VLM 320 Serie Geschwindigkeits- und Längensensor Berührungslose Geschwindigkeits- und Längenmessung
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Berührungslose Geschwindigkeits- und Längenmessung
Mit dem optischen Sensor VLM320 eröffnen sich für
Qualitätssicherungs- und Automatisierungsprozesse in
der Industrie völlig neue Perspektiven. Längen und
Geschwindigkeiten können mit optischen Verfahren
äußerst präzise und verschleißfrei gemessen werden, wo
die herkömmlichen abrollenden Lösungen entweder
verfahrensbedingt nicht möglich oder zu ungenau sind.
Mit dem neuen VLM320 bietet ASTECH einen zum
bewährten VLM250 weitestgehend kompatiblen Sensor, der genau auf die Anforderungen der
industriellen Praxis zugeschnitten ist.
Unabhängig vom Material misst das VLM320 berührungslos Längen und Geschwindigkeiten und
lässt sich mit seinen umfangreichen Schnittstellen optimal in Automatisierungs- und
Qualitätssicherungsprozesse verschiedenster Branchen integrieren.
Funktionsbeschreibung
Das VLM 320 arbeitet berührungslos optisch und realisiert auf der Basis eines CCD-Sensors das
Ortsfilterprinzip. Ortsfilter (Englisch: spatial filter) ist der
Oberbegriff für ein Messprinzip zur berührungslosen
Bestimmung von Geschwindigkeit und Länge bewegter
Materialien.
Das Ortsfilter basiert auf der Filterwirkung gitterförmiger
Strukturen (Gittermodulation). Man kann die Funktion
des VLM 320 vereinfacht wie folgt beschreiben: Durch
das Objektiv wird das Messobjekt auf die CCD-Zeile
abgebildet. Die CCD-Zeile arbeitet als optisches Gitter
(keine Bildaufnahme). Zur Beleuchtung des
Messobjektes dient eine integrierte Lichtquelle (LED).
Fremdlichtstörungen werden durch das Verfahren
wirkungsvoll unterdrückt. Aufgrund der Gittermodulation
entsteht bei Bewegung des Objektes eine
Signalfrequenz, die proportional zur Geschwindigkeit ist.
Aus der gemessen Signalfrequenz wird im Gerät die
Geschwindigkeit und die Länge berechnet. Mehrere
Regelkreise erlauben die automatische Anpassung an
unterschiedlichste Materialien (Oberflächenstruktur und Helligkeit des Materials).
Robust und präzise
Das VLM320 ist durch seinen robusten Aufbau für den Einsatz in rauer Industrieumgebung ausgelegt
und ermöglicht es, in einer Vielzahl von Produktionsabläufen Geschwindigkeit und Länge schlupflos
zu erfassen. Es wird eine hohe Messdynamik und Genauigkeit erreicht.
Geringer Serviceaufwand
Durch seine berührungslose Verfahrensweise arbeitet das VLM320 nicht nur genauer als
schlupfbehaftete abrollende Systeme, sondern auch ohne reibungsbedingten Verschleiß, wodurch
der Serviceaufwand minimiert wird. Eine Beschädigung oder Verschmutzung der zu messenden
Oberfläche ist dadurch ausgeschlossen.
Flexibel und vielseitig
Das VLM320 arbeitet autonom. Sensor, Beleuchtung, Signalverarbeitung und Stromversorgung sind
im Gerät integriert. Durch das digitale Systemkonzept stehen dem Anwender verschiedenste
Funktionen zur Verfügung, die einen flexiblen Einsatz garantieren. Erfassungs- und Ausgabezeiten
Sensorik Austria GmbH, A-4650 Lambach, Salzburger Strasse 77a; T +43/7245/22001; office@sensorikaustria.com;
www.sensorikaustria.com
VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
sowie gleitende Mittelung sind genauso parametrierbar wie die Skalierung der Ausgaben von
Geschwindigkeit und Länge. Alle Geräte sind busfähig (RS232, RS422, Profibus, Ethernet) und
lassen sich synchronisieren. Das VLM320 kann durch seine Schnittstellen leicht in vorhandene
Prozesse, Steuerungen oder in die Prozessdatenerfassung eingebunden werden. Es ist einfach
einzurichten und zu parametrieren (Parmetriersoftware VLMTERM ist Freeware).
Anwendungen
• Für nahezu alle Materialien, z.B. Metall, Papier, Textil, Kunststoff, Gummi, Keramik, Holz
• Für die verschiedensten Produkte, z.B. Bänder, Bahnen, Platten, Folien, Rohre, Profile, Kabel,
Drähte, Seile
• Für unterschiedliche Einsatzfälle wie Zuschnitt, Positionierung, Regelung, Nachkontrolle,
Qualitätssicherung
• Beispiele: Längen- und Geschwindigkeitsmessung an Wicklern, Längsteilanlagen,
Beschichtungs- und Inspektionslinien; Geschwindigkeitsmessung an Papiermaschinen, z.B.
Stoffauflauf, Sieb, Papierbahn; Nachkontrolle der Länge von Rohren und Profilen und
Bereitstellung des Geschwindigkeitssignals für die Prüftechnik; Geschwindigkeitsregelung und
Zuschnittsteuerung für Extruder
Vorteile
• Referenz ist ein Halbleiterchip (CCD): • Modularer Aufbau: einfache Wartung, neue
höchste nachgewiesene Langzeitstabilität Baugruppen können auch zur Reparatur und
am Markt, hohe Kurzzeitstabilität Aufrüstung älterer Geräte verwendet werden,
• Messung auf nahezu allen Oberflächen von Leuchtmittel und Interface-Boards können vom
hochglänzend bis mattschwarz, passt sich Kunden selbst gewechselt werden
automatisch an. Auch Oberflächen, die • Hardware-, Leuchtmittel- und
bisher durch kein optisches Messgerät Temperaturüberwachung (Fehlercodes und
sicher gemessen werden konnten, sind jetzt Schaltausgang)
messbar! • Alle Geräte verfügen über interne
• Hohe Toleranz gegenüber verschmutzten Längenmessung, gleitende Mittelung,
Fenstern, da sich die Referenz gut Synchronisations-, Uhr- und Datumsfunktion,
geschützt im Gerät befindet ebenso ist der Anschluss von zwei
• Kompaktes Gerät, höchste Flexibilität in Lichtschranken ohne zusätzliche Logik möglich.
Bezug auf Schnittstellen am Markt von • Hohe Störfestigkeit durch 100 %
Analogausgang bis Profibus; hochgenauer Potentialtrennung und aufwendigen ESD- und
Impulsausgang mit 5 ns Auflösung als EMV-Schutz
Standard • Austausch des Leuchtmittels und der
• Eingang für Wechsel in den Standby-Mode Interfacekarten sind einfach und durch den
• Ausgänge für Hardwarefehler und für Kunden möglich
Stillstand/Status • Höchste Langlebigkeit, daher in Bezug auf den
• Sicher (Lichtquelle weiße LED) Preis ungeschlagen
• Einfaches Update/Upgrade der Firmware • Hoher Qualitätsstandard, Made in Germany,
über PC durch den Anwender 36 Monate Garantie
Standardlieferumfang als Set
Durch den kompletten Lieferumfang ist das VLM320 schnell einsetzbar:
• Messgerät VLM320
• Gedrucktes Handbuch deutsch oder englisch
• CD mit Dokumentation deutsch und englisch und PC-
Software zur Konfiguration VLMTERM
• Programmierkabel, Stromversorgungskabel, Stecker
Digital I/O
• Einstellhilfe Messabstand, Abdeckstopfen für
Programmieranschluss
• Parameterliste und Verdrahtungsplan
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Standardanschlüsse
Für viele Anwendungen reichen die Standardschnittstellen:
• Programmierschnittstelle (RS232, busfähig)
• Impulsausgang mit 2 Phasen A und B (24V passiv, bis 25kHz, Auflösung 5ns)
• Ausgang Fehler (Gerät verfügt über umfangreiche Eigendiagnose)
• Ausgang Status (programmierbar)
• Eingang Standby
• Eingang Trigger
• Eingang Richtung (alternativ als zweiter Triggereingang bei Verwendung von zwei
Lichtschranken)
Leistungsstarke Optionen
Umfangreiche Erweiterungsmöglichkeiten machen das VLM320 noch vielseitiger:
• Profibusschnittstelle
• zwei zusätzliche Impulsausgänge aktiv 5V/2MHz (IF3-5V), passiv 12 bis 24V/25kHz oder
aktiv 24V/50kHz
• Analogausgang 4/0 bis 20 mA
• zweite digitale Schnittstellen RS422/485 oder RS232
• automatische Richtungserkennung (FB2DIR)
• Montageplatten
• Schutz- und Kühlgehäuse
• u.a.
Mobiles Set und Zubehör
Koffer Elektronik Lokales Anzeige-/Aufzeichnungsgerät
Koffer Stativ Kühl- und Schutzgehäuse VLM-Series & Lufterzeugung und
Anschlusskasten mit 5m PVC-Schlauch
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Applikationen
Steuerung des Zuschnitts von Drahterzeugnissen
Die WDI Gruppe fertigt in 15 Betrieben die verschiedensten Drahterzeugnisse. Im Werk Hamm werden
täglich ca.1000 Tonnen Walzdraht, die auf dem Weltmarkt eingekauft werden, weiterverarbeitet, d.h., zu
dünnerem Draht oder Stäben gezogen. Zur Zeit sind hier mehr als 600 Mitarbeiter beschäftigt.
Die Produktpalette des Werkes Hamm umfaßt
neben Schweißdrähten, Kaltstauchdrähte für
Befestigungsseile, Stahldrähte für Seile,
Spannstähle für Brücken und Blankstähle für
Maschinenbau und Automobilindustrie. Diese
werden millimetergenau gezogen und zum Teil
auch verkupfert und verzinnt, um dann an
weiterverarbeitende Betriebe in aller Welt
verkauft zu werden. In der vorliegenden
Anwendung galt es, bei der WDI Blankstahl
GmbH eine Konfektionierungsaufgabe zu lösen.
Bei voller Produktionsgeschwindigkeit werden die
Drähte auf Kundenmaß geschnitten. Es stand die
Forderung, die momentane Geschwindigkeit zu
erfassen, damit die Säge das Sägeblatt mit dem
bewegten Material exakt mitführen kann.
Abweichungen oder Schlupf mechanischer Messgeber (Messräder) führen zu vorzeitigem Verschleiß der
Sägeblätter oder zu Havarien.
Mit dem Einsatz eines berührungslos arbeitenden Messgerätes
VLM konnten die Stillstandszeiten verringert und die
Genauigkeit der Längenmessung deutlich erhöht werden. Mit
der fliegenden Schere erfolgt ein Zuschnitt auf Längen von 0 bis
zu 6000 mm. Die Messung der Länge erfolgt schlupffrei und mit
einer Präzision von besser 0,1%. Der Einsatz erfolgt auf
Stabstahl von 10 bis 18 mm Durchmesser rund bzw. sechskant
bei Verarbeitungsgeschwindigkeiten von 20 bis 60 m/min. Glatte
bzw. blanke Oberflächen, unabhängig, ob trocken oder geölt,
werden zuverlässig erfasst.
Längenmessung von Stahlprofilen für Krupp Edelstahlprofile GmbH
Die Blankstahlfertigung im Werk Mudersbach der Krupp
Edelstahlprofile GmbH schält und schleift Rundprofile die in
Siegen gewalzt werden. Die Edelstahl-Profilstäbe werden
auf Länge vorgeschnitten, bevor sie an die Kunden geliefert
werden. Zur Qualitätskontrolle wurde eine Prüfmaschine
eingesetzt. Unter anderem muß die Länge jedes Stabes im
Durchlauf ermittelt werden. Bei Stablängen von 3000 mm bis
6000 mm war eine Messgenauigkeit von 0,1% zu realisieren.
Die Messung auf blanken Edelstahl-Profilstäben stellt für das
Messsystem VLM bei guter Führung des Materials kein
Problem dar. Das System arbeitet mit weißem Licht und
kann prinzipbedingt Reflexionen an der Oberfäche in einem
weiten Winkelbereich zulassen.
Da es sich hier um die Prüfung von einzelnen Profilstäben
handelt, wurde eine externe Laserlichtschranke zur
millimetergenauen Triggerung der Längenmessung
eingesetzt. Der vom VLM gemessene Längenwert wird
digital an eine SPS übertragen.
Eine manuelle Verfahreinheit erlaubt das einfache Justieren
des Messgerätes nach einem Wechsel des
Materialdurchmessers. Durch eine optische Justagehilfe ist
ein schnelles Einrichten möglich.
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Das VLM arbeitet seit Anfang 1995 in der Anlage. Zahlreiche Anlagen im Unternehmen (heute
DEUTSCHEN EDELSTAHLWERKE GmbH) wurden seitdem mit VLM und VLM 320 ausgerüstet.
Durch die berührungslose Messung wird Schlupf, wie er bei mechanischen Messgebern auf den
geölten Profilen auftritt, ausgeschlossen.
Der Vorteil für den Anlagenbetreiber: es erfolgt eine hochpräzise 100%-Kontrolle der produzierten
Profilstäbe, fehlmaßige Stäbe werden aussortiert und Reklamationen seitens der Kunden gehören
der Vergangenheit an.
Mobiler Einsatz mit VLM Serie
Aufgabenstellung
Oftmals ist es notwendig während der Inbetriebnahme von Produktionsanlagen oder zur
Fehlerdiagnose an Maschinen die Materialgeschwindigkeit zu messen.
Mobiler Einsatz
Durch sein geringes Gewicht von ca. 6 kg und seine kompakten Abmessungen kann das VLM an
einem handelsübliches Rohrstativ befestigt werdenund ist in kürzester Zeit betriebsbereit. Als Bedien-
und Anzeigegerät eignet sich für den mobilen Einsatz ein Laptop-Computer. Durch die Möglichkeit
der Offlinemessung können auch hochdynamisch Prozesse aufgezeichnet werden.Eine
anschließende Auswertung der Messwerte in Excel ist möglich.
Die Abbildung zeigt ein VLM (spez. Ausführung zur Messung auf glühenden Metallen) an einem
Rohrstativ. Ein Hitzeschutzblech schützt das Messgerät vor der Wärmestrahlung der heißen
Stahlprofile.
Im Rahmen unseres Dienstleistungsangebots bieten wir auch Messungen an Maschinen und
Anlagen einschließlich der Auswertung der Ergebnisse an.
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Geschwindigkeitsmessung am Schmiedehammer
Einleitung
Schmiedehämmer sind großen dynamischen Belastungen
ausgesetzt. Bei Schlaggeschwindigkeiten bis zu 8 m/s und
Beschleunigungen größer 20000 m/s² können Gesenkrisse
und Brüche auftreten. Innerhalb eines Forschungsprojektes
werden diese Belastungen untersucht. Für die
hochdynamische Geschwindigkeitsmessung wurde das
berührungslose Messsystem VLM verwendet. Mit einer
vorzeichenrichtigen Erfassung der Geschwindigkeit gelang es,
den Umformprozess exakter zu beschreiben.
Messaufgabe
Gesenkschmiedestücke werden von einer Vielzahl kleiner und
mittelständischer Schmiedeunternehmen u.a. als Zulieferteile
für die Automobilindustrie gefertigt. Beispielsweise werden
von den ca. 50 Mio Pleuelstangen pro Jahr zwei Drittel auf
Hämmern geschmiedet.
Im Rahmen eines Forschungsvorhabens erfolgte eine FEM-Simulation der dynamischen Belastung
der Gesenke. Basis hierfür war die Berechnung der kinetischen Energie. Dafür wurde die
Geschwindigkeit des Hammerbärs im Moment des Auftreffens benötigt. Durch die extrem hohen
Beschleunigungen entstehen so große mechanische Belastungen, daß nur eine berührungslose
Geschwindigkeitserfassung in Frage kam.
Lösung und Ergebnisse
Eingesetzt werden zwei Geschwindigkeitsmessgeräte vom
Typ VLM D. Damit war es möglich, die
Geschwindigkeitsverläufe des Ober- und Unterbärs zeitgleich
zu erfassen.
Ein Messgerät wurde mit einem Gestell vor dem Oberbär
befestigt. Mit der elektronischen Richtungserkennung des
VLM ist es möglich, die Geschwindigkeit in Betrag und
Richtung zu bestimmen.
Installation
Nach erfolgleichem Abschluß der Tests wurde eine Lösung
entwickelt, die die komplette Überwachung und
Protokolierung des Schmiedeprozesses ermöglicht.
Die Anlage wurde 1999 in Betrieb genommen und arbeitet
seitdem zuverlässig.
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Das Diagramm zeigt exemplarisch
einen beim Schmieden
aufgenommenen
Geschwindigkeitsverlauf.
Für die Messung wurden die Geräte
den Bedingungen in der Schmiede
(hohe Umgebungstemperatur,
Schmutz, Funkenflug,
Erschütterungen) angepaßt und mit
einem Schutzgehäuse versehen. Ein
Tubus sorgte für den ungestörten
optischen Zugang zur
Werkzeugoberfläche (Foto).
Die vorzeichenrichtige Erfassung der Geschwindigkeit führte zu sehr gut interpretierbaren
Messwerten. Eine von Schlag zu Schlag deutlich zunehmende Rücksprungenergie ist ebenso wie
eine dem Rückhub überlagerte Schwingung von 5 Hz deutlich erkennbar. Diese Informationen sind
wichtig für die Steuerung des Umformprozesses und für die Qualitätssicherung.
Längenmessung an Längsteilscheren für Stahlo GmbH
Messaufgabe
Das Stahl-Service-Center Stahlo in Dillenburg
konfektioniert Stahlband mittels Längs- und
Querteilscheren. Ein Großteil der produzierten
Bleche wird durch die Rittal GmbH zu
Schaltschränken und Anschlußkästen
weiterverarbeitet.
Zur genauen Erfassung der produzierten Längen
dient das Messgerät VLM. Der Längenwert wird
vom VLM über eine serielle Schnittstelle
ausgegeben.
Vorteile des VLM
An zwei Scheren wurden Messgeräte vom Typ VLM installiert. Materialbeschädigungen durch die
Messgeräte sind im Gegensatz zu konventionellen Messverfahren auszuschließen. Durch die 100%
Erfassung der produzierten Längen konnte die innerbetriebliche Produktionskontrolle entscheidend
verbessert werden.
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Längenmessung für Aluminiumfolien
Messaufgabe
Zu den Firmen, die schon frühzeitig auf die
berührungslose Messtechnik gesetzt haben,
gehört die Alcan-Gruppe. Sie ist weltweit
führend in der Aluminiumherstellung,
beginnend vom Rohmaterial (Bauxitabbau)
über die Verhüttung bis zur Fertigung von
Halbzeug- und Endprodukten. Über 2 Mio
Tonnen Aluminium werden jährlich von 400
Alcan Werken in 20 Ländern verarbeitet. Das
VLM ist durch seine kompakte Bauweise ideal
für verschiedenste anlagentechnische
Messaufgaben insbesondere für die Adjustage
geeignet.
Auf der Abbildung ist eine Anwendung des
VLM bei der Alcan Deutschland GmbH im
Werk Ohle gezeigt. Die Alcan fertigt in ihrem
Werk Ohle Aluminium- Folien für die
Verpackungsindustrie. In der Adjustage wurde
die Geschwindigkeit an den Scherenlinien,
insbesondere an den Rollenschneidern bisher
mit einem Laufrad an einer Umlenkrolle über
Tacho gemessen und die Länge bestimmt.
Im Aluminiumfolien-Walzwerk werden dünne AluminiumBänder von 0,030 mm bis 0,300 mm Dicke in
Breiten bis zu 2.050 mm produziert, die nach dem Spalten und Besäumen auf Länge geschnitten
werden. Je nach Foliendicke sind dies 10.000 m bis 30.000 m je Coil, die nach Kundenwunsch auf
Länge konfektioniert werden müssen.
Die Ausgangssituation ist in vielen Betrieben ähnlich. Der Schlupf der mechanischen Geber ist kaum
bekannt. Je nach Material und Oberflächenqualität ist eine Kalibrierung erforderlich. Ein Ausrollen
und Nachmessen ist technologisch nicht möglich. Die Referenzlänge kann oft nur indirekt über
Bundgewicht und Foliendicke bestimmt werden. Dickenschwankungen, die in der Regel nur über die
mittlere Abweichung der Banddicke vorliegen, gehen direkt in die Längenänderung ein. Kurzeitig
auftretende Abnutzungs- bzw. Drifterscheinungen werden meist zu spät erkannt. Hier sind
Sicherheitszuschläge, die mitunter mehrere Prozent betragen können, die Regel. Bei kurzzeitigem
Schlupf können sogar Bandrisse auftreten. Folgerichtig bestand die Aufgabe, eine präzise
Längenmessung einzusetzten.
Einsatzerfahrungen
Das VLM wurde an einem Rollenschneider im Werk Ohle installiert. Es gewährleistet eine hohe
Betriebssicherheit.
Hervorzuheben ist der Einsatz auf hochglänzenden bzw. spiegelnden Aluminiumoberflächen. Das
VLM arbeitet mit weißem Halogenlicht und kann prinzipbedingt Reflexionen an der Oberfläche in
einem weitem Winkelbereich zulassen.
Das Gerät liefert neben der Länge über eine Analogschnittstelle den Geschwindigkeitswert für die
Regelung der Antriebe.
Mit dem Einsatz des VLM ergeben sich durch die genauere, d.h. schlupflose und verschleißfreie
Längenmessung für den Betrieb wirtschaftlich messbare Vorteile, wie geringere Längenzugaben,
höhere Qualität und weniger Bandrisse und damit geringere Stillstandszeiten.
Mehere Anlagen wurden auf eine berührungslose Messung mit VLM umgerüstet.
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VLM 320 Serie
Geschwindigkeits- und Längensensor
Technische Daten
VLM 320 A VLM 320 D VLM 320 L VLM 320 V
Arbeitsabstand und -bereich 185 ± 7,5 mm 240 ± 15 mm 170 ± 7,5 mm 170 ± 7,5 mm
Erweiterter Arbeitsbereich 185 ± 15 mm 240 ± 30 mm 170 ± 10 mm 170 ± 10 mm
Messbereich 0,01 … 25 m/s 0,008 … 15 m/s 0,004 … 3,0 m/s 0,001 … 1,5 m/s
bei erweitertem Arbeitsbereich 0,02 … 50 m/s 0,016 ... 30 m/s 0,008 … 6,0 m/s 0,002 … 3,0 m/s
-1 -1 -1 -1
max. Beschleunigung = Ki * v² 5) Ki = 200 m Ki = 290 m Ki = 450 m Ki = 900 m
Messunsicherheit 1) < 0,025 % bei nominalem Arbeitsabstand
(< 0,05 % im Arbeitsabstandsbereich und < 0,2 % im erweiterten Arbeitsbereich)
Reproduzierbarkeit 1) < 0,025 %
Mittelungs-/Aktualisierungszeit ab 0,2 ms mit zusätzlich ein- bis zweiunddreißigfacher gleitender Mittelung
Längenmessbereich interner Messbereich bis 400 km
Detektor / Messprinzip CCD-Zeile / Ortsfilter mit Halbleitergitter als Referenz
Beleuchtung Weißlicht, LED (empfohlener Austauschintervall 6): 24 Monate Betriebsdauer, erwartete
Lebensdauer: 70 % Helligkeit nach 50.000 Stunden Betriebsdauer)
Programmierschnittstelle 3) RS 232 optoisoliert (für Parametrierung, Datenausgabe und Firmware-Update)
optoisolierte Ausgänge 3) OUT0, OUT1, OUT2, OUT3
Funktion OUT0: VLM Error (Hardwarefehler)
OUT1, OUT2: Impulsausgang mit 2 Phasen Drehgeberemulation (A und B)
OUT3: Signal Stillstand oder Status
Frequenz der Impulsausgabe 0,2 Hz - 25 kHz (A/B 2 Phasen 90°, Auflösung 5 ns)
(optional 2 zusätzliche hochauflösende Impulsausgänge, siehe unten)
Typ / max. Ausgangsstrom NPN open emitter / 40 mA mit AB3, optional mit AB4 aktiv push/pull
optoisolierte Eingänge 3) IN0, IN1, IN2
Funktion IN0: Standby
IN2: externes Richtungssignal
IN3: Triggersignal
Spannungs-Pegel (für Signale 0/24 V, 0/20 mA oder ±20 mA, Ri ca. 1 kOhm)
Eingangs-Strom > 8 V für HIGH (für IN1 und IN2 schaltbar auf > 3 V)
ca. 20 mA bei 24 V
Stromversorgung 230 V / 50 Hz optional 115 V / 60 Hz oder 24 V / DC
Leistungsaufnahme < 20 W
Temperaturbereich 0 bis 50 °C
Schutzart IP 65
Gewicht 2) ca. 5,8 kg
EMV 4) Industrienorm entsprechend CE
Gehäuseabmaße 2) 360 mm x 160 mm x 90 mm
Optionen
Zusätzlicher Analogausgang 4 bis 20 mA oder 0 bis 20 mA (16 Bit, optoisoliert); verschiedene digitale Schnittstellen IF1
(RS485/RS422, RS232, optoisoliert, busfähig, wie Programmierschnittstelle nutzbar); 2 zusätzliche Impulsausgänge bis
25 kHz IF3 (passiv) und IF3-PP (aktiv); 2 hochauflösende Impulsausgänge IF3-5V 0,2 Hz bis 2 MHz; Interfacekarten für
Ethernet oder Profibus DP; automatische Richtungserkennung, Lichtschranken, verschiedene Zähler und Anzeigen,
Montagezubehör, Lineareinheiten, Freiblaseinrichtung, Schutzgehäuse u.a.
1) 4)
DIN 1319 / ISO 3534, vom gemessenen Längenwert, geprüft durch akkreditiertes Institut
Prüfbedingung: Messlänge 10 m, Tracking aktiv
2) 5)
Standardausführung ohne Anschlüsse 230V/AC, bei L- und V- v ist die aktuelle Objektgeschwindigkeit in m/s
Serie ohne Objektivfenster, andere Varianten möglich
3) Anschlüsse AB3 sind kurzschlussfest, 6) einfacher Austausch durch den Anwender
max. Spannung 50 V/DC, 36V/AC möglich
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