Verdienen Sie wieder Geld mit Zerspanung!
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Erhöhen Sie nicht Zweifellos beschäftigen auch Sie sich aktuell mit rück- läufigen Margen, steigenden Lohnkosten, einem Man- nur Ihre Marge, gel an qualifizierten CNC-Bedienern und einer erhöhten Nachfrage nach Flexibilität. Möchten Sie Ihre Rentabili- sondern auch die tät erhöhen und auf plötzliche Schwankungen in Seri- engrößen oder Lieferterminen flexibler reagieren? Dann Zufriedenheit sind Sie bei RoboJob an der richtigen Adresse! Ihrer CNC-Bediener Simply robotizing CNC! am Arbeitsplatz Als Partner kennen wir nicht nur die Zerspanungsindust- rie in all ihren Facetten, sondern wir arbeiten konstruktiv “ mit Ihnen an der Entwicklung Ihrer maßgeschneiderten Prozesslösungen. Kundenzufriedenheit, Qualität, Ver- Mit der Turn Assist bin ich nicht mehr fügbarkeit und Nutzerfreundlichkeit sind für RoboJob von größter Bedeutung. Unter dem Motto “Simply ro- zu 100% abhängig von der Verfügbarkeit botizing CNC” möchten wir mit unseren bahnbrechen- meiner Arbeiter und kann ich kürzere den Robotersystemen für das Be- und Entladen von ” Durchlaufzeiten erreichen CNC-Maschinen den aktuellen Herausforderungen der Hans Nossin, Geschäftsführer Nossin Feinmechanische Zerspanungsindustrie entgegentreten. Industrie, Beek en Donk (Niederlande)
“ RoboJob entwickelt Automatisierungs- konzepte, die wirklich auf die Bedürfnisse der Zerspanungsindustrie zugeschnitten sind. ” Die sehr kurzen Einstellzeiten und die Benutzerfreundlichkeit waren für mich die entscheidenden Faktoren. Kris Swerts, Betriebsleiter der KS Metaalwerken (Belgien) Erhöhung Ihrer marge um 300% Mehr Spindelstunden (d.h. fakturierte Stunden) mit merklich weniger Mannstunden Maximaler Ertrag, da die Fertigung nicht mehr an Arbeitsstunden gekoppelt ist Steigerung der Rentabilität von kleinen und mittelgroSSen Serien Grundlegende Senkung der Lohnkosten Keine spezifischen Roboterkenntnisse erforderlich dank des benutzerfreundlichen Interface Reizvolle und körperlich weniger anstrengende Tätigkeit für CNC-Bediener (Fokus auf kreative Aufgaben, wie das Programmieren von neuen Teilen, CNC-Programme einstellen, Qualitätskontrolle)
“ Dank RoboJob erhalte Ich mir meine Flexibilität. Ich kann schnell und effektiv auf die sich häufig ändernde Marktsituation reagieren. ” Gerrit Drost, Geschäftsführer Gedro Metaal BV, Rheen (Niederlande) Seit 25 Jahren Aus einem metallverarbeitenden Unternehmen ent- sprungen, welches Prototypen für die unterschiedlichs- Erfahrung in der ten Branchen entwarf, entwickelte Aluro (Die Mutter- gesellschaft von RoboJob) sich in den neunziger Jahren Zerspanungs- zu einem aluminiumverarbeitenden Unternehmen, wel- ches sich auf 3 Kernaktivitäten spezialisiert hat: industrie Die Konstruktion und Installation von Isolationsma- schinen für Aluminiumprofile (Aluro Machinebouw), Die Fertigung von mechanischen Teilen mit CNC- “ Maschinen (Aluro CNC) Das Biegen von Aluminiumprofilen (Aluro Buigtech- niek, heute bekannt unter dem Namen Bestbend). Dank der benutzerfreundlichen Robotersteuerung über ein grafisches Interface, ist der Bediener in Nach dem Einstieg von Helmut De Roovere erhielt das der Lage das System ohne Roboterprogrammier- Unternehmen eine Menge Fachkenntnisse auf dem kenntnisse zu steuern, was bisher ein Gebiet der Automatisierungstechnologie. Zusammen ” großes Hindernis war. mit seinem ehemaligen Kollegen, Luc De Ceuster, kon- Jan Kempeneers, Projektleiter, SIRRIS, Diepenbeek (Belgien) zentrierte er sich auf die Entwicklung bahnbrechender Robotersysteme für Dreh- und Fräsmaschinen und grün- dete Robojob in 2007.
“ RoboJob ist ein Partner, der wirklich mitdenkt. Dank der Turn-Assist 250 verläuft der Wechsel ” zwischen kleinen Serien perfekt und äußerst schnell. Paul Nelissen, CEO van Fijn Mekaniek Nelissen (Belgien) Als Tochter der Aluro Gruppe kann das Unternehmen Innovativen Automatisierungskonzepten auf 25 Jahren Erfahrung in der Zerspanungsindustrie zurückgreifen. Auch in den Bereichen Entwicklung, Pro- Dank der finanziellen Unterstützung des Mutterkon- duktion, Aufbau und Wartung von industriellen Maschi- zerns und der Innovationssubventionen der flämischen nen sind die Gründer von RoboJob bereits seit über 20 IWT (Agentschap voor Innovatie door Wetenschap en Jahren auf internationaler Ebene vertreten. Technologie) kann RoboJob sich vollständig auf die Entwicklung von einzigartigen und innovativen Auto- matisierungskonzepte konzentrieren. So wurde Anfang 2011 der erste RoboJob Turn-Assist E lanciert. In nur zwei Jahren Zeit wurden 50 RoboJob-Systeme in Belgien und den Niederlanden installiert und einige Va- rianten des Basiskonzepts für Dreh- und Fräsmaschinen entwickelt, getestet und auf den Markt gebracht. 1. Luc De Ceuster 2. Helmut De Roovere 1 2
“ Endlich ein Automatisierungspartner, der unsere Sprache spricht und weiß, ” wo der Schuh drückt. Mario Valkeneers, Vorstandsvorsitzender der van Torson & Pema Technics (Belgien) Standardauto- Turn-Assist Modelle matisierung für Turn-Assist E (Essential) für kleine Serien: Konfigu- rierbare Belade- und Ablageplatte für Werkstücke Ihre Dreh- und von Ø 23 mm bis Ø 400 mm. Kann zu einer Turn- Fräsmaschinen Assist 250 erweitert werden. Turn-Assist 180: Automatischer Stapeltisch zum Beladen stapelbarer Werkstücke von Ø 23 mm bis Die Turn-Assist und Mill-Assist Modelle von Robojob Ø 180 mm, passt auf Maschinen bis Greiferplatten- bieten eine benutzerfreundliche, zuverlässige und größe 8”. äuSSerst kompakte Lösung für die automatische Turn-Assist 250: Automatischer Stapeltisch zum Be- und Entladung Ihrer CNC-Maschinen. Beladen stapelbarer Werkstücke von Ø 38 mm bis Ø 250 mm, passt auf Maschinen bis Greiferplatten- Abhängig von der Kapazität Ihrer Maschine und den Stück- größe 12”, mit der Pallet-Unloading-Option eben- zahlen, können Sie aus verschiedenen Modellen wählen. falls für Werkstücke bis zu Ø 450 mm geeignet. Hierdurch wird die Automatisierung genau auf Ihre Maschi- Jedes Modell kann mit zahlreichen optionalen Funk- ne abgestimmt und Sie vermeiden unnötige Investitionen. tionen ausgestattet werden wie Achsenerweiterung, Jedes Modell bietet eine breite Palette von Standardfunk- Werkstückwendeeinheit für das beidseite Bearbeiten auf tionen und kann überdies auch einfach mit speziellen Einspindel-CNC-Maschinen, ... Die vollständige Liste der Optionen erweitert werden. Zusatzoptionen finden Sie in unserer Produktbroschüre. Ihre Vorteile Äußerst kompakte und platzsparende Lösung. (Dank der konfigurierbare und patentierte Belade- und Ablageplatte benötigen Sie keine speziellen Rasterplatten.) Sie fragen sich, wie Sie Ihre marge Die Maschinenöffnung bleibt vollständig frei, wodurch die sofort um 300% erhöhen können und wie reguläre Arbeit des Maschinenbedieners nicht eingeschränkt wird Sie Ihre Produktion zu 70% von Ihren und der Spänebehälter problemlos entfernt werden kann. Arbeitsstunden entkoppeln können? Besonders geeignet für kleine und mittelgroße Serien. Wir haben die Vorteile unserer Turn-Assist und Geeignet für eine breite Palette von Werkstückgrößen: Mill-Assist Reihen für Sie zusammengestellt: Für Drehteile von Ø 23 mm bis Ø 450 mm und für kleine und mittelgroße Frästeile. Kurze Umstellzeiten von maximal 5 Minuten für ein neues Werkstück (für wiederholende Teile dauern die Einstellungsarbei- ten nur 1 Minute.) Keine speziellen Roboterkenntnisse erforderlich dank des benutzerfreundlichen grafischen Interface. Installation und Training vor Ort in nur 3 bis 4 Tagen. Polyvalente und einstellbare Greifer (für komplexe Frästeile) und einstellbare Vakuumgreifer
“ Das RoboJob System erfüllte problemlos unsere hohen Erwartungen! RoboJob ist ein äußerst zuverlässiger Partner, ” der die Messlatte genau so hoch legt, wie wir selbst. Thomas Decan, Geschäftsleiter Dewulf (Belgien) Mill-Assist Modelle Mill-Assist E (Essential) für kleine und mittelgroße Serien: Konfigurierbare Belade- und Ablageplatte für kleine und mittelgroße Werkstücke. Verschiedene Aufstellungsmöglichkeiten. Mill-Assist EP, Mill-Assist E System mit Palletloading erweitert. Für Werkstückbe- und Entladung und für das automatische Be- und Entladen von Paletten ge- eignet. Die Modelle der Mill-Assist Reihe können mit einstellba- ren Klemm- und Vakuumgreifern für komplexe Werk- stückformen, Vorprägeapparate und Dreheinheiten für Werkstücke ausgestattet werden. Die vollständige Liste der Zusatzoptionen finden Sie in unserer Produktbro- schüre. Verschiedene Schutzvorrichtungsoptionen wie eine automatische Sicherung mit peripherem Laserscanner (ohne Käfigabschirmung). So bleibt Ihre CNC- Maschine auch nach der Automatisierung gut erreichbar. Auf die CNC-Maschinenkapazität zugeschnitten, nicht auf ein bestimmtes Werkstück. Anwendbar auf alle Marken (sowohl auf bestehende als neue CNC-Maschinen). Einfach Umsetzbar zu anderen Maschinen. Robotrack: Der Roboter wird an eine lineare bzw. hängende Schiene befestigt sodass er mehrere CNC-Maschinen be- und entladen kann und noch weitere Bearbeitungsschritte in die Automatisierung integriert werden können. Modulares System ermöglicht die Wiederverwendung aller Komponenten (z.B. bei Erweiterung des Systems oder Anpassung der ursprünglichen Automatisierung). Gesamtlösung ohne verborgene Kosten (inklusive kostenlose Produktupdates). 1 Jahr Garantie auf Ersatzteile, On-Site-Arbeitsstunden, Software Upgrades und telefonischer Support. Bezahlbar: Amortisierung in nur 6 bis 18 Monaten, Abschreibung nur 5 €/Std.
RoboJob bvba Industriepark 12 zone b B – 2220 Heist-op-den-Berg Belgien T +32 15 25 72 74 Weitere Informationen? Direkte Ansprechpartner in Deutschland Besuchen Sie www.robojob.eu P. Krügel Generalvertretung Süd Weiter Informationen erhalten Sie auf Anfrage Tel.: +49 (0)9133 6009-05 Unter info@robojob.eu Mail: peter.kruegel@robojob.eu gedruckt auf umweltfreundlichem Papier Deutschland gesamt M. Krügel Sitz: Alte Poststraße 6 Vertriebsbüro Südwest 54636 Oberweiler Tel.: +49 (0)7841 83406-29 Tel.: +49 (0) 6569 35800-01 Mail: matthias.kruegel@robojob.eu Lutz Küpper Vertriebsbüro NRW Tel.: +49 (0)2191 8400-29 copyright 2013 - RoboJob Mail: Vertrieb@LuKue.de RoboJob verwendet ausschließlich Qualitätskomponenten von renommierten Herstellern. 4169 - www.wsa.be
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