.
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Vorwärtsdenken bei Rückstromsperren
harte Schale – zäher Kern
Die Anforderung | Fit für hohe Belastungen
Es gibt kaum ein Bauteil der Spritzgießmaschine, das derart unterschiedliche Anforderun-
gen erfüllen muss wie die Rückstromsperre:
Einspritz- und Nachdruckphase
Aus Sicht der Funktion verhindert sie das Rückströmen von Schmelze in der Einspritz- und Nach-
druckphase. Ein wiederholgenauer Schließvorgang zu Beginn des Einspritzvorgangs ist einer der
wichtigsten Parameter für die Qualität der gespritzten Bauteile. In dieser Phase ist die dynamische
Belastung extrem hoch – Drücke von 2400 bar oder mehr können auftreten.
Plastifizierphase
In dieser Phase ist die Rückstromsperre offen. Wesentliche Faktoren sind hier: ein möglichst
geringer Druckbedarf beim Durchströmen für hohe Förderleistungen der Schnecke und ein sehr
gutes Selbstreinigungsverhalten. In beiden Prozessphasen, also beim Einspritzen und Plastifizie-
ren, sind die Kräfte zwischen den einzelnen Komponenten sehr hoch. Die Härte und Zähigkeit der
Spitzen muss daher besonders hoch sein, um eine lange Lebensdauer zu erreichen.
Die Lösungen
Die hohe Werkstoffkompetenz von ENGEL führt auch bei Rückstromsperren zu innovativen Lösungen.
So sorgt beispielsweise die Laserlegierung der Rückstromsperren-Spitze – eine patentierte
ENGEL-Entwicklung – für Bruchsicherheit und hohe Standzeiten. Ein Großteil der Spitzen bei
ENGEL sind mit dieser besonders vorteilhaften Laserlegierung ausgestattet.
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Ringrückstromsperre universal-shut UNR9 Ringrückstromsperre universal-shut UNR9
Ringrückstromsperre universal-shut UNR9 Ringrückstromsperre opt-shut OPR9
Karbidische Hartstoffphasen stehen für höchste Beanspruchung und erfüllen somit die hohen Speziell für Glasklaranwendungen hat ENGEL die Rückstromsperre OPR9 entwickelt. Im Vergleich
anspruchsvollen Anforderungen am besten. Diese Werkstoffausführung besteht aus einer laser- zur UNR9-Rückstromsperre sind alle Komponenten der OPR9 zusätzlich mit einer PVD-Beschich-
legierten Spitze, um den Verschleiß zwischen Spitze und Sperrring zu reduzieren. tung ausgeführt. Damit wird das schon sehr gute Selbstreinigungsverhalten der Rückstromsperre
UNR9 weiter verbessert.
Die Legierung wird mittels Lasertechnologie aufgebracht. So ist ein schmelzmetallurgischer Ver-
bund zum Grundmaterial sichergestellt. Mit dieser Technologie kann das Grundmaterial der Spit-
ze sehr zäh ausgeführt werden. Der Vorteil: Die Spitze kann hohe dynamische Belastungen
aufnehmen. Der Sperr-Ring bei der UNR9-Ausführung besteht aus einem pulvermetallurgischen Ringrückstromsperre quick-shut QUR9
Cr-Stahl mit sehr hoher Abrasions- und Korrosionsbeständigkeit.
Eine weitere Ausführung der Ringrückstromsperre, die im Speziellen für Schnellläuferanwendun-
gen entwickelt wurde, stellt die QUR9 dar. Diese Sperre zeichnet sich durch einen verkürzten
Hub sowie durch eine hohe Standzeit aus.
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Kugelrückstromsperre tough-shut TOR10 Je größer der Durchmesser der Rückstromsperre ist, umso herausfordernder ist es, ein sehr gutes Schließverhalten zu realisieren. Speziell bei der Produktion von dünnwandigen Bauteilen ist eine sehr exakte Formfüllung notwendig. Diese Anforderungen können bei größeren Schne- ckendurchmessern am besten mit Kugelrückstromsperren erfüllt werden – vor allem wenn keine Druckentlastung zugunsten der Teilequalität nach dem Dosieren eingestellt werden darf. Mehrkugelrückstromsperre clear-shut CLR12 Die Anforderung bei der Verarbeitung glasklarer Kunststoffe mit hohen Schussgewichten lau- tet: ausgezeichnetes Schließverhalten kombiniert mit sehr gutem Selbstreinigungsverhalten. Zur Sicherstellung einer hohen Qualität optischer Bauteile muss die Einspritzgeschwindigkeit zu Beginn des Einspritzvorgangs sehr niedrig sein, was hohe Ansprüche an das Schließverhalten der Rückstromsperre stellt. Diese Anforderungen werden am besten mit einer Mehrkugelrückstromsperre realisiert. Diese Bauform verfügt bereits im Standard über eine Chromnitrid-Beschichtung. Der Vorteil: Die Be- schichtung reduziert die Belagsbildung im Bereich der Rückstromsperre und verbessert das Selbstreinigungsverhalten deutlich. Rückstromsperre smart-shut SMR13 Obwohl moderne elektrische Spritzaggregate Bewegungen nachweislich mit höchster Reprodu- zierbarkeit durchführen, sind die Sperren das entscheidende Element für konstante Prozesse. Mit der zwangsschließenden ENGEL smart-shut werden die Gewichtsschwankungen auf ein Minimum reduziert. So funktioniert die neue smarte Lösung – ENGEL smart-shut: Nach dem Dosiervorgang wird die Schnecke kurz in die Gegenrichtung gedreht, durch eine spezielle Steuerungskulisse wird der Sperrring in Schließrichtung bewegt. Die Rückstromsperre ist daher schon vor dem Einspritzvor- gang geschlossen. Der Vorteil: Die ENGEL smart-shut erfüllt ihre höchsten Ansprüche hinsicht- lich Schließzeitpunkt- und Schussgewichtskonstanz. 14
Perfekt abgestimmt
kundenspezifische Lösungen im Blickpunkt
Dank des umfassenden Plastifizier-Know-hows erhalten Sie von ENGEL auf Wunsch optimierte
Plastifiziersysteme, die exakt auf unterschiedliche verfahrenstechnische Anforderungen abge-
stimmt sind.
Stabile Prozesse mit dem PVC-U-Paket
Dry blend oder Granulat PVC-U, auch Hart-PVC genannt, gehören zu jenen Kunststoffklassen,
die ganz besondere Anforderungen an die gesamte Spritzgießmaschine stellen. Geringe Sche-
rung, hohe Drehmomente sowie chemische Beständigkeit prägen die Ausrüstung der Maschine.
Mit den Modifikationen des PVC-Pakets werden die Ansprüche an die Maschinenausrüstung
perfekt abgedeckt.
korrosionsbeständiger Bimetallzylinder mit luftgekühlten Zylinderheizbändern
eigens entwickelte Niederkompressionsschnecke (SPS-G3) für den kombinierten Einsatz
von Granulat und Dryblend
zusätzliche optimierte Schneckengeometrie für die reine Dryblendverarbeitung (SPS-G3DB)
integrierte Schneckenspitze für hervorragendes Selbstreinigungsverhalten
Hohlgebohrte Schnecken zum Einbau einer Schneckentemperierung
erhöhtes Drehmoment und Rückdrehsperre beim Einspritzen
Programm "Vorabspritzen" zur Verbesserung der Bauteilqualität
Eine ENGEL Spritzgießmaschine mit PVC-Paket eignet sich sowohl für die Verarbeitung
von PVC in Pulverform (sogenanntes Dry blend) als auch in Granulatform.
Robuste Verarbeitung von Fluor-Kunststoff
Für die Verarbeitung von Fluor-Kunststoffen, zum Beispiel PVDF aber auch PFA, werden hoch-
korrosionsbeständige Werkstoffe für sämtliche Komponenten der Plastifiziereinheit eingesetzt.
Hochlegierte Nickelbasiswerkstoffe stehen für höchste Korrosionsbeständigkeit:
Alle Komponenten bestehen aus Nickelbasiswerkstoff
Bimetallzylinder mit vernickelter Einfüllöffnung
steggepanzerte Schnecke mit Rückstromsperre
Flansch und Düse
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Schneller Materialwechsel: Selbstreinigungs-Paket
Die Dauer & Effektivität eines Material- bzw. Farbwechsel wird bei einer Plastifiziereinheit haupt-
sächlich durch die Front-End Ausführung (Flansch & Düse) bestimmt. Um nun das Selbstreini-
gungs- bzw. Materialwechselverhalten zu verbessern, wurde ein spezielles „Selbstreinigungs-
Fokussierte Technik: Optik-Paket Paket“ entwickelt.
Optische Teile mit großen Wandstärken stellen eine besondere Hausforderung für die Plastifizier- Dieses Paket setzt sich aus folgende speziell abgestimmten Komponenten zusammen:
einheit dar. Denn: Große Wanddicken bedeuten lange Kühlzeiten und damit lange Verweilzeiten CrN-beschichtete Ring-Rückstromsperre mit verlängerter Spitze und verkürztem Hub
des Kunststoffs in der Plastifiziereinheit sowie im Heißkanal und im Werkzeug. Ein besonders
schonendes Aufschmelzen und beste Homogenisierung sind daher die Vorrausetzungen für die Optimierte Flanschgeometrie (flacherer Winkel) inklusive eines eigenen Flanschheizbands
Linsenfertigung. Durch den Einsatz von optimierten Schneckengeometrien und Werkstoffaus- und Regelung
führungen kann das Prozessfenster für den Anwender vergrößert werden. Bei Bedarf kann der Düsenkörper mit reduzierten Schmelzeübergängen sowie Einschraubdüse
Maschine kontrolliert Material zugeführt werden. Bei dieser Option wird die Materialzufuhr im Die Schnecke ist in Abhängigkeit der Anwendung zu wählen. Kombinierbar ist das Paket
Sinne von „Unterfüttern“ zudosiert. Dadurch reduziert sich die Verweilzeit und führt somit zu einer mit jeder Schneckengeometrie zur Verarbeitung von Thermoplasten.
verbesserten Bauteilqualität.
Die Vorteile des Selbstreinigungs-Paketes für den Verarbeiter:
Bimetallzylinder mit vernickelter Einfüllöffnung
Deutlich minimierte Schussanzahl bzw. Zeitdauer bei Farb-/Materialwechsel
speziell entwickelte Sondergeometrie SPS-G15 mit PVD-Beschichtung für PMMA
Wesentliche Verbesserung der Bauteilqualität
opt-shut (OPR9)-Ringrückstromsperre (PVD-beschichtet) (Vermeidung schwarzer Punkte, Schlieren, usw.)
Flansch und Düse korrosionsbeständig Verringerte Materialbelastung (Vermeidung von Materialabbau und Anklebungen)
korrosionsgeschützte Ausführung der Massetrichterverschiebeeinheit Hohe Universalität bezogen auf die zu verarbeitenden Kunststoffe
optionale Peripherie:
• Unterfütterungspaket
Glasklare Sache: Glazing Paket
• Stickstoffspülung
• Materialentstauber
Bei der Verarbeitung der beiden transparenten Kunststoffe Polycarbonat (PC) und Polymethyl-
• Absaugung von flüchtigen Bestandteilen
methacrylat (PMMA) für optische Anwendungen wie Linsen, Scheinwerfer, Rückleuchten, Pa-
Für PMMA, PC, COC, transparentes PA noramadächer, usw. ist das Glazing Paket zu wählen, um eine einwandfreie Bauteilqualität
ohne optische Makel (Schlieren, schwarze Punkte) zu erreichen. Dabei hat ebenfalls wieder die
Front-End-Ausführung (Flansch & Düse) den hauptausschlaggebenden Anteil für die Verbesse-
rung des Selbstreinigungsverhaltens.
Ähnlich wie das Selbstreinigungs-Paket besteht das Glazing-Paket aus:
Optimierte Flanschgeometrie (flacherer Winkel) inklusive eines eigenen
Flanschheizbands und Regelung
Düsenkörper mit reduzierten Schmelzeübergängen sowie Einschraubdüse
CrN-beschichtete Mehrkugelsperre CLR12 für bestes Selbstreinigungs- & Schließverhalten
In Abhängigkeit von der Anwendung kann das Paket mit den GPS (general purpose screw),
UAS (universal automotive screw) oder UBS (universal barrier screw) kombiniert werden.
Die Vorteile des Glazing-Paketes für den Verarbeiter:
Wesentliche Verbesserung der Bauteilqualität durch sehr gute Schmelzequalität
(Vermeidung von schwarzen Punkten, Schlieren, usw.) sowie auch der
Bauteileigenschaften (durch geringere Materialbelastung)
Keine Kompressionsentlastung nach Dosieren erforderlich sowie
Realisierung niedrigster Einspritzgeschwindigkeiten (durch Verwendung der CLR12)
18 19Die schnelle Angelegenheit mit dem Verschlusskappenpaket Maximale Schnelligkeit, Dynamik und Performance: Die ENGEL speed-Plastifizierung ist durch und durch auf Dauer-Hochleistung ausgelegt. Schnell drehende Schnecken, kurze Hübe und rasches, präzises Einspritzen; alle Systemkomponenten halten selbst extremsten Anforderungen stand und sind damit speziell auf die intensive Beanspruchung in der Verpackungsindustrie ausgerichtet. Die Barriereschnecke G16CAP ist speziell auf die Anforderungen der Verpackungsindustrie bei der Herstellung von Verschlusskappen aus PE-HD für Getränke zugeschnitten. Hochfeste Werkstoffausführung, geparrt mit ausgefeilter Geometrie, führen zu Höchstleistungen mit bester Schmelzehomogenität. Eingesetzt wird die G16CAP nur in Kombination mit der hoch verschleißbeständigen Ring-Rückstromsperre cap-shut CAR11. Diese Rückstromsperre ist mit einer besonders harten Lattice-Schicht ausgeführt, um die Lebensdauer der Sperre zu verlängern. hoher Durchsatz bei homogener Schmelzeaufbereitung hohe Plastifizierleistung optimierte CAP Barriereschnecke (G16CAP) für PE-HD ≤ 8 g/10 min MFR hoch verschleißbeständige 4-Flügel Ring-Rückstromsperre cap-shut (CAR11) Mit Leichtigkeit geschäumt: foammelt (MuCell®) Präzise Leichtbauteile aus Mikroschaumstrukturen werden nach dem MuCell®-Prinzip mit ENGEL foammelt hergestellt. Das Treibgas (Stickstoff oder Kohlendioxid) wird dabei kontrolliert in die Schmelze injiziert und durch intensives Mischen zu einer homogenen Polymer-Gas-Lösung vermengt. Erst nach dem Einspritzen in die Werkzeugkavität erfolgt der Aufschäumvorgang. Es entsteht eine Integralschaumstruktur aus einer kompakten Randschicht und einem geschäumten Kern. Die Schnecke ist mit einem effizienten Mischteil ausgestattet, welches das Kunststoff – Gasgemisch homogenisiert, sodass die Gasverteilung und somit das Schäumergebnis optimiert wird. Die Plastifiziereinheiten zeichnen sich durch einen bis zwei Gas-Injektoren aus und haben eine verfahrenstechnische Länge mit einem L/D-Verhältnis bis zu 25. Die speziell für foammelt entwi- ckelte Schnecke G25S sorgt für einen sehr stabilen Prozess und für eine sehr gute Schmelze- homogenität. foammelt-Paket für Kunststoffe mit ≤ 35 % Glasfaser optional mit zwei Injektoren MuCell® ist eine eingetragene Marke von Trexel, Inc. 20
Plastifiziereinheiten im Überblick
nach Einfärbeanteil und Kunststoffarten
Standard-Anwendung Hochleistungs-Anwendung Spezial-Anwendung
Special Purpose Screw
Universal Geometrie GPS SPS
General Standard Universal Mixing
Auto-
Purpose Mixing Barrier Barrier Geometrie G1 G2.3 G3 G3DB G5 G6 G7 G9 G15 G19
Type motive
Screws Screw Screw Screws
Screw L/D bis zu 25
GPS SMS UBS MBS
UAS
Schnecken S9 S8 S8 S8 S8 S10 S1 S8 S10 S10 S10 S1N
ø ≤ 70 -P2
Geometrie G1 G13 G18 G16/G11 G10/16S
Schnecken S4V S4V S4V S4V S4V
Länge L/D bis zu 24 bis zu 28 S6
ø ≥ 80 -B -B -B -B -B
Schnecken ø ≤ 70 S1N S8 S10 S8 S8 Zylinder M3 M3 M3 M3 M3 M9 M3 M3 M9 M3 M9 M3 M3
Schnecken ø ≥ 80 S6N-B S4V-B S13H-T S13V-B S13V-B S13V-B Fluor-KS
Zylinder M3 M3 M3/M9 M3 M3 M3 M3 PP
PE PP + LGF
PP PA
PP-EPDM PA + LGF
PPT
PVC-U
PS
PVC-C •
SAN
Duromer •
TPE
BMC •
PA • • • •
Elastomer • •• ••••
PBT
LSR, LIM • •
PET • • • • • • •
PIM •
ABS
PC v •
ABS-Blend,
PMMA
PPE-Blend
ASA POM
PC • • • • • • • • • • • • • PBT
COC • • •
PC-Blends Basis-Paket High-Performance-Paket
S1N: Nitrierstahl vergütet und plasmanitriert S10: pulvermetallurgischer
PVC-weich S1N-P2: Nitrierstahl vergütet und plasmanitriert, PM-Kunststoffformenstahl,
CrN-mod beschichtet durchgehärtet
POM • • • • • • • • S6N-B: Steggepanzerte Schnecke, Nitrierstahl, plasmanitriert S13H-T: Vergütungsstahl, HVOF-beschichtet,
M3: Fe-Bimetallzylinder steggepanzert
PPS • • • M3: Fe-Bimetallzylinder ≤40% GF
M9: Ni-Bimetallzylinder mit
LCP Advanced-Paket
Wolframcarbidverstärkung >40% GF
S4V-B: Steggepanzerte Schnecke, vergüteter
Hochtemperatur-KS • • • • • Kunststoffformenstahl, verchromt
S8: Hochchromhältiger Werkzeugstahl, durchgehärtet Prozesstechnische Modifikationen und/
•
S13V-B: Steggepanzerte Schnecke, Vergütungsstahl, verchromt oder Anpassung der Plast-Komponenten
M3: Fe-Bimetallzylinder erforderlich
Glasfaseranteil = 0%
Glasfaseranteil > 30%
Glasfaseranteil ≤ 30%
Einfärben
Hierbei handelt es sich um einen Auszug des ENGEL Produktportfolios für Plastifiziersysteme.
Weitere Ausführungen sind auf Anfrage verfügbar.
22 23ENGEL Lösungskompetenz Die Geschichte des Kunststoffs ist die Geschichte des raschen Wandels. Die Anforderungen an die Plastifiziereinheit steigen stetig. Kunststoffe mit besonderen Eigenschaften erfodern den Einsatz immer neuerer Additive oder sonstiger Zusatzstoffe, um diese Ansprüche zu erfüllen. Geringeres Bauteilgewicht, niedrigere Materialkosten, höhere Festigkeiten sowie stetig veränderte Rahmenbedingungen motivieren die kontinuierliche Weiterentwicklung. Im Zeichen der Produktivitätssteigerung müssen diese neuen Kunststoffe mit modernen Spritzgießmaschinen schneller und mit höchster Qualität verarbeitet werden. Diese Faktoren führen zu einer höheren Belastung aller Komponenten der Plastifiziereinheit. Das Schneckenkompetenzteam bei ENGEL St. Valentin ist die organisatorische Einheit, die sowohl für die Funktion als auch für die Herstellungsmethode von Plastifiziereinheiten verantwortlich zeich- net. Im Prozess des Concurrent Development werden alle relevanten Anforderungen gleicherma- ßen berücksichtigt. Ein Team von Experten aus Metallurgie, Schweißtechnik, Rheologie, Kunst- stofftechnik, Konstruktion und Fertigungstechnik erarbeitet neue Schneckenkonzepte. Stetige Verbesserungen in der Herstellung und Prozesssicherung sind für dieses Team ebenso wichtig wie die Erforschung von komplexen physikalischen und chemischen Vorgängen. Die durchgängige und vollständige elektronische Integration (CAx) der Daten in den Design- und Produktionsprozess bildet die Voraussetzung für gleichbleibend hohe Qualität der Bauteile. Durch das Support-Team werden unsere Kunden auf höchstem Niveau unterstützt und Projekte erfolg- reich umgesetzt. 24
Modernes Laboratorium ENGEL verfügt über ein sehr gut ausgestattetes Werkstofflabor, um Prozesse, Werkstoffe und Kunststoffe punktgenau zu untersuchen. Neben der Standardausstattung eines guten Werkstofflabors, das von verschiedensten Härteprüfmethoden über die Präparations- und Ätz- technik bis zu unterschiedlichen lichtmikroskopischen Untersuchungsverfahren reicht, stehen auch ein Rasterelektronenmikroskop, ein Weißlichtinterferrometer und ein Tribometer zur Verfü- gung. Damit ist es unseren Metallurgen möglich, den chemischen Aufbau und die Mikrostruktur unserer metallischen Werkstoffe zu untersuchen, die hoch qualitativen Oberflächen der Plastifi- zierkomponenten 3-dimensional zu vermessen und die Gleiteigenschaften zu charakterisieren. Ein Team aus Kunststofftechnikern ermittelt rheologische Parameter, die Grundlage zur Simula- tion, Auslegung und Optimierung von Plastifizierkomponenten bilden. Weiters gibt es die Mög- lichkeit durch elektrochemische Untersuchungen am Potentionstat das Korrosionsverhalten eines Werkstoffes zu bestimmen. Eigener Schneckenprüfstand Eine eigene Spritzgießmaschine im Entwicklungsbereich ist für Material- und Geometrieentwick- lungen von Plastifizierschnecken, Mischköpfen und Rückstromsperren reserviert. Umfangreiche Sensorik im Bereich des Massezylinders erlauben es, einen „Blick“ in die Plastifiziereinheit zu werfen und den Plastifizier- und Einspritzvorgang genau zu analysieren. Mit flexibler Kompetenz – der lösungsorientierte Support Das ENGEL Plastifizier-Support-Team unterstützt den Kunden vor Ort oder über Fernwartung in allen Plastifizierungsfragen. Ob Produktwechsel, Kunststoffumstellung oder Leistungsoptimierung – das Experten-Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Prozesse zu optimieren und Probleme zu lösen. Die sehr erfahrenen Kunststofftechniker verfügen über Methoden und Messwerkzeu- ge, um rasche Problemanalysen durchzuführen und Maßnahmen einzuleiten. Wirtschaftliche Be- trachtungen sind dabei ebenso wichtig wie technische Lösungen. In Verbindung mit der Entwicklung und der Fertigung lassen sich kundenspezifische Anpassun- gen rasch durchführen. Flexibilität mit Kompetenz – kreativ und schnell in der Umsetzung – das dürfen Sie vom Plastifizier-Support-Team erwarten. Anfragen richten Sie bitte an Ihren Ansprechpartner vor Ort oder stellen sie auf unserer Webseite www.engelglobal.com. 26
DE 2019-09
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Die in dieser Broschüre enthaltenen Informationen, Produktmerkmale und Bilder dienen ausschließlich als unverbindliche und technische Orientierungshilfe.
Technische Änderungen sowie Druck- und Satzfehler vorbehalten. Nachdruck, wenn auch nur auszugsweise, nur mit ausdrücklicher Genehmigung der ENGEL AUSTRIA GmbH.Sie können auch lesen
