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ATEMSCHUTZ
MADE IN USA
Nach nur fünf Monaten
Bauzeit produziert das Werk in
Montgomeryville, Pennsylvania,
N95-Atemschutzmasken
(Typ: X-plore 1750)
im Drei-Schicht-Betrieb
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MASKEN
FÜR MILLIONEN
Weltweites Symbol der Coronapandemie ist der
Mund-Nasen-Schutz. Mit hochwertigen FFP-Masken leistet Dräger
einen zuverlässigen Beitrag zum globalen Bedarf.
TEXTE CONSTANZE SANDERS
I m Sekundentakt wirft die Produktionsstätte Atemschutz-
masken aus: Seit Ende vergangenen Jahres produziert ein fünfter
Dräger-Standort in Gateshead/Nordengland partikelfiltrierende
sicher durch den Alltag zu kommen. Über Nacht war der Bedarf
an Atemschutzmasken rund zehnmal höher als die globalen Pro-
duktionsmöglichkeiten. China, das zuvor fast die Hälfte des Welt-
Halbmasken (Filtering Face Pieces; FFP) – derzeit fast ausschließ- bedarfs deckte, verhängte ein Exportverbot, dem kurz darauf meh-
lich für die Beschäftigten im National Health Service (NHS). Mit rere weitere Länder folgten – darunter auch Deutschland und
mehr als einer Million Mitarbeitern ist der britische Gesundheits- die USA. „Innerhalb von zwei Wochen haben wir unsere Kapa-
dienst der größte Arbeitgeber Europas. „Ich freue mich, dass Drä- zitäten um 50 Prozent erhöht“, sagt Peter Carlsson, Leiter der
ger eine neue Fertigung für Persönliche Schutzausrüstung (PSA) Dräger-Maskenproduktion in Schweden und Südafrika. Mittler-
eröffnet hat“, sagte Jo Churchill, Parlamentarische Staatssekre- weile läuft auch hier die Produktion rund um die Uhr. Gleich-
tärin im Gesundheitsministerium, anlässlich der offiziellen Ein- zeitig arbeite man mit Hochdruck daran, den Ausstoß weltweit
weihung im Januar 2021. „Ein weiterer Meilenstein auf unserem zu erhöhen. Drei neue Fertigungen, in den USA, Großbritanni-
Weg zu widerstandsfähigen Lieferketten.“ en und Frankreich, wurden in wenigen Monaten aufgebaut. Seit
Herbst 2020 liefern sie zusätzliche N95- und FFP-Masken gegen
GLOBALES NETZWERK das Coronavirus. Während man in Nordengland die Halle aus-
FFP-Masken können auch vor Sars-CoV-2-Infektionen schützen, stattete, lernte die neue britische Masken-Crew von den schwe-
das Virus wird beim Sprechen, Niesen oder Husten durch Aero- dischen Kollegen. Drei Wochen nach Einzug wurde in Großbri-
sole übertragen. Menschliche Nähe liefert den Nährboden: „Ein tannien produziert. „Das war ein sehr enger Zeitplan für ein
Mensch kann mehrere Menschen anstecken, die dann wiederum komplett neues Werk – mit neuer Technologie, neuem Materi-
ebenfalls mehrere Menschen anstecken können“, sagt Professor al und vielen neuen Kollegen“, sagt Malcolm Irving, Leiter des
Gérard Krause, Epidemiologe am Helmholtz-Zentrum für Infekti- Global Supply Chain Management bei Dräger. Qualität hat Priori-
onsforschung in Braunschweig. Die Fallzahlen steigen exponenti- tät, Kundenbedarfe sind ausschlaggebend. „Wir nutzen ein klas-
ell. Infizierte ohne Symptome geben das Virus unbemerkt weiter, sisches Lean-Pull-Fertigungssystem und produzieren, sobald uns
Mutationen verbreiten sich. Im Frühjahr 2020 brachen die glo- der Kunde braucht. Dadurch können wir Wartezeiten, Engpässe
balen Lieferketten für Schutzausrüstung zusammen. „Wir wur- und Ressourcenvergeudung nahezu ausschließen.“ Ändert sich
FOTOS: THE COLOR CREW: ZACH SMITH
den ohne Rüstung in einen Krieg geschickt“, sagte ein britischer der Bedarf, wird die Produktion angepasst. Der britische Gesund-
Chirurg. Für Ärzte und Pflegekräfte ist medizinischer Schutz heitsdienst NHS hat rund 50 Millionen FFP3-Masken bestellt.
eine Grundvoraussetzung ihrer Tätigkeit, aber nicht nur für sie. Maskenproduktion erfordert Spitzentechnologie. Das Vlies-
Als die WHO Anfang Juni 2020 empfahl, sich und andere durch Herstellungsverfahren, einst in der DDR entwickelt und paten-
das Tragen einer Maske zu schützen, explodierte die Nachfrage. tiert, macht eine spontane Kapazitätsausweitung zur Heraus-
Ein zuvor einfaches Verbrauchsgut wurde zur Überlebensfra- forderung. Grundstoff für das Vlies ist aus Rohöl gewonnenes
ge. Jeder braucht eine Maske, um in Büro, Bus und Supermarkt Polypropylen. Hieraus entstehen Spinnvliese aus Endlosfasern
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INFEKTIONSGEFAHR BEIM SINGEN: Mindestens sechs Meter Abstand nach vorn und drei Meter zur Seite sollten Singende einhalten,
damit Atemnebel und Tröpfchen nicht von Mensch zu Mensch gelangen, zeigt eine Aerosolstudie beim Chor des Bayerischen Rundfunks
GLOBALES PRODUKTIONS- Sicherheitstechnik. Vom Land Schleswig-Holstein, der Polizei in
Hamburg und anderen hatte das Labor hierzu bis Anfang 2021
NETZWERK FÜR rund 170 Aufträge erhalten. „Leider waren rund zwei Drittel der
NACHFRAGESPITZEN getesteten Masken untauglich“, so Klug. Unzureichende Filter-
leistung und damit verbunden eine verminderte Schutzwirkung
sowie zu hohe Atemwiderstände waren dafür die Hauptgründe.
Mit Beginn der Coronapandemie hat das firmeneigene Testzen-
und Meltblown aus Faserabschnitten für einen ultradichten, trum seine Kapazitäten fast verdoppelt.
elektrostatisch aufgeladenen Filter. „Wir haben früh begonnen,
uns mehr Rohmaterial zu sichern, noch bevor wir mehr Maschi- FABRIQUÉ EN FRANCE
nenkapazitäten hatten“, sagt Michael Reinhart, Bereichsleiter Obernai (deutsch: Oberehnheim), Elsass: Im Oktober 2020 star-
Atemschutz bei Dräger. „So konnten wir zügig weitere Maschi- tete ein weiterer Dräger-Produktionsstandort für FFP-Masken.
nen in Betrieb nehmen.“ Die Qualität hängt vom Rohstoff und Geplant sind auch Partnerschaften mit lokalen Dienstleistern,
der Verarbeitung ab. „Wir nehmen regelmäßig Proben und testen um die Zulieferkette für die hochwertigen Rohstoff-Vliese zu stär-
auf Atemwiderstand und Filtereffizienz“, sagt Malcolm Irving. ken. „Unsere Aufgabe ist es, unsere Fähigkeiten in den Dienst der
„Sowohl vor als auch nach der Herstellung.“ Kontinuierliche Qua- Gesellschaft zu stellen, um mit dieser beispiellosen Pandemie
litätsprüfungen gehören weltweit zum Standard. Frequenz und situation fertig zu werden“, sagt Yves Le Gouguec, Geschäftsfüh-
Vorgehen sind eng mit dem Forschungs- und Entwicklungslabor rer von Dräger in Frankreich. Nach Inbetriebnahme produzie-
in Lübeck abgestimmt und erprobt. Hier durchläuft jede neue ren hier mehrere Dutzend neue Mitarbeiter pro Jahr weit über
Komponente vor ihrem Einsatz in der weltweiten Produktion ein 50 Millionen FFP2- und FFP3-Masken für medizinische und
umfangreiches Zulassungsverfahren, zudem Temperatur- und gewerbliche Zwecke. „Mit unseren technologischen Innovatio-
Atemwiderstandstests sowie die Analyse von Aerosoleinlagerun- nen und lokalem Know-how stärken wir die Gesundheitssyste-
gen am Filtermaterial (Durchlasstest). Auch Masken von Fremd- me in Europa und können Abhängigkeiten bei überlebenswich-
herstellern werden hier auf den Prüfstand gestellt. „Wir sind Ent- tigen Gütern wie Schutzausrüstung minimieren“, sagt Rainer
wickler und Hersteller und bieten in unserem Testzentrum in Klug. Obernai versorgt primär den europäischen Markt, kann
Lübeck auch Maskenprüfungen an“, sagt Rainer Klug, Vorstand aber auch nach US-amerikanischem Standard (NIOSH) produ-
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zieren und weitere internationale Märkte bedienen. Was Euro- kerung hat sich die Maske nach der Spanischen Grippe (1918 bis
pa nicht nachfragt, geht in das Dräger-Verteilzentrum am Flug- 1920) nicht mehr abgewöhnt. Wie ein Regenschirm ist sie heute
hafen in Frankfurt a. M. – und von dort aus in die ganze Welt. Alltagsaccessoire. Wer die Wohnung verlässt, greift neben Schlüs-
Brüchige Transportketten sind laut Welthandelsorganisation sel, Handy und Portemonnaie auch zur Maske.
(WTO) die zweite große Schwachstelle seit Ausbruch der Pan- „Nach Corona dürfte die Nachfrage zurückgehen“, sagt
demie. Warenströme stockten aufgrund von kurzfristig errich- Geschäftsbereichsleiter Reinhart, „aber wohl nicht auf das Niveau
teten Grenzkontrollen und Handelsverboten. Lkw saßen fest. vor der Pandemie schrumpfen.“ In luftverschmutzten Großstäd-
Quarantäne und Lockdown machten Flüge zwischenzeitlich ten, und auch in Australien oder Kalifornien mit wiederkehren-
unmöglich. Wer noch produzierte, nahm höhere Luftfrachtkos- den Waldbränden, ist es lebensnotwendig, sich gegen Smog und
ten in Kauf. Die weltweite Cargo-Flotte verdreifachte sich 2020 Rauch zu schützen. „Wir planen, unsere Maschinen auch nach
binnen Monaten auf 4.500 Flieger, allein durch die Umrüstung Corona sehr gut auszulasten“, so Reinhart. FFP-Masken brem-
stillgelegter Passagiermaschinen. Während Notfalleinrichtun- sen nicht nur Sars-CoV-2, sondern auch andere Infektionen wie
gen in Alarm und Dauerstress rotierten, stoppte die Versorgung Windpocken, Influenza oder Tuberkulose. Die Aktivität der aku-
abrupt. „Mit unseren fünf Fertigungsstandorten ist nun ein glo- ten Atemwegserkrankungen (ARE-Raten) „liegt seit dem harten
bales Produktionsnetzwerk entstanden, mit dem wir Nachfra- Lockdown Ende 2020 auf einem vorher nie erreichten, niedri-
gespitzen schnell bedienen können“, sagt Michael Reinhart am gen Niveau in den Wintermonaten“, so das Robert Koch-Institut
Dräger-Stammsitz in Lübeck. (RKI) im Februar 2021.
Montgomeryville, Pennsylvania: Dräger erhält Ende des ersten Ob das Virus verschwinden, regelmäßig in Wellen wieder-
Quartals 2020 vom US-Gesundheitsministerium den Zuschlag für kehren oder als endemische Krankheit weiter existieren wird,
die Lieferung der vom NIOSH zugelassenen N95-Atemschutzmas- ist derzeit noch offen. Manche Menschen, etwa in Gesundheits-
ken – Vorlaufzeit fünf Monate, davon fünf Wochen zum Einrichten berufen, haben allerdings keine Wahl: „Selbst wenn viele gegen
des Werks. Im September 2020 läuft die Produktion. „Get things Corona geimpft sind“, sagt Malcolm Irving in Gateshead, „wer-
done! Das war unser Ansporn“, sagt Lothar Thielen, Geschäfts- den FFP-Masken die Norm bleiben, um sich in bestimmten Situ-
führer von Dräger in Nordamerika. „Wir haben das Know-how ationen zu schützen. Und auch in Industrie und Rettungsdiens-
und können helfen.“ Auch hier gelten die Grundsätze von Lean ten bleibt sicherer Atemschutz unverzichtbar.“
Production, keine Material- oder Zeitverschwendung. „Mit loka-
len Rohstoffen können wir schnell große Mengen an Masken für
die Menschen an vorderster Front liefern“, so Thielen.
SCHLÜSSEL, HANDY, PORTEMONNAIE – MASKE!
Unzählige bunte Stoffteile prägen das globale Antlitz der Corona
pandemie. Seit Ausbruch schützen sich rund zwei Drittel der Welt-
bevölkerung mit einem Mund-Nasen-Schutz. Auf dem Höhepunkt
der zweiten Welle, im Januar 2021, wurden chirurgische und
FFP2-Masken auch in deutschen Geschäften und öffentlichen Ver-
kehrsmitteln Pflicht. „FFP2-Masken bieten einen besseren Eigen-
schutz als die einfache chirurgische Mund-Nasen-Bedeckung“,
sagt Epidemiologe Krause vom Helmholtz-Zentrum. Die Covid-
19-Pandemie hat die Weltbevölkerung gezwungen, ihre Lebens-
weise anzupassen. Masken sind mittlerweile auch ein Ausdruck
FOTOS: BR/ANDREAS HUSSONG (4), PATRICK OHLIGSCHLÄGER
der persönlichen Haltung, so wie seit Jahrzehnten in Asien. „Die
Menschen dort tragen sie in der Grippesaison, im Frühling gegen
Pollen und Heuschnupfen. Die Masken bieten auch Schutz vor
Luftverschmutzung und reduzieren die Verbreitung von Keimen
in überfüllten und schlecht belüfteten U-Bahnen“, sagt Christos
Lynteris, Medizinanthropologe an der schottischen St.-Andrews-
Universität. Aber es gebe auch einen ethischen Aspekt. Ostasiaten
tragen Masken aus Respekt vor anderen. „Je länger die Pandemie
dauert, desto wahrscheinlicher wird die Maske Bestandteil westli-
cher sozialer Normen werden“, ist Prof. Mitsutoshi Horii, Soziolo-
ge an der Shumei University und am Chaucer College Canterbury DRÄGER IN SCHWEDEN lieferte Erfahrung und Know-how für die neuen
in Großbritannien, überzeugt. Besonders die japanische Bevöl- Fertigungsstandorte und steigerte die eigene Maskenproduktion signifikant
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